CS276783B6 - Keramická, zejména kameninová hmota - Google Patents
Keramická, zejména kameninová hmota Download PDFInfo
- Publication number
- CS276783B6 CS276783B6 CS110090A CS110090A CS276783B6 CS 276783 B6 CS276783 B6 CS 276783B6 CS 110090 A CS110090 A CS 110090A CS 110090 A CS110090 A CS 110090A CS 276783 B6 CS276783 B6 CS 276783B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- ceramic
- clay
- component
- earthenware
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Keramická, zejména kameninová hmota k výrobě střešní krytiny obsahuje jílovou složku, například sušený a meltý kameninový jíl, ostřivovou složku, vodu, barvicí složku, například cihlářský barvicí jíl a plastifikátor. Hmotu lze využít například pro výrobu střešní krytiny pro rekonstrukce památkových objektů.
Description
Vynález se týká keramické, zejména kameninové hmoty pro výrobu střešní krytiny.
Je známa cihlářská plastická hmota pro výrobu střešní krytiny o vlhkosti 14 až 18 % hmot. Hmota je připravována mokrou cestou, tedy mletím za mokra, hnětením a následně zpracována na vakuových pásmových lisech, popřípadě ještě přelisována na požadovaný tvar kloubovým nebo hydraulickým přelisem. V případě přímého tažení střešní krytiny je pásmovým lisem vytaženo pásmo potřebného profilu, ze kterého odřezávací stroj potom tvaruje c jednotlivé kusy střešní krytiny. Při použití přelisů jsou na pásmovém lisu vytaženy předtažky, které jsou následně vytvarovány přelisováním.
Nevýhodou tohoto způsobu je následný technologicky velice náročný úsek sušení výlisků. Musí probíhat tak, aby nedošlo vlivem sušení k tvarovým deformacím , například pokřivení, popřípadě vzniku vnitřních nebo vnějších trhlin. Jedná se tedy o proces, který se výrazným způsobem pddílí na kvalitě konečného výrobku. Vady způsobené sušením již nelze dalším technologickým zpracováním odstranit. Z toho plynou vysoké nároky na řízení sušícího procesu, který se proto stává častým zdrojem nekvalitní výroby. Také z hlediska prostoru je sušení velmi náročné, protože jednotlivé výlisky musí být sušeny na podložkách a teprve po vysušení jsou z podložek odebírány a ukládány na pecní vozy při využití různých pálicích pomůcek. Další nevýhodou této hmoty je, že střešní krytina z nich vyrobená má vysokou nasákavost střepu a malou pevnost, což podstatně ovlivňuje mrazuvzdornost, a tím i životnost krytiny.
Dále je známa kameninová plastická hmota pro výrobu střešní krytiny, jejíž hlavní složkou jsou kameninové jíly. Střešní krytina z ní vyrobená vykazuje podstatně nižší nasákavost střepu a vyšší hodnoty dalších parametrů, jako je pevnost v tlaku a ohybu než z hmoty cihlářské, což zajišťuje podstatně vyšší životnost.
Stejně jako při výrobě střešní krytiny z cihlářské hmoty zůstává zde hlavní nevýhodou vysoká technologická a prostorová náročnost na proces sušení, který je v případě kameniny vzhledem k hutnějšímu střepu ještě náročnější než u sušení krytiny cihlářské. Z toho důvodu nedoznala výroba střešní krytiny z kameninové plastické hmoty většího rozšíření.
Další nevýhodou dosud známých plastických hmot pro výrobu střešní krytiny je nutnost manipulace s výrobky mezi sušením a pálením. Vysušené výlisky jsou odebírány ze sušicích podložek a překládány k výpalu. Manipulace jsou zdrojem mechanického poškození a tedy zhoršení kvality. Při výpalu je střešní krytina v peci fixována pálicími pomůckami nebo svázána drátem, což je také zdrojem nekvalitních výrobků.
Tyto nedostatky jsou do značné míry odstraněny keramickou, zejména kameninovou hmotou k výrobě střešní krytiny podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že obsahuje 50 až 80 hmot, dílů jílové složky, 10 až 40 hmot, dílů ostrivové složky, 4 až 10 hmot, dílů vody a dále max. 20 hmot, dílů barvicí složky a max. 5 hmot, dílů plastifikátoru. Jako jílové složky je použito sušeného a mletého kameninového jílu, popřípadě směsi jílů, jako barvicí složky sušeného a mletého cihlářského jílu, popřípadě za přídavku nekeramického barviva, a jako ostrivové složky je použito přírodního nebo keramického páleného ostřiva s max. zrnem 1,5 mm, přičemž část ostrivové složky může tvořit materiál, který se při výpalu chová jako tavivo, například jemně mletý znělec.
Složky keramické plosuché hmoty jsou dávkovány do mísiče, kde probíhá jejich promísení, zvlhčení a homogenizace na polosuchou pracovní hmotu, tzv. drolenku. Z ní je na hydraulickém lisu vytvářena střešní krytina, například bobrovky, prejzy. Tyto jsou ukládány do pálicích kordieritových U-kazet, v nichž ve svislé poloze probíhá jak sušení, tak i výpal.
