JPS6360269A - 金属チタンの熱処理方法 - Google Patents
金属チタンの熱処理方法Info
- Publication number
- JPS6360269A JPS6360269A JP20379986A JP20379986A JPS6360269A JP S6360269 A JPS6360269 A JP S6360269A JP 20379986 A JP20379986 A JP 20379986A JP 20379986 A JP20379986 A JP 20379986A JP S6360269 A JPS6360269 A JP S6360269A
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- Japan
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- metallic
- dew point
- atmosphere
- titanium
- heat
- Prior art date
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- Granted
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- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は金属チタンの熱処理に関する。
［従来の技術］
冷間加工された金属チタンは通常６００〜８００℃で熱
処理されるが、金属チタンは活性の高い金属であるため
、３００℃以上の高温においては、酸化物、窒化物、水
素化物等を生成し、変色や脆化が起り易い、従って従来
金属チタンの熱処理は高真空中またはアルゴンガス雰囲
気で行われていたが、専用の設備を要したり、高真空や
アルゴンガス雰囲気とするためにコストアップとなった
り。
処理されるが、金属チタンは活性の高い金属であるため
、３００℃以上の高温においては、酸化物、窒化物、水
素化物等を生成し、変色や脆化が起り易い、従って従来
金属チタンの熱処理は高真空中またはアルゴンガス雰囲
気で行われていたが、専用の設備を要したり、高真空や
アルゴンガス雰囲気とするためにコストアップとなった
り。
あるいは例えば鉄鋼用の光輝焼鈍炉のごとき既設設備を
用いる場合は炉内雰囲気をアルゴンガスに替えるための
長時間に亘る煩瑣な作業が必要で、よりコストが安く且
つ簡易な熱処理方法が望まれていた。
用いる場合は炉内雰囲気をアルゴンガスに替えるための
長時間に亘る煩瑣な作業が必要で、よりコストが安く且
つ簡易な熱処理方法が望まれていた。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は、金属チタンの熱処理を高純度窒素の雰囲気で
行い、表面の光沢がよく且つ優れた機械的性質を有する
金属チタンを製造することを目的とし又、これにより鉄
鋼用光輝焼鈍炉等の既存設備を使用して優れた金属チタ
ンを安価に且つ簡易に製造することを目的としている。
行い、表面の光沢がよく且つ優れた機械的性質を有する
金属チタンを製造することを目的とし又、これにより鉄
鋼用光輝焼鈍炉等の既存設備を使用して優れた金属チタ
ンを安価に且つ簡易に製造することを目的としている。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、金属チタンを、露点：−３０℃以Ｆ。
酸素７００ｐｐｍ以下の窒素雰囲気で、６００〜８００
℃の炉内に５分以下の所要時間保持した後、３００℃以
下まで該雰囲気で冷却することを特徴とする金属チタン
の熱処理方法である。
℃の炉内に５分以下の所要時間保持した後、３００℃以
下まで該雰囲気で冷却することを特徴とする金属チタン
の熱処理方法である。
［作用、実施例］
本発明者等は、第１表に示した金属チタンの薄板に、各
種の窒素雰囲気中に８００℃×５分間保持し、以後同じ
雰囲気下で３００℃迄冷却する熱処理を行い、金属チタ
ンの薄板表面の酸化膜厚みと光沢を調査した。
種の窒素雰囲気中に８００℃×５分間保持し、以後同じ
雰囲気下で３００℃迄冷却する熱処理を行い、金属チタ
ンの薄板表面の酸化膜厚みと光沢を調査した。
第１図は熱処理後の金属チタン表面膜厚と窒素雰囲気ガ
ス組成の関係を示した図である。第１図で１は窒素雰囲
気ガスの露点が一１２℃、２は露点が一２０℃、３は露
点が一３０℃、４は露点が一５８℃の場合を示している
。又図中鎖ＭＡ−Ａは金属チタン表面の酸化膜厚みをＧ
、Ｄ、Ｓ （グロー放電発光分光分析：独ＲＦＶ社製）
で測定して５００人の場合を示している。本発明者等は
金属チタンのこの表面の酸化膜厚みが５００人よりも薄
い場合は金属チタンの表面には着色がなく、優れた金属
光沢が保たれるとの知見を得た。即ち第１図で酸化膜厚
みがＡ−Ａ以下の範囲では、常に金属光沢が保たれる。
ス組成の関係を示した図である。第１図で１は窒素雰囲
気ガスの露点が一１２℃、２は露点が一２０℃、３は露
点が一３０℃、４は露点が一５８℃の場合を示している
。又図中鎖ＭＡ−Ａは金属チタン表面の酸化膜厚みをＧ
、Ｄ、Ｓ （グロー放電発光分光分析：独ＲＦＶ社製）
で測定して５００人の場合を示している。本発明者等は
金属チタンのこの表面の酸化膜厚みが５００人よりも薄
