CS237711B1 - Způsob výroby kyseliny 6,10-methenyl-5,6,7,8-tetrahýdrolistová - Google Patents

Způsob výroby kyseliny 6,10-methenyl-5,6,7,8-tetrahýdrolistová Download PDF

Info

Publication number
CS237711B1
CS237711B1 CS1583A CS1583A CS237711B1 CS 237711 B1 CS237711 B1 CS 237711B1 CS 1583 A CS1583 A CS 1583A CS 1583 A CS1583 A CS 1583A CS 237711 B1 CS237711 B1 CS 237711B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acid
methenyl
mixture
tetrahydrofolic acid
resulting
Prior art date
Application number
CS1583A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Picha
Jindrich Belusa
Vera Hruskova
Original Assignee
Frantisek Picha
Jindrich Belusa
Vera Hruskova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Picha, Jindrich Belusa, Vera Hruskova filed Critical Frantisek Picha
Priority to CS1583A priority Critical patent/CS237711B1/cs
Publication of CS237711B1 publication Critical patent/CS237711B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Předmětem vynálezu je způsob výroby kyseliny 5,10-aetenyl-5,6,7,8-tetrahydrolistové, která je prekurzorem leukovorinu, používaného v lékařství jako antidotum cytostatika metotrexatu nebo při láěení ' poruch metabolismu kyseliny listové. Nevýhody současných postupů odstraňuje způsob výroby kyseliny 5,IO-metenyl-5,6, 7,8-tetrahydrolistová redukcí kyseliny listové vodíkem na hydrogenačním katalyzátoru ve vodném prostředí a následnou formylacl vzniklé kyseliny 5,6,7,8-tetrahydrolistové kyselinou mravenči, přičemž se formylace provádí v inertní atmosféře, např. pod dusíkem, přímo v reekční směsi po redukci, přičemž se vzniklá směs udržuje při teplotě 20 až 100 °C po dobu 0,1 až 8 hodin a potom se kyselina 5,10-metenyl- -5,6,7,8-tetrahydrolistová izoluje.