Příkladné provedení polosuché keramické hmoty je uvedeno v následujících příkladech:
CS 276783 B 6
Příklad 1
Byla vytvořena polosuchá keramická hmota o složení:
| kameninový jíl | 70 | hmot. | dílů |
| cihlářský jíl - červenice | 10 | hmot. | dílů |
| pálený lupek | 20 | hmot. | dílů |
| plastifikátor | 3 | hmot. | díly |
| voda | 7 | hmot. | dílů |
| Příklad 2 | |||
| kameninový jíl | 80 | hmot. | dílů |
| pálený lupek | 15 | hmot. | dílů |
| znělec mletý (do 0,5 mm) | 5 | hmot. | dílů |
| plastifikátor | 3 | hmot. | díly |
| voda | 8 | hmot. | dílů |
| Příklad 3 | |||
| kameninový jíl | 75 | hmot. | dílů |
| oxidové barvivo | 5 | hmot. | dílů |
| pálený kameninový výmět | 20 | hmot. | dílů |
| voda | 8 | hmot. | dílů |
Střešní krytina, vyrobená z polosuché keramické hmoty podle vynálezu, má hutný střep s nízkou nasákavostí a pórovitostí, vykazuje vysokou pevnost a mrazuvzdořnost. Vysoká kyselinovzdornost zvyšuje odolnost vůči například kyselým deštům a vzhledem k vyšší tepelné vodivosti střepu a' menší tloušice výrobku dochází k rychlejšímu vyrovnávání mechanických pnutí vlivem změn teplot, což dále zvyšuje životnost výrobku. Vyšší relativní 'pevnost kameninového střepu umožňuje lisování krytiny s nižší tlouštkou a tedy i hmotností. Způsob vytváření umožňuje provedení rozmanitých úprav designu i lisování otvorů pro pevné uchycení krytiny.
Krytinu, vyrobenou z hmoty podle vynálezu, lze s výhodou použít například při opravách a rekonstrukcích památkových objektů, s ohledem na možnost použití vzhledově odpovídající krytiny a dále na možnost provádění střech i u památkových objektů s vysokým sklopem.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Keramická, zejména kameninová hmota k výrobě střešní krytiny, vyznačující se tím, že obsahuje 50 až 80 hmot, dílů jílové složky, 10 až 40 hmot, dílů ostřivové složky, 4 až 10 hmot, dílů vody, do 20 hmot, dílů barvicí složky a do 5 hmot, dílů plastifikátoru.
- 2. Keramická hmota podle bodu 1, vyznačující se tím, že jako jílové složky je použito sušeného a mletého kameninového jílu nebo směsi jílů.
- 3. Keramická hmota podle bodu 1, vyznačující se tím, že jako barvicí složky je použito sušeného a mletého cihlářského barvicího jílu, popřípadě za přídavku nekeramického barviva.
- 4. Keramická hmota podle bodu 1, vyznačující se tím, že jako ostřivové složky je použito přírodního nebo keramického páleného ostřiva s maximálním zrnem 1,5 mm.CS 276783 B 6
- 5. Keramická hmota podle bodu 4, vyznačující se tím, že část ostřivové složky tvoří materiál, který se při výpalu chová jako tavivo, jako jemně mletý znělec.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS110090A CS276783B6 (cs) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | Keramická, zejména kameninová hmota |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS110090A CS276783B6 (cs) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | Keramická, zejména kameninová hmota |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS9001100A2 CS9001100A2 (en) | 1991-09-15 |
| CS276783B6 true CS276783B6 (cs) | 1992-08-12 |
Family
ID=5344500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS110090A CS276783B6 (cs) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | Keramická, zejména kameninová hmota |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS276783B6 (cs) |
-
1990
- 1990-03-06 CS CS110090A patent/CS276783B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS9001100A2 (en) | 1991-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6743383B2 (en) | Process for the production of ceramic tiles | |
| US4663104A (en) | Method for producing high-strength inorganic cement articles | |
| EP0378275A2 (en) | Plate product of ceramic material and process for the manufacturing thereof | |
| RU2004518C1 (ru) | Способ изготовлени строительных изделий и сырьева керамическа смесь дл изготовлени строительных изделий | |
| CS276783B6 (cs) | Keramická, zejména kameninová hmota | |
| KR20040091802A (ko) | 소성 열원으로서 석탄분말을 포함하는 벽돌 및 바닥재의제조방법 | |
| KR940000727B1 (ko) | 시멘트 함유 세라믹제품 및 그 제조방법 | |
| KR100663235B1 (ko) | 정수 슬러지를 이용한 건축자재의 조성물 및 그 제조방법 | |
| SU1211241A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
| US3679441A (en) | Ceramic product from fly ash and method of making same | |
| RU94020025A (ru) | Керамическое изделие, сырьевая смесь и способ изготовления керамического изделия | |
| KR100534055B1 (ko) | 무연탄 석탄회 고함량 고강도 소성벽돌 및 그 제조 방법 | |
| CN107586099B (zh) | 劈开砖的制作方法 | |
| RU2168481C1 (ru) | Способ изготовления безобжиговых строительных изделий | |
| US2292011A (en) | Process for the preparation of lightweight products | |
| RU2773725C1 (ru) | Состав шихты для изготовления армированных керамических изделий | |
| JP2002068826A (ja) | 窯業製品素材体の成形及びその製造方法 | |
| US3253067A (en) | Process for the production of ladle bricks | |
| KR0144691B1 (ko) | 폐고령토를 주원료로 하는 경량벽돌 및 그의 제조방법 | |
| KR20110070108A (ko) | 석분토를 이용한 세라믹소재의 제조방법 및 세라믹소재를 옹기성형방식으로 만드는 세라믹제품의 제조방법 | |
| CN109020567A (zh) | 耐急冷急热氧化铝辊棒的配方及其制作工艺 | |
| KR930000094B1 (ko) | 도자기 파편을 소재로한 벽돌(불록류)류의 제조방법 | |
| KR19990000760A (ko) | 톱밥을 이용한 요업제품의 제조방법과 요업제품 | |
| KR19990007750A (ko) | 세라믹 소재 보차도용 조립식 블록의 제조방법 | |
| RU2095329C1 (ru) | Керамическое стеновое изделие и способ его приготовления из песчано-глинистых смесей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic |