CZ159698A3 - Jemný, objemný absorpční papír obsahující chemicko-termomechanicky zpracovanou papírovinu - Google Patents

Jemný, objemný absorpční papír obsahující chemicko-termomechanicky zpracovanou papírovinu Download PDF

Info

Publication number
CZ159698A3
CZ159698A3 CZ981596A CZ159698A CZ159698A3 CZ 159698 A3 CZ159698 A3 CZ 159698A3 CZ 981596 A CZ981596 A CZ 981596A CZ 159698 A CZ159698 A CZ 159698A CZ 159698 A3 CZ159698 A3 CZ 159698A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
paper
pulp
ctmp
weight
content
Prior art date
Application number
CZ981596A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Wallenius
Bengt Nordqvist
Original Assignee
Sca Hygiene Paper Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sca Hygiene Paper Ab filed Critical Sca Hygiene Paper Ab
Publication of CZ159698A3 publication Critical patent/CZ159698A3/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/10Mixtures of chemical and mechanical pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30Multi-ply
    • D21H27/38Multi-ply at least one of the sheets having a fibrous composition differing from that of other sheets
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/02Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/02Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
    • D21H11/04Kraft or sulfate pulp
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/14Secondary fibres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)

Description

JEMNÝ, OBJEMNÝ ABSORPČNÍ PAPÍR OBSAHUJÍCÍ
CHEM1CKO-TERMOMEC1IAN1CKY ZPRACOVANOU PAPÍROVINU
Oblast, techniky
Předložený vynález prezentuje jemný objemný absorbující papír. Jemný papír nebo hedvábný papír, který je běžně používán pro výrobu papírových produktu určených pro použití v domácnosti, toaletního papíru, ubrousků, papírových kapesníků, atd. může být vyroben z řady různých typů buničitých vláken.
Pakliže opomeneme recyklovanou vlákninu, která je v současnosti použita ve velkém rozsahu zejména při výrobě toaletního papíru a papíru pro domácí využití, a zaměříme se pouze na využití primárních vláken, chemická papírovína je nejobvyklejsím typem papíroví ny využívané pro výrobu jemného papíru. Chemická papírována je vyrobena impregnací dřevěných třísek chemickými látkami a následným vařením třísek, během kterého přítomný lignin, pryskyřice a hemiceluloza jsou zpracovávány do použité kapaliny. Po dokončení varného procesu je papírovina protlačována sítem a promyta dříve než bělena. Tato papírovina prakticky neobsahuje žádný lignin, ale pouze vlákninu, která látkově obsahuje čistou celulózu, je relativně lehká a poddajná. Chemická papírovina může v závislosti na vlastnostech použitého dřeva obsahovat jak dlouhá vlákna tak i krátká vlákna a touto může být papírovina jak síranového typu tak i siřičitanového typu v závislosti na složení varné kapaliny. Chemická papírovina obsahující dlouhá vlákna, zejména papírovina síranového typu, projevuje příznivý vlivná pevnostní vlastnosti jemného papíru s ohledem jak na pevnost v suchém stavu tak i na pevnost v mokrém stavu.
Chemická papírovina je nevýnosná, jelikož tato poskytuje výnos pouze přibližně 50 % propočteno na použitý počáteční dřevitý materiál. Chemická papírovina je tedy papirovinou relativně nákladnou. Následkem toho je pro výrobu jemného papíru používána méně nákladná tzv. vysoce výnosná papírovina, např- mechanická nebo termomechanická papírovina; podívejte se do GB Patent Specif icatiori 1,533,045 v tomto ohledu. Mechanická papírovina je vyrobena rozmělňování nebo zjemňováním počátečního dřevitého mate τ
Μ· 4 riálu. Princip aplikovaný při výrobě mechanické papírovíny je založen na mechanickém rozdrcení dřevoviny. Všechen dřevitý materiál je využit a lignin zůstává tedy ve vláknech, která jsou relativně krátká a tuhá. Termomechanická papírovina (TMP) je vyrobena zjemněním dřeva v diskových raíinérech při stoupajícím tlaku páry. Lignin ve v láknech termomechan i cky. vyrobené ..papíroví ny. .také zůstává.
