CS256702B1 - SpOsob výroby mikrobiálně nezávadných anorganických komponentov pre přípravu liečiv - Google Patents

SpOsob výroby mikrobiálně nezávadných anorganických komponentov pre přípravu liečiv Download PDF

Info

Publication number
CS256702B1
CS256702B1 CS853373A CS337385A CS256702B1 CS 256702 B1 CS256702 B1 CS 256702B1 CS 853373 A CS853373 A CS 853373A CS 337385 A CS337385 A CS 337385A CS 256702 B1 CS256702 B1 CS 256702B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hydrogen peroxide
solution
sodium
centrifuge
preparation
Prior art date
Application number
CS853373A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS337385A1 (en
Inventor
Robert Gireth
Gabriel Thinschmidt
Stefan Letz
Original Assignee
Robert Gireth
Gabriel Thinschmidt
Stefan Letz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Gireth, Gabriel Thinschmidt, Stefan Letz filed Critical Robert Gireth
Priority to CS853373A priority Critical patent/CS256702B1/cs
Publication of CS337385A1 publication Critical patent/CS337385A1/cs
Publication of CS256702B1 publication Critical patent/CS256702B1/cs

Links

Landscapes

  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Vynález rieši spósob výroby mikrobiálně nezávadných anorganických komponentov pře přípravu liečiv, hlavně výrobu hydrogénfosforečnanu sodného, dihydrogénfosforečnanu sodného, síranu draselného a sodného, dusitanu sodného alebo chloridu draselného, ktoré musia zodpovedať požiadavkám platného československého liekopisu pre ustanovenie o biologickora skúšaní liečiv (Československý liekopis, vydanie tretie, časť 5, Praha 1970).
I pri maximálnom dodržiavaní predpisov platných pre výrobu mikrobiálně nezávadných anorganických komponentov pre přípravu liečiv doporučených WHO GMP (správné) výrobně) praxe) nie je záruka, že výrobek bude mikrobiálně nezávadný.
Správná výrobhá prax předpokládá nezávadné už primárné zdroje mikrobiálně) kontaminácie ako výrobně prostredie, ovzdušie, technologické zariadenie, suroviny, pracovníci ap., teda všetky činitele prichádzajúce do styku s technológiou výroby daného anorganického komponentu.
Podl'a doterajších známých postupov vyrábajú sa mikrobiologicky nezávadné anorganické komponenty pre přípravu liečiv tak, že sa dodatečné po ich vyrobení ošetřují!. Medzi najznámejšie možno spomenúť napr. radiačně ožarovanie, teplovzdušnú sterilizáciu, používanie sterilizačných médií. Avšak všetky tieto postupy vyžadujú dodatečné ošetrenle mimo· daného výrobného zariadenia, najčastejšie na inom pracovisku, čím sa značné predražujú náklady na výrobu z hradiska finančného alebo materiálneho.
Nevýhody doterajších postupov odstraňuje spósob pódia vynálezu, ktorého podstatou je spósob výroby mikrobiálně nezávadných anorganických komponentov pře přípravu liečiv, hlavně pre přípravu hydrogénfosforečnanu sodného, dihydrogénfosforečnanu sodného, síranu draselného a sodného, dusitanu sodného alebo chloridu draselného, vyznačujúci sa tým, že po neutralizácii alebo rekryštalizácii sa reakčná zmes uvedie do styku s roztokom peroxidu vodíka, ktorého výsledná koncentrácia v ošetrenej suspenzii je až 0,3 % hmot.
Túto látku móžeme priamo aplikovat do posledného stupňa výroby před odstreďovaním produktu alebo priamo v zriedenom vodnom roztoku ošetřit látku na odstredivke.
Využijúc tento poznatok sa zistilo, že pri ošetření anorganických komponentov pre přípravu liečiv peroxidom vodíka v príslušnom hmotnostnom percente zaručuje sa mikrobiálna nezávadnost finálneho výrobku.
Po ošetření výrobku sa známými analytickými metodami po dvoch dňoch nedokázali rezidua peroxidu vodíka v produkte. Příklad 1
