JPS5831416B2 - ポリエステル嵩「だかし」 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステル嵩高糸に関するもので、さらに詳
しくは、優れた嵩高性と絡み強さを有すると共に、染色
後の均一な霜降り調を同時に兼備したポリエステル嵩高
糸に関するものである。

近年繊維に付カロ価値を与える目的で種々の変わり糸が
開発されており、霜降り糸もその一つである。

しかして霜降り調を有する熱可塑性マルチフィラメント
嵩高糸の製造方法としては、異種の糸条を合糸、混繊、
ケン縮加工を行なうか、もしくは異種の糸条をケン縮加
工したのち合糸あるいは合撚加工する方法などが一般的
によく知られている。

しかしながら、これらの方法はコストが高くかつ品質的
にむらを生じ易くいわゆる杢流れやひけを生じて良好な
霜降り調の嵩高糸が得られなかった。

これらの欠点を補う方法として、特開昭５０−６３２５
０には染色性の異なる２種の糸を仮撚加工したのち流体
乱流処理する方法が開示されている。

しかしながら、本発明者らの検討によれば仮撚カロエな
どでケン縮を付与した嵩高糸を過剰供給状態で流体乱流
処理すると、鉄系がもっているゲン縮性のため糸条が開
繊し易く、鉄系を構成する各単位がばらばらに独立して
撹乱されるため非ケン縮糸の処理に比べむしろ単糸間相
互の交絡構造が形成されにりく、充分なカロエ効果が達
成できないことが判った。

すなわち従来の加工技術では、必ずしも均一な霜降り調
を呈し優れた嵩高性と絡み強さを兼備したポリエステル
嵩高糸が得られなかったのである。

本発明者らはこのような従来の霜降り調糸条の欠点を解
消することを目的として検討を行なった結果、本発明に
到達した。

すなわち本発明は、イオン性染料に不染性のポリエステ
ルマルチフィラメント（以下Ｆ１という）と、固有粘度
がＦｌより少なくとも０．０４小さいイオン性染料可染
性ポリエステルマルチフィラメント（以下Ｆ２という）
とがＦｌ： Ｆ２＝１ ： ４〜４：１の重量比で混り
合い流体乱流により微小なループが形成された嵩高糸で
あって、絡み強さが０．８ｇ／ｄ以上であるポリエステ
ル嵩高糸である。

本発明になるポリエステル嵩高糸を構成しているマルチ
フィラメントＦ１とマルチフィラメントＦ２の混合比は
、染色後の霜降り糸において安定した色調を得るために
重量比で１＝４〜４：１とする必要があり、１：３〜３
：１がより好適である。

また本発明になる嵩高糸は、鉄系を構成しているマルチ
フィラメントＦ２の固有粘度がマルチフィラメントＦ１
より少なくとも０．０４、より好ましくは０．０６小さ
く、かつ流体乱流によって微小なループが形成されてい
るため、以下に定義する絡み強さの値が０．８ｇ／ｄ以
上で、より好ましくは１．０ｇ／ｄ以上となる。

絡み強さがｏ、ｓｇ／ｃｔ未満のものは、パッケージか
らの解舒工程、製織工程、製編工程でかかる張力のため
交絡が解けるので好ましくない。

前記した本発明の嵩高糸を得るための好適な製造方法は
、イオン性染料に不染性のポリエステルマルチフィラメ
ントＦ１と、該マルチフィラメントＦ１より固有粘度が
少なくとも０．０４小さいイオン性染料可染性のポリエ
ステルマルチフィラメントＦ２とを、Ｆ、：Ｆ２＝に４
〜４：１の重量比で流体乱流域に弛緩状態で供給し、流
体乱流によりループや絡みを形成させる製造方法である
。

ここで前記した本発明の嵩高糸の製造方法を図によって
詳述する。

第１図は本発明の嵩高糸の製造方法の好ましい一工程を
示す概略図で、マルチフィラメント１（Ｆ１廷マルチフ
ィラメント２（Ｆ２）は解舒張力の変動を抑制するテン
サー３を介して給糸ローラー４に供給される。

次いで給糸ローラー４と引取ローラー７との間で弛緩状
態にて流体乱流ノズル６により流体乱流処理され、２種
のマルチフィラメントが混合されつつループや絡みが形
成されワインダ−８に巻取られる。

なおノズル６の前に水分付与装置５を設け、水分を糸に
付与すると、得られる嵩高糸のＳ−８曲線の降伏点応力
（絡み強さ）が増加し、また糸の長さ方向のループの均
一性が向上するので好ましい。

前記方法で得られる嵩高糸の絡み強さを０．８ｇ ／
ｄ以上とするためには、供給するマルチフィラメントＦ
１とマルチフィラメントＦ２とは特定化された固有粘度
差を有することが必要である。

この理由は必ずしも明確ではないが次のような作用に基
づくものと推定される。

すなわち流体乱流の撹乱作用下にマルチフィラメントが
おかれると、マルチフィラメントは開繊しねじれを生じ
たりループを形成したりして複雑に絡み合った構造とな
る。

この場合特定化された固有粘度差を有する２種のマルチ
フィラメントを使用すると、単繊維の曲げやねじれに対
する剛性率が異なるために固有粘度が大きいマルチフィ
ラメントＦ１の単繊維は乱気流下での運動量が少なく大
きなループを形成し、一方証気流下での運動量の大きい
マルチフィラメントＦ２の単繊維が前記Ｆ１の単繊維に
絡みつき微小なループとなり大きなループを固定する効
果が発現するためと考えられる。

イオン性染料不染性マルチフィラメントＦ１とイオン性
染料可染性マルチフィラメントＦ２とを、第１図に示す
ような同一弛緩状態で流体乱流処理を行なうとＦｌとＦ
２が開繊した後に混りあってループや絡みが形成される
ため、それぞれの単糸がバラツキに分散している嵩高糸
となる。

従ってＦｌとＦ２はそれ自体でまとまって存在すること
がなく、該嵩高糸を染色した場合杢流れやひけの生じな
い良好な霜降り調嵩高糸となる。

本発明の嵩高糸は以上説明したようにマルチフイラメン
ｌ−Ｆ、とマルチフィラメントＦ２が開繊し単糸がバラ
バラに分散してループや絡みが形成されているもので、
実質的に単糸の切れた毛羽はない。

単糸の切れた毛羽はないがループが毛羽と同等の外観と
嵩高効果を示すものである。

マルチフィラメントＦ１とＦ２をそれぞれ別々の給糸ロ
ーラーに供給して、異なる弛緩状態で同時に流体乱流処
理を行なうことも可能である。

この場合低弛緩率の糸は嵩高糸の比較的中心部を構成し
、一方の高弛緩率の糸は嵩高糸の中心部を被うようにし
てループや絡みを形成するので絡み強さがより向上する
。

また得られた嵩高糸の中心部の低弛緩率の糸は、それを
被っている高弛緩率の糸の間隙から見え、両糸ともそれ
自体長さ方向および断面方向にまとまって存在しない。

従って該嵩高糸を染色した場合でも杢流れやひけが発生
せず、極めて良好な霜降り調の効果が発揮される。

しかしながら、給糸ローラーを複数個使用することから
操作、装置を複雑にする必要があり、特殊な糸形態を目
的にしない限り、マルチフィラメントＦ。

とＦ２を１つの給糸ローラーへ供給し同一の弛緩状態で
加工する方法の方が好ましい。

なお第１図の工程において、ＦｌとＦ２のマルチフィラ
メントがすでに混繊されている場合や引揃えられている
場合にはそのままローラー４に給糸すること、流体乱流
ノズル前後のローラーは弛緩率を採るためそれぞれ周速
度に差を与えるが周速度差を与える方法として１つの段
付ローラーの大径部と小径部を利用すること、などの手
段を採用することも可能である。

Ｆ、とＦ２のマルチフィラメントがすでに混繊されてい
る場合は、混繊されていない場合に比較し一層均一な霜
降り調となり好ましいことである。

本発明で供給するマルチフィラメントＦ１とＦ２の混合
比は、目的とする染色後の良好な霜降り調効果を発揮さ
せるために重量比でに４〜４：１とする必要があり、１
：３〜３二１がより好ましい。

本発明のポリエステル嵩高糸を得るために用いるイオン
性染料に不染性のポリエステルマルチフイラメンｌ−Ｆ
、とは、分子内にイオン性染料の染着座席を有しないポ
リエステルであり、主としてポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリ（ｐ−エトキシ
ベンゾエート）あるいはこれらを主成分とする共重合体
よりなるポリエステルマルチフィラメントを総称する。

方、イオン性染料に可染性のポリエステルマルチフィラ
メントＦ２とは、 ナイロンのようなイオン性染料可染
ポリマを鞘とした鞘芯型複合ポリエステル繊維またはナ
イロンとポリエステルのブレンド繊維、あるいは金属塩
の形をしたスルホネート基をポリエステル主鎖または末
端に有する染色性改良ポリエステル糸条のように、イオ
ン性染料で直接または助剤を用いて染色可能なポリエス
テルマルチフィラメントを総称する。

前記マルチフイラメンｔ−Ｆ、およびＦ２には本発明の
効果を妨げない範囲で系中に公知の顔料、制電剤、難燃
剤などの改質剤を含有していてもよく、また糸の断面形
状は丸断面、異形断面の限定はない。

マルチフィラメントＦ１およびＦ２の使用に際しては細
デニール、多フィラメントの方が得られる嵩高糸の絡み
強さを増加させる点から好ましい。

このためマルチフィラメントの単糸繊度は３．２ｄ以下
が好ましく２．１ｄ以下がより好ましく、デニールミッ
クス糸でも断面形状の異なるミックス糸でもよい。

また総フィラメント数は２０本以上が好ましく、２４本
以上がより好ましい。

マルチフィラメントＦ２の総フィラメント数に占める割
合は２０〜８０％が好ましく、３０〜７０％がより好ま
しい。

本発明で得られる嵩高糸の嵩高性を増し、絡み強さを充
分０．８ｇ／ｄ以上とし、かつ均一な霜降り調を与える
ために、流体乱流域でマルチフィラメントを処理する際
のオーバーフィード率は１０〜５０％が好ましく、１２
〜４０％がより好ましく、流体乱流ノズルへ供給する流
体の圧力は４Ｋｔ／１（Ｇ）以上が好ましく、５Ｋｙ／
ｆｆ１（Ｇ）以上でかつ（流体圧力（Ｋｙ／ｃｒｉ ）
） ／ （流体乱流ノズルへの給糸速度（ｍ／１ｎｉ
ｎ）の平方根）が０．２７以上がより好ましい。

本発明になるポリエステル嵩高糸は、■イオン性染料不
染性マルチフィラメントとイオン性染料可染性マルチフ
ィラメントとがよく混りあい、染色により均一な霜降り
効果が発揮されること、■流体乱流処理によりループや
絡みが形成され、嵩高性と共に０．８ｇ／ｄ以上の優れ
た絡み強さを有すること、および■単糸の切れた毛羽は
実質的にないが、ループが毛羽と同等の外観と嵩高効果
を示すこと、から従来のものに比較し、優れた嵩高性と
交絡性を兼備し良好な霜降り調編織物用として優れた糸
条である。

以下に固有粘度、および絡み強さの各測定法を述べる。

（固有粘度） ポリエステルをＯ−クロロフェノール溶液として２５℃
で測定した極限粘度をいう。

（絡み強さ） 試料のＳ−８曲線において、その位置での張力に対して
１０％以上の張力の瞬間的低下を示す最低の点を降伏点
とし、該降伏点の応力（ｇ／ｄ）を絡み強さとして表わ
す。

すなわち第２図は降伏点応力（絡み強さ）が１．７５ｇ
／ｄのもののＳＳ曲線であり、図中Ｙ点が降伏点である
。

図中Ｙ点より前に２個所凹凸が見られるが、これは１０
％未満の瞬間的張力の低下であり、前述した降伏点の定
義により降伏点とは見なされないものである。

当然のことながら降伏点は高い程望ましいものであり、
最も好ましいものとしてはＳ−８曲線が実質的になめら
かなものということができるが、このような場合は降伏
点は破断的に一致する。