い場合は金属チタンの表面には着色がなく、優れた金属
光沢が保たれるとの知見を得た。即ち第１図で酸化膜厚
みがＡ−Ａ以下の範囲では、常に金属光沢が保たれる。
金属チタンの表面の酸化膜厚みを５００Å以下とするた
めには、第１図のごとく例えば露点が一２０℃の窒素ガ
スでは酸素濃度を約３５０ｐｐｍ以下（図中Ｂ点）に、
露点が一３０℃の窒素ガスでは約７００ｐｐｍ以下（図
中Ｃ点）に、又露点が一５８℃の場合は約８００ｐｐｍ
以下に酸素濃度を管理すればよい。
めには、第１図のごとく例えば露点が一２０℃の窒素ガ
スでは酸素濃度を約３５０ｐｐｍ以下（図中Ｂ点）に、
露点が一３０℃の窒素ガスでは約７００ｐｐｍ以下（図
中Ｃ点）に、又露点が一５８℃の場合は約８００ｐｐｍ
以下に酸素濃度を管理すればよい。
次に本発明を具体的に説明する。
本発明で金属チタンとは、例えば薄板や線のごとく、冷
間加工後に熱処理を行うもので、熱処理後に優れた材質
と美麗な表面性状が望まれるチタン材料をいう。本発明
では露点が一３０℃以下で酸素濃度が７００ｐｐｍ以下
の窒素ガスを用いるが、この窒素ガスの条件は例えば鉄
鋼用の光輝焼鈍炉のごとき既存設備で操業管理が容易な
範囲であり、且つ前述のごとく優れた金属光沢の金属チ
タンが得られる範囲である。熱処理は６００〜８００℃
で５分以内で行うこととしたが、６００℃以下の温度で
は熱処理後の靭性が不十分であり、又薄板や線の場合に
は８００℃×５分間以上加熱しても特に材質の向上はな
い。
間加工後に熱処理を行うもので、熱処理後に優れた材質
と美麗な表面性状が望まれるチタン材料をいう。本発明
では露点が一３０℃以下で酸素濃度が７００ｐｐｍ以下
の窒素ガスを用いるが、この窒素ガスの条件は例えば鉄
鋼用の光輝焼鈍炉のごとき既存設備で操業管理が容易な
範囲であり、且つ前述のごとく優れた金属光沢の金属チ
タンが得られる範囲である。熱処理は６００〜８００℃
で５分以内で行うこととしたが、６００℃以下の温度で
は熱処理後の靭性が不十分であり、又薄板や線の場合に
は８００℃×５分間以上加熱しても特に材質の向上はな
い。
尚第１図は８００℃×５分間の加熱の例であるが、加熱
温度がこれよりも低い場合や、加熱時間がこれよりも短
かい場合には、金属チタン表面の酸化膜の厚みは第１図
の３よりも更に薄くなり優れた金属光沢が得られる事は
明らかである。本発明では、加熱後チタン金属は３００
℃以下迄、同じ窒素雰囲気中で冷却するが、これは冷却
時の変色を防止するためである。
温度がこれよりも低い場合や、加熱時間がこれよりも短
かい場合には、金属チタン表面の酸化膜の厚みは第１図
の３よりも更に薄くなり優れた金属光沢が得られる事は
明らかである。本発明では、加熱後チタン金属は３００
℃以下迄、同じ窒素雰囲気中で冷却するが、これは冷却
時の変色を防止するためである。
第２表は第１表と同じ金属チタンの薄板を１本発明の方
法で熱処理した場合Ａと、従来のアルゴンガス雰囲気で
熱処理した場合Ｂの、熱処理条件と熱処理後の金属チタ
ンの性質の比較である。第２表Ａにみられるごとく５本
発明の方法で熱処理した金属チタンは、標準的な機械的
性質を備え、その表面も銀白色の優れた金属光沢であり
、従来のコストの高いアルゴンガス雰囲気での熱処理材
Ｂと同等の性質を有している。
法で熱処理した場合Ａと、従来のアルゴンガス雰囲気で
熱処理した場合Ｂの、熱処理条件と熱処理後の金属チタ
ンの性質の比較である。第２表Ａにみられるごとく５本
発明の方法で熱処理した金属チタンは、標準的な機械的
性質を備え、その表面も銀白色の優れた金属光沢であり
、従来のコストの高いアルゴンガス雰囲気での熱処理材
Ｂと同等の性質を有している。
第 ２ 表
＊ ＧＬＯ５Ｓ肚Ｔ［ミ１セ、ＧＭ−３Ｍ 、村上色彩
（株）、による。
（株）、による。
［発明の効果］
本発明により、金属チタンの熱処理を、高価なアルゴン
ガスや高真空焼鈍炉を用いる事なく、安価に且つ簡易に
行い、従来品に遜色のない優れた金属チタンを製造する
事が可能となった。又本発明の窒素ガスの露点や酸素１
度は、鉄鋼等の既存設備で十分管理制御が可能な範囲内
であり、従って専用設備を設置することなく、既存の設
備で金属チタンの熱処理を簡易に行う事が可能となった
もので、その効果は大きい。
ガスや高真空焼鈍炉を用いる事なく、安価に且つ簡易に
行い、従来品に遜色のない優れた金属チタンを製造する
事が可能となった。又本発明の窒素ガスの露点や酸素１
度は、鉄鋼等の既存設備で十分管理制御が可能な範囲内
であり、従って専用設備を設置することなく、既存の設
備で金属チタンの熱処理を簡易に行う事が可能となった
もので、その効果は大きい。
第１図は、窒素雰囲気の露点、酸素濃度と、熱処理後の
金属チタン表面の酸化膜厚みの関係を示す図である。 １：露点−１２℃、２：露点−２０℃、３：露点−３０
℃、４：露点−５８℃。
金属チタン表面の酸化膜厚みの関係を示す図である。 １：露点−１２℃、２：露点−２０℃、３：露点−３０
℃、４：露点−５８℃。
Claims (1)
- 金属チタンを、露点：−３０℃以下、酸素：７００ｐｐ
ｍ以下の窒素雰囲気で、６００〜８００℃の炉内に５分
以下の所要時間保持した後、３００℃以下まで該雰囲気
