CS241819B1 - Způsob přípravy technického naftalenu - Google Patents

Abstract

Řešení se týká způsobu přípravy technického naftalenu krystalizaění rafina-cí odfenolovaného naftalenového oleje. Jeho podstatou je, že ve třetím rafinačním stupni se náplň rafinéru ochladí na 48 °C a postupným vytvarováním se získají čtyři frakce. První frakce, obsahující podíly tuhnoucí při teplotách do 57 °C, se použije jako součást násady do čtvrtého rafinačnfho stupně. Druhá frakce, obsahující podíly tuhnoucí v rozmezí teplot 57 až ©6 QC, se vrací k násadě pro třetí rafinační stupeň. Třetí frakce, obsahující podíly tuhnoucí v rozmezí teplot ©6 až 74 0!C, slouží jako součást násady pro druhý rafinační stupeň. Konečně čtvrtá frakce, obsahující podíly tuhnoucí při teplotách nad 74 °C, se využije jako součást násady v prvním rafinačním stupni.

Description

Řešení se týká způsobu přípravy technického naftalenu krystalizaění rafina-cí odfenolovaného naftalenového oleje. Jeho podstatou je, že ve třetím rafinačním stupni se náplň rafinéru ochladí na 48 °C a postupným vytvarováním se získají čtyři frakce. První frakce, obsahující podíly tuhnoucí při teplotách do 57 °C, se použije jako součást násady do čtvrtého rafinačnfho stupně. Druhá frakce, obsahující podíly tuhnoucí v rozmezí teplot 57 až ©6 ^QC, se vrací k násadě pro třetí rafinační stupeň. Třetí frakce, obsahující podíly tuhnoucí v rozmezí teplot ©6 až 74 ^0!C, slouží jako součást násady pro druhý rafinační stupeň. Konečně čtvrtá frakce, obsahující podíly tuhnoucí při teplotách nad 74 °C, se využije jako součást násady v prvním rafinačním stupni.

Vynález se týká způsobu přípravy technického naftalenu krystalizační rafinací odfenolovaného naftalenového oleje.

Příprava technického naftalenu krystalizační rafinací odfenolovaného naftalenového oleje se provádí obvykle čtyřstupňové tak, 2e jako surovina se do druhého rafinančního stupně přivádí odfenolovaný naftalenový olej, z prvního rafinačního stupně se jako hlavní produkt rafinace odebírá technický naftalen a ze čtvrtého rafinačního stupně odchází odkapaný olej jako vedlejší produkt rafinace.

Rafinační proces je veden tak, že naftalenová frakce přivedená do rafinéru příslušného rafinačního stupně se ochladí a vykrystalizované médium se postupným vytavováním rozdělí na frakci nejchudší ,naftalenem, která slouží jako součást násady pro nižší rafinační stupeň, ve čtvrtém rafinačním stupni se jedná o vedlejší produkt odcházející z rafinace, tzv·. odkapaný olej, dále na frakci s obsahem naftalenu prakticky stejným jako nasazovaná frakce, která se vrací k násadě do téhož rafinačního stupně, a na frakci naftalenem nejbohatší, která se přidává k násadě pro vyšší rafinační stupeň, v případě prvního rafinačního stupně představuje tato frakce odtahovaný technický naftalen.

Ve třetím rafinačním stupni se podle dosavadního postupu náplň rafinéru po ochlazení a vykrystalizování postupným vytavováním rozdělí na frakci s podíly tuhnoucími při teplotách do 57 ^QC, sloužící jako součást násady pro čtvrtý rafinační stupeň, na mezifrakci s podíly tuhnoucími při teplotách v rozmezí 57 až 62 °C, která se vrací zpět k násadě pro třetí rafinační stupeň, a na frakci s podíly tuhnoucími při teplotách nad 62 °'C, která se používá jako součást násady pro druhý rafinační stupeň.

Nevýhodou dosavadního stavu je značná energetická náročnost procesu, protože zpracovávané médium se vzhledem ik složité cirkulaci materiálu uvnitř rafinačního zařízení mnohonásobně ochlazuje a ohřívá.

Významným přínosem je způsob přípravy technického naftalenu podle vynálezu. Jeho podstatou je, že ve třetím rafinačním stupni se náplň rafinéru ochladí na 48 °C a postupným vytavováním se získají čtyři frakce. První frakce, obsahující podíly tuhnoucí při teplotách do 57 °C, se použije jako· součást násady do čtvrtého rafinačního stupně. Druhá frakce, obsahující podíly tuhnoucí v rozmezí teplot 57 až 66 °C, se vrací k násadě pro třetí rafinační stupeň. Třetí frakce, obsahující podíly tuhnoucí v rozmezí teplot Θ6 až 74 “C, slouží jako součást násady pro druhý rafinační stupeň. Konečně čtvrtá frakce, obsahující podíly tuhnoucí při teplotách nad 74 °C, se využije jako součást násady v prvním rafinačním stupni.

Využití způsobu přípravy technického naftalenu podle vynálezu přináší nemalé energetické úspory. U celého objemu čtvrté frakce, odebírané z třetího rafinačního stupně jako součásti násady pro první rafinační stupeň, odpadá ve srovnání s dosavadním stavem jeden rafinační cyklus.

Zmenšuje se tedy množství rafinovaného média, procházejícího druhým rafinačním stupněm, a tím i počet cyklů, které rafinéry druhého stupně musejí vykonat při stejné •výrobě technického naftalenu.

Přínosem je úspora energie nutné pro ochlazení a opětné ohřátí celého systému, sestávajícího· z tělesa rafinéru a připojeného zařízení, teplosměnného média a naftalenové frakce, a tepelných ztrát tohoto systému u všech cyklů rafinérů druhého stupně rafinace, které využitím způsobu podle vynálezu odpadnou.

Konkrétní provedení způsobu výroby podle vynálezu a srovnání s dosavadním způsobem názorně vyplývá z následujících příkladů.

Příklad 1

Náplň rafinéru třetího stupně, zpracovávaná dosavadním způsobem, v množství 66 tun a s teplotou bodu tuhnutí 63 °C se vychladila na 48 °C. Po· vychlazení se náplň začala řízeně natavovat a odtahovala se první frakce, obsahující podíly s teplotou bodu tuhnutí do 57 °C. Této frakce bylo odtaženo celkem 20 tun a byla přidána k násadě pro čtvrtý rafinační stupeň.

Dále bylo odtaženo· 11 tun vratné frakce s podíly v rozmeízí teplot bodu tuhnutí 57 až 62 °C, která se zpětně použila jako násada pro třetí rafinační stupeň. Zbylý obsah rafinéru se jako frakce obsahující podíly s bodem tuhnutí nad 62 °C vytavil v množství 35 tun a použil jako· součást násady do druhého rafinačního stupně.

P ř í k 1 a d 2

Při využití způsobu podle vynálezu se náplň rafinéru třetího stupně v množství 66 tun a s teplotou bodu tuhnutí 63 °C vychladila na 48 °C, načež se započalo s řízeným natavováním. Nejprve bylo odtaženo 20 tůn frakce, obsahující podíly s teplotou bodu tuhnutí do 57 °C, a použito jako součásti násady pro čtvrtý rafinační stijpeň.

•Dále bylo odtaženo 14 tun vratné frakce, obsahující podíly s rozmezím teplot bodu tuhnutí 57 až 66 °C, která: byla. zpětně přidána k násadě pro třetí rafinační stupeň. Třetí odtahovanou frakcí byly podíly s rozmezím teplot bodu tuhnutí 66 až 74 °C, která v· množství 14 tun byla přidána k násadě pro druhý rafinační stupeň.

Konečně zbytek náplně rafinéru v množství 18 tun byl vytaven jako poslední frakce, obsahoval podíly tuhnoucí při teplotě •nad 74 °C a byl použit jako součást násady pro první rafinační stupeň. Zvýšením rafinační účinnosti třetího rafinačního stupně bylo· tedy dosaženo, že z každého rafinačního cyklu v tomto stupni je 18 tun materiálu přidáváno přímo do prvního rafinačního stupně bez mezizpracování v rafinačním stupni druhém. Z toho vyplývající úspora energie, vztažená na použitý výrobní systém, přesahuje denně hodiotu 10 GJ.

Claims (1)

1. PREDMET

   Způsoh přípravy technického naftalenu krystalizační rafinací odfenolovaného naftalemového oleje, vyznačující se tím, že ve třetím rafinačním stupni se náplň rafinéru ochladí na 48 °C a postupným vytavováním se rozdělí na frakci s podíly tuhnoucími při teplotách do 57 °C, která se použije jako součást násady pro čtvrtý rafinační stupeň, na frakci s podíly tuhnoucími v rozmezí

   VYNALEZU teplot 57 až Θ6 °C, která se vrací do násady pro- třetí rafinační stupeň, .na frakci s podíly tuhnoucími v rozmezí teplot 66 až 74 °C, která se použije jako součást násady pro druhý rafinační stupeň, a na frakci s podíly tuhnoucími při teplotách nad 74 ^JC, která se použije jako součást násady pro první rafinační stupeň.