CS235567B1 - ) Sposob dočistovania znižovača bodu tuhnutia olejov typu alkylnaftalénov - Google Patents
) Sposob dočistovania znižovača bodu tuhnutia olejov typu alkylnaftalénov Download PDFInfo
- Publication number
- CS235567B1 CS235567B1 CS522483A CS522483A CS235567B1 CS 235567 B1 CS235567 B1 CS 235567B1 CS 522483 A CS522483 A CS 522483A CS 522483 A CS522483 A CS 522483A CS 235567 B1 CS235567 B1 CS 235567B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solvent
- mixture
- freezing point
- oil
- depressant
- Prior art date
Links
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 title description 17
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N naphthalene-acid Natural products C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- -1 alkyl naphthalene Chemical compound 0.000 title 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 25
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 25
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N dihydroxyacetone Chemical compound OCC(=O)CO RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 2
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 230000002068 genetic effect Effects 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000002152 alkylating effect Effects 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010690 paraffinic oil Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Uvedené nedostatky sú odstránené u spósobu dočistovania znižovača bodu tuhnutia olejov typu alkylnaftalénov podlá vynálezu od genetických nečistot, podstatou ktorého je, že znižovač bodu tuhnutia olejov sa zohreje najmenej na teplotu jeho topenia, ďalej sa zmieša s rozpúšťadlom rovnakej teploty ako má znižovač bodu tuhnutia olejov, ktorým je alifatický keton s 3 až 5 atómami uhlíka v molekule alebo ich zmes, alebo zmes ketonu alebo ketónov s benzénom a/ /alebo toluénom v pomere hmotnosti najmenej 1 : 0,5. Potom sa vzniknutá zmes ochladí na teplotu najmenej 0°C, s výhodou na teplotu pod —20 °C. Znižovač bodu tuhnutia olejov sa odfiltruje, premyje rozpúšťadlom, s výhodou rovnakej teploty ako má filtrovaná zmes v množstve najmenej 10 % hmotnostných na hmotnost filtračného koláča a destiluje sa z něho rozpúšťadlo.
Výhoda spósobu dočistovania podfa vyná235567
I lezu je, že dočištěný znižovač bodu tuhnutia olejov má rovnakú alebo vyššiu účinnost, týkajúcu sa znižovania bodu tuhnutia olejov připravených z parafinických rop, ako nedočistený. Nezhoršuje oxidačnú stálost, električku pevnost a farbu olejov. Filtrát obsahujúci roztok genetických nečistot v rozpúšťadle sa zbaví rozpúšťadla destiláciou. Získané genetické nečistoty sa možu použiť ako palivo.
Ako rozpúšťadla sa možu použiť jednotlivé ketony ako je dimetylketón, metyletylketón, metylizobutylketón alebo ich l'ubovolné zmesi. V případe použitia dimetylketónu alebo metyletylketónu alebo ich zmesí je výhodná tieto kombinovať s aromatickými rozpúšťadlami ako je benzén a toluén. Hmotnostný poměr ketonu alebo zmesi ketónov k aromatickým uhíovodíkom je závislý na type ketónu, výhodné je použiť hmotnosti 20 : 80 až 50 : 50. Zmiešanie rozpúšťadla so znižovačom bodu tuhnutia oleja sa uskutočňuje jednorázové. Výhodné je přidávat rozpúšťadlo do znižovača postupné, pričom sa prvá časť rozpúšťadla přidá do roztopeného znižovača bodu tuhnutia olejov. Ďalšie podiely rozpúšťadla sa pridávajú postupné tak, ako sa znižuje teplota kryštalizačnej zmesi. Postupovat je potřebné tak, že teplota jednotlivých častí rozpúšťadla má byť rovnaká ako teplota znižovača bodu tuhnutia olejov, připadne jeho zmesi s častou rozpúšťadla.
Celkové množstvo rozpúšťadla použité pre rekryštalizáciu znižovača bodu tuhnutia olejov závisí od zloženia rozpúšťadla. V případe použitia metyletylketónu a metylizobutylketónu je výhodné pracovat s dvoj- až trojnásobným prebytkom počítaným na znižovač bodu tuhnutia olejov. V případe použitia zmesi skladajúcej sa z 35 hmotnostných dielov dimetylketónu a 65 hmotnostných dielov toluénu je výhodné pracovat so štvornásobným prebytkom rozpúšťadla. Rozpúšťadlo možno přidávat do kryštalizačnej zmesi v štyroch rovnakých dávkách, avšak při rozných teplotách.
