CS259439B1 - Způsob výroby směsi fruktózy a kyseliny glukónové a jiejieb solí v submerzní kultuře phsně Aspergillus foetidus var. pallidus konverzí sacharózového substrátu - Google Patents

Způsob výroby směsi fruktózy a kyseliny glukónové a jiejieb solí v submerzní kultuře phsně Aspergillus foetidus var. pallidus konverzí sacharózového substrátu Download PDF

Info

Publication number
CS259439B1
CS259439B1 CS868754A CS875486A CS259439B1 CS 259439 B1 CS259439 B1 CS 259439B1 CS 868754 A CS868754 A CS 868754A CS 875486 A CS875486 A CS 875486A CS 259439 B1 CS259439 B1 CS 259439B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sucrose
fructose
production
pallidus
gluconic acid
Prior art date
Application number
CS868754A
Other languages
English (en)
Other versions
CS875486A1 (en
Inventor
Ida Hollerova
Miroslav Novak
Vladimir Krumphanzl
Vladimir Vojtisek
Marcela Seflova
Jiri Jary
Original Assignee
Ida Hollerova
Miroslav Novak
Vladimir Krumphanzl
Vladimir Vojtisek
Marcela Seflova
Jiri Jary
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ida Hollerova, Miroslav Novak, Vladimir Krumphanzl, Vladimir Vojtisek, Marcela Seflova, Jiri Jary filed Critical Ida Hollerova
Priority to CS868754A priority Critical patent/CS259439B1/cs
Publication of CS875486A1 publication Critical patent/CS875486A1/cs
Publication of CS259439B1 publication Critical patent/CS259439B1/cs

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Způsob výroby směsi fruktózy a kyseliny glukónové a jejích solí v suhmerzní kultuře plísně Aspergillus foetidus var. pallidus konverzí sacharózového substrátu. Sporové inokulum mutanty CCF 1889 tohoto» kmene se buď přímo zaočkuje do produkčního fermentoru, nebo předtím do inokulačníha tančíku, v němž se připraví vegetativní inokulum, jímž se zaočkuje produkční fermentor, načež se mutanta kultivuje při teplotě 25 až 30 °C na hodnotě pH 5,0 — až 7,0 v roztoku obsahujícím 5 až 50 % hmot. sacharózy nebo produktů, meziproduktů a odpadů z výroby sacharózy, zejména afinády, rafinády, lehké a těžké šťávy, kléru a melasy. Výhodou tohoto způsobu je, že za pomoci vysokoprodukčního kmene Aspergillus foetidus var. pallidus CCF 1889 se dosahuje vyšších výtěžností, lze zpracovávat nejen sacharózu, ale i vysoce koncentrované sacharózové substráty, meziprodukty i odpadní látky z výroby sacharózy až do 50 % hmot. Oba produkty kultivace tvoří směs, jejíž složky jdou od sebe snadno oddělit, přičemž vzniklý fruktózový sirup neobsahuje téměř žádné balastní příměsi glukózy a sacharózy.

