CS38091A3 - Process for coating outer surfaces of vessels and apparatus for making the same - Google Patents

Description

f

KP-98-91-Ce

Způsobk jeho

Oblast povlékání vnějších ploch nádob a zařízeníprovádění techniky

Vynález se týká obecně povlékání vnějších ploch nádoba zařízení k jeho provádění, zejména pak povlékání ponoře-ním křehkých nádob polymerním materiálem, aby se zvětšilajejich pevnost. Vynález je použitelný zejména pro povlékánískleněných předmětů jako jsou láhve a jiné nádoby, aby sezvýšila jejich odolnost a pevnost proti rázům a rozbití. V následujícím bude proto vynález popsán v souvislostis touto příkladnou aplikací, samozřejmě však na ni neníomezen.

Dosavadní stav techniky

Skleněné láhve, sklenice a jiné nádoby mají z komerč-ního hlediska tu nevýhodu, že jsou z křehkého materiálu,takže se snadno rozbijí jednak působením vnějšího nárazua jednak vnitřním tlakem kapaliny, kterou jsou pod tlakemplněny. Tato jejich nevýhoda se projevuje zejména běhemplnění, balení a dopravy nádob ke spotřebiteli, takže častoje nezbytné používat- speciálních opatření a zacházet s ná-dobami velice opatrně, aby se nebezpečí jejich rozbití ome-zilo na minimum. To má ovšem nepříznivý vliv na cenu nádoba na jejicn obsah.

Ke snížení nebezpečí rozbití skleněných nádob byla vy-vinuta řada opatření pro jejich balení, avšak tato bezpeč-nostní balení nijak neovlivňují jednotlivé nebalené nádoby.

Rovněž bylo navrženo chránit jednotlivé skleněné ná-doby vnějšími ochrannými filmy nebo povlaky, které zachycu-jí síly nárazu a zabraňují rozsypání skleněných úlomků neboskleněných střepů při rozbití nádoby. Mezi takové povlaky 2 patří fólie a návleky z pružných plastů^ V australském pat.spise (australská pat. přihláška 15269/88) se uvádí řada takových návrhů a popisují se podrobně povlékací mate-riály a způsoby jejich nanášení.

Bylo zjištěno, že povlékací materiál, popisovaný vezmíněném pat. spise, zvyšuje pevnost skleněných nádob.Vytváření povlaku na nádobách, alespoň v komerčním měřítku,však naráží na potíže. Dosavadní návrhy způsobů povlékáníse týkají nanášení povlakového materiálu mimo výrobní linku,tzn. povlékání v oddělené operaci po úplném dohotovenínádob. Tyto návrhy tedy znamenají přídavnou manipulaci s ná-dobami a tedy zvýšení jejich ceny.

Podstata vynálezu Účelem vynálezu je'vypracovat co nejjednodušší způsoba vytvořit zařízení pro hospodárné nanášení ochranného povla-ku na vnější plochy křehkých předmětů jako jsou skleněnéláhve a jiné skleněné nádoby. Zejména pak je účelem vynálezuvypracovat způsob a vytvořit zařízení tak, aby se dalo zařa-dit do konvenční výrobní linky na tyto skleněné předměty. Předmětem vynálezu je způsob povlékání vnějších plochnádob, zejména skleněných, který spočívá v tom, že se nádobyvedou po povlékací dráze, přičemž se vzájemně nedotýkají,ponořují se během dopravy alespoň částečně do lázně tekutéhopovlékacího materiálu k vytvoření povlaku na vnějších plo-uiiáoi, a Leiixu poviaK se nechá ztvrdnout. .S výhodou se při dopravě nádoby zachytí ža své horníčásti, takže jsou stabilně zavěšeny. Zachycené nádoby se pakpohybují směrem dolu do lázně tekutého povlékacího materiáluproti vztlaku, kterým na ně tento materiál působí. Poté senádoby přemístují nahoru, z lázně. Při pohybu zachycených ná-dob z lázně povlékacího materiálu se s výhodou nádoby pohy-bují zpočátku poměrně rychle tak dlouho, až asi dvě třetinypovlečené výšky nádoby jsou vytaženy z lázně. Potom se nádobyvyjímají z lázně pomalu až do úplného vynoření. - 3 -

Doprava nádob dále spočívá v tom, že jsou zavěšeny ve stabilní polozeběhem vytvrzování alespoň části povlaku. Nádoby se mohou uvolnit poté, coztvrdla část naneseného povlaku, a během následující dopravy jsou postavenyna této ztvrdlé části povlaku. Alternativně mohou být zavěšeny ve stabilnípoloze i během tvrdnutí celého povlaku.

Doprava nádob po povlékací dráze je s výhodou spojitá během celé povlé-kací operace včetně ponořování do povlékacího materiálu a tvrdnutí povlaku.Povlékací dráha je přitom účelně nastavitelná, aby bylo možno měnit hloubkuponoření nádoby do povlékací lázně a tvrdnutí povlaku. Při ponořování nádoby do povlékací lázně se nádoby ponořují s výhodoujenom částečně, takže povlak je nanesen pouze na ponořenou část nádob. Nádo-by se přitom s výhodou pohybují povlékacím materiálem spojitě.

Tvrdnutí povlaku lze podporovat nejrůznějšími způsoby, které alespoňdo jisté míry závisejí na jeho složení, a povlak při něm ztuhne a úplněztvrdne.

Tvrdnutí povlaku může spočívat ve vytvrzení tekutého povlakového mate-riálu nebo může zahrnovat vytvrzení, aby povlak byl tvrdý a pevný.

Vytvrzování povlaku s výhodou zahrnuje jeho ozařování elektromagnetic-kým zářením, které může být ultrafialové světelné záření.

Vytvrzování povlaku může být jednostupňové nebo několikastupňové. Přiněkolikastupňovém vytvrzování se část povlaku účelně vytvrzuje během prvníhovytvrzovacího stupně a zbytek povlaku následně během druhého vytvrzovacíhostupně. První vytvrzovací stupeň s výhodou probíhá, když jsou nádoby zachy-ceny zachycovacím ústrojím, zatímco druhý stupeň vytvrzování probíhá pouvolnění nádob, které se opírají o podložku vytvrzenou částí povlaku. Přijednostupňovém vytvrzování se celý povlak vytvrdí v zavěšené poloze.

Ztvrdnutí povlaku může být vyvoláno částečně nebo úplně zahřátím povla-ku naneseného na nádoby, čímž se z něj odstraní těkavé látky. Zahřátí můžezpůsobit vysušení nebo tepelné stárnutí povlaku. Zahřátí povlaku lze použítve spojení s vytvrzováním a provádí se s výhodou před vytvrzením za účelemtepelného stárnutí povlaku. Alternativně lze zahřívání provádět ve spojenís jinými postupy vyvolávajícími ztvrdnutí povlaku.

Zahřátí povlaku se s výhodou provádí tak, že se na povlakový materiálpůsobí horkým plynem, nebo se povlak nanáší na předehřáté nádoby.

Povlékání nádob způsobem podle vynálezu je s výhodou zahrnuto do spo- 4 jité výrobní linky na výrobu povlékaných předmětů. V případěskleněných nádob přicházejí tyto nádoby pd dopravníku z chladicípece a jsou transportovány po povlékací dráze. Předmětem vynálezu je rovněž zařízení k provádění uvedené-ho způsobu. Jeho podstata spočívá v tom, že obsahuje dopravníústrojí, které definuje povlékací dráhu a dopravuje po ní nádobytak, aby se vzájemně nedotýkaly. Dále zařízení obsahuje povléka-cí nádobu s lázní kapalného povlékacího materiálu, přičemž do-pravní ústrojí je uspořádáno tak, že ponořuje nádoby, dopravova-né po povlékací dráze, alespoň částečně do povlékacího materiáluk vytvoření povlaku na vnějších plochách nádob’, zařízení dáleobsahuje ústrojí k vyvolání ztvrdnutí povlakového materiálu nanádobách.

