CS271399B1 - Method of nickel surfaces' surface treatment - Google Patents
Method of nickel surfaces' surface treatment Download PDFInfo
- Publication number
- CS271399B1 CS271399B1 CS886877A CS687788A CS271399B1 CS 271399 B1 CS271399 B1 CS 271399B1 CS 886877 A CS886877 A CS 886877A CS 687788 A CS687788 A CS 687788A CS 271399 B1 CS271399 B1 CS 271399B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nickel
- concentration
- surface treatment
- vitriol
- bath
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims description 3
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 235000010262 sodium metabisulphite Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims description 2
- CSABAZBYIWDIDE-UHFFFAOYSA-N sulfino hydrogen sulfite Chemical compound OS(=O)OS(O)=O CSABAZBYIWDIDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004128 Copper(II) sulphate Substances 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical compound [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- WBZKQQHYRPRKNJ-UHFFFAOYSA-L disulfite Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])(=O)=O WBZKQQHYRPRKNJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Description
Způsob povrchové úpravy niklových povrchů se týká vytváření dekoračních Černých povlaků na poniklovaných součástkách, jako je například poniklovaná ocel,, měď nebo mosaz nebo slitinový povlak NiFe na oceli, mědi a mosazi.
Dosud nebyla nalezena lázeň, která by byla schopna vytvářet dekorativní sirníkové povlaky na povrchu niklu a jeho slitin NiFe. Dosavadní způsoby dekorativního černění niklových povlaků se týkají elektrolytického způsobu, к čemuž je nutné nákladné galvanické zařízení .
Výše uvedený nedostatek se odstraní podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že se na dokonale odmaštěný a omořený niklový nebo NiFe povrchu působí při teplotě 10 až 25° C a době expozice 10 sekund až 10 minut vodným roztokem kyseliny chlorovodíkové o hmotnostní koncentraci 20 až 30 %·, ve které se nezávisle na pořadí nebo současně rozpustí o hmotnostní koncentraci 20 až 40 g/1 síranu měďnatého krystalického (modré skalice) a 40 až 100 g/1 síranu železnatého krystalického (zelené skalice) a to tak, aby hmotnostní poměry modré skalice ku zelené skalici byly 1 : 2 až 1 : 5, a nakonec se přidá siřičitan nebo dvojsiřičitan sodný do hmotnostní koncentrace 1 až 10 g/1. Doba expozice se volí podle požadovaného odstínu v rozmezí 10 sekund až 10 minut. Získaný povrch se dokonale oplachuje nejprve ve studené a nakonec ve vroucí vodě. Konečný oplach se volí demineralizovaná nebo destilovaná voda. Povlak se dosušuje proudem horkého vzduchu 60 až 100° C. Údržba lázně spočívá hlavně v hlídání obsahu kysličníku siřičitého, který z lázně pomalu uniká. Z tohoto důvodu se nesmí s lázní míchat a nesmí se zahřívat. U lázně musí být instalováno dokonalé odsávání a to podobné jako u moření. Chemické rozbory lázně se provádějí podle známých analytických postupů.
Získaný černý povlak se využije ke zvýšení dekoračního efektu - a to hlavně v bižuterii a spotřebním průmyslu. Pro dobrou korozní odolnost se využije i na vodovodní baterie nebo úpravu elektrických kontaktů - povlak je vodivý.
Odmašťování a moření se provádí podle známých technologických postupů. Černění starých zpasivovaných povlaků je málo účinné. Likvidace odpadních vod se provádí pouhou neutralizací .
