CZ137599A3 - Způsob odstranění látek, redukujících manganistan a alkyljodidů - Google Patents

Způsob odstranění látek, redukujících manganistan a alkyljodidů Download PDF

Info

Publication number
CZ137599A3
CZ137599A3 CZ991375A CZ137599A CZ137599A3 CZ 137599 A3 CZ137599 A3 CZ 137599A3 CZ 991375 A CZ991375 A CZ 991375A CZ 137599 A CZ137599 A CZ 137599A CZ 137599 A3 CZ137599 A3 CZ 137599A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
bdnf
polypeptide
polyethylene glycol
water
soluble polymer
Prior art date
Application number
CZ991375A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ299598B6 (cs
Inventor
Madan Singh
George A. Blay
Michael L. Karnilaw
Melchior A. Meilchen
Wayne D. Picard
Valerie Santillan
Mark O. Scates
Robin S. Tanke
Paull G. Torrence
Richard F. Vogel Jr.
Jay R. Warner
Original Assignee
Celanese International Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Celanese International Corporation filed Critical Celanese International Corporation
Publication of CZ137599A3 publication Critical patent/CZ137599A3/cs
Publication of CZ299598B6 publication Critical patent/CZ299598B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C51/44—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
    • C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Konjugáty BDNF a NT-3 s vodou rozpustným polymerem
Oblast techniky
Vynález se týká nové třídy BDNF a NT-3 derivátů, ve., kterých je BDNF a NT-3 molekula navázána na vodou rozpustný polymer, a způsobu přípravy těchto derivátů.
Dosavadní stav techniky
Proteiny určené pro terapeutické použití jsou v současné době dostupné v adekvátních množstvích ve vhodných formách, které jsou z velké části výsledkem rekombinantních DNA technologií. Chemické deriváty těchto proteinů mohou účinně blokovat proteolytické enzymy před fyzikálním kontaktem s proteinovým hlavním řetězcem a tak zabraňovat degradaci. Dalšími výhodami může být, za určitých podmínek, ;
zvýšení stability terapeutického proteinu, prodloužení cirkulační doby terapeutického proteinu a ” snížení jeho' í imunogenicity. Je však třeba uvést, že účinek modifikace | příslušného proteinu nelze předpokládat. Přehledným článkem, popisujícím modifikaci proteinů a fúzní proteiny je Francisův článek „Focus on Growth Factors 3: 4-10, pub. Mediscript, Mountview Court, Friern Barnet Lane, Londýn, Anglie (1992).
Polyethylenglykol („PEG nebo -„peg) je jediná chemická část, která se používá při přípravě („pegylatizaci) terapeutických proteinových produktů („pegylátovaných proteinů). Pro ošetření vážných kombinovaných imunodeficientních chorob byl například ί
vyvinut Adagen, což je formulace pegylované adenosindeaminázy. Při klinických testech zaměřených na ošetřeni poraněni hlavy byla použita pegylatovaná superoxiddismutáza. V první fázi klinických testů, zaměřených na léčení hepatitidy, se prováděly testy s pegylátovaným alfa interferónem. Rovněž existují záznamy o predklinických testech prováděných s pegyl.átovanon glukocerebrosidázou a pegylovaným hemoglobinem. Ukázalo se, že některým proteinům poskytuje navázání polyethylenglykoluochranu před proteolýzou, Sada a kol., J. Fermentation Bioengineering 71: 137 až 139 (1991) . Způsoby navázání určitých polyethylenových zbytků jsou již dostupné, viz patent US 4,179,337 (Davis a kol.) a patent US 4,002,531 (Royer) a přehled viz Abuchowski a kol.
Dalšími vodou rozpustnými polymery, které se používají F pro modifikaci proteinů, jsou například kopolymery ethylenglykolu a propylenglykolu, karboxymethylcelulóza, dextran, polyvinylakohol, polyvinylpyrrolidon, poly-1,3dioxan, poly-1,3, 6-trioxan, kopolymery ethylenu a anhydridu kyseliny maleinové a poiyaminové kyseliny (buď homopolymery ' nebo nahodilé kopolymery).
Pro navázání polyethylenglykolových molekul na protein se používá celá řady prostředků. Polyethylenglykolové molekuly se váží na protein zpravidla přes reakční skupinu, která je součástí proteinu. Pro' toto navázání jsou vhodné aminoskupiny, například aminoskupiny na lysihových zbytcích nebo N-koncích. Výše jmenovaný Royerův patent například uvádí, že pro navázání polyethylenglykolových molekul na enzym se používá redukční alkylace. Evropská patentová přihláška 0 539 167, publikovaná 28. dubna 1993, cituje, že peptidy a organické sloučeniny s volnou aminoskupinou (aminoskupinami) se modifikuji imidátovým derivátem PEG nebo příbuznými vodou rozpustnými organickými polymery. Patent US 4,904,584 (Shaw) se týká modifikace lysinových zbytků v proteinech, používané při navazování polyethylenglykolových molekul pomocí reakčních aminových skupin.
Specifickým terapeutickým proteinem, který již byl chemicky modifikován, je stimulační faktor granulocytové kolonie, tj. G-CSF, viz Evropské patentové přihlášky EP 0 401 384, EP 0 473 268 a EP 0 335 432. Dalším příkladem specifického terapeutického proteinu je pegylátovaný IL-6, popsaný v patentu US 5,264,209 (Mikayama a kol.). Evropská patentová přihláška 0 154 316, publikovaná 11. září 1985 rovněž popisuje reakci lymfokinu s aldehydem polyethylenglykolu.
Produktem pegylace proteinových molekul je zpravidla směs chemicky modifikovaných proteinových molekul. Pro ilustraci lze uvést případ, kdy proteinové molekuly s pěti lysinovými zbytky a třemi aminoskupinami na N-konci, pokud se použijí ve výše popsaných reakcích, poskytnou heterogenní směs, kdy část produktu má šest ' polyethylenglykolových zbytků, část produktu má pět, čtyři, tři, dva nebo jeden polyethylenglykolový zbytek a část tohoto produktu nemá na sobě navázaný žádný polyethylenglykolový zbytek. Polyethylenglykolové zbytky nemusí být u různých molekul, obsahujících několik polyethylenglykolových zbytků, navázány ve stejném místě. U výše popsaných metod je zpravidla žádoucí, aby byla mezi proteinem a polyethylenglykolovou molekulou přítomna vazebné skupiny. Součástí postupu, který popisuje Delgado a kol., v „Coupling of PEG to Protein by Activation with Tresyl i
Chloride, Aplications In Immunoaffinity Cell Partitioning, Separations Using Aqueous Phase Systems, Applications In Cell Biology and Biotechnology, Plenum Press, New York, NY (1989), na stránkách 211 až 213, je zabudování tresylchloridu, který eliminuje potřebu vazebné skupiny mezi proteinem a polyethylenglykolovou molekulou. Použití tohoto způsobu při výrobě terapeutických produktů může být obtížné, protože použití tresylchloridu s sebou přináší vznik toxických vedlejších produktů.
Chamow a kol., Bioconjugate Chem. 5:133 až 140 (1994) popisuje modifikaci CD4 imunoadresinu monomethoxyethylenglykolaldehydem („MePEG glykolaldehydem) za použití redukční alkylace. Autoři uvádějí, že vazebná schopnost modifikovaného CD4-IgG (na proteinový gp 120) in vitro se snižuje rychlostí odpovídající rozsahu MePEGylatizace.
Růstový faktor odvozený z mozku (BDNF) a neutrofin-3 (NT-3) jsou známými polypeptidy, spadajícími do třídy neurotrofních faktorů, označovaných jako neurotrofiny, která rovněž zahrnuje nervový růstový faktor (NGF). Tyto faktory podporují přežívání neuronů a zachování jejich funkce a jsou hlavními kandidáty při terapeutickém léčení neurodegenerativních onemocnění, Bardě a kol., Neuron 2:1525 až 1534 (1989); Snider a kol., Cell 77:627 až 638 (1994). Způsoby identifikace a rekombinantní produkce těchto faktorů byly již v patentové literatuře popsány, viz například viz patent US 5,169,762 (Gray a kol.) pro NFG, patenty US 5,180,820 (Barde a kol.) a 5,229,500 (Barde a kol.) pro BDNF a publikovaná PCT přihláška č. WO 91/03569 pro NT-3.
t
Podstata vynálezu
Jak již bylo uvedeno, vynález se obecně týká BDNF a NT-3 derivátů, ve kterých jsou BDNF nebo NT-3 polypeptidové zbytky navázány na vodou rozpustný polymer.
Konkrétněji se vynález týká BDNF a NT-3 derivátů, které jsou produktem reakce polypetidů s reakčnimi (tj. „aktivovanými) vodou rozpustnými polymerními částmi, při které se uvedený polymer naváže na polypeptid. Tohoto navázáni lze dosáhnout použitím zde popsaných reakcí, jakými jsou acylace nebo alkylace. Acylace nebo alkylace s polyethylenglykolem nebo jiným vodou rozpustným polymerem se může provádět za' podmínek, za kterých se získá hlavní monoderivatizovaný (monofunkcionalizovaný) nebo polyderivatizovaný (polyfunkcionalizovaný) produkt. Polyderivatizace zpravidla zahrnuje navázání polyethylenglykolu nebo jiného vodou rozpustného polymeru na ε-aminoskupiny lysinových zbytků polypeptidu a může dále zahrnovat navázání polymeru na N-konec polypeptidu. Monoderivatizace výhodně zahrnuje navázání polymeru na α-aminoskupinu zbytku BDNF nebo NT-3 polypeptidového zbytku s N-zakončením, t j . selektivní navázání vodou rozpustné polymerové části na N-konec polypeptidu. Monoderivatizace tedy v podstatě poskytuje homogenní přípravek polymer/BDNF nebo polymer/NT-3 konjugátových molekul a stejně tak (pokud se použije polyethylenglykol) přípravek pegylátovaných BDNF nebo NT-3 molekul, které mají polyethylenglykolovou část navázanou přímo na BDNF nebo NT-3 část.
BDNF a NT-3 deriváty podle vynálezu jsou použitelné pro stejné účely jako trofické faktory BDNF resp. NT-3. Těmito účely je zejména podpora přežívání neuronů a jejich funkčnosti in vitro a in vivo a rovněž mohou být použity jako potenciální terapeutická činidla pro léčení neurodegenerativních onemocnění u lidí, zahrnujících kromě jiných například Parkinsonovu amyotrofickou laterální sklerózu (ALS), Huntingtonovu chorobu, retinální degeneraci, periferální neuropatii a Alzheimerovu chorobu. Jak ukazují některé níže uvedené příklady, derivatizace (modifikace) podle vynálezu může rovněž zlepšovat schopnosti molekuly migrovat mozkovou tkání, a tedy usnadňovat dopravu účinné látky do terapeuticky cílových míst uvnitř mozku.
Vynález dá^le poskytuje způsob přípravy výše zmíněné množiny BDNF a NT-3 derivátů, ve kterých jsou' vodou rozpustné polymery, zejména polyethylenglykol, navázány na α-aminoskupinu na N-konci polypeptidu (BDNF nebo NT-3) za vzniku homogenní populace derivatizovaných molekul, tj. konjugátů těchto polypeptidů s polymerem.
Stručný popis obrázků
Obr. 1 znázorňuje příklad BDNF (nebo NT-3) acylace, prováděné za použití N-hydroxysukcinimidylových (NHS) aktivních esterů monoethoxypolyethylenglykolaldehydů, jejímž produktem je polypegylátovaný BDNF nebo NT-3, přičemž k označuje počet MPEG molekul zreagovaných s molekulou BDNF nebo NT-3, n označuje stupeň polymerace
MPEG, použitého při reakci (n = 2000 pro MPEG, mající molekulovou hmotnost 100 kDa a n = 40 pro MPEG, mající molekulovou hmotnost 2 kDa) a m označuje celkový počet primárních aminoskupin na BDNF nebo NT-3 molekulu.
Obr. 2 znázorňuje přiklad nespecifické redukční alkylace BDNF (nebo NT-3), prováděné za použití monomethoxyethylenglykolových aktivních aldehydů, jejímž produktem je polypegylátovaný produkt, přičemž k, m a n jsou definovány stejně jako na předchozím obrázku.
Obr. 3 znázorňuje příklad místně specifické redukční alkylace BDNF nebo NT-3 na α-aminoskupině N-zakončeného polypeptidového zbytku, která se provádí za použití ’ monomethoxyethylenglykolových aktivovaných aldehydů a která poskytuje v podstatě monopegylátovaný produkt (na N-konci).
obr. 4 znázorňuje cholinacetyltransferázovou (ChAT) imunohistochemii axotomizovaných .faciálních motoneutronů na in vivo zvířecím modelu, navrženém pro testování ztráty periferní nervové funkce. Yan a kol., J. Neurosci. 14(9):5281 až 5291 (1994). Pravé faciální nervy dospělých krysích samiček se přerušily a zvířata se ošetřovala každodenně po dobu sedmi následujících dní subkutánním způsobem: PBS (A) ; nepegylátovanym BDNF v dávce 5 miligramů na kilogram tělesné hmotnosti, mg/kg, (B); pegylátovaným na N-zakončení v dávce 0,3 miligramů na kilogram tělesné hmotnosti, mg/kg, (C); nebo nahodile pegylátovaným BDNF v dávce 0,3 miligramů na kilogram tělesné hmotnosti, mg/kg (D). U krys ošetřených PBS měla axotomie za následek velký pokles ChAT imunoreaktivity v poškozených faciálních » jádrech, (pod písmenem A faciální jádra na pravé straně). Na druhé straně ošetření jak ňepegylátovaným BDNF, tak pegylátovaným BDNF (pod písmenem C a D) tlumí poraněním indukovaný pokles ChAT imunoreaktivity. Použité symboly mají následující význam: FN - faciální jádro; py pyrimidalní trakt; Sp5 - jádro spinálního trojklanného nervu. Měřítko (pod písmenem D) představuje 1 mm.
Obr. 5 znázorňuje křivku vyjadřující závislosti dávka - odezva po ošetření testovaných zvířat nepegylátovaným BDNF a pegylátovaným BDNF na stejném modelu axotomizováných íaciálních motoneuronů jako v příkladu 4. Zvířata dostala denně subkutánní injekci (s.c.) vehikula (O), nepegylátovaného BDNF (□) , N-zakončeného pegylátovaného BDNF O, nebo nahodile__p.e.gylá.t.o.vaného BDNF () v dávkách indikovaných na dobu několika dní. Stanovené hodnoty představovaly průměrné hodnoty + SEM (n=4) Data se analyzovala pomocí ANOVY a následně testem Dunett t. *, p < 0,05; **, p < 0,01, BDNF ošetření vs. vehikulum.
