CS236141B1 - Connection of hydraulic circuit, especially for center grinding machines with internal grinding - Google Patents
Connection of hydraulic circuit, especially for center grinding machines with internal grinding Download PDFInfo
- Publication number
- CS236141B1 CS236141B1 CS634483A CS634483A CS236141B1 CS 236141 B1 CS236141 B1 CS 236141B1 CS 634483 A CS634483 A CS 634483A CS 634483 A CS634483 A CS 634483A CS 236141 B1 CS236141 B1 CS 236141B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grinding
- connection
- electrohydraulic
- hydraulic circuit
- internal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Vynález se týká zapojení hydraulického obvodu, zejména pro hrotové universální brusky, vybavené zařízením pro vnitřní broušeni. Podstata vynálezu spočívá v tom, že řeší elektrohydraulické obvody tak, aby při výpadku elektrické energie vyloučily odtažení brousicího vřeteníku zpět. Zapojení otočného ovládače (1) relé pracovního cyklu brusky (2) a třípolohového elektrohydraulického třípolohového rozváděče (3) zabezpečuje polohu brousicího vřeteníku (6) po znovuzapnutí elektrického proudu takovou, jaká byla před jejich výpadkem.The invention relates to the connection of a hydraulic circuit, especially for universal center grinders equipped with an internal grinding device. The essence of the invention lies in the fact that it solves electrohydraulic circuits in such a way that in the event of a power failure they exclude the grinding headstock from being pulled back. The connection of the rotary actuator (1) of the grinder's operating cycle relay (2) and the three-position electrohydraulic three-position distributor (3) ensures that the grinding headstock (6) is in the same position after the power is switched on again as it was before their failure.
Description
Vynález se týká zapojení hydraulického obvodu, zejména pro universální hrotové brusky s vnitřním broušením.The invention relates to the connection of a hydraulic circuit, in particular for universal grinding machines with internal grinding.
U stávajících universálních hrotových brousicích strojů s elektrohydraulickým ovládáním pro rychlé přestavování brousicího vřeteníku je všeobecně používán dvoupolohový elektrohydraulický rozváděč.In existing universal center grinding machines with electrohydraulic control for rapid adjustment of the grinding headstock, a two-position electrohydraulic directional distributor is generally used.
Při výpadku elektrického proudu při současném nastavení brusky pro vnitřní broušení může nastat kritická situace, protože elektro hydraulický rozvaděč odpadne a propojí hydraulickou tlakovou větev která udržuje brousicí vřeteník v přední poloze, do odpadla tím se umožní vlivem zbytkového hydraulického tlaku odtažní .brousicího vřeteníku o několik milimetrů vzad. Nastane-li uvedená situace při samotném vnitřním broušení, kdy brousicí kotouč vnitřního brou šení je v otvoru obráběného dílce, dochází k havárii na vnitřním vřetenu, které je· pak nutno vyměnit.In the event of a power failure while simultaneously adjusting the internal grinding machine, a critical situation can arise because the electro-hydraulic distributor falls off and connects the hydraulic pressure branch that keeps the grinding headstock in the forward position, allowing it to drop off the grinding headstock by millimeters due to residual hydraulic pressure. backwards. If this occurs in the case of internal grinding, when the internal grinding wheel is in the bore of the workpiece, there is a crash on the internal spindle, which must then be replaced.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny zapojením hydraulického obvodu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že třípolohový elektrohydraulický rozvaděč je připojen k hydraulickému válci, který je ve vazbě s brousicím vřeteníkem. Cívka třípolohového elgktrchvdraulického rozváděče je připojenas kontaktem ovladače t I z q druha cívka třípolohového elektrohydraulického rozvaděče je propojatia & dalším kontaUUm ovladače,Spínač broušení vnějších povrchů součástí je propojen s ovladačem k jeho udržovánlfna kontaktu prostřednictvím relé pracovního cyklu z logických obvodů stroje. Zapojení hydraulického obvodu podle vynálezu řeší elektrohydraulické obvody tak, aby při výpadku elektrické energie vyloučily odtažení brousicího vřeteníku zpět. Zapojení otočného ovladače, relé pracovního cyklu brusky a třípolohového elektrohydraulického třípolohového rozvaděče zabezpečuje takovou polohu brousicího vřeteníku po znovuzapnutí elektrického proudu, jaká byla před jejich výpadkem.These disadvantages are overcome by the connection of the hydraulic circuit according to the invention, which consists in the fact that the three-position electrohydraulic distributor is connected to a hydraulic cylinder, which is connected to the grinding headstock. The coil of the three-position electro-hydraulic distributor is connected to the actuator contact t I z q the other coil of the three-position electro-hydraulic distributor is connected to the other contacts of the actuator, the external surface grinding switch is connected to the actuator. The connection of the hydraulic circuit according to the invention solves the electrohydraulic circuits in such a way that in case of a power failure the elimination of the grinding headstock is prevented. The wiring of the rotary knob, the grinder duty cycle relay and the three-position electrohydraulic three-position distributor ensures the grinding headstock is in the same position as the power supply before it was switched off.
