CS252357B1 - Sposob výroby dvojzložkových šijacích nití - Google Patents

Abstract

Spósob výroby dvojzložkových šijacích nití určených na šitie, připadne do tkanin a pletenin vyznačujúci sa tým, že k predpriadzi zo štaplového materiálu ako sú přírodně, celulózové alebo syntetické vlákna, sa privádzajú dve lineárně textilie pod výstupný prieťahový valček, ktoré sa spolu pradenozosúkavajú.

Description

Vynález sa týká sposobu výroby dvojzložkových šijacích nití.

Doterajší sposob výroby dvojzložkových jádrových šijacích nití sa skládá z nasledovných technologických operácií. Je to rozvofňovainie a čistenie, mykanie, pramenové združovanie, stočkové pretahovanie, česanle, dve pasáže preťahovania a predpriadanie. Takto vyrobená predpriadza sa předkládá prstencovému dopriadaciemu strojů, pričom sa před výstupný prieťahový válec privádza k jednej predpriadzi jeden nekonečný hiodváb, čím sa vyrobí jádrová priadza zložená z jedného nekonečného hodvábu a bavlněného štaplového materiálu.

Jádrové priadze sa v dalších technologických operáciách paria, násobné sdružujú, zosúkavajú a následným zošlachtením a doúpravou sa vyrobí jádrová šijacia niť. Nevýhodou doterajšieho spůsobu výroby jádrových šijacích nití je, že postup je zložený z viacerých technologických operácií. Pri výrobě vzniká váčší počet pretrhov a vyskytujú sa neopradené miesta.

Tieto nevýhody sú odstránené u spůsobu výroby dvojzložkových šijacích nití podfa vynálezu, ktorého podstatou je, že ku predpriadzi zo štaplového materiálu ako sú přírodně, celulózové alebo syntetické vlákna a ich zmesi sa privádzajú dve lineárně textilie, ako sú hodváby syntetické, celulózové, připadne staplové priadze a následovně sa pradenozosúkavajú.

Výhodou spůsobu výroby dvojzložkových šijacích nití podlá vynálezu je, že sa podstatné skráti technologický proces a to o operácie združovania a zosúkavania.

Zároveň sa zníži prietrhovosť pri zachovaní fyzikálno mechanických vlastností a šijacej schopnosti v porovnaní s jádrovými šijacími niťami vyrobenými běžnou teclinológiou. Nitě, vyrobené spůsobom podfa vynálezu, v sebe zlučujú výhodné vlastnosti syntetických a prírodných materiálov a aj pri vysokom zvolenom podiele syntetických hedvábov si výsledná niť zachová štaplový charakter.

Spůsob výroby šijacích nití poidfa vynálezu sa uskutečňuje tak, že v procese dopriadamia na prstencovom dopriadacom stroji sa privádzajú dva nekonečné hodváby (například PEShJ pod výstupný prieťahový válec ku štaplovému materiálu vo formě predpriadze, čím sa uvedenou operáciou — pradenozosúkavaním vyrobí výsledná režná šijacia niť.

Směr zákrutu sa používá spravidla pravý (Z) t. j. směr zosúkavacieho zákrutu z doterajšej technologie výroby jádrových šijacích nití. Počet zákrutov sa pohybuje v rozsahu 500 — 1000 z/mln v závislosti na zvolenej výslednej jemnosti režnej inite z hladiska dosiahnutia nezhřňania zákrutu resp. štaplovej zložky a tým dosiahnutia vynikajúcej šijacej schopnosti. Zákrut pre zvolené jemnosti ŠN je teda nutné stanovit experimentálně. (Pre niektoré jemnosti ŠN je počet zákrutov konkretizovaný v příkladech použitia. J

Pre spůsob výroby šijacích nití podfa vynálezu je potřebné vyriešit umiestnenie dvojnásobného' počtu kopsov na prstencový dopriadací stroj. (Zvýšenie produkcie na dvojnásobok. J Je to možné úpravou cievočinice resp. výrobou na každom drúhom vřetene dopriadacieho stroja pri zachovaní produkcie v porovnaní so súčasnou tech.nológiou resp. novou koncepciou konštrukcie stroja — vačšia rozteč vretien atd. Táto' problematika však nie je predmetom vynálezu.

Šijacie nitě vyrobené podfa vynálezu je ďalej nutné tepelne stabilizovať a to pařením (pri použití PESh nezrážavého typu a bavlny] z důvodu zníženia slučkovitosti pre další technologický stupeň spracovania — prevíjania na farbenie, resp. fixáciou (napr. piri použití PESh zrážavého typu a PESs ako štaplového materiálu] na úpravu fyzikálno mech. vlastností (ťažnosť, zrážavosť) na požadované parametre. Pri fixácii inastáva úplná eliminácia slučkovitosti.

DvoJkúpefovým resp. vysokotlakovým farbením PES zložky Je slúčkovitosť výslednej nitě potlačená do takej miery (pod 50 slučiek/mj, že neovplyvňuje negativné šijací proces. Slúčkovitosť sa dostane na úroveň slučkovitosti šijacích nití vyrobených běžným bavlnářským spůsobom, čo platí aj o šijacej schopnosti.

Z uvedeného vyplývá, že štruktúra šij. nitě vyrobenej podfa vynálezu je vhodná pre uplatnenie na šitie v oblasti konfekčnej výroby.

Popísanú technologiu je možné úspěšně využit i na výrobu nití pre použitie do pletiarskych výrobkov a tkanin.

Predmet vynálezu je ilustrovaný na příkladech prevedenia.

Přikladl

Použila sa predpriadza z bavlny Mil česané], vyrobená běžnou bavlnářskou česanou technológiou jemnosti 200 tex, ku ktorej sa privádzajú 2 nekonečné PESh Slotera NZ 7,6 tex na prstencovom dopriadacom stroji pri celkovom prieťahu 22,7 a pravom zákrute 700 Z/m sa vyrobí režná šijacia niť jemnosti 24 tex. Dalším pařením, zošfachtením a dávkováním s doúpravou dostaneme kenečnú šijaciu niť.

P r í k 1 ia d 2

Použila sa predpriadza z PESs Tesil 1,3 dtex jemnosti 400 tex, ku ktorej sa privádzajú 2 nekonečné PESh Slotera NZ 14 tex na prstencovom dopriadacom stroji a pri pravém zákrute 500 z/m sa vyrobí řezná šij. niť jemnosti 40 tex. Dalším pařením, prevíjaním na farbenie, vysokotlakým farbením a cievkovainím s doúpravou vyrobíme toomečnú šij. niť.

Příklad 3

Použila sa predpriadza z bavlny AI mykanej, jemnosti 400 tex a prívodom 2 nekonečných polyesterových hodvábov Slotera zrážavého 6,7 tex na prstencovom dopriadacom stroji pri celkovom prieťahu 25,6 a zákrute 550 Z/m sa vyrobí režná niť jemnosti 29 tex na použitie do tkanin a pletením.

Claims (1)

1. PREDMET

   Sposob výroby dvojzložkových šijacích nití na prstencových dopriadacích strojoch vyznačujúci sa tým, že k predpriadzi zo štap1'ového materiálu ako sú prírodné, celulóVYNÁLEZU zové nebo syntetické vlákna sa privádzajú dve lineárně textilie pod výstupný prieťahový valček, ktoré sa spolu pradeniozosúkavajú pravým zákrutom.