CS257880B1 - Redukční směs pro výrobu oceli se sníženým obsahem kyslíku - Google Patents

Redukční směs pro výrobu oceli se sníženým obsahem kyslíku Download PDF

Info

Publication number
CS257880B1
CS257880B1 CS858607A CS860785A CS257880B1 CS 257880 B1 CS257880 B1 CS 257880B1 CS 858607 A CS858607 A CS 858607A CS 860785 A CS860785 A CS 860785A CS 257880 B1 CS257880 B1 CS 257880B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
production
weight
steel
calcium
slag
Prior art date
Application number
CS858607A
Other languages
English (en)
Other versions
CS860785A1 (en
Inventor
Miloslav Kepka
Jiri Mocek
Josef Skala
Zdenek Polak
Jiri Grigorjev
Milos Sima
Original Assignee
Miloslav Kepka
Jiri Mocek
Josef Skala
Zdenek Polak
Jiri Grigorjev
Milos Sima
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miloslav Kepka, Jiri Mocek, Josef Skala, Zdenek Polak, Jiri Grigorjev, Milos Sima filed Critical Miloslav Kepka
Priority to CS858607A priority Critical patent/CS257880B1/cs
Publication of CS860785A1 publication Critical patent/CS860785A1/cs
Publication of CS257880B1 publication Critical patent/CS257880B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Redukční směs pro výrobu oceli se sníženým obsahem kyslíku, používaná při výrobě hmotných kovářských výrobků, zejména pro účely jaderné energetiky se skládá ze 75 až 95 % hmotnosti fluoridu vápenatého Ca2F a z 5 až 25 % hmotnosti karbidu vápníku CaCj.

Description

Vynález se týká redukční směsi pro výrobu oceli se sníženým obsahem kyslíku.
Při výrobě hmotných kovářských výrobků, vhodných zejména pro účely jaderné energetiky, se používá tzv. slévaná technologie, která spočívá v tom, že v elektrické obloukové peci se připraví legovaná předalitina, která se odpíchne i s redukční struskou do velké pánve, do níž se následně odlévá neuklidněná ocel ze zásadité Siemens-Martinské pece. Chemické složení legované předslitiny a složení uhlíkové oceli musí být takové, aby po smíchání obou roztavených ocelí měla ocel předepsané chemické složení.
Pro výrobu předslitiny v zásadité elektrické obloukové peci je nutné, aby redukční etruská z elektrické obloukové pece neobsahovala více než 5 % hmotnosti oxidu železnatého FeO a 0,5 % hmotnosti oxidu chromitého Cr2O2· Tyto obsahy jsou limitní k dosažení ještě potřebné dezoxidační schopnosti redukčních strusek z elektrické obloukové pece pro uklidnění nedezoxidované oceli ze zásadité Siemens-Martinské pece. Při vzájemném slévání ocelí dochází k dezoxidaoi neuklidněné martinské oceli redukční struskou z elektrické obloukové pece s následným odlitím ingotu do vakua.
Nevýhodou je skutečnost, že ne vždy se daří dosáhnout shodného složení redukčních strusek. Toto tvrzení lze doložit chemickými rozbory strusek.
Tyto nevýhody odstraňuje redukční směs pro výrobu oceli se sníženým obsahem kyslíku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se skládá ze 75 až 95 % hmotnosti fluoridu vápenatého CaF2 a z 5 až 25 % hmotnosti karbidu vápníku CaC2Redukční směs podle vynálezu zaručuje, že redukční struska má dostatečné dezoxidační schopnosti, čímž se dosáhne zvýšení provozní jistoty při výrobě oceli. Přítomnost karbidu vápníku CaC2 působí na snižování obsahu kyslíku v lázni podle reakce dané rovnicí
CaF2 fluorid vápenatý působí jako ztekucující složka. ,
Přítomnost tekuté roztavené strusky z elektrické obloukové pece a její promíšertí s roztavenou nově vzniklou redukční struskou a s kovem vytváří příznivé podmínky pro dezoxidaci oceli, nucenou koalescenci a koagulaci vměstků při proudění a míchání taveniny oceli během její výroby a odlévání. Stupeň dezoxidace je podmíněn rychlostí přechodu kyslíku z oceli do strusky. Rychlost přechodu se zvětšuje s rostoucí teplotou a napomáhá jí pohyb lázně.
Je vhodné, aby redukční směs obsahovala 5 až 10 % hmotnosti slitiny kalcium-silicium-železo CaSi nebo 5 až 10 » hmotnosti slitiny kalcium-silicium-hliník-železo CaSiAl.
Tyto přísady snižují obsah oxidu železnatého FeO a oxidu chromitého Cr2O3 v re4ukční strusce a tím zvyšují její dezoxidační schopnosti.
Do vyhřáté pánve se umístí prachové podíly redukční směsi podle vynálezu v množství 3 až 5 kg na tunu oceli. Do pánve sfe pak odpíchne roztavená ocel z elektrické obloukové pece včetně již vytvořené vlastní strusky. Potom se do pánve doplní neuklidněná tekutá ocel bez strusky ze zásadité Siemens-Martinské pece. Vzniklá nová struska je nositelem popsaného pochodu dezoxidace.
Příklad 1
Redukční směs pro výrobu oceli se sníženým obsahem kyslíku obsahuje 80 % hmotnosti fluoridu vápenatého CaF2 a 20 % hmotnosti karbidu vápníku CaC2<
Příklad 2
Redukční směs obsahuje 80 % hmotnosti fluoridu vápenatého CaF2, 10 % hmotnosti karbidu vápníku CaCj a 10 % hmotnosti slitiny kalcium-silicium-železo CaSi.
Příklad 3
Redukční směs obsahuje 80 % hmotnosti fluoridu vápenatého CaF2, 10 % hmotnosti karbidu vápníku CaC2 a 10 % hmotnosti slitiny kalcium-silicium-hliník-železo CaSiAl.

Claims (3)

1. Redukční směs pro výrobu oceli se sníženým obsahem kyslíku, vyznačená tím, že se skládá ze 75 až 95 % hmotnosti fluoridu vápenatého CaF2 a z 5 až 25 % hmotnosti karbidu vápníku CaC2.
2. Redukční směs pro výrobu ocelí podle bodu 1, vyznačená tím, že obsahuje 5 až 10 % hmotnosti slitiny kalcium-silicium-železo CaSi.
3. Redukční směs pro výrobu oceli podle bodu 1, vyznačená tím, že obsahuje 5 až 10 % hmotnosti slitiny kalcium-silicium-hliník-železo CaSiAl.
CS858607A 1985-11-28 1985-11-28 Redukční směs pro výrobu oceli se sníženým obsahem kyslíku CS257880B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858607A CS257880B1 (cs) 1985-11-28 1985-11-28 Redukční směs pro výrobu oceli se sníženým obsahem kyslíku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858607A CS257880B1 (cs) 1985-11-28 1985-11-28 Redukční směs pro výrobu oceli se sníženým obsahem kyslíku

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS860785A1 CS860785A1 (en) 1987-11-12
CS257880B1 true CS257880B1 (cs) 1988-06-15

Family

ID=5436872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS858607A CS257880B1 (cs) 1985-11-28 1985-11-28 Redukční směs pro výrobu oceli se sníženým obsahem kyslíku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257880B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS860785A1 (en) 1987-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4586956A (en) Method and agents for producing clean steel
CN109321706A (zh) 防止转炉渣罐盛装脱硅渣和脱磷渣发生喷溅的安全工艺
US5037609A (en) Material for refining steel of multi-purpose application
US3942978A (en) Metallurgical method
US3537842A (en) Treatment of molten metal
US3615348A (en) Stainless steel melting practice
US4097269A (en) Process of desulfurizing liquid melts
US2519593A (en) Trough for use in alloying metals
RU2166550C2 (ru) Способ производства низкокремнистой стали
CS257880B1 (cs) Redukční směs pro výrobu oceli se sníženým obsahem kyslíku
DE2559188C2 (de) Verfahren zur Entschwefelung von Stahlschmelzen
RU2566230C2 (ru) Способ переработки в кислородном конвертере низкокремнистого ванадийсодержащего металлического расплава
EP0143276B1 (en) Process to control the shape of inclusions in steels
US4251266A (en) Method for taking care of metallic waste products by remelting
US2462871A (en) Treating agent
SU954171A1 (ru) Способ внепечной обработки стали
US3372022A (en) Process for alloying metallic melts
JP2538879B2 (ja) 溶融金属の精錬方法
RU2009207C1 (ru) Композиционный шихтовый материал для производства высококачественной стали
RU2223332C1 (ru) Способ микролегирования и модифицирования стали
US3300302A (en) Process for the production of extra low carbon stainless steel
RU1786109C (ru) Способ производства титансодержащей стали
SU916551A1 (ru) Способ выплавки нержавеющих сталей1
RU2044063C1 (ru) Способ производства низколегированной стали с ниобием
SU1063844A1 (ru) Способ выплавки среднелегированных хромсодержащих сталей