Chemicko—termomechanická papírovina (CTMP) je specifikací termomechanické papírovíny modifikované dodáním malých množství chemických látek, obvykle siřící tanu, které jsou dodávány před následným procesem zjemnění. Příměs stanoveného množství chemicko-termomechanické papíroviny v jemném papíru má pozitivní vlivy na takové vlastnosti jako objemnost a absorpciPři výrobě jemného papíru jsou v současnosti použity všechny výše uvedené typy papírovin.
Podštata vynálezu
Předmětem předloženého vynálezu je provedení jemného papíru, vlastnosti kterého jsou dále vylepšovány s ohledem na objem a absorpci. Tohoto cíle bylo dosaženo zahrnutím alespoň 20 % podle hmotnosti, propočteno na celkovou hmotnost vláken, vysokoteplotní chemicko-termomechanické papíroviny (HT-CTMP) do papíru, která ukazuje následující vlastnosti obsah dlouhých vláken v rozmezí 60 % až 75 % (vlákna, která byla zachycena na drátěné sítí mající šířku 30 oček) £rakcinovaných v souladu s Bauer McNett, obsah jemného materiálu nejvíce 14 % (vlákna, která prošla drátěným síťovím majícím šířku sítě 200 oček) frakcinovaného v souladu s Bauer McNett, nejnížší rychlost odvodnění 600 ml CSF, obsah suků vláken nižší než 0,5 přednostně nižší než 0,25 % a index tahu alespoň 10 kNm/kg, kdy papír také zahrnuje alespoň 10 % podle hmotnosti papíroviny, která má dobré pevnostní vlastnosti, např. mechanické papíroviny a/nebo recyk1ováné v1ákninové papírov i ny.
Překvapivě bylo shledáno, že příměsí alespoň 20 % HT-CTPT bude získán papír mnohem většího objemu než by byl získán odpovídajícím množstvím příměsi běžné CTMP. Absorpce a podíl tekuté disperze papíru jsou dodáním HT-CTMP do papírové kaše také vylepšeny . Vlastnosti objemu, absorpce a kapalině disperze papíru jsou vylepšovány s rostoucím množstvím příměsi HT-CTMP dodané do papiτ • ·
rove kaše.
Příměs alespoň 10 % chemické papíroviny, přednostně dlouhovláknité papíroviny síranového typu, dodává papíru žádané pevnostní vlastnosti- Požadovaná pevnost papíru může být také získána použitím jiných typů papírovín majících dobré pevnostní vlastnosti, jde např. o papíroviny vyrobené z recyklovaných...vl_áken. Mohou být také zahrnuty jiné typy vláknin, např- mechanická papírovina, termomechanická papírovina, CTMP, krátko-v1áknitá chemická papirovina, atd.
Příměs chemické papíroviny v papíru byla přednostně mleta při odporu proti odvodňování mezi 20 až 40 °SR, preferovaněji 22 až 4 30 °SR, kdežto HT-CTMP papírovina nebyla mleta nebo byla mleta při nejnižším stupni odvodňování 600 ml CSF.
Vynález se také vztahuje na tzv. vícevrstvový papír, ve kterém alespoň jedna vrstva obsahuje nejméně 20 % podle hmotnosti
HT-CTMP a vlákninové složení alespoň jedné další vrstvy se liší od vlákninového složení dříve uvedené vrstvy.
Podle vynálezu by papír měl obsahovat alespoň 20 % podle hmotnosti, propočteno na celkovou hmotnost vlákniny, vysoko-teplotní chemicko-termomechanické papíroviny daného specifického typu, která je označena v následujícím textu jako HT-CTMP. Tato papírovina a metoda její výroby je popsána ve Švédské patentové žádosti č. 9402101-1, údaje této žádosti jsou zahrnuty v předmětné části předloženého vynálezu. Charakteristickými rysy této papíroviny jsou dlouhá vlákna, vysoká schopnost odvodnění , jde o ob jemnou velmi výnosnou papíroví nu mající nízký obsah suku na vláknech a nízký obsah jemného materiálu.
Papírovina má hustotu nižší než 400 kg/m3,
325 kg/m3 a výhodněji nižší než 275 kg/m3.
% a obsah extraktů nižší jak 0,15%.
přednostně nižší než
Výnos je vyšší než
Papírovina má dobré pevnostní vlastnosti - index tahu vyšší než 10 kNm/kg, přednostně vyšší 15 kNm/kg a výhodněji vyšší než 20 kNm/kg. Obsah suků ve vláknech je velice nízký - nižší než 0,5 Jó, přednostně nižší než 0,25 Já a výhodněji nižší než 0,10 %. Tato papírovina má nízký obsah jemného materiálu - nejvíce 14 Jó podle BMN < 200 oček (Tyler Standard), přednostně nejvíce 10 Obsah dlouhých vláken je vysoký - mezi 60 % a 75 Já podle BMN > 30 oček, přednostně mezi 62 % až. 72 Já a výhodněji mezi 63 Já až 70 %. Papírovina má vysoký stupeň odvodnění - nejméně 600 ml CSF, přednostně nejméně 650 ml • · • · « ·
