CS261845B1 - Polohovací a upevňovací prípravok preplátovaných a tupých spojov telies pevnostnej skúšky - Google Patents
Polohovací a upevňovací prípravok preplátovaných a tupých spojov telies pevnostnej skúšky Download PDFInfo
- Publication number
- CS261845B1 CS261845B1 CS873776A CS377687A CS261845B1 CS 261845 B1 CS261845 B1 CS 261845B1 CS 873776 A CS873776 A CS 873776A CS 377687 A CS377687 A CS 377687A CS 261845 B1 CS261845 B1 CS 261845B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- overlap
- positioning
- calibration
- strength test
- bodies
- Prior art date
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 28
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 claims description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000009885 systemic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004577 thatch Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Vynález, sa týká polohovacieho a upevňovacieho přípravku preplátovaných a tupých spájkevaných spojov telies pevnostnej skúšky, vyrábaných například metodou v odporové] vákuovej peci, alebo v plameni.
Doposial' sú známe pomůcky a přípravky, ktorých systémovým predstaviteiom je podložka, plochá doska z keramiky, resp. z páleno] lehly a podobného nekovového, teploizolačnóbo materiálu, na ktorý sa spájkovanó telesá velne uložili, preplátovanie sa odmeraln posuvným merítkom, pričom polohoskúšok sa vykonalo zatažením dalšími predvé fixovanie dielov telies pevnostných nietmi, napr. kúskami tehly, kočkami z ocele a podobné. V inom známom případe sa fixovanie dielov skúšobného telieska vykonávalo individuálně, prítlakom hrotu skrutky. jo známe, že přitom v prvom případe bola velkost preplátovania, teliesko od telieska, různá, stupeň cxatnej reprodukcie minimáiny. Plocha prekrylia kolísala v rozpatí +2 až 0 %. V zásadě nebolo možné dodržať súosost dielov skúšobného telesa. Fixovanie volné položeným gravitačným závažím nedávalo záruku, že sa diely voči sebe neposunú. V ďalšom druhu přípravku nebola žiadna možnost nastavil velkosť preplátovania ináč, ako vizuálně s pomocou posuvného měřítka. Pri dotlačení hrotom skrutky došlo spravidla k pohybu dielu telesa, voči nameranému stavu. To viedlo spravidla k dalším opravám miery prekrytia, připadne pri tupých spojoch k dotlačovaniu čiel dielov telesa. Působením tepla dochádzalo, najma v případe prvých popísaných pomůcok, k posuvu dielov voči sebe tepelnou dilatáciou. Značná spotřeba přípravného času a nepřesnost bolí charakteristické sprievodné rysy známých prípravkov. Skúšobné telesá nedávali přesné a reprodukovatelné výsledky pri pevnostnej skúške. Tým bola negativné ovplyvnená životnost, bezpečnost a celková istota v užívateískom výhlade spájkovaných spojov. Nedostatky sa odrazili v nákladoch na výrobu, v normotvorbe, vo vyššej starostlivosti v prevádzke spájkovaného spoja. Přídavné materiály neboli tolerované a vysoko presne využité.
Podstata polohovacieho a upevňovacieho přípravku preplátovaných a tupých spájkovaných spojov telies pevnostnej skúšky, vyrábaných například metodou v odporovej vákuovej peci, alebo v plameni, spočívá v tom, že prípravok tvoří základová doska zvolenej velkosti, ktorá je opatřená aspoň jedným, alebo viacerými súosými prvými a druhými kalibračnými lůžkami, přerušenými spoločným priečnym kalibračným kanálom prvého, alebo druhého kalibru dorazu. Zá261845 kládová doska nesie sástavu stípikov, na ktorých je premostenie so sedlami pre zachytenie nožových častí vsadených přítlačných ramien, vybavených na proťajšej straně palcaml a tiež výložníkom s vyměnitelným a regulovatefne prestavitelným, alebo len pevným gravitačným závažím. Funkcia používania spočívá v uložení dvoch dielov zvoleného typu skúšobného telesa a v príslušnej práci tepla. V případe preplátovaného spoja uloží sa prvý diel do prvého kalibračného lůžka a pozdížnou hranou sa přitlačí na vybraná stenu. Čelo dielu skúšobného telesa, po vložení prvého kalibru dorazu do priečneho kalibračného kanálu, dorazí sa na kaliber dorazu a zafixuje palcom tlačného ramena, vybaveného gravitačným násobičem sily so závažím. Druhý diel sa ukládá a fixuje obdobným sposobom do druhého kalibračného lůžka. Viacero lůžok vedl'a seba umožňuje súčasne spracovávať různé druhy vzoriek, spájok a podobné. Pri použití přípravku na výrobu natupo spájkovaných telies skúšobnej vzorky, kalibruje sa len polohovanie dielu na zvolená spoločnú stenu prvého a druhého kalibrovacleho lůžka, teda súososť dielev, pričom miesto spoja sa orientuje nad spoločný priečny kalibračný kanál. Kalibrované namerané a polohované diely skúšobných telies, fixované prípravkom, dávajú požadované záruky stability přesnosti uastavenia pri prenášaní před spájkovaníni, aj pri ovplyvnení teplom.
