CS237711B1 - Způsob výroby kyseliny 6,10-methenyl-5,6,7,8-tetrahýdrolistová - Google Patents
Způsob výroby kyseliny 6,10-methenyl-5,6,7,8-tetrahýdrolistová Download PDFInfo
- Publication number
- CS237711B1 CS237711B1 CS1583A CS1583A CS237711B1 CS 237711 B1 CS237711 B1 CS 237711B1 CS 1583 A CS1583 A CS 1583A CS 1583 A CS1583 A CS 1583A CS 237711 B1 CS237711 B1 CS 237711B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- acid
- methenyl
- mixture
- tetrahydrofolic acid
- resulting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Předmětem vynálezu je způsob výroby kyseliny 5,10-aetenyl-5,6,7,8-tetrahydrolistové, která je prekurzorem leukovorinu, používaného v lékařství jako antidotum cytostatika metotrexatu nebo při láěení ' poruch metabolismu kyseliny listové. Nevýhody současných postupů odstraňuje způsob výroby kyseliny 5,IO-metenyl-5,6, 7,8-tetrahydrolistová redukcí kyseliny listové vodíkem na hydrogenačním katalyzátoru ve vodném prostředí a následnou formylacl vzniklé kyseliny 5,6,7,8-tetrahydrolistové kyselinou mravenči, přičemž se formylace provádí v inertní atmosféře, např. pod dusíkem, přímo v reekční směsi po redukci, přičemž se vzniklá směs udržuje při teplotě 20 až 100 °C po dobu 0,1 až 8 hodin a potom se kyselina 5,10-metenyl- -5,6,7,8-tetrahydrolistová izoluje.
Description
Vynález se týká způsobu výroby kyseliny 5,10-metenyl-5,6,7,8-tetrahydrolistové /anhydroleukovorinu/ vzorce
H,N
HC — N-< V-C-NH-CH-COO®
I H I \==/ π I
Ar
OH
CH, 'N
H
CH,“ COOH
Anhydroleukovorin je prekurzorem pro leukovorin, který se používá v lékařství jako antidotum cytostatika metotrexatu nebo při léčení poruch metabolismu kyseliny listové.
Podle známých postupů se anhydroleukovorin připravuje redukcí kyseliny listové na kyselinu 5,6,7,8-tetrehydrolietovou. Kyselina 5,6,7,8-tetrahydrolietové se formyluje kyselinou mravenčí za vzniku anhydroleukovorinu /May M. et al.: J. Am. Chem. Soc.
> 3 067 /1951//. Redukce kyseliny listové se nejčastžji provádí vodíkem na Adameové katalyzátoru v kyselině octové nebo její směsi s etylenglykolem. Vzniklá kyselina 5,6,
7.8- tetrahydrolistová ee po odstranění katalyzátoru izoluje oddestilováním rozpouštědla nebo vysrážením nepolárních organických rozpouštědel, např. éterem nebo etylacetátem.
Oba uvedené postupy izolace předpokládají dokonale inertní atmosféru a dokonalé odstranění kyseliny octová, která mnohonásobně zvyšuje i tak extrémní citlivost kyseliny
5.6.7.8- tetrahydrolistové k oxidaci vzdušným kyslíkem. Z těchto důvodů je popisovaný způsob zcela nevhodný pro průmyslovou výrobu. Poněkud výhodnějším prostředím pro provedeni redukce je voda, které odstraňuje, nevýhody kyseliny octové. Izolace kyseliny
5,6,7,8-tetrahydrolistové z vodného prostředí po odstraněni katalyzátoru se provede úpravou pH na 3,5.
Za těchto podmínek je kyselina 5,6,7,8-tetrahydrolistové jeětě dosti rozpustná, což vede k značnému sníženi výtěžku. Kyselina 5,6,7,8-tetrahydrolistové je i za těchto podmínek velmi citlivá k oxidaci vzduěným kyslíkem. Proto ani tento způsob výroby není pro průmyslové využiti vhodný.
Výše uvedená nevýhody odstraňuje způsob výroby kyseliny 5,10-metenyl-5,6,7,8-tetrahydrolistové redukcí kyseliny listová vodíkem na hydrogenačním katalyzátoru ve vodném prostředí a následnou formylací vzniklé kyseliny 5,6,7,8-tetrahydrolietové kyselinou mravenči tím, že se formyláce provádí v inertní atmosféře, nepř, pod dusíkem přímo v reakční směsi po redukci, přičemž ee vzniklé směs udržuje při teplotě 20 až 100 °C po dobu 0,1 až 8 hodin a potom se kyselina 5,10-meteny1-5,6,7,8-tetrahydrolistová izoluje.