CSF a výhodněji nejméně 720 ml CSF.
Surovým vlákninovým materiálem použitým pro výrobu papíroviny může být jakákoliv 1igmoceluloza obsahující materiály např.
dřevo nebo trávu. Z tohoto pohledu je vhodným materiálem měkké dřevo, např. smrkové dřevo.
Metoda aplikovaná při výrobě uvedené papíroviny CHT-CTMP). se. l.íší. od standardních metod použitých pro výrobu CTMP hlavně použitím vyšší teploty při impregnaci, předehřáni a procesu zjemňování, přednostně teploty alespoň 140 °C. Poznámka je provedena vzhledem k Švédské Patentové Žádosti č. 9402101-1 pro více detailní popis metody výroby HT-CTMP papíroviny.
Přehled obrázků na výkresech
Přiložené obrázky jsou popsány následujícím detailním popisemObrázek 1 znázorňuje objem jako funkci úrovně jednotlivých příměsí CTMP a HT-CTMP v papírové vláknině při využití dvou různých úrovní kvality HT-CTMP;
Obrázek 2 znázorňuje absorpci jako funkci úrovně jednotlivých příměsí CTMP a HT-CTMP při využití dvou různých úrovní kvality HT-CTMP;
Obrázek 3 a-c znázorňuje podíl disperze v podélném, příčném a svislém směru papíru jako funkci úrovně jednotlivých příměsí CTMP a HT-CTMP při využití dvou různých úrovní kvality HT-CTMP;
Příklady provedení vynálezu
Podle vynálezu zmíněného rozsahu íHT-CTMP ovlivňuje vlastnosti papíru v porovnání se standardními typy CTMP) byla provedena řada testů, ve kterých byly do papírové vlákniny přimíchány různá množství HT-CTMP a CTMP. Chemická dlouho vlákninová papíroví na síranové typu byla ve všech testech použita jako doplňující papírová vláknina. HT-CTMP papíroví na a CTMO papíroví na byly přimíchány v množstvích odpovídajících 20 %, 40 %, 54 % a 60 % podle hmotnosti propočteno na celkovou hmotnost vlákniny. Použitá CTMP byla získána z Ostrand a měla hustotu objemu přibližně 2,7 cm3/g, rychlost odvodnění 500 ml CSF, obsah suků vláken ί! “ • * · · · · • * (Sommervi 1le) 0,1 index tahu přibližně 28 kN/kg, obsah dlouhých vláken podle Bauer McNett (> 30 oček) přibližně 62 %, obsah krátkých vláken podle Bauer McNett (< 200 oček) přibližně 15 % a index roztržení přibližně 9,5 m2/kg.
Byly použity dvě různé úrovně kvality I a II, kvalita I měla větší objem. HT-CTMP I měla objem 4,25 cn3/g, .rychlost odvodňování 735 ml CSF, obsah suků ve vláknech (Sommervi 11e) 0,36 %, index tahu 14 kNm/kg, obsah dlouhých vláken podle Bauer McNett O 30 oček) 71 %, obsah krátkých vláken podle Bauer McNett O 200 oček) 9 % a index roztržení 6 m2/kg.
HT-CTMP II měla objem 3,0 cm3/g, rychlost odvodnění 650 ml CSF, obsah suku ve vláknech (Sommervi 1 le) 0,1 index tahu 22 kNm/kg, obsah dlouhých vláken podle Bauer McNett O 30 oček)
65,5 obsah krátkých vláken podle Bauer McNett (< 200 oček) 9 % a index roztržení 9 m2/kg.
Použitý vzorový papír byl vyrobený z čisté chemické dlouhovláknité papíroviny síranového typu, Munksio TCF-80, která byla mleta při stupni odvodnění přibližně mezi 20 °R a 26 °R. Proces drcení byl proveden při tunu vyrobeného papíru konstantním příkonu propočteném na jednu což znamená, že chemická vláknina byla ve větším stupni na jeden kilogram při nižších úrovních příměsi chemické papíroviny. Všechny parametry byly udržovány během testu konstantní, mimo množství příměsi CTMP a HT-CTMP vmíchané do papírové vlákniny. Množství rozprášených chemických látek dodaných do kombinace s krepovým papírem bylo stanoveno tak, aby byla získána správná adheze v Yankee válci. Testy byly provedeny připravením zásoby vlákniny s konsistencí v nátokové skříni v rozmezí 0,1 % až 0,3 % založeno na hmotnosti suché vlákniny- Do vlákninové zásoby bylo také dodáno mokré pevnostní činidlo. Zásoba byla dodána do nátokové skříně stroje pro výrobu ubrousků a na kotouči byl vytvořen papírový pás. Vytvořený papírový pás byl odvodněn, předsušen a přemístěn do Yankee válce, kde byl dále sušen dříve, než byl zkrepován na válci za pomoci natíračího nože.
