CS277086B6 - Process and apparatus for dividing belt of salami leaving filling machine into individual short sausages - Google Patents
Process and apparatus for dividing belt of salami leaving filling machine into individual short sausages Download PDFInfo
- Publication number
- CS277086B6 CS277086B6 CS901530A CS153090A CS277086B6 CS 277086 B6 CS277086 B6 CS 277086B6 CS 901530 A CS901530 A CS 901530A CS 153090 A CS153090 A CS 153090A CS 277086 B6 CS277086 B6 CS 277086B6
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sausage
- strip
- speed
- drive
- rotating
- Prior art date
Links
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 title claims abstract description 77
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 241001237745 Salamis Species 0.000 title description 2
- 235000015175 salami Nutrition 0.000 title description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 31
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 31
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal effect Effects 0.000 description 1
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/10—Apparatus for twisting or linking sausages
- A22C11/104—Apparatus for twisting or linking sausages by means of shear or blade elements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/28—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Description
(57) Anotace :
Pás salámu (5) vycházející z plnicího stroje (17) se otáčí kolem své podélné osy a je prostřednictvím stlačovacích prvků (9) ve tvaru praporku zužován, oddělovanému vuřtu (13) je zabráněno v otáčení a vuřt (13) se oddělí. Velikost porcí a délka vuřtů (13) je měněna plynule bezstupňově. Protože oběžná rychlost stlačovacích prvků (9) se v průběhu záběru se salámem mění, mají stlačovací prvky (9) vlastni elektrický pohon (2), jehož otáčky mohou být regulovány prostřednictvím elektronického regulátoru (4).
Vynález se týká způsobu dělení pásu salámu vycházejícího z plnicího stroje na jednotlivé vuřty, přitom se pás salámu otáčí kolem své podélné osy a je vždy po určité vzdálenosti oběžným stlačovacím prvkem stisknut, čímž se oddělí další vuřt, který je určitou dopravní rychlostí posunován dál. Dále se vynález týká zařízení k dělení pásu salámu vycházejícího z plnicího stroje na jednotlivé vuřty, které se skládá z mechanismu k otáčení salámu, dělicího zařízení se dvěma protiběžnými oběžnými stlačovacími prvky a transportního zařízení, které salámem posunuje a které brání oddělovanému vuřtu v otáčení.
U známých zařízení podobného typu se předpokládá použití elektromotoru, který na jedné straně pohání prostřednictvím řemenového převodu dopravní čerpadlo, které tvoří procházející salám, na straně druhé pohání měnitelným převodem pomocí klínového řemenu dopravní zařízení. To se skládá ze dvou nekonečných řetězů uložených proti pásu salámu, které nesou jak články pro uchopení vuřtu, tak i dělicí výstupky, kterými je pás salámu zužován. Dopravní zařízení zahrnuje upínací prostředky k otáčení pásu salámu a je poháněno proměnným převodem klínovým řemenem. Postupná rychlost pohybu pásu salámu je u tohoto zařízení dána čerpadlem, které je poháněno konstantní rychlostí. Pás salámu je uváděn do otáčivého pohybu trvale rotujícím upínacím pouzdrem. Za upínacím pouzdrem spolu zabírají dělicí výběžky nekonečného řetězu a zužují pás salámu, takže zde následuje oddělení vuřtu, zatímco můstek nekonečného řetězu brání otáčení pásu salámu. Hmotnost vuřtu, to je velikost porce, může být poněkud měněna, protože prostřednictvím pohonu klínovým řemenem lze měnit oběžnou rychlost nekonečného řetězu vůči hnací rychlosti čerpadla. Délka vuřtu může být změněna jen tak, že se vymění nekonečný řetěz za jiný, který má větší rozestupy mezi stlačovacími prvky. Toto známé zařízení dovoluje jen úzce vymezenou změnu velikosti porcí vuřtu. Přitom je nutno měnit oběžnou rychlost nekonečného řetězu, takže postupná rychlost pásu salámu přicházejícího z čerpadla s rychlostí nekonečného řetězu nebude souhlasit. Toto známé zařízení je dále zdokonaleno podle US PS 4 614 005, takže lze stlačovací prvky na nekonečném řetězu přestavovat, takovéto přestavení však má za následek pouze možnost stupňovité změny délky vuřtu.