Description

Vynález se týká způsobu výroby kyseliny 5,10-metenyl-5,6,7,8-tetrahydrolistové /anhydroleukovorinu/ vzorce
H,N
HC — N-< V-C-NH-CH-COO®
I H I \==/ π I
Ar
OH
CH, 'N
H
CH,“ COOH
Anhydroleukovorin je prekurzorem pro leukovorin, který se používá v lékařství jako antidotum cytostatika metotrexatu nebo při léčení poruch metabolismu kyseliny listové.
Podle známých postupů se anhydroleukovorin připravuje redukcí kyseliny listové na kyselinu 5,6,7,8-tetrehydrolietovou. Kyselina 5,6,7,8-tetrahydrolietové se formyluje kyselinou mravenčí za vzniku anhydroleukovorinu /May M. et al.: J. Am. Chem. Soc.
> 3 067 /1951//. Redukce kyseliny listové se nejčastžji provádí vodíkem na Adameové katalyzátoru v kyselině octové nebo její směsi s etylenglykolem. Vzniklá kyselina 5,6,
7.8- tetrahydrolistová ee po odstranění katalyzátoru izoluje oddestilováním rozpouštědla nebo vysrážením nepolárních organických rozpouštědel, např. éterem nebo etylacetátem.
Oba uvedené postupy izolace předpokládají dokonale inertní atmosféru a dokonalé odstranění kyseliny octová, která mnohonásobně zvyšuje i tak extrémní citlivost kyseliny
5.6.7.8- tetrahydrolistové k oxidaci vzdušným kyslíkem. Z těchto důvodů je popisovaný způsob zcela nevhodný pro průmyslovou výrobu. Poněkud výhodnějším prostředím pro provedeni redukce je voda, které odstraňuje, nevýhody kyseliny octové. Izolace kyseliny
5,6,7,8-tetrahydrolistové z vodného prostředí po odstraněni katalyzátoru se provede úpravou pH na 3,5.
Za těchto podmínek je kyselina 5,6,7,8-tetrahydrolistové jeětě dosti rozpustná, což vede k značnému sníženi výtěžku. Kyselina 5,6,7,8-tetrahydrolistové je i za těchto podmínek velmi citlivá k oxidaci vzduěným kyslíkem. Proto ani tento způsob výroby není pro průmyslové využiti vhodný.
Výše uvedená nevýhody odstraňuje způsob výroby kyseliny 5,10-metenyl-5,6,7,8-tetrahydrolistové redukcí kyseliny listová vodíkem na hydrogenačním katalyzátoru ve vodném prostředí a následnou formylací vzniklé kyseliny 5,6,7,8-tetrahydrolietové kyselinou mravenči tím, že se formyláce provádí v inertní atmosféře, nepř, pod dusíkem přímo v reakční směsi po redukci, přičemž ee vzniklé směs udržuje při teplotě 20 až 100 °C po dobu 0,1 až 8 hodin a potom se kyselina 5,10-meteny1-5,6,7,8-tetrahydrolistová izoluje.
Hlavni výhodou tohoto postupu je, že odstraňuje velmi náročnou, v provozních podmínkách prakticky neuskutečnitelnou manipulaci e velice nestálou kyselinou 5,6,7,8-tetrahydrolistovou a umožňuje tak relativně snadno přípravu anhydroleukovorinu i v podmínkách průmyslové výroby. Takto připravený anhydroleukovorin je stabilní vůči atmosférickým .podmínkám a má vysokou čistotu ve srovnání s anhydroleukovorinem připravovaným z izolované kyseliny 5,6,7,8-tetrahydrolietové, které v důsledku vysoké citlivosti ke vzdužné oxidaci mé horši kvalitu. Takovýto prekurzor není vhodný k výrobě leukovorinu, nebol nečistoty, které s aebou přinéií, ee od leukovorinu velmi obtížně oddělují. Je nutné použít chromatografické čištění, eož je pro průmyslovou výrobu nepříjemné a vede ke sníženi kapacity výroby a ke avýženi ceny výrobku.
Způsob podle vynálezu Ilustrují dále uvedené příklady:
Příklad 1
Do nerezového autoklávu o obsahu 1 litr se předloží roztok 100 g kyseliny listové ve směsi 17,2 g hydroxidu sodného a 400 ml vody, přidají se 2 g kysličníku platičitého a směs se hydrogenuje za teploty 30 až 35 °C a tisku vodíku 0,7 až 0,5 MPa. Poté se přidá 200 ml kyseliny mravenčí a pod mírným přetlakem dusíku se reakční směs zahřívá 3 hodiny na 70 °C. Katalyzátor, se za horka odfiltruje a filtrát se zředí vodou na celkový objem 3 000 mli.
Vzniklá suspenze se ochladí na 10 °C a vyloučený anhydroleukovorin se oddělí filtrací. Surový produkt se promyje vodou a acetonem. Po vysušení se anhydroleukovorin suspenduje ve směsi 700 ml vody a 35 ml koncentrované kyseliny chlorovodíkové, zfiltruje a vlhká sraženina se rozpustí ve směsi 200 ml kyseliny mravenčí a 600 ml vody a zfiltruje s aktivním uhlím. K filtrátu se přidává vodný roztok hydroxidu sodného až do dosažení hodnoty pH 3,5 tak, aby teplota směsi se pohybovala okolo 30 °C.
Po ochlazení na 5 °C se vyloučený anhydroleukovorin separuje filtrací. Promyje se vodou a acetonem a suší se do konstantní hmotnosti při teplotě do 40 °C.
Výtěžek je 60 g žlutozeleného práěkovitého anhydroleukovorinu o čistotě min. 95 % a teplotě tání 240 až 250 °C /za rozkladu/·
Příklad 2
Do nerezového autoklávu o obsahu 1 litr se předloží roztok 100 g kyseliny listové ve směsi 17,2 g hydroxidu sodného a 400 ml vody, přidá se 1,5 g kysličníku platičitého a směs se hydrogenuje za teploty místnosti a tlaku vodíku &»5 až 0,3 MPa. Po skončení hydrogenace se přidá pod dusíkem 400 ml kyseliny mravenči a pod mírným přetlakem dusíku se reakční směs zahřívá 0,1 hodiny na 100 °C. Pak se směs ochladí na teplotu místnosti a odfiltruje se katalyzátor. Filtrát se nalije na 1 000 g šupinkového ledu a vodným roztokem hydroxidu sodného se upraví pH na hodnotu 3,5.
Teplota při úpravě pH nemá přestoupit 20 °C, Poté se vzniklá suspenze ochladí na 5 °C a vyloučený anhydroleukovorin se oddělí filtrací. Surový produkt se promyje vodou a acetonem. Dále se postupuje stejně jako v příkladu 1.
Výtěžek je 58 g žlutozeleného práěkovitého anhydroleukovorinu o čistotě min. 93 % a teplotě tání 235 až 250 °C /za rozkladu/.
Příklad 3
Do nerezového autoklávu o obsahu 1 litr se předloží roztok 100 g kyseliny listové ve směsi 17,2 g hydroxidu sodného a 400 ml vody, přidají se 2 g kysličníku platičitého a směs se hydrogenuje za teploty místnosti a tlaku vodíku 0,7 až 0,5 MPa. Po skončeni hydrogenace se přidá pod dusíkem 450 ml kyseliny mravenčí a pod mírným přetlakem se reakční směs míchá 8 hodin při teplotě 20 °C. Potom se odfiltruje katalyzátor a déle se postupuje stejně jako v příkladu 2.
Výtěžek je 60 g žlutozeleného práěkovitého anhydroleukovorinu o čistotě min. 90 % a teplotě tání 235 až 245 °C /za rozkladu/.