Obr. 6 znázorňuje sloupcový diagram, ukazující průnik nepegylátovaného BDNF („NAT-BDNF) nebo pegylátovaného BDNF („PEG-BDNF) do mozku živých krys po jediné injekci aplikovaní do středu pravého žíhaného tělesa (Corpus Striatum). o dvacet čtyři hodin později se zvířata perfúzně-fixovala 4% paraformaldehydem. Mozky se vyjmuly, dezintegrovaly a napustily protilátkou specifickou pro BDNF. Tento postup popsal Yan a kol., v Soc. Neurosci. Abs. 20:1306 (1994). Celkový objem BDNF penetrace do mozkové tkáně se kvantifikuje integrací všech BDNF imunoreakčních tkáňových sekcí. Stanovené hodnoty představovaly průměrné hodnoty + SEM (n = 4) . Data se analyzovala testem Student t. *, Ρ < 0,0001.
Obr. 7 znázorňuje sloupcový diagram, ukazující průnik nepegylátovaného BDNF a pegylátovaného BDNF do mozku živých krys po kontinuálním lokálním několikadenním podání. Celkový objem BDNF průniku se kvantifikoval stejným způsobem jako na obrázku 6. Stanovené hodnoty představovaly průměrné hodnoty + SEM (n = 4). Data se analyzovala testem Student t. *, p < 0,0001.
Obr. 8 znázorňuje retrográdní transport nepegylátovaného BDNF (pod písmeny A a B) a pegylátovaného BDNF (pod písmeny C a D) mozkovou tkání do dopaminergických neuronů, nacházejících se uvnitř mozkové tkáně, po infúzi zavedené do žíhaného tělesa mozku živých krys za použití stejného postupu jako v případě obrázku 7. Pod písmeny Ba D jsou zvětšeniny čtvercového výřezu uvedených'pod písmeny A resp. C. Symboly pod písmenem A mají následující význam; SNC - substantia nigra reticulata; a VTA - ventrální tegmentální oblast. Čára pod písmenem D představuje měřítko, které znamená 500 pm pro A'a Ca 200 μιη pro panely B a D.
Vhodnými pro použití v rámci vynálezu jsou přirozené sekvence BDNF a NT-3 (t. j. přirozeně se vyskytující), a stejně tak jejich fragmenty, prekurzory a polypeptidové molekuly, reprezentující jednu nebo více aminokyselinových substitucí, delecí nebo adicí, které jsou odvozeny z přirozené sekvence a které vykazují biologické vlastnosti podobné biologickým vlastnostem molekul přirozené sekvence, tj. chiméry, analogy a pod.. Výrazy „BDNF a „NT-3 budou, nebude-li stanoveno jinak, zahrnovat tyto polypeptidy v libovolné výše jmenované formě.
Způsoby přípravy BDNF a NT-3, zejména rekombinantními prostředky, které jsou zpravidla nejpraktičtější pro získání větších množství, jsou známy. Použitelné postupy jsou popsány ve vědecké a patentové literatuře, například v již jmenovaných patentech US 5,180,820 a 5,229,500 a publikované PCT přihlášce WO 91/03569. Zvláště výhodné pro použiti v rámci vynálezu jsou přirozené sekvence BDNF a NT3, které jsou exprimované rekombinaci v prokaryotických a eukaryotických buňkách včetně rekombinantnich polypeptidových produktů, exprimovaňých z lidských nukleotidových sekvencí („r-HuBDNF a „r-HuNT-3) včetně sekvenci exprimovaňých v bakteriálních buňkách, které obsahují na Nkonci methioninový zbytek (tj. „r-metBDNF a „r-metNT-3). Příkladem těchto polypeptidů jsou polypeptidy, mající sekvence, které jsou uvedeny v seznamu sekvencí na konci textu přihlášky vynálezu, pod označením SEQ ID No: 1 („rHuBDNF), SEQ ID No: 2 (r-metHuBDNF), SEQ ID No: 3 („rHuNT-3) a SEQ ID No: 4 („r-metHuNŤ-3).
Pegylatizace BDNF a NT-3 se může provádět pomočí libovolné v daném oboru známé pegylatizační reakce. Viz například: Focus growth Factors 3(2):4-10 (1992; EP 0 154 316; EP 0 401 384 a další zde citované publikace. Výhodně se pegylatizace provádí pomocí acylační nebo alkylační reakce s molekulou reakčního polyethylenglykolu (nebo analogického reakčního vodou rozpustného polymeru). Tyto výhodné způsoby derivatizace za použití polyethylenglykolu budou podrobněji diskutovány níže.
Acylace
Pegylatizace acylací zpravidla zahrnuje reakci aktivního esterového derivátu polyethylenglykolu (PEG) s BDNF nebo NT-3 polypeptidem. Pro provádění pegylatizace těchto polypeptidů lze prakticky použít libovolnou molekulu reakčního PEG. Výhodným aktivovaným PEG esterem je PEG esterifikovaný na N-hydroxysukcinimid („NHS). Výraz „acylace, jak je zde použit, zahrnuje neomezujícím způsobem následující typy vazeb mezi BDNF nebo NT-3 a vodou rozpustným polymerem, například PEG: amidovou, karbamátovou, urethanovou a pod., viz Bioconjugate Chem. 5:133-140 (1994). Pro reakci lze zvolit libovolné známé reakčni podmínky, tj. teplotu, rozpouštědlo a pH, nebo následně vyvinuté, které nebudou inaktivovat BDNF nebo NT-3 druhy, určené pro modifikaci. Zpravidla se aplikují reakčni podmínky, které budou popsány níže. Příkladná reakce NHS esteru monomethoxy-PEG je znázorněna na obrázku 6.
Pegylatizace alkylací poskytne zpravidla polypegylátovaný BDNF nebo NT-3 produkt, ve kterém budou lysinové ε-aminoskupiny pegylátované přes acylovou vazebnou skupinu. Spojovací vazbou bude výhodně amid. Výsledný produkt bude rovněž výhodně v podstatě (např., > 95%) mono, di- nebo tri-pegylátovaný. Nicméně některé druhy s vyšším stupněm pegylatizace (až maximální počet lysinových ε-aminokyselinových skupin BDNF a NT-3 plus jedna ot-aminoskupina na aminoskupinou zakončeném konci BDNF nebo NT-3) budou zpravidla vznikat v množstvích, závisejících na specifických reakčnich podmínkách, které se při reakci použijí. Pokud je to žádoucí, lze čistší pegylátované druhy ze směsi obsahující rovněž nezreagované druhy separovat standardními purifikačními technikami, zahrnujícími mimo jiné dialýzu, vysolování, ultrafiltraci, iontoměničovou chromatografii, gelovou filtrační chromatografii a elektroforézu.
Alkylace
Pegylatizace alkylací zpravidla zahrnuje reakci aldehydového derivátu PEG s polypeptidem, například BDNF nebo NT-3, v přítomnosti redukčního činidla. Pegylatizace alkylací může rovněž poskytnout polypegylátovaný BDNF nebo
NT-3. Příkladnou redukční alkylační reakci, která poskytuje polypegylátovaný produkt, znázorňuje obrázek 7. Navíc v případě vhodně použitých reakčních podmínek lze dosáhnout pegylatizace, která proběhne v podstatě pouze na N-konci α-aminoskupiny BDNF nebo NT-3 polypeptidu (tj., dochází výlučné k tvorbě monopegylátováných druhů). Příkladnou redukční alkylační reakci s BDNF nebo NT-3, která poskytuje monopegylátovaný produkt, znázorňuje obrázek 8. v dalších případech monopegylatizace nebo polypegylatizace se PEG skupiny výhodně naváží na polypeptid přes -CH2-NH- skupinu. Pokud jde o -CH2- skupinu, tento typ vazby se zde označuje jako „alkylová vazba.
Modifikace neboli· derivatižacé pomocí redukční alkylace poskytuje monopegylátovaný produkt,' který využívá různé reaktivity různých typů primárních aminoskupih (lysin vs. N-koncová), které jsou k dispozici pro derivatizaci BDNF nebo NT-3. Reakce se provádí při pH (viz níže), které umožňuje využít výhody rozdílných pK4 mezi ε-aminoskupinami lysinových zbytků α-aminoskupiny N-koncem zakončeného zbytku polypeptidu. Touto selektivní derivatizaci se řídí navázání vodou rozpustného polymeru, který obsahuje reakční skupinu, například aldehyd, na polypeptid. Konjugace s polymerem probíhá převážně na N-konci polypeptidu. Kromě toho probíhá nepodstatná modifikace dalších reakčních skupin, například aminoskupin v lysinovém bočním řetězci. Důležitým znakem vynálezu je, že poskytuje v podstatě homogenní přípravu konjugovaných molekul monopolymeru a BDNF nebo monopolymeru a NT-3, což znamená, že se molekula polymeru navázala na BDNF nebo NT-3 v podstatě pouze v jediném místě. Konkrétněji, pokud se použije polyethylenglykol, potom vynález rovněž poskytne pegylátovaný BDNF nebo NT-3, postrádající možné antigennové vazebné skupiny a mající polyethylenglykolovou molekulu navázanou přímo na BDNF nebo NT-3 polypeptid.
Ve výhodném provedení se vynález týká pegylátovaného BDNF a NT-3, ve kterých je (jsou) PEG skupina (skupiny) navázaná (navázané) přes acylovou nebo alkylovou skupinu. řT-a-k—j-i-ž—bylo—uvedeno—výše—tyto—produkty—mohou----být monopegylátované nebo polypegylátované (např. obsahující 2 až 6, výhodně 2 až 5 PEG skupin). PEG skupiny se zpravidla váží na a a/nebo ε aminoskupinu polypeptidového řetězce, dá se rovněž předpokládat, že by se mohly PEG skupiny vázat na libovolnou aminoskupinu polypeptidové struktury, která je dostatečně ·reaktivní na - to, aby se mohla za vhodných reakčních podmínek navázat na PEG skupinu.
Polymerní molekuly, používané jak při acyklačním, tak při acylačním přístupu, lze zvolit z vodou rozpustných polymerů nebo jejich směsi. Zvolený polymer, by měl být vodou rozpustný, aby se polypetid, na který se naváže, nesrážel ve vodném prostředí, například fyziologickém prostředí. Zvolený polymer by měl být modifikovaný tak, aby měl k dispozici jednu reakční skupinu, například aktivní esterovou skupinu pro acylaci nebo aldyhydovou skupinu pro alkylaci, přičemž výhodně by měl být modifikován tak, aby bylo možné způsobem podle vynálezu řídit stupeň polymerace. Výhodným reakčním PEG aldehydem je propionaldehyd polyethylenglykolu, který je ve vodě stabilní, nebo jeho mono Ci až Ci0 alkoxy- nebo aryloxyderiváty (viz patent US 5,252,714). Polymer může být větvený nebo přímý. Pro terapeutické použití konečného produktu je výhodné, aby byl použitý polymer farmaceuticky přijatelný. Vodou rozpustný polymer lze zvolit ze skupiny, zahrnující například
polyethylenglykol (např. monomethoxypolyethylenglykol), dextran, poly(N-vinylpyrrolidon), homopolymery propylenglykolu, kopolymery polypropylenoxidu a ethylenoxidu, polyoxyethylátováné polyoly (např. glycerol) a polyvinylalkoholy. Při acylačních reakcích by měl mít zvolený polymer jednu reakční esterovou skupinu. Při redukční alkylaci by měl mít zvolený polymer jednu reakčn í_a1dehydu_________ skupinu. Jako vodou rozpustný polymer se zpravidla nevolí přirozeně se vyskytující glykosylové zbytky, které se běžněji připravují pomocí savčích rekombinantních expresních systémů. Zvolený polymer může mít libovolnou molekulovu hmotnost a může být větvený nebo přímý.
Zvláště' výhodným vodou rozpustným polymerem pro použití v rámci vynálezu je polyethylenglykol. Výraz „polyethylenglykol, jak je zde použit, zahrnuje libovolnou formu PEG, která se používá pro derivatizaci &)modifikaci) jiných proteinů, například mono- (Ci-C10) alkoxy- nebo aryloxypolyethylenglykol.
Derivatizaci lze zpravidla provádět za libovolných vhodných podmínek, používaných pro zreagování biologicky účinných látek s molekulou aktivovaného vodou rozpustného polymeru. Způsoby přípravy pegylátovaného BDNF nebo NT-3 budou zpravidla zahrnovat následující kroky: (a) uvedení BDNF nebo NT-3 polypeptidu do reakce s polyethylenglykolem (například reakčním esterovým nebo aldehydovým derivátem PEG) za podmínek, za kterých se BDNF nebo NT-3 naváže na jednu nebo více PEG skupin, a (b) získání reakčního produktu. Optimální reakční podmínky pro acylační reakce se zpravidla určí případ od případu na základě známých parametrů a s přihlédnutím k požadovanému produktu. Čím větší bude poměr PEG : proteinu, tím vyšší bude procentu polypegylátovaného produktu.
Při použití způsobu podle vynálezu bude redukční alkylace, poskytující v podstatě homogenní populaci konjugovaných molekul monopolymeru a polypeptidu, zahrnovat následující kroky: (a) uvedení BDNF nebo NT-3 polypeptidu do reakce s polyethylenglykolem za redukčně alkylačních podmínek, při pH vhodném pro selektivní modifikaci ctaminoskupin koncových polypeptidových skupin, a (b) získání reakčního produktu.
Pro získání v podstatě homogenní populace molekul ko.njugátu monomeru a BDNF nebo monomeru a NT-3, jsou redukčně alkylačními podmínkami ty podmínky, které umožňují selektivní navázání vodou rozpustné polymerní části na Npolypeptidový konec. Tyto reakční podmínky zpravidla poskytují rozdíl v pKa lysinových ε-aminoskupin a aaminoskupiny na N-konci (pKa je pH, při kterém je 50% aminoskupin protonizováno a 50% nikoliv). Hodnota pH rovněž ovlivňuje poměr polymeru ku polypeptidu, který se má použít. Zpravidla platí, že pokud je pH nižší, je zapotřebí větší přebytek polymeru proti polypeptidu (tj. tj. méně reaktivnější je N-koncová α-aminoskupina, tím je pro dosažení optimálních podmínek zapotřebí více polymeru). Pokud je pH hodnota vyšší, potom nemusí být poměr polymer polypeptid tak vysoký (tj. pokud jsou k dispozici reaktivnější skupiny, potom je zapotřebí pouze pár molekul polymeru) . Pro účely vynálezu je optimální pH 3 až 9, výhodně 3 až 6.