Teplota kryštalizačnej zmesi znižovača bodu tuhnutia olejov s rozpúšťadlom sa mění od plusových do minusových hodnůt. Rekryšíalizácia sa začína nad teplotou topenia znižovača bodu tuhnutia olejov. Pri tejto teplote sa přidá buď celé množstvo rovnako teplého rozpúšťadla alebo len jeho časť, například štvrtina.
Zmes znižovača bodu tuhnutia olejov s rozpúšťadlom sa ochladzuje rýchlosťou 1 až 2 ’C za minútu na teplotu +0 °C, s výhodou na teplotu pod —20 °C za stálého mierneho miešania.
Ak sa rozpúšťadlo dávkuje do kryštalizačnej zmesi po častiach, je výhodné pridať druhý podiel při teplote okolo 10 °C, třetí podiel pri teplote 30 až 40 °C a štvrtý podiel pri 50 až 60 °C pod bodom tuhnutia znižova4 ča bodu tuhnutia olejov sa odfiltrujú od matečného roztoku pri najnižšej teplote, na ktorú boli ochladené v zmesi s rozpúšťadlom. Je výhodné ich premyť rozpúšťadlom majúcim rovnakú teplotu ako krystaly znižovača v množstve minimálně 10 % hmotnostných počítané na kryštály znižovača bodu tuhnutia olejov.
Kryštály znižovača bodu tuhnutia olejov sa premiestnia z filtra do destilačného zariadenia, kde sa oddestiluje rozpúšťadlo.
Predmet vynálezu je ilustrovaný na príkladoch prevedenia.
Příklad 1
100 hmotnostných dielov znižovača bodu tuhnutia olejov připraveného alkyláciou naftalénu chlórovanými alkánmi za přítomnosti bezvodého chloridu hlinitého ako katalyzátora a majúceho bod tuhnutia 33°C sa ohřeje na 50 °C. Do něho sa přidá 100 hmotnostných dielov rozpúšťadla obsahujúceho 35 hmotnostných dielov dimetylketónu a 65 hmotnostných dielov toluénu a ohriateho na 50 °C. Zmes sa chladí za miešania rýchlosťou 1 °C za minútu. Po schladení zmesi na 20 °C sa k nej přidá dalších 100 hmotnostných dielov uvedeného rozpúšťadla teplého 20 °C. Pokračuje sa s chladením zmesi rýchlosťou 1 °C za minútu. Po 100 hmotnostných dieloch rozpúšťadla rovnakej kvality ako bolo vyššie uvedené sa za miešania přidá do kryštalizačnej zmesi při 2r0 °C a pri —20 °C. Táto výsledná zmes sa ochladí na —33 °C a kryštály dočištěného znižovača bodu tuhnutia oleja sa odfiltrujú na rotačnom vákuovom filtri, premyjú sa 80 hmotnostnými dielami rozpúšťadla rovnakej kvality ako je vyššie uvedené. Premyté kryštály dočištěného znižovača bodu tuhnutia sa pretransportujú do destilačnej kolony, kde sa z nich oddestiluje rozpúšťadlo. Filtrát sa přečerpá do dřuhej destilačnej kolony, kde sa z něho oddestiluje rozpúšťadlo. Spodom kolóny sa odťahujú genetické nečistoty vo formě tmavěj olejovitej kvapaliny.
Přečištěný znižovač bodu tuhnutia sa získá s výťažkom 82,7 dielov hmotnostných. Čistěním sa odstraní 17,3 hmotnostných dielov tmavých olejovitých genetických nečistót.
Příklad 2
Postupuje sa rovnakým spůsobom ako v příklade 1 s tým rozdielom, že sa ako rozpúšťadlo použije samotný metylizobutylketón. Získá sa přitom přečištěný znižovač bodu tuhnutia olejov s výťažkom 82,5 °/o hmot. nostného.
