CS262812B1 - Živičná stavební směs - Google Patents
Živičná stavební směs Download PDFInfo
- Publication number
- CS262812B1 CS262812B1 CS866753A CS675386A CS262812B1 CS 262812 B1 CS262812 B1 CS 262812B1 CS 866753 A CS866753 A CS 866753A CS 675386 A CS675386 A CS 675386A CS 262812 B1 CS262812 B1 CS 262812B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bituminous
- weight
- coated aggregate
- grain size
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
Řešení se týká snížení energetické a materiálové náročnosti stavby vozovek tím, že směs pro ložní vrstvu vozovky obsahuje na 100 dílů živicí obaleného kameniva 5 až 200 dílů živicí neotáleného kameniva, jehož zrnitost doplňuje s výhodou v rozsahu zrnitosti 0 až 32 mm zrnitost živicí obaleného kameniva při zachování tepelně-mechanických vlastností konstruk ční vrstvy ve srovnmí s konstrukční vrstvou, která obsahuje jako ložní vrstvu 100 % živicí obaleného kameniva. Směs může obsahovat navíc smáčedlo.
Description
Vynález se týká živičné stavební směsi, zejména pro ložnou vrstvu živičného krytu vozovky, a řeší snížení energetické a materiálové náročnosti její výroby.
Je známa například vozovka, jejíž podkladní vrstva o tloušv v tce 20 cm je položena na štěrkopísek o tlouštce vrstvy 30 cm,
Na podkladní vrstvu je položen živičný kryt vozovky, sestávající z ložní vrstvy o tlouštce 10 cm z živičné stavební směsi obsahující 100 % živicí obaleného kameniva s obsahem 5 % hmotnostních asfaltu, na ní položené další ložní vrstvy o tlouštce 5 cm z živičné stavební směsi obsahující 100 % živicí obaleného kameniva s obsahem 6 % hmotnostních asfaltu. Modul pružnosti těchto vrstev bývá v rozsahu 2 200 až 4 200 MPa, v závislosti na teplotě, A dále sestává z obrusné vrstvy o tlouštce 5 cm z živičné stavební směsi obsahující 100 % živicí obaleného kameniva s obsahem 6 % hmotnostních asfaltu. Například konstrukce vozovky podle CS - A0 202 224 řeší zabránění pronikání trhlin ze spodních vrstev kompenzační membránou s využitím asfaltokaučukového pojivá. Patent US 4 118 137 řeší tuto problematiku kompenzační vrstvou z guraoasfaltu. CS - A0 156 221 odstraňuje poškozování vozovky mezivrstvou ze stejnozrnného kameniva s využitím různého pojivá a plniva. Další řešení dle DE - OS 26 22 842 zvyšuje odolnost vozovky ložní vrstvou se sníženým obsahem asfaltu a se speciálními přísadami.
Nevýhodou známých živičných stavebních směsí pro výrobu ložních vrstev živičného krytu vozovky je vlivem obsahu 100 % živicí obaleného kameniva vysoká spotřeba asfaltu a vysoká energetická náročnost výroby této živičné stavební směsi v případě obalování kameniva asfaltem za horka.
Uvedené nevýhody odstraňuje vynález, kterým je živičná stavební směs, zejména pro ložní vrstvu živičného krytu vozovky, a jeho podstata spočívá v tom, že obsahuje 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva a 5 až 200 dílů hmotnostních živicí neobaleného kameniva.
Výhodné zrnitost živicí neobaleného v
kameniva doplňuje v rozsahu zrnitosti 0 až 32 mm zrnitost živicí
- 2 282 812 obaleného kameniva a živičné stavební směa obsahuje navíc smáčedlo, kterým je vápenné mléko nebo mýdlový roztok*
Živičná stavební směs podle vynálezu umožňuje při stejné odolnosti proti prostupu trhlin z podkladních Vrstev na povrch vozovky vyrobit ložní vrstvu živičného krytu vozovky s menší spotřebou asfaltu a s menší náročností na spotřebu energie na ohřev. Růstem plynulosti čáry zrnitosti kameniva živičné stavební směsi rostou i mechanické hodnoty položené ložní vrstvy.
