CS266122B1 - Spósob regenerácie butanolu a morfolínu - Google Patents

Spósob regenerácie butanolu a morfolínu Download PDF

Info

Publication number
CS266122B1
CS266122B1 CS876001A CS600187A CS266122B1 CS 266122 B1 CS266122 B1 CS 266122B1 CS 876001 A CS876001 A CS 876001A CS 600187 A CS600187 A CS 600187A CS 266122 B1 CS266122 B1 CS 266122B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
morpholine
butanol
production
water
solutions
Prior art date
Application number
CS876001A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Other versions
CS600187A1 (en
Inventor
Ladislav Ing Csc Koudelka
Peter Rndr Fabian
Juraj Ing Pis
Original Assignee
Koudelka Ladislav
Peter Rndr Fabian
Juraj Ing Pis
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koudelka Ladislav, Peter Rndr Fabian, Juraj Ing Pis filed Critical Koudelka Ladislav
Priority to CS876001A priority Critical patent/CS266122B1/sk
Publication of CS600187A1 publication Critical patent/CS600187A1/cs
Publication of CS266122B1 publication Critical patent/CS266122B1/sk

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Regenerácia butanolu z výroby 2,2'- dibenztiazylsulfenamičtu a súčasná regenerácia' morfolínu z výroby N-/3-oxa-pentametylén/-2-benztiazylsulfenamidu spojením filtrátov a preplachovacích roztokov z obidvoch výrob, jedno- alebo viacnásobným odpařením spojených prúdov a rektifikáciou.