Claims (1)

  1. Způsob výroby kyseliny 5,10-metenyl-5,6,7,8-tetrahydroliatové vzorce redukci kyseliny listové vodíkem na hydrogenačním katalyzátoru ve vodném prostředí a následnou formylací vzniklá kyseliny 5,6,7,8-tetrahydrolistové kyselinou mravenčí, vyzná čený tím, že se formylace provádí v inertnímatmosféře, například pod dusíkem, přímo v reakčnl Misi po redukci, přičemž se vzniklá smés udržuje při teplotě 20 až 100 °C po dobu 0,1 až 8 hodin a potom se kyselina 5,10-metenyl-5,6,7,8-tetrahydrolistová izoluje.
CS1583A 1983-01-03 1983-01-03 Způsob výroby kyseliny 6,10-methenyl-5,6,7,8-tetrahýdrolistová CS237711B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1583A CS237711B1 (cs) 1983-01-03 1983-01-03 Způsob výroby kyseliny 6,10-methenyl-5,6,7,8-tetrahýdrolistová

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1583A CS237711B1 (cs) 1983-01-03 1983-01-03 Způsob výroby kyseliny 6,10-methenyl-5,6,7,8-tetrahýdrolistová

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS237711B1 true CS237711B1 (cs) 1985-10-16

Family

ID=5331563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS1583A CS237711B1 (cs) 1983-01-03 1983-01-03 Způsob výroby kyseliny 6,10-methenyl-5,6,7,8-tetrahýdrolistová

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS237711B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL164955B1 (en) Method of obtaining novel indolone derivatives
US5057615A (en) Process for purifying tryptophan
JP5129918B2 (ja) 1,7’−ジメチル−2’−プロピル−2,5’−ビ−1h−ベンゾイミダゾールの調製及び精製方法
HUP0200839A2 (en) Novel synthesis and crystallization of piperazine ring-containing compounds and pharmaceutical compositions containing them
CS237711B1 (cs) Způsob výroby kyseliny 6,10-methenyl-5,6,7,8-tetrahýdrolistová
JP2646907B2 (ja) 6−アミノ−7−フルオロ−2h−1,4−ベンズオキサジン−3(4h)−オンの製造法
US4950765A (en) Process
US7659398B2 (en) Imiquimod production process
GB2109369A (en) Process for purifying guanine
JPH027951B2 (cs)
CA2136885A1 (en) Process for preparing imidazopyridine derivatives
JP3012993B2 (ja) 6―アミノ―3―クロロピリダジンの製造法
JPH0413663A (ja) ジカルボン酸イミド誘導体の製造法
US3027380A (en) Process for preparing 5-fluoronicotinic acid
HK1004550B (en) Process for the preparation of indolinone-2 derivatives
CN113912536B (zh) 一种茚达特罗水合物及其制备方法和用途
US4141917A (en) Process for the preparation of triamino benzenes by catalytic hydrogenation of 2,4-dinitro anilines
US2694065A (en) Method of preparing substituted formyltetrahydropteridines
US2437853A (en) Preparation of dihydroxanthopterin and xanthopterin
US2466665A (en) Process for purifying pteroylglutamic acid
KR20030076674A (ko) 20(s)-캄프토테신의 정제방법
HRP940408A2 (en) Process for the preparation of buspirones of high purity and hydrochlorides thereof
JPH0717953A (ja) 5−イソプロピルウラシルの製造方法
JPH06199809A (ja) 2,5−ジブロモピリミジンの製造法
CA2525862A1 (en) Process for preparing omega-anhydrous gatifloxacin