- 2 236 141- 2 236 141
Tím se zvyšuje jak bezpečnost obsluhy, tak se vylučuje možnost poškození vřetene vnitrního broušení.This increases both the safety of the operator and the possibility of damage to the internal grinding spindle.
Příkladné provedení zapojení hydraulického obvodu podle vynálezu je znázorněno na připojeném schematickém obrázku.An exemplary embodiment of the hydraulic circuit according to the invention is shown in the schematic drawing.
Zapojení hydraulického obvodu podle vynálezu se skládá z třípolohového elektrohydraulického rozváděče 3 propojeného s hydraulickým válcem 7 jež je ve vazbě s brousicím vřeteníkem 6. Cívka A třípolohového elektrohydraulického rozvaděče 3 je propojena s kontaktem a. ovládače 1 a cívka B třípolohového elektrohydraulického rozvaděče 3 je propojena s kontaktem b ovládače 1.The circuit of the hydraulic circuit according to the invention consists of a three-position electrohydraulic distributor 3 connected to a hydraulic cylinder 7, which is connected to the grinding headstock 6. The coil A of the three-position electrohydraulic distributor 3 is connected to contact a. contact b of the controller 1.
V případě broušení vnějších povrchů součástí, kdy je spínač 4 v sepnutém stavu, je ovládač 1 udržován na kontaktu c prostřednictvím relé pracovního cyklu 2 ze stávajících logických obvodů stroje J.In the case of grinding of the external surfaces of the components, when the switch 4 is in the closed state, the actuator 1 is kept in contact c by the operation cycle relay 2 from the existing logic circuits of the machine J.
Princip zapojení spočívá v tom, že broušení díry se u universál. brousicích strojů dokulata provádí v přední poloze hydraulického tyá\\á~ ho přestavení brousicího vřeteníku 6, což tedy znamená, že ovladač 1 při nastavení do polohy £ sepne cívku A třípolohového elektrohydraulického rozvaděče 2 a brousicí vřeteník 6 se přestaví hydraulickým válcem 7 do přední polohy dráhy hydraulického rychlého přestavení, kde zůstává i při výpadku elektrického proudu, protože třípolohový elektrohydraulický rozvaděč 3 umožní odskok brousicího vřeteníku 6 pouze o 0,1 γ 0,2 mm. Z této přední polohy je možno vrátit brousicí vřeteník 6 zpět do zadní polohy pouze nastavením voliče 1 do polohy 6, kdy sepne cívka B třípolohového elektrohydraulického rozváděče 2 a brousicí vřeteník 6 se přestaví hydraulickým válcem 7 vzad.The principle of engagement lies in the fact that the grinding hole is made at universals. In the forward position of the hydraulic rod, the grinding headstock 6 is adjusted, which means that the actuator 1, when set to the position ne, switches the coil A of the three-position electrohydraulic distributor 2 and the grinding headstock 6 moves the hydraulic cylinder 7 to the front position. the hydraulic quick-change path, where it remains even in the event of a power failure, since the three-position electrohydraulic distributor 3 allows the grinding headstock 6 to bounce only by 0.1 γ 0.2 mm. From this front position, the grinding headstock 6 can be returned to the rear position only by setting the selector 1 to the position 6, when the coil B of the three-position electrohydraulic distributor 2 is closed and the grinding headstock 6 is adjusted by the hydraulic cylinder 7 back.