Pracovník zkušený v oboru bude vědět, že papírové ubrousky mohou být vyrobeny na různých typech papírenských strojů a krepovatění papíru s cílem získat požadovanou měkkost může být zaměněno technikami jako např. vysoušením proudícím vzduchem. Bude srozumitelné, že všechny procesy, podle kterých mohou být vyrobeny papírové ubrousky v souladu s vynálezem, jsou zahrnuty v předložené • ·
dokumentu Patentové žádosti.
Suchý vytvořený papírový pás před krepovátením bude mít optimálně hmotnost na jednotku plochy 12 až 30 g/m2 a po krepovatění jeho hmotnost na jednotku plochy bude 16 až 45 g/m2 Byla měřena kvalita vyrobeného papíru s ohledem na hmotnost jednotky plochy, tlouštku, objem, pevnost za sucha a za mokra.,, absorpci a podíl kapalinné disperze a získané hodnoty byly uvedeny dále v tabulkách 1 až 3. Kvalita byla určena standardními SCAN nebo SIS metodami, které jsou uvedeny v následujících tabulkách. Hodnoty měření dané V tabulkách jsou průměrnými hodnotami hodnot, které byly získány měřením tří různých vzorků.
Tabulka 1 ukazuje hmotnost na jednotku plochy, tlouštku a objem papíru vyrobeného s různými úrovněmi CTMP a dvěmi různými úrovněmi kvality HT-CTMP přimíchanými do papírové vlákniny. Papír vyrobený z čisté chemické papíroviny je použit jako vzorek TABULKA 1
Papírovína Úroveň příměsi Hmotnost na jedu.plochy (g/m2) Tloušťka ( jjjj ) Objem (cm3 /g)
Vzorek 29,4 148 5,1
CTMP 20 % 29,4 166 5,7
40 % 29,2 169 5,8
·· 60 % 29,4 183 6,3
HT-CTMP 1 20 % 29,6 168 5,7
.. 40 % 29,7 208 7,1
· 54 % 30,0 248 8,3
60 % 29,0 227 7,8
HT-CTMP 2 20 % 30,2 168 5,6
·· 40 % 29,9 198 6,6
.. 60 29,4 224 7,6
Metoda SCAN-P6;75 SCAN-P47:83 Calc.
Na obrázku 1 je znázorněn objem jako funkce stupně příměsi CTMP a jednotlivé HT-CTMP I a II. Jak je z obrázku patrno, objem papíru, který obsahuje HT-CTMP, se v porovnání s papírem, který obsahuje standardní CTMP v příměsích přibližné úrovně 20 % a vyšší, znatelně zvyšuje. Nejvyšší zvětšení objemu je získáno použitím HT-CTMPJ_._______ ________ _ ..................................................................................
Tabulka 2 znázorňuje pevnost v suchém stavu a pevnost v mokrém stavu papíru vyrobeného s různými úrovněmi příměsí CTMP a HT-CTMP mající dvě různé kvalitativní úrovně. Papír vyrobený z čisté chemické papiroviny je použit jako vzorek.
T A B U L K A 2
Papi r ovina Úroveň příměsí Suchá pevnost MI) N/m Suchá pevnost CD N/m MC/CI) poměr Mokrá pevnost MI) N/m Mokrá pevnost CD N/m
Vzorek 333 216 1,5 78 53
CTMP 20 % 351 235 1,5 102 61
·· 40 % 368 228 1,7 89 60
60 378 229 1,7 106 63
HT-CTMP 1 20 % 349 220 1,6 99 56
40 % 329 190 1,8 85 52
54 % 303 173 1,8 92 49
HT-CTMP 2 20 % 355 235 1,5 91 56
40 % 369 210 1.8 100 59
·· 60 % 307 185 1,7 89 54
Postup SCAN- P44:81 SCANP44-81 Cal c. SCANP58:86 SCANP58:86
Tabulka 3 znázorňuje absorpci a kapalinnou disperzi (VAT) v podél néin(x) , příčnémCy) a svislém(z) směru vyrobeného papíru s různými stupni příměsi CTMP a dvou různých kvalitativních úrovní HT-CTMP. Papír vyrobený z čisté chemické papíroviny je použit jako vzorek.
··
TABULKA 3
Papirovina Úroveň příměsi Celková a. voda g/g VAT, x s/cm VAT, y s/cm VAT, z s /cm
-Vzorek - — — . ... .. ..... . ... ... 3,8 3,-91 - 0.93-------- -----0 ...
CTMP 20 % 3,9 4,08 0,86 0,70
40 % 4,1 4,15 0,85 0,83
·· 60 % 4,3 4,30 0,76 0,85
HT-CTMP 1 20 % 3,9 3,35 0,77 0,53
. .·· 40 % 4,7 2,35 0,53 0,38
54 % 4,9 1,94 0,40 0,38
... 60 % 5,0 1,89 0,61 0,45
HT-CTMP 2 20 % 3,9 4,47 0,86 0,47
... 40% 4,4 2,92 0,64 0,50
60 % 4,6 2,38 0,60 0,59
Postup
Na obrázku 2 je znázorněna absorpce papíru jako funkce úrovně příměsi CTMP a jednotlivé HT-CTMP I a II . Absorpce papíru, který obsahoval HT-CTMP, se zvyšuje se zvyšujícím se stupněm příměsi více než absorbce papíru, který obsahoval standardní CTMP. Papír, který obsahoval HT-CTMP I projevuje nejvyšší absorpci.
