JPH0516927A - 連続加熱殺菌処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加熱処理に伴う損失熱量が少く、かつ出荷箱
詰形態に整列させた状態での加熱殺菌処理を可能とす
る。 【構成】 横長の加熱処理槽１の両端に垂直に立上った
出入口１ａ、１ｂの上縁近くまでの水頭を有し、入口１
ａから加熱処理槽内を通り出口１ｂから外部に送り出さ
れる被処理物品用のコンベア２を備え、コンベア２に一
定ピツチで吊下げたゴンドラ２１と、ゴンドラ２１によ
り底部の両縁を支持して積載されるコンテナ３を備え、
このコンテナ３に被処理物品を最終包装と同じ配列に揃
えて収納してゴンドラ２１に積載するコンテナ積込装置
７と、ゴンドラ２１を加熱処理後、冷却装置３０と乾燥
装置３４を通過させるコンベア２と、ゴンドラ２１より
コンテナ３を積下す積降し機８と、コンテナ３より段ボ
ールケース６１に被処理物品を整列したまま包装できる
段ボールケーサ６とからなることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、缶詰食品や缶詰飲料な
どの連続加熱殺菌処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、缶詰や食品や飲料を連続して高温
で加熱殺菌する装置は、殺菌に必要な高温加熱時間を保
持するために、被処理物品である缶詰を搬送するコンベ
アの長さが長大なものとなり高温槽の容積も大きなもの
となる。また、高温槽内を熱水および水蒸気で加熱する
時、温度を１２０°Ｃ前後まで上昇させるため槽内の圧
力をその温度に相当する飽和蒸気圧まで上げる必要があ
る。このため、コンベアの出入口を高くして水頭により
槽内の圧力を高めたり、特開昭５７−８３２６８号の公
開特許公報に記載されているように、従長の槽をＵ字形
に並べて各槽の水頭を加算した圧力としたものが知られ
ている。

【０００３】また、特公昭５９−４１７４１号の特許公
報に見られるように、コンベアの出入口に水封装置を設
けて槽内圧力を保持する手段などが採用されている。上
記の各公報記載の事例は何れも槽内の大部分を飽和蒸気
で満たし、一定圧力下において一定温度を保つようにな
っている。そして、従来の高温槽の中を被処理物品を保
持して移送するには、コンベアチエンに係合された被処
理物品が１個ずつ入るポケツトを水平に並べたキヤリア
に入れて移送する方式がとられ、コンベアが上下方向に
蛇行する配置の場合は、ポケツトの入口側が逆さになっ
ても被処理物品が落下しないようにポケツト入口を塞ぐ
案内ガードを設けるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のこの種の加熱殺
菌処理装置における加熱処理槽には相当の圧力の水蒸気
が入り、第１種圧力容器としての法規制を受けるため多
くの安全対策と手続きを必要とする。また、個々の被処
理物品を入れるポケツト付きキヤリアチエンコンベアは
重量が大きく、被処理物品に対する容積効率も良くな
い。このコンベアがエンドレスに進行し、加熱と冷却を
繰返すと、被処理物品の加熱に必要な熱量以外にコンベ
アが同時に加熱冷却されるための損失熱量が過大とな
る。

【０００５】被処理物品が缶類の場合、加熱処理をする
ためにキヤリアコンベアのポケツトに入れる際に、前段
の送りコンベア上で缶はランダムに並んだ状態から整列
機構により整列させた後、キヤリアコンベアに入れるも
のであり、また、加熱処理を終了した缶類は次のパツケ
ージング工程に入る前にもパツケージに収納するに適す
るように、再度整列を直す必要があるため、缶と缶、あ
るいは缶と缶のガイドの間の接触の機会が多く、被処理
物品である缶の外表面の傷付きのおそれが生ずる。