Dopravní ústrojí s výhodou sestává z nejméně jednoho zachy-covacího mechanismu, který uvolnitelně zachycuje nádoby za je-jich horní část. Nádoby jsou pak stabilně zavěšeny v zachycova-cím mechanismu, který je pohyblivý podél dopravní dráhy a dopra-vuje zachycené nádoby po povlékací dráze. S výhodou má dopravní dráha křivkovou sekci, ležící přímonad povlékací nádobou. Když se zachycovací mechanismus pohybujepo tomto křivkovém úseku dopravní dráhy, zachycené nádoby sepřemístují dolů do povlakového materiálu a potom nahoru ven ztohoto materiálu. Křivková sekce dopravní dráhy je s výhodouuspořádána tak, že při pohybu zachycovacího mechanismu toutosekcí se zachycené nádoby vysouvají z lázně nejprve rychle dookamžiku, až se asi dvě třetiny povlečené výšky nádoby vynoříz lázně, načež zachycovací mechanismus vysune povlečené nádobypomalu nad lázeň.

Dopravní dráha je s výhodou nekonečná. S výhodou obsahujedopravní ústrojí nekonečný dopravník, pohyblivý podél dopravnídráhy, a zachycovací mechanismus je s výhodou připevněn k do-pravníku a pohybuje se společně s ním.

Zachycovací mechanismus přidržuje zachycené nádoby ve sta-bilní zavěšené poloze během tvrdnutí alespoň části nanesenéhopovlaku. Po ztvrdnutí této části potom zachycovací mechanismusnádoby uvolní. 5

Ke ztvrdnutí povlaku na nádobách může zařízení obsahovatústrojí k vytvrzení povlaku. S výhodou obsahuje zařízení ozařo-vací ústrojí, které generuje elektromagnetické záření ozařujícínanesený povlak. Ozařovací ústrojí s výhodou sestává z jedné nebo několika ozařovacích jednotek. Při několikastupňovém vytvrzování mohou jednotky pracovat postupně, takže každá z nich ozařuje a vytvrzuje část povlaku. Ozařovací jednotky jsou umístěnyjedna před místem uvolnění nádob ze zachycovacího mechanismu adruhá za ním. První ozařovací jednotka s výhodou ozařuje povlaktak, aby se vytvrdila část povlaku na zavěšených nádobách. Dru-há ozařovací jednotka pak vytvrzuje zbývající část povlaku nauvolněných nádobách. Při jednostupňovém vytvrzování mohou ozařovací jednotky, např. dvě, pracovat současně.

Ohřívací ústrojí alespoň částečně podporuje odpařování tě-kavých složek z naneseného povlaku. V případě, kdy se zahříváníprovádí ve spojení s vytvrzováním, je zahřívací ústrojí s výho-dou umístěno ve směru dopravy nádob před vytvrzovacím ústrojím.

Ohřívací zařízení s výhodou obsahuje ohřívací komoru, kte-rou lze připojit ke zdroji zahřátého plynu. Dopravní ústrojíprochází ohřívací komorou, transportuje povlečené nádoby a vy-stavuje tak jejich povlak působení horkého plynu. » Přehled obrázků na výkrese Následující popis se týká výhodného provedení způsobu azařízení podle vynálezu, je ovšem samozřejmé, že vynález neníomezen na toto popsané provedení.

Na výkresech znázorňuje obr. 1 celkový·bokorys povlékacíhozařízení podle výhodného provedení vynálezu, obr. 2 pohledánakonec zařízení z obr. 1, obr. 3 pohled na opačnou .stranu za-řízení z obr. 1, obr. 4 řez zařízením, vedený rovinou IV-IVna obr. 1, obr. 5 řez vedený rovinou V-V na obr. 1, obr. 6bokorys výhodného provedení zachycovacího mechanismu povléka-cího zařízení z obr. 1, obr. 7 nárys zachycovacího mechanismuz obr. 6, obr. 8 řez vedený rovinou VIII-VIII na obr. 6, obr. 9řez vedený rovinou IX-IX na obr. 6, obr. 10 nárys dalšího vý-hodného provedení zachycovacího mechanismu podle vynálezu, 6 obr. 11 řez vedený rovinou XI-XI na obr. 10, obr. 12 řez ve-dený rovinou XII-XII na obr. 11, přičemž zachycovací mecha-nismus je v uzavřené poloze, obr. 13 analogický řez jako naobr. 12, kde však zachycovací mechanismus je v rozevřené po-loze, obr. 14 řez vedený rovinou XIV-XIV na obr. 11, se za-chycovacím mechanismem v uzavřené poloze, obr. 15 celkový pohled na alternativní provedení vynálezu a obr. 16 bokorysláhve povlečené v zařízení podle vynálezu. Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 až 5 je obecně zakresleno povlékací zařízení1_ pro povlékání lahví B z obr. 15 ponořením do lázně tekuté-ho povlékacího materiálu M, aby se na ní vytvořil na vnějšíploše povlak C. Třebaže se popis konkrétně týká povlékánílahví B, je vynález použitelný i pro jiné skleněné nádoby apředměty.

Povlékací zařízení 1_ je zařazeno do výrobní linky navýrobu lahví, takže povlékání probíhá jako část výroby lahvíS výhodou je povlékací zařízení 1 umístěno za dopravníkem, který vede od neznázorněné chladicí pece

Povlékací zařízení 1. je umístěno u tohoto dopravníku R,takže láhve B jsou zdvihány z dopravníku R, povlékany a po-tom znovu postaveny na dopravník R bez přerušení výrobnílinky. Pohyb lahví B na dopravníku R od chladicí pece se te-dy nemusí zdržovat za účelem jejich povlečení. Dopravník Rod chladicí pece může být tvořen pásovým dopravníkem nebojiným dopravníkem, který není přímo součástí dopravníku odchladicí pece. Třebaže je nejvýnodnější, aby zpúsuu a zařízení b.yluzařazeno do výrobní linky, tak aby se povlékaly naprosto či-sté láhve, lze vynálezu použít mimo výrobní linku k odděle-nému povlékání předem vyrobených lahví. V tomto případě jevýhodné, aby k povlékání došlo asi 24 hod. po vyrobení lahvínebo alespoň dřív, než dojde k degradaci jejich povrchu,což by mohlo nepříznivě ovlivnit povlékání. Delší časový od-stup by mohl vyžadovat předběžné zpracování lahví B předpovlečením. Mezi takové předběžné zpracování může např. pa- 7 třít čištění lahví a jejich vyžíhání, aby se odstranila z je-jich povrchu voda nebo jiné nečistoty.

Ve znázorněném provedení vynálezu mohou být láhve B při-váděny do povlékacího zařízení 1_ k povlečení holé skleněnévnější plochy. V alternativním provedení mohou být láhve Bnejprve tepelně zpracovány a opatřeny na vnější ploše cínovýmpovlakem, na který se pak nanáší povlak z plastu. Takový cí-IIU»y pUVxek U i i i. ia i 1 i Sis 1 £!iCi iliii V i i tí j U J. plochu a úLicClie £pďVi'iujuláhve B. Cínový povlak má typickou tloušťku mezi 30 a 50 yum. Láhve B přiváděné do povlékacího zařízení 1_ majíkontrolovanou teplotu, která zlepšuje nanášený povlak a zejména snižuje pravděpodobnost stékání nebo kapání povlékacíhomateriálu M po láhvi B. Mimoto tato kontrolovaná teplota pod-poruje spojení mezi povlékacím materiálem M a láhví B. Mimo-to bylo zjištěno, že regulovaná teplota láhví zkracuje dobupotřebnou k tepelnému stárnutí povlaku C před vytvrzením,které se provádí ozařováním. V konkrétním příkladě provedení mají láhve teplotu meziasi 50 °C a 150 °C, v jednom konkrétním provedení je jejichteplota asi 100 0 C. Láhve B vycházejí z chladicí pece s tep-lotou asi 140 °C, takže jejich teplotu lze regulovat předvstupem do povlékacího zařízení 1_ chlazením nebo zahříváním.Možnost využití tepla v materiálu lahví B, vycházejících zchladicí pece, je dalším důvodem pro povlékání lahví B přímove výrobní lince. V povlékacím zařízení 1 jsou láhve B dopravovány spoji-tě po povlékací dráze 2. ve směru šipky A (obr. 1) ze vstupnízóny 2 do výstupní zóny £. Zóny 3, £ leží s mezerou za· sebouu dopravníku R. Mezi «vstupní zónou 2 a výstupní zónou £ jsouláhve B transportovány v lince za sebou. Tato linka může se-stávat z jednotlivých lahví B, umístěných jedna za druhou,což není na výkrese znázorněno, nebo mohou být láhve Buspořádány v příčných řadách, ležících jedna za druhou.