Živičná stavební směs podle vynálezu obsahující 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva a 40 dílů hmotnostních živicí neotáleného kameniva se připravuje například tak, že se nejdříve, studeným nebo horkým procesem připraví podle některé běžně známé receptury v prvním míchacím zařízení živicí obalené kamenivo zavřené zrnitosti o složení 44 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 0 až 4 mm, 50 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 4 až 8 mm a 6 % hmotnostních asfaltu. Nato se ve druhém míchacím zařízení připraví za studená 40 dílů hmotnostnich živicí neobaleného kameniva doplňkové zrnitosti o složení 99,8 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 8 až 16 mm a 0,2 % hmotnostních vápenného mléka. Nakonec se obě připravené dávky smíchají tak, že sé živicí neobalené kamenivo přesype z druhého mísícího zařízení do prvního mísícího zařízení a následným mícháním v délce trvání 20 až. 50 s je živičná stavební směs hotova. Minimální modul pružnosti zhutněné stavební směsi bude 3 600 MPa.
Živičné stavební směsi podle vynálezu lze použít k výstavbě vozovky tak, že na štěrkopísek o tlouštce vrstvy 30 cm se položí podkladní vrstva o tloušťce 20 cm z cementové stabilizace. Na podkladní vrstvu se položí ložní vrstva o tlouštce 10 až 20 cm ze živičné stavební směsi podle vynálezu běžným způsobem, to znamená, že se rozprostře finišerem nebo grejdrem a zhutní se stejně jako ostatní vrstvy. Na ložní vrstvu se položí krytová vrstva o tlouštce 10 až 15 cm z asfaltového betonu v závislosti na dopravním zatížení v rozsahu 5 až 1 000
- 3 262 812 těžkých nákladních vozidel za 24 hodin. Modul pružnosti ložní vrstvy z živičné stavební směsi podle vynálezu dosahuje v závislosti na teplotních podmínkách hodnoty 2 000 až 4 000 MPa.
Byl vybudován zkušební úsek vozovky s podkladní vrstvou v
o tlouštce 20 cm z cementové stabilizace, ložní vrstvou o tlouš
V tce 10 cm ze živičné stavební směsi podle vynálezu a krycí vrstvou o tlouštce 10 cm z asfaltového betonu. Ve srovnání s okolní klasickou konstrukcí vozovky s podkladní vrstvou v
o tlouštce 20 cm z cementové stabilizace, ložní vrstvou o tlouš tce 10 cm ze živičné stavební směsi se 100 % živicí obaleného kameniva a krycí vrstvou o tlouštce 10 cm z asfaltového betonu je vývoj trvalé deformace krycí vrstvy vozovky v důsledku přejezdů těžkých vozidel na stejné úrovni. Ložní vrstva z živičné stavební směsi podle vynálezu však vykázala úsporu energie a asfaltu ve výši 30 %·
Příklad 1 .
Alternativně lze připravit živičnou stavební směs podle vynálezu o složení 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva a 40 dílů hmotnostních živicí neobaleného kameniva tak, že se připraví 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva zavřené zrnitosti smícháním 7 % hmotnostních kamenné moučky, % hmotnostních kameniva o zrnitosti 0 až 4 mm, 33 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 4 až 8 mm, 15 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 8 až 16 mm a 5 % hmotnostních asfaltu při teplotě 150° C na šaržové obalovně. Takto vyrobená živičná směs se doplní 40 díly hmotnostními studeného živicí neobaleného kameniva doplňkové zrnitosti obsahující 99,8 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 16 až 32 mm a 0,2 % vápenného mléka a směs se 20 s míchá. Modul pružnosti zhutněné stavební směsi bude 3 700 MPa.
Příklad 2
Podobně lze připravit živičnou stavební směs podle vynálezu o složení 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva a 6G dílů hmotnostních živicí neobaleného kameniva tak, že se připraví 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva otevřené zrnitosti smícháním 4 % hmotnostních kamenné moučky,
% hmotnostních kameniva o zrnitosti 4 až 8 mm, 75 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 16 až 32 mm a 3 % hmotnostních asfaltu při teplotě 120°C na šaržové obalovně· Takto vyrobená živičná směs se doplní 60 díly hmotnostními studeného živicí neobaleného kameniva doplňkové zrnitosti obsahující 99,7 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 0 až 4 mra a 0,3 % hmotnostních vápenného mléka a směs se 30 s míchá. Minimální modul pružnosti zhutnění stavební směsi bude 3 000 MPa·
Příklad 3
ŽBzicnou stavební směs podle vynálezu například o složení 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva a 100 dílů hmotnostních živicí neobaleného kameniva lze připravit tak, že sa připraví 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva otevřené zrnitosti smícháním 16 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 4 až 8 mm, 80 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 16 až 32 mm a 4 ředěného asfaltu za studená na šarzové obalovně. Takto vyrobená živičná směs se v jiném míchacím zařízení smísí během 20 s se 100 díly hmotnostními studeného neobaleného kameniva doplňkové zrnitosti obsahujícího 99,8 % hmotnostních kameniva o zrnitosti 0 až 4 mm a 0,2 % roztoku technického mazlavého mýdla. Minimální modul pružnosti zhutněné stavební směsi bude 2 500. MPa.