Příklad
Ve 300 ml vody se rozpustí nejprve 25 g modré skalice, potom 60 g zelené skalice a získaný roztok se smíchá se 700 ml koncentrované kyseliny chlorovodíkové o hmotnostní koncentraci 35 až 38 Nakonec se do lázně nasype 5 g siřičitanu nebo dvojsiřičitanu sodného. Lázeň se pomalu zamíchá tyčinkou a tímto způsobem je připraven 1 litr lázně. Oo této lázně se ponoří čerstvě poniklovaná ocel na dobu 60 sekund. Následuje oplach v proudu studené vody a nakonec se předmět ponoří do vroucí destilované vody na dobu 1 až 3 minut. Pokud se předmět po vytažení sám nevysuší, dosušuje se proudu horkého vzduchu 60 až 100° C. Lázeň je dokonale odsávána a bezpečnost práce je stejná jako и moření kyselinou chlorovodíkovou. ·
Claims (1)
- Způsob povrchové úpravy niklových povrchů, vyznačující se tím, že se na povrch niklu nebo jeho slitiny NiFe, a to dokonale odmaštěného a omořeného, působí při teplotě 10 až25° C a době expozice 10 sekund až 10 minut vodným roztokem kyseliny chlorovodíkové o hmotnostní koncentraci 20 až 30 %, ve které se nezávisle na pořadí nebo zároveň rozpustí o hmotnostní koncentraci 20 až 40 g/1 síranu měďnatého krystalického (modré skaliCS 271 399 Bl се) a 40 aŽ 100 g/1 síranu železnatého krystalického (zelené skalice) a to tak, aby hmotnostní poměry modré skalice ku zelené skalici byly 1 : 2 až 1 : 5, a nakonec se přidá siřičitan nebo dvojsiřičitan sodný do hmotnostní koncentrace 1 až 10 g/1 a získaný povlak se nakonec oplachuje a suěí pomocí vroucí destilované nebo demineralizované vody.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886877A CS271399B1 (en) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | Method of nickel surfaces' surface treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS886877A CS271399B1 (en) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | Method of nickel surfaces' surface treatment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS687788A1 CS687788A1 (en) | 1990-01-12 |
| CS271399B1 true CS271399B1 (en) | 1990-09-12 |
Family
ID=5416813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS886877A CS271399B1 (en) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | Method of nickel surfaces' surface treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271399B1 (cs) |
-
1988
- 1988-10-19 CS CS886877A patent/CS271399B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS687788A1 (en) | 1990-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08218182A (ja) | クロメートめっき浴及び亜鉛、亜鉛合金またはカドミウム表面の仕上げ方法 | |
| DE1421985A1 (de) | Verfahren zum Verchromen von Aluminium und anderen Grundmetallen | |
| JP5595407B2 (ja) | 錫を含む物品の表面を着色する方法 | |
| CA1082576A (en) | Black chromate coatings | |
| CS271399B1 (en) | Method of nickel surfaces' surface treatment | |
| JPS6021235B2 (ja) | コバルト−亜鉛合金電気メツキ浴組成物とメツキ方法 | |
| US3342710A (en) | Method of rust proofing treatment of metals | |
| US3725138A (en) | Production of synthetic patina | |
| US2450509A (en) | Tin plate treatment | |
| KR840000718B1 (ko) | 금속제 무치가 있는 슬라이드 파스너 체인 및 그 제조법 | |
| Balasubramanian et al. | Influence of addition agents for ac anodizing in sulphuric acid electrolytes | |
| SE7907027L (sv) | Forfarande for rengoring av kopparlegeringar | |
| DE1621145B1 (de) | Verfahren zur vorbehandlung von aluminium oder seinen legie rungen vor der galvanischen beschichtung | |
| JPS5817254B2 (ja) | 亜鉛めつきの耐食性の改良方法 | |
| US2477851A (en) | Process for plating metal on iron or steel by application of a cold solution of a salt of the metal | |
| CH655134A5 (en) | Process for producing a strongly adhesive, electroconductive, electrodeposited silver coating on parts made of aluminium or aluminium alloys | |
| JPH0273993A (ja) | 陽極酸化アルミニウム表面の電解着色浴 | |
| JPH01168875A (ja) | 亜鉛合金メッキの黒色化方法 | |
| CN109023336A (zh) | 一种环保型稀土盐彩色钝化液及其制备方法 | |
| JP4980607B2 (ja) | 溶融亜鉛めっき鋼材の黒色化処理方法及びそれによって得られる黒色化した溶融亜鉛めっき鋼材 | |
| DE69031270D1 (de) | Verfahren und zusammensetzung zum beschichten einer kupferfolie mit einer chrom-zink-anti-anlauf-beschichtung | |
| US1927671A (en) | Method for treating copper alloys | |
| JPS62109996A (ja) | アルミニウム又はアルミニウム合金の黒褐色乃至黒色に二次電解着色された陽極酸化皮膜の青色化方法 | |
| CS262336B1 (cs) | Způsob elektrolytickáhovybarvovánikovů | |
| SU975832A1 (ru) | Раствор для подготовки поверхности стали перед нанесением гальванического покрытия 1 |