Počet lahví B v příčných řadách může být různý. Ve znázorně- 8 ném pro.vedení sestává jedna příčná řada ze čtyř lahví B·, lzevšak vytvořit příčné řady obsahující až čtyřicet osm lahví B,což závisí na kapacitě výrobní linky. Během dopravy lahví B po povlékací dráze 2. se láhve Bzachycují ve vstupní zóně 2 a odkládají ve výstupní zóně 4.Při zachycování se láhve zdvihají z dopravníku R a při od-kládání se na něj znova staví. K dopravě láhví B obsahuje povlékací zařízení 2 doprav-ní ústrojí 2 s dopravním mechanismem £. Dopravní mechanis-mus 6, zahrnuje nekonečný dopravník 2? uložený na nosníkách2 a spojitě pohyblivý po dopravní dráze 3_, jejíž úsek 9aprochází povlékací dráhou 2· Nekonečný dopravník 2 může býttvořen dopravním pásem, což není na výkresech znázorněno,nebo dvojicí rovnoběžných řetězů 10, které obíhají kolemdvojice kladek, kol nebo řetězových kol 11, jak Je na vý-kresech zakresleno. Dále obsahuje dopravní mechanismus £ hnací jednotku 12,která uvádí nekonečný dopravník 2 bo spojitého pohybu. Hna-cí jednotka 12 obsahuje motor 22» např. elektromotor spojenýs nekonečným dopravník 2 bud přímo nebo přes řetězový pře-vod 14, jak ukazuje obr. 1. K dopravnímu ústrojí 2 dále patří nejméně jeden zachy-covací mechanismus 15, který je spojen s nekonečným doprav-níkem 2, pohybuje se společně s ním, zachycuje láhve B vevstupní zóně unáší je během povlékání po povlékací dráze2 a staví povlečené láhve B znovu dopravník R u výstupnízóny 2· Každý zachycovací mechanismus 15 drží láhve B v je-jich horní části U, takže jsou zavěšeny na zachycovacím me-chanismu 22, aby se mohly ponořit do lázně povlékacího mate-riálu M. Horní část U láhve B zůstává tedy nepovlečená ahorní hranice L povlaku C leží pod horní částí U. V konkrét-ním provedení drží zachycovací mechanismus 15 láhve B u je-jich ústí F. Podle jiného konkrétního provedení jsou láhve Bdrženy za hrdlo N těsně pod ústím F. Je samozřejmé, že jinénádoby a předměty mohou být uchyceny během dopravy v jinépuiuze. 9

Na nekonečném dopravníku 7. je po jeho délce upevněnasoustava zachycovacích mechanismů 15, které mají mezi seboujistou mezeru. Následkem toho každý zachycovací mechanismus15 prochází vstupní zónou 2 a může zachytit následující lá-hev nebo láhve. Když jsou láhve B uloženy za sebou v příč-ných řadách, jako je tomu ve znázorněném provedení, pakkaždý zachycovací mechanismus 15 zachycuje následující přičnou radu láhví B.

Rychlost pohybu nekonečného dopravníku 2 je zvolenatak, aby láhve B ve vstupní zóně 2 byly zachycovány prochá-zejícím zachycovacím mechanismem 15 rychlostí odpovídajícípřibližně rychlosti příchodu do vstupní zóny 2· Následkemtoho láhve B, které se pohybují směrem z chladicí pece, ne-jsou zdržovány v postupném pohybu. Rychlost může být nasta-vena tak, aby se láhve B pohybovaly v množství ,200 až 600kusů za minutu, když jsou uspořádány v příčných řadách, která každá obsahuje 22 až 48 láhví. Po povlékací dráze 2 setedy pohybuje asi 9 až 13 příčných řad lahví za minutu.

Každý zachycovací mechanismus 15 zachycuje každou lá-hev B v její horní části U dostatečnou silou, aby láhev Bměla stabilní polohu při ponoru do lázně povlékacího mate-riálu M. Zejména je zachycovací mechanismus 15 schopnývtlačit láhve B do povlékacího materiálu M proti vztlaku,kterým povlékací materiál působí na jejich dno.

Každý zachycovací mechanismus 15 musí mít konstrukcipřizpůsobenou povaze zachycovaných láhví B. Ve znázorněnémprovedení ebeehuje knždý zachycovaní nechanísmus 15 nejmé-ně jednu dvojici zachycovacích součástí 16, které jsoupohyblivé k sobě 'a od sebe mezi uzavřenou polohou, ve kte-ré drží láhev B,a rozevřenou polohou. Zachycovací mechanis-mus 15 je upevněn na nekonečném dopravníku 2» jehož sekceprobíhající podél povlékací dráhy má takový tvar, žekdyž zachycovací mechanismus 15 vstoupí do vstupní zóny 2»zachycovací součásti 16 se automaticky orientují tak, abyse nastavily do řady s příslušnými lahvemi B a posunuly se 10 k jejich horním částem U a zachytily je. Když se naopak zachy-covací mechanismus 15 blíží k výstupní zóně £, nastaví se za-chycovací součásti 16 automaticky tak, aby opatrně postavilyzachycené láhve zpátky na dopravník R.

Každá dvojice zachycovacích součástí 16 má mezi sebou do-statečnou vzdálenost, aby se zachycené láhve B vzájemně nedotý-kaly. V konkrétním provedení je mezera mezi lahvemi asi 40 mm.

Zachycovací součásti 16 sestávají ze zachycovacích prstů 17 se zachycovacími úseky 18, které se dotýkají při zachycováníláhví B. Zachycovací úseky 18 z tuhého materiálu jsou tvarova-né, zatímco zachycovací úseky 18 z pružného materiálu se zde-formují do tvaru odpovídajícího horní části U láhví B. V kon-krétním provedení jsou zachycovací úseky 18 takového tvaru ne-bo tak zdeformovány, že přesně dosedají na hrdlo N láhve B atvoří opěrné osazení 19, na které dosedá ústí F láhve B. Za-chycovací prsty 17 nebo alespoň jejich tuhé zachycovací úseky 18 mohou být vyměnitelné, aby se daly dopravovat nádoby apředměty různých tvarů.

Zachycovací prsty 17 jsou pohyblivé jakýmkoliv vhodnýmzpůsobem. V konkrétním provedení jsou zachycovací prsty 17pohyblivé lineárně od sebe a k sobě, jak ukazuje obr. 6 až9, nebo výkyvné od sebe a k sobě, jak je zakresleno na obr. 10 až 14. V provedení podle obr. 6 až 9 sestává každý zachycovacímechanismus 15 z protáhlého vozíku 20, který je upevněn nanekonečném dopravníku T_ a na němž jsou pohyblivě upevněny za-chycovací prsty 17.

Každý vozík 20 sestává z protáhlého rámečku 21, který jepřipevněn k nekonečnému dopravníku Ί_ a probíhá napříč k jehosměru pohybu, znázorněnému šipkou A, a ze dvojice nosnýchhřídelů 22a, 22b, které jsou upevněny v rámečku 21 kluzněvzhledem k němu. Jednotlivé zachycovací prsty 17 každé dvoji-ce jsou připevněny každý k jednomu nosnému hřídeli 22a, 22b,takže kluzný pohyb nosných hřídelů 22a, 22b v opačných smě-rech lineárně posouvá zachycovací prsty 17 každé dvojice mezirozevřenou a uzavřenou polohou. 11

Podle druhého provedení, znázorněného na obr. 10 až14, sestává každý zachycovací mechanismus 15 rovněž z pro-táhlého vozíku 23, který je připevněn k nekonečnému doprav-níku las nímž jsou pohyblivě spojeny zachycovací prsty 17.

Každý vozík 23 má protáhlý rámeček 24 spojený s neko-nečným dopravníkem 1 a nůžkový mechanismus 25, upevněný narámečku 24.. Každý nůžkový mechanismus 25 sestává alespoňz jedné uvujice nůžkovýcn pák zoa, Zoo, z nicnž kazaá jepevně spojena s jedním zachycovacím prstem 17 každé dvojice.Výkyvný pohyb nůžkových pák 26a, 26b na způsob nůžek kolemosy X výkyvu způsobuje výkyvný pohyb zachycovacích prstů 17mezi uzavřenou a otevřenou polohou.

