CS276859B6 - Sposob výroby dusičnanu draselného - Google Patents

Abstract

Účelom riešenia je výroba dusičnanu draselného z chlóridu draselného a dusičnanu vápenatého, tiež využitie hlavně dusičnanu vápenatého, ktorý v pevnej formě je tažko aplikovatelný v polnospodárstve i v iných priemyselných odvetviach a přitom touto nenáročnou technológiou sa získá výrobok ekonomicky výhodný a na trhu žiadaný.

Description

Dusičnan draselný je z draselnej soli najviac používaná zlúčenina.Používá sa v poínohospodárstve, pri výrobě trhavin, v sklárskom priemysle, ale aj pri úpravě potravin, hlavně v másopriemysle. Jeho výroba zo surovin, ako je neutralizácia lúhu draselného, či uhličitanu draselného, kyselinou dusičnou je vhodná pre laboratorně využitie. Konverzia chloridu draselného s dusičnanom sodným je najznámější sposob výroby dusičnanu draselného. Výroba dusičnanu draselného z chloridu draselného a kyseliny dusičnej má niekolko modifikácií, hlavně na odstraňovanie uvolněného chlórovodíka, ktorý sa pri reakcii uvolňuje. Spomínané spósoby výroby dusičnanu draselného sú bud ekonomicky nevýhodné, alebo vedlajšie produkty výroby pósobila ťažkosti pri ich využití a preto nepriaznivo, ovplyvňujú kvalitu vod, či ekologie ako takej .

Návrh výroby dusičnanu draselného podía tohto vynálezu rieši ekonomické i ekologické aspekty a može byť realizovatelný i v bežnom chemickom podniku. Zjednodušené možno náš vynález definovat, ako konverziu chloridu draselného a dusičnanu vápenatého vo vodnom prostředí s prebytkom chloridu draselného, v neutrálnom, či mierne kyslom prostředí. Kvapalný substrát po oddělení dusičnanu draselného može byť využitý na výrobu chloridu, či uhličitanu vápenatého, čo sú výrobky, či zlúčeniny využitelné aj v nechemickom priemysle. Námi předložený vynález nie je náročný na energie, čo možno považovat za klad.

Příklad 1

Do kadičky o obsahu 400 ml bolo přidané 150 g 50 % roztoku Ca/NO₃/₂ a pri teplote 80 °C 69 g KC1 a k úplnému rozpusteniu KC1 15 ml H₂0. Číry roztok sa za miešania schladil na 0°C a filtráciou bolo po premytí filtr.koláča 10 ml vody 15 °C teplej a po vysušení získané 78,2 g KNOg.

Příklad 2

V kadičke o obsahu 250 ml bolo zmiešané 15 g KCI a 11 g zrážaného CaC0₃. Za neustálého miešania bolo přidané 28,0 g 50 % HNOo. Roztok bol schladený na O°C. Po premytí filtračného koláča 5 ml vody bol po vysušení získané 10,3 g KNO₃.

Příklad 3

V premývacej banke bolo zmiešané 30 g KCI, 26 g Ca/OH/₂ a 100 ml H₂O. Do vzniklej suspenzie boli pripúšťané nitrózne plyny z výroby HNO₃, ktoré obsahovali 2600 mg NOx vil. Po dosiahnutí pH hodnoty 6,3 bolo provádzanie nitróznych plynov odstavené. Po vychladení zmesi na 0°C další postup bol ako v příklade 1 a získané bolo 20,3 g KNO₃.

Claims (2)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Spósob výroby dusičnanu draselného z dusičnanu vápenatého a chloridu draselného vyznačený tím, že na 1,85 až 2,5 molu chloridu draselného pósobí 0,9 až 1,2 molu dusičnanu vápenatého tak, aby na 1 mól dusičnanu vápenatého bolo přidané 15 až 100 mólov vody, s výhodou 18 až 30 mólov vody a vzniká zmes sa zahrieva 10 až 100 minút, s výhodou 15 až 80 minút, na teplotu 40 až 120°C, s výhodou na 45 až 110 °C, a potom sa vykoná chladenie na teplotu +20 °C až -10 °C a z reakcie rezultujúce kryštálky dusičnanu draselného sa oddelia, s výhodou odstreďovaním, filtračný koláč sa na odstredivke premyje 1 až 3 mólmi vody na 1 mól dusičnanu vápenatého a teplota premývacej vody má byt +10 až +5 °C, pričom premývacia voda sa využije na rozpúšťanie zmesi chloridu draselného a dusičnanu vápenatého.

2. Spósob podía bodu 1, sa vyznačuje tým,že hodnota pH reakčnej zmesi je udržiavaná v rozmedzí 7,5 až 1,0 s výhodou 6,5 až 3,5.