CS239017B1 - Rolling mill stands' rolls electrical facing method - Google Patents

Rolling mill stands' rolls electrical facing method Download PDF

Info

Publication number
CS239017B1
CS239017B1 CS835853A CS585383A CS239017B1 CS 239017 B1 CS239017 B1 CS 239017B1 CS 835853 A CS835853 A CS 835853A CS 585383 A CS585383 A CS 585383A CS 239017 B1 CS239017 B1 CS 239017B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rolls
electrical
electrodes
rolling mill
mill stands
Prior art date
Application number
CS835853A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS585383A1 (en
Inventor
Pavol Blaskovic
Stefan Lesnak
Jan Zajac
Alojz Martisik
Jan Slavkovsky
Ladislav Turiansky
Rudolf Levius
Original Assignee
Pavol Blaskovic
Stefan Lesnak
Jan Zajac
Alojz Martisik
Jan Slavkovsky
Ladislav Turiansky
Rudolf Levius
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavol Blaskovic, Stefan Lesnak, Jan Zajac, Alojz Martisik, Jan Slavkovsky, Ladislav Turiansky, Rudolf Levius filed Critical Pavol Blaskovic
Priority to CS835853A priority Critical patent/CS239017B1/cs
Priority to BE0/213457A priority patent/BE900310A/fr
Publication of CS585383A1 publication Critical patent/CS585383A1/cs
Publication of CS239017B1 publication Critical patent/CS239017B1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • C23C26/02Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00 applying molten material to the substrate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Vynález sa týká speáobu elektrotroskového navárania valcov válcovacích stolíc.
Doteraz sú z praxe známe viaceré sposoby elektrotroskového navárania valcov válcovacích stolíc. Pri naváraní sa doteraz ako přídavný materiál používali najma dróty, pásové elektrody alebo přídavný materiál bol v tvare rúrky. Pre ' vylepšenie vlastností návaru sa používali droty s rozkyvom alebo rotáciou.
Nevýhodou týchto sposobov bolo, že pri naváraní s rozkyvom sa dostával nerovnoměrný prievar. Drot je citlivý na prúdov© pretaženie a často sa stává, že nie je do návarového kúpela rovnoměrná dodávka tepla.
Ďalej sú podstatné rozdiely v taveni dro^tových a pásových elektrod. Kým drotové elektrody sú ponárané hlboko do troškového kúpela, ohrieva sa menší objem trosky ako u pásových elektrod, ktoré sa tavia bezprostředné pri vstupe do Tým aj vzniká charakteristický súdkovitý” resp. budúceho stuhnutého návarového kovu. na maximálně sústredenie tepla do strednej ktrodu.
troškového kúpela. tvar kovového kúpela, Z toho možno uaudzovať časti pod pásovú elevýsledku
Rozdiely teda sú v sposobe tavenia elektrod a to znamená vo formě kovového kúpela a a tým aj vo
Л prievaiti.
naváraní s drotmi rotujúcej časti a Podávacie
Pri prudu do dové preťaženie množstve podávaných drotov s rotáciou je nevýhoda v přívode - , . '-ivelká citlivost tenkých drotov na přumechanizmy sú dost poruchové, čo pri nie je zanedbatelné.
Společnou nevýhodou doteraz uvedených sposobov je, že v přechode návaru do základného materiálu móžu vznikat praskliny, ktoré sposobujú znehodnotenie celého návara.
Vyššie uvedené nevýhody sú do značnej miery odstránené sposobom podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že elektrotroskový návar valca sa vykoná pásovými elektrodami, usporiadanými v kruhu vedla seba, pričom okrem pohybu pásových elektrod
239 017 jmerom do naváracieho kúpela tieto vykonávajú pohyb vratný rotačný, najmenej vo velkosti šířky rozostupu dvoch susedných pásových elektrod.
SpSsobom podlá vynálezu sa dosiahne, že u valcov sa odstráni nerovnoměrný prievar do základného materiálu, ktorý vznikol při technológiách s nerovnoměrným rozdělováním tepla prechodom prúdu z elektrody do návarového kúpela a navářeného telesa. Sposobom podlá vynálezu sa dosiahne odstráenie nerovnoměrného prievaru a súdkovitá forma v miestach pod elektrodami, to znamená, že tým sa odstraňuje přídavné napátie, ktoré sposobujú z titulu nerovnoměrného prievaru praskliny zo superpozici^ napatí a z kontaktnej únavy materiálu.
Spósobom podlá vynálezu bol navařený válec o priemere 450 mm, pričom boli použité pásové elektrody, medzi ktorými boli zachované rozostupy. Pásové elektrody boli zachytané v zariadení na ich posuv, ktoré zabezpečuje ich pohyb smerom do naváracieho kúpela a zároveň pomocou reverzného elektromotore pohyb vratný rotačný a to tak, že tento vykonávaný je najmenej o rozstup^dvoch súsedných elektrod. Navarací prúd bol použitý intenzity 1700 A, napátie 41 V, rýchlosť vratného pohybu bola 40 m/hod.
Takto navařený válec mal hrůbku navarenej vrstvy 60 mm s dosiahnutou tvrdosťou 450 HV pri použití přídavných elektrod o chemickom zložení 0,76 % hmot, uhlíka, 1,0 % hmot, mangánu, 0,8 % hmot, kremíka, 0,96 % hmot, chrómu, maximálně 0,027 ¾ hmot, síry a max. 0,027 % hmot, fosforu, pričom zvyšok je železo.
Medzi výhody vynálezu patří skutočnosť, že takýmto sposobom možno válce válcovacích stolíc vyrobit a to tak, že na kovové jádro sa vyhotoví návar alebo obnovit u tých valcov, ktoré majú opotřebovaný povrch.