なおＳ−８曲線の測定はインストロン型の測定器を用い
、試料長２０ｃＩｆＬ１引張速度１０ｃｒｒＬ／分で測
定を行ない、適当な記録用紙に記録する。

この際繰り返して測定を１０回行ない、平均値で表わす
。

また降伏応力を算出するために用いるデニールは、嵩高
力ロエ後の糸では嵩高性があるためその程度により値が
変動するので、嵩高加工流体乱流ノズルに入る直前の糸
の表示デニールを用いる。

なお、以下に実施例をあげて本発明を詳述する。

実施例 １ イオン性染料に不染性の糸条Ｆ、として固有粘度０．６
４のポリエチレンテレフタレート延伸糸（７５デニール
、３６フイラメント）と、イオン性染料に可染性の糸条
Ｆ２として５−ソジウムスルホイソフタール酸を３モル
％共重合した表１に示す固有粘度の変性ポリエチレンテ
レフタレート延伸糸（７５デニール、３６フイラメン）
をそれぞれ組合せて第１図に示す装置で嵩高加工した。

この場合ローラー４，７の周速度はそれぞれ２００ｍ
／ｍｉｎ、 １６０ ｍ ／ＷＩＪｎであり、水分付与
装置５から水５７７１１／ｙｎｉｎを糸に付与したのち
、米国特許第３５４５０５７号明細書の第４図に示され
ている流体乱流ノズル６により供給圧空のエアー圧を５
Ｋｐ ／ｃｒ７ｒ、Ｇ 、エアー流量を７Ｎｍ’／ｈｒ
で流体乱流処理を行ない２０ｇの巻取張力でワインダー
により巻取った。

得られた嵩高糸には実質的に毛羽がなく、ループの絡み
強さは表１に示したとうりであった。

表１中から明らかなように本発明の方法である実験／％
２，３および４は糸条Ｆ１と糸条Ｆ２の固有粘度の差が
本発明で規定しである下限の０．０４を満足しない実験
／１６１の比較例より絡み強さが著しく良好であった。

なお得られた実験／１６．２．３および４の為商余を筒
編に編威し塩基性染料で染色したところいずれも極めて
良好な嵩高性と均一な霜降り調のものが得られた。

実施例 ２ 固有粘度０．６４のポリエチレンテレフタレート延伸糸
の糸条Ｆ１と、 ５−ソジウムスルホイソフタール酸を
３モル％共重合した固有粘度０．５８の変性ポリエチレ
ンテレフタレート延伸糸の糸条Ｆ２を、表２に示すデニ
ールとフィラメント数の組合せにより実施例１と同様に
嵩高力ロエした。

得られた嵩高糸には実質的に毛羽はなかった。

さらに加工後の嵩高糸を筒編に編威し塩基性染料で染色
したところ、表２の結果を得た。

表２中、実験／１６５ 、１１は本発明の効果を明確に
するための比較例であり、糸条Ｆ１と糸条Ｆ２の重量比
が本発明で規定している１：４〜４二１を満足しないも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のポリエステル嵩高糸を得るための好ま
しい実施態様を示す工程概略図、第２図はループの絡み
強さを説明するためのＳ−８曲線図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ イオン性染料に不染性のポリエステルマルチフィラ
   メントＦ、と、該マルチフィラメントＦ１よより固有粘
   度が少なくとも０．０４小さいイオン性染料可染性ポリ
   ニスマルチフィラメントＦ２とがに４〜４二１の重量比
   で混りあい流体乱流により微小なループが形成された嵩
   高糸であって、絡み強さが０．８ｇ／ｄ以上であるポリ
   エステル嵩高糸。 ２ ポリエステルマルチフィラメントＦ１と、該マルチ
   フィラメントＦ１より固有粘度が少なくとも０．０６小
   さいポリエステルマルチフィラメントＦ２とからなり、
   絡み強さが１．０ｇ／ｄ以上である特許請求の範囲第１
   項記載のポリエステル嵩高糸。 ３ ポリエステルマルチフィラメントＦ、とポリエステ
   ルマルチフイラメン１−Ｆ２との重量比が１；３〜３：
   １である特許請求の範囲第１項または第２項記載のポリ
   エステル嵩高糸。 ４ 嵩高糸を構成するフィラメントの繊度が３．２デニ
   ール以下で、総フィラメント数が２０本以上である特許
   請求の範囲第１項または第２項記載のポリエステル嵩高
   糸。