Pro přípravu živičné stavební směsi podle vynálezu lze využít i drcené vytěžené staré živičné stavební směsi z živicí obaleného kameniva bez jeho ohřevu.
Claims (4)
1. Živičná stavební směs, zejména pro.ložní vrstvu živičného krytu vozovky, vyznačující se tím, že obsahuje 100 dílů hmotnostních živicí obaleného kameniva a 5 až 200 dílů hmotnostních živicí neobaleného kameniva.
2. Živičná stavební směs podle bodu 1,vyznačující se tím, že zrnitost živicí neobaleného kameniva doplňuje v rozsahu zrnitosti 0 až 32 mm zrnitost živicí obaleného kameniva.
3. živičná stavební směs podle bodu 1 nebo 2,vyznačující se tím, že obsahuje navíc smáčedlo.
4. Živičná stavební směs podle bodu 3, vyznačující se tím, že smáčedlem je vápenné mléko nebo mýdlový roztok.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866753A CS262812B1 (cs) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Živičná stavební směs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866753A CS262812B1 (cs) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Živičná stavební směs |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS675386A1 CS675386A1 (en) | 1988-08-16 |
| CS262812B1 true CS262812B1 (cs) | 1989-04-14 |
Family
ID=5415267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS866753A CS262812B1 (cs) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Živičná stavební směs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262812B1 (cs) |
-
1986
- 1986-09-19 CS CS866753A patent/CS262812B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS675386A1 (en) | 1988-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100572668C (zh) | 一种半柔性排水防滑降噪路面铺装结构 | |
| US4518548A (en) | Method of overlaying sulphur concrete on horizontal and vertical surfaces | |
| CN103866667A (zh) | 半柔性重载路面铺装结构 | |
| US3206319A (en) | Load supporting composition | |
| US4209337A (en) | Preparation of hardenable binding agents based on cement and bituminous emulsions | |
| WO2017162799A1 (en) | Concrete pavement structure comprising a concrete base layer and an elastomer improved concrete wearing layer | |
| US5236500A (en) | Homogeneous composition of cementitious and tar components and process for forming shaped articles therefrom | |
| JPH06500528A (ja) | 均質なタール及びセメント成分とその製造方法 | |
| AU2003295044A1 (en) | Method for producing a bituminous mix, in particular by cold process, and bituminous mix obtained by said method | |
| JPH07300358A (ja) | 舗装用水硬性グラウト材料およびグラウト | |
| EP1291391B1 (en) | Bitumen aggregate and method for producing road structural layer | |
| KR100706636B1 (ko) | 교면 포장용 초속경 에폭시수지 콘크리트 | |
| Whiting et al. | Synthesis of current and projected concrete highway technology | |
| LT3057B (en) | Bitumen emulsion, process for preparing thereof and the use thereof | |
| CN114716180B (zh) | 一种用于城市重载道路的高性能彩色半柔性路面材料 | |
| CS262812B1 (cs) | Živičná stavební směs | |
| KR970003942B1 (ko) | 시멘트/아스팔트 혼합물 및 그의 제조방법 | |
| US1690020A (en) | Pavement and process oe laying same | |
| Congress | Guidelines for soil and granular material stabilization using cement, lime & fly ash | |
| KR102160181B1 (ko) | 속경형 지오폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 도로 측구, 중앙 분리대 및 경계석의 보수보강 방법 | |
| JPH0223603Y2 (cs) | ||
| JP2620817B2 (ja) | マンホール周辺部等の補修工法 | |
| Hlail et al. | Improving the rutting and skid resistance of eco-friendly semi-flexible pavement containing silica fume and paper sludge ash | |
| JPH0337148A (ja) | セメント・アスファルト混合物の製造方法 | |
| JP2000119057A (ja) | 舗装体用急硬性注入材とその製造方法 |