Dalším důležitým faktorem je molekulová hmotnost polymeru. Zpravidla platí, že čím vyšší je molekulová hmotnost polymeru, tím méně polymerních molekul se může navázat na polypeptid. Podobným způsobem optimalizuje tyto parametry větvení polymeru. Čím vyšší molekulová hmotnost (nebo více větví), tím vyšší musí být poměr polymer : polypeptid. Pro zde uvažované pegylatační reakce se výhodná průměrná molekulová hmotnost polymeru pohybuje přibližně od 2 kPa do 100 kPa (výraz přibližně znamená + 1 kPa) . Výhodněji se průměrná molekulová hmotnost použitého polymeru pohybuje v rozmezí přibližně od 5 kPa do 50 kDa a nej výhodněji přibližně od 12 kDa do 25 kDa. poměr vodou rozpustného polymeru ku BDNF nebo NT-3 bude zpravidla ležet v rozmezí od 1:1 do 100:1, výhodně (pro polypegylatizaci) od 1:1 do 20:1 a (pro monopegylatizaci) od 1:1 do 5:1.
Při použití výše popsaných podmínek poskytne redukční alkylace podle vynálezu selektivní navázání ' polymeru na libovolný BDNF nebo NT-3 polypeptidový protein, mající aaminoskupinu na konci zakončeném aminoskupinou a v podstatě homogenní přípravu konjugátu monopolymeru a polypeptidového proteinu. Výraz „konjugát monopolymeru a polypeptidového proteinu, jak je zde použit, znamená kompozici obsahující jedinou polymerní molekulu navázanou na BDNF nebo NT-3 molekulu. Konjugátu monopolymeru a polypeptidového proteinu bude mít polymerní molekulu umístěnou na N-konci polypeptidového řetězce a nikoliv na lysinových postranních skupinách. Příprava zpravidla poskytne více než 80% konjugátu monopolymeru a polypeptidového proteinu a výhodněji více než 90% konjugátu monopolymeru a polypeptidového proteinu, přičemž zbývající molekuly zůstanou nezreagované (tj. zbytek tvoří polypeptid postrádající polymerní část). Níže uvedené příklady způsobu přípravy konjugátu monopolymeru a polypeptidového proteinu poskytly přibližně alespoň 90% tohoto konjugátu a přibližně
10% nezreagovaného polypeptidů. Konjugát monopolymeru a polypeptidového proteinu je biologicky aktivní.
redukční činidlo, určené pro redukční alkylaci podle vynálezu, by mělo být stabilní ve vodném roztoku a výhodně by mělo být schopné redukovat pouze Schiffovu bázi, vytvořenou při počátečním procesu redukční alkylace. Výhodná redukční čirTídla1 mohou byt zvolena že škupíňyT zahrnující borohydrid sodný, kyanoborohydrid sodný, dimethylamin-boran, trimethylamin-borah a pyridinboran. Zvláště výhodným redukčním činidlem je kyanoborohydrid sodný.
Další reakční parametry, například rozpouštědlo, reakční časy, teploty atd. a rovněž způsob čištění produktů, lze zvolit případ od případu na základě publikovaných informací, týkajících se derivatizace proteinů vodou rozpustnými polymery (viz zde citované publikace). Konkrétněji budou tyto parametry diskutovány v níže uvedených příkladech.
Pro přípravu směsi molekul konjugátů monopolymeru a polypeptidového proteinu lze zvolit acylační ' a/nebo alkylační metod a výhoda této volby spočívá v tom, že umožňuje při pravit směs, která bude obsahovat požadovaný poměr konjugátu monopolymeru a polypeptidového konjugátu. takže pokud je to žádoucí, lze připravit směs různých polypeptidů s různým počtem navázaných polymerních molekul (tj. di-, tri-, tetra- atd.) a kombinovat s konjugátovým materiálem monopolymeru a polypeptidů, připraveným za použití způsobů podle vynálezu a mít tedy směs s předem stanoveným poměrem konjugátů monopolymeru a polypeptidů.
Jak již bylo uvedeno, konjugáty monopolymeru a polypeptidu podle vynálezu lze použit pro stejné účely jako BDNF nebo NT-3. Již dříve bylo známo, že tyto polypeptidy jsou účinné například jako trofické faktory, které podporují přežívání neuronů a zachování jejich funkčnosti in vitro, a umožňují tak studii a použití neuronů při výzkumech. Tyto buňky se v kultuře zpravidla udržují velmi těžko naživu. Tyto biologické aktivity rovněž umožňují použít tyto polypeptidy in vivo při neurologických studiích zvířat a představují potenciální terapeutická činidla pro léčení neurodegenerativním chorob, které souvisí se ztrátou neuronové funkce.
Pro terapeutické účely lze konjugáty . polymeru a polypeptidu ·podle vynálezu formulovat a podávat v libovolném sterilním biologicky slučitelném farmaceutickém nosiči, kterým může být například solný fyziologický roztok, pufrovaný biologický roztok, dextróza a voda. Množství konjugátu polymeru a BDNF nebo polymeru a NT-3, ktere bude účinné při léčení konkrétní poruchy nebo zdravotního stavu, bude záviset na povaze poruchy nebo stavu a lze ho stanovit standardními klinickými technikami. Kde je to možní, je žádoucí pře prováděním testů na lidech sestavit pro farmaceutické kompozice podle vynálezu křivku, vyjadřující závislost dávka - odezva a to nejprve in vitro například v BDNF a NT-3 biologických testovacích systémech popsaných v literatuře a následně na použitelných zvířecích modelech. Způsoby podání budou zahrnovat intradermální, intramuskulární, intraperitoneální, intravenózní, subkutánní, intranazální, pulmonální a orální. Kromě toho může být žádoucí zavést farmaceutické kompozice do centrální nervové soustavy libovolnou vhodnou cestou včetně intraventriculární nebo intratekální. Dále může být žádoucí aplikovat farmaceutické kompozice lokálně do oblasti, která toto ošetření vyžaduje. Toho lze dosáhnout například lokální infúzí během chirurgického zákroku, injektováním pomocí katetru nebo použitím implantátu tvořeného porézním, neporézním, želatinovým, vláknitým nebo membránovým materiálem.
Prípřavá koňkréižních ďérivátů BDNF a NT—3 podl-evynálezu a jejich fyzikální a biologické vlastnosti budou diskutovány v následující části textu, 'je třeba uvést, že následující příklady mají pouze ilustrativní charakter a nikterak neomezují rozsah vynálezu, který je jednoznačně vymezen přiloženými patentovými nároky v těchto příkladech se, není-l-i stanoveno·, jinak, použily lidské BDNF a NT-3 polypeptidy, které se připravily rekombinací v E. coli (tj., r-metHuBDNF a r-metHuNT-3).
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Příprava konjugátu monoPEG (6 kPa) a BDNF s místem navázáním na N-koncové g-aminoskupině (skupinách)
Do vychlazeného (4°C), míchaného roztoku r-metHuBDNF (2,5 mg/ml) ve 100 mM fosfátu sodného', jehož pH bylo 4.0, obsahujícího 20 mM NaCNBH3, se přidal dvojnásobný molární přebytek aktivovaného aldehydu methoxypolyethylenglykolu (MPEG), majícího průměrnou molekulovou hmotnost 6 000 daltonů (tj., 6 kDa).
Rozsah modifikace proteinu v průběhu reakce se monitoroval pomocí velikostně vylučovací chromatografie za použití sloupce Superose 6HR 10/30 (Pharmacia) eluovaneho . rychlostí 0,4 ml/min 100 mM fosforečnanu sodného, pH 6,9, obsahujícího 0,5 M NaCl. Po deseti hodinách vylučovací chromatografie ukázala, že již byl v podstatě veškerý polypeptid (který v roztoku existoval jako dimer) převeden na dvě možné formy pegylátovaného derivátu zakončeného Nkoncovou skupinou: MPEG konjugovaný na jedné nebo obou Ňkoncových skupinách BDNF dimeru.
Reakční směs se následně naředila sterilní vodou na pětinásobný objem a aplikovala na HiLoad 16/10 S Sepharose HP iontoměničový sloupec (Pharmacia),, uvedený do rovnovážného stavu pomocí 20 mM sodnofosfátovým.. pufrem, pH 7,5. Reakční směs se· aplikovala na sloupec rychlostí 1 ml/min a'nezreagovaný MPEG aldehyd se eluoval třemi objemy sloupce stejného pufru. Pro eluci dvou forem, pegylátovaného BDNF dimeru s N-zakončenim se použil., lineární eluční gradient s pětisetmrnutovou změnou koncentrace od 0% do 100% 20 mM fosforečnanu sodného, pH 7,5, obsahující 0,75 M NaCl. Frakce, obsahující MPEGBDNF deriváty se zachytily, zahustily a sterilně přefiltrovaly.
Příklad 2
Příprava konjugátu monoPEG (20 kPa) a BDNF s místem navázáním na N-koncové α-aminoskupině (skupinách)
V tomto příkladu se použil stejný postup jako v příkladu 1 s tou výjimkou, že se použil aldehyd methoxypolyethylenglykolu (MPEG) s molekulovou hmotností 20 000 daltonů (20 kDa) a pH 5,0.
Příklad 3
Příprava konjugátu monoPEG (6 kPa) a BDNF redukční alkylací za použití MPEG aldehydů
Do vychlazeného (4*C), míchaného .roztoku r-metHuBDNF (10 mg/ml) ve 100 mM pufru BICINE, pH 8,0, obsahujícího 20 mM NaCNBH3, se přidal čtyřnásobný molární přebytek aktivovaného aldehydu methoxypolyethylenglykolu (MPEG), majícího průměrnou molekulovou hmotnost 6 000 daltonů (tj., 6 kDa).
Rozsah modifikace proteinu v průběhu reakce se monitoroval pomocí velikostně vylučovací chromatografie za použití sloupce Superose 6HR 10/30 (Pharmacia) eluované rychlostí 0,4 ml/min 100 mM fosforečnanu sodného, pH 6,9, obsahujícího 0,5 M NaCl. Po deseti hodinách vylučovací chromatografie ukázala, že již byl v podstatě veškerý polypeptid modifikován MPEG.
Reakční směs se následně naředila sterilní vodou na pětinásobný objem, pH se upravilo pomocí kyseliny fosforečné na pH 7 a aplikovala na HiLoad 16/10 S Sepharose HP iontoměničový sloupec (Pharmacia), uvedený do rovnovážného stavu pomocí 20 mM sodnofosfátovým pufrem, pH 7,5. Reakční směs se aplikovala na sloupec rychlostí 1 ml/min a nezreagovaný MPEG aldehyd se eluoval třemi objemy sloupce stejného pufru. Pro eluci konjugatů MPEG a BDNF se použil lineární pětisetminutový gradient od 0% do 100% 20 mM fosforečnanu sodného, pH 7,5, obsahující
0,75 M NaCl. Frakce, obsahující MPEG-BDNF konjugáty, se zachytily, zahustily a sterilně přefiltrovaly.
Příklad 4
Příprava konjugátu monoPEG ¢6 kPa) a BDNF redukční acylací za použití MPEG aldehydů
V tomto příkladu se požil stejný postup jako v příkladu 3 s tou výjimkou, že se použil šestinásobný molární přebytek MPEG aldehydu.
Příklad 5
Příprava konjugátu polyPEG (6 kPa) a BDNF acylací za použití aktivovaných MPEG derivátů
Do vychlazeného (4°C), míchaného roztoku r-metHuBDNF (6 mg/ml) ve 0,1 M pufru BICINE, pH 8,0, se přidal čtyřnásobný molární přebytek aktivovaného su-kcinim-idylesteru -karboxymethyl MPEG, maj.ícího.,průměrnou molekulovou hmotnost 6 000 daltonů (tj., 6 kDa). Polymer se rozpustil mírným mícháním a reakce se nechala pokračovat při stejné teplotě.
Rozsah modifikace proteinu v průběhu reakce se monitoroval pomocí velikostně vylučovací chromatografie za použití sloupce Superose 6HR 10/30 (Pharmacia) eluované rychlostí 0,4 ml/min 100 mM fosforečnanu sodného, pH 6,9, obsahujícího 0,5 M NaCl. Po třech hodinách vylučovací chromatografie ukázala, že již byl v podstatě veškerý BDNF dimer modifikován MPEG.
Reakčni směs se následně naředila sterilní vodou na čtyřnásobný objem, pH se upravilo pomocí 0,5M kyseliny fosforečné na pH 7 a tento roztok se aplikoval na HiLoad 16/10 S Sepharose HP iontoměničový sloupec (Pharmacia), uvedený-do r o vn o v ázněho š'tavu'pOmocí 2O~mM—s'odno‘fo'sf átovým pufrem, pH 7,5. Nezreagovaný MPEG aldehyd se eluoval třemi objemy sloupce stejného pufru. Pro eluci konjugátů MPEG a BDNF se použil lineární pětisetminutový gradient od 0% do 100% 20 mM fosforečnanu sodného, pH 7,5, obsahující 0,75 M NaCl. Frakce, obsahující MPEG-BDNF konjugáty, se zachytily, zahustily a sterilně přefiltrovaly.
Příklad 6
Příprava konjugátů polyPEG (6 kPa) a BDNF acylací za použití aktivovaných MPEG derivátů
V tomto příkladu se použil postup popsaný v příkladu 5 s tou výjimkou, že se použil ekvimolární poměr reakčních činidel.
Příklad 7
Příprava konjugátů polyPEG (20 kPa) a BDNF acylací za použití aktivovaných MPEG derivátů
V tomto příkladu se použil postup popsaný v příkladu 5 s tou výjimkou, že se použil MPEG sukcinimidylpropionát mající průměrnou molekulovou hmotnost 20 kDa a šestinásobný molární přebytek MPEG.
Příklad 8
Příprava konjugátu monoPEG (20 kPa) a NT-3 s místem navázáním na N-koncové g-aminoskupině (skupinách)
Do vychlazeného (4’C), míchaného roztoku r-metHuNT-3 (4,77 mg/ml) v 20 mM fosfátu sodného, jehož pH bylo 4.0, obsahujícího 150 mM NaCl a 20 mM NaCNBH3, se přidal trojnásobný molární přebytek aktivovaného MPEG, majícího průměrnou molekulovou hmotnost 20 000 daltonů (tj., 20 kDa).
