CZ112998A3 - Způsob přípravy di-terc.butylsukcinátu a jeho použití pro přípravu 1,4-diketopyrrolo-[3,4-c]-pyrrolových pigmentů - Google Patents
Způsob přípravy di-terc.butylsukcinátu a jeho použití pro přípravu 1,4-diketopyrrolo-[3,4-c]-pyrrolových pigmentů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ112998A3 CZ112998A3 CZ981129A CZ112998A CZ112998A3 CZ 112998 A3 CZ112998 A3 CZ 112998A3 CZ 981129 A CZ981129 A CZ 981129A CZ 112998 A CZ112998 A CZ 112998A CZ 112998 A3 CZ112998 A3 CZ 112998A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- acid
- succinic
- tert
- mixture
- mol
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/04—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Způsob přípravy di-terc.butylsukcinátu a jeho použití pro přípravu 1,4-diketopyrrolo-[3,4-c]-pyrrolových pigmentů
Oblast Xédhni&y | Vynález se týká zlepšeného způsobu přípravy di-terc.butylsukcinátu protony katalysovanou esterifikací jantarové // kyseliny isobutenem.
.5
Dosavadní stav techniky
Je známa příprava terč.alkylátů z karboxylových kyselin a. alkenů v přítomnosti koncentrované kyseliny, buď s přidáním aprotických organických rozpouštědel, jako 'jsou diethylether nebo dioxan, nebo bez přidání těchto rozpouštědel (A. L. McCloskey a G. S. Fonken, Org. Synth. Coll·., sv. 4, 261 (1963)).
Esterifikace jantarové kyseliny isobutenem v přítomnosti koncentrované kyseliny sírové a terč.butanolu jako protického korozpoustědla je dále popsána v práci H. Pielartzik, B. Irmisch-Piellartzik, T. Eicher v Houben-Weyl, sv. E5/1, str. 662 a následující (1985) .
Nevýhodou při technické aplikaci tohoto způsobu je značný vývin tepla během přidávání koncentrované kyseliny sírové, který se velmi, obtížně kontroluje, zejména při výrobě ve velkém j měřítku, a který přináší velká bezpečnostní risika, jakož i značné výkyvy ve výtěžcích a kvalitě. Tvoří se polymerační ’ produkty isobutenu a například jejich oddělování od di-terc.butylskucinátu je obtížné a proto ekonomicky nevýhodné. Navíc nutné zpracování je časově náročné a náročné na práci a energii. Preventivní měření pro kontrolu uvolňujícího se tepla vyžaduje chladicí systémy zahrnující komplikované přístroje a
-2odpovídající nízkou přítokovou rychlost kyseliny sírové. Z toho vyplývající dražší infrastruktura, dlouhá reakční doba a špatná reprodukovatelnost tohoto způsobu jsou ekonomicky nevýhodné.
Účelem vynálezu je proto předejít těmto výše uvedeným nedostatkům a vypracovat solidní a stabilní způsob, který je ekonomicky atraktivní.
a
I Podstata vynálezu w Podstatou předloženého vynálezu je zplepšený způsob přípravy di-terc.butylsukcinátu vzorce I •í h3c o o CH3 ch2-ch2^ ch3 — o o—-ch3 ch3 ch3 (I) protony katalysovanou esterifikací kyseliny jantarové isobutenem, který spočívá v tom, že se nechá reagovat kyselina jantarová nebo anhydrid kyseliny jantarové nebo jejich směs s isobutenem v přítomnosti vodu obsahující kyseliny jako esterifikačního katalysátoru s tou výhradou, že kyselina sírová se použije v koncentraci ne vyšší než 95 % hmotnostních.
Molární poměr kyseliny jantarové nebo anhydridu kyseliny jantarové nebo jejich směsi k isobutenu je obvykle v rozmezí od 1:2 do 1:50, výhodně od 1:6 do 1:13.
Molární poměr kyseliny jantarové k anhydridu kyseliny jantarové ve směsi je obvykle v rozmezí od 1:100 do 100:1, výhodně od 8:2 do 2:8 a zejména výhodně od 1:1.