Na obrázku 3 a-c jsou znázorněny podíl disperze v podélném, příčném a svislém směru papíru jako funkce úrovně příměsi CTMP a jednotlivé HT-CTMP I a II . Z obrázku vyplývá, že podíl disperze v podélném směru papíru (x-směr) se zvyšuje s rostoucí úrovní příměsi HT-CTMP , zejména HT-CTMP 1, kdežto podíl disperze klesá s rostoucí úrovní příměsi CTMP. Podíl disperze se zvyšuje v příčném směru (y-směr) s rostoucí úrovní příměsi jak CTMP tak i HT-CTMP, ačkoliv více s HT-CTMP, více zejména s HT-CTMP I. Podíl disperze v svislém směru (z-siněr) klesá s rostoucí úrovní příměsi CTMP. Tato byla všeobecně konstantní pro HT-CTMP II a znatelně se zvyšovala s HT-CTMP I. Vysoký podíl disperze znamená výhodnější a rychlejší použití celkové kapacity absorpce papi- 9 • e a ·
ru a je tedy důležitou funkcí.
Celkově může být řečeno, že příměs alespoň 20 přednostně 25 % podle hmotnosti HT-CTMP v papírových ubrouscích má za následek překvapivě vysoké zvýšení kvality s ohledem na tak důležité vlastnosti jako objem, absorpce a schopnost kapalinné disperze. Avšak, podobně pro CTMP, pevnosti v suchém a mokré stavu papíru klesají se zvyšující se úrovní HT-CTMP. Za účelem dosažení akceptovatelných hodnot pevností je doporučeno, aby papír obsahoval alespoň 10 % podle hmotnosti, přednostně alespoň 20 % podle hmotnosti papiroviny, která má dobrou kvalitu pevnostních vlastností, jde např. o chemickou papíroví nu nebo recyklovanou vláknitou papírovínu. Chemická papírovina je přednostně papírovínou měkkého dřeva síranového typu, mohou být však také použity jiné typy vlákniny, např- mechanická papírovina, tcrmomechanická papírovina, CTMP, chemická papírovina s krátkými vlákny, atd. Mělo by být také poznamenáno, že měkký papír obsahující více než 90 % a dokonce až 100 % HT-CTMP může být vyroben za předpoladu akceptovatelnosti nižších hodnot pevnosti papíru.
Chemická papírovina obsažená v papíru je přednostně mleta při odporu proti odvodňování mezi 20 ° až 45 ° SR, přednostně mezi 22° až 30 ° SR, kdežto HT-CTMP papírovina je nemleta nebo mleta při nejnižšř rychlosti odvodnění 600 ml CSF. Jestliže jsou dva druhy papíroviny, t.j. chemická papírovina a HT-CTMP, mlety společně při nutně stejném odporu proti odvodňování, velká část vylepšení objemu a vylepšených vlastností absorpce HT-CTMP bude v podstatě ztracena.
Pro výrobu papírových ubrousků je známé použití vícevrstvového boxu a použití různých typů papíroviny v různých vrstvách. Z pohledu dobré absorpce a schopnosti kapalinné disperze HT-CTMP, HT-CTMP může být přítomna ve střední vrstvě nebo v uvedených rozdílných vnějších vrstvách, v závislosti na vlastnostech původně požadovaného papíru.
Pokud je požadována vysoká celková kapacita absorpce bude HT-CTMP volitelně smícháno s jinou papírovinou, např. chemickou papírovínou, a přednostně vytvářet střední vrstvu, kdežto vnější vrstvy budou obsahovat papíroví nu, která má dobré pevnostní vlastnosti, např. chemickou papírovinu a/nebo recyklovanou vlákninovou papírovinu, přednostně v množství odpovídajícím alespoň 81 % podle hmotnosti a preferovaněji 85 % podle hmotnosti. HT-CTMP je obsaženo ve střední vrstvě přednostně
- ίο -
v množství odpovídajícím alespoň 20 % podle hmotnosti .
Pakliže je původně požadován papír s vlastností rychlé absorpce, HT-CTMO je volitelně promíchána např. s chemickou papírovinou a/nebo recyklovanou vlákninovou papírovinou a optimálně přítomna ve vnějších vrstvách, požadovanou pevnost střední vrstvy bude za„Jj.stoyat alespoň 81.¾ podle hmotnosti a preferovaně j i alespoň 85 % podle hmotnosti chemické papiroviny a/nebo recyklované vlákninové papíroviny. HT-CTMP je přítomna ve vnějších vrstvách přednostně v množství odpovídajícím alespoň 20 % podle hmotnosti. Vícevrstvý papír může být vytvořen také použitím směsí jiných typů papíroviny, např. mechanické papíroviny, těrmomechanické papíroviny, CTMP, chemické papíroviny s krátkými vlákny, atd.