Při broušení vnějších povrchů součástí je sepnut spínač 4, rameno vnitřního broušení odklopeno, a přestavování brousicího vřeteníku 6 na dráze hydraulického rychlého přestavení hydraulickým válcem 7 je v poloze ”c otočného ovládače 1 ovládáno prostřednictvím relé pracovního cyklu 2 ze stávajících logických obvodů stroje 2· Při výpadku elektrického proudu je prostřednictvím třípolohového elektrohydraulického rozváděče 2 zabezpečen také odskok brousicího vřeteníku 6 o 0,1 7 0,2 mm a tím zabráněno na broušení nežádoucí plošky a případnému znehodnocení obrobku. Při znovuzapnutí sítě je zajištěna zvýšená bezpečnost odjetím brousicího vřeteníku 6 do zadní polohy hydraulickým válcem 7 přes spínač 4 a vypnutím relé pracovního cykluWhen grinding the outer surfaces of components for switch 4, an arm inner grinding folded out and resetting of the grinding wheel head 6 to the track hydraulic quick adjustment of the hydraulic cylinder 7 is in the position "c of the rotary actuator 1 is actuated via the relay operation cycle two of the existing logic circuitry machine 2 · When In the event of a power failure, the 3-position electrohydraulic directional control valve 2 also ensures that the grinding headstock 6 is jumped by 0.1 7 0.2 mm, thus preventing unwanted surface grinding and possible workpiece deterioration. When the network is switched on again, increased safety is ensured by moving the grinding headstock 6 to the rear position by the hydraulic cylinder 7 via the switch 4 and switching off the duty cycle relay
- 3 238 141 brusky 2 je sepnuta cívka B elektrohydrauliokého třípolohového rozvaděče 3.- 3 238 141 of the grinding machine 2 the coil B of the electrohydraulic three-position distributor 3 is closed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS634483A CS236141B1 (en) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | Connection of hydraulic circuit, especially for center grinding machines with internal grinding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS634483A CS236141B1 (en) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | Connection of hydraulic circuit, especially for center grinding machines with internal grinding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS236141B1 true CS236141B1 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=5410257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS634483A CS236141B1 (en) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | Connection of hydraulic circuit, especially for center grinding machines with internal grinding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS236141B1 (en) |
-
1983
- 1983-09-01 CS CS634483A patent/CS236141B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6135230A (en) | Interlock control system for a work machine | |
| EP0287529B1 (en) | Hydraulic circuit with a booster circuit for operating the working members of earth-moving machines | |
| US2653519A (en) | Machine tool transmission and control mechanism | |
| GB1063375A (en) | A presettable control system for a machine tool | |
| EP1197703B1 (en) | Machine tool | |
| JPS626933B2 (en) | ||
| US2934861A (en) | Protection of machine tools | |
| CA2233878C (en) | Control for the scoop flap of a construction machine | |
| KR970007038Y1 (en) | Malfunction prevention control device of heavy equipment with multiple actuators | |
| EP3513908B1 (en) | Pneumatic actuation system and machine tool on which said system is installed | |
| US6619185B2 (en) | Safety circuit for automatic assembling machine | |
| CS224593B1 (en) | Connexion for reliable differentiation of grinding methods on special grinding machines for crankshaft working | |
| JPH01109051A (en) | Machining fluid supply controller for numeric control machine tool | |
| GB2051290A (en) | Safety switching device | |
| JP2747731B2 (en) | Power chuck grip confirmation device | |
| US3171310A (en) | Automatic control for machine tool | |
| KR101277042B1 (en) | Table position adjusting device of APC | |
| US2542399A (en) | Machine tool | |
| CS224148B1 (en) | Connexion for protection of machine against fall-out loss of electrical energy | |
| JPH0646923U (en) | Hydraulic control circuit of injection molding machine | |
| KR200223655Y1 (en) | Device to Prevent CNC Vertical Axle from Dropping | |
| US2914992A (en) | Machine tool transmission and control mechanism | |
| JPH0522503Y2 (en) | ||
| US2976688A (en) | Machine tool control | |
| CS204287B1 (en) | Electric circuit for securing the starts of feeds of machine tools |