Podle vynálezu se použije vodu obsahující kyselina jako esterifikační katalysátor s tou výhradou, že kyselina sírová se použije v koncentraci ne vyšší než 95 % hmotnostních. Obvykle se používají 40 až 90%, výhodně 40 až 80% a zejména výhodně 50 až 70%, míněno hmotnostně, vodné minerální kyseliny, například
-3• · ·· · «· ·· ♦ · · » · *···· • · · · ♦ * · *··· • ···· * · * ··♦· · ··· · * * · ··· * φ · ♦ Μ · Φ· · ·*«· kyselina sírová, kyselina fosforečná, nebo organické sulfonové kyseliny, jako je methansulfonová kyselina.
Používá-li se kyselina jantarová, je výhodné použít 65 až 75%, hmotnostně, vodnou kyselinu sírovou, a používá-li se anhydrid kyseliny jantarové, je výhodné použít 55 až 65%, hmotnostně, vodnou kyselinu sírovou.
Obvykle se používá 0,1 až 1,3 mol esterifikačního í katalysátoru na 1 mol jantarové kyseliny nebo anhydridu jantarové kyseliny nebo jejich směsi.
# Obzvláště výhodné je použití 0,5 až 0,8 mol kyseliny sírové na 1 mol kyseliny jantarové nebo anhydridu kyseliny jantarové.
Esterifikace se obvykle provádí při teplotě v rozmezí od 263 do 333 K a při tlaku v rozmezí- od (1 x 105) do (25 x 105)Pa. Reakční teplota se výhodně pohybuje v rozmezí od 283 do 313 K při tlaku (2 x 105) až (8 x 10s) Pa, zejména výhodně od 293 do 303 K, přičemž se v tomto případě udržuje tlak v rozmezí od (3 x 10E) do (6 x 105) Pa.
Reakce se výhodně provádí bez organických korozpouštědel nebo rozpouštědel, ale reakci je možno provádět též s nimi.
Výběr a množství organických rozpouštědel a korozpouštědel závisí na výhodném rozmezí a pohybuje se obvykle v rozmezí od 0,01 do 50 % hmotnostních, výhodně v rozmezí od 0,01 do 20 % hmotnostních a zejména výhodně v rozmezí od 0,01 do 10 % hmotnostních, vztaženo na isobuten.
< r j Organickými rozpouštědly a korozpouštědly jsou například aprotická organická rozpouštědla, jako jsou orthodichlorbenzen,
-I nebo alifatické uhlívodíky, například hexan, oktan nebo lehký primární benzin, nebo ethery, například dioxan, tetrahydrofuran nebo diethylether, nebo protická rozpouštědla, jako jsou terciární alkoholy, výhodně terč.butanol nebo terč.amylalkohol.
Výhody tohoto nového způsobu spočívají v tom, že esterifikace probíhá se značně nižším vývinem tepla, přičemž se ve stejné době získá vysoký výtěžek výrazně méně znečištěného
-4• t * ··99 • 9 ·. · · * • 99 ·♦ • *··· · 999 ·» · · · · 9» «99 9 ·· 9 99«9
9999 9 9 surového produktu. Tím je umožněno vypustit pracné čisticí postupy, které jsou vyžadovány tehdy, používá-li se terc.butylsukcinát jako výchozí látka pro přípravu 1,4-diketopyrrolo-[3,2-c]-pyrrolových pigmentů.
