CS266279B1 - Spósob ochladzovania pásov na teplých tratiach pře hlbokofažné ocele - Google Patents

Abstract

Spósob ochladzovania pásov na teplých tratiach pre hlbokoťažné ocele spracované válcováním za studená a rekryštalizačným žíháním s chemickým složením v hmotnostných percentách 0,005 až 0,15 uhlíka, 0,05 až 0,50 mangánu, stopy až 0,05 fosforu, stopy až 0,035 síry, stopy až 0,30 kremíka, 0,01 až 0,10 hliníka, 0,001 až 0,02 dusíka pričom pás je och1adzovaný z dovalcovacej teploty 800 až 900 °C' Jaminárne dvojstupňovo. Prý stupeň ehladenia je ukončený pri teplote 670 až 780 °C, následné se pás ochladzuje na vzduchu počas 2 až 15 s a na konci laminárneho useku se pás laminárne ochladí na zvinovaciu teplotu 530 až 010 °C. Dlžka prvého stupňa laminárneho ochladzovania sa stanoví z technických parametrov ochladzovaejeho úseku na základe diagramu anizotermickeho rozpadu auu Lení tu daného chemického zloženia Lak, aby ťázovíi transformácía prebiehala v eelom časovom úseku do zahájenia druhé ho stupňa 1 anii.nárneho och ladzovania a súčasne čipy v danoiii momente bol pretransformovaný min-má lne 00 percentný objemový podiel in:iLt‘r .Ι.Ή u. Uplatněním spósobu sa dosahuje hrubo?rná homogénna feriticka struktura vhodná z hladiska spracovania na studenej valcovni pre plechy s vyššími po- žiadavkarni na b.l bokoťažnost' a zároveň maximálnu hodnotu medze sklzu. Výhodou je taktiež zlepšente homogenity štruktúry po dlžke pásu a. možností racionalizácíe využitia energie pri vekryštalizačnom žíhaní.

Description

Vynález sa týká spósobu ochladzovania pásov na teplých tratiach pre hlbokotažné ocele spracované válcováním za studená a rekryštalizačným žíháním.

Pri válcování pásov hliníkov upokojených ocelí na teplých tratiach určených na dalšie spracovanie válcováním za studená a rekryštalizačným žíháním s vyššími požiadavkarai na li I hokoCa Žiií»·; f π zatnčoun tn.ixiiuálnu hodnotu tnodzo sklzu sa pnuž í va ή ú z v i novar i o teploty 550 až 620 “c. Zabezpečuji! sa 1 n l en z í vnym npojjLýni lamin/miym οι Ή I .idzovan l ni pó.-.-u hno<l na začiatku laminárneho úseku. Dodržanie zvinovacoj teploty sa zabezpečuje v případe potřeby jemným dochladzovaním pásu v druhej polovici ochladzovacieho úseku. Takýmto spósobom je sice zabezpečená potřebná zvinovacia teplota z híadiska udržania hliníka v tuhom roztoku, ale súcasne rýchly přechod cez teplotnú oblast fázovej transformácie vedie k vzniku jemnozrnej štruktúry teplého pásu a k vylúčeniu cementitu vo forme jemných častíc. Tento štruktúrny stav tepelného pásu vedie pri rekryštalizačnom žíhaní po válcování za studená k vysokej hustotě rekryštalizačných zárodkov a k brzdeniu pohybu hraníc zrn v procese rekryštalizácie, čo pri daných podmienkach žíhania vedie k jemnozrnej štruktáre nevhodnej z híadiska požadováných mechanických a plastických vlastností. Takýto spósob spracovania vyvolává zvýšené nároky na dobu a teplotu žíhania potřebná pre zaručenie požadovaných vlastností pásu.

