CS252357B1 - Sposob výroby dvojzložkových šijacích nití - Google Patents

Description

252337 3

Vynález sa týká spůsobu výroby dvojzlož-kových šijacích nití.

Doterajší spůsob výroby dvojzložkovýchjádrových šijacích nití sa skládá z nasledov-ných technologických operácií. Je to roz-volňovainie a čistenie, mykanie, pramenovézdružovanie, stočkové pretabovanie, česa-nle, dve pasáže preťahovania a predpriada-nie. Takto vyrobená predpriadza sa před-kládá prstencovému dopriadaciemu strojů,pričom sa před výstupný prieťahový válecprivádza k jednej predpriadzi jeden neko-nečný hodváb, čím sa vyrobí jádrová pria-dza zložená z jedného nekonečného hodvá-hu a bavlněného štaplového materiálu. Jádrové priadze sa v dalších technologic-kých operáciách paria, násobné sdružujú,zosúkavajú a následným zošlachtením a do-úpravou sa vyrobí jádrová šijacia niť. Ne-výhodou doterajšieho spůsobu výroby jád-rových šijacích nití je, že postup je zlože-ný z viacerých technologických operácií.Pri výrobě vzniká váčší počet pretrhov avyskytujú sa neopradené miesta.

Tieto nevýhody sú odstránené u spůsobuvýroby dvojzložkových šijacích nití podlávynálezu, kterého podstatou je, že ku pred-priadzi zo štaplového materiálu ako sú prí-rodné, celulózové alebo syntetické vláknaa ich zmesi sa privádzajú dve lineárně tex-tilie, ako sú hodváby syntetické, celulózo-vé, připadne štaplové priadze a následovněsa pradenozosúkavajú. Výhodou spůsobu výroby dvojzložkovýchšijacích nití podlá vynálezu je, že sa pod-statné skráti technologický proces a to o o-perácie združovania a zosúkavania. Zároveň sa zníži prietrhovosť pri zacho-vaní fyzikálno mechanických vlastností ašijacej schopnosti v porovnaní s jádrovýmišijacími niťami vyrobenými běžnou tech-nológiou. Nitě, vyrobené spůsobom podlávynálezu, v sebe zlučujú výhodné vlastnos-ti syntetických a prírodných materiálov aaj pri vysokom zvolenom podiele syntetic-kých hedvábov si výsledná niť zachová štap-lový charakter.

Spůsob výroby šijacích nití podlá vynále-zu sa uskutečňuje tak, že v procese dopria-dania na prstencovom dopriadacom strojisa privádzajú dva nekonečné hodváby (na-příklad PEShj pod výstupný prieťahový vá-lec ku štaplovému materiálu vo formě pred-priadze, čím sa uvedenou operáciou — pra-denozosúkavaním vyrobí výsledná režná ši-jacia niť.

Směr zákrutu sa používá spravidla pravý(ZJ t. j. směr zosúkavacieho zákrutu z do-terajšej technologie výroby jádrových šija-cích nití. Počet zákrutov sa pohybuje v roz-sahu 500 — 1000 z/min v závislosti na zvo-lenej výslednej jemnosti režnej inite z hla-diska dosiahinutia nezhřňania zákrutu resp.štaplovej zložky a tým dosiahnutia vynika-júcej šijacej schopnosti. Zákrut pre zvolenéjemnosti ŠN je teda nutné stanoviť ex-perimentálně. (Pre niektoré jemnosti ŠN je 4

počet zákrutov konkretizovaný v příkladechpoužitia. J

Pre spůsob výroby šijacích nití podlá vy-nálezu je potřebné vyriešiť umiestneniedvojnásobného, počtu kopsov na prstenco-vý dopriadací stroj. (Zvýšenie produkcie nadvojnásobok. J Je ta možné úpravou cievoč-inice resp. výrobou na každom druhom vře-tene dopriadacieho stroj a pri zachovaníprodukcie v porovnaní so súčasnou techno-lógiou resp. novou koncepciou konštruk-cie stroja — vačšia rozteč vretien atď. Tá-to, problematika však nie je predmetom vy-nálezu. Šijacie nitě vyrobené piodla vynálezu jeďalej nutné tepelne stabilizovat a to paře-ním (pri použití PESh nezrážavého typu abavlny] z důvodu zníženia slučkovitosti predalší technologický stupeň spracovania —prevíjania na farbenie, resp. fixáciou (napr.piri použití PESh zrážavého typu a PESs akoštaplového materiálu] na úpravu fyzikálnomech. vlastností (ťažnosť, zráž-avosť) na po-žadované parametre. Pri fixácii nastáva úpl-ná eliminácia slučkovitosti.

Dvojkúpelovým resp. vysokotlakovým far-bením PES zložky, je slúčkovitosť výslednejnitě potlačená do takej miery (pod 50 slu-čiek/m], že neovplyvňuje negativné šijacíproces. Slúčkovitosť sa dostane na úroveňslučkovitosti šijacích nití vyrobených běž-ným bavlnářským spůsobom, čo platí aj ošijacej schopnosti. Z uvedeného vyplývá, že štruktúra šij. ni-tě vyrobenej podlá vynálezu je vhodná preuplatnenie na šitie v oblasti konfekčnej vý-roby.

Popísanú technológiu je možné úspěšněvyužiť i na výrobu nití pre použitie do ple-tiarskych výrobkov a tkanin.

Predmet vynálezu je ilustrovaný na prí-kladoch prevedenia. Přikladl

Použila sa predpriadza z bavlny Mil če-sané], vyrobená běžnou bavlnářskou česa-nou technológiou jemnosti 200 tex, ku kto-rej sa privádzajú 2 nekonečné PESh SloteraNZ 7,6 tex na prstencovom dopriadacomstroji pri celkovom prieťahu 22,7 a pravomzákrute 700 Z/m sa vyrobí režná šijacia niťjemnosti 24 tex. Dalším pařením, zošlachte-ním a cievkovaním s doúpravou dostanemekonečnú šijaciu niť. Příklad 2

Použila sa predpriadza z PESs Tesil 1,3dtex jemnosti 400 tex, ku ktorej sa privádza-jú 2 nekonečné PESh Slotera NZ 14 tex naprstencovom dopriadacom stroji a pri pra-vom zákrute 500 z/m sa vyrobí režná šij.niť jemnosti 40 tex. Dalším pařením, preví-janím na farbenie, vysokotlakým farbením acievkovaním s doúpravou vyrobíme koneč-nú šij. niť.

Claims (1)

1. 252357 Příklad 3 Použila sa predpriadza z bavlny AI myka-nej, jemnosti 400 tex a prívodom 2 nekoneč-ných polyesterových hodvábov Slotera zrá- žavého 6,7 tex na prstencovom dopriada-com stroji pri celtoovom prieťahu 25,6 a zá-krute 550 Z/m sa vyrobí režná niť jemnosti29 tex na použitie do tkanin a pletenin. P R E D Μ E T Spósob výroby drojzložkových šijacích ni-tí na prstencových dopriadacích strojochvyznačujúci sa tým, že k predpriadzi za štap-1'ového materiálu ako sú přírodně, celuló- VYNÁLEZU zové nebo syntetické vlákna sa privádzajúdve lineárně textilie pod výstupný prieťa-hový valček, ktoré sa spolu pradeniozosúka-vajú pravým zákrutom.