Podle vynálezu se navrhuje takové řešení a způsob práce, při kterém velikost porcí a délka vuřtů může být měněna v širokém rozmezí, přičemž zvolená velikost porcí a délka je stále přesně opakovatelně nastavitelná.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že oběžná rychlost stlačovací ch prvků během nefunkční části oběhu je vzhledem k oběžné rychlosti během záběru s pásem salámu měnitelná.
Takovým způsobem je možné bez změny velikosti mechanických dílů například pomalejším pohybem stlačovacích prvků zabírajících s pásem salámu měnit velikost porcí, což znamená délku vuřtů, v širokém rozmezí.
Další podstatou je to, že stlačovací prvky jsou opatřeny vlastním elektrickým pohonem, jehož otáčky jsou během činnosti regulovatelné elektronickým regulátorem.
Má-li zařízení k otáčení pásu salámu vlastní pohon, například elektromotorem, může být délka vuřtů ještě dále zvětšena, protože stlačovací prvky při svém pohybu mimo záběr s pásem salámu mohou být po určitou dobu ovládány elektronicky, stejným způsobem může být ovládáno zařízení k otáčení pásu salámu.
Aby oběžná rychlost stlačovacích prvků během jejich záběru s pásem salámu odpovídala rychlosti dopravního zařízení, je podle vynálezu také možno použít pro dopravní zařízení pohonu elektromotorem. To je zvláště důležité při tuhé náplni střeva. Všechny elektromotory sloužící jako oddělené pohony budou ovládány elektronicky, takže postupy plnění a dělení mohou být programovány počítačem. Je zde také možné, aby samostatně podle objemu porcí, počtu porcí a průměru salámu pro větší rozsahy průměrů pásu salámu byla bezstupňově a opakovatelně oddělována libovolná délka porcí s přesně stanovenou hmotností. Podle vynálezu může elektrický pohon stlačovacích prvků sestávat z elektromotoru s otáčkovou regulací a z převodovky se dvěma hřídeli.
Každý hnací hřídel je vybaven stlačovacím prvkem tvaru praporku. Každý stlačovací prvek může být vyměnitelný pro různý rozsah průměru vuřtu. Tak může být zařízení jednoduše a rychle přestaveno i pro zvlášt velké průměry pásu salámu.
Další výhody vynálezu jsou zřejmé z následujícího popisu příkladů provedení a výkresů, kde značí obr. 1 schéma zařízení v bočním pohledu, obr. 2 část zařízení v detailu, přičemž transportní pás je o 90° pootočen a obr. 3 detail zařízení.
• Na obr.l je číslem 17 označen plnicí stroj, ze kterého vychází náplň ve vhodném průřezu a obvyklým způsobem je plněna do střeva. Takto vytvořený pás salámu 5 je protlačen centrickým otvorem brzdicího kroužku 1, který prostřednictvím rotačního pohonu 2. je uváděn do otáčivého pohybu a přitom spolu s ním rotuje i pás salámu 5. Zdrojem rotačního pohonu 2. je elektromotor 2, jehož otáčky jsou regulovány elektronickým regulátorem 4. Bezprostředně za brzdicím kroužkem 1 jde pás salámu 5 do dělicího zařízení, které se skládá ze dvou stlačovacích jednotek 6. Obě stlačovací jednotky jsou poháněny elektromotorem 7, jehož otáčky jsou rovněž řízeny elektronickým regulátorem 4. Elektromotor 7 tvoří celek s převodovkou 18, která má dva hnací hřídele 8. Na každém hnacím hřídeli 8 je nasazen a pevně připojen stlačovací prvek 9. Dělicí zařízení je spojeno s dopravním zařízením, které je tvořeno dvěma nekonečnými hnacími pásy 10. Hnací pásy 10 jsou známým způsobem vedeny přes kladky 11, kterými jsou pásy poháněny od regulačního elektromotoru 12, který je řízen elektronickým regulátorem 4 (obr.l). Hnací pásy 10 běží vzájemně proti sobě a odvádějí oddělené vuřty 13 ve směru šipky. Každý stlačovací prvek 9 tvaru praporku je připojen k příslušnému hnacímu hřídeli 2 a ma výřez 15 tvaru V, kterým je k pásu salámu 5 přitlačován (obr.3). Stlačovací prvky 9 se svírají při dávkování porcí proti sobě.