Pri výrobě hydrogénfosforečnanu sodného sa do reakčného kotlá nadávkuje 900 kg destilovanej vody a 162 kg hydroxidu sodného. Roztok sa zneutralizuje za stálého miešania 226 kg koncentrovanej kyseliny fosforečnej, pričom sa rekčné teplo odvedie za intenzívneho chladenia. Po ochladení sa vytvoří suspenzia kryštálov Na2HPO4 .12 H2O a matečného roztoku. Celkový objem vzniklej suspenzie je asi 1 000 litrov. Do ochladeného reaktora sa přidá 3,3 litra 32 % hmot. vodného roztoku peroxidu vodíka farmaceutického a nechá sa pósobiť po dobu 30 minút za stálého miešania. Před započatím separovania roztoku od kryštálov sa odstředivka premyje 10 litrami 1- až 3 %-néh(o hmot. vodného roztoku peroxidu vodíka a nechá sa volné odstředit. Do takto antimikrobiálne ošetrenej odstředivky sa napustí suspenzia hydrogénfosforečnanu sodného. Po dostatočnom odseparovaní kryštálov od matečného roztoku (počas 1 hodiny) sa kryštály adjustujú predpisaným spósobom. Analýzou vzorky takto ošetřeného hydrogénfosforečnanu sodného po 2 dňoch skladovania nie je’možné fotometrickou metodou dokázat přítomnost peroxidickej skupiny.
Příklad 2
Pri výrobě dihydrogénfosforečnanu sodného sa vykoná stechiometrická neutralizácia pomocou kyseliny fosforečnej a hydroxidu sodného·, čím sa získá roztok o objeme 1 300 litrov. Po ochladení roztoku v reaktore sa pridajú 4 litre 32 %-ného hmot. vodného roztoku peroxidu vodíka farmaceutického a nechajú sa pósobiť po dobu 30 minút za stálého miešania. Další postup je ako v příklade 1.
Příklad 3
Pri výrobě síranu draselného sa vykoná neutralizácia vodného roztoku hydroxidu draselného s kyselinou sírovou. Po následnom vychladení roztoku pridajú sa do suspenzie 2 litre 32 %-ného hmot. vodného roztoku peroxidu vodíka za stálého miešania •a nechajú sa pósobiť po dobu 30 minút. Další postup je zhodný s príkladom 1.
P r i k 1 a d 4
Pri výrobě síranu sodného získaného neutralizačným spósobom sa postupuje podlá příkladu 3 pre jednorázovú várku o objeme asi 800 litrov.
Pri výrobě síranu sodného rekryštalizáciou technickej suroviny je nutné před odstreďovaním přidat do vychladeného reaktora 2 litre 32 %-ného hmot. vodného roztoku peroxidu vodíka na 800 litrovú šaržu a nechať dokladné odstředit. Ďalej sa postupuje ako v příklade 1.
Příklad 5
Pri výrobě dusitanu sodného sa do reakč5 ného kotlá nadávkuje 250 kg destilovcnej vody a přidá sa 326 kg dusitanu sodného technického. Zvýšením teploty na ICO °C sa krystaly rozpustia, prefiltrujú sa do dalšíeho rc..í-,tora a potom schladia. Získaná suspenzia sa postupné napustí do ostredivky po 80 kg dávkách, vzMadom na pevná fázu.
Po důkladno-m odstředění matečného roztoku sa kryštály volné premyjú 10 litrami 0,3 %-ného hmot. vodného roztoku peroxidu vodíka a nechajú sa dokladné odstředit počas 1 hodiny.
Obsah odstředivky sa vyberie a adjustuje. Obdobným spůsobom sa spracuje celá násada.
Obsah dusičnanov před a po ošetření nevykazuje rozdiely. Toto stanovenie nepredpisuje žiadna liekopisná norma.
Příklad 6
Pri výrobě chloridu draselného sa po chemickom spracovaní technickej soli pridajú do vychladeného reaktor-í 4 litre 32 %-néh-o hmot. vodného roztoku peroxidu vodíka na 1 600 litre v suspenzie. Po odseparevaní krystálov v o-dstredivke sa vykoná sušsnls v prádovej teplovzdušnej sušiarni, kde už nemůže dojsí k následnej kontaminácn a prodral sa ihned' adjustuje.
Vo- všetkých příkladech sa vykonává skúška na mikrobiologická nezávadnost do 1 mesiaca u výrobců a do 1 roka u odberateía. Výsledek skúšky zodpovedá požiadavke Československého liekopisu, kde celkový počet mikroorganizmov je maximálně 10 000 alebo maximálně 100 plesní a .kvasiniek v 1 g látky. Nie sú přítomné žiadne pat-ogény a indikátory fekálneho znečistsnta.
Okrem uvedených príkladov je možné využit tento sposob antimikrobiálneho ošetrenia i pri iných anorganických zláčeninách například mastenec.

Claims (4)

1. Spůsob výroby mikrobiálně nezávadných anorganických komponentov pre přípravu liečiv hlavně pre přípravu hydrogénfosforečnanu sodného, dihydrogénfosforečnanu sodného, síranu draselného a sodného, dusitanu sodného alebo chloridu draselného, vyznačujúci sa tým, že po neutralizácii alebo rekryštalizácii sa reakčná zmes ochladí a před alebo po odstreďovaní sa reakčná zmes uvedie do styku s roztokom peroxidu vodíka, ktorého- výsledná koncentrácia v ošetrovanej suspenzii je až 0,3 % hmot.
2. Spůsob výroby podta bodu 1, vyznačujúci sa tým, že sa používá roztok peroxidu, vodíka o výslednej koncentrácii v násadě 0.1 až 0,3 % hmot.
3. Spůsob výroby podta bodu 1 v < .
júci sa tým, že pri výroba dusitanu ho sa odstředěné kryštály dusitanu ε j premývajú zriedeir/ra roztokom perte: dika o koncentrácii do 0,3 % hmot.
4. Sposob výroby podta b-odu 1, yyznečujúci sa tým, že so do reakčnej zmert přidává roztok peroxidu vc-díkn o konsamrácii až 32 o/o hmot.
CS853373A 1985-05-12 1985-05-12 SpOsob výroby mikrobiálně nezávadných anorganických komponentov pre přípravu liečiv CS256702B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS853373A CS256702B1 (cs) 1985-05-12 1985-05-12 SpOsob výroby mikrobiálně nezávadných anorganických komponentov pre přípravu liečiv

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS853373A CS256702B1 (cs) 1985-05-12 1985-05-12 SpOsob výroby mikrobiálně nezávadných anorganických komponentov pre přípravu liečiv

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS337385A1 CS337385A1 (en) 1987-09-17
CS256702B1 true CS256702B1 (cs) 1988-04-15

Family

ID=5373590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS853373A CS256702B1 (cs) 1985-05-12 1985-05-12 SpOsob výroby mikrobiálně nezávadných anorganických komponentov pre přípravu liečiv

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS256702B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS337385A1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0868399B1 (de) Verfahren zur herstellung von wässrigen lösungen von freiem hydroxylamin
JPS6043796B2 (ja) ニトロ−ヒドロキシ−芳香族化合物類を含有している溶出液の処理方法
DE2661085C2 (sk)
DE2533614C2 (de) Verfahren zur Herstellung von zeolithischen Alkalialuminiumsilikaten
US3427125A (en) Process for preparing highly pure calcium hydrogen phosphate dihydrate
EP0074556B1 (de) Verfahren zur Gewinnung Cadmium-freier Rohphosphorsäure
CS256702B1 (cs) SpOsob výroby mikrobiálně nezávadných anorganických komponentov pre přípravu liečiv
CS215119B2 (en) Method of making the benzothiazolyldisulphide
FR2563511B1 (fr) Procede de fabrication de produits poreux en bore ou en composes du bore
DE1155133B (de) Verfahren zur Herstellung von Calciumdi-(dichlorisocyanurat) und dessen Hydraten
DE2522220C3 (de) Verfahren zur Beseitigung der organischen Verunreinigungen in wässrigen Phosphorsäurelösungen
DE3034235C2 (sk)
EP0100870A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Calciummonohydrogenphosphatdihydrat
US1958371A (en) Processes for making nu-chloro azodicarbonamidines
DE3701502C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Triphenylmethylhydroperoxid
CN115812713B (zh) 消毒剂和己内酯生产过程中联产过氧羧酸消毒剂的方法
EP0012260B1 (de) Neue sulfierungsprodukte des Naphthalins, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
RU1462708C (ru) Способ получения пентафторцирконатов щелочных металлов
DE2907671C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines kristallisierten basischen Aluminiumchlorids oder- bromids
DE1242233B (de) Verfahren zur Herstellung von stabilem Natrium- oder Kaliumdichlorisocyanurat
SU1175871A1 (ru) Способ получени диоксида циркони
SU1468855A1 (ru) Способ получени дигидрофосфата кали
RU2062253C1 (ru) Способ получения кристаллического кварца
Chapman 290. Studies of the Beckmann change. Part III. The rearrangement of ketoxime hydrochlorides
SU1010067A1 (ru) Способ получени растворов целлюлозы