Vynález je blíže objasněn následujícími příklady.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1 (vodná kyselina sírová/látka vstupující do reakce:
.9 kyselina jantarová)
Autokláv se naplní 212,5 g (1,80 mol) kyseliny jantarové a potom se přivádí 935 g (16,65 mol) isobutenu při teplotě pláště 263 K. Po skončení přidávání se během 45 minut přičerpává do nádoby 164,4 g (1,08 mol) 72,3%, hmotnostně, kyseliny sírové při teplotě 268 až 275 K. Reakční směs se potom míchá po dobu 30 minut při teplotě v nádobě 275 až 278 K, po stoupnutí teploty na 293 až 295 K se míchá dalších 14 hodin při této teplotě a při tlaku (4 x 105) až (5 x 105) Pa. Reakční směs se potom natlakuje do míchané směsi obsahující 1000 g ledu a 300 ml (3 mol) 30%, hmotnostně, roztoku hydroxidu sodného a autokláv se potom propláchne 200 až 300 ml petroletheru, který se také přidá ke směsi ledu a roztoku hydroxidu sodného. Směs se ohřeje na teplotu místnosti a organická fáze se oddělí. Vodná fáze se extrahuje třikrát vždy 100 až 150 ml petroletheru a organické fáze se potom spojí. Organické fáze se zahustí na rotační odparce při teplotě lázně 323 K a tlaku (3 x 103) Pa (konečná hodnota). K vyčištění surového produktu se produkt destiluje s přidáním asi 0,5 g oxidu hořečnatého přes 30 cm plněnou kolonu (Raschigovy kroužky 5x5 mm) za vakua. Získá se
358,2 g (86,4 % teorie) di-terc.butylsukcinátu (teplota varu 321 až 324 K při 0,8 až 0,9 Pa), čistota 99,0 % (procenta plochy píků), stanoveno plynovou chromatografií, což odpovídá
85,6 % teorie ze 100
O.
*6 .
-5V « »· ♦ ···· « · » 9 9 9 9 99
9 · · ♦ ·· t ·«·« ♦ · · ·♦·· · ··· 9 9 9 9 9 9 99 9 9
999 9 99 9 9999
Teplo uvolněné během přidávání kyseliny sírové: -26 KJ/mol, celkové teplo reakce: -108 KJ/mol kyseliny jantarové.
Příklad 2 (srovnání se stavem techniky podle H. Pielartzik, B. Irmisch-Piellartzik, T. Eicher v Houben-Weyl, sv. E5/1, str. 662 a následující (1985), kde se pro esterifikaci kyseliny jantarové isobutenem používá koncentrovaná kyselina sírová a jako korozpouštědlo terč.butanol) '0 Autokláv se naplní 212,5 g (1,80 mol) kyseliny jantarové a
166,8 g (2,25 mol) terč .butanolu a potom se přivádí 808 g (14,40 mol) isobutenu při teplotě pláště 263 K. Po skončení přidávání se během 70 minut do nádoby přičerpává 108,1 g (1,08 mol) 98% kyseliny sírové při teplotě 268 až 275 K. Reakční směs se potom míchá po dobu 30 minut při teplotě v nádobě 275 až 278 K a po zvýšení teploty na 293 až 295 K se míchá dalších 14 hodin při této teplotě a při tlaku od (4 x 10s) do (5 x 105) Pa. Reakční směs se potom natlakuje do míchané směsi sestávající z 1000 g ledu a 300 ml (3 mol) 30% roztoku hydroxidu sodného a autokláv se pak propláchne 2 00 až 3 00 ml petroletheru, který se také přidá ke směsi ledu a roztoku hydroxidu sodného. Směs se zahřeje na teplotu místnosti a organická fáze se oddělí. Vodná fáze se třikrát extrahuje vždy 100 až 150 ml petroletheru a organické fáze se potom spojí. Organické fáze se zahustí na rotační odparce při teplotě lázně 323 K a tlaku (3 x 103) Pa (konečná hodnota). K vyčištění surového produktu se produkt frakčně destiluje s přidáním asi 0,5 g oxidu hořečnatého přes 30 cm plněnou kolonu (Raschigovy kroužky 5x5 mm) za vakua. Obsah esteru v jednotlivých frakcích se stanoví plynovou chromatografií. Frakce mající obsahy esterů <97 % hmotnostních se destilují znovu. Celkově se po provedení tří destilací získá 329,3 g (79,4 % teorie) di-terc.butylsukcinátu o čistotě 97,2 % (procento plochy píků),
| • · | 44 | 4 | 44 | • 4 | ||||
| • 4 4 | 4 | • | 4 | 4 · | • | 4 | ||
| 4 4 | • | * | • 4 | • 4 | 4 » | |||
| • 4 | • 44 | 4 | • | ··»» | • 4·· | 4 | ♦ | |
| * | • | • | 4 | ♦ | • | • | 4 | |
| ·« · | • | ·· | • | 4· | 4 4 |
-6stanoveno plynovou chromatografií,
100 %.
což odpovídá 7,2 % teorie ze
Teplo uvolněné během přidávání kyseliny sírové: -77 KJ/mol, celkové teplo reakce: -120 KJ/mol kyseliny jantarové.
