CS542790A3 - Spinning nozzle - Google Patents

Spinning nozzle Download PDF

Info

Publication number
CS542790A3
CS542790A3 CS905427A CS542790A CS542790A3 CS 542790 A3 CS542790 A3 CS 542790A3 CS 905427 A CS905427 A CS 905427A CS 542790 A CS542790 A CS 542790A CS 542790 A3 CS542790 A3 CS 542790A3
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
spinning
plate
capillaries
spinneret
support plate
Prior art date
Application number
CS905427A
Other languages
English (en)
Inventor
Stefan Ing Zikeli
Hermann Koberger
Dieter Dr Eichinger
Stefan Dr Astegger
Karin Dr Weinzierl
Raimund Jurhovic
Bernd Dr Wolschner
Heinrich Dr Firgo
Original Assignee
Chemiefaser Lenzing Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemiefaser Lenzing Ag filed Critical Chemiefaser Lenzing Ag
Publication of CS542790A3 publication Critical patent/CS542790A3/cs
Publication of CZ283858B6 publication Critical patent/CZ283858B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02Spinnerettes
    • D01D4/027Spinnerettes containing inserts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02Spinnerettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Description

- 2 -
TvFiZ*--<?O
Vynález se týká zvlákňovecí trysky ae tryskovou hlavou, kterámá s výhodou vyhřívaní kanálky k -temperování a má zvlákňova-cí čtesku. s kapilárami.
Zvlákňovecí trysky 3sou nutné pro výrobu, vláken, přičemžvýchozí látka pro zvlákňovací hmotu 3a na základě organické-ho nebo anorganického materiálu. Tekutý, popřípadě čárpatei-ný materiál, který má nejčastěji velmi vysokou viskozitn,. seprotlačuje různě tvarovanými tryskovými kapilárami a pak sev souladu s prováděným postupem zpevňuje na vlákno zvlákňo-vací mi stupni nebo dodatečným zpracováním.
Qd dobré zvlákňovací trysky see očekávají kvalitativnícharakteristiky, jako je kvalita vrtání /rozměrová přesnost/,hladkost, stěn vrtů, ostrost, hran výstupu vrtů, hladkost dnatrysky, odolnost proti korozi a speciálně vytvarované zvlák-ňovací kanálky. Jako nikoliv poslední se připomíná potřebnápevnost, zvlákňovací trysky, jelikož je zvlákňovací tryska přizvlákňování hmoty podrobována enormnímu tlakovému zatížení.
Zvláště při zvlákňování vysoce viskozníeh zvlákňovacích hmotna bázi eelulozovýeh roztoků je nutné používat, zvlákňovacíchtrysek popřípadě materiálů pro zvlákňovací trysky s vysokoupevností, jelikož jsou možné zvlákňovací tlaky až 20 I5Pa.
Tyto problémy jsou obzvóště aktuální v případě celulózo- - 3 -
vých roztoků, připravených způsobem NMSIO. Tento způsob jenapříklad znám- z příkladů ze zveřejněné přihlášky vynálezu;. BOS^ Číslo 29 13 589. Zkratka NMMO; znamená N-methylmorfolin-N-oxid, terciární amin-N-oxiď, který působí jakožto rozpouš-tědlo pro celulózu. Na základě vysokých viskozit při zvlák-ňování se musí používat zvláknovacích trysek se zesílenými,zvlákňovacími deskami.
Na druhé straně je snaha, zvyšovat hustotu; kapilár vezvlákňovacích tryskách ke zvýšení výkonnosti na jednotku plo-chy zvlákňovacího místa» Problémem je však skutečnost, ževlákna mají sklon ke vzájemnému slepování»
Aby se však přesto mohla hustota kapilár zvýšit, musí se; snížit lepivost vláken. To je možné tak, že se; na povrch. čerstvě' vytlačeného vlákna; nanáší kapalina, která vlákno ne- rozpouštíř ke snížení účinnosti rozpouštědla /via německou vyloženou přihlášku vynálezu DAS číslo 28 44 163/» Kromě to-do. ho> ho se může přidávátVterciárnyaminoxidu polyalkylenether,zvláště polyethylenglykol /viz německý patentový spis Číslo218121/.
Proto se jeví potřeba zvlákňovací trysky a poměrně velkýmprůměrem, a s vysokou hustotou kapilár, přičemž při takovémvysokém počtu kapilár by bylo možno celulózový roztok hos-podárně zvlákňovat» Současně musí takové zvlákňovací tryskyodolávat vysokým tlakům /až 13 MPa/·
Známé zvlákňovací trysky vykazují zčásti vysokou husto-tu kapilár, neoddávají však vysokým zvlákňovacím tlakům»
I i i í;