Description

Vynález se týká způsobu výroby směsi fruktózy a kyseliny glukónové a jejích solí v submerzní kultuře plísně Aspergilus foetidus var. pallidus konverzí sacharózového substrátu.
Oba uvedené produkty, fruktóza i kyselina glukónová ev. její soli jsou žádanými produkty v řadě průmyslových odvětví. Fruktóza se v nejnovější době využívá především pro svoje významné organoteptické a dietetické vlastnosti * v potravinářství, kyselina glukónová ev. její soli se používá ve stavebnictví, barvářském průmyslu, ve farmacii a v četných aplikacích, využívajících jejího protikorózního komplexotvorného a rozpouštěcího působení.
Jsou známy způsoby přípravy fruktózových sirupů (tj. směsi fruktózy s glukózou) případně i čisté fruktózy konverzí glukózy působením enzymu glukózaisomerázy, případně mikroorganismů majících zvýšený obsah tohoto enzymu (kvasinky, mléčné bakterie, streptomycetyj, obvykle v imobilizované formě. (Barrett S.P. etal., US pat. 4 2888 548, 1981; Heady R. E. US pat. 4 276 379, 1982; US pat. 4 317 880, 1982; Demnerová K. etal., Chem. listy 78, 199—210/1984). Obchodní preparáty fruktózo-glukózových sirupů (,,Isomerose“, „Isosyrup“ „Cornsweet“, „Isoswet“), získávané tímto· způsobem obvykle z hydrolyzátů škrobnatých surovin, obsahující 42—55 % fruktózy. Podobně lze získat směs fruktózy a glukózy ze sacharózy pomocí enzymu invertázy nebo mikroorganismů se zvýšeným obsahem tohoto enzymu (kvasinky), opět v imobilizované formě. [Ajimifo Co., Jap. pat. 82 163484; Jugnickel F., Ger. pat. NDR 15 8040, 1982; Švec F. etal. čs. AO 189 302, 1982; Hradil J. etal. čs. AO 204 643, 1982; Bareš M. etal. čs. AO 187 815, 1981; Imail K. etal. Biotechnol. Bioeng. 25, 613-7, (1983); Hradil J., Švec F. Enzyme Microb. Technol. 3, 336 až 40, (1981), ibid. 3, 331 až 5/1981]. V těchto případech se obsah fruktózy v konečném produktu pohybuje kolem 50 °/o.
Z hlediska použití těchto fruktózo-glukózových sirupů představuje obsah glukózy v podstatě balastní složku a je snaha jej snížit na co nejmenší míru. Vzhledem k velmi podobnému chemickému složení obou sacharidů i k podobným fyzikálněchemickým vlastnostem je jejich dělení ovšem obtížné. Naproti tomu směs fruktózy a kyseliny glukónové ev. jejích solí, získaná podle vynálezu, se dělí podstatně snáze krystalizací. Postupem podle vynálezu lze získat obě složky prakticky čisté. Ve srovnání s řadou postupů, využívajících imobilizovaných enzymů, je postup podle vynálezu ekonomicky výhodnější, neboť odpadá izolace a čištění příslušného enzymu a jeho imobilizace. Spotřeba sacharidu na nárůst buněčné hmoty ve vsádce je velmi nepatrná ve srovnání s vý. těžkém konverze sacharidu (90 až 95%). Úspornost postupu podle vynálezu se dále zvyšuje opakovaným použitím odseparovaného mycelia mikroorganismu. Vlivy fyzikálněchemických parametrů kultivace a chemického složení kultivačního prostředí jsou probrány v AO číslo 250 277, týkající se využití stejného· mikroorganismu pro získání kyseliny glukónové a jejich solí konverzí glukózy.
Podstatou způsobu výroby fruktózy vedle kyseliny glukónové a jejích solí v submerzní kultuře plísně Aspergillus foetidus var. pallidus konverzí sacharózového substrátu podle vynálezu je, že se sporové inokulum mutanty tohoto kmene AN 166 bud přímo zaočkuje do produkčního fermentoru nebo předtím do· inokulačního tančíku, v němž se připraví vegetativní inokulum, jimž se zaočkuje produkční fermentor, načež se mutanta kultivuje při teplotě 25 až 30 °C a hodnotě pH 5,0 až 7,0 v roztoku obsahujícím 5 až 50 % hmot. sacharózy nebo produktů, meziproduktů a odpadů z výroby sacharózy, zejména afinády, rafinády, lehké a těžké šťávy, kléru a melasy. Kultura uvedeného kmene je uložena ve Sbírce kultur hub Katedry botaniky Univerzity Karlovy, Praha 2, Benátská 2 pod č. CCF 1889.
Po provedení fermentace buněčná hmota mikroorganismu se může odseparovat od kapalného podílu kultivačního média a opakovaně použít pro konverzi sacharózy nebo produktů, meziproduktů a odpadů z výroby sacharózy, zejména afinády, rafinády, lehké a těžké šťávy, kléru a melasy.