Příklad 3 (látka vstupující do reakce: anhydrid kyseliny tv jantarové}
Autokláv se naplní 190,2 g (1,90 mol) anhydridu kyseliny P jantarové a potom se přivádí 986 g (17,58 mol) isobutenu při teplotě pláště 263 K. Po skončení přidávání se během 45 minut ** přičerpává do nádoby 186,4 g (1,14 mol) 60,0%, hmotnostně, kyseliny sírové při teplotě 266 až 273 K. Reakční směs se potom míchá po dobu 30 minut při teplotě v nádobě 273 až 278 K, po stoupnutí teploty na 293 až 295 K se míchá dalších 14 hodin při této teplotě a při tlaku (4 x 10E) až (5 x 105) Pa. Reakční směs se potom natlakuje do míchané směsi obsahující 1000 g ledu a 315 ml (3,15 mol) 30%, hmotnostně, roztoku hydroxidu sodného a autokláv se potom propláchne 200 až 300 ml petroletheru, který se také přidá ke směsi ledu a roztoku hydroxidu sodného. Směs se ohřeje na teplotu místnosti a organická fáze se oddělí. Vodná fáze se extrahuje třikrát vždy 100 až 150 ml petroletheru a organické fáze se potom spojí. Organické fáze se zahustí na rotační odparce při teplotě lázně 323 K a tlaku (3 x 103) Pa (konečná hodnota). K vyčištění surového produktu se produkt destiluje g přidáním asi 0,5 g oxidu hořečnatého přes 30 cm
.. plněnou kolonu (Raschigovy kroužky 5x5 mm) za vakua. Získá se
385,0 g (88,0 % teorie) di-terč.butylsukcinátu (teplota varu
320 až 323 K při 0,4 až 0,6 Pa), čistota 99,6 % (procenta Jí plochy píku), stanoveno plynovou chromatografií, což odpovídá
87,6 % teorie ze 100 %.
Teplo uvolněné během přidávání kyseliny sírové: -23 KJ/mol, celkové teplo reakce: -145 KJ/mol anhydridu kyseliny jantarové.
* · ♦· « ·· *· ·· · · · · t · 4 · — ·····*·♦» .<. - f - · »«·· * » t ««4» · *H « * ···*···· ··· · · ♦ ·> ·«
Příklad 4 (zvýšená reakční teplota + kratší doba reakce)
Autokláv se naplní 212,5 g (1,80 mol) kyseliny jantarové a potom se přivádí 943 g (16,81 mol) isobutenu při teplotě pláště 273 K. Po skončení přidávání se během 45 minut přičerpává do nádoby 149,2 g (1,08 mol) 71,0%, hmotnostně, kyseliny sírové •í při teplotě 275 až 283 K. Teplota pláště se potom zvýší na asi ;-t 298 K a reakční směs se míchá po dobu 7 hodin při teplotě v nádobě 298 ± 0,5 K a tlaku (3 x 105) až (5 x 105) Pa. Reakční # směs se potom natlakuje do míchné směsi obsahující 500 g ledu,
500 g vody a 300 ml (3 mol) 30% roztoku hydroxidu sodného a autokláv se potom propláchne 200 až 300 ml petroletheru, který se také přidá ke směsi ledu, vody a roztoku hydroxidu sodného. Směs se potom ohřeje na teplotu místnosti a organická fáze se oddělí. Vodná fáze se třikrát extrahuje vždy 100 až 150 ml petroletheru a organické fáze se spojí. Organické fáze se zahustí na rotační odparce při teplotě lázně 323 K a tlaku (3 x 103) Pa (konečná hodnota). K vyčištění surového produktu se produkt destiluje s přidáním asi 0,5 g oxidu hořečnatého přes 30 cm plněnou kolonu (Raschigovy kroužky 5x5 mm) za vakua. Získá se 360,7 g (87,0 % teorie) di-terc. butylsukcinátu;
(teplota varu 321 až 324 K při 0,8 až 0,9 Pa), čistota 99,4 % (procenta plochy píků), stanoveno plynovou chromatografií, což odpovídá 86,5 % teorie ze 100 %.