Rozsah modifikace proteinu v průběhu reakce se monitoroval pomocí velikostně vylučovací chromatografie za použití sloupce Superose 6HR 10/30 (Pharmacia) eluované rychlostí 0,4 ml/min .10 mM fosforečnanu sodného, pH 7,1, obsahujícího 150 mM NaCl. Po čtyřech hodinách vylučovací chromatografie ukázala, že již byl v podstatě veškerý polypeptid (který v roztoku existoval jako dimer) převeden na dvě možné formy pegylátovaného derivátu zakončeného Nkoncovou skupinou: MPEG konjugovaný na jedné nebo obou Nkoncových skupinách NT-3 dimeru.
Reakční směs se následně naředila 20 mM fosforečnanem sodným na pětinásobný objem, pH 7,1, a aplikovala na HiLoad 16/10 Ξ Sepharose HP iontoměničový sloupec (Pharmacia), uvedený do rovnovážného stavu pomocí 20 mM sodnofosfátovým pufrem, pH 7,5. Reakční směs se aplikovala na sloupec rychlostí 1 ml/min a nezreagovaný MPEG aldehyd se eluoval třemi objemy sloupce stejného pufru. Pro eluci dvou forem pegylátovaného NT-3 dimeru s N-zakončením se použil lineární pětisetminutový gradient od 0% do 100% 20 mM fosforečnanu sodného, pH 7,1, obsahující 0,4 M NaCl.
Frakce, obsahující MPEG-NT-3 deriváty se zachytily, zahustily a sterilně přefiltrovaly.
Podobným způsobem modifikace BDNF nebo NT-3 s MPEG aldehydy s různou průměrnou molekulovou hmotností, například s molekulovou hmotností ležící v rozmezí od 5 kDa do 50 kDa, lze připravit i další MPEG-BDNF nebo MPEG-NT-3 'kohjiigňtyt Honro‘g‘eni’ťa~výs'l_e'dných— pegyl”átovaných~BDNF—nebo NT-3 konjugátů se stanová Nátriumdodecylsulfátpolyakrylamidovou gelovou elektroforézou (SDS-PAGR), za použití 10 až 20% nebo 4 až 20% prefabrikovaných gradienčních gelů (Integrated Separation systems). Pro charakterizování účinné velikosti (hydrodynamického poloměru) všech MPEG-BDNF nebo MPEG-NT-3 druhů se .použil 10/30 (Pharmacia) gelový filtrační sloupec. Proteiny se detekovaly UV absorbancí při 280 nm. BIO-RAD gelové filtrační standardy slouží jako granulované proteinové markéry molekulové hmotnosti. Molekulové hmotnosti konjugátů se stanovily sedimentací rovnovážným analytickým ultracentrifugací a z matrice pomocí laserové desorpční hmotnostní spektrometrie. Struktura každého N-zakončeného MPEG-BDNF nebo MPEG-NT-3 konjugátu byla potvrzena standardními metodami sekvencováni proteinů s N-zakončením a peptidovým mapováním.
Biologická aktivita in vitro MPEG-BDNF konjugátů, připravených v příkladech 1 až 7, se stanovila na základě jejich vliv na růst vnitřní soli, 3-(4,5-dimethylthiazol-2yl)-5-(3-karboxymethoxyfenyl)-2-(4-sulfofenyl)2H-tetrazolia, způsobený PC12/pcDneo-trkB#18 buňkami. Tyto výsledky a rovněž základní reakční parametry použité při přípravě konjugátů jsou shrnuty v níže uvedené tabulce 1.
TABULKA
yních parametrů tiky konjugátu Aktiv, in vitro 100% ' O rd n Ol 00 25 Ol 28 co
-
S o uh rn charakte ristik a hlavních parametrů konjugátu MPEG-BDNF a hla·; přípravných reakci Charakteris MPEGj BDNF N/A OJ Ol 2, 4 4, 6 4, 6 2,3 co Ol a - mol/mol BDNF dimeru b - zdánlivá relativní molekulová hmotnost, stanovená gélovou filtrací n/a - neaplikovatelné ;
MHb kDa 27 co s. 483,8 τ Όττ 257, 2 298, 0 113,2 934,3
Reakčni podmínky MPEG* BDNF N/A 00 12 ' ' 00 Ol co
;Hd N/A iD co 00 co co co
reakčni MPEG HM, kDa N/A kO 20 CO co kO kD 20
Typ N/A Aldehyd Aldehyd Aldehyd Aldehyd | NHSester NHSester NHSester
Konjugát r-metHuBDNF monoMPEG-BDNF monoMPEG-BDNF polyMPEG-BDNF polyMPEG-BDNF polyMPEG-BDNF polyMPEG-BDNF 3 Q CQ 1 O ω PU S o a
(1) Ol (3) (4) (5) ! (6) (Δ)
Příklad 9
Hodnocení in vivo biologické aktivity konjugátu MonoMPEG (20 kPa) na motoneuronech u dospělých krys
Jak se již ukázalo dříve BDNF chrání vývoj motoneuronů před přirozeně se vyskytující a axotomii indukovanou buněčnou—smrti;__Y.an__a__kpL·.Nature 360:753-755(1992);
Oppenheim.a kol., Nature 360:757-759 (1992); a Sendtner a kol.., Nature 360:757-7'59 (1992). Rovněž se ukázalo, že axotomizované dospělé motoneutrony reagují na exogenní BDNF a přesněji na BDNF, aplikované různými způsoby podání, tak že tlumí axotomii indukované snížení chilonacatyltransferázové (ChAT) imunoreaktivity ve faciálních motoneuronech dospělých krys; Yan a kol., J.Neurose!. 14(9):5281-5291 (1994). Snížení aktivity ChAT indikuje ztrátu motoneuronové funkce, protože ChAT je vitálním neurotransmiterem, produkovaným motoneurony. Tyto studie tedy ukazují, že BDNF je použitelný jako potenciální terapeutické činidlo pro motoneuronové choroby dospělých jedinců. Tato studie hodnotila in vivo biologickou aktivitu pegylátovaných a nahodile pegylátovaných druhů BDNF (viz příklad 1 a 3) na poškozených dospělých motoneuronech.
Metody
A. veterinární chirurgie a léčení
Dospělé samičky Sprague-Dawleyových krys (celkem 52 krys, n=4 pro každou skupinu) se znecitlivěly koktejlem (43 mg/ml ketaminhydrochloridu, 8,6 mg/ml xylazinu a 1,43 mg/ml acepromazinu), který jim byl podán v dávce 0,7 ml/kg tělesné hmotnosti. Po znehybnění se pravý faciální nerv přeřízl v blízkosti foramenu » · · · · · ···::: • · · · · · · · .·«· ··* »· · ·· stylomastoideumu. Zvířata se každodenně ošetřovala sedm dni subkutánním způsobem, přičemž prvním dnem ošetření byl den, kdy byl proveden chirurgický zákrok (den 0) . Použité dávky tvořilo 0,1, 0,3, 1,0 a 5,0 mg na kg tělesné hmotnosti nepegylátovaného BDNF, monoPEG(20kDa)-BDNF s N-zakončením, nebo nahodilého polyMPEG-BDNF konjugátu, vždy v PBS. Kontrolní skupinu tvořila skupina krys, která se ošetřila pouze PBS.
B. ChAT imnunohistochemie
Krysy se utratily předávkováním anestetika a promyly transkardiálně PBS a následně 4% paraformaldehydem v 0,1 M sodnofosfátovým pufrem, pH 7,2. Po izolování mozkových kmenů se tyto kmeny konzervovaly hlubokým zmrazením pomocí 30% sacharózou v PBS, na. posuvné mikrotomovém podložce a následně se faciální jaderná oblast nařezala na 80 pm sériové koronární řezy. Řezy se potom připravily pro imunohistochemii zpracováním za použití myší monoklonální protilátky působící proti ChAT (ascity, 1:500, Chemicon, Temecula, CA) , a následně 2 pg/ml sekundární biotinylátované koňské antimyší protilátky pomocí ABC metody (Vector Laboratories, Burlingame, CA), kterou popsal Yan a Johnson v J. Neurose!. 8(9):3481-3498 (1988).
C. Kvantifikace imunohistochemických řezů
Pro kvantifikaci relativní intenzity ChAT zbarvení se použil zobrazovací analyzer Quantimet 520 (Leica, Inc., Deerfield,. IL) spojený s mikroskopem Nikon Optiphot-FXA. Pro získání vysoce kontrastních obrazu faciální nukleové oblasti v histologických řezech se použil filtr s 510 nm úzkou pásmovou propustí (Oriel Corp., Stratford, CT) spolu s objektivem Nikon-Plan Apochromatic 2x. Relativní intenzita ChAT imunoreaktivity se stanovila získáním průměrné intenzity stupnice šedi pro každé jádro, od které se odečetlo zabarvení pozadí, sousedící ChAT negativní šedé hmoty. Pro kvantifikaci se použily tři nebo čtyři řezy, obsahující faciální jádra, z každého zvířete.
Protože BDNF ošetření neovlivňuje ChAT imunozabarvení něpořušěňyčh“fačíalňích—j'aďěř7'”vyj-á-dři-l-a—se—zrs-kaná—data jako poměr relativní optické hustoty porušených a neporušených faciálních jader ve stejném vzorku. Získaná data se statisticky analyzovala pomocí testu ANOVA a následně pomocí testu Dunnett t.
D. Výsledky
Axotomie u dospělých krys způsobuje rychlý a reprodukovatelný pokles ChAT imunoreaktivity motoneuronů, Lams a kol., Brain Res. 475:401-406 (1988) a Armstrong a kol., J. Comp. Neurol. 304:596-607 (1991). Ke stanovení účinků nepegylátovaného BDNF a pegylátovaného BDNF na dospělých motoneuronech, se použil výše popsaný typ řezu faciálního nervu, u kterého se studoval vlivu těchto polypeptidů na expresi ChAT v motoneuronech.
Několik dní po přeříznutí pravého faciálního nervu se ChAT imunoreaktivita v poškozeném faciálním jádru, ošetřovaném PBS, v podstatě vymizela (Obr. 4, pod písmenem A, faciální jádro na pravé straně). Subkutánní ošetření přirozeným BDNF (5 mg/kg, obr. 4 pod písmenem B), konjugátem N-zakončeného monoMPEG a BDNF (0,3 mg/kg, obr. 4, pod písmenem C) a nahodilým konjugátem polyMPEG a BDNF (0,3 mg/kg, obr. 4, pod písmenem D) značně zmírnilo poškozením indukované snížení ChAT imunoreaktivity. Za účelem kvantifikace tohoto jevu se měřila průměrná optická hustota jak poškozeného, tak nepoškozeného faciálního jádra ChAT zabarveného řezu. Jak přirozený, tak N-zakončený monoMPEG-BDNF konjugát a rovněž nahodilý polyMPEG-BDNF konjugát snížily dávkově dependentním způsobem ChAT imunoreaktivitu (obrázek 5). Přirozený BDNF při dávce 5 mg/kg dávce vykazoval značné zmírnění poškozením indukované ChAT imunoreaktivity oproti kontrolnímu vehikulu (ρ,Ο,ΟΙ). Ošetření N-zakončeným monoMPEG-BDNF konjugátem nebo nahodilým polyMPEG-BDNF konjugátem mělo za následek podstatné zlepšení oproti kontrolnímu vehikulu při všech testovaných dávkách a proti přirozenému BDNF při nižších testovaných dávkách (p<0,01). Zjištění, že ošetření pěgylátovaným BDNF posunulo křivku, vyjadřující závislost dávka-odezva, přibližně o dvacetinásobek doleva v porovnání s přirozeným BDNF (obr. 5), naznačilo zvýšení účinnosti pegylátovaného BDNF na poškozených motoneuronech.
Příklad 10
Hodnocení In Vitro biologické aktivity konjugátu Nzakončeného monoMPEG a NT-3 v embrionickém kuřecím DRG biologickém testu
Srovnatelné biologické aktivity nepegylátovaného NT-3 a N-zakončeného monoMPEG(20kDa)-NT-3 konjugátu se měřily pomocí testu embrionického kuřecího dorzálního kořenového ganglionu (DRG), který popsal Lindsay a kol., v Dev. Biol. 112:319-328 (1985). Pět embrionických (E8) kuřecích dorzálních kořenových ganglionů na jamku se kultivovalo jako explantáty v kolagenové matrici 2 ml F14 média, obsahujícího 5% normálního koňského séra. Účinky neurotrofního faktoru (jak nepegylátovaného, tak pegylátovaného) se stanovily vizuálně pod fázovým, mikroskopem a vyhodnotily na stupnici 0 až 5 (0 znamenala žádný neutritový výrůstek a 5 znamenala maximální neutritový výrůstek).
Výsledky shrnuté v níže uvedené tabulce 2 naznačují, že pegylátovaný NT-3 netrpí ztrátou aktivity v porovnání s něpěgyrátdvaným—NT-3~což—j-e-překvapi-v-ý—v-ýs-l-edek—v-zh-ledem. ke zkušenostem s jinými pegylátovanými proteiny, testovanými in vitro, které podléhají podstatnému snížení biologické aktivity.
TABULKA 2
- Biotest E8 kuřecího DRG In vitro
. Faktor Konc. vzorku (ng/ml) Neutritový výrůstek
NT-3 0,5 co Cxl CM s
5 4, 4, 5, ,
10 co •h. LT) o
50 ΙΓ) CJ m o LO o
v
Pegylátovaný NT-3 5 4, 4, 4, 2, 2
50 co co co
500 CM ·*. ir> o m o o
1000________ LO O co cn m
Příklad 11
Další hodnocení In Vivo biologické aktivity N-zakončeného monoMPEG(20kDa)-BDNF konjugátu u dospělých krys- Pronikání mozkovou tkání
1. Jediná injekce vedená do žíhaného tělesa
Jeden mikrolitr nepegylátovaného BDNF nebo N-zakončeného monoMPEG(20kDa)-BDNF konjugátu . (1 mg/ml fosfátem pufrovaného solného roztoku) se 18 až 20 hodin injektovalo in vivo do středu pravého žíhaného tělesa mozku dospělé krysí samičky (n=4). O dvacet čtyři hodin později se „zvířata utratila_předávkováním anestézií a transkardiálně .promyla PBS a následně 4% paraformaldehydu v 0,1 M sodnofosfátovým pufrem, pH 7,2. Po izolování mozkových kmenů se tyto kmeny konzervovaly hlubokým zmrazením pomocí 30% sacharózou v PBS, zmrazily na posuvné mikrotomovém podložce a následně se faciální jaderná oblast nařezala na 60 pm sériové koronární řezy. Řezy se potom připravily pro imunohistochemii zpracováním za použití 1 pm/rnl králičí protilátky, působící proti BDNF, a následně 2 pg/ml sekundární biotinylátované králičí protilátky, působící proti BDNF, pomocí ABC metody (Vector Laboratories, Burlingame, CA), kterou popsal Yan a Johnson v J. Neurosci. 8(9):3481-3498 (1988). V případě obou použitých látek, tj . nepegylátovaného a pegylátovaného BDNF vzorku, bylo možné pozorovat velmi intenzívní zabarvení v místě vpichu. Pegylátovaný BDNF pronikal přibližně do 2,4x větší oblasti tkáně než nepegylátovaný BDNF, jak je patrné z obrázku 6. Několik pozitivně značených neuronů se nacházelo rovněž v černé hmotě (není znázorněno).
2. Sedmičlenní infúze zavedená do žíhaného tělesa
Dospělé krysí samičky (n = 4) přijímaly denní infúzi 12 gg, buď nepegylátovaného BDNF nebo N-zakončeného monoMPEG(20kDa)-BDNF konjugátu, která se aplikovala po dobu sedmí dní do žíhaného tělíska. Průnik obou forem BDNF, k němuž došlo v rámci této studie, je dokonce lepší než v pripadě^jednoaučhéhd“iňjěktá’žníh-o“po-stupu7’-který-byl--popsánvýše. Pegylátovaný BDNF difundoval do mnohem větší oblasti než přirozený BDNF (přibližně 6,Ix Větší oblasti, viz obrázek 7). Po provedení infúze pegylátovaným BDNF bylo v oblasti substantia nigra compacta („SNC) a ve ventrální tegmentální oblasti („VTH) pozitivně označeno mnohem více neuronů (obr. 8, pod písmeny C a D), než po infúzi nepegylátovaným BDNF (viz obr. 8 pod písmeny A a B) . Za většího energetického zvětšení, bylo možno pozorovat BDNFimunoreaktivitu jako tečky uvnitř cytoplazmy obklopující jádro, což naznačilo, že BDNF bylo retrográdní transportováno z nervového zakončení do těla buňky. Pozitivní zabarvení, patrné v mediálové ventrální části substantia nigra reticulata („SNR) bylo v neurofilu a nesouviselo s žádným buněčným tělem. Toto zabarvení bylo způsobeno nespecifickou difúzí a nikoliv receptorem mediovaným retrográdním transportem; Ferguson a kol., J. Comp. Neutrol. 313:680-692 (1991).
Tyto výsledky jsou velmi významné. Zjistilo se, že po parenchymální aplikaci do mozku zvířat, je průnik BDNF mozkovou tkání velmi slabý. Nyní získaná data ukazují značné zlepšení schopnosti difúze v případě použití pegylátovaného BDNF, který svědčí o potenciálně vyšší terapeutické účinnost, alespoň pokud jde o tyto formy podání.
SEZNAM SEKVENCI
INFORMACE PRO SEQ ID NO:1:
(i) SEKVENČNÍ CHARAKTERISTIKY:
(A) DÉLKA: 119 aminokyselin (B) TYP: aminokyselina ~ (0) DRUH ŘETĚZCE: jednoďučhý (D) TOPOLOGIE: lineární (ii) TYP MOLEKULY:protein (xi) POPIS BIOLOGICKY VÝZNAMNÝCH MÍST SEKVENCE:
SEQ ID NO:1:
His 1 Ser Gly Ser Glu Gly Asp Trp Thr 35 Pro Val 20 Val Ala 5 Thr Thr Arg Ala Val Arg Ala Leu Gly Asp Glu 40 Glu Lys 25 Lys Leu 10 Lys Val Ser Thr Pro Val Ala Glu Cys Val Ser 45 Asp Asp 30 Lys Ser 15 Met Gly lie Ser Gin
- Leu Lys 50 Gin Tyr Phe Tyr Glu 55 Thr Lys Cys Asn Pro 60 Met Gly Tyr Thr
Lys €5 Glu Gly Cys Arg Gly 70 lie Asx Lys Arg His 75 Trp Asn Ser Gin Cys 80
Arg Thr Thr Gin Ser 85 Tyr Val Arg Ala Leu 90 Thr Met Asp Ser Lys 95 Lys
Arg lie Gly Trp 100 Arg Phe lie Arg lie 105 Asp Thr Ser Cys Val 110 Cys Thr
Leu Thr lie Lys Arg Gly Arg 115
INFORMACE PRO SEQ id NO:2:
(i) SEKVENČNÍ CHARAKTERISTIKY:
(A) DÉLKA: 120 aminokyselin (B) TYP: aminokyselina (C) DRUH ŘETĚZCE: jednoduchý _(D)_ „TOPOLOGIE:_ lineární. _ _ (ii) TYP MOLEKULY:protein (xi) POPIS BIOLOGICKY VÝZNAMNÝCH MÍST SEKVENCE: SEQ ID NO:2:
Met His Ser Asp Pro Ala Arg Arg Gly Glu Leu Šer Val Cys Asp Ser 1 5 1015 lie Ser Glu Trp Val Thr Ala Ala Asp Lys Lys Thr Ala Val Asp Met 20 2530
Ser Gly Gly Thr Val Thr Val Leu Glu Lys Val Pro Val Ser Lys Gly 35 4045
Gin Leu Lys Gin Tyr Phe Tyr Glu Thr Lys Cys Asn Pro Met Gly Tyr 50 5560
Thr Lys Glu Gly Cys Arg Gly lie Asp Lys Arg His Trp Asn SerGin
70 7580
Cys Arg Thr Thr Gin Ser Tyr Asx Arg Ala Leu Thr Met Asp SerLys
9095
Lys Arg lie Gly Trp Arg Phe He Arg lie Asp Thr Ser Cys Asx Cys 100 105110
Thr Leu Thr lie Lys Arg Gly Arg
115 120 » * t· • » » · ·1 • · »š «·♦· ·«« ♦· *
INFORMACE PRO SEQ ID NO:3:
(i) SEKVENČNÍ CHARAKTERISTIKY:
(A) DÉLKA: 119 aminokyselin (B) TYP: aminokyselina
1 (C) DRUH ŘETĚZCE: jednoduchý (D) TOPOLOGIE: lineární
(ii) TYP MOLEKULY:protein (xi) POPIS BIOLOGICKY VÝZNAMNÝCH MÍST SEKVENCE: SEQ ID NO:3:
Tyr Ala Glu 1 His Lys Ser His Arg Gly Glu Tyr Ser Val Cys Asp Ser 5 10 15
Glu Ser Leu Trp Val Thr Asp Lys Ser Ser Ala lie Asp lie Arg Gly 20 25 30
His Gin Val 35 Thr Val Leu Gly Glu lie Lys Thr Gly Asn Ser Pro Val 40 45
Lys Gin Tyr 50 Phe Tyr Glu Thr Arg Cys Lys Glu Ala Arg Pro Val Lys 55 60
. Asn Gly Cys 65 Arg Gly lie Asp Asp Lys His Trp Asn Ser Gin Cys Lys 70 75 80
Thr Ser Gin Thr Tyr Val Arg Ala Leu Thr Ser Glu Asn Asn Lys Leu 85 90 95
Val Gly Trp Arg Trp lie Arg Ile Asp Thr Ser Cys Val Cys Ala Leu 100 105 110
Ser Arg Lys 115 Ile Gly Arg Thr
INFORMACE PRO SEQ ID NO:4:
(i) SEKVENČNÍ CHARAKTERISTIKY:
(A) DÉLKA: 120 aminokyselin (B) TYP: aminokyselina (C) DRUH ŘETĚZCE: jednoduchý _______________(_D)_TOPOLOGIE: lineární______ (ii) TYP MOLEKULY:protein (xi) POPIS BIOLOGICKY VÝZNAMNÝCH MÍST SEKVENCE:
SEQ ID NO:4:
Met Tyr Ala Glu His 1 5
Lys Ser His Arg Gly Glu Tyr Ser Val Cys Asp
15
Ser Glu Ser Leu Trp Val Thr Asp Lys 20 25
Gly His Gin Val Thr Val Leu Gly Glu 35 40
Ser Ser Ala lie Asp 30
Ile Lys Thr Gly Asn 45 lie Arg
Ser Pro
Val Lys Gin Tyr Phe Tyr Glu Thr Arg Cys Lys Glu Ala Arg Pro Val 50 5560
Lys Asn Gly Cys Arg Gly Ile Asp Asp Lys His Trp Asn Ser GinCys
70 7580 .
Lys Thr Ser Gin Thr Tyr Val Arg Ala Leu Thr Ser Glu Asn AsnLys
9095
Leu Val Gly Trp Arg Trp Ile Arg 100
Ile Asp Thr Ser Cys Val Cys Ala 105 110
Leu Ser Arg Lys Ile Gly Arg Thr
115 120

Claims (24)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. BDNF derivát .obsahující BDNF polypeptid, navázaný
    ----------------na—ai-espoň—j-eden-vodou-rczpustny-’pc-l-ymerv
  2. 2. NT-3 derivát obsahující NT-3 polypeptid, navázaný na alespoň jeden vodou rozpustný polymer.
  3. 3. Derivát podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím , že polypeptid je připraven rekombinací v bakteriální buňce.
  4. 4. Derivát podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím , že se vodou rozpustný polymer zvolí ze skupiny zahrnující dextran, poly(N-vinylpyrrolidon), polyethylenglykol, polypropylenglykol, poly-1,3-dioxan, poly-1,3,6trioxan, kopolymery polypropylenoxidu a ethylenoxidu, polyoxyethylátované polyoly a polyvinylalkoholy.
  5. 5. Derivát podle nároku 4, vyznačený tím, že vodou rozpustným polymerem je polyethylenglykol.
  6. 6. Derivát podle nároku 5, vyznačený tím, že polyethylenglykolem je monomethoxypolyethylenglykol.
  7. 7. Derivát podle nároku 5,vyznačený tím, že polyethylenglykol je navázán ňa polypeptid pomocí acy-1 o v-é—neb o - a-l-ky-lov-é—va-z by-.—------ —---------:------------
  8. 8. Derivát podle nároku 5, vyznačený tím, že polyethylenglykol má molekulovou hmotnost přibližně 2 až 100 kDa.
  9. 9. Derivát podle nároku 8,vyznačený tím, že polyethylenglykol má molekulovou hmotnost přibližně od 5 kDA do 50 kDa.
  10. 10. Způsob navázání vodou rozpustného polymeru na polypeptid, zvolený ze skupiny zahrnující BDNF a NT-3, vyznačený tím, že vodou rozpustný polymer má jednu reakční aldehydovou skupinu a uvedený způsob zahrnuj e:
    (a) uvedení polypeptidů do reakce s vodou rozpustným polymerem za redukčně alkylačních podmínek, při pH, které je natolik kyselé, že umožní α-aminoskupině na N-konci uvedeného polypeptidů být reaktivní; a (b) izolování polypeptidů, navázaného na alespoň jeden vodou rozpustný polymer.
  11. 11. Způsob podle nároku 10, vyznačený tím, že dále zahrnuje (c) separaci polypeptidu, navázaného na alespoň jednom vodou rozpustném polymeru, od nezragovaných molekul.
  12. 12. Způsob podle nároku 10, v y z n a č e n ý tím., že polymer je farmaceuticky přijatelný.
  13. 13. Způsob podle nároku 10, vyznačený tím, že se vodou rozpustný polymer zvolí ze skupiny zahrnující dextran, poly(N-vinylpyrrolidon), polyethylenglykol, polypropylenglykol, poly-1,3-dioxan, poly-1,3,6trioxan, kopolymery polypropylenoxidu a ethylenoxidu, polyoxyethylátované polyoly a polyvinylalkoholy.
  14. 14. Způsob podle nároku 13, v y z n a c e n y tím, že vodou rozpustným polymerem je polyethylenglykol.
  15. 15. Způsob podle nároku 10, vyznačený tím, že pH hodnota se pohybuje přibližně mezi 3 a 9.
  16. 16. Způsob podle nároku 10, vyznačený tím, že redukčně . alkylační podmínky zahrnují použití nátriumkyanoborohydridu jako redukčního činidla.
    tvf
    42 l .
  17. 17. Způsob navázáni polyethylenglykolové molekuly na i
    polypeptid, zvolený ze skupiny ‘zahrnující BDNF a NT-3, vyznačený tím, že polyethylenglykolové molekula^. má jednu reakční aldehydovou. skupinu a uvedený způsob zahrnuje:
    .i (a) . uvedení polypeptidu do · reakce s k
    V/-_______polyethylenglykolovou molekulou za__ redukčně .alkyl^?D-.í.ch
    I í x . podmínek, ;při pH, které je natolik kyselé, že umožní aA aminoskupině na N-konci uvedeného . polypeptidu být • , reaktivní; a
    (. (b) izolování polypeptidu, navázaného na polyethylenglykol..
  18. 18. Způsob podle nároku 17, vyznačený tím, že dále zahrnuje (c) separaci reakčního produktu od nezragovaných molekul.
  19. 19. Způsob podle nároku 17, vyznačený tím, že polyethylenglykolové molekula má molekulovou hmotnost přibližně 2 kDa až 100 kDa.
  20. 20. Konjugát vodou rozpustného polymeru a polypeptidu, připraví způsobem podle nároku 17.
  21. 21. V podstatě homogenní přípravek BDNF, monopegyláto- vaného na α-aminoskupině N-konce polypeptidu.
  22. 22. V podstatě homogenní přípravek NT-3, monopegylátovaného na a-aminoskupině N-konce polypeptidu.
  23. 23. Způsob zlepšení in vivo účinnosti BDNF při ošetření poškozených motoneuronů, vyznačený ——ge- -zahrnu je-použ i ti—pegy-láto váného- de-r i-vátu-BDNF-.- -
  24. 24. Způsob zlepšení in vivo účinnosti NT-3 při ošetření poškozených motoneuronů, vyznačený tím, že zahrnuje použití pegylátovaného derivátu BDNF.
