CS236202B1 - Compound for grinding tolls making especially for grinding wheels,segments,stones and files - Google Patents
Compound for grinding tolls making especially for grinding wheels,segments,stones and files Download PDFInfo
- Publication number
- CS236202B1 CS236202B1 CS592782A CS592782A CS236202B1 CS 236202 B1 CS236202 B1 CS 236202B1 CS 592782 A CS592782 A CS 592782A CS 592782 A CS592782 A CS 592782A CS 236202 B1 CS236202 B1 CS 236202B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- weight
- grinding
- stones
- segments
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims description 11
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 9
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 4
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 5
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 4
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 4
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-MRCIVHHJSA-N dextrin Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)OC1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O[C@@H]2[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-MRCIVHHJSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
- B24D3/14—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/34—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties
- B24D3/342—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties incorporated in the bonding agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/1409—Abrasive particles per se
- C09K3/1427—Abrasive particles per se obtained by division of a mass agglomerated by melting, at least partially, e.g. with a binder
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
VynULez ze týká stóěi pro výrobu brousících nástrojů, zejména brousících kotoučů, segmentů, kamenů a pilníků.
V současné době se dosud vyrábí asi 60 % brousících nástrojů to je různých kotoučů, segmentů, kamenů a pilníků, lisov&íím za pobití keramického pojivá. Toto pojivo jim však uděluje potrebnou pevnost, tvrdost a strukturu ai pa výpalu. Kerairické pojivo, které je tvořeno jen malým podílem kaolinu nebe jílu vedLe různých druhů frit či jiných skel, potřebnou mo0íwú.l^ž^]OÍ pevnost v prvovýrobě mozsoišžujo, nebol se jej používá mx. Ή hmt. %. Přete jo nutné používat prostředek, který ' brouuícío nástroji zajistí v nepáleném stavu potřebnou p^^^i^o^o^IL. Použitý prostředek nesmí obsahovat látky, které by při výpalu . působily rozkladné no. pouuité brusné zrno. Nesmí mt rovněi nepříznivé ' dermOologické a biologické účinky o nosmí nepři jemné páchnout, aby se volo pracotní prostředí ve výrobních halách.
Dosud známé směsi pe^iva^í pro zajištění monpplačjní pevnosti brouuících nástrojů v prvovýrobě pojivá, tvořeného dextrinom. Dxtrin so v práškovitém stavu v mnoisví například 0,5 hmt % msí s brusným zrnem o keramickým pojivém a vzírikLé smis se ovlhčí 2,5 hmot. % 50 procentního rozteku dextrinu. . Zlrnšebiní tělíska vylisovaná tlakem 20 MO, vylaasiyí po 20 hodinovém sušení při 20 CC príměrnou pevnost v ohybu 0,8 MPa a jsou značně křehká. fflLovním nedostatkem tohoto výrobního způsobu jo veďLe nízké pevnecti to, io se zpracovává dextrin, který jo produktem pražení Škrobu, získávaného z brambor, které představují diů.ežitou potravinu.
Nedostatky dosud známých směsí pro výrobu brodících nástrojů, zejména houfcích kotoučů, sogmmtů, kamenů o.piLníků Lise- 2 236 202 vání· z brusná aaěai, a následným vypalováním, odstraňuje vynález. Podstata vynálezu spečívá v tom, la aaěa obsahuje 94,5 ai 97,5 hnot. % brusného zrna a keraaického pojivá a 2,5 až 5,5 hmot. % zpevňovacího prastředku, vztažena na hnotnoat brusné aaáai, tvořeného 80 až 95 hmot. díly sulfitové pryskyřice a 5 až 20 hmot· díly vodného 8 až 15% razteku polymeru akrylátového typu, a výhodou pelyakrylaaidu. Je výhodné, jestliže je zpevňovací proatřodek tvářen aulfitovou pryskyřicí připravenou při teplotě 80 až 120 *C kondenzací 70 až 95 hmot. dílů aulfltevého výluhu zahuštěného na 50 až 60% koncentraci a 5 až 30 hmot. dílů močoviny.
