CS258242B1 - Spůsob čistenia súčiastok za studená - Google Patents

Abstract

Spůdob čistenia súčiastok za studená predovšetkým kovových od látok ropného a rastlinného charakteru vodou bez ohřevu, s přidáním malého množstva tenzidov 0,0001 % až 2 % k látkám ropného, živočišného alebo rastlinného původu na poslednej operácií nad čistěním súčiastok prúdom chladné vody, a/alebo za spolupůsobenia ultrazvuku.

Description

Vynález sa týká spósobu čistenia súčiastok za studená, predovšetkým kovových od látok ropného, živočišného a rastlinného póvodu vodou bez ohřevu, s použitím tenzidov a následným očistěním proudem chladnej vody.

V súčasnej době sa znečistěné súčiastky hlavně v strojárenskom priemysle čistia viacerými spósobmi. Sú to najma spósoby čistenia v organických rozpúštadlách,bez ohřevu alebo s ohrevom, v alkalických vodných roztokoch za ohřevu kúpela, kyselinami a následnou neutralizáciou, ako aj vodou za přídavku tenzidov. Čistenie studenou vodou sa móže uskutočniť v tých prípadoch, ked látky ropného, živočišného alebo rastlinného charakteru, najčastejšie však ropný olej obsahujú už přísadu, ktorá spósobuje ich lahkú zmývatelnosť.

Sú to napr. kaliace oleje. Československé autorské osvedčenie 208 821 popisuje kaliaci olej obsahujúci 2 až 20 % hmot. oxyetylovaných alkoholov alebo alkylfenolov v kombinácii s metakremiČitanom sodným v minerálnom oleji. Ďalší čs. spis 209 143 uvádza přísadu do olejov zaistujúcu ich vodnú zmývatelnosť na báze zmesi tenzidov. USA patent 3 454 496 uvádza mazaciu kompozíciu, ktorá má samočistiace vlastnosti a připravuje sa reakciou produktov polyalkénsukcínimidov, polyalkylénamínu s formaldehydom a fenolom.

Taktiež v literatúre sú popísané prostriedky, ktoré sa používajú na čistenie a odmasíovanie kovových materiálov. Okrem iných přísad obsahujú aj tenzidy (USA patent 39 009 437, čs. 220 985). Podlá európského patentu 0 113 442, vychádzajúceho z USA patentu 3 551 204, sa čistia kovové súčasti od termálneho mazadla kompozíciou o z loženi 0,1 až 3 hmotových častí vody, 3 až 7 hmotových častí hydroxidu alkalického kovu, 96,9 až 90 hmotových častí tenzidu za spolupósobenia ultrazvuku po dobu 1 minúty a v dalšom stupni oplachom vodou (na odstránenie čistiacej kompozície) a osušením prúdom vzduchu.

Sovietsky spis 874 230 udává spósob čistenia súčasti od znečistěného polytetrafluoretylénu ultrazvukom pri 40 až 70 °C povrchovoaktívnymi látkami po dobu Oi5 hod. až 3 hodiny po predchádzajúcom ohřeve súčastí na 80 až 100 °C po dobu cca 20 minút, potom náhlým ochladenim vodou na 10 až 40 °C, čím dójde k popraskaniu a odlúpnutiu polytetrafluóretylénového povlaku.

Čs. spis 221 026 udává spósob čistenia ultrazvukom v roztoku alebo sprchováním vodným roztokom zmesného stanoveného tenzidu o obsahu 0,000 1 hmot. % až 1 hmot. % vo vodě za studená.

Nevýhodou uvádzaných spósobov čistenia súčiastok sú najma vyššie energetické nároky pri ohřeve čistiacich kúpelov, vyššie náklady na chemikálie používané na čistenie, náklady spojené s likvidáciou emulzií, ktoré vznikajú pri čistění.

Všetky vyššie uvedené spósoby sú založené na čistiacich kúpeloch rózneho zloženia, príp. na viac stupňovom čistění i za horúca. Navrhovaný spósob čistenia na rozdiel od predohádzajúcich používá čistú studenú sprchovú vodu, alebo studenú vodu s ultrazvukom.