Hlavni výhodou tohoto postupu je, že odstraňuje velmi náročnou, v provozních podmínkách prakticky neuskutečnitelnou manipulaci e velice nestálou kyselinou 5,6,7,8-tetrahydrolistovou a umožňuje tak relativně snadno přípravu anhydroleukovorinu i v podmínkách průmyslové výroby. Takto připravený anhydroleukovorin je stabilní vůči atmosférickým .podmínkám a má vysokou čistotu ve srovnání s anhydroleukovorinem připravovaným z izolované kyseliny 5,6,7,8-tetrahydrolietové, které v důsledku vysoké citlivosti ke vzdužné oxidaci mé horši kvalitu. Takovýto prekurzor není vhodný k výrobě leukovorinu, nebol nečistoty, které s aebou přinéií, ee od leukovorinu velmi obtížně oddělují. Je nutné použít chromatografické čištění, eož je pro průmyslovou výrobu nepříjemné a vede ke sníženi kapacity výroby a ke avýženi ceny výrobku.
Způsob podle vynálezu Ilustrují dále uvedené příklady:
Příklad 1
Do nerezového autoklávu o obsahu 1 litr se předloží roztok 100 g kyseliny listové ve směsi 17,2 g hydroxidu sodného a 400 ml vody, přidají se 2 g kysličníku platičitého a směs se hydrogenuje za teploty 30 až 35 °C a tisku vodíku 0,7 až 0,5 MPa. Poté se přidá 200 ml kyseliny mravenčí a pod mírným přetlakem dusíku se reakční směs zahřívá 3 hodiny na 70 °C. Katalyzátor, se za horka odfiltruje a filtrát se zředí vodou na celkový objem 3 000 mli.
Vzniklá suspenze se ochladí na 10 °C a vyloučený anhydroleukovorin se oddělí filtrací. Surový produkt se promyje vodou a acetonem. Po vysušení se anhydroleukovorin suspenduje ve směsi 700 ml vody a 35 ml koncentrované kyseliny chlorovodíkové, zfiltruje a vlhká sraženina se rozpustí ve směsi 200 ml kyseliny mravenčí a 600 ml vody a zfiltruje s aktivním uhlím. K filtrátu se přidává vodný roztok hydroxidu sodného až do dosažení hodnoty pH 3,5 tak, aby teplota směsi se pohybovala okolo 30 °C.
Po ochlazení na 5 °C se vyloučený anhydroleukovorin separuje filtrací. Promyje se vodou a acetonem a suší se do konstantní hmotnosti při teplotě do 40 °C.
Výtěžek je 60 g žlutozeleného práěkovitého anhydroleukovorinu o čistotě min. 95 % a teplotě tání 240 až 250 °C /za rozkladu/·
Příklad 2
Do nerezového autoklávu o obsahu 1 litr se předloží roztok 100 g kyseliny listové ve směsi 17,2 g hydroxidu sodného a 400 ml vody, přidá se 1,5 g kysličníku platičitého a směs se hydrogenuje za teploty místnosti a tlaku vodíku &»5 až 0,3 MPa. Po skončení hydrogenace se přidá pod dusíkem 400 ml kyseliny mravenči a pod mírným přetlakem dusíku se reakční směs zahřívá 0,1 hodiny na 100 °C. Pak se směs ochladí na teplotu místnosti a odfiltruje se katalyzátor. Filtrát se nalije na 1 000 g šupinkového ledu a vodným roztokem hydroxidu sodného se upraví pH na hodnotu 3,5.
Teplota při úpravě pH nemá přestoupit 20 °C, Poté se vzniklá suspenze ochladí na 5 °C a vyloučený anhydroleukovorin se oddělí filtrací. Surový produkt se promyje vodou a acetonem. Dále se postupuje stejně jako v příkladu 1.
Výtěžek je 58 g žlutozeleného práěkovitého anhydroleukovorinu o čistotě min. 93 % a teplotě tání 235 až 250 °C /za rozkladu/.