Popsané zařízení má tuto funkci:
Pás salámu 5 prochází z plnicího stroje 17 do brzdicího kroužku 1, který je poháněn přes převodovku rotačního pohonu 2. elektromotorem 3 ve smyslu udaném na obr. 2 šipkou. V opačném smyslu běžící stlačovací prvky 9 - v obr. 2 naznačeno šipkami — přicházejí do styku s otáčejícím se pásem salámu 5, jejich úhel vychýlení je v závislosti na průměru salámu asi 45° (obr. 2). Během záběru stlačovacích prvků 9. s pásem salámu 5 jsou jeho otáčky regulovány tak, že oběžná rychlost jejich průsečíku s postupnou rychlostí pásu salámu 5 se v podstatě shoduje, což je vyvoláno nekonečnými pásy 10. Pás salámu se během zužování otáčí prostřednictvím stlačovacích prvků 9 ještě tak dlouho, až přední konec právě odděleného vuřtu 13 je nekonečnými pásy 10 uchopen a nastává podvázání následující porce. Potom se zadní část pásu salámu 5 otáčí dále a následuje ukroucení zadního konce vuřtu. Když stlačovací prvky 9. obíhají konstantními otáčkami, bude mít vuřt určitou délku, která při neměnném průměru vytváří určitou porci. Je-li nutno vyrábět vuřty větší délky, nastaví se elektronickým regulátorem oběžná rychlost stlačovacích prvků 9 tak, že mimo záběr s pásem salámu 5, tedy v nefunkčním stavu, obíhají pomaleji. Pro výrobu, velmi dlouhých vuřtů může být oběžná rychlost stlačovacích prvků 9 během nefunkční fáze regulována až na nulu, takže jsou po určitou dobu v 277086 klidu. Aby se přitom umožnilo dokonalé oddělení, uvede se brzdicí kroužek 1 do klidu, takže se pás salámu 5 neotáčí a může proto bez závad běžet mezi nekonečnými pásy 10. Dříve než stlačovací prvky 9 oddělí pás salámu 5, bude v tomto případě brzdicí kroužek 1 uveden do otáčivého pohybu, a tak se vuřt velké délky ukroutí. Stlačovací prvky 9 tvaru praporku umožňují dělení pásů salámu 5, jejichž průměr je v rozmezí 13 až 30 mm. Když se vyrábějí vuřty ještě většího průměru, mohou být stlačovací prvky 9 jednoduše a rychle vyměněny za jiné stejně jako brzdicí kroužek. Přitom vzdálenost Y nekonečného pásu 10 se během jejich nefunkční fáze zvětší, budou tvořeny kratší vuřty. Nejmenši dosažená délka porce je označena v závislosti na poloměru rT kladek a na prvku 9.
Claims (7)
1. Způsob dělení pásu salámu vycházejícího z plnicího stroje na jednotlivé vuřty, přičemž se pás salámu otáčí kolem své podélné osy a vždy po určité vzdálenosti se oběžnými stlačovacími prvky stiskne a vznikající vuřt, kterému se zabrání v otáčení, se oddělí a dále se posouvá dopravní rychlostí, vyznačený tím, že oběžná rychlost stlačovacích prvků (9) během nefunkční části oběhu je vzhledem k oběžné rychlosti během záběru s pásem salámu měnitelná.