Claims (7)

  1. ÍH 1 ·
    - 11 - ♦ 9 ♦ « · ··· • · · • · · • 4 444 PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Měkký objemný absorpční papír obsahuj ící určité množství cheinicko-tcrmomechanického typu papíroviny (CTMP) charakter i zovavysoko-teplotní která ukazuje následující vlastnosti:
    ný tím, že obsahuje alespoň 20 % podle hmotnosti chemicko-termomechanické papíroviny (HT-CTMP) celkovou hmotnost vlákniny, obsah dlouhých vláken frakcinovaných podle Bauer McNett je
    60 % až 75 % (vlákna zachycená na drátěné síti s šířkou materiálu frakcinovaného podle Bauer v rozmezí
    30 oček), obsah jemného
    McNett je nejvýše 14 % (vlákna propasírovaná skrze drátěnou sít s šířkou 200 oček), nejnižší rychlost odvodnění je 600 ml OSF, obsah suků vláken nižší než 0,5 přednostně nižší než 0,25 % papír také obsahuje a index tahu alespoň 10 kNm/kg; tento alespoň 10 % podle hmotnosti papíroviny pevnostní vlastnosti, jedná se např. o která ukazuje dobré chemickou papírovinu a/nebo recyklovanou vlákninovou papírovinu.
  2. 2. Papír podle nároku 1 nebo nároku 2 charakterizovaný velikostí objemu alespoň 5,5 cm3/g.
  3. 3. Papír podle nároku 1 nebo nároku 2 charakterizovaný obsahem recyklované vlákniny až
    55 % podle hmotnosti.
  4. 4. Papír podle jednoho rakterizovaný obsahem chemické papíroviny ve formě papíroviny měkkého dřeva S íranového typu.
  5. 5. Papír podle jednoho nebo více z předcházejících nároků charakterizovaný obsahem chemické papíroviny, která byla mleta při odporu proti odvodňování alespoň 20 °SR, přednostně 22 °SR, kdežto HT-CTMP obsažená v papíru je buď nemleta nebo mleta při nejnižší rychlosti odvodnění alespoň 600 ml CSF.
  6. 6. Papír podle jednoho nebo více z předcházejících nároků charakterizovaný vícevrstvovou úpravou, ve které alespoň jedna vrstva obsahuje nejméně 20 % podle hmotnosti HT-CTMP a které vlákninové složení alespoň jedné další vrstvy je od předešle zmíněné vrstvy rozdílné.
  7. 7. Papír podle nároku 6, charakterizovaný tím, že poslední zmíněná vrstva/vrstvy obsahuje/obsahují alespoň 81 výhodněji alespoň
    85 % papíroviny mající dobré pevnostní vlastnosti. přednostně chemické papíroviny.
CZ981596A 1995-11-24 1996-11-21 Jemný, objemný absorpční papír obsahující chemicko-termomechanicky zpracovanou papírovinu CZ159698A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9504209A SE505388C2 (sv) 1995-11-24 1995-11-24 Mjukt, bulkigt, absorberande papper innehållande kemitermomekanisk massa