【０００６】本発明は、これらの問題点に鑑み提案する
ものであって、その目的とするところは、圧力容器とし
ての法規制を受けない加熱処理槽を得ることと、加熱処
理中の損失熱量が少く、しかも出荷箱詰形態に整列させ
た状態での加熱処理を可能とする連続加熱殺菌処理装置
を提供しようとする点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の連続加熱殺菌処理装置は、横長の加熱処
理槽の両端に垂直に立上った出入口１ａ、１ｂの上縁近
くまでの水頭を有する熱水による１００°Ｃ以上の加熱
処理槽１と、同加熱処理槽１の立上った入口１ａから加
熱処理槽内を通り垂直に立上った出口１ｂから外部に送
り出される被処理物品用の無端送りコンベア２を具備す
る連続加熱殺菌処理装置において、前記被処理物品の送
りコンベア２に一定ピツチで吊下げたゴンドラ２１と、
このゴンドラ２１により底部の両縁を支持して積載され
るコンテナ３を備え、このコンテナ３は被処理物品を整
列して収納可能な構成を有することを特徴とする。

【０００８】また、被処理物品を加熱処理前に最終包装
と同じ配列に揃えてコンテナ３に収納し、これをゴンド
ラ２１に積載するコンテナ積込装置７と、ゴンドラ２１
を加熱処理槽１に送り加熱処理後、冷却装置３０および
乾燥装置３４を通過させるコンベア２と、ゴンドラ２１
よりコンテナ３を積下す積卸し機８と、同コンテナ３よ
り段ボールケース６１に被処理物品を整列したまま包装
できる段ボールケース６とを設けたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明の連続加熱殺菌処理装置は、前記のよう
に加熱処理槽が熱水のみを満たした加熱処理槽からな
り、飽和蒸気圧を密封しないものであるから、第１種圧
力容器の法規制を受ける必要が無くなると共に安全性を
高めることができる。また、被処理物品は送りコンベア
に吊下げたゴンドラに積載したコンテナに収納するもの
で、この場合、コンベアに係合したゴンドラは軽量で、
これに積載するコンテナも軽くすることが可能で、しか
も被処理物品を密封して整列し収納することができるた
め容積効率も良くなる。従ってコンベアがエンドレスに
走行する時の被処理物品（缶類）以外による熱損失量を
従来のキヤリアに比し、著しく少なくすることができ
る。

【００１０】そして、被処理物品である缶類をコンテナ
に収納するものであるから、コンテナに収納する際には
缶類コンベア上にランダム並びに移送されてきた缶類を
整列させる必要があるが、この整列時にコンテナ内の整
列パターンを最終包装形態、例えば段ボールケース６×
５の整列計３０個に合わせておくことにより、加熱処
理、冷却工程、乾燥工程を経た後、コンテナ内の缶列を
そのままの配列で段ボールケースに押込むことができる
から、缶類の整列工程作業は、当初のゴンドラ積載時に
１回だけ行えばよく、加熱殺菌処理後におけるコンテナ
から段ボールケースに移行する際の包装工程を容易にす
ることができる。

【００１１】

【実施例】本発明の連続加熱殺菌処理装置を図１ないし
図５に示す実施例により説明する。図１は缶詰にされた
食品または飲料の連続加熱殺菌処理装置の全体のシステ
ム図である。図１において、１は加熱処理槽で、この加
熱処理槽１の入口１ａは処理槽１の中央部Ｙで示した缶
温ホールドゾーンより高さｈに熱水面が来るように設定
されている。加熱処理槽１の出口１ｂの高さも入口１ａ
と同じである。加熱処理槽１の中央部には高さｈの水頭
に相当する圧力が加わっていることになる。

【００１２】加熱処理槽内の熱水は、熱水出口１ｃより
矢印Ｇ方向に流出し、ポンプ１２により送られて熱水ヒ
ータ９を通りノズル１０より加熱処理槽内に還流する。
熱水ヒータ９内において加熱水蒸気が矢印Ｊ方向より調
節弁１４を通ってヒータ９に入り、還流しているやや冷
めた熱水を適温まで再加熱する。熱水の温度は温度指示
制御計器１３により調節弁１４を制御して調節する。加
熱処理槽１内で発生した水蒸気は加熱処理槽１の内側の
天井の傾斜に沿って流れ、入口１ａ側より外部に放出さ
れる。不足した水は給水パイプ１８より逆止弁１７、調
節弁１６、熱交換器２６を経て熱水循環パイプ１１に補
給される。１ｄは熱水のオーバーフローの出口であり、
オーバーフローパイプ２５により熱交換器２６の中で熱
量を補給水と交換した後、捨てられる。

