CS264834B1 - Sp&sob spracovania holiny - Google Patents
Sp&sob spracovania holiny Download PDFInfo
- Publication number
- CS264834B1 CS264834B1 CS87836A CS83687A CS264834B1 CS 264834 B1 CS264834 B1 CS 264834B1 CS 87836 A CS87836 A CS 87836A CS 83687 A CS83687 A CS 83687A CS 264834 B1 CS264834 B1 CS 264834B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- leather
- barrel
- pickling
- titanium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Rieši se problém výhodného začinenia holiny pri výrobě zdravotně nezávadných usní a odpadov po ich mechaníckom opracovaní. Podstata riešenia spočívá v tom, že začinenie sa uskutočňuje jednorázovo alebo po etapách v kúpeli o hmotnosti 10 až 200 %, vztahované na hmotnost holiny, obsahujúcom 0,1 až 12 % hmot. titánu a/alebo zirkonu vo formě zlúčenín s činiacim účinkom, alebo hliníka vo formě člniaoich zlúčenín a aldehydov, alebo ich zmesí v lubovolnom pomere, připadne až do 10 % hmot. neutrálnych solí po dobu 1 až 6 hodin.
Description
Predmetom vynálezu je spůsob spracovania holiny, pri ktorom sa holina po moření alebo aplikovaní začiní činivami bez obsahu chrómu, mechanicky opracuje a činí.
Pri, spracovaní koží na usne dochádza k mechanickému odstraňovanou neužitočnej kožnej hmoty, a to ořezáváním, Střepáním alebo postruhovaním. Uvedené operácie sa uskutočňujú obyčajne po operácii činenie. Ak nie, je nutné, aby holina bola upravená predčinením alebo začinením. Sú známe postupy predčinenia zlúčeninami chrómu alebo hliníka alebo ich kombináciou. Všeobecne sú známe postupy predčinenia s použitím například formaldehydu, glutaraldehydu alebo predčinenie prírodnými i syntetickými trieslovínami. Nevýhodou uvedených spůsobov je vznik nežiadúcich odpadov, například pri obsahu hliníka v odpade sa tento lahko vymývá a neumožňuje skladovanie bielkovinového odpadu, nevýhodná je aj přítomnost Cr (III) , ktorý sa může oxidovat na toxický Cr (VI) a je tažko odstránielný z odpadu. Nevýhodou predčinenia aldehydmi alebo trieslovínami je ich zdravotná závadnost, ktorá neumožňuje zužitkovanie odpadu. Pri predčinení glutaraldehydom vzniká nevýhodné žité zafarbenie usne. Ďalej sú známe spůsoby úpravy holiny, kde pri prvom sa holina opracovává v konečnej fáze chromofiinením alebo triesločinením. Před alebo po činění sa na usne působí zásaditým polychloridom hliníka. Druhý spůsob je charakteristický predčinením holiny v kúpeli s obsahom rozpustných solí mangánu, kobaltu, niklu, titánu alebo zirkonu. Ďalší známy spůsob úpravy holiny je podstatný v tom, že po odvápneni a premytí sa holina pikluje odpadným roztokom po činění obsahujúcimi zlúčeniny zirkonu a titánu, potom sa useň chromočiní a následné dočiní zlúčeninami zirkonu a/alebo titánu za přídavku síranu amonného a dalej sa useň mechanicky opracovává. Známy je tiež spůsob výroby lícových usní a štiepenky, ktoré sa predčiňujú zmesou aldehydov bez obsahu chrómu. Predčinená useň sa štiepala a získali sa medziprodukty, ktoré sa vypostruhovali a chromočinili na usne. Výhodou uvedeného spůsobu je kontinuálna výroba, úspora energie a zvýšenie kvality usní. Nevýhodný je však obsah organických látok v odpadoch a jeho náročné spracovanie.
Uvedené nevýhody do značnej miery odstraňuje spůsob podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že začinenie sa uskutočňuje jednorázovo alebo po etapách v kúpeli o hmotnosti 10 až 200 %, vztahované na hmotnost holiny, obsahujúcom 0,1 až 12 % hmot. titánu a/alebo zirkonu vo formě ich zlúčenín s činiacim účinkom, alebo hliníka vo formě činiacich zlúčenín a aledehydov, alebo ich zmesi v lubovolnom pomere, připadne až do 10 % hmot. neutrálnych solí po dobu 1 až 6 hodin.
Technický účinok vynálezu spočívá v tom, že po mechanickom opracovaní začinených usní vyššie uvedeným spůsobom vznikajú biele zdravotně nezávadné odpady s možnosťou využitia ich bieikovinovej a dusíkatej zložky najmS ako krmivá a hnojivá. Odpady sa můžu skladovat, nakolko sa neuvolňujú jedovaté alebo iné zdraviu škodlivé látky. Připravili sa světlé až biele usne, s možnosťou úpravy na akýkolvek odtieň s omakom od najsuchšieho po najmastnejší. Usne můžu byť vyčinené běžnými činiacimi prostriedkami, avšak v niektorých prípadoch sa nemusia vůbec vyčiniť. Významné je to hlavně u podšívkových usní, ktoré majú byť zdravotně nezávadné, nakolko prichádzajú do styku s pokožkou. Ďalšie výhody spůsobu podlá vynálezu spočivajú vo zvýšení rovnoměrnosti vyfarbenia usní a znížení spotřeby pomocných prípravkov pri mokrom spracovaní ako aj prí konečnej úpravě usní, a to pri nezníženej kvalitě usní.
Spůsob spracovania holiny bližšie ozrejmujú následovně příklady praktického uskutočnenia, kde množstvá jednotlivých zložiek sú uvádzané v percentách hmotnostných, vztahované na holinovú hmotncsí.
Přikladl
Do koželužského suda sa nadávkovala telacina vypraná po moření. Přidalo sa 30 % vody, % chloridu sodného a sud sa točil po dobu 10 minút. Potom sa v prvej etape holina začinila siranom hlinitým v množstve zodpovedajúcom obsahu 1 % hliníka a sud sa točil 10 minút. V druhej etape sa přidala sol titánu s činiacim účinkom v množstve zodpovedajúcom obsahu 5 % titánu a sud sa točil 5 hodin. Usne sa vyložili a nechali 16 hodin zaležat. Po tejto době sa usne vyštiepali a postruhovalí na požadovaná hrůbku a naložili do koželužského suda, kde sa činili, neutralizovali a spracovali operáciami mokrej predúpravy.
Příklad 2
Do koželužského suda sa nadávkovali 'bravčovice vyprané po moření. Přidalo sa 150 % vody, % chlridu amonného a sud sa točil 30 minút. Potom sa holina začinila solou titánu s činiaoim účinkom v množstve zodpovedajúcom 8 % titánu a sud sa točil 4 hodiny. Ďalej sa usne vyložili a nechali zaležať 16 hodin a spracovali sa ako v příklade 1.
Příklad 3
Do koželužského suda sa nadávkovali vypiklované hovSdziny. Potom sa v prvej etape holina začinila v pilovacom kúpeli s prídavkom soli zirkonu s činiacim účinkom v množstve zodpovedajúcom 2,5 % zirkonu a sud sa točil 30 minút. V druhej etape sa přidala bazická sol titánu v množstve zodpovedajúcom 4 % titánu a sud sa točil 2,5 hodiny. Ďalej sa usne vyložili a nechali zaležať 16 hodin a spracovali sa ako v příklade 1.
Príklad4
Do koželužského suda sa nadávkovali bravčovice spracované běžným technologickým postupom, až po operáciu vyprania po moření. Přidalo sa 100 % vody a holina sa v prvej etape začinila prídavkom 3 % formaldehydu a sud sa točil 2 hodiny. V druhej etape sa přidal síran hlinitý v množstve zodpovedajúcom obsahu 1 % hliníka a sud sa točil 1 hodinu. Ďalej sa přidali 2 % kys lého uhličitanu sodného a sud sa točil 1 hodinu, potom sa nadávkovalo 0,6 % močoviny a sud sa točil 30 minút. Usne sa vybrali zo suda a nechali zaležať 24 hodin a spracovali sa ako v příklade X.
Příklad 5
Do koželužského suda sa nadávkovali bravčovice spracované běžným technologickým postupom až po operáciu prania po moření. Přidalo sa 100 % vody a holina sa v prvej etape začinila prídavkom 3 % formaldehydu a sud sa točil 120 minút. V druhej etape sa přidala sol hliníka s činiacim účinkom v množstve zodpovedajúcom 1 Ϊ hliníka a sud sa točil 60 minút. Potom sa přidali soli titánu a zirkonu s činiacimi účinkami v množstvách zodpovedajúcich 4 % titánu a 3 % zirkonu a sud sa točil 3 hodiny. Prídavkom dvojuhličitanu sodného sa obsah sudu otupil na hodnotu pH 4. Usne sa vybrali zo suda a nechali zaležať 16 hodin a spracovali sa ako v příklade 1.
Claims (1)
- PREDMET VYNÁLEZUSpůsob spracovania holiny, pri ktorom sa holina po moření alebo piklovaní začiní činivami1bez obsahu chrómu, mechanicky opracuje a činí, vyznačujúci sa tým, že začinenie sa uskutočňuje jednorázovo alebo po etapách v kúpeli o hmotnosti 10 až 200 %, vztahované na hmotnost holiny, obsahujúcom 0,1 až 12 % hmotnostných titánu a/alebo zirkonu vo formě zlúčenín s činiacim účinkom, alebo hliníka vo formě činiacich zlúčenín a aldehydov, alebo ich zmesi v lubovoínom pomere, připadne až do 10 % hmotnostných neutrálnych solí po dobu 1 až 6 hodin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87836A CS264834B1 (sk) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | Sp&sob spracovania holiny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS87836A CS264834B1 (sk) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | Sp&sob spracovania holiny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS83687A1 CS83687A1 (en) | 1988-12-15 |
| CS264834B1 true CS264834B1 (sk) | 1989-09-12 |
Family
ID=5341284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS87836A CS264834B1 (sk) | 1987-02-09 | 1987-02-09 | Sp&sob spracovania holiny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264834B1 (sk) |
-
1987
- 1987-02-09 CS CS87836A patent/CS264834B1/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS83687A1 (en) | 1988-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Maina et al. | Trends in leather processing: A Review | |
| US6708531B1 (en) | Ecofriendly bio-process for leather processing | |
| JP2848841B2 (ja) | 皮革半製品を前鞣により製造する方法 | |
| KR20180030052A (ko) | 동물 가죽의 개선된 무두질 방법 | |
| EP4061970B1 (en) | Process for dehairing and liming of hides, skins or pelts | |
| US5326377A (en) | Method of treating hides | |
| CS264834B1 (sk) | Sp&sob spracovania holiny | |
| US5885302A (en) | Leather tanning process | |
| CA1099857A (en) | Treatment of pelts | |
| US3493318A (en) | Tanning composition made from a basic chrome sulfate and a tris(hydroxyacetato)chromiate | |
| EP0138808A4 (en) | PROCESS FOR TANNING FISH SKINS. | |
| AT132392B (de) | Verfahren zur Herstellung gerbfertiger Blößen aus tierischen Häuten und Fellen. | |
| Williams-Wynn | NO-EFFLUENT TANNERY PROCESSES | |
| CS218821B1 (cs) | Způsob výroby usní z odvápněné a vymořené holiny | |
| SU502940A1 (ru) | Способ обработки кожевенного полуфабриката | |
| US401434A (en) | Process of tanning | |
| SU1089129A1 (ru) | Способ выработки кожи | |
| AU604017B2 (en) | Treatment of wool skins | |
| US411931A (en) | Tanning composition | |
| RU2058392C1 (ru) | Способ производства кож для верха обуви | |
| JPS63142100A (ja) | 魚皮革のなめし方法 | |
| DD265292A3 (de) | Verfahren zur herstellung festnarbiger, weicher leder aus tierhaeuten | |
| JPH0662999B2 (ja) | 銀面のきめがこまやかで腰が強くしなやかなクロム革を製造する方法 | |
| Madanhire et al. | Cleaner production as a tool to mitigate pollution in leather processing: Case study | |
| Ludvik | THE SCOPE FOR DECREASING THE POLLlJTION LOAD IN LEATHfiI {PROCESSING |