Každý zachycovací mechanismus 15 rovněž obsahuje pohon27, který vyvolává pohyb zachycovacích prvků 17 do uzavřenéa rozevřené polohy.

Ve znázorněných dvou provedeních jsou zachycovací pr-sty 17 předpjaty do jedné z těchto poloh a jsou pohyblivéproti tomuto předpětí do druhé polohy. K tomuto účelu obsa-huje pohon 27 jednu nebo několik pružin 28, které působípředpínací silou na zachycovací prsty 17. Ve znázorněném provedení jsou zachycovací prsty 17 předpjaty do sevřené polo-hy. Pružina 28 může působit na zachycovací prsty 17 nepřímo,jak je znázorněno na výkresech, nebo přímo. Ve znázorněnémprovedení působí pružiny 28 na součást vozíku 20, 23, např.mezi rámečkem 21 a nosnými hřídeli 22a, 22b podle obr. 6 až9, nebo mezi rámečkem 25 a nůžkovými pákami 26a, 26b podleobr. 10 až 14.

Pohon 27 dále obsahuje pohonné ústrojí -29, které pohy-buje zachycovacími prsty 17 do rozevřené polohy pro zachyce-ní láhví B ve vstupní zóně 2 a do uvolňovací rozevřené polo-hy u výstupní zóny £.

Pohonné ústrojí 29 může být jakékoliv vhodné konstruk-ce: ve znázorněném provedení využívá pohybu zachycovacíhomechanismu 15 k vyvolání rozevíracího pohybu zachycovacích 12 prstů 17.. Pohonné ústrojí 29 obsahuje vačkový sledovač 30,znázorněný v celku na obr. 1 a podrobněji na obr. 6, 7 aobr. 10, 11. Vačkový sledovač 30 obsahuje nejméně jednu vač-ku 31, 32, uloženou u vstupní zóny 5. a výstupní zóny 2 anejméně jeden sledovačový systém 33 na každém vozíku 20 nebo23. Každý sledovačový systém 33 obsahuje sledovací element34, kterým je v tomto případě kladka, jež může dosedat nav-, xi...... Kdy* co ivý zooh'-~ovocí ""hon 15 blíží k vstupní zóně 2 a výstupní zóně 2» každý sledovacíelement 34 přijde samočinně do záběru s příslušnou vačkou31, 32, čímž uvede sledovačový systém 33 do pohybu a vyvolápohyb zachycovacích prstu 17 proti závěrnému předpětí pru-žiny 28.

Každý sledovačový systém 33 působí buď přímo, což neníznázorněno, nebo nepřímo na zachycovací prsty 17. Sledovačo-vý systém 33 může působit na součást vozíku 20, např. nanosné hřídele 22a, 22b, nebo u vozíku 23 na nůžkové páky26a, 26b. Pro každý zachycovací mechanismus 15 může být us-pořádán jediný sledovačový systém 33, který uvádí v činnostvšechny dvojice zachycovacích prstů 17. Alternativně, jakukazují výkresy, může být uspořádána dvojnice sledovačo-vých systémů 33 a každý z nich uvádí do pohybu jeden neboněkolik zachycovacích prstů 17. U vstupní a výstupní zóny2, 2 může být pak uspořádána dvojice vaček 21» 21» se kte-rou pak přichází do záběru příslušný sledovací element 34.

Sekce 9a dopravní dráhy 2» která prochází podél po-vxeKaci drány 2, je vytvarovaná rak, aby lahve o zachycenézachycovacími mechanismy 15 se pohybovaly dolů do lázněpovlakového materiálu M a ponořovaly se do něj. Sekce 9amá obecně křivkový tvar, takže zachycovací mechanismy 15 jpohybující se podél sekce 9a a držící láhve B, ponořujíláhve B do lázně a vysouvají je z lázně. Láhve B se pohy-bují po povlékací dráze po dobu, kdy jsou v lázni. Povlé-kací dráha 2 j® nastavitelná tak, aby se dala měnit rych-lost a hloubka ponoření láhve B do lázně povlékacího mate- 13 riálu, délka doby maximálního ponoření láhve do povlékacíhomateriálu a rychlost vyjímání z lázně tak, aby povlak mělpožadovanou tlouštku. Nastavování povlékací dráhy 2_ může za-hrnovat nastavování dopravní dráhy £ a zejména její sekce9a, ležící u lázně povlékacího materiálu M.

Doba ponoření láhve B se může měnit podle povahy a tva-ru láhve, podle složení povlékacího materiálu M a požadovanétlouštky povlaku. Obecně musí ponoření trvat tak dlouho, abyna láhvi B se vytvořil přijatelný povlak C. Doba ponoru jepřibližně 10 s, aby vznikl stejnoměrný povlak, který má povytvrzení tlouštku 3 až 5 /im, třebaže kolem okraje H dna 0a přímo na dnu 0 láhve B lze vytvořit povlak o tloušíce až10 >im. Tato větší tlouštka podporuje ochranu láhví B přinásledujícím používání. V závislosti na povlékacím materiálu M může být kvali-ta povlaku C ovlivněna rychlostí, s kterou se láhve B po-hybují do lázně a/nebo z lázně povlékacího materiálu M. Ze-jména může být důležitá rychlost, s jakou se láhev B zdvihásvisle z povlékacího materiálu: příliš rychlé zdvihání způ-sobuje nestejnoměrnou tlouštku povlaku a skapávání materiá-lu. Rychlost vyjímání láhve také ovlivňuje tlouštku povla-ku: při velké rychlosti vytahuje láhev větší množství po-vlakového materiálu z lázně, zatímco nižší rychlost umožňu-je stečení materiálu. Bylo zjištěno, že je výhodné zdvihatláhve B z lázně povlékacího materiálu M ve dvou stupníchpři různých rychlostech. V prvním, poměrně rychlém stupnivyjímání se láhve B zdvihnou tak daleko, až leží nad hladi-nou povlékacího materiálu M asi dvě třetiny povlečené výškylahve. Potom následuje druhý pomalejší stupeň vyjímání, přikterém se zdvihne z lázně celá láhev B. První stupeň bránítomu, aby na lahvxích neulpělo nedostatečné množství povla-kového materiálu, zatímco druhý stupeň snižuje na minimumkapání povlakového materiálu nebo jeho stékání u dolníhokonce láhve B. 13a

Doba ponoření a rychlost vyjímání láhve B z lázně po-vlékacího materiálu M se dá nastavovat místní změnou křivko-vého tvaru úseku 9a dopravní dráhy 3_, zejména těsně u lázně.Lze to provést volbou a změnou počtu a/nebo velikosti a/nebopolohy jednotlivých řetězových kol·11 pro řetězy 10 v úseku9a. Přitom lze takto měnit jedno nebo několik řetězovýchkol 11. Jejich změnou se dá měnit úhel dráhy pohybu řetězů10 a tedy pohyb zachycovacích mechanismů 15 v úseku 9avzhledem k lázni povlékacího materiálu M. Řetězová kola 11jsou pohyblivě a/nebo odnímatelně uložena v jakémkoliv vhod-ném neznázorněném ložisku.

Povlékací zařízení 1^ obsahuje povlékací nádobu 35,v níž je lázeň tekutého povlékacího materiálu M. Povlékacínádoba 35 může být jakéhokoliv tvaru a rozměru, vhodného proponor lahví. Povlékací nádoba 35 má otevřený horní konec36, dvojici bočních stěn 37 a dvojici čelních stěn 38.. Bočnís.těny 37 leží napříč k povlékací dráze a sbíhají se odshora od otevřeného horního konce 36 směrem ke dnu, takžeprofil povlékací nádoby 35 se podobá dráze pohybu láhví Blázní povlékacího materiálu M. Tím se zmenší potřebné množ-ství povlékacího materiálu M, umístěného v povlékací nádobě35 během ponořování láhví B. Otevřený horní konec 36 můžebýt částečně uzavřen nebo alespoň zastíněn, aby se zabráni-lo stárnutí nebo vytvrzování povlékacího materiálu M a tímse zvýšila jeho životnost. 14 Třebaže to není v tomto provedení znázorněno, povlékací nádoba' 35 může být ve tvaru dvojité nádrže, kde vnitřní nádrž jeumístěna ve vnější nádrži. Obě nádrže mohou být podobného tva-ru, ale horní otevřený konec vnitřní nádrže leží nepatrně podrovinou horního otevřeného konce vnější nádrže. Vnitřní nádržje naplněna až k okraji povlékacím materiálem M, který z ní ne-ustále přetéká do vnější nádrže, odkud se pak odstraňuje. Toumožňuje udržovat ve vnitřní nádrži konstantní hladinu povlé-kacího materiálu M. Mimoto se zmenší na minimum povrchové vlnyv povlékacím materiálu M, vyvolané v něm pohybem láhví B.