Description

Vynález rieši spósob regenerácie butanolu z výroby 2,2'-di-benztiazyldisulfidu reakciou 2-merkaptobenztiazolu za přítomnosti butanolu a oxidačného činidla a regenerácie morfolínu z výroby N(3-oxa-pentametylén)-2-benztiazylsulfenamidu reakciou 2-merkaprobenztiazolu s morfolínom za přítomnosti oxidačného činidla, ktorým sa investičně a prevádzkovo výhodným postupom dosiahne potřebného rozdelenia spracovávaných zmesi.
Medzi urýchlovačmi vulkanizácie kaučuku zaujíma významné miesto 2-merkaptobenztiazol (2-MBT), obchodným názvom označovaný ako Captax, Pneumax M a podobné, a jeho deriváty, najmá 2,2'-di-benzotiazyldisulfid, obchodné označovaný ako Altex, Pneumax DM a pod., a produkt reakcie 2-merkaptobenztiazolu a morfolínu, N(3-oxa-pentametylén)-2-benzotiazylsulfenamid (Sulfenamid M, Sulfenax MOR a pod.).
Prvá látka 2,2'-di-benztiazyldisulfid, vzniká kondenzáciou 2-merkaptobenztiazolu za přítomnosti oxidačného činidla, napr. chlórňanu sodného alebo peroxidu vodíka, podlá rovnice ©ζΧΙ’ °! - tH:°
Reakcia prebieha vo vhodnom rozpúštadle, ktorým je spravidla alifatický alkohol až C^. Podlá dostupnosti a výrobcových možností sa užívajú rožne alkoholy, pričom najčastejšie sa ako rozpúštadlo volí butanol. Po oddělení tuhého produktu a premytí filtračného koláča vodou sa získajú filtráty, obsahujúce vodu, alkohol, smolné kondenzačně produkty nežiadúcich vedlejších reakcií a malý podiel dalších neprchavých látok (zvyšky nezreagovaného 2-MBT, rozpuštěný produkt atd.). Tento roztok je třeba rozdělit, aby sa voda mohla odviest do odpadu alebo opátovne použit a regenerovaný alkohol sa vrátil spát dó procesu. Kedže alifatické alkoholy až C? vytvárajú s vodou azeotropické zmesi, prebieha deíenie spravidla na dvoch alebo viacerých kolonách, připadne kombinovaných s odparkami, s výhodou filmovými. Na prvej koloně sá azeotropickou rektifikáciou oddělí voda, na druhej alkohol a zo zahuštěných sm61 sa zvyšky alkoholu získajú napr. filmovým odpařením. S potřebnými zásobníkmi a pomocným zariadením představuje takáto regenerácia celý jeden prevádzkový súbor.
Druhý derivát sa vyrába reakciou 2-merkaptobenztiazolu, s morfolínom, takisto za přítomnosti oxidačného činidla, podlá rovnice c /CH2-CH2\ ί/Ύ]--T + HN JO 4- 1/2 02 —>
Lyj^c-SH XCH2-CH2^
CH2-Chk
-S-N ^JO4-H2O
KeSže 2-MBT je třeba chránit před oxidáciou (jeho merkaptoskupina sa móže oxidovat postupné na sulfénovú, sulfínovú alebo sulfénovú kyselinu) a nežiadúcimi vedlajšími reakciami, přidává sa morfolín v přebytku a pracuje sa pri molových pomeroch morfolín/2-MBT 4:1 až 14:1.
Po ukončení reakcie, ked produkt vypadne z roztoku ako tuhá fáza, po oddělení a prepláchnutí produktu morfolínom a vodou sa získajú filtráty a preplachové roztoky, obsahujúce v podstatě vodu, nezreagovaný morfolín, smolovité produkty nežiadúcich vedlajších kondenzaČných reakcií a malý podiel dalších neprchavých látok (rozpuštěný produkt, nezreagovaný 2-MBT a iné). Z tohto roztoku je třeba získat cenný morfolín k opětovnému použitiu a oddělit odpadnú vodu od sm61 a iných neprchavých podielov. Spravidla sa opat pracuje so sústavou niekolkých kolon, kombinovaných s odparkou alebo odparkami, kde sa odděluje voda, regenerovaný morfolín a smoly. S ohladom na značný prebytok morfolínu pri syntéze je technologický uzol regenerácie
CS 266 122 Bl . 3 morfolínu investičně, prevádzkovo a energeticky náročný a představuje samotný prevádzkový súbor.
Výrobcovia urýchlovačov vulkanizácie často vyrábajú všetky tri spomínané produkty a tak je výrobně zariadenie aj v časti regenerácie rozpúštadiel značné zložité, drahé, náročné na obsluhu a prevádzkové náklady. .