Zvláknovací trysky se vyklenují něho se: zpoštují. Takovýchtrysek ser používá pro viskozový prones· N'a druhé straně jsou známy trysky] zvláknovací. které sevyrábějí ze speciálních druhů oceli, které vyhovují vysokýmnárokům.. Takových zvláknovacích trysek: se používá pro suché,zvlákňování tavenin plastických hmot· Tyto konstrukce trysekmají však ten nedostatek, že v důsledku komplikovaného vy-tváření otvorů trysek v tryskové desce pro každou jednotli-vou zvláknovací kapiláru; je nutné předvrtání v poměrná tvr-dém; avšak pevném materiálu, aby se. pak mohly nanášet kapilárys jemným, průměrem·. Pro předvrty o větším průměru; je možný jenmalý počet zvláknovací ch kapilár v tryskové desce, čímž dochá-zí k . malé hustotě: kapilár. Úkolem vynálezu je tedy vyvinout zvláknovací trysku, kte-rá by na jedné straně odolávala vysokým zvláknovacím tlakůma na druhé straně vykazovala vysokou hustotu kapilár- /po-čet kapilář/mm /.
Tento úkol řeší zvláknovací tryska podle vynálezu tak,že zvláknovací deska sestává ze stabilní nosné desky, vekteré jsou otvory a v těchto otvorech jsou vloženy nebo zali-sovény destičky, ve kterých jsou vytvořeny kapiláry· Přitomje účelné, když jsou nosné desky z ušlechtilé oceli a des-tičky z materiálu o menší trdosti než ocel, zvláště: z ušlech-tilého kovu.. V současné době se dává přednost zlatu, stříb-ru a tentalu.
Podle vynálezu se tedy používá nosné desky, jejíž tloušt - 5 - μ - £ • ζ' ' £ ku je dostatečně dimenzována-,, aby odolávala vysokým zvlák- £ novacím tlakům· Může se vyrábět z libovolně tlustého materié- |ku, jelikož sama o sobě nemá žádná zvláknovací kapiláry· D®otvorů) nosné desky jsou vloženy nebo zalisovány destičky na- ' ; Λ, · ·>, příklad destičky Zz ušlechtilého kovu, ve kterých- je v zá- 'i vislosti na měkkosti kovu poměrně vytvořen potřebný počet, vlák-ňovacích kapilár bez předběžných vrtů· S výhodou jsou otvory v; nosné desce s odstupňovaným prů-měrem, přičemž odstupňování je v blízkosti výstupní plochynosné desky a nejmenší průměr je na vnějšími povrchu nosnédesky. Tím je; vložená popřípadě zalisovaná destička přídav-ně držena a může odolávat velmi vysokým zvlákňovacím tla-kům·
Konečně je výhodné, když je na vnitřní straně nosné dea- * ky deska s otvory a když je mezi nosnou deskou a deskou s ot-vory uspořádán filtr. Otvory v desce s otvory jsou v tak®- ··«-··' v í' vém případě sesouhlaseaay uspořádání destiček:,, takže celulo-zový roztok: nebo tavenina polymeru jsou účelně rozdělovány· ·
Filtry v takovém případě zadržují částice nečistot popřípa-dě nerozpuštěné úlomky polymeru*
Vynález blíže objasňují připojené výkresy, které však vynález nijak neomezují. t í
Na obr. 1 je zvlákňovací tryska podle vynálezu v řezu·
Na obr. 2 je nosná deska zvláknovací trysky podle .obr*í,avšak: ve srovnání s obr. 1 poněkud zvětšená, částečně v řezu.
Na obr. 3 je destička k nasazení do nosné desky podle obr· - 6 - 2, oproti obr. 2 zvětšená a částečně; vřezu. > Trysková hlava χ na obr. 1 je účelně z korozivzdornéoceli. Má vyhřívací kanálky temperování a vytváří hor-ní díl· zvlákňovací trysky, do kterého se dodává celulózovýroztok a v průběhu zvlákňování se trvale temperuje.
Ve: tryskové hlavě V je deska s otvory a filtr £ anosná deska 2. Tyto tři prvky jsou závitovou maticí na-tisknuty na tryskové hlavě £. K utěsnění je možno použít /ne-znázorněného/ měkkého těsnění.
Nosná deska /obr. 2/ má čtné otvory provedené jakovrty s odstupňovaným průměrem. Na obr. 2 je pro jednoduchostznázorněn jen jeden tento otvor Do těchto otvorů jsouzalisovány destičky 8 /viz obr. 3/ z poměrně měkkého mate-riálu:. V takovém měkkém materiálu je; možné poměrně snadnovytvořit těsně vedle seme mnoho kapilár £. Na obr. 3 je projednoduchost zobrazena jen jedna jadiná kapilára 9<>
Deska J s otvory je uspořádána přesně jako otvory nanosné desce 2~ a mezi nimi je uspořádán filtr 4. Filtry 4 mo-hou mít, v závislosti na roztoku celulózy nebo na polymernítavenině, značně rozdílnou velikost pórů a mohou být z ne j-různějších materiálů. S výhodou se používá kovového rounaodolávajícího koroznímu působení. Zvlákňovací hmota se roz-děluje; deskou £ 3 otvory a zavádí se do otvoru χ popřípadědo vrtů s odstupňovaným průměrem a pak do kapilár 9. des-tičky 8· U zvlákňovací trysky podle vynálezu je možno při vysoké - 7 - odolnosti tlaku dosahovat vysoké hustoty kapilár» lak je na-příklad možno vyrobit- zvlákňovací trysku, která má při prů-měru 45 mař 1147 kapilár, což odpovídá 0,72 /mm a odolává provoznímu tlaku přibližně 8,5 MPa. Jiná zvlákňovací trysk®o má kapilár 1,19/mm a je určena pro provozní tlak 5t5 MPa·
Elementárovité vytvoření souboru trysek umožňuje výmě-nu jednotlivých nosných destiček s destičkami z ušlechtiláocelit, ve které jsou kapiláry různého průměru, délky a prů-řezu. i

