CS258242B1 - Spůsob čistenia súčiastok za studená - Google Patents

Description

258242 2

Vynález sa týká spůsobu čistenia súčiastok za studená, predovšetkým kovových od látokropného, živočišného a rastlinného původu vodou bez ohřevu, s použitím tenzidov a následnýmočistěním proudem chladnej vody. V súčasnej době sa znečistěné súčiastky hlavně v strojárenskom priemysle čistia viacerýmispůsobmi. Sú to najma spůsoby čistenia v organických rozpúštadlách,bez ohřevu alebo s ohrevom,v alkalických vodných roztokoch za ohřevu kúpela, kyselinami a následnou neutralizáciou,ako aj vodou za přídavku tenzidov. Čistenie studenou vodou sa může uskutočniť v tých prípadoch,ked látky ropného, živočišného alebo rastlinného charakteru, najčastejšie však ropný olejobsahujú už přísadu, ktorá spůsobuje ich Iahkú zmývatelnost. Sú to napr. kaliace oleje. Československé autorské osvedčenie 208 821 popisuje kaliaciolej obsahujúci 2 až 20 % hmot. oxyetylovaných alkoholov alebo alkylfenolov v kombináciis metakremiČitanom sodným v minerálnom oleji. Ďalší čs. spis 209 143 uvádza přísadu doolejov zaistujúcu ich vodnú zmývatelnosť na báze zmesi tenzidov. USA patent 3 454 496uvádza mazaciu kompozíciu, ktorá má samočistiace vlastnosti a připravuje sa reakciou pro-duktov polyalkénsukcínimidov, polyalkylénamínu s formaldehydom a fenolom.

Taktiež v literatúre sú popísané prostriedky, ktoré sa používajú na čistenie a odmasíova-nie kovových materiálov. Okrem iných přísad obsahujú aj tenzidy (USA patent 39 009 437,čs. 220 985). Podlá európského patentu 0 113 442, vychádzajúceho z USA patentu 3 551 204,sa čistia kovové súčasti od termálneho mazadla kompozíciou o z loženi 0,1 až 3 hmotovýchčasti vody, 3 až 7 hmotových častí hydroxidu alkalického kovu, 96,9 až 90 hmotových častítenzidu za spolupůsobenia ultrazvuku po dobu 1 minúty a v dalšom stupni oplachom vodou(na odstránenie čistiacej kompozície) a osušením prúdom vzduchu.

Sovietsky spis 874 230 udává spůsob čistenia súčasti od znečistěného polytetrafluor-etylénu ultrazvukom pri 40 až 70 °C povrchovoaktívnymi látkami po dobu Oi5 hod. až 3 hodinypo predchádzajúcom ohřeve súčasti na 80 až 100 °C po dobu cca 20 minút, potom náhlým ochládá-ním vodou na 10 až 40 °C, čím důjde k popraskaniu a odlúpnutiu polytetrafluóretylénovéhopovlaku. Čs. spis 221 026 udává spůsob čistenia ultrazvukom v roztoku alebo sprchováním vodnýmroztokom zmesného stanoveného tenzidu o obsahu 0,000 1 hmot. % až 1 hmot. % vo vodě za studená.

Nevýhodou uvádzaných spůsobov čistenia súčiastok sú najma vyššie energetické nárokypri ohřeve čistiacich kúpelov, vyššie náklady na chemikálie používané na čistenie, nákladyspojené s likvidáciou emulzií, ktoré vznikájú pri čistění. Všetky vyššie uvedené spůsoby sú založené na čistiacich kúpeloch různého zloženia,príp. na viac stupňovom čistění i za horúca. Navrhovaný spůsob čistenia na rozdiel od pred-chádzajúcich používá čistú studenú sprchovú vodu, alebo studenú vodu s ultrazvukom.