Claims (2)
- PREDMET1. Sposob dočisťovanía znižovača bodu tuhnutia olejov typu alkylnaftalénov vyznačujúci sa tým, že znižovač bodu tuhnutia olejov sa zohreje nájmenej na teplotu jeho topenia, ďalej sa zmieša s rozpúšťadlom rovnakej teploty ako má znižovač bodu tuhnutia olejov, ktorým je alifatický ketón s 3 až 5 atómami uhlíka v molekule alebo ich zmes, alebo zmes ketonu alebo ketónov s benzénom a/alebo toluénom, v pomere hmotnosti nájmenej 1 : 0,5, ďalej sa vzniknutá zmes ochladí na teplotu nájmenej 0 °C, s výhodou na teplotu pod — 20 °C, znižovač bodu tuhnutia olejov sa odfiltruje, premyjeVYNALEZU rozpúšťadlom, s výhodou rovnakej teploty ako má filtrovaná zmes v množstve najmenej 10 % hmotnostných na hmotnosť filtračného koláča a destiluje sa z něho rozpúšťadlo.
- 2. Sposob podlá bodu 1 vyznačujúci sa tým, že ochladenie zmesi znižovača bodu tuhnutia olejov a rozpúšťadla v molárnom pomere nájmenej 1 : 0,5 sa uskutočňuje rýchlosťou 1 až 2 °C za minutu a rozpúšťadlo sa zamiešava do kryštalizačnej zmesi postupné počas ochladzovania tak, aby jeho teplota bola taká istá ako zmes, připadne nižšia.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS522483A CS235567B1 (sk) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | ) Sposob dočistovania znižovača bodu tuhnutia olejov typu alkylnaftalénov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS522483A CS235567B1 (sk) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | ) Sposob dočistovania znižovača bodu tuhnutia olejov typu alkylnaftalénov |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS235567B1 true CS235567B1 (sk) | 1985-05-15 |
Family
ID=5396718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS522483A CS235567B1 (sk) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | ) Sposob dočistovania znižovača bodu tuhnutia olejov typu alkylnaftalénov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS235567B1 (sk) |
-
1983
- 1983-07-11 CS CS522483A patent/CS235567B1/sk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5434316A (en) | Purification of bisphenol-A | |
| US2672487A (en) | Para xylene separation process | |
| FR2495151A1 (fr) | Nouveaux 4'-(5-n-alkyl-1,3-dioxanne-2-yl) benzoates de phenyle 4-substitue et leurs melanges utilisables dans un dispositif d'affichage electro-optique, et dispositif les utilisant | |
| US4528116A (en) | Liquid crystalline cyclohexylbenzene derivatives their preparation and the liquid compositions containing same | |
| EP0276067B1 (en) | Novel tolan type liquid crystal compound | |
| EP0792858B1 (en) | Process for the purification of 2,6-dimethylnaphthalene and its use in the production of 2,6-naphthalenedicarboxylic acid | |
| PL158769B1 (en) | Method isolating and purifying antracene of chemistry-of-coke origin | |
| US4020099A (en) | Purification of diphenyl terephthalate | |
| PL200036B1 (pl) | Sposób ciągłego wytwarzania silnie stężonego nadtlenku wodoru, nadtlenek wodoru i jego zastosowanie | |
| US3433816A (en) | Process for washing filter cakes | |
| PL144334B1 (en) | Method of isolating and purifying crude 5-/2-chloro-4-(trifluoromethyl)-phenoxy/-2-nitrobenzoic acid | |
| JPS6256442A (ja) | ナフタレンの精製方法 | |
| JP3534903B2 (ja) | １−［３−クロロ−（２ｓ）−メチルプロピオニル］−ピロリジン−（２ｓ）−カルボン酸の製造方法 | |
| US1941951A (en) | Separating acetic acid from acetic | |
| KR890700559A (ko) | 적어도 99.5%의 순도를 가지는 파라-크시롤의 제조방법 | |
| DE2805456C2 (de) | Flüssigkristalline Biphenylester substituierter Benzoesäuren, diese enthaltendes Gemisch und deren Verwendung | |
| US3956394A (en) | Process for purifying p-tolualdehyde | |
| JPS59152345A (ja) | 粗製モノクロル−およびモノブロムアントラキノンの精製法 | |
| JPH0237899B2 (ja) | 22terttbuchiruhidorokinonnoseiseihoho | |
| SU492082A3 (ru) | Способ получени производных фталимидина | |
| KR830000275B1 (ko) | 트리사이클아졸의 제법 | |
| US3480681A (en) | Process for the preparation and purification of p-nitrobenzenes | |
| US3021339A (en) | 2-substituted-2, 3-dihydro-5, 6-dicyano-1, 4-dithiins | |
| JPH0249770A (ja) | イソキノリンの精製方法 | |
| GB1564054A (en) | Process for preparing 1,5-dinitroanthraquinone |