CS258226B1 - Kovografitový materiál pre krúžky elektrických motorov - Google Patents
Kovografitový materiál pre krúžky elektrických motorov Download PDFInfo
- Publication number
- CS258226B1 CS258226B1 CS864799A CS479986A CS258226B1 CS 258226 B1 CS258226 B1 CS 258226B1 CS 864799 A CS864799 A CS 864799A CS 479986 A CS479986 A CS 479986A CS 258226 B1 CS258226 B1 CS 258226B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rings
- graphite
- electric motor
- spikes
- published
- Prior art date
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
Očelom riešenia je zabezpečit) filmotvorné vlastnosti a zníženie rýhovania kovografitového materiálu pre kefy na bronzové krúžky elektrických motorov. Uvedeného účelu sa dosiahne zabezpečením kryštálickej štruktúry kovografitu kombináciou východzíoh surovin a technologického postupu. Kovografický materiál pre krúžky elektrických motorov sa móže využívat v strojárskom a elektrotechnickom priemysle.
Description
Vynález sa týká kovografitového materiálu pre kefy na bronzové krúžky elektrických motorov a spósobu jeho pripravy.
Doteraz sa pre danú oblast používajú materiály s obsahom kovu 60 až 80 % a 20až 40 % grafitu s obsahom popola 3 až 4 %. Použitý grafit má vločkovitý tvar kryštálických zrn a 30 % častíc je vačších ako 100 mikrometrov. Tieto materiály sú vyrábané běžnými postupmi práškovej metalurgie. Nevýhodou je nízká tvrdost a pevnost, čo spósobuje, že pri vačších vibráciách motorov sa materiál mechanicky poškodzuje. Charakteristickým sprievodným znakom týchto materiálov s vločkovitým grafitom je velký sklon k rýhovaniu krúžkov elektrických motorov.
Uvedené nedostatky odstraňuje kovografitový materiál pre kefy na bronzové krúžky elektrických motorov a spósob jeho přípravy. Podstata grafitového materiálu pre dosiahnutie lepších filmotvorných vlastností a zníženie vztahu k rýhovaniu spočívá v použití vhodného druhu grafitu v optimálnom zložení komponentov a výbere vhodnej technologie. Toto možno docieliť zmiešaním 55 až 65 % práškovej médi, 28 až 41 % grafitu s obsahom uhlíka minimálně 99,5 % s velkostou častíc menších ako 100 mikrometrov a 4 až 7 % smoly rozpustnéj v trichloretyléne. Suroviny sa spracovávajú jednoetapovou technológiou pri teplote 100 až 120 °C a získaná zmes sa dalej spracováva běžnými postupmi práškovej metalurgie, tj. lisováním a spekaním na hotový výrobok.
Jednoetapová technológia výroby zabezpečuje, že jednotlivé částice kovu a grafitu sú dokonale obalené smolou a vytvárajú sa tým podmienky pre dobrú tvorbu filmu a nízké opotrebenie na krúžkoch elektrických motorov. Výrobok sa vyznačuje tým, že má dobré klzne vlastnosti, malý sklon k rýhovaniu, tj. nenarušuje povrch krúžku a má tiež dobrú paralelnú spoluprácu kief.
Tieto vlastnosti umožňujú používat materiál na krúžkoch elektrických motorov vo velmi tažkých elektrických a mechanických podmienkach pre jeho dobré filmotvorné vlastnosti, ktoré sú stabilně v dlhom pracovnom režime elektrického stroja.
Claims (1)
- PREDMET VYNALEZUKovografitový materiál pre krúžky elektrických motorov, vyznačujúci sa tým, že obsahuje .55 až 65 % médi, 28 až 41 % grafitu s obsahom uhlíka minimálně 99,5 % s velkostou častíc menších ako 100 mikrometrov a 4 až 7 % smoly rozpustnéj v trichloretyléne.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864799A CS258226B1 (sk) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Kovografitový materiál pre krúžky elektrických motorov |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864799A CS258226B1 (sk) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Kovografitový materiál pre krúžky elektrických motorov |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS479986A1 CS479986A1 (en) | 1987-11-12 |
| CS258226B1 true CS258226B1 (sk) | 1988-07-15 |
Family
ID=5391562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864799A CS258226B1 (sk) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | Kovografitový materiál pre krúžky elektrických motorov |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS258226B1 (sk) |
-
1986
- 1986-06-27 CS CS864799A patent/CS258226B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS479986A1 (en) | 1987-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1101859C (zh) | 基于钨和/或钼和3d过渡金属的微细金属粉末 | |
| US3954483A (en) | Dense polycrystalline silicon carbide | |
| CN102870319A (zh) | 碳刷 | |
| CN1130468C (zh) | 基于3d过渡金属的微细金属粉末 | |
| CN1026179C (zh) | 晶须增韧补强氮化硅复相陶瓷刀具材料 | |
| JP4691891B2 (ja) | C−SiC焼結体およびその製造方法 | |
| CN102703161A (zh) | 一种自润滑铜-Ti3SiC2-NbSe2复合材料及其制备方法 | |
| CN1200127C (zh) | 以纳米TiN改性的TiC或Ti(C,N)基金属陶瓷刀具、该刀具的制造工艺及刀具的使用方法 | |
| JPS6126564A (ja) | 耐熱・耐摩耗性セラミツク材料の製造法 | |
| RU2150444C1 (ru) | Материал для токопроводящих контактных изделий, способ его изготовления и изделие | |
| Ugwu et al. | Preparation of Carbon Brushes from Agro-Waste Materials Palm Kernels Shells for Automobile Industry | |
| JPS63218178A (ja) | 電刷子 | |
| JPS5937731B2 (ja) | 摺動部材 | |
| SU985868A1 (ru) | Материал дл изготовлени щеток электрических машин | |
| JPS5935731B2 (ja) | 放電加工用電極 | |
| JPH06320305A (ja) | 溝入れ旋削加工用セラミック工具 | |
| RU2088007C1 (ru) | Способ изготовления электрощеток | |
| KR960011512B1 (ko) | 금속 흑연질 브러쉬 제조방법 | |
| SU1463460A1 (ru) | Масса дл изготовлени алмазно-абразивного инструмента | |
| SU833431A1 (ru) | Металлическа св зка дл алмазногоиНСТРуМЕНТА | |
| Inoue et al. | Evaluation of Magnesium Tin Silicide Sintered Bodies Prepared by Liquid-Phase Pressure-Less Sintering | |
| Shmakov et al. | Composite Copper--Alumina Tool Electrodes for Electro-erosion Machining of Metals | |
| CN104445418B (zh) | 电机碳刷用二硫化钨复合材料及其制备方法 | |
| RU1788061C (ru) | Способ изготовлени электродных твердосплавных материалов | |
| JPS6296367A (ja) | 炭化珪素質摩擦機構部材 |