Povlékací nádoba 35 může být opatřena neznázorněnými od-kapními nebo rozstřikovými mísami nebo kryty, kde se shromažďu-je přebytečný povlakový materiál M, stékající z ponořených lah-ví nebo rozstříknutý z povlékací nádoby 35. V povlékacím zařízení 1_ lze provádět zahřívání a/nebochlazení povlékacího materiálu M v povlékací nádobě 35. K tomu-to účelu může být uspořádáno v povlékací nádobě 35 nebo vedlení s výhodou několik regulátorů teploty 39, např. topných/chladicích elementů. Rozsah, v jakém se povlakový materiál Mzahřívá nebo chladí pomocí regulátorů teploty 39, závisí napovaze a složení povlékacího materiálu M.

Povlékací materiál M může mít jakékoliv vhodné složení.

Ve výhodném provedení způsobu a zařízení podle vynálezu zahr-nují povlékací materiály polymery, popsané ve zmíněném austral-ském pat. spise. V jednom konkrétním provedení obsahuje povlékací materiálM jako těkavé rozpouštědlo methylethylketon. Lázeň povlékacíhomateriálu M v povlékací nádobě 35 je udržována na teplotě,ležící pod* teplotou vypařování nebo varu tohoto rozpouštědla. V konkrétním případě se povlékací materiál M v povlékací nádo-bě 35 udržuje na teplotě kolem 30 °C, zatímco láhve B majípři ponoření do povlékacího materiálu M teplotu asi 80 °C až100 °C. 15

Nanesen.ý povlakový materiál M se vytvrzuje působenímelektromagnetického záření, které má v tomto případě vlno-vou délku 0,2 až 10 /im. V jednom speciálním provedení lzepoužít k vytvrzování ultrafialového světla.

Za určitých okolností může být vhodné, aby s k vytvrze-ní plastu podrobily láhve B ozáření v jediném stupni. V pří-tomném příkladě je však použito několikastupňového ozařová- , ~ a ; 4- ; τ i r, , . U J i J >- J. 'U v. 4. ; i , /-» + «*% A «—I «** X «

V, jHUh.wJ vytvrzení. V prvním stupni dochází k vytvrzení povlaku ale-spoň na dnu 0 a jeho okraji H nádoby B. V tomto prvním stup-ni jsou láhve ještě zachyceny v zachycovacích mechanismech15, takže povlékací mat^eriál M na dnu 0 se pak nepoškodí,když se láhve B uvolní a postaví na dopravník R. Druhý apřípadně další stupně ozáření probíhají poté, co byly láhveB uvolněny ze zachycovacích mechanismů 15. To má tu výhodu,že zachycovací mechanismy 15 netvoří překážku při ozařování.

Povlékací zařízení 1_ podle vynálezu podrob^uje láhve Bdvoustupňovému ozáření, přičemž v prvním stupni je zářenísměrováno nahoru k láhvím B, zachyceným zachycovacím mecha-nismem 15. Druhý stupeň ozařuje láhve B zhora dolů poté, cobyly postaveny na podložku po uvolnění zachycovacích mecha-nismů 15. Při ozařování se může záření odrážet kolem láhvíB, aby se zajistilo úplné a stejnoměrné vytvrzení. K tomutoúčelu mohou sloužit neznázorněné reflektory, které mohou mít několik ohnisek. <a intenzita

Doba^ozáření se zvolí tak, aby proběhlo úplné vytvrze-ní. rro uuburníka je zřejmé, ze stupen vytvrzení závisí narůzných faktorech, jako je složení povlékacího materiálu atlouštka povlaku na lahvích B a stupeň ozáření, působící napovlékací materiál M. Když je ozařování dvoustupňové, oza-řuje se procházející láhev B po dobu až 15 s, třebaže prvnístupeň ozáření může trvat asi 1 s. Intenzita a vlnová délkazáření působícího na láhve B se zvolí tak, aby došlo kespolehlivému vytvrzení povlékacího materiálu M. 16

Povlékací zařízení £ podle vynálezu obsahuje ozařovacíústrojí £0, které generuje energetické paprsky. Ozařovacíústrojí 40 obsahuje ozařovací jednotku 41, která tvoří prvnístupen ozařování, a ozařovací jednotku 42 jako druhý stupeňozařování. Ozařovací jednotky 41, 42 jsou upevněny jednapod a jedna nad povlékací dráhou 2.. První ozařovací jednotka42 směruje záření nahoru k vytvrzení povlaku C na dnu 0, je-ři n okraji H » částečně na těle S láhve B, alespoň u dna 0.Druhá ozařovací jednotka 42 směruje záření dolů na láhve B,aby se dokončilo vytvrzení povlaku na těle S láhve 3. V oza-řovacích jednotkách 41, 42 mohou být neznázorněné reflekto-ry, které odrážejí záření na povlakový materiál M.

Každá ozařovací jednotka 41, 42 obsahuje jednu nebo ně-kolik lamp 43, které tvoří zdroj ultrafialového záření.

Lampy 43 mohou být rtutové nebo halogenové výbojky, třebaželze použít i jiných zdrojů. V oblastech kolem ozařovacích jednotek 41, 42 je zajiš-těna přiměřená ventilace povlékací.dráhy 2., aby se zamezilozvýšení okolní teploty na nepřípustnou míru, což by mohlopoškodit povlak. Při vytvrzování se láhve B samy zahřívají,což by bez příslušné regulace mohlo vyvolat protrhávání nebozáhyby povlaku C. V tomto provedení bylo zjištěno, že k och-raně proti nadměrným teplotám stačí proudění vzduchu v ob-lasti kolem ozařovacích jednotek 41, 42 v povlékací. dráze T.

Ventilaci lze provádět pomocí ventilačního krytu 44,který leží nad povlékací dráhou 2. a kterým je nasáván okolnívzduch, jenž pak prochází oblastí povlékací dráhy 2_, kdeleží ozařovací jednotky ££, 42. Mimoto lze odstínit oblastiozařovacích jednotek £1, 42 od povlékací dráhy 2. v oblastipovlékací nádoby 35. Takové odstínění znemožňuje rozptýlenívytvrzovacích paprsků povlékací nádoby 35, což by mohlozpůsobit předčasné vytvrzení povlaků C nebo vytvrzení povlé-kacího materiálu M uvnitř povlékací nádoby 35. Stínění lzenapř. provést tak, že kolem oblastí, kde leží ozařovací jed-notky 41, £2, se namontují stínicí skříně 45 nebo neznázor- - 17 - něné stínící stěny, které oddělují prostor kolem ozařovacíchjednotek 41, 42 od prosto-ru s povlékací nádobou 35.

Podle vynálezu se povlékací materiál M, nanesený na láhveB, zahřívá před vytvrzováním. Tímto zahřátím materiál tepelněstárne, dochází k odpaření těkavých složek v povlakovém materiá-lu a tím se usnadní vytvrzení. Když povlakový materiál M obsahu-je rozpouštědlo, je důležité, aby se rozpouštědlo před vytvrzo-váním úplně odstranilo, protože zbytek rozpouštědla může nepří-znivě ovlivnit jakost povlaku; speciálně v případě, když povlé-kací materiál M obsahuje zbytek methylethylketonu při vytvrzo-vání, mohou v povlaku C vzniknout bílé skvrny.