Výhodou aaěai padle vynálezu je především ta, že ae deaáhne vyšší pevnosti výrobků okamžitě pe vytváření. Vlivem sležení směsi padle vynálezu ae deaáhne vyšší pevneati výrobku i pa vysušení. Tím ae uaažňujo lepší a aaadnější manipulace a skladování poloproduktů. Další výhodou vynálezu je, že ae u některých výrobků umožňuje sušení poloproduktů sa normální teplety, což přináší i energetická úspory. Další výhedeu směsi podle vynálezu je, že nahrazuje dextrin, reap. škrob, z něhož ae dextrin vyrábí, takže je he možno využít pře potravinářské účely a podobně. přitem ae zužitkují aulfitové výluhy, která jaeu v papírenském průmyslu odpadea.
Vynález a jehe účinky jaeu blíže vysvětleny na dále uvedených příkladech jehe převedeni.
příklad 1
Ke aměai 3 500 g bruanéhe zrna bílého korundu A 99 š. 25 a 480 g keramického pejiva č. 02 byle přidána 175 ml zpevňovacího přestředku, připraveného při tepletě 110 *C kondenzací 90 hmat, dílů aulfitového výluhu zahuštěného na 55% kencentraci a 10 hmot, dílů močoviny, к nimž byle pe ochlazení přidáno 15 hmot, dílů vodného 10% roztoku pelyakrylaaidu. Saša byla důkladně prohnětena a protlačena přes aíte č. 16. zkušební tělíska byla vylisována tlakem 20 MPa a nelepila ae na kovové formy. Po vysušení za 20 hodin při teplotě 20 *C byla zjištěna pevnost v lomu u tělísek a doxtrinom 0,8 MPa a u tělísek dle příkladu 1 již 1,57 MPa a to je nárůst pevnosti o 96,2 % a u tělísek dle příkladu 2 již
1,58 MPa a ta je nárůst . pennoti · 72,5 %·
Příklad _ 2 236 202
Ke smoi 3 500 g brusného srna bílého korundu A 99 6. 25 a 480 g branického p^jira č. 02 byle přidán» 125 «1 zpevn»vacíhe prostředku, připraveného při teplete 110 *C kendemací 90 dílů s^fit svého výluhu zahuštěného na 55% koncentraci a 10 hmO. dílů aeěeviny, k nimž byle pe ochLasent přidán» 10 ha»t· dílů vodného 10% rozteku polyakrylomidu. Saěe bila důkladně pehrtKena a potlačena piřss sít» č. 16. Ztaišebmí tělítóa _ byla vylioinána tlakea 20 MPa a nelepila se na kovové feray. Pe vysušení sa 4 hodiny na 60 *C byla zjištěna pevnost v ohybu u tělísek . s dextrinen 1,47 MPa a u tělísek dle příkladu. 1 . již 2,17 MPa a t» je nárůst pemeoti » 47,6 %· '
Saše podle vynálezu je použitelná pe výrobu brousících nástrojů na báBi brusného zrna a keraúckéhe pjiva.
Claims (2)
- ' Ρ δ B D Μ ŽΤ - VYNÁLEZU236 2021. Snée pr· výrobu brousících nástrojů, zejm&ia brousících kotoučů, segmentů, kamenů a pilníků lioevitoín z brusné srósi a násladiýn ' vypalování sestávající z brusné srési a zpívajícího prostředku, vy zinkující se tín, že obsahuje 94,$ až ' 97,5 % hmo. brusného zrna a keramického p^ivá a 2,5 až 5,5 hmt· %, vztaženo na hmeonest brusné sréai., zpevňovacího prostředku tvořeného 80 až 95 hmot· díly skřitové ptystyřice a 5 až 20 hmo. díly vodného 8 až 15% roztoku - polymeru - akirylátového typu, s výhodou polyakrylaMÍdu.