♦ f-i č -8-
| 4 4 | • * | • | 44 | • 4 | |
| • | * 4 | • · | • | • 4 ♦ | 9 |
| • 4 9 | • 4 | V * | • « | 44 | |
| » 4444 | 4 4 · | 44*4 | • ··· 4 | 4 | |
| • 4 | 4 · | • | 4 4 | • | |
| • | ·· » | 4· | • | »4 | • 4 |
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob přípravy di-terc.butylsukcinátu vzorce I0OCH3 y-CH/CH2^ CH3 h3c--o o—ch3 ch3ch uprotony katalysovanou esterifikací kyseliny jantarové ísobutenem, vyznačující se tím, že se * nechá reagovat kyselina jantarová nebo anhydrid kyseliny jantarové nebo jejich směs s ísobutenem v přítomnosti vodu obsahující kyseliny jako esterifikaČního katalysátoru s tou výhradou, že kyselina sírová se použije v koncentraci ne vyšší, než 95 % hmotnostních.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že molární poměr kyseliny jantarové nebo anhydridu kyseliny jantarové nebo jejich směsi k isobutenu je od 1:2 do 1:50.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že molární poměr kyseliny jantarové k anhydridu kyseliny jantarové ve směsi je v rozmezí od 1:100 do 100:1.
- 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že kyselinou jako esterifikačním katalysátorem je 40 až 90%, hmotnostně, vodná kyselina sírová nebo kyselina fosforečná nebo organické sulfonové kyseliny, jako je kyselina methansulfonová.
- 5. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že při použití kyseliny jantarové se použije 65 až 75%, hmotnostně, vodná kyselina sírová a při použití anhydridu ·« » • « kyseliny jantarové se použije 55 až 65%, hmotnostně, vodná kyselina sírová.
- 6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se použije 0,1 až 1,3 mol esterif ikačního katalysátoru na 1 mol kyseliny jantarové nebo anhydridu kyseliny jantarové nebo jejich směsi.
- 7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se esterifikace provádí v teplotním rozmezí od 263 do 333 K a při tlaku (1 x 105) až (25 x 10s) Pa.
- 8. Použití di-terc.butylsukcinátu vzorce I, získaného způsobem podle nároku 1, pro přípravu 1,4-diketopyrrolo[3,4-c]-pyrrolových pigmentů.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH87397 | 1997-04-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ112998A3 true CZ112998A3 (cs) | 1998-11-11 |
Family
ID=4197166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ981129A CZ112998A3 (cs) | 1997-04-15 | 1998-04-14 | Způsob přípravy di-terc.butylsukcinátu a jeho použití pro přípravu 1,4-diketopyrrolo-[3,4-c]-pyrrolových pigmentů |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5914426A (cs) |
| EP (1) | EP0872471A1 (cs) |
| JP (1) | JP4156701B2 (cs) |
| KR (1) | KR19980081385A (cs) |
| CN (1) | CN1196350A (cs) |
| BR (1) | BR9801037A (cs) |
| CZ (1) | CZ112998A3 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007011068A1 (de) * | 2007-03-07 | 2008-09-11 | Clariant International Ltd. | Verfahren zur direkten Herstellung feinteiliger Diketopyrrolopyrrolpigmente |
| US20090090048A1 (en) * | 2007-10-05 | 2009-04-09 | Board Of Trustees Of Michigan State University | Fuel compositions with mono- or di- butyl succinate and method of use thereof |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3117137A (en) * | 1960-05-16 | 1964-01-07 | Lab Riuniti Studl E Ricerche S | Process for the production of esters of tertiary alcohols |
