CS258177B1 - Způsob výroby kónických forem pro betonové výrobny - Google Patents

Abstract

Způsob výroby kónických forem pro betonové výrobky, zejména stožáry, spočívající v tom, že z plechového výstřižku tvaru rozvinutého pláště formy se zkrouží a svaří plášt kónické formy. Vzniklá forma se nasune na kónický trn, na kterém se přesně dotvaruje povrchovým válečkováním. Delší kónické formy se vyrobí vzájemným rozebíratelným spojením jednotlivých návazných dílců kónické formy pomocí na koncích přivážených přírub.

Description

Vynález se týká způsobu výroby kónických forem pro betonové výrobky, zejména stožáry.

Dosud se pro výrobu betonových stožárů používá bud dělených nebo nedělených forem.

Formy jsou dělené bud na dvě poloviny, nebo jsou děleny jedním rozevíratelným švem. Způsob výroby nedělených forem je bud soustružením z masivních bezešvých trubek, nebo lisováním oboustranně předsoustruženého válcového pláště na kuželový resp. protahováním kónického trnu za studená trubkou do požadovaného tvaru. Formy jsou ocelové nebo litinové.

Nevýhodou stávajících způsobů výroby kónických forem je, že dělené formy s ohledem na rozevíratelnost se nedají vyrobit tak, aby se při odstředování nechvěly, což způsobuje poškozování odstředovacího stroje včetně formy a vyráběného betonového výrobku. U nedělených forem se soustruženým vnitřním kuželovým otvorem je nutné volit dostatečně velkou původní tlouštku stěny pláště, aby tento kónický otvor bylo možno vyrobit. Také při lisování nelze tlouštku stěny kuželového pláště vyrábět tenčí než 8 až 9 mm. Nevýhodou těchto způsobů výroby kónických forem je velká spotřeba ocelového materiálu trubek, velká nákladnost a pracnost výroby na speciálně upravených strojích a zejména pak nadbytečná hmotnost forem.

Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní způsobem výroby kónických forem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že z plechového výstřižku tvaru rozvinutého pláště formy se zkrouží a svaří plášt kónické formy, který se po nasunutí na kónický trn dotvaruje povrchovým válečkováním. Delší kónické formy se vyrobí vzájemným rozebíratelným spojením zkroušených, svařených a přesně dotvarovaných jednotlivých dílců kónické formy pomocí na koncích přivařených přírub.

Výhodou způsobu výroby kónických forem podle vynálezu je, že.konečná tlouštka stěny kónické formy může být menší než u všech dosud používaných způsobů výroby kónických forem a vzniklá kuželová trouba se nemusí dále opracovávat. Tato skutečnost představuje značnou úsporu materiálů a času na obrábění a vede k snížení hmotnosti celé formy.

Při výrobě kónické formy pro betonové výrobky, zejména stožáry se postupuje tak, že plechový výstřižek tvaru rozvinutého pláště kónické formy se na běžném zkružovacím zařízení zkrouží do kónického tvaru a konce se po površce svaří nepřevýšeným svarem. Vzniklá· kónická forma není však dostatečně přesná, a proto se nasune na kónický trn, kde se přesně dotvaruje povrchovým válečkováním. Forma pro dlouhé betonové kónické výrobky je sestavena z jednotlivých dílů kónických forem tak, že se k oběma koncům dílu kónické formy přivaří příruby a díl se rozebíratelně spojí s jedním nebo více návaznými, shodně vyrobenými, díly formy. Vnitřní kuželovou plochu formy lze popřípadě lehce přesoustružit.

Vynález najde uplatnění zejména ve stavebnictví při výrobě kónických forem pro stožáry. Další možné využití je i v rámci strojírenství při výrobě kónických tvarů pláštových profilů.

Claims (2)

1. PŘEDMET VYNÁLEZU

   1. Způsob výroby kónických forem pro betonové výrobky, vyznačený tím, že z plechového výstřižku tvaru rozvinutého pláště formy se zkrouží a svaří plášt kónické formy, který se po nasunutí na kónický trn přesně dotvaruje povrchovým válečkováním.
2. 2. Způsob výroby kónických forem podle bodu l', vyznačený tím, že se zkroušené, svařené a přesně dotvarované jednotlivé dílce kónické formy navzájem rozebíratelně spojí do potřebné délky a tvaru pomocí na koncích přivařených přírub.