CZ0137599A 1996-10-18 1997-10-17 Zpusob odstranení látek redukujících manganistan a alkyljodidu CZ299598B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US73536196A 1996-10-18 1996-10-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ137599A3 true CZ137599A3 (cs) 1999-09-15
CZ299598B6 CZ299598B6 (cs) 2008-09-17

Family

ID=24955437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0137599A CZ299598B6 (cs) 1996-10-18 1997-10-17 Zpusob odstranení látek redukujících manganistan a alkyljodidu

Country Status (27)

Country Link
US (1) US6143930A (cs)
EP (1) EP0934243B1 (cs)
JP (2) JP4681088B2 (cs)
KR (1) KR100495554B1 (cs)
CN (2) CN1264801C (cs)
AR (1) AR008670A1 (cs)
AT (1) ATE247620T1 (cs)
AU (1) AU730800B2 (cs)
BR (1) BR9712325C1 (cs)
CA (1) CA2267887C (cs)
CZ (1) CZ299598B6 (cs)
DE (1) DE69724266T2 (cs)
DK (1) DK0934243T3 (cs)
ES (1) ES2205197T3 (cs)
HU (1) HUP0000457A3 (cs)
ID (1) ID21867A (cs)
IN (1) IN192600B (cs)
MY (1) MY124684A (cs)
NZ (1) NZ334936A (cs)
PL (1) PL189501B1 (cs)
RS (1) RS49538B (cs)
RU (1) RU2181715C2 (cs)
SA (1) SA97180510B1 (cs)
TW (1) TW430647B (cs)
UA (1) UA64723C2 (cs)
WO (1) WO1998017619A2 (cs)
ZA (1) ZA979228B (cs)

Families Citing this family (272)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9819606D0 (en) * 1998-09-08 1998-11-04 Bp Chem Int Ltd Carbonylation process
US6552221B1 (en) 1998-12-18 2003-04-22 Millenium Petrochemicals, Inc. Process control for acetic acid manufacture
US6251256B1 (en) 1999-02-04 2001-06-26 Celanese International Corporation Process for electrochemical oxidation of an aldehyde to an ester
US6303813B1 (en) 1999-08-31 2001-10-16 Celanese International Corporation Rhodium/inorganic iodide catalyst system for methanol carbonylation process with improved impurity profile
US6657078B2 (en) 2001-02-07 2003-12-02 Celanese International Corporation Low energy carbonylation process
JP2004131389A (ja) * 2002-10-08 2004-04-30 Daicel Chem Ind Ltd カルボン酸の製造方法及び製造システム
US7005541B2 (en) * 2002-12-23 2006-02-28 Celanese International Corporation Low water methanol carbonylation process for high acetic acid production and for water balance control
US7223886B2 (en) * 2004-03-02 2007-05-29 Celanese International Corporation Removal of permanganate reducing compounds from methanol carbonylation process stream
US7271293B2 (en) * 2004-03-02 2007-09-18 Celanese International Corporation Control method for process of removing permanganate reducing compounds from methanol carbonylation process
US7223883B2 (en) * 2004-03-02 2007-05-29 Celanese International Corporation Removal of permanganate reducing compounds from methanol carbonylation process stream
US7208624B2 (en) * 2004-03-02 2007-04-24 Celanese International Corporation Process for producing acetic acid
US7855306B2 (en) * 2005-04-28 2010-12-21 Celanese International Corporation Process for the production of acetic acid
AU2007238948B2 (en) * 2006-04-14 2010-09-02 Celanese International Corporation Process for the reduction of aldehyde concentration in a target stream
US7524988B2 (en) * 2006-08-01 2009-04-28 Lyondell Chemical Technology, L.P. Preparation of acetic acid
US7208625B1 (en) 2006-08-04 2007-04-24 Lyondell Chemical Technology, L.P. Removing permanganate-reducing impurities from acetic acid
US7989659B2 (en) * 2007-05-17 2011-08-02 Celanese International Corporation Method and apparatus for making acetic acid with improved light ends column productivity
US8062482B2 (en) * 2007-10-30 2011-11-22 Celanese International Corporation Acetaldehyde removal from methyl acetate by distillation at elevated pressure
US7820855B2 (en) 2008-04-29 2010-10-26 Celanese International Corporation Method and apparatus for carbonylating methanol with acetic acid enriched flash stream
CN102131758A (zh) * 2008-06-28 2011-07-20 Aa保费投资公司 用于生产羧酸的组合物及其制备方法和使用方法
US8309773B2 (en) 2010-02-02 2012-11-13 Calanese International Corporation Process for recovering ethanol
US8546622B2 (en) 2008-07-31 2013-10-01 Celanese International Corporation Process for making ethanol from acetic acid using acidic catalysts
US8304586B2 (en) 2010-02-02 2012-11-06 Celanese International Corporation Process for purifying ethanol
US7884237B2 (en) * 2008-11-07 2011-02-08 Celanese International Corp. Methanol carbonylation with improved aldehyde removal
NZ599463A (en) 2009-10-26 2014-05-30 Celanese Int Corp Process for making ethanol from acetic acid using acidic catalysts
US8728179B2 (en) 2010-02-02 2014-05-20 Celanese International Corporation Ethanol compositions
US8394985B2 (en) 2010-02-02 2013-03-12 Celanese International Corporation Process for producing an ester feed stream for esters production and co-production of ethanol
US8394984B2 (en) * 2010-02-02 2013-03-12 Celanese International Corporation Process for producing an ethyl acetate solvent and co-production of ethanol
US20120030995A1 (en) 2010-02-02 2012-02-09 Celanese International Corporation Processes for producing alcohols from a mixed acid feed
US8747492B2 (en) 2010-02-02 2014-06-10 Celanese International Corporation Ethanol/fuel blends for use as motor fuels
US8575403B2 (en) 2010-05-07 2013-11-05 Celanese International Corporation Hydrolysis of ethyl acetate in ethanol separation process
US8344186B2 (en) 2010-02-02 2013-01-01 Celanese International Corporation Processes for producing ethanol from acetaldehyde
US8858659B2 (en) 2010-02-02 2014-10-14 Celanese International Corporation Processes for producing denatured ethanol
CA2787786A1 (en) 2010-02-02 2011-08-11 Celanese International Corporation Processes for producing denatured ethanol
US8552225B2 (en) 2010-02-02 2013-10-08 Celanese International Corporation Process for vaporizing acetic acid for hydrogenation processes to produce ethanol
US8680343B2 (en) 2010-02-02 2014-03-25 Celanese International Corporation Process for purifying ethanol
US8222466B2 (en) 2010-02-02 2012-07-17 Celanese International Corporation Process for producing a water stream from ethanol production
US8460405B2 (en) 2010-02-02 2013-06-11 Celanese International Corporation Ethanol compositions
US8668750B2 (en) 2010-02-02 2014-03-11 Celanese International Corporation Denatured fuel ethanol compositions for blending with gasoline or diesel fuel for use as motor fuels
US8932372B2 (en) 2010-02-02 2015-01-13 Celanese International Corporation Integrated process for producing alcohols from a mixed acid feed
US8552226B2 (en) 2010-02-02 2013-10-08 Celanese International Corporation Process for heat integration for ethanol production and purification process
CN102414152B (zh) 2010-02-02 2015-04-22 国际人造丝公司 纯化粗乙醇产物的方法
WO2011097193A2 (en) 2010-02-02 2011-08-11 Celanese International Corporation Hydrolysis of ethyl acetate in ethanol separation process
CN102850184B (zh) 2010-02-02 2015-01-28 国际人造丝公司 纯化乙醇的方法
US8552224B2 (en) 2010-05-07 2013-10-08 Celanese International Corporation Processes for maximizing ethanol formation in the hydrogenation of acetic acid
US8314272B2 (en) 2010-02-02 2012-11-20 Celanese International Corporation Process for recovering ethanol with vapor separation
WO2011097220A2 (en) 2010-02-02 2011-08-11 Celanese International Corporation Process for producing ethanol using an extractive distillation column
US8318988B2 (en) 2010-05-07 2012-11-27 Celanese International Corporation Process for purifying a crude ethanol product
US8541633B2 (en) 2010-02-02 2013-09-24 Celanese International Corporation Processes for producing anhydrous ethanol compositions
CN102413921B (zh) 2010-02-02 2016-05-18 国际人造丝公司 由乙醛生产乙醇的方法
US8569551B2 (en) 2010-05-07 2013-10-29 Celanese International Corporation Alcohol production process integrating acetic acid feed stream comprising water from carbonylation process
WO2011140477A2 (en) 2010-05-07 2011-11-10 Celanese International Corporation Process for separating acetaldehyde from ethanol-containing mixtures
US8680342B2 (en) 2010-05-07 2014-03-25 Celanese International Corporation Process for recovering alcohol produced by hydrogenating an acetic acid feed stream comprising water
US8704010B2 (en) 2010-05-07 2014-04-22 Celanese International Corporation Alcohol production process with impurity removal
US8575404B2 (en) 2010-05-07 2013-11-05 Celanese International Corporation Process for recycling gas from acetic acid hydrogenation
US8604255B2 (en) 2010-05-07 2013-12-10 Celanese International Corporation Process for recovering ethanol with sidedraws to regulate C3+ alcohols concentrations
US8704011B2 (en) 2010-05-07 2014-04-22 Celanese International Corporation Separating ethanol and ethyl acetate under low pressure conditions
US8754267B2 (en) 2010-05-07 2014-06-17 Celanese International Corporation Process for separating acetaldehyde from ethanol-containing mixtures
US8889904B2 (en) 2010-05-18 2014-11-18 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid
US8846986B2 (en) 2011-04-26 2014-09-30 Celanese International Corporation Water separation from crude alcohol product
US8710279B2 (en) 2010-07-09 2014-04-29 Celanese International Corporation Hydrogenolysis of ethyl acetate in alcohol separation processes
US8901358B2 (en) 2010-07-09 2014-12-02 Celanese International Corporation Esterification of vapor crude product in the production of alcohols
US8859827B2 (en) 2011-11-18 2014-10-14 Celanese International Corporation Esterifying acetic acid to produce ester feed for hydrogenolysis
BR112012029579A2 (pt) 2010-07-09 2016-08-02 Celanese Int Corp reator de acabamento para purificar etanol
US8884080B2 (en) 2010-07-09 2014-11-11 Celanese International Corporation Reduced energy alcohol separation process
US8809597B2 (en) 2010-07-09 2014-08-19 Celanese International Corporation Separation of vapor crude alcohol product
US20120010445A1 (en) 2010-07-09 2012-01-12 Celanese International Corporation Low Energy Alcohol Recovery Processes
US8846988B2 (en) 2010-07-09 2014-09-30 Celanese International Corporation Liquid esterification for the production of alcohols
US8664454B2 (en) 2010-07-09 2014-03-04 Celanese International Corporation Process for production of ethanol using a mixed feed using copper containing catalyst
US9272970B2 (en) 2010-07-09 2016-03-01 Celanese International Corporation Hydrogenolysis of ethyl acetate in alcohol separation processes
US8710280B2 (en) 2010-07-09 2014-04-29 Celanese International Corporation Weak acid recovery system for ethanol separation processes
WO2012148509A1 (en) 2011-04-26 2012-11-01 Celanese International Corporation Process for producing ethanol using a stacked bed reactor
US9150474B2 (en) 2010-07-09 2015-10-06 Celanese International Corporation Reduction of acid within column through esterification during the production of alcohols
EP2601164A2 (en) 2010-08-06 2013-06-12 Celanese International Corporation Denatured fuel ethanol compositions for blending with gasoline or diesel fuel for use as motor fuels
US8378141B2 (en) 2010-08-16 2013-02-19 Celanese International Corporation Process and system for supplying vapor from drying column to light ends column
US8877963B2 (en) 2010-09-28 2014-11-04 Celanese International Corporation Production of acetic acid with high conversion rate
US8394988B2 (en) 2010-09-28 2013-03-12 Celanese International Corporation Production of acetic acid with high conversion rate
CN103249705B (zh) * 2010-10-06 2015-11-25 株式会社大赛璐 乙酸的制造方法
US8461379B2 (en) 2010-10-12 2013-06-11 Celanese International Corporation Production of acetic acid comprising feeding at least one reactant to a recycle stream
US9056825B2 (en) 2010-10-13 2015-06-16 Celanese International Corporation Process for recovering halogen promoters and removing permanganate reducing compounds
US8678715B2 (en) 2010-11-15 2014-03-25 B&J Rocket America, Inc. Air cooled spacer for multi-blade abrading wheel
US8637698B2 (en) 2010-11-19 2014-01-28 Celanese International Corporation Production of acetic acid with an increased production rate
MY161174A (en) 2010-12-15 2017-04-14 Daicel Corp Process for producing acetic acid
JP6166043B2 (ja) 2010-12-15 2017-07-19 株式会社ダイセル 酢酸の製造方法
US20120253084A1 (en) 2011-04-01 2012-10-04 Celanese International Corporation Vent scrubbers for use in production of ethanol
US9024085B2 (en) 2011-04-26 2015-05-05 Celanese International Corporation Process to reduce ethanol recycled to hydrogenation reactor
AR086131A1 (es) 2011-04-26 2013-11-20 Celanese Int Corp Proceso para reducir etanol reciclado hasta reactor de hidrogenacion
US8907141B2 (en) 2011-04-26 2014-12-09 Celanese International Corporation Process to recover alcohol with secondary reactors for esterification of acid
US8927780B2 (en) 2011-04-26 2015-01-06 Celanese International Corporation Process for removing aldehydes from ethanol reaction mixture
US8686200B2 (en) 2011-04-26 2014-04-01 Celanese International Corporation Process to recover alcohol from an acidic residue stream
US9000232B2 (en) 2011-04-26 2015-04-07 Celanese International Corporation Extractive distillation of crude alcohol product
US8927784B2 (en) 2011-04-26 2015-01-06 Celanese International Corporation Process to recover alcohol from an ethyl acetate residue stream
TW201302683A (zh) 2011-04-26 2013-01-16 Celanese Int Corp 在醇類生產製程中藉由酯化在蒸餾塔內減少酸之製程
US20120277482A1 (en) 2011-04-26 2012-11-01 Celanese International Corporation Removing Water from an Acetic Acid Stream in the Production of Alcohols
TW201249790A (en) 2011-04-26 2012-12-16 Celanese Int Corp Reduced energy alcohol separation process having controlled pressure
US8748675B2 (en) 2011-06-16 2014-06-10 Celanese International Corporation Extractive distillation of crude alcohol product
TW201247301A (en) 2011-04-26 2012-12-01 Celanese Int Corp Extractive distillation of crude alcohol product
US8927787B2 (en) 2011-04-26 2015-01-06 Celanese International Corporation Process for controlling a reboiler during alcohol recovery and reduced ester formation
US8592635B2 (en) 2011-04-26 2013-11-26 Celanese International Corporation Integrated ethanol production by extracting halides from acetic acid
US9024082B2 (en) 2011-04-26 2015-05-05 Celanese International Corporation Using a dilute acid stream as an extractive agent
AR086128A1 (es) 2011-04-26 2013-11-20 Celanese Int Corp Proceso para producir etanol que emplea una corriente de acido diluido como agente extractivo
US8461399B2 (en) 2011-04-26 2013-06-11 Celanese International Corporation Separation process having an alcohol sidestream
US8927788B2 (en) 2011-04-26 2015-01-06 Celanese International Corporation Process to recover alcohol with reduced water from overhead of acid column
WO2012149137A1 (en) 2011-04-26 2012-11-01 Celanese International Corporation Process for the production of ethanol from an acetic acid feed and a recycled ethyl acetate feed
TW201245128A (en) 2011-04-26 2012-11-16 Celanese Int Corp Reduced energy alcohol separation process having water removal
US9000233B2 (en) 2011-04-26 2015-04-07 Celanese International Corporation Process to recover alcohol with secondary reactors for hydrolysis of acetal
WO2012148465A1 (en) 2011-04-26 2012-11-01 Celanese International Corporation Recovering ethanol with sidestreams to regulate c3+ alcohols concentrations
US8927783B2 (en) 2011-04-26 2015-01-06 Celanese International Corporation Recovering ethanol with sidestreams to regulate C3+ alcohols concentrations
US9024084B2 (en) 2011-04-26 2015-05-05 Celanese International Corporation Reduced energy alcohol separation process having controlled pressure
US8686199B2 (en) 2011-04-26 2014-04-01 Celanese International Corporation Process for reducing the concentration of acetic acid in a crude alcohol product
US8884081B2 (en) 2011-04-26 2014-11-11 Celanese International Corporation Integrated process for producing acetic acid and alcohol
US9073816B2 (en) 2011-04-26 2015-07-07 Celanese International Corporation Reducing ethyl acetate concentration in recycle streams for ethanol production processes
WO2012149199A2 (en) 2011-04-26 2012-11-01 Celanese International Corporation Process for producing ethanol and reducing acetic acid concentration
WO2012149158A1 (en) 2011-04-26 2012-11-01 Celanese International Corporation Recovering ethanol sidedraw by separating crude product from hydrogenation process
US8754268B2 (en) 2011-04-26 2014-06-17 Celanese International Corporation Process for removing water from alcohol mixtures
US8933278B2 (en) 2011-04-26 2015-01-13 Celanese International Corporation Process for producing ethanol and reducing acetic acid concentration
AR086132A1 (es) 2011-04-26 2013-11-20 Celanese Int Corp Proceso para recuperar el alcohol por medio de reactores secundarios para la hidrolisis de acetal
US8652988B2 (en) 2011-04-27 2014-02-18 Celanese International Corporation Catalyst for producing acrylic acids and acrylates
US8952196B2 (en) 2011-05-05 2015-02-10 Celanese International Corporation Removal of aromatics from carbonylation process
US8697908B2 (en) 2011-05-05 2014-04-15 Celanese International Corporation Removal of amine compounds from carbonylation process stream containing corrosion metal contaminants
US8642498B2 (en) 2011-05-11 2014-02-04 Celanese International Corporation Catalysts for producing acrylic acids and acrylates
US8704012B2 (en) 2011-06-16 2014-04-22 Celanese International Corporation Distillation of crude alcohol product using entrainer
WO2013019233A1 (en) 2011-08-03 2013-02-07 Celanese International Corporation Process for producing anhydrous ethanol using extractive distillation column
BR112014003783A2 (pt) 2011-08-03 2017-03-21 Celanese Int Corp redução de acetais durante o processo de separação de etanol
US8927782B2 (en) 2011-08-03 2015-01-06 Celanese International Corporation Vapor separation in alcohol production
US8895786B2 (en) 2011-08-03 2014-11-25 Celanese International Corporation Processes for increasing alcohol production
US8575405B2 (en) 2011-08-03 2013-11-05 Celanese International Corporation Reducing acetals during ethanol separation process
US8558034B2 (en) 2011-08-03 2013-10-15 Celanese International Corporation Reducing acetals during ethanol separation process using high pressure distillation column
US8440866B2 (en) 2011-08-03 2013-05-14 Celanese International Corporation Process for separating ethanol having low acid
WO2013019229A1 (en) 2011-08-03 2013-02-07 Celanese International Corporation Reducing impurities in ethanol in hydrogenation processes with multiple reaction zones
US8877987B2 (en) 2011-08-03 2014-11-04 Celanese International Corportation Process for producing anhydrous ethanol using extractive distillation column
WO2013019237A1 (en) 2011-08-03 2013-02-07 Celanese International Corporation Reducing acetals and/or esters during ethanol separation process
US8884079B2 (en) 2011-08-03 2014-11-11 Celanese International Corporation Reducing impurities in hydrogenation processes with multiple reaction zones
WO2013019239A1 (en) 2011-08-03 2013-02-07 Celanese International Corporation Ethanol separation process having stripping section for reducing acetals
WO2013019231A1 (en) 2011-08-03 2013-02-07 Celanese International Corporation Vapor separation in ethanol production
WO2013019234A1 (en) 2011-08-03 2013-02-07 Celanese International Corporation Processes for improving ethanol production via hydrolysis of ester contaminants
WO2013019238A1 (en) 2011-08-03 2013-02-07 Celanese International Corporation Reducing acetals during ethanol separation process using high pressure distillation column
US8846987B2 (en) 2011-08-03 2014-09-30 Celanese International Corporation Ethanol separation process having stripping section for reducing acetals
WO2013019236A1 (en) 2011-08-03 2013-02-07 Celanese International Corporation Process for recovering ethanol in a side draw distillation column
WO2013019235A1 (en) 2011-08-03 2013-02-07 Celanese International Corporation Process for purifying a crude ethanol product
US8481792B2 (en) 2011-08-03 2013-07-09 Celanese International Corporation Reducing acetals and/or esters during ethanol separation process
WO2013019230A1 (en) 2011-08-03 2013-02-07 Celanese International Corporation Process for separating ethanol having low acid
US8748676B2 (en) 2011-08-03 2014-06-10 Celanese International Corporation Process for purifying a crude ethanol product
US8877986B2 (en) 2011-08-03 2014-11-04 Celanese International Corporation Process for recovering alcohol
US8853467B2 (en) 2011-08-19 2014-10-07 Celanese International Corporation Integrated process for producing ethanol
US8853466B2 (en) 2011-08-19 2014-10-07 Celanese International Corporation Integrated process for producing ethanol from methanol
US8829253B2 (en) 2011-08-19 2014-09-09 Celanese International Corporation Integrated process for producing ethanol from methanol
US20130053599A1 (en) 2011-08-22 2013-02-28 Celanese International Corporation Catalysts for producing acrylic acids and acrylates
US9663437B2 (en) 2011-09-13 2017-05-30 Celanese International Corporation Production of acetic acid with high conversion rate
US8802585B2 (en) 2011-09-22 2014-08-12 Celanese International Corporation Catalysts for producing acrylic acids and acrylates
US8735314B2 (en) 2011-09-29 2014-05-27 Celanese International Corporation Catalysts for producing acrylic acids and acrylates
US8729299B2 (en) 2011-10-03 2014-05-20 Celanese International Corporation Processes for the production of acrylic acids and acrylates
US20130085302A1 (en) 2011-10-03 2013-04-04 Celanese International Corporation Processes for Producing Acrylic Acids and Acrylates
US20130085295A1 (en) 2011-10-03 2013-04-04 Celanese International Corporation Processes for producing acrylic acids and acrylates
US20130085298A1 (en) 2011-10-03 2013-04-04 Celanese International Corporation Processes for Producing Acrylic Acids and Acrylates with Liquid Product Dilution
US8658823B2 (en) 2011-10-03 2014-02-25 Celanese International Corporation Processes for producing acrylic acids and acrylates
US8864950B2 (en) 2011-10-03 2014-10-21 Celanese International Corporation Processes for producing acrylic acids and acrylates
US8658822B2 (en) 2011-10-03 2014-02-25 Celanese International Corporation Processes for producing acrylic acids and acrylates
US20130085303A1 (en) 2011-10-03 2013-04-04 Celanese International Corporation Processes for Producing Acrylic Acids and Acrylates
US20130085299A1 (en) 2011-10-03 2013-04-04 Celanese International Corporation Processes for Producing Acrylic Acids and Acrylate with Diluted Crude Acrylate Stream
US20130253224A1 (en) 2012-03-20 2013-09-26 Celanese International Corporation Process for Producing Acrylic Acids and Acrylates
US8658824B2 (en) 2011-10-03 2014-02-25 Celanese International Corporation Processes for producing acrylic acids and acrylates
US20130267736A1 (en) 2011-10-03 2013-10-10 Celanese International Corporation Processes for Producing Acrylic Acids and Acrylates with Diluted Reaction Mixture and By-Product Recycle
US8536368B2 (en) 2011-10-03 2013-09-17 Celanese International Corporation Processes for the production of acrylic acids and acrylates from a trioxane feed
US9487466B2 (en) 2011-12-16 2016-11-08 Celanese International Corporation Process for producing acrylic acids and acrylates
US20130085297A1 (en) 2011-10-03 2013-04-04 Celanese International Corporation Processes for Producing Acrylic Acids and Acrylates with Pre- and Post-Reactor Dilution
US8658843B2 (en) 2011-10-06 2014-02-25 Celanese International Corporation Hydrogenation catalysts prepared from polyoxometalate precursors and process for using same to produce ethanol while minimizing diethyl ether formation
US8536382B2 (en) 2011-10-06 2013-09-17 Celanese International Corporation Processes for hydrogenating alkanoic acids using catalyst comprising tungsten
WO2013056268A2 (en) 2011-10-06 2013-04-18 Celanese International Corporation Hydrogenation catalysts prepared from polyoxometalate precursors and process for using same to produce ethanol
US8648220B2 (en) 2011-10-11 2014-02-11 Celanese International Corporation Process for producing ethanol using a crude vinyl acetate feed
US8809598B2 (en) 2011-11-09 2014-08-19 Celanese International Corporation Producing ethanol using two different streams from acetic acid carbonylation process
US8704013B2 (en) 2011-11-09 2014-04-22 Celanese International Corporation Integrated process for producing ethanol
WO2013070212A1 (en) 2011-11-09 2013-05-16 Celanese International Corporation Producing ethanol using two different streams from acetic acid carbonylation process
WO2013070211A1 (en) 2011-11-09 2013-05-16 Celanese International Corporation Integrated process for producing ethanol from methanol
US8614359B2 (en) 2011-11-09 2013-12-24 Celanese International Corporation Integrated acid and alcohol production process
US8686201B2 (en) 2011-11-09 2014-04-01 Celanese International Corporation Integrated acid and alcohol production process having flashing to recover acid production catalyst
TW201332950A (zh) * 2011-11-09 2013-08-16 Celanese Int Corp 藉由乙酸萃取鹵化物的乙醇整合製程
US8809599B2 (en) 2011-11-09 2014-08-19 Celanese International Corporation Integrated process for producing ethanol and water balance control
WO2013070216A1 (en) 2011-11-09 2013-05-16 Celanese International Corporation Integrated ethanol production from methanol via carbonylation and hydrogenation by extracting halides from acetic acid
US8748673B2 (en) 2011-11-18 2014-06-10 Celanese International Corporation Process of recovery of ethanol from hydrogenolysis process
EP2782890A1 (en) 2011-11-22 2014-10-01 Celanese International Corporation Esterifying an ethanol and acetic acid mixture to produce an ester feed for hydrogenolysis
EP2782891A1 (en) 2011-11-22 2014-10-01 Celanese International Corporation Hydrogenating acetic acid to produce ethyl acetate and reducing ethyl acetate to ethanol
US20130131399A1 (en) 2011-11-23 2013-05-23 Celanese International Corporation Catalyst Preparations for High Conversion Catalysts for Producing Ethanol
US8927785B2 (en) 2011-11-29 2015-01-06 Celanese International Corporation Treatment of recycle gas from acid hydrogenation
US9079121B2 (en) 2011-12-02 2015-07-14 Celanese International Corporation Distillation column having enlarged downcomers and method of downcomer enlargement
WO2013089990A1 (en) 2011-12-14 2013-06-20 Celanese International Corporation Phasing reactor product from hydrogenating acetic acid into ethyl acetate feed to produce ethanol
US8927790B2 (en) 2011-12-15 2015-01-06 Celanese International Corporation Multiple vapor feeds for hydrogenation process to produce alcohol
US9249081B2 (en) 2011-12-16 2016-02-02 Celanese International Corporation Processes for the production of acrylic acids and acrylates
US20130165704A1 (en) 2011-12-21 2013-06-27 Celanese International Corporation Process for producing ethanol in a reactor having a constant temperature
US9051258B2 (en) 2011-12-21 2015-06-09 Lyondellbasell Acetyls, Llc Process for the manufacture of acetic acid
US9090554B2 (en) 2011-12-21 2015-07-28 Lyondellbasell Acetyls, Llc Process for the manufacture of acetic acid
KR20140097567A (ko) 2011-12-21 2014-08-06 라이온델바젤 아세틸, 엘엘씨 아세트산을 제조하는 방법
US20130165695A1 (en) 2011-12-22 2013-06-27 Celanese International Corporation Process conditions for producing acrylic acid
WO2013095963A1 (en) 2011-12-22 2013-06-27 Celanese International Corporation Ethanol process using hydrogenation catalysts having an amorphous support
US8907142B2 (en) 2011-12-29 2014-12-09 Celanese International Corporation Process for promoting catalyst activity for ethyl acetate conversion
US20130172633A1 (en) 2011-12-29 2013-07-04 Celanese International Corporation Process For Producing Ethanol From Impure Methanol
CN103282334B (zh) 2011-12-30 2015-11-25 国际人造丝公司 用于从加氢方法进行乙醇生产和回收的压力驱动蒸馏
US20130178663A1 (en) 2012-01-06 2013-07-11 Celanese International Corporation Cobalt-containing hydrogenation catalysts and processes for making same
US8937203B2 (en) 2012-01-06 2015-01-20 Celanese International Corporation Multifunctional hydrogenation catalysts
US8841230B2 (en) 2012-01-06 2014-09-23 Celanese International Corporation Processes for making catalysts with metal halide precursors
US8815768B2 (en) 2012-01-06 2014-08-26 Celanese International Corporation Processes for making catalysts with acidic precursors
WO2013103393A1 (en) 2012-01-06 2013-07-11 Celanese International Corporation Processes for making catalysts comprising precious metal and active metal modified support
US8980789B2 (en) 2012-01-06 2015-03-17 Celanese International Corporation Modified catalyst supports
WO2013103399A1 (en) 2012-01-06 2013-07-11 Celanese International Corporation Hydrogenation catalysts with cobalt-modified supports
US20130197278A1 (en) 2012-01-27 2013-08-01 Celanese International Corporation Process For Manufacturing Ethanol Using A Metallic Catalyst Supported on Titania
US9353034B2 (en) 2012-02-07 2016-05-31 Celanese International Corporation Hydrogenation process with reduced residence time for vapor phase reactants
US9051235B2 (en) 2012-02-07 2015-06-09 Celanese International Corporation Process for producing ethanol using a molar excess of hydrogen
AR087712A1 (es) 2012-02-08 2014-04-09 Celanese Int Corp Produccion de acido acetico con una alta proporcion de conversion
US9050585B2 (en) 2012-02-10 2015-06-09 Celanese International Corporation Chemisorption of ethyl acetate during hydrogenation of acetic acid to ethanol
US8729311B2 (en) 2012-02-10 2014-05-20 Celanese International Corporaton Catalysts for converting acetic acid to acetone
US8729317B2 (en) 2012-02-15 2014-05-20 Celanese International Corporation Ethanol manufacturing process over catalyst with cesium and support comprising tungsten or oxides thereof
US20130225876A1 (en) 2012-02-29 2013-08-29 Celanese International Corporation Hydrogenation Catalyst Using Multiple Impregnations of an Active Metal Solution
US9126194B2 (en) 2012-02-29 2015-09-08 Celanese International Corporation Catalyst having support containing tin and process for manufacturing ethanol
WO2013137935A1 (en) 2012-03-13 2013-09-19 Celanese International Corporation Catalyst for producing acrylic acids and acrylates comprising vanadium, titanium and tungsten
US8927786B2 (en) 2012-03-13 2015-01-06 Celanese International Corporation Ethanol manufacturing process over catalyst having improved radial crush strength
WO2013137934A1 (en) 2012-03-13 2013-09-19 Celanese International Corporation Catalyst for producing acrylic acids and acrylates
CN107497418B (zh) 2012-03-13 2021-02-23 国际人造丝公司 用于产生丙烯酸和丙烯酸类的包含钒、铋和钨的催化剂
US8802903B2 (en) 2012-03-13 2014-08-12 Celanese International Corporation Stacked bed reactor with diluents for producing ethanol
US20130245310A1 (en) 2012-03-13 2013-09-19 Celanese International Corporation Catalyst for producing acrylic acids and acrylates
US20130245131A1 (en) 2012-03-14 2013-09-19 Celanese International Corporation Hydrogenation of Mixed Oxygenate Stream to Produce Alcohol
TWI547477B (zh) 2012-03-14 2016-09-01 大賽璐股份有限公司 醋酸之製造方法
US8536383B1 (en) 2012-03-14 2013-09-17 Celanese International Corporation Rhodium/tin catalysts and processes for producing ethanol
US20130261349A1 (en) 2012-03-28 2013-10-03 Celanese International Corporation Hydrogenation Catalysts and Processes for Making Same
US8859810B2 (en) 2012-08-21 2014-10-14 Celanese International Corporation Process for recovering permanganate reducing compounds from an acetic acid production process
US8759576B2 (en) 2012-09-06 2014-06-24 Celanese International Corporation Processes for purifying acetic anhydride
SG11201501463QA (en) 2012-09-06 2015-03-30 Celanese Int Corp Processes for producing vinyl acetate
US20140121410A1 (en) 2012-10-31 2014-05-01 Celanese International Corporation Processes for Regenerating Catalyst for Producing Acrylic Acids and Acrylates
US9000237B2 (en) 2012-12-20 2015-04-07 Celanese International Corporation Ethanol refining process using intermediate reboiler
EP2937329B1 (en) * 2012-12-21 2018-07-18 Daicel Corporation Method for producing acetic acid
MX363829B (es) 2013-03-15 2019-04-03 Celanese Int Corp Proceso para separar gas de producto usando proceso de carbonilación.