Pri přidaní tenzidov do vody napr. podlá čs. spisu 221 026 je potřebné pri čistění periodicky odstráňovat mastné látky z povrchu kúpela, čím sa koncentrácia tenzidov vo vodě znižuje, dósledkom čoho je i nižšia čistiaca účinnost a preto sa chemikálie musia doplňovat na póvodnú koncentráoiu, čo nový spósob čistenia odstraňuje. Tiež v případe pridávania tenzidov pri čistění súčiastok do vodného čistiaceho kúpela ich spotřeba je viacnásobné oproti spósobu čistenia súčiastok podlá tohoto vynálezu.

Uvedené nedostatky odstraňuje spósob čistenia súčiastok za studená, predovšetkým kovových, od látok ropného, živočišného alebo rastlinného póvodu s použitím tenzidov a následným očistěním prúdom chladnej vody po dobu 1 až 30 minút, jehož podstatou je, že se tenzidy pridajú do látok ropných a/alebo živočišných a/alebo rastlinných na poslednej technologickéj operácii před čistěním v množstve 0,0001 až 2 % hmot. na uvedené látky. Z hladiska kvality vyčištěných súčiastok spósob čistenia podlá tohoto vynálezu je účinnější.

Množstvo nečistót po čistění spósobom podlá tohoto vynálezu na povrchu súčiastok je cca o 70 % nižšie. Je to docielené tým, že tenzidy sú rovnoměrně rozptýlené v olejovom prostriedku zachytenom na súčiastkach po posledněj operácii před čistěním (napr. v konzervačnom prostriedku). Oplachová voda v dósledku nízkého medzipovrchového napStia odstráni prilipnuté vrstvy z povrchu súčiastok a ich očistenie je 1'epšie ako pri čistění starým spósobom. Pri novom spósobe čistenia je zaistená trvalá koncentrácia tenzidov potřebná na následné čistenie vodou. Pri novom spósobe čistenia je zaistená trvalá koncentrácia tenzidov potřebná na následné čistenie vodou.

Uvolněný konzervačný prostriedok plávajúci na hladině čistiacej vody sa odvádza do zbernej nádrže na spálenie alebo do odpadu olejového hospodárstva podniku. Doplňuje sa len církulačná voda na čistenie. V cirkulačnej vodě množstvo tenzidov přešlých difúzíou príp. rozpuštěním z konzervačného prostriedku alebo z mastnót, ktoré boli na povrchu súčiastok, je malé a je v trvalom používaní na čistenie.

Bolo zistené, že použitie nie je viazané len na určité druhy tenzidov, ale má charakter obecný a dajú sa používal tenzidy neiónové, anionaktívne, katiónaktívne a amfolytické, případné ich zmesi.

Možnost použitia je v strojárenskom priemysle i v ostatných odvetviach priemyslu, kde je potřebné súčiastky odmašťovat.

Nasledujúce příklady prevedenia ukazujú niektoré možnosti využitia vynálezu:

Příklad 1

Súčiastky sú lisované za použitia ropného oleja s kinematickou viskozitou pri 30 °C,

5,3 mm².s^-3 (olej P-O), ku ktorému sa přidá 0,000 1 % hmot. tenzidov X-OťCjH^O)(CjHgO)_zH, kde X je alkyl s počtom atómov uhlíka 10 až 16, má hodnotu 10 a z má hodnotu 6. Súčiastky sú čištěné v zariadení Hydromatikus v prvej váni postrekom studenou vodou po dobu 1 minúty a pasivované v druhej váni v 3 %-nom vodnom roztoku zmesou křemičitanů sodného a fosforečnanov sodných (Alkon A) bez ohřevu.

Pre porovnanie súčiastky po lisovaní sú čištěné vo vodnom roztoku v 5 % hmot. Alkonu A po dobu 10 minút pri teplote 80 až 90 °C.

Pri spósobe čistenia podlá vynálezu je čistota súčiastok o 60 % lepšia ako pri porovnávacom čistění.

Příklad 2

Ložiskové krúžky sú superfinišované olejom o kinetickéj viskozite pri 20 °C.10 mm².s ³ ku ktorému sa přidá 0,002 % hmot. tenzidov o zložení 50 % hmot. tenzidu oxyetylovaného nonylfenolu s 9 molmi etylenoxidu a 50 % hmot. alkyltetraglykolétersulfátu sodného. Po superfinišovaní sú krúžky čištěné studenou vodou bez ohřevu po dobu 9 minút s prúdením s Reinoldsovým číslom 2 500.

Pre porovanie sú ložiskové krúžky superfinišované za použitia oleja. Po superfinišovaní sú krúžky čištěné na pračke v 0,1 % hmot. tenzidu rovnakého zloženia vo vodnom roztoku bez ohřevu po dobu 10 minút.

Kvalita vyčištěných ložiskových krúžkov je o 50 % lepšia pri spósobe čistenia podlá vynálezu ako pri porovnávacom spósobe.

Příklad 3

Súčiastky sú superfinišované zmesou lanolínu a korundového brusivá, za pridania 0,03 % hmot. tenzidov o zložení 30 % hmot. acetylmetylpyridiniumbromidu a 70 % hmot. mastného alkoholu s počtom atómov uhlíka v alkyle 10 až 15 oxyetylovaného so 4 molmi etylénoxidu.

Po superfinišovaní súčiastky sú čištěné studenou vodou v práčke po dobu 20 minút. Následuje pasivácla.

Pre porovnanie súčiastky superfinišované sú čištěné v práčke v 4 % hmot. vodným roztokom zmesi křemičitanů sodného a fosforečnanov sodných pri 90 až 95 °C po dobu 20 minút. Krúžky sú o 80 í čistejšie pri spósobe čistenia podlá vynálezu ako u porovnávacieho spósobu čistenia.

Příklad 4

Súčiastky konzervujeme ropným olejom s riedidlom petroleje s kinetickou viskozitou pťi 20 °C 45 mm³.s ³ za pridania 3 % hmot. tenzidů (mýdla) CjjHjj COONa. Po skladovaní 3 až 6 mesiacov súčiastky dekonzervujeme studenou vodou v ultrazvukovéj práčke po dobu 5 minút. Následuje pasivácia. Pre porovnávacie súčiastky nakonzervované olejom po dobu skladovania 3 až 6 mesiacov dekonzervujeme v ultrazvukovéj práčke vo vodnom roztoku zmesi fosforečnanov, tetraboritanu sodného, dusitanu, emulgátora a flotačných látok pri teplote 85 °C. Následuje pasivácia. Súčiastky čištěné spósobom podlá vynálezu sú o 70 % čistejšie ako pri porovnávacom spósobe.

Příklad 5

Ložiskové súčasti sú pri kalení chladené ropným olejom s kinematickou viskozitou pri 50 °C 34 mm^.s ¹ olejom, ku ktorému přidáme 0,02 % hmot. dodecylbenzénsulfonanu sodného-mydlo. Po zakalení sú súčiastky čištěné vodou v práčke bez ohřevu v prvom kúpeli, v druhom kúpeli za studená vodným roztokom 3 % hmot. zmesi metasilikátu sodného a fosforečnanov sodných za účelom pasivácie. Následuje popúštanie pri 160 °C.

Pre porovnanie sú súčiastky pri kalení chladné kaliacim olejom. Po kalení sú časti čištěné vodným roztokom 5 % hmot. zmesi křemičitanů sodného a fosforečnanov sodných pri teplote 85 až 95 °C v dvoch kúpeloch toho istého zloženia po dobu 30 minút. Po 10 minútach následuje popúsťanie v tunelovéj peci pri 160 °C. Kvalita čistenia podlá vynálezu je o 45 % lepšia ako pri porovnávacom spósobe.

Claims (1)

1. PREDMET VYNÁLEZU

   Spósob čistenia súčiastok za studená, predovšetkým kovových, od látok ropného, živočišného alebo rastlinného póvodu s použitím tenzidov a následným očistěním prúdom chladnej vody po dobu 1 až 30 minút, vyznačujúci sa tým, že tenzidy sa pridajú do látok ropných a/alebo živočišných a/alebo rastlinných na poslednej technologickej operáoii před čistěním v množstve 0,000 1 až 2 % hmot. na uvedené látky.