【００１３】２はチエンコンベアを示す。チエンコンベ
ア２は矢印Ｆの方向にエンドレス状に移行する。チエン
コンベア２のチエンには等ピツチでゴンドラ２１が吊下
げられている。図３にゴンドラ２１の詳細構造を示す。
図３に示すようにチエンコンベア２のピンを兼用する軸
２１ａによりゴンドラ２１が吊下げられる。このゴンド
ラ２１の棚板２１ｂによってコンテナ３が支えられる。
１台のゴンドラ２１に積載するコンテナ３の数は処理能
力に応じて決めることができる。

【００１４】コンテナ３の詳細を図２に示す。コンテナ
３はその側面の１つに欠けていて開放部３ａを形成して
いる。このコンテナ３の中に缶４が整列して収容され
る。コンテナ３の底に整列した缶４の隙間に開孔するよ
うに孔３ｂが明けてある。この孔３ｂはコンテナ３がゴ
ンドラ４に積載されて加熱処理槽１の入口１ａから槽内
に入って下降する時、熱水がコンテナ３の底孔３ｂより
入って缶４と缶４との隙間を通って缶４を加熱する作用
を助長するものである。

【００１５】５はコンテナケーサで、その詳細を図４に
示す。図４において、缶コンベア５１によって矢印Ｋ方
向から送られて来た缶４の群は、缶コンベア５１上で３
列に分れて整列して前進し、コンテナコンベア５２で送
られストツパ５３によって所定の位置に停止しているコ
ンテナ３の開口部３ａからコンテナ３の中へ収容され
る。この場合、缶４は３列で４個ずつ計１２個がコンテ
ナ３内に収納される。缶位置センサ（接近スイツチ、光
電スイツチ、レバースイツチなど）５４により缶４が所
定数コンテナ３内に入ったことを確認すると、缶コンベ
ア５１は停止し、次いで僅かな距離だけ缶コンベア５１
を後退させて後続する缶４による押力を弱め、ストツパ
５３を下げてコンテナコンベア５２上を矢印Ｎ方向に送
り出す。コンテナコンベア５２は缶４を収納したコンテ
ナ３をゴンドラ２１に積込むコンテナ積込装置７に連な
っている（図１参照）。

【００１６】６は段ボールケーサであり、その詳細を図
５に示す。図５において、コンテナコンベア５２上を矢
印Ｐ方向から送られて来た加熱処理ずみの缶４を収納し
たコンテナ３は、ストツパ６２により所定の位置に停止
する。空の段ボールケース６１が片側面の折蓋を開いた
状態でケースコンベア６５上を矢印Ｑ方向から送られ、
ストツパ６３で所定の位置に停止する。図示しないコン
テナおよび段ボールケーサ位置確認センサによってコン
テナ３と空の段ボールケース６１が所定の位置に来たこ
とを確認すると、缶押し出し用空気圧シリンダ６４が作
動し、矢印Ｓの方向に加熱処理ずみの缶４を押して缶４
を段ボールケース６１の中へ押し込み、押し込んだ後、
空気圧シリンダ６４は矢印Ｓ′方向に作動し元の位置に
復帰するのである。

【００１７】その後、ストツパ６２、６３が降下し、空
になったコンテナ３はコンテナコンベア５２によって矢
印Ｍの方向に進み、また缶４を収納した段ボールケース
６１はケースコンベア６５上を矢印Ｌ方向に進み、図示
しない折蓋のガイドにより蓋が閉じられ封止されて最終
包装製品となって次工程に送られる。この段ボールケー
サ６によって段ボールケース６１に収納された缶４の配
列は、コンテナ３内の配列と全く同じであることが必要
条件である。図１において、８はゴンドラ２１から加熱
処理ずみの缶４を収容したコンテナ３を取出すための積
降し機である。３０は缶冷却装置で水が給水パイプ１８
により手動弁１９を開いて補給され、ポンプ３３により
パイプ３２、水冷却器３１、缶冷却装置３０とを還流す
る。また３４は缶乾燥装置を示す。