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ159698A3 true CZ159698A3 (cs) 1998-09-16

Family

ID=20400352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ981596A CZ159698A3 (cs) 1995-11-24 1996-11-21 Jemný, objemný absorpční papír obsahující chemicko-termomechanicky zpracovanou papírovinu

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6068734A (cs)
EP (1) EP0862670B1 (cs)
JP (1) JP2000502150A (cs)
KR (1) KR19990071621A (cs)
CN (1) CN1089387C (cs)
AT (1) ATE199752T1 (cs)
AU (1) AU711897B2 (cs)
CA (1) CA2238378A1 (cs)
CZ (1) CZ159698A3 (cs)
DE (1) DE69612108T2 (cs)
HU (1) HU220909B1 (cs)
NO (1) NO982312L (cs)
NZ (1) NZ323103A (cs)
PL (1) PL186868B1 (cs)
SE (1) SE505388C2 (cs)
SK (1) SK69798A3 (cs)
TW (1) TW369581B (cs)
WO (1) WO1997019198A1 (cs)
ZA (1) ZA969738B (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9704909L (sv) * 1997-12-30 1999-07-01 Sca Hygiene Paper Ab Präglat papper innehållande högutbytesmassa
ES2386805T3 (es) 1998-09-03 2012-08-31 Stora Enso Aktiebolag Laminado de papel o cartón y método para producir dicho laminado
JP3840142B2 (ja) * 2001-08-01 2006-11-01 キヤノン株式会社 多孔質インク吸収体およびインクジェット記録装置
US7258764B2 (en) * 2002-12-23 2007-08-21 Sca Hygiene Products Gmbh Soft and strong webs from highly refined cellulosic fibres
GB2412084B (en) * 2004-03-20 2007-12-19 Jonathan Peter Williams Paper assembly
FR2884530B1 (fr) * 2005-04-18 2007-06-01 Ahlstrom Res And Services Sa Support fibreux destine a etre impregne de liquide.
JP5599165B2 (ja) * 2009-06-11 2014-10-01 ユニ・チャーム株式会社 水解性繊維シート
CN102877354A (zh) * 2012-10-19 2013-01-16 河南江河纸业股份有限公司 大比例使用化机浆生产无碳、热敏原纸的方法
WO2015087293A1 (en) * 2013-12-13 2015-06-18 Stora Enso Oyj Multiply paperboard
CN107663805B (zh) * 2017-10-11 2020-10-30 山东恒安纸业有限公司 一种无菌擦手纸及其生产工艺
SE545327C2 (en) * 2021-03-10 2023-07-04 Stora Enso Oyj Method for fractionation of highly refined cellulose
PL4105381T3 (pl) * 2021-06-18 2023-10-09 Billerud Aktiebolag (Publ) Produkt z tektury o ulepszonych właściwościach druku

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1117731A (en) * 1963-09-17 1968-06-26 Wycombe Marsh Paper Mills Ltd Two-layer paper
SE7602750L (sv) * 1975-03-03 1976-09-06 Procter & Gamble Anvendning av termomekanisk massa for framstellning av tissue med hog bulk
JPS5854898A (ja) * 1981-09-29 1983-03-31 Shimadzu Corp パルスモ−タ制御方式
JPS59209435A (ja) * 1983-05-11 1984-11-28 Aisin Seiki Co Ltd 鈑金製ポリvプ−リの製造方法
SE444825B (sv) * 1984-09-10 1986-05-12 Mo Och Domsjoe Ab Forfarande for framstellning av forbettrad hogutbytesmassa
JPS6360269A (ja) * 1986-09-01 1988-03-16 Nippon Steel Corp 金属チタンの熱処理方法
JPH01150070A (ja) * 1987-12-04 1989-06-13 Mitsubishi Electric Corp プーリおよびその製造方法
DE3818870A1 (de) * 1988-06-03 1989-12-14 Huels Chemische Werke Ag Ab-blockcopolymerisate auf basis von butadien, isopren und styrol, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
US5607546A (en) * 1990-02-13 1997-03-04 Molnlycke Ab CTMP-process
SE466060C (sv) * 1990-02-13 1995-09-11 Moelnlycke Ab Absorberande kemitermomekanisk massa och framställning därav
SE500524C2 (sv) * 1990-09-12 1994-07-11 Eka Nobel Ab Mjukt papper med hög styrka samt förfarande för dess framställning
US5275698A (en) * 1992-03-09 1994-01-04 Hercules Incorporated Enhancement of tissue paper softness with minimal effect on strength
SE9402101L (sv) * 1994-06-15 1995-12-16 Moelnlycke Ab Lättavvattnad, bulkig, kemimekanisk massa med låg spet- och finmaterialhalt
US5611890A (en) * 1995-04-07 1997-03-18 The Proctor & Gamble Company Tissue paper containing a fine particulate filler