Zahřátí povlékacího materiálu lze provádět jakýmkolivvhodným způsobem. Láhve B, vystupující z povlékací nádoby 35,mají ještě v sobě jisté množství zachyceného tepla, které můžestačit k zestárnutí povlékacího materiálu Μ. V tomto případě jepovlékací dráha 2_ tak dlouhá, aby umožnila zestárnutí povlakuna lahvích během jejich pohybu od povlékací nádoby 35 k prvníozařovací jednotce 41. To může být výhodné a ekonomicky schůdnéz konstrukčního hlediska a závisí to na potřebách a omezeníchvýrobní linky.

Umístění zařízení podle vynálezu u výstupního konce doprav-níku, vedoucího od chladicí pece, je obzvlášt výhodné, protoželáhve B odváděné z dopravníku mohou svým teplem stačit k za-hřátí povlékacího materiálu M na potřebnou teplotu. V provedení podle vynálezu se tepelná energie přivádí dopovlékacího materiálu M ohřívací jednotkou 46. V ohřívací jed-notce 46 se na povlak C působí horkým plynem, např. horkýmvzduchem. Horký plyn se přivádí do ohřívací komory 47, kde cir-kuluje kolem láhví B, pohybujících se po povlékací dráze aprocházejících ohřívací komorou 47. V alternativním provedení může ohřívací jednotka 46 obsa-hovat zahřívací elementy, které jsou umístěny u povlékací dráhy a jejichž tepelná energie směřuje na procházející láhve B.Těmito zahřívacími elementy mohou být infračervené zářiče. Po-dle vynálezu lze použít ohřívacích elementů současně s horkýmplynem v ohřívací komoře 47. 18

Doba zahřívání se zvolí tak, aby se zajistilo spolehlivévytvrzení stárnutím povlékacího materiálu M, které závisí naněkolika faktorech. V zařízení podle vynálezu lze použít interval ohřátí, trvající až 15 s. Množství tepelné energie, přivá-děné do povlékacího materiálu M během tohoto intervalu, seurčí tak, aby došlo ke spolehlivému zestárnutí.

Povlékací zařízení £ podle vynálezu může rovněž zajiš-tovat odstranění povlékacího materiálu M, stékajícího zedna 0 láhví B, vycházejících z nádoby 35. Lze to prováděttak, že řine 0 láhví B lze nfukovet hnrkvm plvnem, nanř. vzdu-chem v době, kdy láhve B opouštějí povlékací nádobu 35 nebovstupují do ohřívací komory £7: paprsek plynu oddělí stékající kapky od povlaku C. Paprsek plynu může vytvářet plynovátryska 48, umístěná vedle povlékací nádoby 35 a propojenáse zdrojem horkého plynu. V zařízení podle vynálezu přicházejí skleněné láhve Bdo vstupní zóny £ na dopravníku R, který přichází od chladi-cí pece. Pokud je to nezbytné, může být u vstupní zóny £uspořádán rovnací mechanismus 49, který uspořádá láhve Bjednotlivě nebo v řadách postupně za sebou do polohy vhodnépro zachycení zachycovacím mechanismem £5..

Nekonečný dopravník ]_ se pohybuje spojitě, takže zasebou následující zachycovací mechanismy 15 se přibližujía projdou vstupní zónou £. Při vstupu do vstupní zóny £ vy-volá každý vačkový sledovač 30 příslušného zachycovacíhomechanismu 15 záběrem sledovacích elementů 34 a vaček 31pohyb zachycovacích prstů 17 z uzavřené do otevřené polohy.Zachycovací prsty 17 zůstanou v této otevřené poloze takdlouho, až přijdou nad příslušnou láhsv 3 a laží kolen její-ho hrdla N. Uvolněním sledovacích elementů 34 od vaček £1pak vyvolá vačkový sledovač 30 pohyb zachycovacích prstů17 do uzavřené polohy za současného působení pružin 28,takže zachycovací prsty 17 sevřou hrdlo N láhve B.

Zachycovací mechanismus 15 a zachycená láhev B nebo láhve B jsou pak dopravovány nekonečným dopravníkem £ spo- jitě podél povlékací dráhy 2 k výstupní zóně £. Během tohoto 19 pohybu jsou láhve B postupně ponořovány do lázně v povlékacínádobě 35, vyjímány z lázně, vystaveny působení tepelné ener-gie v ohřívací komoře 47 pro tepelné stárnutí povlaku a ko-nečně ozařovány ultrafialovým světlem z první ozařovací jed-notky 41, aby se vytvrdila vrstva povlaku alespoň na dnu 0nádoby B.

Nekonečný dopravník 1_ P3^ vede láhve B zpátky na doprav-ník R. Vačkový sledovač 30 zachycovacího mechanismu 15 potomznovu přemístí zachycovací prsty 17 do rozevřené polohy, tak-že uvolní láhve spočívající na dopravníku R. Láhve B pak po-kračují v pohybu k výstupní zóně £ a během tohoto pohybu naně působí záření z druhé radiační jednotky 42 k finálnímu vy-tvrzení povlékacího materiálu M.

Zachycovací mechanismus 15 pak pokračuje v pohybu podopravní dráze 9_ a vrací se ke vstupní zóně £, aby mohl za-chytit další láhve B.

Na obr. 15 je znázorněno obměněné povlékací zařízení £pro povlékání láhví B ponořením. Toto zařízení je podobnépředchozímu provedení, pro stejné součásti je použito stej-ných vztahových značek a v tom rozsahu, kde jsou obě zaříze-ní stejná nebo podobná, nebude zařízení z obr. 15 podrobněpopisováno.

Dopravní mechanismus £ povlékacího zařízení 1_ z obr. 15 obsahuje rovněž nekonečný dopravník tvořený dvěma ře-tězy 10, které obíhají po kladkách, kolech nebo řetězovýchkolech 11. Jedno nebo několik řetězových kol 11, ležícíchv blízkosti lázně povlékacího materiálu M, může být nastavi-telné stejně jako v předchozím provedení. Podle obr. 15 jejedno řetězové kolo 11 uloženo pohyblivě mezi polohami,znázorněnými řetězovými koly 11’ a 11’’. Takový pohyb řetě-zového kola 11 má za následek změnu úhlu dráhy pohybu řetě-zů 10 v povlékací nádobě 35, takže ho lze využít ke změnědoby ponoření láhví B a rychlosti jejich pohybu v lázni po-vlékacího materiálu M. 20

Povlékací nádoba 35 je v tomto případě dvojitá a sestá-vá z vnitrní nádrže 50 a vnější nádrže 51. Otevřený horní ko-nec: 36 vnitřní nádrže 50 leží pod rovinou otevřeného horníhokonce vnější nádrže 51, takže lázeň tekutého povlékacího mate-riálu M může naplnit vnitřní nádrž 50 až k hornímu okraji.

To umožňuje udržovat konstantní hladinu povlékacího materiáluM ve vnitřní nádrži 50. Láhve B jsou ozařovány za účelem vytvrzení povlaku C jenv jednom stupni. K ozařování dochází během doby, kdy jsou láh-ve B zachyceny zachycovacím mechanismem 15, a k jeho provádě-ní slouží ozařovací ústrojí £0. Ozařovací ústrojí obsahujeozařovací jednotky 52, 53, uspořádané na protilehlých stranáchdopravní dráhy 2> takže záření směřuje na procházející lahve B. Ozařovací jednotky 21, 52 a láhve B mají takovou vzájemnoupolohu, že ozařovací jednotka 52 směřuje svým zářením nahoruna dno 0 a stěny S láhví B, zatímco záření z ozařovací jednot-ky 53 dopadá na stěny S láhví B. Dopravní dráha 9, procháze-jící mezi ozařovacími jednotkami 51, 52, je skloněna šikmo do-lů a ozařovací jednotky 51, 52 jsou skloněny tak, aby zářeníprocházelo přes dopravní dráhu 2· Láhve B visí dolů ze zachy-covacího mechanismu 15 a povlak C na nich je ozařován stejnějako v předchozím provedení. V tomto povlékacím zařízení 2 není znázorněna ohřívacíjednotka 46, ale může v něm být umístěno?, pokud je to žádoucí.Zahřívání povlékacího materiálu M, naneseného na lahve B, mů-že probíhat v tomto provedení působením zbylého tepla v těle-se lahví B.

Povlékací přístroj 2 j® opatřen plynovou tryskou 48,která slouží k odstranění kapek povlékacího materiálu M,skapávajících z povlečených lahví B. Aby se usnadnilo odděle-ní těchto kapek, koncentrují se kapky na každé láhvi B přijejím průchodu kolem plynové trysky 48 v konstantní poloze.Provádí se to tak, že láhve B zavěšené na zachycovacích me-chanismech 15 se naklánějí, takže veškerý nadbytečný povléka-cí materiál M vytvoří kapku v nejdolejší části okraje H dna 0 21 povlečené láhve B. Naklánění nebo naklápění láhví B můžebýt omezeno na část dopravní dráhy 2 bezprostředně u plynovétrysky 48, nebo může nastávat v celém úseku 9a dopravní drá-hy £.

Naklápění láhví B lze realizovat jakýmkoliv vhodným způ-sobem. Třebaže to není znázorněno, může např. na zachycovacímechanismus 15 působit naklápěcí mechanismus. Ten může např.zahrnovat vačku, která zabírá se zachycovacím mechanismem 15,který pak nakloní láhev B. Při provozu tohoto povlékacího zařízení 1_ přicházejíláhve B do vstupní zóny kde jsou zachycovány postupně za-chycovacími mechanismy 15 a spojitě unášeny po povlékací drá-ze 2 k výstupní zóně £. Během tohoto pohybu jsou postupně po-nořovány do lázně povlékacího materiálu M v povlékací nádobě35, přiváděny k plynové trysce 48 za účelem odstranění kapekpřebytečného povlékacího materiálu M, jsou vedeny ohřívacíkomorou 47 za účelem tepelného stárnutí a ozařovány ultrafia-lovým světlem z ozařovacích jednotek 52, 53 k vytvrzení po-vlékacího materiálu M. Nekonečný dopravník 7_ potom vede lahveB zpátky na dopravník R, kde je zachycovací mechanismy 15uvolní.

Způsob a zařízení podle vynálezu jsou obzvláště vhodnék zařazení do linky na výrobu lahví, takže není třeba manipu-lovat s vyrobenými lahvemi k vytvoření povlaku. Zařízení mů-že pracovat zcela automaticky, takže nezvyšuje mzdové nákla-dy na výrobu lahví. Cena povlékacího materiálu je přitomminimální.

Způsob a zařízení podle vynálezu podstatně zvyšují pev-nost lahví, vyrobených celofoukacím postupem, které se vy-značují tím, že mají velice čisté a pevné vnitřní plochy.Láhve vyrobené lisofoukacím postupem se snadno poškodí vnitř-ním tlakem v důsledku toho, že během výroby se jejich vnitř-ní plocha dotýká lisovacího razníku a cizorodých částic.

Bylo zjištěno, že pevnost takových lahví se nezvyšuje stej- nou mírou povlakem naneseným způsobem podle vynálezu. Když 22 se však použije parního razníku, popsaného v německém paten-tu (OE pat. přihláška P 38 208 68.0), lze nádoby vyrobenélisofoukacím postupem rovněž značně zpevnit povlakem nanese-ným podle vynálezu.

Další výhodou, kterou přináší zařazení povlékacího za-řízení podle vynálezu do výrobní linky, je to, že láhve při-cházejí do vstupní zóny naprosto čisté. To usnadňuje nanáše-ní povlékacího materiálu a podporuje vazbu mezi lahvemi apovlakem. Naproti tomu povlékání mimo výrobní linku může vy-žadovat předběžnou úpravu lahví před nanesením povlaku.

Způsobem podle vynálezu se vyrobí na lahvích stejnoměr-ný povlak. Mimoto se dá povlak přesně nanést pouze na vnějšíplochy, takže vnitřek láhve a její ústí zůstane čisté bezpovlaku. Dosáhne se toho přesto, že povlékání probíhá spoji-tě během výroby lahví.

Způsob a zařízení podle vynálezu zajištují účinné a hospodárné využití povlékacího materiálu. Při ponoru lahví prakticky nevzniká odpad povlékacího materiálu, který je např.běžný při stříkání povlaku na lahve. Způsobem podle vynálezuse povlak nanáší na lahve, které se vzájemně nedotýkají, takže povlak se kontaktem lahvi neporuší. Následkem toho zůstá-vá povlak na lahvích stejnoměrný a celistvý. V rámci vynálezu lze způsob a zařízení, popsané jakopříklad, různě doplňovat a obměňovat.