2. Zařízení k dělení pásu salámu vycházejícího z plnicího stroje na jednotlivé vuřty sestávající ze zařízení k otáčení pásu salámu, z dělicího zařízení se dvěma protiběžnými oběžnými stlačovacími prvky z dopravního zařízení, které zabraňuje oddělovanému vuřtu v otáčení a potom jej dál dopravuje, vyznačené tím, že stlačovací prvky (9) jsou opatřeny vlastním elektrickým pohonem (2), jehož otáčky jsou během činnosti regulovatelné elektronickým regulátorem (4).
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačené tím, že elektrický pohon stlačovacích prvků (9) sestává z elektromotoru (7) s regulací otáček a převodu se dvěma hnacími hřídeli (8), které jsou vůči pásu salámu (5) umístěny proti sobě, přičemž každý hnací hřídel (8) je vybaven stlačovacím prvkem (9) tvaru praporku.
4. Zařízení podle nároku 2, vyznačené tím, že elektrický pohon stlačovacích prvků (9) sestává ze dvou synchronně běžících elektromotorů s regulací otáček, které jsou vzhledem k pásu salámu (5) umístěny proti sobě, přičemž hnací hřídele každého elektromotoru jsou vybaveny stlačovacím prvkem tvaru praporku.
5. Zařízení podle nároku 2 nebo 3, vyznačené tím, že dopravní zařízení (10) je vybaveno vlastním pohonem ve formě elektromotoru (12) s regulací otáček.
6. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 2 až 5, vyznačené tím, že zařízení (1,2) k otáčení pruhu salámu (5) je opatřeno vlastním pohonem ve formě elektromotoru (3) s regulací otáček.
7. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 2 až 6, vyznačené tím, že stlačovací prvky (9) jsou kvůli různým průměrům salámu (dk) umístěny vyměnitelně na hnacím hřídeli (8).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3911859A DE3911859A1 (de) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Verfahren und vorrichtung zum abteilen eines von einer fuellmaschine kommenden durchgehenden wurststranges in einzelne wuerste |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS9001530A2 CS9001530A2 (en) | 1991-08-13 |
| CS277086B6 true CS277086B6 (en) | 1992-11-18 |
Family
ID=6378427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS901530A CS277086B6 (en) | 1989-04-11 | 1990-03-29 | Process and apparatus for dividing belt of salami leaving filling machine into individual short sausages |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5049108A (cs) |
| EP (1) | EP0392083B1 (cs) |
| JP (1) | JPH0757157B2 (cs) |
| AT (1) | ATE88325T1 (cs) |
| CA (1) | CA2011105A1 (cs) |
| CS (1) | CS277086B6 (cs) |
| DD (1) | DD299616A5 (cs) |
| DE (2) | DE3911859A1 (cs) |
| ES (1) | ES2040968T3 (cs) |
| RU (1) | RU1829900C (cs) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2612491B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1997-05-21 | ハイテック株式会社 | ソーセージ等の製造装置 |
| DE9001075U1 (de) * | 1990-01-31 | 1990-09-27 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 7950 Biberach | Vorrichtung zum Herstellen von Würsten in einer zusammenhängenden Kette und zum Trennen derselben |
| DE9012339U1 (de) * | 1990-08-28 | 1991-04-25 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 7950 Biberach | Vorrichtung zum Abteilen eines von einer Füllmaschine kommenden durchgehenden Wurststranges in einzelne Würste |
| DE9012381U1 (de) * | 1990-08-29 | 1991-04-25 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 7950 Biberach | Vorrichtung zum Abteilen eines von einer Füllmaschine kommenden durchgehenden Wurststranges in einzelne Würste |