Pri přidaní tenzidov do vody napr. podlá čs. spisu 221 026 je potřebné pri čistěníperiodicky odstráňovat mastné látky z povrchu kúpela, čím sa koncentrácia tenzidov vo voděznižuje, důsledkom čoho je i nižšia čistiaca účinnost a preto sa chemikálie musia doplňovatna původnú koncentráciu, čo nový spůsob čistenia odstraňuje. Tiež v případe pridávaniatenzidov pri čistění súčiastok do vodného čistiaceho kúpela ich spotřeba je viacnásobnáoproti spůsobu čistenia súčiastok podlá tohoto vynálezu.

Uvedené nedostatky odstraňuje spůsob čistenia súčiastok za studená, predovšetkým kovo-vých, od látok ropného, živočišného alebo rastlinného původu s použitím tenzidov a následnýmočistěním prúdom chladnej vody po dobu 1 až 30 minút, jehož podstatou je, že se tenzidypridajú do látok ropných a/alebo živočišných a/alebo rastlinných na poslednej technologickéjoperácii před čistěním v množstve 0,0001 až 2 % hmot. na uvedené látky. Z hladiska kvalityvyčištěných súčiastok spůsob čistenia podlá tohoto vynálezu je účinnější. 3 258242

Množstvo nečistůt po čistění spůsobom podlá tohoto vynálezu na povrchu súčiastok jecca o 70 % nižšie. Je to docielené tým, že tenzidy sů rovnoměrně rozptýlené v olejovomprostriedku zachytenom na súčiastkach po posledněj operácii před čistěním (napr. v konzervačnomprostriedku). Oplachová voda v důsledku nízkého medzipovrchového napStia odstráni prilipnutévrstvy z povrchu súčiastok a ich očistenie je 1'epšie ako pri čistění starým spůsobom. Prinovom spósobe čistenia je zaistená trvalá koncentrácia tenzidov potřebná na následné čistenievodou. Pri novom spůsobe čistenia je zaistená trvalá koncentrácia tenzidov potřebná nanásledné čistenie vodou.

Uvolněný konzervačný prostriedok plávajúci na hladině čistiacej vody sa odvádza dozbernej nádrže na spálenie alebo do odpadu olejového hospodárstva podniku. Doplňuje salen církulačná voda na čistenie. V cirkulačnej vodě množstvo tenzidov přešlých difúzioupríp. rozpuštěním z konzervačného prostriedku alebo z mastnůt, ktoré bolí na povrchu súčiastok,je malé a je v trvalom používaní na čistenie.

Bolo zistené, že použitie nie je viazané len na určité druhy tenzidov, ale má charakterobecný a dajú sa používat tenzidy neiónové, anionaktívne, katiónaktívne a amfolytické,případné ich zmesi.

Možnost použitia je v strojárenskom priemysle i v ostatných odvetviach priemyslu,kde je potřebné súčiastky odmašťovat.

Nasledujúce příklady prevedenia ukazujú niektoré možnosti využitia vynálezu: Příklad 1 Súčiastky sú lisované za použitia ropného oleja s kinematickou viskozitou pri 30 °C, 5,3 mm2.s-1 (olej P-O), ku ktorému sa přidá 0,000 1 % hmot. tenzidov X-OťCjH^O)(CjHgO)zH,kde X je alkyl s počtom atómov uhlíka 10 až 16, má hodnotu 10 a z má hodnotu 6. Súčiastky sú čištěné v zariadení Hydromatikus v prvej váni postrekom studenou vodou po dobu 1 minútya pasivované v druhej váni v 3 %-nom vodnom roztoku zmesou kremičitanu sodného a fosforeč-nanov sodných (Alkon A) bez ohřevu.

Pre porovnanie súčiastky po lisovaní sú čištěné vo vodnom roztoku v 5 % hmot. AlkonuA po dobu 10 minút pri teplote 80 až 90 °C.

Pri spůsobe čistenia podlá vynálezu je čistota súčiastok o 60 % lepšia ako pri porovná-vacom čistění. Příklad 2

Ložiskové krúžky sú superfinišované olejom o kinetickéj viskozite pri 20 °C.10 mm2.s 1ku ktorému sa přidá 0,002 % hmot. tenzidov o zložení 50 % hmot. tenzidu oxyetylovanéhononylfenolu s 9 molmi etylenoxidu a 50 % hmot. alkyltetraglykolétersulfátu sodného. Posuperfinišovaní sú krúžky čištěné studenou vodou bez ohřevu po dobu 9 minút s prúdeníms Reinoldsovým číslom 2 500.

Pre porovanie sú ložiskové krúžky superfinišované za použitia oleja. Po superfinišovanísú krúžky čištěné na pračke v 0,1 % hmot. tenzidu rovnakého zloženia vo vodnom roztokubez ohřevu po dobu 10 minút.

Kvalita vyčištěných ložiskových krúžkov je o 50 % lepšia pri spůsobe čistenia podlá vynálezu ako pri porovnávacom spůsobe.

Claims (1)

1. 258242 4 Příklad 3 Súčiastky sú superfinišované zmesou lanollnu a korundového brusivá, za pridania 0,03 %hmot. tenzidov o zložení 30 % hmot. acetylmetylpyridiniumbromidu a 70 í hmot. mastnéhoalkoholu s počtom atómov uhlíka v alkyle 10 až 15 oxyetylovaného so 4 molmi etylénoxidu. Po superfinišovaní súčiastky sú čištěné studenou vodou v práčke po dobu 20 minút. Následujepasivácia. Pre porovnanie súčiastky superfinišované sú čištěné v práčke v 4 % hmot. vodným roztokomzmesi kremičitanu sodného a fosforečnanov sodných pri 90 až 95 °C po dobu 20 minút. Krúžkysú o 80 í čistejšie pri spósobe čistenia podlá vynálezu ako u porovnávacieho spósobu čistenia. Příklad 4 Súčiastky konzervujeme ropným olejom s riedidlom petroleje s kinetickou viskozitoupťi 20 °C 45 mm^.s 1 za pridania 3 % hmot. tenzidu (mýdla) CjjHjj COONa. Po skladovaní3 až 6 mesiacov súčiastky dekonzervujeme studenou vodou v ultrazvukovéj práčke po dobu5 minút. Následuje pasivácia. Pre porovnávacie súčiastky nakonzervované olejom po dobuskladovania 3 až 6 mesiacov dekonzervujeme v ultrazvukovéj práčke vo vodnom roztoku zmesifosforečnanov, tetraboritanu sodného, dusitanu, emulgátora a flotačných látok pri teplote85 °C. Následuje pasivácia. Súčiastky čištěné spósobom podlá vynálezu sú o 70 % čistejšieako pri porovnávacom spósobe. Příklad 5 Ložiskové súčasti sú pri kalení chladené ropným olejom s kinematickou viskozitou pri50 °C 34 mm^.s 1 olejom, ku ktorému přidáme 0,02 % hmot. dodecylbenzénsulfonanu sodného-myd-lo. Po zakalení sú súčiastky čištěné vodou v práčke bez ohřevu v prvom kúpeli, v druhomkúpeli za studená vodným roztokom 3 % hmot. zmesi metasilikátu sodného a fosforečnanovsodných za účelom pasivácie. Následuje popúštanie pri 160 °C. Pre porovnanie sú súčiastky pri kalení chladné kaliacim olejom. Po kalení sú časti čištěnévodným roztokom 5 % hmot. zmesi kremičitanu sodného a fosforečnanov sodných pri teplote85 až 95 °C v dvoch kúpeloch toho istého zloženia po dobu 30 minút. Po 10 minútach následujepopúsťanie v tunelovéj peci pri 160 °C. Kvalita čistenia podlá vynálezu je o 45 % lepšiaako pri porovnávacom spósobe. PREDMET VYNALEZU Spósob čistenia súčiastok za studená, predovšetkým kovových, od látok ropného, živočiš-ného alebo rastlinného póvodu s použitím tenzidov a následným očistěním prúdom chladnejvody po dobu 1 až 30 minút, vyznačujúci sa tým, že tenzidy sa pridajú do látok ropnýcha/alebo živočišných a/alebo rastlinných na poslednej technologickej operácii před čistěnímv množstve 0,000 1 až 2 % hmot. na uvedené látky. Severografia, n. p., MOST Cena 2,40 Kčs