• Podlá tohto vynálezu sa regenerácia butanolu z výroby 2,2'-di-benzotiazyldisulfidu reakciou 2-merkaptobenztiazolu za přítomnosti butanolu a oxidačného činidla a regenerácia morfolínu z výroby N-(3-oxa-pentametylén)-2-benzotiazylsulfenamidu reakciou 2-merkaptobenztiazolu s morfolínom za přítomnosti oxidačného činidla vykonává tak, že k filtrátom a preplachovacím roztokom z výroby N-(3-oxa-pentametylén)-2»benzotiazylsulfenamidu a/alebo k ich destilátom sa pridávajú filtráty a preplachovacie roztoky z výroby 2,z'-dibenztiazyldisulfidu a spojené prúdy sa jedno- alebo viacnásobne odparujú, s výhodou za zníženého tlaku 10 až 30 kPa a jedno- alebo viacnásobne rektifikujú, s výhodou azeotropicky.
Možnost takéhoto spoločného spracovania filtrátov a roztokov, z obidvoch výrob nie je samozřejmá a nevyplývá z obecne známých zákonitostí alebo známých vlastností spracovávaných látok. Je daná jednak priaznivými vlastnostami ternárneho azeotropu voda - morfolín - butanol v rovnováhe kvapalina - para, jednak příbuzným chemickým zložením smól z obidvoch výrob. Ternárny azeotrop vykazuje v parnej fáze značné nižší obsah morfolínu než odpovedajúci binár a delenie vody od morfolínu sa tak mimoriadne ulahčuje. Nízká vzájomná rozpustnost vody a butanolu přitom umožňuje lahšie rozdelenie heteťogénneho azeotropu na vodnú a organická fázu, ktoré sa už dalej spracujú známým spósobom alebo sa používajú v procese výroby gumárenských urýchlovačov ako také. .
Výhodný spósob spoločného spracovania filtrátov a premývacích roztokov z obidvoch výrob spočívá v tom, že v prvom stupni sa jedno- alebo viacnásobným odpařením a/alebo rektifikáciou oddělí od organických smól podstatný podiel, spravidla viac ako 90 %, prchavých látok, tie sa v druhom stupni sčasti alebo úplné rozdelia, s výhodou azeotropickou rektifikáciou, na morfolín, butanol, nasýtený vodou a vodu, nasýtenú butanolem, ktoré sa vedú spát do procesu výroby urýchlovačov ako regenerované látky a/alebo sa v treťom stupni dalej sčasti alebo úplné spracujú rafinačnou alebo azeotropickou rektifikáciou na čistý morfolín, vodu a butanol.
Roztoky, prichádzajúce k regenerácii z obidvoch výrob urýchlovačov, možno miešať v róznych etapách technologického procesu. Výhodné sú tie postupy, pri ktorých sa roztoky z výroby 2,2'-dibenztiazyldisulfidu pridávajú k roztokom z výroby N-(3-oxa-pentametylén)-2-benztiazylsulfenamidu před prvým stupňom a/alebo před druhým stupňom a/alebo v druhom stupni spracovania.
Výhody spósobu regenerácie podlá tohto vynálezu oproti doterajšiemu stavu sú očividné. Oddelenie vody, regeneráciu butanolu, regeneráciu morfolínu a získanie zahuštěných smůl k spáleniu, likvidácii alebo využitiu je možné vykonat v podstatné jednoduchšom zariadení s menším počtom aparátov, armatúr, meracej techniky a strojov, s menšími nárokmi na priestor a obsluhujúci personál, v jednom prevádzkovom súbore, s nižšími prevádzkovými, najma energetickými nákladmi.
Z nasledujúcich troch príkladov, kde prvý je porovnávací a dalšie dva uvádzajú postup podlá vynálezu, je zřejmá investičná a prevádzková, najma energetická, výhodnost nového procesu.
Příklad 1 (porovnávací)
3,75 hmotnostných dielov/h filtrátov a preplachovacích roztokov z výroby 2,2'-dibenztiazyldisulfidu, obsahujúcich 90 hmot. % butanolu, 9 hmot. % vody a 1 hmot. % smolovitých neprchavých látok sa vedie do rektifikačnej kolony s příslušenstvem a fázovou deličkou, kde hlavou odchádza heterogénny azeotrop voda - butanol, ktorý sa rozdělí vo fázovej deličke na vodnú
CS 266 122 Bl a organická fázu. Organická fáza sa vracia spát ako reflux, vodná fáza sa vedie do druhej kolony, kde ako spodkový produkt odchádza vyčištěná voda (0,3 hmotových dielov/h) a hlavou . azeotrop, ktorý sa po skondenzovaní vedie spal do fázovej deličky.