【００１８】以上に説明した図１ないし図５に示す本発
明の実施例によれば、加熱殺菌処理前の缶４は、コンテ
ナケーサ５に入りながら整列し、コンテナケーサ５より
コンテナ３に整列したまま送り込まれ、缶４を収納した
コンテナ３は矢印Ｎの方向に送られ、コンテナ積込装置
７によってチエンコンベア２に取付けたゴンドラ２１に
図３に示すように、コンテナ３の開口部３ａがゴンドラ
２１の背板２１ｃに接するようにして積み込まれる。こ
れにより缶４はゴンドラの移送中にコンテナ３から落下
する心配が無くなる。

【００１９】チエンコンベア２は矢印Ｆの方向に進行
し、上昇して加熱処理槽１の入口１ａより下降して加熱
処理槽１内に入る。図１のＸで示した缶温上昇ゾーンに
おいて缶４はコンテナ３に収納されたまま下降する。熱
水は下方から上昇して熱水出口１ｃより流出して還流す
る。この時、コンテナ３の底面の孔３ｂから熱水が被処
理物品である缶４と缶４との隙間を通り、缶４をむらな
く加熱する。

【００２０】ゴンドラ２１に吊下げられたコンテナ３の
缶４は、加熱処理槽１の下部の缶温ホールドゾーンＹに
おいて殺菌に必要な時間をゆっくりと進行し、次いで上
昇して缶温降下ゾーンＺに入る。このゾーンＺ内の熱水
は上に行くに従い圧力が下るので温度も低下する。缶４
は加熱処理槽１の出口１ｂより大気中に出て下降に移行
する。次いでチエンコンベア２は水平移動し、缶冷却装
置３０により缶４のハンドリングに差支えのない温度ま
で冷却し、缶乾燥装置３４によって水分を除き、積降し
機８によりコンテナ３をゴンドラ２１から積下してコン
テナコンベア５２に載置する。

【００２１】コンテナコンベア５２に載ったコンテナ３
は矢印Ｐの方向に送られて段ボールケーサ６の所定位置
に停止する。矢印Ｑの方向からケースコンベア６５によ
って送られて来た空の段ボールケース６１が、段ボール
ケーサ６の所定位置に止り、コンテナ３内において整列
した缶４の群はそのままの状態で段ボールケース６１の
中に押し込まれ、段ボールケース６１はケースコンベア
６５の上を移動中に側蓋を閉じ封をして次工程に送られ
る。

【００２２】空になったコンテナ３は、コンテナコンベ
ア５２により矢印Ｍの方向に送られ再びコンテナケーサ
５で整列した缶４の群を受入れるのである。なお、加熱
処理をする缶４の数量が少い時、すなわち、加熱処理能
力を少くしたい場合には、ゴンドラ２１上に積載するコ
ンテナ３の数を減少させるか、あるいはコンテナ３を積
載しない空のゴンドラ２１を適宜選択したりすることに
よって対処することができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明の連続加熱殺菌処理装置によれ
ば、加熱処理槽が熱水のみを満たし、飽和蒸気圧を密封
しないから圧力容器と異なり安全性が高く、また、被処
理物品はコンベアに吊下げられたゴンドラに積載したコ
ンテナに収納するものであるから、被処理物品を密接し
て整列し収容することができるために、容積効率が大き
く熱処理槽の小型化を図ることができ、これにより装置
コストを低減できる。さらに、チエンコンベアに係合す
るゴンドラおよびゴンドラに積載されるコンテナは軽量
化が可能であることから、運転中における被処理物品以
外による熱量損失が少くランニングコストが低くなるば
かりでなく、被処理物品を出荷箱詰形態に整列保持した
ままの状態で処理できるので、被処理物品相互の接触の
機会を減じ、被処理物品の外表面の傷付きを防止し、か
つ包装工程も容易になるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る連続加熱殺菌処理装置の実施例を
示す全体システム図である。