| DE4028343A1 (de) * | 1990-09-06 | 1992-03-12 | Handtmann Albert Maschf | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von wuersten |
| CH682535A5 (it) * | 1991-02-15 | 1993-10-15 | Luigi Pedroia | Dispositivo per formare l'asola di sospensione di un insaccato con rocchetto portaspago con testate munite di vertici in una macchina per legare carne insaccata. |
| US5281429A (en) * | 1992-04-16 | 1994-01-25 | Zevlakis John M | Apparatus and method for dispensing defined portions of ice cream or a like deformable product |
| DE4403946B4 (de) * | 1994-02-08 | 2004-04-15 | Tipper Tie Technopack Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen und Kennzeichnen von Wursthüllen |
| JP3713755B2 (ja) * | 1995-07-21 | 2005-11-09 | ハイテック株式会社 | 所望のリンク長を有したソーセージ等の製造装置 |
| US5788563A (en) * | 1996-01-31 | 1998-08-04 | Hitec Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing chain-like food products such as sausages or the like |
| US6050888A (en) * | 1996-01-31 | 2000-04-18 | Hitech Co. Ltd. | Method and apparatus for manufacturing chain-like food products such as sausages or the like |
| US5951391A (en) * | 1996-10-21 | 1999-09-14 | Townsend Engineering Company | Method and means for linking sausage |
| DE10033494C2 (de) * | 2000-07-10 | 2003-06-26 | Handtmann Albert Maschf | Verfahren und Vorrichtung zur Lageänderung von Wurstketten |
| DE10055310C2 (de) * | 2000-11-08 | 2003-07-31 | Handtmann Albert Maschf | Vorrichtung und Verfahren zur Wurstherstellung und Längeneinheit zur Verwendung für eine Vorrichtung zur Wurstherstellung |
| ES2176118B1 (es) | 2001-03-16 | 2004-01-16 | Metalquimia Sa | Maquina para ablandar piezas de materia carnica. |
| ITRM20010609A1 (it) † | 2001-10-12 | 2003-04-14 | Refin Srl | Dispositivo per la divisione in singole salsicce di prodotto estruso in continuo. |
| ES2281393T3 (es) * | 2001-11-19 | 2007-10-01 | ALBERT HANDTMANN MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG | Unidad de longitud con modulo de clip. |
| US6793068B2 (en) * | 2002-02-04 | 2004-09-21 | Conagra Foods, Inc. | Food transport routing systems, devices, and guides for food processing systems and related methods |
| US7048622B2 (en) * | 2002-02-04 | 2006-05-23 | Conagra Foods, Inc. | Automated laterally offset retractable food dislodgement or guiding mechanisms and associated methods and systems |
| US6786813B2 (en) | 2002-03-07 | 2004-09-07 | Conagra Foods, Inc. | Automated loading devices and associated methods used to straddle load elongated product onto a receiving member |
| US7040975B2 (en) * | 2002-03-07 | 2006-05-09 | Conagra Foods, Inc. | Automated supply, load and take-away systems and related devices and methods for lengths of elongated product |
| US6878053B2 (en) * | 2002-03-07 | 2005-04-12 | Conagra Foods, Inc. | Automated loaders or winders and related systems, devices and methods |
| US6866573B2 (en) * | 2002-04-08 | 2005-03-15 | Conagra Foods, Inc. | Automated support member positioning and removing systems and related devices and methods |
| US6821542B2 (en) * | 2002-04-12 | 2004-11-23 | Conagra Foods, Inc. | Methods, devices, and systems for securing or removing leading edge portions of moving food products |
| US6869352B2 (en) * | 2002-06-13 | 2005-03-22 | Conagra Foods, Inc. | Repetitive high-density packing mechanisms for arranging suspended lengths of elongated items in a desired orientation and associated methods |
| US7195551B2 (en) * | 2002-08-30 | 2007-03-27 | Conagra Foods, Inc. | Casingless food production methods, systems, and associated wrappable coverings |