Pro zaočkování fermentačních nádob se používá sponového, případně vegetativního inokula. Jeho množství nezávisí na váhovém množství sacharózového· zdroje, ale pouze na objemu fermentačního média.
V případě sporového inokula se použije takové množství spor, používaného mikroorganismu spláchnutých 0,1% roztokem Tweenu 80, aby jejich koncentrace v médiu na počátku fermentace měřená při vlné délce 420 nm dosahovala hodnoty E420=O,OO5 až 0,02.
Vegetativní inokulum připravené naklíčením spor v koncentraci odpovídající E420 — = 0,05 až 0,2 se dávkuje do fermentačního média v množství 3 až 10 % celkového objemu, což odpovídá výchozí sušině při fermentaci 0,05 až 0,1 mg/ml.
Příprava fruktózy a solí kyseliny glukónové podle způsobu podle vynálezu je uvedena v následujících příkladech:
Příklad 1
Příprava inokula: Použije se spor plísně Aspergillus foetidus var. pallidus AN 166 rostoucích 7 dní na sladinovém agaru na Petriho miskách o průměru 15 cm, odkud se spláchnou 50 ml 0,1 % hmot. roztoku povrchově aktivní látky (Tween 80). Sponovou suspenzí získanou z misek se zaočkuje 150 1 mědila ve fermeintačním tanku. Objem sporové suspenze se volí tak, aby počáteční kon2 5 9 5 centrace spor v médiu odpovídal Εί20==0,01. Po 12 hodinách slabého vzdušnění (0,1 objemu vzduchu na 1 objem média za minutu] bez míchání, kdy spory nakličují při teplotě 30 C'C. se zvýší aerace a zapne míchání.
Příprava fermentačního média. Připraví se sterilní fermentační médium o složení (% hmotnostních):
sacharózy,
0.025 KC1,
0.025 KH2PO4,
025 MgSOl . 7 H2O,
0,lCa(ŇO3)2.4H2O,
0,056 (NHjjzSOá.
Oprava pH během fermentace se provádí automaticky přídavky 20 % hmot. roztoku NaOH, KOH, NHiOH nebo NaaCOo v závislosti na tom, kterou sůl chceme získat.
Fermentace: Vlastní fermentace se provádí v nerezovém tanku s centrálně umístěným turbinovým míchadlem. Objem fermentačního média 150 1, míchání 400 ot/min. aerace během fermentace 0,5 objemu vzduchu na 1 objem fermentačního média za minutu, teplota 30 °C, pH se udržuje na hodnotě 6,0. Doba fermentace včetně nakličovací fáze je 40 až 45 hodin. Koncentrace příslušné soli kyseliny glukónové je průměrně 19 až 20 % hmot., fruktózy 18 až 20 % hmot. Během uvedené doby fermentace nedochází k dalšímu odbourávání ani kyseliny glukónové (její soli), ani fruktózy.
Příklad 2
Příprava inokula: sporami ze sladinového agaru se zaočkují propagační tančíky o objemu média 2,5< 1 (množství spor se volí stejným způsobem jako· u příkladu 1) o stejném složení, jako je uvedeno v příkladu 1, pouze se sníženou koncentrací sacharózy na 5 % hmot. Zaočkovaný mikroorganismus se kultivuje při teplotě 30 °C, aeraci 0,1 obje39 mu vzduchu na 1 objem média a otáčkách míchadla 100 ot/min. po dobu 8 až 10 hodin.
Fermentace: získaným vegetativním myceliem se očkuje vlastní fermentační tank v množství 3 až 10 % objemových. Fermentační parametry a složení média jsou stejné jako u příkladu 1. Stejná je i výtěžnost fruktózy a kyseliny glukónové (glukonátu). Doba fermentace je 28 až 30 hodin.
Příklad 3
Příprava inokula: je možno postupovat oběma způsoby, tj. jako v příkladu 1 i 2.
Fermentace: parametry fermentace i složení média jsou stejné jako u příkladu 1 a 2.
Po skončení fermentace se odseparuje mycelium, které se bez proplachování opět vnedo média, obsahujícího (% hmot.): 40 až 50 sacharózy, 0,025 KH2PO4, 0,1 CaCl2. Konverze probíhá za stejných podmínek jako vlastní fermentace. Doba konverze je 18 až 23 hodin, výtěžnost fruktózy 45 až 49 %, kyseliny glukónové (jako glukonát sodný) 49 až 50 procent na vnesenou, sacharózu.
Odseparovaný mycel lze použít několikrát (průměrně 10X). Vratné používání mycelia se přeruší, pokud poklesne rychlost konverze pod žádoucí mez, nebo pokud dojde k silné kontaminaci.
Příklad 4
Stejným způsobem jako v příkladu 1 bylo postupováno při použití melasy jako zdroje sacharózy.
Příklad 5
Stejným způsobem jako v příkladu 2 bylo postupováno i při použití meziproduktů z výroby sacharózy jako uhlíkatého zdroje, zejména afinády, rafinády, lehké a těžké šťávy a/nebo kléru.