Claims (45)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob povlékání vnějších ploch nádob, při kterém se ná-doby dopravují po povlékací dráze bez vzájemného doteku,na jejich vnější plochy se nanáší povlak a tento povlak se nechá ztvrdnout, vyznačující se tím,že povlak z povlakového materiálu se nanáší na nádoby je-jich alespoň částečným ponořením do lázně kapalného po-vlékacího materiálu během dopravy.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující setím, že při dopravování se nádoby zachytí na svéhorní části do stabilně zavěšené polohy, zachycené nádobyse přemístují dolů do lázně kapalného povlékacího materiá-lu proti vztlaku, kterým na ně tento materiál působí, apotom se zachycené nádoby přemístují nahoru z lázně kapal-ného povlékacího materiálu.
3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující setím, že při vyjímání zachycených nádob z lázně kapal-ného povlékacího materiálu se nádoby vyjímají nejprverychle až do vynoření asi dvou třetin své povlečené výškya potom poměrně pomalu až do úplného vyjmutí z lázně.
4. 4. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vyznačující se tím, že při dopravě se nádoby udržují ve stabil-ním závěsu během tvrdnutí alespoň části naneseného povlaku.
5. 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující setím, že po ztvrdnutí části naneseného povlaku se ná-doby uvolní ze závěsu a položí se svou ztvrdlou částípovlaku na podložku během další dopravy. 24
6. 6. Způsob podle jednoho z nároků 2 až 5, vyznačující se tím, že během pohybu do lázně a z lázněkapalného povlékacího materiálu jsou nádoby vedeny poobecně křivkové povlékací dráze.
7. 7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že nádoby se pohybují po povlékacídráze spojitě během celého povlékání včetně ponoření dopovlékací lázně a tvrdnutí povlaku, přičemž povlékacídráha je nastavitelná k nastavení hloubky ponoru nádobya ztvrdnutí povlaku.
8. 8. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že při ponořování nádob se nádobyponoří do lázně kapalného povlékacího materiálu pouzezčásti a povlak se nanese pouze na ponořenou část nádob.
9. 9. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačujíc í " s e tím, že při ponoření se nádoby spojitěpohybují lázní kapalného povlékacího materiálu.
10. 10. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že ztvrdnutí povlaku spočívá v jehovytvrzení.
11. 11. Způsob podle nároku 10, vyznačující setím, že vytvrzování povlaku zahrnuje ozáření povlé-kacího materiálu elektromagnetickým zářením.
12. 12. Způsob podle nároku 11, vyznačující setím, že vytvrzování povlaku zahrnuje ozáření ultra-fialovým světelným zářením.
13. 13. Způsob podle jednoho z nároků 10 až 12, vyznaču-jící se tím, že vytvrzování povlaku se pro-vádí ve dvou stupních, přičemž část povlaku se vytvrzujeběhem prvního stupně a zbytek povlaku během druhéhostupně. 25
14. 14. Způsob podle nároku 13, vyznačující setím, že první stupeň vytvrzování povlaku se provádína zachycených nádobách a druhý stupeň vytvrzování pouvolnění nádob, spočívajících na vytvrzené části povlaku.
15. 15. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 14, vyznaču-jící se tím, že ztvrdnutí povlaku nanesenéhona nádoby zahrnuje ohřátí k odstranění těkavých složek z povlékacího materiálu.
16. 16. Způsob podle nároku 15, vyznačující setím, že ohřátí povlaku naneseného na láhev se prová-dí před vytvrzením.
17. 17. Způsob podle nároku 15 nebo 16, vyznačujícíse tím, že zahřívání povlaku se provádí horkýmplynem.
18. 18. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 17, vyznaču-jící se tím, že nádoby se zahřívají před po-nořením do povlékacího materiálu.
19. 19. Způsob podle nároku 18, vyznačující setím, že nádoby se ponořují při teplotě v rozmezí50 °C až 150 °C do povlékací lázně.
20. 20. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 19, vyznaču-jící se tím,že lázeň kapalného povlékacíhomateriálu se udržuje na řízené teplotě.
21. 21. Způsob podle nároku 20, vyznačující setím, že lázeň kapalného povlékacího materiálu seudržuje na teplotě až asi do 30 °C.
22. 22. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 21, vyznaču-jící se tím, že je zařazen do spojité výrob- 26 ní linky na nádoby, které se spojitě odebírají z doprav-níku vedoucího od chladicí pece a vedou povlékací dráhou.
23. 23. Zařízení k provádění způsobu podle nároků 1 až 22, obsa-hující dopravní ústrojí tvořící povlékací dráhu pro do-pravu nádob bez jejich vzájemného doteku, povlékací ústrojí k nanesení povlaku z povlékacího materiálu na vnějšíplochy nádob a ústrojí ke ztvrdnutí naneseného povlaku,vyznačující se tím, že povlékací ústrojí obsahuje povlékací nádobu (35) obsahující lázeň kapal-ného povlékacího materiálu, přičemž dopravní ústrojí (5)je uzpůsobeno pro alespoň částečné ponoření nádob (B),unášených po povlékací dráze (2), do povlékacího mate-riálu (M).
24. 24. Zařízení podle nároku 23, vyznačující setím, že dopravní ústrojí (5) obsahuje nejméně jedenzachycovací mechanismus (15) k uvolnitelnému uchycenínádob u jejich horní části (U) a k jejich držení ve sta-bilní zavěšené poloze ze zachycovacího mechanismu (15),který je pohyblivý po dopravní dráze (9) pro dopravuzachycených nádob (B) po povlékací dráze (2).
25. 25. Zařízení podle nároku 24, vyznačující setím, že dopravní dráha (9) má nad povlékací nádobou(35) křivkovou sekci (9a), přičemž během pohybu zachyco-vacího mechanismu (15) po této křivkové sekci (9a) senádoby (B), zachycené zachycovacím mechanismem (15), po-hybují dolů do kapalného povlékacího materiálu (M) a po-tom nahoru z jeho lázně.
26. 26. Zařízení podle nároku 25, vyznačující setím, že křivková sekce (9a) dopravní dráhy (9) jevytvořena tak, aby při pohybu zachycovacího mechanismu(15) touto sekcí (9a) a vyjímání zachycených nádob (B) z lázně povlékacího materiálu (M) zachycovací mechanis- 27 mus (15) zdvihá nádoby (B) poměrně rychle až do vynoření_asi dvou třetin povlečené výšky z lázně a poté pomalu aždo úplného vyzdvižení nádoby (B) z lázně kapalného povlé-kacího materiálu (M).
27. 27. Zařízení podle jednoho z nároků 24 až 26, vyzna-čující se tím, že dopravní dráha (9) jenekonečná a dopravní ústrojí (5) sestává z nekonečnéhodopravníku (7) pohyblivého po dopravní dráze (9), k ně-muž je připevněn zachycovací mechanismus (15), pohyblivýspolečně s ním.
28. 28. Zařízení podle nároku 27, vyznačující setím, že k nekonečnému dopravníku (7) je připojenasoustava zachycovacích mechanismů (15) se vzájemnými me-zerami, z nichž každý postupně zachycuje a dopravuje posobě následující nádoby (B).
29. 29. Zařízení podle jednoho z nároků 24 až 28, vyzna-čující se tím, že zachycovací mechanismus(15) je uzpůsoben k držení nádob (B) ve stabilní zavěše-né poloze během tvrdnutí alespoň části povlakuZC·vytvr-zovacím ústrojím.
30. 30. Zařízení podle nároku 29, vyznačující setím, že zachycovací mechanismus (15) je uzpůsobenk uvolnění každé nádoby (B) po ztvrdnutí části povlaku(C), naneseného na nádobu (B).
31. 31. Zařízení podle jednoho z nároků 24 až 30, vyzna-čující se tím, že zachycovací mechanismus(15) obsahuje nejméně jednu dvojici zachycovacích sou-částí (16), přičemž zachycovací součásti (16) každédvojice jsou vzájemně pohyblivé k sobě a od sebe prozachycení a uvolnění nádob (B). 28
32. 32. Zařízení podle nároku 31, vyznačující setím, že každý zachycovací člen (16) má zachycovacíúsek (18), přičemž zachycovací úseky (18) každého zachycovacího členu (16) jsou vytvořeny pro uchycení nádoby(B) mezi sebou.
33. 33. Zařízení podle nároku 31 nebo 32, vyznačují-cí se tím, že zachycovací mechanismus (15)obsahuje nejméně jednu pružinu (28) k pružnému předpětízachycovacích součástí (16) každé dvojice k sobě pro zachycení nádob (B), a pohonné ústrojí (29) pro oddalová-ní zachycovacích součástí (16) od sebe proti síle pru-žiny (28).
34. 34. Zařízení podle nároku 33, vyznačující setím, že pohonné ústrojí (29) obsahuje ňejméně jednuvačku (30, 31), uloženou nehybně vzhledem k dopravnídráze (9), a nejméně jeden vačkový sledovač (33), při-pojený k zachycovacím součástem (16) a pohyblivý spolus nimi po dopravní dráze (9), přičemž vačkový sledovač(33) je určen pro záběr s vačkou (31, 32) k jeho pohybua tím k oddálení zachycovacích součástí (16) od sebe.
35. 35. Zařízení podle jednoho z nároků 23 až 34, vyzna-čující se tím, že ústrojí ke ztvrdnutípovlaku obsahuje vytvržovací ústrojí (40) pro nanesenýpovlak.
36. 36. Zařízení podle nároku 35, vyznačující setím, že vytvržovací ústrojí je tvořeno ozařovacímústrojím (40) pro generování elektromagnetického záře-ní ozařujícího povlak (C), nanesený na nádoby (B).
37. 37. Zařízení podle nároku 36, vyznačující setím, Že ozařovací ústrojí (40) obsahuje dvojiciozařovacích jednotek (41, 42) pro postupné ozařování 29 povlaku (C) naneseného na nádobu (B) k vytvrzení jehočásti.
38. 38. Zařízení podle nároku 37, vyznačující setím, že ozařovací.jednotky (41, 42) jsou umístěnyjedna před uvolňovací polohou nádob (B) ze zachycovací-ho mechanismu (15) a druhá za ní, přičemž první ozařo-vací jednotka (41) ozařuje povlak (C) k vytvrzení jehočásti na zachycených nádobách (B) a druhá ozařovacíjednotka (42) ozařuje povlak (C) k vytvrzení zbytku po-vlaku (C) po uvolnění nádob (B).
39. 39. Zařízení podle nároku 36 nebo 37, vyznačují-cí se tím, že ozařovací ústrojí (40) obsahujenejméně jednu lampu (43) generující ultrafialové záření.
40. 40. Zařízení podle jednoho z nároků 23 až 39, vyzna-čující se tím, že ústrojí ke ztvrdnutípovlaku obsahuje ohřívací jednotku (46) pro zahřátí po-vlaku (C) naneseného na nádoby (B) k odstranění těkavýchsložek z povlékacího materiálu (M).
41. 41. Zařízení podle nároku 40, vyznačující setím, že ohřívací jednotka (46) je umístěna ve směrupohybu lahví před vytvrzovacím ústrojím (40) k zahřátípovlaku (C) před vytvrzením.
42. 42. Zařízení podle nároku 40 nebo 41, vyznačují-cí se tím, že ohřívací jednotka (46) obsahujeohřívací komoru ¢47) připojitelnou ke zdroji horkéhoplynu, přičemž dopravní ústrojí (5) prochází ohřívacíkomorou (47) pro pohyb nádob (B) touto ohřívací komo-rou (47) a zahřátí povlaku (C) horkým plynem.
43. 43. Zařízení podle jednoho z nároků 23 až 42, vyzna-čující se tím, že povlékací nádoba (35) - 30 - je opatřena regulátory teploty (39) pro udržení láznětekutého povlékacího materiálu (M) na řízené teplotě.
44. 44. Nádoba povlečená způsobem podle nároků 1 až 22.
45. 45. Nádoba povlečená v zařízení podle nároků 23 až 43.