CS258226B1 - Kovografitový materiál pre krúžky elektrických motorov - Google Patents

Kovografitový materiál pre krúžky elektrických motorov Download PDF

Info

Publication number
CS258226B1
CS258226B1 CS864799A CS479986A CS258226B1 CS 258226 B1 CS258226 B1 CS 258226B1 CS 864799 A CS864799 A CS 864799A CS 479986 A CS479986 A CS 479986A CS 258226 B1 CS258226 B1 CS 258226B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rings
graphite
electric motor
spikes
published
Prior art date
Application number
CS864799A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS479986A1 (en
Inventor
Milos Hovorka
Original Assignee
Milos Hovorka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milos Hovorka filed Critical Milos Hovorka
Priority to CS864799A priority Critical patent/CS258226B1/cs
Publication of CS479986A1 publication Critical patent/CS479986A1/cs
Publication of CS258226B1 publication Critical patent/CS258226B1/cs

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Description

Vynález sa týká kovografitového materiálu pre kefy na bronzové krúžky elektrických motorov a spůsobu jeho pripravy.
Doteraz sa pre danú oblast používajú materiály s obsahom kovu 60 až 80 % a 20až 40 % grafitu s obsahom popola 3 až 4 %. Použitý grafit má vločkovitý tvar kryštálických zřn a 30 % častíc je vačších ako 100 mikrometrov. Tieto materiály sú vyrábané běžnými postupmi práškovej metalurgie. Nevýhodou je nízká tvrdost a pevnost, čo spůsobuje, že pri vačších vibráciách motorov sa materiál mechanicky poškodzuje. Charakteristickým sprievodným znakom týchto materiálov s vločkovitým grafitom je velký sklon k rýhovaniu krúžkov elektrických motorov.
Uvedené nedostatky odstraňuje kovografitový materiál pre kefy na bronzové krúžky elektrických motorov a spůsob jeho přípravy. Podstata grafitového materiálu pre dosiahnutie lepších filmotvorných vlastností a zniženie vztahu k rýhovaniu spočívá v použití vhodného druhu grafitu v optimálnom zložení komponentov a výbere vhodnej technologie. Toto možno docieliť zmiešaním 55 až 65 β práškovej médi, 28 až 41 % grafitu s obsahom uhlíka minimálně 99,5 % s velkosťou častíc menších ako 100 mikrometrov a 4 až 7 % smoly rozpustnéj v trichloretyléne. Suroviny sa spracovávajú jednoetapovou technológiou pri teplote 100 až 120 °C a získaná zmes sa dalej spracováva běžnými postupmi práškovej metalurgie, tj. lisováním a spekanlm na hotový výrobok.
Jednoetapová technológia výroby zabezpečuje, že jednotlivé částice kovu a grafitu sú dokonale obalené smolou a vytvárajú sa tým podmienky pre dobrú tvorbu filmu a nízké opotrebenle na krúžkoch elektrických motorov. Výrobok sa vyznačuje tým, že má dobré klzne vlastnosti, malý sklon k rýhovaniu, tj. nenarušuje povrch krúžku a má tiež dobrú paralelnú spoluprácu kief.
Tieto vlastnosti umožňujú používať materiál na krúžkoch elektrických motorov vo velmi ťažkých elektrických a mechanických podmienkach pre jeho dobré filmotvorné vlastnosti, ktoré sú stabilně v dlhom pracovnom režime elektrického stroja.

Claims (1)

  1. PREDMET VYNALEZU Kovografitový materiál pre krúžky elektrických motorov, vyznačujúci sa tým, že obsahuje .55 až 65 % medl, 28 až 41 % grafitu s obsahom uhlíka minimálně 99,5 % s velkosťou častíc menších ako 100 mikrometrov a 4 až 7 % smoly rozpustnéj v trichloretyléne. POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA ( 1» )
    (22) Přihlášené 27 06 86 (21) PV 4799-86.R 258226 (Π) (BI) (SI, Int Cl.4 A 61 C 11/00 A 61 C 19/04 ÚAad pro vynálezy A OBJEVY (40) Zverejnené 12 11 87 (45) Vydané 14 04 89 (75) Autor vynálezu HOVORKA MILOŠ MUDr. , BRATISLAVA (54) ČaliMtnoortopedické meradlo Riešenie sa týká čelustnej ortopédie a rieši trojramenné Čelustnoortopedické meradlo, ktorým sa dá zamerať Iubovolna poloha troch bodov priamo na měrných stupniciach meradla. Podstatou riešenia je to, že čelustnoortopedické meradlo je konštruované ako trojramenné s tromi hrotmi, dva hroty sú uložené na ramenách, ktoré sú vzájomne posuvné v jednej rovině a třetí hrot je na strednom ramene, ktoré je uložené otočné a umožňuje osové vysúvanie nosnéj časti hrota.
    258226
CS864799A 1986-06-27 1986-06-27 Kovografitový materiál pre krúžky elektrických motorov CS258226B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS864799A CS258226B1 (sk) 1986-06-27 1986-06-27 Kovografitový materiál pre krúžky elektrických motorov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS864799A CS258226B1 (sk) 1986-06-27 1986-06-27 Kovografitový materiál pre krúžky elektrických motorov

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS479986A1 CS479986A1 (en) 1987-11-12
CS258226B1 true CS258226B1 (sk) 1988-07-15

Family

ID=5391562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS864799A CS258226B1 (sk) 1986-06-27 1986-06-27 Kovografitový materiál pre krúžky elektrických motorov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258226B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS479986A1 (en) 1987-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1101859C (zh) 基于钨和/或钼和3d过渡金属的微细金属粉末
US3954483A (en) Dense polycrystalline silicon carbide
CN102870319A (zh) 碳刷
CN1130468C (zh) 基于3d过渡金属的微细金属粉末
CN1026179C (zh) 晶须增韧补强氮化硅复相陶瓷刀具材料
JP4691891B2 (ja) C−SiC焼結体およびその製造方法
CN102703161A (zh) 一种自润滑铜-Ti3SiC2-NbSe2复合材料及其制备方法
CN1200127C (zh) 以纳米TiN改性的TiC或Ti(C,N)基金属陶瓷刀具、该刀具的制造工艺及刀具的使用方法
JPS6126564A (ja) 耐熱・耐摩耗性セラミツク材料の製造法
RU2150444C1 (ru) Материал для токопроводящих контактных изделий, способ его изготовления и изделие
Ugwu et al. Preparation of Carbon Brushes from Agro-Waste Materials Palm Kernels Shells for Automobile Industry
JPS63218178A (ja) 電刷子
JPS5937731B2 (ja) 摺動部材
SU985868A1 (ru) Материал дл изготовлени щеток электрических машин
JPS5935731B2 (ja) 放電加工用電極
JPH06320305A (ja) 溝入れ旋削加工用セラミック工具
RU2088007C1 (ru) Способ изготовления электрощеток
KR960011512B1 (ko) 금속 흑연질 브러쉬 제조방법
SU1463460A1 (ru) Масса дл изготовлени алмазно-абразивного инструмента
SU833431A1 (ru) Металлическа св зка дл алмазногоиНСТРуМЕНТА
Inoue et al. Evaluation of Magnesium Tin Silicide Sintered Bodies Prepared by Liquid-Phase Pressure-Less Sintering
Shmakov et al. Composite Copper--Alumina Tool Electrodes for Electro-erosion Machining of Metals
CN104445418B (zh) 电机碳刷用二硫化钨复合材料及其制备方法
RU1788061C (ru) Способ изготовлени электродных твердосплавных материалов
JPS6296367A (ja) 炭化珪素質摩擦機構部材