【図２】本発明の装置に用いるコンテナの斜視図であ
る。

【図３】本発明の装置に用いるゴンドラ付きチエンコン
ベアの部分を示す斜視図である。

【図４】本発明の装置におけるコンテナケーサの斜視図
である。

【図５】本発明の装置における段ボールケーサの斜視図
である。

【符号の説明】

１ 加熱処理槽 １ａ 加熱処理槽の入口 １ｂ 加熱処理槽の出口 ２ チエンコンベア ３ コンテナ ６ 段ボールケーサ ７ コンテナ積込装置 ８ 積降し機 ２１ ゴンドラ ３０ 冷却装置 ３４ 乾燥装置 ６１ 空の段ボール

【手続補正書】

【提出日】平成４年８月２８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のこの種の加熱殺
菌処理装置における加熱処理槽には相当の圧力の水蒸気
が入り、多くの安全対策を必要とする。また、個々の被
処理物品を入れるポケツト付きキヤリアチエンコンベア
は重量が大きく、被処理物品に対する容積効率も良くな
い。このコンベアがエンドレスに進行し、加熱と冷却を
繰返すと、被処理物品の加熱に必要な熱量以外にコンベ
アが同時に加熱冷却されるための損失熱量が過大とな
る。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】本発明は、これらの問題点に鑑み提案する
ものであって、その目的とするところは、加熱処理中の
損失熱量が少く、しかも出荷箱詰形態に整列させた状態
での加熱処理を可能とする連続加熱殺菌処理装置を提供
しようとする点にある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】

【発明の効果】本発明の連続加熱殺菌処理装置によれ
ば、加熱処理槽が熱水のみを満たし、飽和蒸気圧を密封
しないから安全性が高く、また、被処理物品はコンベア
に吊下げられたゴンドラに積載したコンテナに収納する
ものであるから、被処理物品を密接して整列し収容する
ことができるために、容積効率が大きく熱処理槽の小型
化を図ることができ、これにより装置コストを低減でき
る。さらに、チエンコンベアに係合するゴンドラおよび
ゴンドラに積載されるコンテナは軽量化が可能であるこ
とから、運転中における被処理物品以外による熱量損失
が少くランニングコストが低くなるばかりでなく、被処
理物品を出荷箱詰形態に整列保持したままの状態で処理
できるので、被処理物品相互の接触の機会を減じ、被処
理物品の外表面の傷付きを防止し、かつ包装工程も容易
になるという効果がある。

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横長の加熱処理槽の両端部に垂直に立上
   った出入口の上縁近くまでの水頭を有する熱水による１
   ００°Ｃ以上の加熱処理槽と、加熱処理槽の立上った入
   口から加熱処理槽内を通り垂直に立上った出口から外部
   に送り出される被処理物品用の無端送りコンベアを具備
   する連続加熱殺菌処理装置において、前記被処理物品の
   送りコンベアに一定のピツチで吊下げたゴンドラと、こ
   のゴンドラにより底部の両縁を支持して積載されるコン
   テナを備え、このコンテナは被処理物品を整列して収納
   可能な構成を有することを特徴とする連続加熱殺菌処理
   装置。
2. 【請求項２】 加熱処理前において、被処理物品を最終
   包装と同じ配列に揃えてコンテナに収納し、これをゴン
   ドラに積載するコンテナ積込装置と、ゴンドラを加熱処
   理槽に送り加熱処理後に冷却装置と乾燥装置を通過させ
   るコンベアと、ゴンドラよりコンテナを積下す積降し機
   と、コンテナより段ボールケースに被処理物品を整列し
   たまま包装できる段ボールケーサとを設けたことを特徴
   とする請求項１記載の連続加熱殺菌処理装置。