| US4138580A (en) * | 1976-10-06 | 1979-02-06 | Ube Industries, Ltd. | Process for preparing diesters of dicarboxylic acids |
| JPS5842859B2 (ja) * | 1978-07-03 | 1983-09-22 | 宇部興産株式会社 | ジカルボン酸ジエステルの製法 |
| GB8521492D0 (en) * | 1985-08-29 | 1985-10-02 | Shell Int Research | Preparation of diesters of alkanedioic acids |
| US4931566A (en) * | 1987-07-31 | 1990-06-05 | Ciba-Geigy Corporation | Process for the preparation of pyrrolo[3,4-c]pyrroles |
| DE19506096A1 (de) * | 1995-02-22 | 1996-08-29 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Bernsteinsäure-dialkylestern |
-
1998
- 1998-04-07 EP EP98810294A patent/EP0872471A1/de not_active Withdrawn
- 1998-04-13 BR BR9801037-9A patent/BR9801037A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-04-14 CN CN98106695A patent/CN1196350A/zh active Pending
- 1998-04-14 KR KR1019980013214A patent/KR19980081385A/ko not_active Ceased
- 1998-04-14 CZ CZ981129A patent/CZ112998A3/cs unknown
- 1998-04-15 JP JP10323798A patent/JP4156701B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-15 US US09/060,789 patent/US5914426A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9801037A (pt) | 2000-02-08 |
| KR19980081385A (ko) | 1998-11-25 |
| CN1196350A (zh) | 1998-10-21 |
| JPH10324663A (ja) | 1998-12-08 |
| JP4156701B2 (ja) | 2008-09-24 |
| EP0872471A1 (de) | 1998-10-21 |
| US5914426A (en) | 1999-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10047035B2 (en) | Process for continuously preparing di-C1-3-alkyl succinates | |
| CN101284803A (zh) | 一种n-芴甲氧羰基-o-叔丁基丝氨酸的合成方法 | |
| EP3386947B1 (en) | Method for producing n-retinoylaminoalkane sulfonic acid | |
| EP0916643B1 (en) | A process for preparing alkyl (meth)acrylates | |
| CZ112998A3 (cs) | Způsob přípravy di-terc.butylsukcinátu a jeho použití pro přípravu 1,4-diketopyrrolo-[3,4-c]-pyrrolových pigmentů | |
| EP0544790B1 (en) | Aquathermolytic cleavage of ethers | |
| CH380102A (fr) | Procédé de production d'esters aliphatiques d'acides carboxyliques a,B-non-saturés | |
| Fujisawa et al. | Regioselective ring cleavage of chiral β-trichloromethyl-β-propiolactone with organoaluminum compounds for the synthesis of optically active intermediates | |
| US6506930B1 (en) | Process for preparing alkyl (meth)acrylates | |
| JP2009523716A (ja) | ファルネソールを含有していないか又はファルネソールの含有量が少ないビサボロールの製造方法 | |
| KR102482504B1 (ko) | t-부틸 메타크릴레이트의 제조방법 | |
| US6093857A (en) | Preparation of cyclopentanols | |
| US4281176A (en) | Preparation of ethyl carboxylates | |
| MXPA98002953A (en) | Procedure for the preparation of dedi-terbut succinate | |
| US3487118A (en) | Preparation of dihydromyrcenol | |
| CN101356146B (zh) | 制备卤素取代的苯二甲醇的方法 | |
| JP4725136B2 (ja) | トリシクロ[5.2.1.02,6]デカン−2−カルボン酸エステルの製造法 | |
| EP0010455A1 (en) | Cracking process for preparing styrene | |
| EP1293495A1 (en) | Process for the preparation of bromoisophthalic acid compounds | |
| CN105152872A (zh) | 一种仲丁基叔丁基醚的制备方法及其应用 | |
| BG105734A (en) | Method for the production of ethyl ester of the apovincaminic acid | |
| Waters et al. | The preparation of (E)-2-pentenal | |
| CN106397172A (zh) | 一种长链脂肪酸的合成方法 | |
| KR20070015936A (ko) | 히드록시스티렌 및 그의 아세틸화 유도체를 제조하는 방법 | |
| JPH07109264A (ja) | 4−アルコキシカルボニルベンジルコハク酸無水物の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |