CS257148B1 - Spojivo práškových obalových zmesí elektrod pre ručné oblúkové zváranie - Google Patents

Abstract

Riešenie sa týká spojiva práškových obalových zmesí elektród pre ručné oblúkové zváranie, ktoré obsahujú zložky o frakci! menšej ako 0,063 mm, a to v množštve nad 20 % hmot. obalovej zmesi elektród. Ako spojivo sa používá namíesto vodného skla sodného alebo draselného polyvinylalkohol, a to v množštve od 15 do 30 % hmot. obalovej zmesi. Týmto spojivom sa odstraňujú doterajšie ťažkosti s navlhavosťou elektród, pričom sa zároveň zlepšujú aj ich operativně vlastnosti.

Description

Vynález sa týká spojiva práškových obalových zmesí elektrod pre ručné oblúkové zváranie.

Ako spojivo práškových obalových zmesí elektrod sa doteraz používá vodné sklo sodné, draselné alebo zmiešané sodnodraselné. Vo svojom zložení obsahuje značné množstvo vody, či už vol'nej alebo kryštalickej, ktorú vnáša do obalu elektrod. Táto sa odstraňuje z obalu elektrody sušením pri teplote cca 350 °C až 400 °C. Takmer celé množstvo vody z vodného skla sa pri týchto teplotách odstráni, avšak v obale vznikajú póry a trhliny, ktorú sú miestami adsorbovania atmosférickej vlhkosti. Voda a vlhkost v obale elektrody spósobuje zvýšenie obsahu difúzneho vodíka vo zvarovom kove, čo má za následok vodíkovú křehkost zvaru, praskanie zvaru v kořeni a podobné. Navlhavosť obalov elektrod je velmi vážný problém a je vo velkej miere spósobený prítomnosťou vodného skla. Obalené elektrody sa preto musia ešte před použitím znovu presušiť pri teplote 200 °C v trvaní min. 1 hodinu, čo z hladiska ekonomického, ale často aj praktického nie je vhodné.

Uvedené nevýhody do značnej miery odstraňuje spojivo práškových obalových zmesí elektrod pre ručné oblúkové zváranie podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že ho tvoří vodný roztok polyvinylalkoholu v množstve od 15 do 30 % hmot. obalovej zmesi.

Použitím nového spojiva práškových obalených zmesí elektród sa získajú následovně výhody: navlhavosť obalených elektród sa zníži přibližné dvojnásobné oproti elektrodám s použitím vodného skla ako spojiva obalených zmesí elektród. Ďalej sa zlepšili operativně zváracie vlastnosti elektród s použitím nového spojiva najma z hladiska kludného horenia oblúka, jemnejšej kresby húsenice a velmi 1'ahkej odstránitelnosti trosky. Z ekonomického hladiska výhodou je to, že elektródy sa sušia pri nižšej teplote 150—200 °C po dobu 2 hodin. Z hladiska hygieny vlastnosti elektród pri výrobě, ako aj pri ručnom oblúkovom zváraní sú tieto rovnaké ako elektródy s použitím vodného skla ako spojiva.

Je všeobecne známe, že množstvo použitého spojiva je silné závislé od skladby obalovej zmesi z hladiska troskotvorných zložiek a kovových legúr, ale najma od ich granulometrickej skladby. So zvyšováním podielu najnižšej frakcie zložiek obalových zmesí sa množstvo potřebného· spojiva zvyšuje. Zvyšovanie množstva nízkej frakcie je perspektivné z hradiska praktického, ale najma ekonomického.

Na nasledujúcich príkladoch je osvětlená podstata vynálezu.

Pri výrobě obalovej zmesi bázickej elektródy pre ručné oblúkové zváranie bol ako spojivo použitý vodný roztok polyvinylalkoholu v množstve 6,5 % hmot. obalovej zmesi elektród. Celkový obsah frakcie pod 0,063 milimetrov bolo do 18 % hmot. obalovej zmesi elektród. Elektródy po vyrobení z obalu podlá vynálezu sa sušili pri teplote 170 °C po dobu 2 hodin. Vysušené elektródy boli vystavené prostrediu o 84 % relatívnej vlhkosti počas 5 hodin v navlhovacích komorách. Prírastok vlhkosti obalu elektród vzhladom na jeho váhu vo· vysušenom stave v % bol 0,492. Tá istá bázická elektróda pre ručné oblúkové zváranie sa připravila zo zložiek obalovej zmesi, kde celkový súčet frakcie pod 0,063 mm bol 90 % hmot. z obalovej zmesi elektródy. Množstvo použitého spojiva — vodného roztoku polyvinylalkoholu bolo 16,5 % hmot. z obalovej zmesi elektródy. Po následnom sušení elektródy 170 °C/2 hodiny sa tieto vystavili prostrediu o 84 % relatívnej vlhkosti po dobu 5 hodin. Prírastok vlhkosti obalu elektród vzhfadom na jeho váhu vo vysušenom stave bol 0,501 %.

V ďalšom případe bolo spojivo podlá vynálezu použité pri výrobě obalených elektród s nelegovaným jadrom pre ručné oblúkové zváranie vysokolegovaných CrNi materiálov, kde sa použil vodný roztok polyvinylalkoholu v množstve 14 °/o hmot. na obalovú zmes elektród. Zložky obalovej zmesi s veTkosťou zřn mensou ako 0,063 mm tvořili 19,5 % hmot. z obalovej zmesi. Po následom vysušení pri teplote 170 °C/2 hodiny a vystavení 84 % relatívnej vlhkosti v navlhovacích komorách počas 5 hodin elektróda mala prírastok váhy udaný v % rovný 0,350. Pri výrobě tej istej· elektródy sa použili rovnaké zložky, avšak s celkovým obsahom zložiek o velkosti pod 0,063 mm rovnej 90 % hmot. na obalovú zmes elektródy.

Množstvo použitého spojiva — vodného roztoku polyvinylalkoholu bolo 27,5 % hmot. z obalovej zmesi elektród. Elektródy sa následné snšili pri teplote 170 °C po dobu 2 hodin a potom sa vystavili · 84 °/o vlhkosti po dobu 5 hodin.'Prírastok hmotnosti elektródy vzhladom na jej hmotnost vo vysušenom stave udaný v % bol 0,401. U oboch elektród s použitím spojiva podl’a vynálezu a s použitím obalovej zmesi elektród pod 0,063 mm v celkovom množstve nad 20 % hmot. z obalovej zmesi sa operativně vlastnosti elektród najmá kfudné horenie oblúka, jemná kresba húsenky a samovolné odátraňovanie trosky nezhoršili, navlhavosť elektród zostala takmer na rovnakej úrovni.

Zváracie elektródy vyrobené so spojivom obalu podfa vynálezu boli podrobené pádovej skúške podfa ČSN 05 5010 Obalené elektródy na zváranie a naváranie elektrickým oblúkom a v obidvoch prípadoch obal elektród vyhověl pádovej skúške.

Pri sledovaní difúzneho vodíka vo zvarovom kove tento ani v jednom případe nepresiahol hodnotu 3.5 ml/1000 g navařeného kovu.

Vodný roztok polyvinylalkoholu podl'a vynálezu je vhodný ako spojivo obalových zmesí elektrod pre ručné oblúkové zváranie.

Claims (1)

1. Spojivo práškových obalových zmesi elektród pre ručné oblúkové zváranie, ktoré obsahujú zložky o frakcii menšej ako 0,063 mm, a to v množstve nad 20 % hmot.

   ynAlezu obalovej zmesi elektrod, vyznačujúce sa tým, že ho tvoři vodný roztok polyvinylalkoholu v množstve od 15 do 30 °/o hmot. obalovej zmesi.