Also Published As

Publication number Publication date
CN1089387C (zh) 2002-08-21
CN1207783A (zh) 1999-02-10
PL186868B1 (pl) 2004-03-31
EP0862670B1 (en) 2001-03-14
DE69612108T2 (de) 2001-07-19
WO1997019198A1 (en) 1997-05-29
CA2238378A1 (en) 1997-05-29
HUP9901194A3 (en) 2000-07-28
ATE199752T1 (de) 2001-03-15
NZ323103A (en) 1999-10-28
SK69798A3 (en) 1999-04-13
EP0862670A2 (en) 1998-09-09
NO982312L (no) 1998-07-08
SE9504209D0 (sv) 1995-11-24
TW369581B (en) 1999-09-11
NO982312D0 (no) 1998-05-20
PL326651A1 (en) 1998-10-12
SE9504209L (sv) 1997-05-25
US6068734A (en) 2000-05-30
ZA969738B (en) 1997-06-10
JP2000502150A (ja) 2000-02-22
KR19990071621A (ko) 1999-09-27
SE505388C2 (sv) 1997-08-18
HU220909B1 (en) 2002-06-29
DE69612108D1 (de) 2001-04-19
AU7715596A (en) 1997-06-11
HUP9901194A2 (hu) 1999-08-30
AU711897B2 (en) 1999-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3059344B1 (en) A method for manufacturing paper comprising bleached chemithermo-mechanical pulp suitable for a release liner and products and uses thereof
EP2126195A1 (de) Verfahren zur herstellung von tissuepapier
CZ159698A3 (cs) Jemný, objemný absorpční papír obsahující chemicko-termomechanicky zpracovanou papírovinu
CN116583642B (zh) 绒毛浆用浆板
Stankovská et al. Blending impact of hardwood pulps with softwood pulp on tissue paper properties
WO2022207756A1 (de) Verpackungspapier
Gülsoy et al. Effects of decreasing grammage on the handsheet properties of unbeaten and beaten kraft pulps
KR20120094393A (ko) 리그노셀룰로오스계 제지용 충전제의 제조방법 및 이에 의해 제조된 리그노셀룰로오스계 제지용 충전제
EP4025738A1 (en) Fluff pulp
KR100611280B1 (ko) 영구적 섬유 형태를 갖는 고벌크 고강도 섬유 재료
Mydin et al. Development and evaluation of pulp and paper properties using Bambusa vulgaris
NZ239562A (en) High strength soft paper and preparation thereof
Sampson et al. An investigation into the pilot scale refining of blended papermaking furnishes
Häyrinen Fibre-based gradient structures
Gülsoy et al. Utjecaj finih recikliranih vlakana na svojstva ručno izrađenog papira od nemljevene i mljevene celuloze
Rebola Estudo Sobre a Produção de Pasta Kraft de Eucalipto Para Novas Aplicações
JPH0614848A (ja) ティシュペーパー
CA1283258C (en) High strength, cellulosic-gel-containing kraft paper and process for making the same
Keller Pulping and papermaking experiments on certain Philippine woods and plant fibers
UJIIE et al. Studies on Semikraft Pulps from Sasa senanensis: PartⅠ. Selection of the Cooking Conditions and Comparison with Birch and Larch Semikraft Pulps
Scribner et al. Resin Bonding of Hardwood Fibers in Offset Papers
MXPA01003010A (en) A sanitary paper product made by modifying coarse fibers and process thereof
Iloabachie Laboratory assessment of the potential of Nigerian-grown Gmelina Arborea Roxb. for newsprint manufacture
DE2540917A1 (de) Herstellung von verbessertem hochausbeutezellstoff
WO2008138428A1 (de) Verfahren zum zerfasern von chemisch behandeltem, lignocellulosischem rohstoff

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic