CS242275B1 - Zmes izotaktického polypropylénu vhodná pre výrobu farbitelných fólií a vláken - Google Patents

Zmes izotaktického polypropylénu vhodná pre výrobu farbitelných fólií a vláken Download PDF

Info

Publication number
CS242275B1
CS242275B1 CS846063A CS606384A CS242275B1 CS 242275 B1 CS242275 B1 CS 242275B1 CS 846063 A CS846063 A CS 846063A CS 606384 A CS606384 A CS 606384A CS 242275 B1 CS242275 B1 CS 242275B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
units
weight
formula
isotactic polypropylene
mixture
Prior art date
Application number
CS846063A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS606384A1 (en
Inventor
Andrej Romanov
Zdenek Manasek
Eberhard Borsig
Peter Slama
Jozef Luston
Alzbeta Pajchortova
Gabriela Vassova
Jozef Rychly
Stefan Chmela
Jozef Capuliak
Original Assignee
Andrej Romanov
Zdenek Manasek
Eberhard Borsig
Peter Slama
Jozef Luston
Alzbeta Pajchortova
Gabriela Vassova
Jozef Rychly
Stefan Chmela
Jozef Capuliak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andrej Romanov, Zdenek Manasek, Eberhard Borsig, Peter Slama, Jozef Luston, Alzbeta Pajchortova, Gabriela Vassova, Jozef Rychly, Stefan Chmela, Jozef Capuliak filed Critical Andrej Romanov
Priority to CS846063A priority Critical patent/CS242275B1/sk
Publication of CS606384A1 publication Critical patent/CS606384A1/cs
Publication of CS242275B1 publication Critical patent/CS242275B1/sk

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Vynález sa týká zmesi Izotaktického polypropylénu s dusík obsahujúcim vinylovým kopolymérom, pričom kompozitný systém je vhodný na výrobu povrchovofarbíteiných vláken a fólií so zvýšenou světelnou stabilitou.
Na zlepšenie vyfarbiteinostl polypropylénových vláken, ktoré vykazujů nízku afinitu k farbivám, bolí navrhnuté rózne aditíva polymérneho typu. Jedná sa o zmesi polypropylénu s polyamidmi, polyamínotriazolmi, s kopolymérmi vinylpyrídínu, akrylonltrilu a pod., avšak váčŠinou sa u týchto zmesi prejavuje zhoršená spracovatefnosť pri zvlákňovacom procese.
Příčinou je nedostatečná kompatibilita přidávaných polymérnych modifikátorov s polypropylénom. Zlepšenie znášanlivosti s polypropylénom sa dosahuje u kopolymérov etylénu s N-vinylkarbazolom, aminoalkylakrylátmi alebo akrylamidom, nie sú však u vačšiny navrhovaných modifikátorov dostatečné vyhovujúce parametre zvlákňovania s polypropylénom a charakteristiky vyfarbovania vláken.
Tento vynález vymedzuje výhodný postup modifikácie izotaktického polypropylénu pre aplikácie na tvarované výrobky so zlepšenou povrchovou farbitefnosťou a fotostabilitou.
Podstatou tohto vynálezu je zmes z izotaktického polypropylénu, vhodná pre výrobu farbitefných fólií a vláken, vyznačujúce sa tým, že sa skládá z 80 až 99 % hmotnostných izotaktického polypropylénu a 1 až 20 % hmotnostných statistického vínylověho kopolyméru, ktorý obsahuje opakujúce sa jednotky obecného vzorca A
CH—CHoO = C-O-fCH2)2 N(R1J kde R1 označuje metylová alebo etylovú skupinu, opakujúce sa jednotky vzorca B —-(CHz—CHzJ — (B) a vzorca C
CH —
CHr.
o=c-qc^h£
CO
a připadne opakujúce sa jednotky obecného vzorca D
(d) kde
R2 znamená metylová skupinu a
R3 označuje vodíkový atom alebo metylovú skúpinu, pripravitelného reesterifikáciou 100 hmotnostných dielov kopolyméru etylénu (Bj s etylakrylátom (C) za použitia 10 až 300 hmotnostných dielov alkoholu obecného vzorca ROH alebo jeho esteru CH3(CH2)nCOOR, kde R podl'a jednotky A znamená skupinu (R1 jžN—CHz— CH2 a/alebo podía jednotky D 2,2,6,6-tetrametyl-4-piperidylovú alebo l,2,2,6,6-pentametyl-4-piperidylovú skupinu, n je 0 až 2, v roztoku aromatických rozpúšťadiel za přítomnosti bázických katalyzátorov, ako sú amidy alkalických kovov, pričom v kopolyméri obsahujúcom jednotky A, B a C je podiel jednotiek A a C 3 až 17 % molárnych a v kopolyméri obsahujúcom jednotky A, B, C a D je podiel jednotiek A a C 2 až 16 % molárnych a jednotiek D 1 až 15 % molárnych.
Výsledný produkt po reesterifikácii, obsahujúci 0,5 až 3,5 % hmot. dusíka sa z roztoku izoluje vyzrážaním do vodného roztoku etylalkoholu. Po filtrácii vysušený produkt o priemernej číselnej molekulovej hmotnosti (Mnj výhodné v rozsahu 6 000 až 30 000 sa homogenizuje s izotaktickým polypropylénom a před zvlákňovaním alebo tvarováním na fólie sa polypropylénová zmes granuluje na vytlačovacom zariadení.
Kopolyméry etylénu s etylakrylátom, modifikované polyméranalogickou transformáciou, obsahujúce po reesterifikácii etylakrylátových jednotiek (s účinnosťou 25 až 70 percentj jednotky 2-(dialkylamíno)etylakrylátu, a připadne jednotky 2,2,6,6-tetrametyl alebo l,2,2,6,6-pentametyl-4-piperidylakrylátu vykazujú požadovaná technologickú znášanlivosť s polypropylénom.
Kopolyméry obsahujúce menej ako 0,8 % hmot. dusíka nezabezpečujú v polypropylénovej zmesi dostatočný efekt vyfarbitefnosti, pokial' sú přidávané do polypropylénu v rozsahu do 15 % hmot. Pri dávkovaní vo vyšších koncentráciach než 20 % hmot. produkty z týchto zmesí nedosahujú požadované mechanické vlastnosti.
Pre aplikácie na tvarované výrobky najma vlákna je výhodné, ked' sa polypropylénová zmes, obsahujúca kopolymér v množstve 4 až 12 % hmot. (s obsahom dusíka v kopolyméri výhodné v rozmedzí 1,2 až 7 % hmot.), zhomogenizuje s antioxidantami, príp. s prídavkom stearanu vápenatého alebo stearanu sodného.
Granulovaná zmes sa potom zvlákňuje z taveniny, s výhodou v inertnej atmosféře dusíka.
Vlákna alebo fólie podía tohto vynálezu vykazujú velmi dobrú afinitu voči kyslým farbivám pri povrchovom farbení, Vyfarbenie vláken a fólií je možno uskutočniť běžnými postupmi pri teplote 100 °C po dobu h vo vodných roztokoch obsahujúcich 2 až 4 °/o hmot. farbiva vzhfadom na hmotnost vláken alebo fólií, pri pomere hmotnosti farbeného výrobku ku kúpelu 1: 50.
Farbenie je výhodné uskutočniť za přítomnosti 1,5 % hmot. povrchovoaktívnych látok na báze reakčných produktov etylénoxidu a alkylfenolu a tiež výhodné za přídavku 2 % octanu amonného, alebo síranu sodného, alebo salicylanu sodného, vzhfadom na hmotnost vláken a za přídavku kyseliny mravčej pri nastavení acidity kúpela v rozmedzí hodnot pH 2,5 až 3,5.
Po vyfarbení sa vlákna alebo fólie vypierajú vo vodě a potom vo vodnom roztoku saponátu o konc. 0,1 až 0,2 % hmot. Vyfarbené vlákna vykazujú požadovaná stálost voči oderu a vypieraniu pri chemickom čistění a zvýšená stabilitu voči degradácii.
Příklad 1
Do reakčnej trojtubusovej banky o obsahu
000 ml sa nadávkuje 135 g kopolyméru etylénu s etylakrylátom sušeného 5 h pri teplote 50 °C a tlaku 0,1 až 0,5 kPa, obsahujúceho 18 % hmot. etylakrylátovej zložky.
Ďalej sa přidá 120 ml bezvodého N,N-dietyl-2-amínoetylalkoholu, 20 g 2,2,6,6-tetrametyl-4-hydroxypiperidínu a 300 ml bezvodého xylénu. Po rozpuštění kopolyméru sa pri teplote 70 °C přidá 3,74 g amidu lítneho a za miešania zmes reaguje pri teplote 132 až 135 C po dobu 12 h v inertnej atmosféře.
Po ochladení na teplotu 90 °C sa roztok kopolyméru po reakcii zriedi s 1 500 ml xylénu a vyzráža do etanolu. Odfiltrovaný produkt sa extrahuje po dobu 12 h roztokom etanolu (obsahujúcim 10 obj. dielov vody].
Po premytí etanolom sa na vzduchu sušený produkt zbaví zbytkových rozpúšťadiel sušením za vákua 0,1 až 0,2 kPa pri teplote 50 °C. Priemerná číselná molekulová hmotnost produktu (18 000) je porovnatelná s Mn východiskového etylén-etylakrylátového kopolyméru.
Kopolymér obsahujúci 1,3 % hmot. dusíka sa přidá v množstve 130 g k 1150 g práškovitého polypropylénu Tatren HPF (výrobok n. p. Slovnaft, ČSSR) a do zmesi sa přidá 20 g stearanu sodného a 1,3 g tris-(3,5242275
-diterc.butyl-4-hydroxybenzyl) izokyanurátu s antioxidačným účinkom.
Zhomogenizovaná zmes sa granuluje pri teplote 230 °C a zvlákňuje na zariadení s priemerom závitnice 32 mm pri teplote zariadenia a hubicového bloku 260 °C (hubica 20 otvorov o príemere 0,5 mm) pri použití dávkovania 25 g/min,. (index toku 8,8 g/10 minúí) a navíjace] rýchlosti 600 m/min.
Vydížené vlákna pri dížiacom pomere 1: : 3,5 vykazujú jemnost 107,7 dtex a pevnost 3,76 cN/dtex. Vlákna sa vyfarbujú pri pH 2,5 vo vodnom kúpeli obsahujúcom vzhladom na hmotnost vlákna 2 % farbiva Suminol fast.blue RP, 2 % povrchovoaktívnej látky (na báze polyetylénoxidu a alkylfenolu) a 1 % salicylanu sodného.
Po 1 h farbenla pri 100 °C sa pozoruje vyčerpáme farbiva z kúpela. Rovnoměrné sýte vyfarbenie zostáva bez změny aj po působení 0,2 % hmot. roztoku dodecylsulfátu sodného po dobu 30 min pri teplote 60 °C. Pri urýchlenom stárnutí vláken (Xenotest) vykazuje modifikačná zložka porovnatelný stabilizačný efekt ako bis (2,2,6,6-tetrametyl-4-piperidyl)sebakát pri rovnakej koncentrácii (3,2.10 '3 mol/kg) tetrametylpiperidínových štruktúrnych článkov s fotostabilizačným účinkom.
Příklad 2
Do raekčnej banky o obsahu 100 ml sa vloží 9 g etylénetylakrylátového kopolyméru (obsah etylakrylátu 34,7 % hmot.), 8 g sušeného N,N-dimetyl-2-amínoetylesteru kyseliny octovej, 1,1 g l,2,2,6,6-pentametyl-4-piperidylesteru kyseliny propiónovej a 20 mililitrov sušeného toluénu.
Po rozpuštění pri teplote 90 °C sa přidá 0,12 g metanolátu sodného a 0,2 g lítiumamidu a reakčná zmes sa vyhrieva na teplotu 105 °C. Za miešania v inertne) atmosféře polyméranalogická reakcia prebieha po dobu 8 h a potom sa roztok zriedi prídavkom 70 ml toluénu a produkt sa izoluje vyzrázením do etanolu.
Vysušený kopolymér (Mn 14 200, za použitia VPO) s obsahom dusíka 3,1 % hmot. v množstve 0, 6 g sa zmieša s 9,3 g práškovitého polypropylénu Tatren HPF, 0,1 g stearanu sodného a 0,01 g 2,6-diterc.butyl-4-metylfenolu.
Připravená zmes sa homogenizuje pri teplote 210 °C v inertnej atmosféře dusíka. Z takto modifikovaného polypropylénu sa lisováním pri teplote 210 °C pripravia fólie o hrúbke 0,11 až 0,13 mm, ktoré sa vyfarbujú podťa postupu uvedeného v příklade 1. U vyfarbených fólií na sýty odtieň sa dosahuje dobrá stálost voči vypieraniu farbiva vo vodnom roztoku saponátu dodecylsulfátu sodného o koncentrácii 0,4 % hmot. pri teplote 60 °C počas 30 minút.
Příklad 3
Do reakčnej banky o obsahu 2 000 ml sa vloží 150 ml bezvodého N,N-dieťyí-2-amínoetylalkoholu a 1,4 g lítia. Pri zahrievaní zmesi na teplotu 120. °C v inertnej atmosféře sa lítium postupné spotřebuje na vytvorenie lítnej soli.
Do banky sa potom přidá 350 ml bezvodého xylénu, 22 g 2,2,6,6-tetrametyl-4-hydroxypiperidínu a 150 g etylén-etylakrylátového kopolyméru (obsah etylakrylátu 18 % hmot.) a pri postupnom zvyšovaní teploty po rozpuštění kopolyméru sa reakčná zmes za miešania zahrieva v rozmedzí teplot 132 až 136 °C po dobu 11 h.
Po ochladení na teplotu 80 °C sa roztok zriedi přidáním 1 300 ml xylénu a produkt sa izoluje vyzrážaním do etanolu obsahujúceho 5 % obj. vody. Po vysušení na vzduchu a za vákua 0,1 až 0,5 kPa pri teplote 50 °C, po dobu 5 h, sa modifikovaný kopolymér, obsahujúci 1,44 % hmot. dusíka přidá v množstve 145 g k 1150 g polypropylénu Tatren HPF a do zmesi sa dalej přidá 25 g stearanu sodného a 1,35 g tris-(3,5-diterc.butyl-4-hydroxybenzyl) izokyanurátu.
Připravená zmes sa zvlákňuje za podmienok uvedených v příklade 1. Vydížené vlákna pri dížiacom pomere 1: 3,5 o jemnosti 110,9 dtex sa vyfarbujú za analogických podmienok ako v příklade 1. Sýto vyfarbené vlákna vykazujú požadovanú stálost voči vypieraniu v roztoku dodecylsulfátu sodného o konc. 0,4 % hmot.
Vynález može nájsť široké použitie v chémii a spracovaní polymérov, pre výrobu povrchovo vyfarbiteťných tvarovaných polypropylénových výrobkov so zvýšenou světelnou stabilitou.

Claims (1)

  1. PREDMET
    VYNALEZU
    Zmes izotaktického polypropylénu vhodná pre výrobu farbitelnýcíi vláken, vyznačujúca sa tým, že sa skládá z 80 až 99 °/o hmotnostných izotaktického polypropylénu a 1 až 20 % hmotnostných statistického vinylového kopolyméru, ktorý obsahuje opakujúce sa jednotky obecného vzorca A
    --CH-CHz— (D)
    CH— CH% o=c-o-(ch2)2n(r1)2 fA) kde kde R1 označuje metylová alebo etylovú skupinu, opakujúce sa jednotky vzorca B — (CH2—CH2} — (B) a vzorca C —CH — CH*
    I '
    O=C-QCHS
    CO a připadne opakujúce sa jednotky obecného vzorca D
    R2 znamená metylovú skupinu a R3 označuje vodíkový atóm alebo metylovú skupinu, pripravitelného reesterifikáciou 100 hmotnostných dielov kopolyméru etylénu (B) s etylakrylátom (Cj za použitia 10 až 300 hmotnostných dielov alkoholu obecného vzorca ROH alebo jeho esteru CH3(CH2)nCOOR, kde R podlá jednotky A znamená skupinu (R4)2N—CHz—CHz a/alebo podlá jednotky D 2,2,6,6-tetrametyl-4-piperidylovú alebo l,2,2,6,6-pentametyl-4-piperidylovú skupinu, n je 0 až 2, v roztoku aromatických rozpúšťadiel za přítomností bázických katalyzátorov, ako sú amidy alkalických kovov, pričom v kopolyméri obsahujúcom jednotky A, B a C je podiel jednotiek A a C 3 až 17 % molárnych a v kopolyméri obsahujúcom jednotky A, B, C a D je podiel jednotiek A a C 2 až 16 % molárnych a jednotiek D 1 až 15 % molárnych.
    Severografla, n. p., závod 7, Most
    Cena 2,40 Kčs
CS846063A 1984-08-09 1984-08-09 Zmes izotaktického polypropylénu vhodná pre výrobu farbitelných fólií a vláken CS242275B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846063A CS242275B1 (sk) 1984-08-09 1984-08-09 Zmes izotaktického polypropylénu vhodná pre výrobu farbitelných fólií a vláken

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS846063A CS242275B1 (sk) 1984-08-09 1984-08-09 Zmes izotaktického polypropylénu vhodná pre výrobu farbitelných fólií a vláken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS606384A1 CS606384A1 (en) 1985-08-15
CS242275B1 true CS242275B1 (sk) 1986-04-17

Family

ID=5406828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS846063A CS242275B1 (sk) 1984-08-09 1984-08-09 Zmes izotaktického polypropylénu vhodná pre výrobu farbitelných fólií a vláken

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS242275B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS606384A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1241609B (de) Thermoplastische Mischungen zur Herstellung von Formkoerpern mit verbesserter Anfaerbbarkeit aus Polyolefinen
JP3110813B2 (ja) 高炭素ナイロンと溶融混合したナイロン−カチオン染料変性剤共重合体の非汚染性組成物
JP5100872B2 (ja) セルロース染色形成物
US3003845A (en) Dye-receptive polymer compositions of fiber-forming polymers and crosslinked n-vinyl - 3 - morpholinone copolymers, preparation thereof and articles resulting therefrom
US2949435A (en) Method for the preparation of acrylonitrile graft copolymer fiber-forming systems
DE1247640B (de) Verfahren zur Herstellung von Faeden oder Formkoerpern aus Polypropylen
WO2011117344A1 (de) Nachvernetzte polyamide und verfahren zu deren herstellung
CS242275B1 (sk) Zmes izotaktického polypropylénu vhodná pre výrobu farbitelných fólií a vláken
US2558793A (en) Mixtures comprising polyacrylonitrile and polyvinyl formate
US4101621A (en) Method for producing flame resistant acrylic fibers
CN112030253A (zh) 一种色丁布用可染丙纶改性纤维
US3530201A (en) Dyeable polyolefins containing thermoplastic nitrogen containing polymers and polyethylene oxide
US3033813A (en) Mixtures of acrylonitrile polymers with polypyrrolidone and fiber made from same
US2632748A (en) Mixtures comprising acrylonitrile polymers and resinous polyamines containing amide groups
US2697088A (en) Acrylonitrile polymer mixed with formylated polyvinyl alcohol
CS231209B1 (sk) Polypropylénová zmes vhodná pre výrobu vláken alebo fólii
TWI843691B (zh) 可染色纖維及其製備方法
US2938008A (en) Blend of acrylonitrile polymer with polybetacyanoethyl vinyl ether, solutions thereof, shaped article therefrom, and method of making same
JPS6218448A (ja) 可染性ポリ−α−オレフイン組成物
JP3731817B2 (ja) エチレン−ビニルアルコール系共重合体繊維
DE2127081C3 (de) Färbbare polymere Zusammensetzung
DE2800201A1 (de) Verfahren zur herstellung von aminierten ethylen-glycidylacrylat- copolymeren und dieselben enthaltenden masse
DE2813249C3 (de) Stabilisierte Form- bzw. Pressmasse und Verfahren zu deren Herstellung
DE1420261A1 (de) Verfahren zur Herstellung von modifizierten Polyestern
Kristofic et al. Blended polypropylene fibers