Spodkový produkt z prvej kolony sa v tretej koloně rozdělí na destilát - butanol s obsahom vody do 2 hmot. % (3,4 hmot, diely/h) a zahuštěné smoly, z ktorých sa zvyšok butanolu získá vo vákuovej filmovej odparke, kde zo spodku odchádzajú smoly (0,05 hmot, dielov/h).
Investičná hodnota strojnetechnologického zariadenia, vztiahnutá na 1 t/h spracovávaných vstupných roztokov, je 6,7 mil. Kčs, spotřeba páry (hlavná položka prevádzkových nákladov) vzhladom k tomu istému základu je 2,2 GJ.
V druhom prevádzkovom súbore sa spracovávajú filtráty a preplachovacie roztoky z výroby N-(3-oxa-pentametylén)-2-benztiazylsulfenamidu. 10,5 hmotových dielov/h spojených roztokov s obsahom morfolínu 48 hmot. %, vody 46 hmot. % a organických smolovitých látok 6 hmot. % sa vedie do prvej rektifikačnej kolony, kde sa oddělí prakticky čistá voda (4,75 hmot, dielov/h). Zo spodkového produktu sa v druhej rektifikačnej koloně s príslušenstvom oddělí ako destilát regenerovaný morfolín (4,9 hmot, dielov/h) a zo spodku odchádzajú zahuštěné smoly, z ktorých sa zvyšok morfolínu získá vo vákuovej filmovej odparke. Zo spodku odparky odchádzajú odpadně smoly (0,8 hmot, dielov/h).
*
Investičná hodnota zariadenia, vztiahnutá na 1 t/h spracovávaných roztokov, je 6,8 mil. Kčs, spotřeba páry (hlavná položka prevádzkových nákladov) vzhladom k tomu istému základu je 5,7 GJ.
Příklad 2
Spojené filtráty a preplachovacie roztoky z obidvoch výrob sa spracovávajú v jednom prevádzkovom súbore. Nástřik (14,3 hmot, dielov/h) s obsahom morfolínu 36 hmot. %, butanolu 24 hmot. %, vody 36 hmot. % a smól a iných neprchavých látok 4 hmot. % sa v prvej koloně s príslušenstvom rozdělí na vodnobutanolový destilát a spodkový produkt - surový morfolín. Z destilátu sa vo fázovej deličke oddělí vodná fáza (5,8 dielov/h), ktorá sa v druhej rektifikačnej koloně s príslušenstvom zbaví butanolu a odchádza ako vyčištěná voda (5,2 dielov/h) sčasti do odpadu, sčasti na opátovné využitie.
, Organická fáza z deličky fáz sa v tretej koloně s príslušenstvom zbaví vody a odchádza ako regenerovaný butanol (3,4 hmot, dielov/h) spáť do hlavného procesu.
Zo surového morfolínu sa vo štvrtej rektifikačnej koloně s príslušenstvom získá ako destilát regenerovaný morfolín (4,95 dielov/h) a zvyšok z kolony sa zahustí vo filmovej odparke na odpadně smoly (0,6 dielov/h). , '
Investičná hodnota zariadenia, vztiahnutá na 1 t/h spojených spracovávaných roztokov, je 5,2 mil. Kčs, spotřeba páry, vztiahnutá k rovnakému základu, je 2,6 GJ.
Příklad 3
Filtráty a preplachovacie roztoky z výroby Sulfenaxu MOR v celkovom množstve 8,4 dielov/h s obsahom morfolínu 26 hmot. %, vody 65 hmot. % a smůl a iných neprchavých látok 7 hmot. % sa v prvom stupni, pozostávajúcom z vákuovej odparky s rektifikačným nástavcom a z filmovej odparky rozdelia na neprchavé podřely a destilát, obsahujúci asi 50 až 52 hmot. % morfolínu. Cast tohto destilátu (20 %) sa vracia do procesu výroby Sulfenaxu MOR a k zvyšku sa -pridajú filtráty a preplachovacie roztoky z výroby 2,2'-dibenztiazyldisulfidu (3,6 dielov/h) o zložení 78 hmot. % butanolu, 20,5 hmot. % vody a 1,5 hmot. % organických smolovitých látok. Zo spojeného prúdu sa azeotropickou rektifikáciou oddělí v druhom stupni heterogénny azeotrop voda - butanol, ktorý sa rozdělí na vlhký butanol a vodu, nasýtenú butanolom. Tie sa vracajú
CS 266 122 Bl spဠdo hlavného procesu ako regenerované prúdy alebo sa v treťom stupni azeotropickou rektifikáciou v dvoch kolonách rozdelia na čistú vodu (4,3 dielov/h) a čistý butanol (2,5 dielov/h). Morfolín zo spodku deliacej kolony sa podlá potřeby ešte rafinačne rektifikuje a vracia do hlavného procesu ako regenerovaný prúd (2,2 dielov/h).
Ivestičná hodnota zariadenia vztiahnutá na 1 t/h spoločne spracovávaných roztokov, je 5,6 mil. Kčs. Spotřeba páry ako hlavná položka prcvádzkových nákladov, vztiahnutá na ten istý základ, je 2,7 GJ.