Claims (7)

- 8 - PA T E NT OV ENA R OK Y i___________________ _ -
1. Zvlákňovací tryskas tryskovou hlavou magici s výhodouvyhřívaeí kanálky k temperování a magici zvlákňovací deskua kapilárami, vyznačená tím, že zvlákňovací deska sestáváze, stabilní nosné desky /2/, ve které jsou otvory /7/, při-čemž ďo otvorů /7/ jsou vloženy nebo zalisovány destičky /8/,ve kterých jsou vytvořeny kapiláry /9/.
2· Zvlákňovací tryska podle bodu 1, vyznačený tím, ženosná deska /2/ j® u zšlechtilé oceli,
3, Zvlákňovací tryska podle bodu 1 nebo 2, vyznačená tím,ž® destičky /8/ jsou z materiálu o menší tvrdosti, než máocel a zvláště jsou z ušlechtilého kovu,
4. Zvlákňovací tryska podle bodu 3, vyznačená tím, žedestičky /8/ jsou ze zlata nebo ze stříbra.
5. Zvlákňovací .tryska podle bodu 3, vyznačená tím, žedestičky /8/ jsou z tantalu.
6, Zvlákňovací tryska podle bodu 1 až 5, vyznačená tím,že otvory /7/ v nosné desce /2/ jsou provedeny jako vrty s odstupňovaným průměrem, přičemž toto odstupňování je navýstupní straně nosné desky /2/ astupu z nosné desky /2/. | i nejmenší průměr ge na vy- <O cn o> -xl o "J
( 7· Zvlákňovací tryska podle bodu 1 až 6, vyznačená tímrže na vnitřní straně nosné desky /2/ je deska s otvory aemezi nosnou deskou /2/ a ČEeskou s otvory je uspořádán filtr Zástupuje i •é i"·
CS905427A 1989-11-29 1990-11-05 Zvlákňovací tryska CZ283858B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0272489A AT397392B (de) 1989-11-29 1989-11-29 Spinndüse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS542790A3 true CS542790A3 (en) 1992-03-18
CZ283858B6 CZ283858B6 (cs) 1998-06-17