- 2« Stóa pocdle bodu ^v^zMauu^í se že zpevnoací prostředek je tvořen oulfitovou pnrskticí připravenou při teplotě 80 až- 120 ec koitáeinsací 70 až 95 dílů sulí^i^^i^(h^o výluhu zahuštěného na 50 až 6C% koncentraci a 5 až 50 hmt· dílů mČOTiny·
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS592782A CS236202B1 (en) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Compound for grinding tolls making especially for grinding wheels,segments,stones and files |
| DE19833328742 DE3328742A1 (de) | 1982-08-10 | 1983-08-09 | Verfahren zur herstellung von schleifwerkzeugen, insbesondere von schleifscheiben, schleifsegmenten, schleifsteinen und schleiffeilen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS592782A CS236202B1 (en) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Compound for grinding tolls making especially for grinding wheels,segments,stones and files |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS236202B1 true CS236202B1 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=5405173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS592782A CS236202B1 (en) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Compound for grinding tolls making especially for grinding wheels,segments,stones and files |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS236202B1 (cs) |
| DE (1) | DE3328742A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4704230A (en) * | 1983-03-08 | 1987-11-03 | Georgia-Pacific Corporation | Lignosulfonate/urea binder for particulate composites |
| US4867759A (en) * | 1987-12-18 | 1989-09-19 | The Dow Chemical Company | Binder for abrasive greenware |
| GB8915449D0 (en) * | 1989-07-06 | 1989-08-23 | Unicorn Ind Plc | Grinding tools |
| US5360465A (en) * | 1989-09-29 | 1994-11-01 | Georgia-Pacific Corporation | Particulate fertilizer dust control |
| WO1993017830A1 (de) * | 1992-03-13 | 1993-09-16 | Udo Rieser | Nagelfeile |
-
1982
- 1982-08-10 CS CS592782A patent/CS236202B1/cs unknown
-
1983
- 1983-08-09 DE DE19833328742 patent/DE3328742A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3328742A1 (de) | 1984-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100894934B1 (ko) | 미세하게 미립으로 덮힌 표면의 미립자 | |
| US4799961A (en) | Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof | |
| EP0068741B1 (en) | Boards and sheets | |
| CN108101492B (zh) | 一种环保型淤泥生态砖及其制备方法 | |
| US3954480A (en) | Concrete compositions and preformed articles made therefrom | |
| CS236202B1 (en) | Compound for grinding tolls making especially for grinding wheels,segments,stones and files | |
| US2152670A (en) | Plasterlike products | |
| US4029630A (en) | Process for the manufacture of structural elements | |
| CN106045243A (zh) | 一种冶金水站污泥改性剂及制造方法 | |
| US4438055A (en) | Method of making a ceramic article and articles made by the method | |
| US2880081A (en) | Honing stone and method of making | |
| JP2732898B2 (ja) | 粉粒状金属の塊成化方法 | |
| US5151108A (en) | Method of producing porous vitrified grinder | |
| EP0237575A1 (en) | Mold assembly | |
| JP3227127B2 (ja) | 水硬性組成物及びそれを用いた成形体 | |
| JP3816634B2 (ja) | 燐酸副生α半水石膏の硬化時間調整方法及び燐酸副生α半水石膏を用いた石膏製品 | |
| JPH09150410A (ja) | 窯業系建築板の製造方法 | |
| CN114349473A (zh) | 一种环保功能陶瓷制备方法 | |
| CN105669104A (zh) | 一种利用陶瓷抛磨废料生产的免烧砖及其制备方法 | |
| WO2022139759A1 (en) | Body composition sintered at low temperatures and tile obtained with said composition | |
| JP4025480B2 (ja) | 木質セメント板の製造方法 | |
| JPS61227958A (ja) | タイル用目地材 | |
| WO2024144584A1 (en) | Body composition sintered at low temperatures and tile obtained with said composition | |
| JPS6177650A (ja) | セメントを利用する人工骨材の増強方法 | |
| GB2394471A (en) | Method of making an item of pottery from slate particles and clay |