Claims (3)

  1. PREDMET VYNÁLEZU
    1. Spósob regenerácie butanolu z výroby 2,2'-dibenztiazyldisulfidu reakciou 2-merkaptobenztiazolu za přítomnosti butanolu a oxidačně kondenzačného činidla a regenerácie morfolínu z výroby N~(3-oxa-pentametylén)-2-benztiazylsulfenamidu reakciou 2-merkaptobenztiazolu s morfolínom v přítomnosti oxidačne-kondenzačného činidla vyznačený tým, že k filtrátem a preplachovacím roztokem z výroby N-(3-oxa-pentametylén)-2-benztiazylsulfenamidu a/alebo k ich destilátem sa pridávajú filtráty a preplachovacie roztoky z výroby 2,2'-dibenztiazyldisulfidu a spojené prúdy sa jedno- alebo viacnásobne odparujú, s výhodou za zníženého tlaku 10 až 30 kPa a jedno- alebo viacnásobne rektifikujú, s výhodou azeotropicky.
  2. 2. Spósob podlá bodu 1 vyznačený tým, že v prvom stupni sa jedno- alebo viacnásobným odpařením a/alebo rektifikáciou oddělí od organických smól podstatný podiel s výhodou viac ako 90 % prchavých látok, tie sa v druhom stupni sčasti alebo úplné rozdelia rektifikáciou, s výhodou azeotropickou, na morfolín, butanol, nasýtený vodou a vodu, nasýtenú butanolem, ktoré sa vedú spať do procesu ako regenerované látky a/alebo sa v treťom stupni sčasti alebo úplné rafinačne a/alebo azeotropicky rektifikujú na čistý morfolín, vodu a butanol.
  3. 3. Spdsob podlá bodu 1 a 2 vyznačený tým, že roztoky z výroby 2,2'-dibenztiazyldisulfidu sa k roztokem z výroby N-(3-oxa-pentametylén)-2-benztiazylsulfenamidu pridávajú před prvým stupňom a/alebo před druhým stupňom a/alebo v druhom stupni spracovania.
CS876001A 1987-08-14 1987-08-14 Spósob regenerácie butanolu a morfolínu CS266122B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876001A CS266122B1 (sk) 1987-08-14 1987-08-14 Spósob regenerácie butanolu a morfolínu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS876001A CS266122B1 (sk) 1987-08-14 1987-08-14 Spósob regenerácie butanolu a morfolínu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS600187A1 CS600187A1 (en) 1989-03-14
CS266122B1 true CS266122B1 (sk) 1989-11-14

Family

ID=5406100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS876001A CS266122B1 (sk) 1987-08-14 1987-08-14 Spósob regenerácie butanolu a morfolínu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS266122B1 (sk)

Also Published As

Publication number Publication date
CS600187A1 (en) 1989-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0408730B1 (pt) processo e aparelhagem para separar um óxido de propileno purificado
KR100513187B1 (ko) 물 분리 방법
US4250330A (en) Process for the recovery of the solvent and of the by-produced methylacetate in the synthesis of terephthalic acid
JPH04503358A (ja) 一定純度のdmt中間生成物を製造する方法並びに該生成物を極めて純粋なdmtおよび/または中ないし高純度のテレフタル酸に再加工する方法
BR9910957B1 (pt) processo para separação de um produto contendo formaldeìdo de uma solução de formaldeìdo, e, processo para a produção de metacrilato de metila.
KR20080063349A (ko) 아세트산 탈수 시스템 및 방법
DE10301040B4 (de) Aufreinigung eines Monomers durch Extraktion mit einem Phasenbildner und Kristallisation
EP0270953A1 (en) Preparation of anhydrous alkanesulfonic acid
KR20000005874A (ko) 원액비닐아세테이트의후처리방법
JPH11511452A (ja) 二圧蒸留によるブタノール及びジブチルエーテルの分離
CS195662B2 (cs) Způsob regenerace aromatických uhlovodíků
BR0107823B1 (pt) processo para a obtenção de ácido fórmico anidro ou substancialmente anidro, uso de uma carboxamida, e, aparelho para realizar um processo.
CS266122B1 (sk) Spósob regenerácie butanolu a morfolínu
JP2004149421A (ja) ジメチルアミド化合物とカルボン酸を蒸留分離する方法及びその装置
KR100433826B1 (ko) 추출법과 증류법을 병용한 용제회수 방법
US4125595A (en) Process for the production of very pure bromine
US6494996B2 (en) Process for removing water from aqueous methanol
US6264800B1 (en) Purification process
FI61892C (fi) Ett kontinuerligt foerfarande och anordning foer framstaellning av maleinsyraanhydrid av maleinsyras vattenloesning
WO2001046109A1 (en) Process for enhanced acetone removal from carbonylation processes
CA1131657A (en) Recovery of methacrylic acid and alcohol in methacrylate production process
US4237073A (en) Process for the manufacture of acetaldehyde
CS236891B2 (en) Method of decomposition of compound of o-benzoyl-benzoic acid and hydrogen fluoride and boron trifluoride
JPS6127938A (ja) ソルビン酸の製法
JPS63146868A (ja) 2,2,3,3−テトラフルオロオキセタンの精製方法