CS237282B1 - Method of oligomerization of vinyl aromatic hydrocarbon with alkaline metallic initiators - Google Patents

Method of oligomerization of vinyl aromatic hydrocarbon with alkaline metallic initiators Download PDF

Info

Publication number
CS237282B1
CS237282B1 CS543383A CS543383A CS237282B1 CS 237282 B1 CS237282 B1 CS 237282B1 CS 543383 A CS543383 A CS 543383A CS 543383 A CS543383 A CS 543383A CS 237282 B1 CS237282 B1 CS 237282B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alkali metal
oligomer
oligomerization
aromatic hydrocarbon
vinyl aromatic
Prior art date
Application number
CS543383A
Other languages
English (en)
Inventor
Elisabeth Antonova
Otto Urban
Christel Hellstedtova
Original Assignee
Elisabeth Antonova
Otto Urban
Christel Hellstedtova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elisabeth Antonova, Otto Urban, Christel Hellstedtova filed Critical Elisabeth Antonova
Publication of CS237282B1 publication Critical patent/CS237282B1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C327/00Thiocarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C33/00Unsaturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C33/26Polyhydroxylic alcohols containing only six-membered aromatic rings as cyclic part
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/15Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction of organic compounds with carbon dioxide, e.g. Kolbe-Schmitt synthesis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu olůgomerizace vinylaromátů alkalokovovými iniciátory, zejména alfametylstyrenu a jeho na jádře substituovaných derivátů, v polárních rozpouštědlech, kterým se získávají oligomery s vysokou funkcionalitou při reakci s látkami, tvořícími koncové funkční skupiny.
Je známo, že se alfa-metylstyren a jeho na jádře substituované deriváty dají polymerovat alkalickými kovy nebo směsí alkalických kovů v polárních rozpouštědlech na oligomerní nebo polymerní látky, <
Jako alkalické kovy se používají převážně lithium, sodík, draa lík nebo směsi alkalických kovů. Alkalické kovy se používají v suspenzi, jako spony, drát nebo plátky, Polymerní nebo oligomerní vinylaromáty, získané s těmito iniciátory mají živé konce řetězců, do nichž lze pomocí známých funkcionalizačních činidel, jako například alkylenoxidů.a oxidu uhličitého, zavést funkční skupiny, V patentech USA 2 985 594 a USA
346 666 jsou popsány mimo jiné i disperze sodíku к přípravě tetramemích alfa-metylstyrenových oligomerů, přičemž se jako dispergační činidlo používá parafinický olej, popřípadě dekalin, Dispergační Činidla působí negativně na kvalitu funkcionalizovaných alfarmetylstyrenových oligomerů, protože při zpracování oligomerů v nich zůstávají a vedle toho, že působí jako zmekčovadla snižují i funkcionalitu,Dodatečné odstranění je spoleno se značnými náklady a je neekonomické,
Alkaloorganické sloučeniny vedou v případě použití butyllithia (USA 3 862 098) nebo Na-naftalenu (USA 3 458 491) к nefunkčním nebo monofunkčním alfa-metylstyrenovým polymerům, majícím omezenou oblast použití, které jsou oproti oligomerům, získaným pomocí alkalických kovů, podstatně dražší.
Použití alkalického kovu jako prášku, plátků nebo spon je vhodné jen pro laboratorní měřítko, neboí při reakci na .-3237 282 tetramerní alfa-metylstyren dochází ke vzniku slepků, což omezuje možnosti převedení postupu do velkovýrobních rozměrů,
TYto nevýhody odstraňuje způsob oligomerizace vinylaromátů alkalokovovými iniciátory, zejména alfa-metylstyrenu a jeho na jádře substituovaných derivátů, v polárních rozpouštědlech, podle vynálezu, který spočívá v tom, že se jako iniciátor použije reakční produkt ze rtuti a alkalického kovu nebo směsi alkalických kovů, připravený v polárních rozpouštědlech nebo směsi polárních rozpouštědel při 283 až 333 K, s výhodou 293 až 303 K, přičemž poměr rtuti к alkalickému kovu nebo směsi alkalických kovů činí 0,5:100 až 20í100, s výhodou 2:100 až 5:100.
Povrchová amalgamizace se provádí za míchání v přítomnosti inertní atmosféry, >
Jako alkalický kov se použije lithium, sodík draslík nebo^směs, Na jádře substituovaným derivátem alfa-metylstyrenu může být s výhodou o—,p—, a m-metylalfa-metylstyren.