| US7040974B2 (en) * | 2002-08-30 | 2006-05-09 | Conagra Foods, Inc. | Casingless food production methods, systems, and associated traveling matable mold shells |
| US6764705B2 (en) * | 2002-08-30 | 2004-07-20 | Conagra Foods, Inc. | Casingless flowable food production methods, systems, and associated elongated forming tubes |
| US8151973B2 (en) * | 2002-11-01 | 2012-04-10 | Kraft Foods Global Brands Llc | Suspension device for linked products |
| US7735630B2 (en) * | 2002-11-01 | 2010-06-15 | Kraft Foods Global Brands Llc | Suspension device for linked products |
| US7464806B2 (en) * | 2002-11-01 | 2008-12-16 | Kraft Foods Global Brands Llc | Suspension device for linked products |
| ES2259358T3 (es) * | 2002-11-22 | 2006-10-01 | ALBERT HANDTMANN MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG | Dispositivo con cargador al vacio y un dispositivo de clip. |
| ATE380471T1 (de) | 2005-09-23 | 2007-12-15 | Handtmann Albert Maschf | Vorrichtung und verfahren zum portionieren eines gutstranges |
| DE102009033725A1 (de) * | 2009-07-17 | 2011-03-24 | Vemag Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Würstchen |
| EP2742805B1 (de) | 2012-12-17 | 2017-09-13 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Abteilen eines von einer Füllmaschine erzeugten Wurststrangs |
| JP6232625B2 (ja) | 2013-04-26 | 2017-11-22 | ハイテック株式会社 | 充填装置 |
| EP4133942B1 (de) * | 2021-08-10 | 2025-10-08 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Verdrängerelementepaar |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1366183A (en) * | 1920-06-01 | 1921-01-18 | Charles W Hottmann | Sausage-linking machine |
| GB659549A (en) * | 1948-09-25 | 1951-10-24 | American Viscose Corp | Method and machine for making sausages |
| US3264679A (en) * | 1963-12-24 | 1966-08-09 | Charles D Moekle | Apparatus for making linked products |
| US3835503A (en) * | 1972-12-14 | 1974-09-17 | Townsend Engineering Co | Apparatus for encasing a product |
| DE2302297C2 (de) * | 1973-01-18 | 1983-08-04 | Karl 7065 Winterbach Schnell | Vorrichtung zum Einfüllen teigiger Medien in einen Darm oder dergleichen |
| US4112546A (en) * | 1974-01-22 | 1978-09-12 | Firma Albert Handtmann | Method of and apparatus for making link sausages |
| DE2546733A1 (de) * | 1975-10-17 | 1977-04-28 | Niedecker Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum erzielen konstanter zipfellaengen beim herstellen von einzelwuersten |
| CH607817A5 (cs) * | 1976-02-13 | 1978-11-15 | Handtmann Albert | |
| DE2609450A1 (de) * | 1976-03-06 | 1977-09-08 | Karl Schnell | Vorrichtung zum einfuellen teigiger medien, insbesondere von wurstbraet in daerme u.dgl. |
| CH598766A5 (cs) * | 1976-11-29 | 1978-05-12 | Hoegger & Cie Ag C | |
| DE3024509A1 (de) * | 1980-06-28 | 1982-01-28 | Karl 7065 Winterbach Schnell | Wurstfuellmaschine |
| US4438545A (en) * | 1981-06-12 | 1984-03-27 | Union Carbide Corporation | Stuffing method and apparatus |
| US4463477A (en) * | 1981-07-02 | 1984-08-07 | Devro, Inc. | Apparatus for separating stuffed sausage links |
| DE3236553A1 (de) * | 1982-10-02 | 1984-04-12 | Herbert Dipl.-Ing. 6240 Königstein Niedecker | Verfahren zum herstellen von schlauchfoermigen verpackungshuellen von einer endlosen folienbahn |
| US4506488A (en) * | 1983-05-13 | 1985-03-26 | Doboy Packaging Machinery, Inc. | Wrapping machine and method |
| US4614005A (en) * | 1985-04-30 | 1986-09-30 | Townsend Engineering Company | Method and means for linking encased meat products |
-