Claims (2)

1. Způsob výroby směsi fruktózy a kyseliny glukónové a jejích solí v submerzní kultuře písně Aspergillus foetidus var. pallidus konverzí sacharózového substrátu vyznačený tím, že se sponové inokulum mutiainty CCF 1889 tohoto kmene buď přímo zaočkuje do produkčního fermentoru. nebo předtím do inokulačního tančíku, v němž se připraví vegetativní inokulum, jímž se zaočkuje produkční fermentor, načež se mutanta kultivuje při teplotě 25 až 30 °C a hodnotě pH 5,0 laž 7,0 v roztoku obsahujícím 5 až 50 % hmotnostních sacharózy nebo produktů, meziproduktů a odpadů, z výroby sacharózy, zejména afinády, rafinády, lehké a těžké šťávy, kléru a melasy.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se po provedené fermentaci buněčná hmota mikroorganismu odseparuje od kapalného podílu kultivačního média a opakovaně použije pro konverzi sacharózy nebo produktů, meziproduktů a odpadů z výroby sacharózy, zejména afinády, rafinády, lehké a těžké šťávy, kléru a melasy.
CS868754A 1986-11-28 1986-11-28 Způsob výroby směsi fruktózy a kyseliny glukónové a jiejieb solí v submerzní kultuře phsně Aspergillus foetidus var. pallidus konverzí sacharózového substrátu CS259439B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868754A CS259439B1 (cs) 1986-11-28 1986-11-28 Způsob výroby směsi fruktózy a kyseliny glukónové a jiejieb solí v submerzní kultuře phsně Aspergillus foetidus var. pallidus konverzí sacharózového substrátu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS868754A CS259439B1 (cs) 1986-11-28 1986-11-28 Způsob výroby směsi fruktózy a kyseliny glukónové a jiejieb solí v submerzní kultuře phsně Aspergillus foetidus var. pallidus konverzí sacharózového substrátu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS875486A1 CS875486A1 (en) 1988-02-15
CS259439B1 true CS259439B1 (cs) 1988-10-14

Family

ID=5438572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS868754A CS259439B1 (cs) 1986-11-28 1986-11-28 Způsob výroby směsi fruktózy a kyseliny glukónové a jiejieb solí v submerzní kultuře phsně Aspergillus foetidus var. pallidus konverzí sacharózového substrátu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS259439B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS875486A1 (en) 1988-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Anastassiadis et al. Gluconic acid production
Anastassiadis et al. Citric acid production patent review
CA2054329C (en) Process for preparing trehalulose and isomaltulose
JP5337773B2 (ja) ペントース含有基質からの乳酸の製造
Park et al. Production of erythritol in fed-batch cultures of Trichosporon sp.
Aksu et al. Lactic acid production from molasses utilizing Lactobacillus delbrueckii and invertase together
Tanner Jr et al. Factors affecting riboflavin production by Ashbya gossypii
CA1210716A (en) Continuous production of ethanol by use of respiration deficient mutant yeast
EP0384534B1 (en) A process for the fermentative oxidation of reducing disaccharides
US3988204A (en) Production of glucoamylase for conversion of grain mashes in the production of grain spirits
CA2362926A1 (en) Method for producing l-sorbose
CN1353193A (zh) 酶法生产右旋糖酐
US3669840A (en) Gluconic acid production
US4734368A (en) Process for the bioconversion of fumarate to L-malate
DK171744B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af pyrodruesyre
Bekers et al. Sugar beet juice fermentation by Zymomonas mobilis attached to stainless steel wire spheres
KR100289326B1 (ko) 신규한엔테로코커스에스피.알케이와이1에의한푸마르산으로부터숙신산제조
RU2099423C1 (ru) Способ получения лимонной кислоты
SU958498A1 (ru) Способ получени @ -маннаназы
KR0162168B1 (ko) 에리스리톨의 제조방법
CS262168B1 (cs) Způsob výroby kyseliny glukónové vedle fruktózy v submerzní kultuře Aspergillus niger
JPS59187789A (ja) L−リンゴ酸のバイオテクノロジ−による製造方法
CS250277B1 (cs) Způsob výroby kyseliny glukonové a jejích solí
WO2004005275A1 (en) Fed batch solid state fermentation for the production of hmg-coa reductase inhibitors
JPH10276791A (ja) 変異細胞を用いてキシリトールを調製する発酵プロセス