Podle vynálezu se rtu?, použitá к amalgamizaci nepodílí na oligomerizační reakci a zůstává s přebytečným alkalickým kovem v reakční nádobě, kde s přidaným alkalickým kovem opět vytváří ochrannou vrstvu, která/ízabraňuje slepování při iniciaci.
Bez přítomnosti amalgamové vrstvy dochází к tvorbě alkalokovových slepků, což se negativně projevuje v procesu míchání a snižuje rychlost reakce,
Oligomerizaci lze provádět v polárních alifatických a/nebo cyklických éterech, popřípadě jejich směsích při 273 až 333 K, s výhodou při 293 až 303 K,
Zavádění funkčních koncových skupin sé provádí známým způsobem přerušením aktivních konců řetězců známými funkcionalizačními činidly, jako například oxidem uhličitým, alkylenoxidy nebo alkylensulfidy.
Získávají se oligomery se stupněm polymerace 2 až 8, s výhodou až 5»
237 282
Výhoda způsobu přípravy oligomerů alfa-metylstyrenu a jeho na jádře substituovaných derivátů spočívá v tom, že se к oligomerizaci použije na povrchu amalgamovaný alkalokovový iniciátor, který se neslepuje ve fázi oligomerizace, ani při vysokých koncentracích alkalického kovu, přičemž rtu? se na reakci neúčastní. Zůstává jako amalgám spolu s přebytkem použitého alkalického kovu a může s nově přidaným alkalickým kovem v uvedených koncentracích znovu vytvořit popsanou amalgámovou vrstvu.
Vynález je dále objasněn na příkladech provedení.
Příklad 1
Příprava iniciátoru:
Do 6 litrové baňky se 4 hrdly, vybavené míchadlem, vnitřním teploměrem a kapací nálevkou, зж ochrannou argonovou atmosférou, se po sobě dá 4,5 1 tetrahydrofuranu, 146 g sodíku v kusech o velikosti cca 5 mm a 2,2 g rtutit Za míchání při 298 К se potáhnou částice sodíku stříbřitě lesklou vrstvou amalgamu.
К tomuto iniciátoru, rozpuštěnému v tetrahydrofuranu se přikapává v průběhu 1 h při pokojové teplotě (298 K) 1200 g alfametylstyrenu, Po 4 min se začne tvořit tmavěčervený oligomer. Po 4 h reakce se roztok živého oligomerů za anerobních podmínek odtáhne stoupačnou s filtřem z banky od přebytečných amalgamovaných částic sodíku a provede se funkcionalizace oligomerů etylenoxidem na rotujícím kotouči. Vzniklý pevný gel se převede přídavkem 400 ml vody za míchání na diol.
V získané organické fázi byly odstraněny ionty sodíku pomocí kationtoměničů až na několik ppm. Takto získaný viskózní roztok se zakoncentruje v rotační odparce a potom se diol za vakua suší při 353 K.
Takto bylo získáno 1280 g diolu s následujícími parametry: Mn 680, číslo KOH 160, Hg 5 ppm. Při oligomerizaci nedocházelo к tvorbě slepků, částic sodíku. U analogicky provedeného pokusu bez přídavku rtuti docházelo již ve fázi iniciace к tvorbě slepků.
- 5 Příklad 2
237 282
Podle receptury z příkladu 1 se provedlo po sobě 20 pokusů v téže reakční nádobě bez nového přídavku rtuti. Pouze se nahradila část sodíku, spotřebovaná při předchozím pokusu. Při oligomerizaci nedocházelo к tvorbě slepků sodíkových částic, Oligomer z 20, pokusu byl zpracován jako v příkladu 1 a analyticky vyšetřen; množství oligomerů 1290 g, Mn 680, KOH číslo 164» Hg obsah 3 ppm.
Příkad č, 3
Pracovalo se opět jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že se použila směs tetrahydrofuranu s metyltercbutyléterera, vždy po 50 dílech. Nedocházelo ke slepování částic sodíku. Oligomer se zpracovával stejně jako v příkladu 1, avšak s tím rozdílem, že se živý oligomer funkcionalizoval oxidem uhličitým a hydrolýza se provedla 15 % kyselinou solnou.
Z násady se získalo 1210 g dikarboxylové kyseliny s následujícími parametry: Mn 620, číslo kyselosti 175, obsah Hg 10 ppm.
Příklad č, 4 seopět jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že se
Pracovalo
použila směs sodíku a draslíku v poměru 90:10 Zpracování se provedlo analogicky jako v příkladu
1, Získalo se 1320 g diolu s následujícími parametry; Mn 680, číslo KOH 161, obsah Hg 5 ppm.
Příklad 6
Pracovalo se stejně jako v příkladu 2 s tím rozdílem, že se namísto alfa-metylstyrenu použil na jádře substituovaný derivát p-metyl-alfa-metylstyren, Živý oligomer byl stejně jako v příkladu 1 oddělen od přebytečného amalgamovaného sodíku pomocí 485 ml isopropanolu na nefunkční oligomer. Po přidání 200 ml vody
237 282 za pomalého míchání a po následujícím oddělení vodní fáze byl oligomer izolován z roztoku na rotační odparce. Získalo se 1150 g produktu o molekulové hmotnosti 620.

Claims (2)

  1. Předmět vynálezu
    237 282
    1. Způsob oligomerizace vinylaromátů alkalokovovými iniciátory, zejména alfa-metylstyrenu a jeho na jádře substituovaných derivátů, v polárních rozpouštědlech, vyznačený tim, že se jako iniciátor použije reakčni produkt ze rtuti a alkalického kovu nebo směsi alkalických kovů, připravený v polárních rozpouštědlech nebo směsi polárních rozpouštědel při 285 až 555, s výhodou 295 až 505 K, přičemž poměr rtuti к alkalickému kovu nebo směsi alkalických kovů činí 0,5 : 100 až 20 : 100, s výhodou 2 : 100 až 5 : 100.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že jako alkalický kcv použije lithium, sodík, draslík nebo jejich směs.
CS543383A 1982-07-23 1983-07-20 Method of oligomerization of vinyl aromatic hydrocarbon with alkaline metallic initiators CS237282B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD24190382A DD237754A3 (de) 1982-07-23 1982-07-23 Verfahren zur oligomerisierung von vinylaromaten mit alkalimetallinitiatoren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS237282B1 true CS237282B1 (en) 1985-07-16

Family

ID=5540167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS543383A CS237282B1 (en) 1982-07-23 1983-07-20 Method of oligomerization of vinyl aromatic hydrocarbon with alkaline metallic initiators

Country Status (5)

Country Link
CS (1) CS237282B1 (cs)
DD (1) DD237754A3 (cs)
FR (1) FR2530619B1 (cs)
GB (1) GB2125419B (cs)
SU (1) SU1425193A1 (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4845277A (en) * 1988-08-22 1989-07-04 Mine Safety Appliances Company Method of preparing dialkoxybenzoic acid
US6525133B1 (en) * 2000-03-29 2003-02-25 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire with tread which utilizes an alpha-methyl styrene oligomer

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2816914A (en) * 1956-05-09 1957-12-17 Nat Distillers Chem Corp Dimerization process
DE1065611B (de) * 1958-04-16 1959-09-17 Badische Anilin- Sv Soda-Fabrik Aktiengesellschaft, Ludwigshafen/Rhem Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Polymerisaten und Mischpolymerisaten von a-Methylstyrol und dessen am Kern substituierten Derivaten
FR1116819A (fr) * 1958-12-15 1956-05-14 Nat Distillers Prod Corp Préparation d'acides substitués
FR1566343A (cs) * 1968-02-05 1969-05-09

Also Published As

Publication number Publication date
FR2530619B1 (fr) 1987-08-28
DD237754A3 (de) 1986-07-30
GB8318107D0 (en) 1983-08-03
GB2125419A (en) 1984-03-07
FR2530619A1 (fr) 1984-01-27
GB2125419B (en) 1985-05-01
SU1425193A1 (ru) 1988-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4048420A (en) Polymerizations catalyzed by very finely divided lithium
EP1237941B1 (fr) Procede de preparation d&#39;un initiateur dilithie
CS237282B1 (en) Method of oligomerization of vinyl aromatic hydrocarbon with alkaline metallic initiators
US6525156B1 (en) Styrene-containing popcorn polymers, method for producing same and utilisation
US3862251A (en) Organo-dilithium initiator for anionic polymerization, a novel polyisoprene, and processes for production thereof
FI96213C (fi) Menetelmä polymeerikuonan muodostumisen estämiseksi
JP2618430B2 (ja) イソプロペニル基を有するイソブチレン系ポリマーの製法
Hodgkin et al. Gold extraction with poly (diallylamine) resins
FR2530642A1 (fr) Procede pour la preparation d&#39;initiateurs de polymerisation multifonctionnels
JP3744246B2 (ja) ポリ(p−t−ブトキシスチレン)の製造法
KR0124953B1 (ko) 표면에 관능기가 있는 분산 고분자의 제조 방법
JP3342111B2 (ja) 官能化された樹脂を製造する方法
US3679776A (en) Polymerization of hydrocarbon dienes with lithium-sodium alloys
CS229003B1 (en) Method of preparing prepolymers with hydroxyl end groups
SU912732A1 (ru) Способ получени 1,2-полибутадиена
RU2030424C1 (ru) Способ получения смеси полиалкиленовых эфиров
CS231465B1 (en) Processing of lithium stsrthers of polymerization
WO1991015522A1 (en) High molecular weight polyvinylpyrrolidones and method for their preparation
SU482467A1 (ru) Способ получени &#34;живых&#34;бифункциональных полимеров
WO2025176772A1 (en) Recovery of metal compounds from polymers obtained by anionic polymerization
CN109641981A (zh) 减少苯乙烯和乙烯基吡啶的共聚物中的残余单体含量
RU2139299C1 (ru) Способ получения низкомолекулярного 1,2-полибутадиена
KR20030086724A (ko) 중금속 이온 흡착용 히드록삼산형 킬레이트 수지의 제조방법
CS232651B1 (en) Preparation method of polymers with reactive end functional groups
CS237290B1 (en) Processing of polymere diene with ending functional groups