Family

ID=3539303

Country Status (24)

Country Link
EP (1) EP0430926B1 (cs)
JP (1) JPH03174006A (cs)
KR (1) KR0157408B1 (cs)
CN (1) CN1052155A (cs)
AT (2) AT397392B (cs)
AU (1) AU6657690A (cs)
BG (1) BG93282A (cs)
BR (1) BR9006022A (cs)
CA (1) CA2030043A1 (cs)
CZ (1) CZ283858B6 (cs)
DE (1) DE59009625D1 (cs)
DK (1) DK0430926T3 (cs)
ES (1) ES2024388T3 (cs)
FI (1) FI92845C (cs)
GR (1) GR910300097T1 (cs)
IE (1) IE69038B1 (cs)
IL (1) IL96314A0 (cs)
NO (1) NO176445C (cs)
PL (1) PL165105B1 (cs)
PT (2) PT96019A (cs)
RO (1) RO108011B1 (cs)
RU (1) RU1838462C (cs)
TR (1) TR27239A (cs)
YU (1) YU48011B (cs)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATA53792A (de) * 1992-03-17 1995-02-15 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper, vorrichtung zur durchführung des verfahrens sowie verwendung einer spinnvorrichtung
US5652001A (en) * 1993-05-24 1997-07-29 Courtaulds Fibres Limited Spinnerette
MY115308A (en) * 1993-05-24 2003-05-31 Tencel Ltd Spinning cell
US5984655A (en) * 1994-12-22 1999-11-16 Lenzing Aktiengesellschaft Spinning process and apparatus
RU2174565C1 (ru) * 2000-07-17 2001-10-10 Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" Фильера из материала на основе циркония
DE10043297B4 (de) * 2000-09-02 2005-12-08 Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung von Cellulosefasern und Cellulosefilamentgarnen
RU2215071C1 (ru) * 2002-05-18 2003-10-27 Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" Фильера для формования химических нитей и волокон из растворов
AT413545B (de) * 2003-07-14 2006-03-15 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren zur herstellung cellulosischer formkörper
EP2565303A1 (de) 2011-09-02 2013-03-06 Aurotec GmbH Extrusionsverfahren
EP2565304A1 (de) 2011-09-02 2013-03-06 Aurotec GmbH Extrusionsverfahren und -vorrichtung
CN103352258A (zh) * 2013-07-08 2013-10-16 常熟市沪联印染有限公司 一种带有滤网的喷丝装置
CN104762671B (zh) * 2015-04-16 2017-01-04 湖州旭彩高新纤维有限公司 一种纤维加热喷丝装置
KR102002726B1 (ko) 2018-05-08 2019-07-23 조승형 용융방사 시스템용 노즐 고정장치
CN108525282B (zh) * 2018-06-15 2024-05-14 广东工业大学 一种脑萎缩老年人康复器材
EP3702496A1 (de) 2019-02-26 2020-09-02 Lenzing Aktiengesellschaft Formwerkzeug und verfahren zur herstellung eines formwerkzeugs zur extrusion cellulosischer formkörper
ES3053008T3 (en) 2020-04-22 2026-01-16 Aurotec Gmbh Production of filaments with controlled gas flow
CN118087058A (zh) * 2022-11-17 2024-05-28 中国石油化工股份有限公司 一种保温型纺丝组件