1989
- 1989-04-11 DE DE3911859A patent/DE3911859A1/de not_active Withdrawn
- 1989-11-21 AT AT89121571T patent/ATE88325T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-21 DE DE8989121571T patent/DE58904154D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-21 EP EP89121571A patent/EP0392083B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-21 ES ES198989121571T patent/ES2040968T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-02-05 US US07/475,166 patent/US5049108A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-20 JP JP2039537A patent/JPH0757157B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-26 CA CA002011105A patent/CA2011105A1/en not_active Abandoned
- 1990-03-29 CS CS901530A patent/CS277086B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-04-09 DD DD90339596A patent/DD299616A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-04-09 RU SU904743703A patent/RU1829900C/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2011105A1 (en) | 1990-10-11 |
| DD299616A5 (de) | 1992-04-30 |
| ES2040968T3 (es) | 1993-11-01 |
| ATE88325T1 (de) | 1993-05-15 |
| CS9001530A2 (en) | 1991-08-13 |
| EP0392083B1 (de) | 1993-04-21 |
| RU1829900C (ru) | 1993-07-23 |
| JPH02268638A (ja) | 1990-11-02 |
| US5049108A (en) | 1991-09-17 |
| JPH0757157B2 (ja) | 1995-06-21 |
| DE3911859A1 (de) | 1990-10-18 |
| EP0392083A1 (de) | 1990-10-17 |
| DE58904154D1 (de) | 1993-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS277086B6 (en) | Process and apparatus for dividing belt of salami leaving filling machine into individual short sausages | |
| US7381123B2 (en) | Apparatus and method for dividing a stuffed sausage skein | |
| US4112546A (en) | Method of and apparatus for making link sausages | |
| US5830050A (en) | Method and apparatus for encasing sausages or the like | |
| JPH04281735A (ja) | ソーセージ製造方法及び製造装置 | |
| US5145450A (en) | Method and apparatus for separating a continuous string of sausage meat into individual sausages | |
| US4021885A (en) | Method of and apparatus for making link sausages | |
| US7479058B2 (en) | Method and device for portioning a string of material | |
| US8162729B2 (en) | Method and apparatus for producing sausages | |
| US10548329B2 (en) | Apparatus for dividing up tubular cases | |
| JP3571406B2 (ja) | ソーセージ等の製造装置 | |
| EP0868852A2 (en) | Machine for producing sausages with twisted casing | |
| JPH04356155A (ja) | 詰め込み機から来る連続かせ状ソーセージを個々のソーセージに分離するための装置 | |
| US7140958B2 (en) | Apparatus and method for dividing a sausage strand | |
| US7862407B2 (en) | Device for sectioning individual sausages of continuosly extruded product | |
| NL8403707A (nl) | Inrichting voor het behandelen van vlees of ham, in het bijzonder van kookpekelwaren. | |
| EP0283063A1 (en) | Improved tieing machine for bagged products | |
| SE501617C2 (sv) | Förfarande, anordning och maskin för spirallindning av hölje och sekventiell vridning för åstadkommande av långsträckt länkad produkt | |
| US3347183A (en) | Dough metering apparatus | |
| USRE25536E (en) | Apparatus for making an annulus | |
| US5133685A (en) | Apparatus for separating a continuous sausage skein coming from a stuffing machine into individual sausages | |
| JPWO1996041539A1 (ja) | 充填ケーシングを、捻り部を介して分割されたソーセージ等のリンク状製品にする装置 | |
| US4099287A (en) | Cylindrical wound brush | |
| US4010515A (en) | Animal skinning apparatus | |
| EP0172752A2 (en) | Apparatus for stretching a plastic raw material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20030329 |