US9073846B2 (en) 2013-06-05 2015-07-07 Celanese International Corporation Integrated process for the production of acrylic acids and acrylates
US9120743B2 (en) 2013-06-27 2015-09-01 Celanese International Corporation Integrated process for the production of acrylic acids and acrylates
US9150475B2 (en) 2013-11-08 2015-10-06 Celanese International Corporation Process for producing ethanol by hydrogenation with carbon monoxide controls
JP6139024B2 (ja) 2014-10-02 2017-05-31 セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション 酢酸の製造方法
US9260369B1 (en) * 2014-11-14 2016-02-16 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid product having low butyl acetate content
KR102397552B1 (ko) 2014-11-14 2022-05-12 셀라니즈 인터내셔날 코포레이션 디캔터 제어를 수반하는 아세트산을 제조하기 위한 방법
WO2016076970A1 (en) * 2014-11-14 2016-05-19 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid from a reaction medium having low ethyl iodide content
KR102465649B1 (ko) * 2014-11-14 2022-11-11 셀라니즈 인터내셔날 코포레이션 낮은 요오드화에틸 함량을 갖는 반응 매질로부터 아세트산을 제조하기 위한 방법
US9302975B1 (en) 2015-07-01 2016-04-05 Celanese International Corporation Process for flashing a reaction medium
US9233907B1 (en) 2014-11-14 2016-01-12 Celanese International Corporation Reducing hydrogen iodide content in carbonylation processes
US9540304B2 (en) * 2014-11-14 2017-01-10 Celanese International Corporation Processes for producing an acetic acid product having low butyl acetate content
RS59401B1 (sr) 2015-01-30 2019-11-29 Celanese Int Corp Postupci proizvodnje sirćetne kiseline
MX2017009867A (es) 2015-01-30 2017-11-15 Celanese Int Corp Procedimientos para producir acido acetico.
US9487464B2 (en) 2015-01-30 2016-11-08 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid
US9561994B2 (en) 2015-01-30 2017-02-07 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid
US9505696B2 (en) 2015-02-04 2016-11-29 Celanese International Corporation Process to control HI concentration in residuum stream
US9512056B2 (en) 2015-02-04 2016-12-06 Celanese International Corporation Process to control HI concentration in residuum stream
US10413840B2 (en) 2015-02-04 2019-09-17 Celanese International Coporation Process to control HI concentration in residuum stream
US9540303B2 (en) 2015-04-01 2017-01-10 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid
US9382183B1 (en) 2015-07-01 2016-07-05 Celanese International Corporation Process for flashing a reaction medium
US9302974B1 (en) 2015-07-01 2016-04-05 Celanese International Corporation Process for producing acetic acid
RS63644B1 (sr) 2015-10-02 2022-10-31 Celanese Int Corp Postupak za proizvodnju sirćetne kiseline recikliranjem vode
US9908835B2 (en) 2015-11-13 2018-03-06 Celanese International Corporation Processes for purifying acetic and hydrating anhydride
US9957216B2 (en) 2015-11-13 2018-05-01 Celanese International Corporation Processes for producing acetic acid
MX370246B (es) 2016-10-28 2019-12-04 Daicel Corp Metodo para la produccion de acido acetico.
BR112019014638A2 (pt) 2017-01-18 2020-07-07 Daicel Corporation método para produzir ácido acético
JP6481040B2 (ja) 2017-01-18 2019-03-13 株式会社ダイセル 酢酸の製造方法
MY186618A (en) 2017-03-08 2021-07-30 Daicel Corp Method for producing acetic acid
BR112019017941A2 (pt) 2017-03-22 2020-05-19 Daicel Corporation método para produzir ácido acético
BR112019018754A2 (pt) 2017-03-28 2020-04-07 Daicel Corporation método para produzir ácido acético
US20190084912A1 (en) 2017-09-15 2019-03-21 Celanese International Corporation Process for producing acrylic acids and acrylates
WO2019229856A1 (ja) 2018-05-29 2019-12-05 株式会社ダイセル 酢酸の製造方法
US10737996B2 (en) 2018-05-29 2020-08-11 Daicel Corporation Method for producing acetic acid
CN110325503B (zh) 2018-05-29 2023-05-02 株式会社大赛璐 乙酸的制备方法
WO2019229857A1 (ja) 2018-05-29 2019-12-05 株式会社ダイセル 酢酸の製造方法
CN110872223B (zh) * 2018-09-04 2024-08-27 河南顺达新能源科技有限公司 一种脱除醋酸中乙醛杂质的装置
US10807935B2 (en) 2018-11-02 2020-10-20 Celanese International Corporation Process for continuous acetic acid production
WO2021202270A1 (en) 2020-04-01 2021-10-07 Celanese International Corporation Processes for removing and/or reducing permanganate reducing compounds and alkyl iodides
JP2023528449A (ja) * 2020-06-03 2023-07-04 セラニーズ・インターナショナル・コーポレーション 過マンガン酸塩還元化合物を除去することによる、酢酸を製造するための方法
GB202014657D0 (en) 2020-09-17 2020-11-04 Bp Chem Int Ltd Processes and apparatuses for treating offgas in an acetic acid production unit
WO2023154545A1 (en) 2022-02-14 2023-08-17 Lyondellbasell Acetyls, Llc Removal of aldehydes in acetic acid production
WO2023225077A1 (en) 2022-05-19 2023-11-23 Lyondellbasell Acetyls, Llc Methods for improved control of glacial acetic acid processes
US20240228725A9 (en) * 2022-07-26 2024-07-11 Honeywell International Inc. Methods for producing synthetic oligonucleotides and removal agents for removing impurities from organic wash solvents used in oligonucleotide synthesis

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3769329A (en) * 1970-03-12 1973-10-30 Monsanto Co Production of carboxylic acids and esters
US4102922A (en) * 1974-12-30 1978-07-25 Monsanto Company Purification of carbonylation products
JPH05140024A (ja) * 1983-09-02 1993-06-08 Daicel Chem Ind Ltd 酢酸の製造法
CA1228867A (en) * 1984-05-03 1987-11-03 Celanese Corporation Methanol carbonylation process
US5001259A (en) * 1984-05-03 1991-03-19 Hoechst Celanese Corporation Methanol carbonylation process
US5144068A (en) * 1984-05-03 1992-09-01 Hoechst Celanese Corporation Methanol carbonylation process
US5026908A (en) * 1984-05-03 1991-06-25 Hoechst Celanese Corporation Methanol carbonylation process
JPS612052A (ja) * 1984-06-15 1986-01-08 Iseki & Co Ltd 穀粒用自動水分計
JPH0635418B2 (ja) * 1984-08-27 1994-05-11 ダイセル化学工業株式会社 酢酸の精製方法
US5057192A (en) * 1990-11-02 1991-10-15 Eastman Kodak Company Acetone removal from acetic anhydride production process
AU8790391A (en) * 1990-11-19 1992-05-21 Hoechst Celanese Corporation Removal of carbonyl impurities from a carbonylation process stream
JPH0815798B2 (ja) * 1990-11-30 1996-02-21 株式会社ピーエフユー プリンタ装置
JPH04338357A (ja) * 1991-05-16 1992-11-25 Daicel Chem Ind Ltd 酢酸の精製方法
GB9112623D0 (en) * 1991-06-12 1991-07-31 Bp Chem Int Ltd Separation process
JP2968114B2 (ja) * 1991-12-24 1999-10-25 日新製鋼株式会社 双ロール式連鋳機
DE4327011A1 (de) * 1993-08-12 1995-02-16 Hoechst Ag Verfahren zur Entfernung von Aldehyden und Acetalen aus technisch hergestellter Essigsäure
JP3500150B2 (ja) * 1993-08-18 2004-02-23 ダイセル化学工業株式会社 無水酢酸又は無水酢酸及び酢酸の製造方法
US5502249A (en) * 1994-05-31 1996-03-26 Eastman Chemical Company Process for the removal of iodine from acetyl compounds
JP3244385B2 (ja) * 1994-06-15 2002-01-07 ダイセル化学工業株式会社 高純度酢酸の製造方法
US5625095A (en) * 1994-06-15 1997-04-29 Daicel Chemical Industries, Ltd. Process for producing high purity acetic acid
JP3581725B2 (ja) * 1994-06-30 2004-10-27 ダイセル化学工業株式会社 アセトアルデヒドとヨウ化メチルの分離方法
JP3883221B2 (ja) * 1995-08-03 2007-02-21 ダイセル化学工業株式会社 アセトアルデヒドの分離除去方法
PT3192500T (pt) * 2009-05-19 2021-01-05 Neuroderm Ltd Composições para a administração contínua de inibidores da dopa decarboxilase

Also Published As

Publication number Publication date
EP0934243A2 (en) 1999-08-11
ZA979228B (en) 1999-04-15
CA2267887A1 (en) 1998-04-30
SA97180510B1 (ar) 2006-03-25
AU4985597A (en) 1998-05-15
RU2181715C2 (ru) 2002-04-27
HUP0000457A1 (hu) 2000-06-28
MY124684A (en) 2006-06-30
IN192600B (cs) 2004-05-08
BR9712325C1 (pt) 2001-08-21
UA64723C2 (uk) 2004-03-15
CN1264801C (zh) 2006-07-19
ATE247620T1 (de) 2003-09-15
US6143930A (en) 2000-11-07
CA2267887C (en) 2007-01-09
DE69724266D1 (de) 2003-09-25
WO1998017619A3 (en) 1998-06-25
PL189501B1 (pl) 2005-08-31
BR9712325A (pt) 1999-08-31
DK0934243T3 (da) 2003-12-15
TW430647B (en) 2001-04-21
KR100495554B1 (ko) 2005-06-16
CZ299598B6 (cs) 2008-09-17
DE69724266T2 (de) 2004-06-24
JP2001508405A (ja) 2001-06-26
AR008670A1 (es) 2000-02-09
PL332868A1 (en) 1999-10-25
ES2205197T3 (es) 2004-05-01
YU41197A (sh) 1999-09-27
JP4681088B2 (ja) 2011-05-11
JP4512608B2 (ja) 2010-07-28
RS49538B (sr) 2006-12-15
NZ334936A (en) 2000-10-27
WO1998017619A2 (en) 1998-04-30
AU730800B2 (en) 2001-03-15
CN1572768A (zh) 2005-02-02
ID21867A (id) 1999-08-05
KR20000049277A (ko) 2000-07-25
CN1234019A (zh) 1999-11-03
CN1187305C (zh) 2005-02-02
HUP0000457A3 (en) 2001-02-28
EP0934243B1 (en) 2003-08-20
JP2007224040A (ja) 2007-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0934243B1 (en) Removal of permanganate reducing compounds and alkyl iodides from a carbonylation process stream
US6339171B1 (en) Removal or reduction of permanganate reducing compounds and alkyl iodides from a carbonylation process stream
CA2556899C (en) Removal of permanganate reducing compounds from methanol carbonylation process stream
JP6465934B2 (ja) メタノールのカルボニル化工程のストリームからの過マンガン酸還元性化合物の除去
AU2011205162A1 (en) Removal of permanganate reducing compounds from methanol carbonylation process stream

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20131017