Tieto nedostatky odstraňuje spósob ochladzovania pásov na teplých tratiach pre hlbokotažné ocele spracované válcováním za studená a rekryštalizačným žíháním s chemickým složením v hmotnostných percentách 0,005 až 0,15 uhlíka, 0,05 až 0,50 mangánu, stopy až 0,05 fosforu, stopy až 0,035 síry, stopy až 0,30 krevníka, 0,01 hliníka, 0,001 až 0,02 dusíka podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že pás sa laminárne ochladzuje dvojstupňové a to na začiatku a na konci laminárneho ochladzovacieho úseku. Pri prvom stupni laminárneho ochladzovania je pás z dovalovacej teploty v intervale 800 až 900 °C ochladený na takú teplotu v rozsahu 670 až 770 °C, aby fázová transformácia prebiehala v celom časovom úseku do zahájenia druhého stupňa laminárneho ochladzovania a súčasne aby bol pretransformovaný minimálně 80 percentný objemový podiel materiálu. Druhý stupeň laminárneho ochladenia na konci laminárneho ochladzovacieho úseku ochladí materiál na požádánu zvinovaciu teplotu v rozsahu 530 až 610 °C nutná na udržanie hliníka v tuhom roztoku. Požadované hodnoty teploty na konci prvého stupňa laminárneho chladenia sa určujú z údajov teplota dovalcovania, hrúbka pásu, rýchlosť pohybu pásu, koeficienty přestupu tepla pro dané chemické zloženie, intenzita ochladzovania konkrétnej tratě, celková dížka ochladzovacieho áseku na základe znalostí o kinetike anizotermického rozpadu austenitu pre dané chemické zloženie. ·

Výhody aplikácie postupu podlá vynálezu spočívajú v tom, že struktura teplého pásu určeného pre následné spracovanie na studenej valcovni je hrubozrná polyedrická a homogénna po priereze pásu. Takáto struktura je výhodná z híadiska dalšieho spracovania na studenej valcovni, pretože umožňuje za rovnakých podmienok spracovania dosiahnuf podstatné výhodnejšie mechanické a plastické vlastnosti, alebo dosiahnut rovnaké vlastnosti pri podstatné zničených energetických a časových nárokoch. Navrhovaný postup príspieva taktiež k eliminácíi heterogenity štruktúry po dlžke pásu. Výhody vyplývajú z konkrétného příkladu postupu ochladzovania pásu hrábky 2,4 mm hlbokoťažnej ocele s chemickým zložením v hmotnostných percentách 0,05 uhlíka, 0,28 mangánu, 0,02 fosforu, 0,018 síry, 0,01 kremíka, 0,03 hliníka, 0,05 dusíka. pri konveričnom spósobe ochladzovania z dovalcovacej teploty 850 °C bol pás spojité laminárne chladený s teplotou ukončenia laminárneho chladenia 620 °C s jemným dochladením na konci chladiaceho áseku na teplotu zvinovania 570 °C. Stredný rozměr zrna teplého pásu bol 7,8 um. Po spracovaní na studenej valcovni mal materiál hodnoty medze sklzu 206 MPa, medze pevnosti 346 MPa s ťažnostou 35 %. Uplatněním spósobu ochladzovania pásu podlá vynálezu pri rovnakom chemickom zložení, hrúbke pásu a teplote dovalcovania bol v prvom stupni laminárneho chladenia pás chladený o zhruba polovicu kratší čas v porovnaní s predchádzajúcim s teplotou ukončenia laminárneho chladenia 720 °C. Po ochladzovaní na vzduchu po dobu 7 s následoval druhý stupeň laminárneho chladenia s ochladením pásu na zvinovaciu teplotu 570 °C. Stredný rozměr zrna teplého pásu bol 9,5 wm. Po neznemenom spracovaní na studenej valcovni mal materiál hodnoty medze skluzu 185 MPa, medze pevnosti 325 MPa a ťažnosť 41,1 %. Takýto materiál je možné aplikovat na velmi náročné výlisky vyrábané hlbokým tahom.

Claims (1)

1. PREDMET VYNÁLEZU

   Sposob ochladzovania pásov na teplých tratiach pre hlbokoťažné ocele spracované válcováním za studená a tekryčta 1 izačným ž íháním s chemickým z ložením v hmotnostných porcentách 0,005 až 0,15 uhlíka, 0,05 až 0,50 mangánu, stopy až 0,05 fosforu, stopy až 0,035 síry, •; t < 'py , i(1,1(1 1; i < m I I. .i , (i , () I . < ·/ () , I (> Ιι I i 11 I ka , n , (Hi | , i ý (1,0,’ his I V.a vy z. i inri ny I ým , že । >,5 í;

   ·,·. i |o v a 11 <-v. 11 <' । teploty KOI) a z. 0()() °i’ sa laminárne uchhdl na teplotu 0/0 íiž /70 °C, nás ledne sa odi 1adznje ma vzduchu počas 2 až 15 s a na konci 1aminárnoho úseku sa Laminárnc ochladí na zvinovaciu teplotu 530 až 610 °C.