Hlavně výhody přípravku spočívajú v reprodukovatetnosti velkosti toleranci! kalibrováním prekrytia, alebo dosadania dielov telies určených na pevnostně skúšky spájkovaných spojov, rovnako v případe preplátovania, ako v případe spoja natupo. Výsledky skúšok sú presnejšie, pričom odstránením volných toleranci! kvantitativných aj kvalitatívnych parametrov spájkovaného spoja dosiahli sa podmienky vyššieho a účinnejšieho využitia přídavných materiálov, ale aj tepla. Jednoduchá a nenáročná obsluha přípravku vedie k zmenšeniu časových nárokov na zostavenie dielov před spájkovaním.
Na výkrese na obr. 1 je polohovací a upevňovací prípravok, ktorý pozostáva zo základovej došky 1, ktorá je opatřená najmenej jedným, alebo viacerými súosými prvými kalibračnými ložkami 2 a druhými kalibračnými ložkami 12, ako aj spoločným priečnym kalibračným kanálom 11, v ktorom leží prvý kaliber 5 dorazu, alebo druhý kaliber 15 dorazu, pričom základová doska 1 nesie sástavu stípikov 6 premostenia 7, vybaveného sedlami 8, medzi ktoré sedlá a časti vzorky 3 a 13 sú vložené tlačné ramená 19, vybavené nožom 9, palcom 10 a výložníkom 16 s vyměnitelným a regulovatelné prestavitelným, alebo len pevným závažím.
Skúška, testovanie, osvojenie, resp. použitie přípravku bolo v jednom z prípadov vykonané tak, že do základovej došky lř dq jej prvého lůžka 2, bol vložený prvý diel skúšobného telesa 3 a to kalibrováním pozdížnej osi prítlakom na vybraná bočnú stenu, a kalibrováním polohy čela prítlakom na prvý kaliber 5 dorazu, vložený do spoločného priečneho kalibračného kanálu 11 prítlakom na jeho náprotivná stenu. Kalibrované polohovaný prvý diel skúšobného telesa 3 bol polohovo fixovaný tlačným ramenom 19, ktoré bolo vsadené do premostenia 7, do jeho sedla 8, pričom tlačné rameno 19, vybavené gravitačným násobičem sily so závažím, svojim horným koncom, nožom 9 tlačilo do sedla 8, a svojim dolným koncom, palcom 10 pritláčalo prvý diel skúšobného telesa 3 o půdorysná plochu prvého lůžka 2, pričom pri konštruovanom zosilení sily cca 1 : 15 bola sila přítlaku, pri použitom gravitačnom závaží 300 gr, cca 4,5 kp. Obdobné bol druhý diel skúšobného telesa 13 s preplátovaným spojom vložený a bočné kalibrovaný na totožnej bočnej straně druhého lůžka 2, ako aj čelne kalibrovaný na druhý kaliber 15 dorazu, voči profajšej stene spoločného priečneho kalibračného kanála 11. Po fixovaní polohy tlačným ramenom 19 boli postupné odstraňované kalibračně dorazy 15, resp. 5. Vzniklé preplátovanie 4 resp. 14 málo definovaná velkosť a je reprodukovatelné s vysokou presnosťou +0,5 % a menej. Pravé lůžko 2 je voči druhému lůžku 12 výškové presadené o hrůbku skúšobného telesa 3, 13.
Základová doska 1 může byť vyhotovená tiež tak, že bočné ložné plochy oboch lůžok 2, 12 sú súčasfou spoločnej roviny. Potom sa v případe preplátovaného spoja vkládá pod prvý diel skúšobného telesa 3 podložka o hrúbke skúšobného telesa.
V Inom případe spoja natupo, prebehla obdobné len kalibrácia hlavnej osi dielov skúšobných telies 3, 13. Poloha čela prvého dielu skúšobného telesa 3 bola votná, v mieste nad spoločným priečnym kalibračným kanálom 11. Po zafixovaní prvého dielu skúšobného telesa 3 nastavovala sa voči němu poloha druhého dielu skúšobného telesa 13 prítlakom na vložená foliu zvolenej hrůbky, napr. 0,15 mm a podobné, ktorá sa vybrala po fixovaní druhého dielu skúšobného telesa 13.
Vo všetkých prípadoch bolo fixovanie vyhovujúce manipulácil a prekladaniu, otrasom a podobné, a súčasne vyhovovalo podmienkam limitovania povolenej dilatácie oboch spájkovaných dielov v tepelnom prostředí. Kalibrováním polohy dielov skúšobných telies sa dosiahla tiež vysoká reprodukovatefnosť fyzikálnych parametrov spéjkovaných spojov.
Vykonané pevnostně skúšky vykazovali vysoká jednotnost vstupných parametrov. Tým sa dosiahlo účinnejšieho hodnotenia spájok a taviv, a tým zasa ich lepšieho využitia.
Vynález je využitelný u výrobcov spájok a taviv, vo výrobnej praxi pri ověřovaní vybraných pevnostných paramelrov spájkovaných spojov, vo výskume a vývoji, pri me0 raní a ověřovaní hodnot fyzikálnych parametrov dodávok přídavných materiálov a podobné.
Claims (1)
- Polohovací a upevňovací prípravok preplátovaných a tupých spájkovaných spojov telies pevnostnej skúšky, vyrábaných například metódou v odporovej vákuovej peci, alabo v plameni, s reprodukovatelnou kalibrovanou velkoslou tolerancií dosadania a prekrytia spájených dielov, vyznačujáci sa tým, že základová doska (1) je opatřená najrnenej jedným, alebo vlacerými súosými prvými kalibračnými ložkami (2) a druhými vynalezu kalibračnými ložkami (12) a spoločným priečnym kanálom (lij, v ktorom leží prvý kaliber (5) dorazu, alebo druhý kaliber (15) dorazu, pričom základová doska (lj nesie sástavu sttpikov (6j premostenia (7j so sedlami (8j, so vsadenými tlačnými ramenami (19), vybavenými nožom (9), palcom (10) a výložníkom (16) s vyměnitelným a regulovatelné prestavitelným alebo pevným gravltačným závažím (17).list výkresov
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS873776A CS261845B1 (sk) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Polohovací a upevňovací prípravok preplátovaných a tupých spojov telies pevnostnej skúšky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS873776A CS261845B1 (sk) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Polohovací a upevňovací prípravok preplátovaných a tupých spojov telies pevnostnej skúšky |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS377687A1 CS377687A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261845B1 true CS261845B1 (sk) | 1989-02-10 |
Family
ID=5378826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS873776A CS261845B1 (sk) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | Polohovací a upevňovací prípravok preplátovaných a tupých spojov telies pevnostnej skúšky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261845B1 (sk) |
-
1987
- 1987-05-25 CS CS873776A patent/CS261845B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS377687A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7576720B2 (ja) | 力測定アセンブリ、このような力測定アセンブリを備えた力測定装置およびこのような力測定アセンブリを用いた方法 | |
| US9297629B2 (en) | Contour standard having a rotationally symmetrical calibration region, use of the standard and method for calibrating and/or monitoring a contour measuring instrument | |
| WO2004033985A2 (en) | Spatial reference system | |
| Stafford et al. | Transverse bend testing of denture base polymers | |
| CN105223966A (zh) | 对旋转对称主体进行定位且对准的装置 | |
| CS261845B1 (sk) | Polohovací a upevňovací prípravok preplátovaných a tupých spojov telies pevnostnej skúšky | |
| CN201787906U (zh) | 一种堆焊层厚度测量装置 | |
| US9341168B2 (en) | Device for applying a directed contact pressure force to a multitude of samples | |
| JPH11118430A (ja) | 非接触型コンクリート長さ試験機およびそれに使用するモルタル供試体受台 | |
| US3792608A (en) | Tension testing of building units | |
| US4006529A (en) | Check gage for article thickness | |
| JP3009689U (ja) | 鋼管溶接外観検査治具 | |
| CN211601778U (zh) | 一种击针最大突出量测量装置 | |
| JPH0972702A (ja) | ターゲットの厚さ測定装置 | |
| US4633590A (en) | Tube wall thickness measurement apparatus | |
| JPS6082845A (ja) | 一定負荷膨張計 | |
| US2677188A (en) | Micrometric gauging device | |
| JPH08152392A (ja) | 高温硬度計 | |
| JPS6073347A (ja) | 接合状態の検査方法及び検査装置 | |
| KR200493007Y1 (ko) | 실린더 게이지 테스터 | |
| JPH0477654A (ja) | 熱機械的分析の温度補正方法 | |
| JP3335098B2 (ja) | 形状測定機の位置精度検査装置 | |
| JP2021071456A (ja) | 寸法標準器及び材料試験機の測定寸法の校正方法 | |
| JPH0714358U (ja) | 芯金付ゴムローラのゴム硬度測定治具 | |
| KR960003249Y1 (ko) | 전자총의 그리드전극 평탄도 검사장치 |