Příklad 3
Do nerezového autoklávu o obsahu 1 litr se předloží roztok 100 g kyseliny listové ve směsi 17,2 g hydroxidu sodného a 400 ml vody, přidají se 2 g kysličníku platičitého a směs se hydrogenuje za teploty místnosti a tlaku vodíku 0,7 až 0,5 MPa. Po skončeni hydrogenace se přidá pod dusíkem 450 ml kyseliny mravenčí a pod mírným přetlakem se reakční směs míchá 8 hodin při teplotě 20 °C. Potom se odfiltruje katalyzátor a déle se postupuje stejně jako v příkladu 2.
Výtěžek je 60 g žlutozeleného práěkovitého anhydroleukovorinu o čistotě min. 90 % a teplotě tání 235 až 245 °C /za rozkladu/.
Claims (1)
- Způsob výroby kyseliny 5,10-metenyl-5,6,7,8-tetrahydroliatové vzorce redukci kyseliny listové vodíkem na hydrogenačním katalyzátoru ve vodném prostředí a následnou formylací vzniklá kyseliny 5,6,7,8-tetrahydrolistové kyselinou mravenčí, vyzná čený tím, že se formylace provádí v inertnímatmosféře, například pod dusíkem, přímo v reakčnl Misi po redukci, přičemž se vzniklá smés udržuje při teplotě 20 až 100 °C po dobu 0,1 až 8 hodin a potom se kyselina 5,10-metenyl-5,6,7,8-tetrahydrolistová izoluje.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1583A CS237711B1 (cs) | 1983-01-03 | 1983-01-03 | Způsob výroby kyseliny 6,10-methenyl-5,6,7,8-tetrahýdrolistová |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS1583A CS237711B1 (cs) | 1983-01-03 | 1983-01-03 | Způsob výroby kyseliny 6,10-methenyl-5,6,7,8-tetrahýdrolistová |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS237711B1 true CS237711B1 (cs) | 1985-10-16 |
Family
ID=5331563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS1583A CS237711B1 (cs) | 1983-01-03 | 1983-01-03 | Způsob výroby kyseliny 6,10-methenyl-5,6,7,8-tetrahýdrolistová |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS237711B1 (cs) |
-
1983
- 1983-01-03 CS CS1583A patent/CS237711B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL164955B1 (en) | Method of obtaining novel indolone derivatives | |
| US5057615A (en) | Process for purifying tryptophan | |
| JP5129918B2 (ja) | 1,7’−ジメチル−2’−プロピル−2,5’−ビ−1h−ベンゾイミダゾールの調製及び精製方法 | |
| HUP0200839A2 (en) | Novel synthesis and crystallization of piperazine ring-containing compounds and pharmaceutical compositions containing them | |
| CS237711B1 (cs) | Způsob výroby kyseliny 6,10-methenyl-5,6,7,8-tetrahýdrolistová | |
| JP2646907B2 (ja) | 6−アミノ−7−フルオロ−2h−1,4−ベンズオキサジン−3(4h)−オンの製造法 | |
| US4950765A (en) | Process | |
| US7659398B2 (en) | Imiquimod production process | |
| GB2109369A (en) | Process for purifying guanine | |
| JPH027951B2 (cs) | ||
| CA2136885A1 (en) | Process for preparing imidazopyridine derivatives | |
| JP3012993B2 (ja) | 6―アミノ―3―クロロピリダジンの製造法 | |
| JPH0413663A (ja) | ジカルボン酸イミド誘導体の製造法 | |
| US3027380A (en) | Process for preparing 5-fluoronicotinic acid | |
| HK1004550B (en) | Process for the preparation of indolinone-2 derivatives | |
| CN113912536B (zh) | 一种茚达特罗水合物及其制备方法和用途 | |
| US4141917A (en) | Process for the preparation of triamino benzenes by catalytic hydrogenation of 2,4-dinitro anilines | |
| US2694065A (en) | Method of preparing substituted formyltetrahydropteridines | |
| US2437853A (en) | Preparation of dihydroxanthopterin and xanthopterin | |
| US2466665A (en) | Process for purifying pteroylglutamic acid | |
| KR20030076674A (ko) | 20(s)-캄프토테신의 정제방법 | |
| HRP940408A2 (en) | Process for the preparation of buspirones of high purity and hydrochlorides thereof | |
| JPH0717953A (ja) | 5−イソプロピルウラシルの製造方法 | |
| JPH06199809A (ja) | 2,5−ジブロモピリミジンの製造法 | |
| CA2525862A1 (en) | Process for preparing omega-anhydrous gatifloxacin |