Claims (1)

  1. PREDMBT VYNÁLEZU
    239 017
    Sposob elektrotroskového navárania valcov válcovacích stolíc, ktorý sa vyhotoví pásovými elektrodami, podávanými do návarového kúpela, ktoré sú ueporiadané v kruhu vedla seba, vyznačujúci sa tým, že tieto vykonávájú · pohyb vratný' rotačný, najmenej vo velkosti šířky · rozstupu dvoch susedných pásových elektrod. '
CS835853A 1983-08-09 1983-08-09 Rolling mill stands' rolls electrical facing method CS239017B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835853A CS239017B1 (en) 1983-08-09 1983-08-09 Rolling mill stands' rolls electrical facing method
BE0/213457A BE900310A (fr) 1983-08-09 1984-08-07 Procede de surfacage au laitier electrolytique de cylindres de laminoirs.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835853A CS239017B1 (en) 1983-08-09 1983-08-09 Rolling mill stands' rolls electrical facing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS585383A1 CS585383A1 (en) 1985-05-15
CS239017B1 true CS239017B1 (en) 1985-12-16

Family

ID=5404231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS835853A CS239017B1 (en) 1983-08-09 1983-08-09 Rolling mill stands' rolls electrical facing method

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE900310A (sk)
CS (1) CS239017B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS585383A1 (en) 1985-05-15
BE900310A (fr) 1984-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5362937A (en) Overlaying of plates
US6127644A (en) Electroslag surfacing using wire electrodes
US2654015A (en) Method and apparatus for arc welding using a plurality of electrodes
CS239017B1 (en) Rolling mill stands' rolls electrical facing method
JPH0630817B2 (ja) 多電極サブマ−ジア−ク溶接法
US4413169A (en) Electro-slag welding process for irregular sections
CA1140640A (en) Clad welding on an inclined surface
SU419334A1 (ru) Способ многоэлектродной наплавки
SU1660885A1 (ru) Способ двухдуговой наплавки
JPS60121076A (ja) Tig溶接装置
RU2106949C1 (ru) Способ восстановления железнодорожного колеса и устройство для реализации способа
US935358A (en) Method of treating steel plates.
JPS5584278A (en) Shallow penetration submerged arc welding method
EP0548100A1 (en) Welding electrodes and method
US3431385A (en) Method of welding
RU31748U1 (ru) Машина для стыковой сварки оплавлением концов полос непрерывного стана
SU1763120A1 (ru) Способ электродуговой наплавки
US3526749A (en) Work-in-circuit consumable metal welding
RU2739934C1 (ru) Способ электродуговой широкослойной наплавки под флюсом износостойкого покрытия на цилиндрическую трубу
SU1107414A1 (ru) Способ электронно-лучевой наплавки
Sastre et al. Hardfacing of Continuous Casting Steel Mill Rolls
SU450670A1 (ru) Способ электрошлаковой сварки плав щимс мундштуком
JP4630134B2 (ja) 鋼帯の通電加熱方法
SU1052356A1 (ru) Способ электрошлаковой сварки
SU398369A1 (ru) Способ наплавки