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE360000C (de) * 1920-06-11 1922-09-28 Romuald Kuehnel Spinnduese und Verfahren zu ihrer Herstellung
BE477016A (cs) * 1946-12-02
DE808872C (de) * 1948-10-02 1951-07-19 Degussa Spinnduese zur Herstellung vollsynthetischer Faeden
BE516064A (cs) * 1949-11-23
NL6600025A (cs) * 1966-01-04 1967-01-25
GB1126609A (en) * 1966-07-20 1968-09-11 Du Pont Spinneret
US3737506A (en) * 1970-04-03 1973-06-05 Viscose Suisse Soc D Process and apparatus for continuous extrusion of highly-viscous melts

Also Published As

Publication number Publication date
NO176445B (no) 1994-12-27
PL165105B1 (pl) 1994-11-30
ATE127542T1 (de) 1995-09-15
PL287957A1 (en) 1991-12-02
GR910300097T1 (en) 1991-12-10
AU6657690A (en) 1991-06-06
RO108011B1 (ro) 1994-01-31
CA2030043A1 (en) 1991-05-30
FI92845C (fi) 1995-01-10
FI905437L (fi) 1991-05-30
EP0430926A3 (en) 1992-05-13
PT8495T (pt) 1992-11-30
YU217990A (sh) 1994-06-10
KR0157408B1 (ko) 1998-12-01
KR910009969A (ko) 1991-06-28
FI92845B (fi) 1994-09-30
DK0430926T3 (da) 1995-10-23
BR9006022A (pt) 1991-09-24
NO176445C (no) 1995-04-05
BG93282A (bg) 1993-12-24
FI905437A0 (fi) 1990-11-02
ES2024388A4 (es) 1992-03-01
EP0430926B1 (de) 1995-09-06
NO905145L (no) 1991-05-30
NO905145D0 (no) 1990-11-28
IL96314A0 (en) 1991-08-16
ATA272489A (de) 1993-08-15
ES2024388T3 (es) 1995-11-01
AT397392B (de) 1994-03-25
IE904289A1 (en) 1991-06-05
PT96019A (pt) 1992-08-31
PT8495U (pt) 1995-08-09
CZ283858B6 (cs) 1998-06-17
IE69038B1 (en) 1996-08-07
TR27239A (tr) 1994-12-20
JPH03174006A (ja) 1991-07-29
YU48011B (sh) 1996-08-13
DE59009625D1 (de) 1995-10-12
CN1052155A (zh) 1991-06-12
RU1838462C (ru) 1993-08-30
EP0430926A2 (de) 1991-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS542790A3 (en) Spinning nozzle
KR920007532B1 (ko) 제지기용 직조프레스 펠트 및 그의 제조방법
DE60120726T2 (de) Trägerleiste für eine rakelvorrichtung
DE202010018268U1 (de) Schaberklinge für eine Faserbahnmaschine und Schaberanordnung in einer Faserbahnmaschine
KR930702569A (ko) 고속직기용 바디
DE102007032021A1 (de) Kaltgasspritzdüse
DE10062106A1 (de) Offenend-Spinnvorrichtung mit einem aerostatischen Axiallager
EP3754210B1 (de) Montagesystem
KR920017788A (ko) 적어도 2이상의 코어를 동종의 재료로 피복할 수 있는 방법 및 그 압절기용 기구
DE3812252C1 (en) Sharpener
DE19728385C2 (de) Verfahren zur Gewinnung eines aus Fäden bestehenden Flächen- und Körpergebildes
MXPA01007326A (es) Punta de matriz de soplado con fusion con vasos capilares para cada contraorificio.
DE102007001908A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Bauteilen aus faserverstärktem Kunststoff
DE102004031956A1 (de) Offenend-Spinnrotor
DE856689C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden
KR900014646A (ko) 이형 단면섬유용 방사구금
DE3826621A1 (de) Spinnduesenplatte
DE8716991U1 (de) Druckhebel für einen Bürstenhalter einer elektrischen Maschine
PL179382B1 (pl) Dysza przędzalnicza

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19991105