で冷却することを特徴とする金属チタンの熱処理方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20379986A JPS6360269A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 金属チタンの熱処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20379986A JPS6360269A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 金属チタンの熱処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6360269A true JPS6360269A (ja) | 1988-03-16 |
| JPH0343338B2 JPH0343338B2 (ja) | 1991-07-02 |
Family
ID=16479931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20379986A Granted JPS6360269A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 金属チタンの熱処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6360269A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5254183A (en) * | 1991-12-20 | 1993-10-19 | United Techynologies Corporation | Gas turbine elements with coke resistant surfaces |
| US5298091A (en) * | 1991-12-20 | 1994-03-29 | United Technologies Corporation | Inhibiting coke formation by heat treating in nitrogen atmosphere |
| JP2000502150A (ja) * | 1995-11-24 | 2000-02-22 | エスシーエー ハイジーン ペーパー アーベー | ケミサーモメカニカルパルプを含有する、柔らかく、嵩高い吸収紙 |
| WO2002072344A3 (de) * | 2001-03-08 | 2002-12-12 | Deutsche Titan Gmbh | Verfahren zum herstellen einer titanfolie mit nitrierter oberflächenbeschichtung |
| US7047781B1 (en) | 1995-01-27 | 2006-05-23 | Kabushiki Kaisha Kanemitsu | Sheet metal member having an annular peripheral wall and a method of thickening an annular peripheral wall of the sheet metal member |
| WO2015111361A1 (ja) * | 2014-01-24 | 2015-07-30 | 勝義 近藤 | 窒素固溶チタン粉末材料、チタン素材及び窒素固溶チタン粉末材料の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56116863A (en) * | 1980-02-18 | 1981-09-12 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Continuous annealing of titanium and titanium alloy strip |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP20379986A patent/JPS6360269A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56116863A (en) * | 1980-02-18 | 1981-09-12 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Continuous annealing of titanium and titanium alloy strip |
Cited By (6)
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| US7047781B1 (en) | 1995-01-27 | 2006-05-23 | Kabushiki Kaisha Kanemitsu | Sheet metal member having an annular peripheral wall and a method of thickening an annular peripheral wall of the sheet metal member |
| JP2000502150A (ja) * | 1995-11-24 | 2000-02-22 | エスシーエー ハイジーン ペーパー アーベー | ケミサーモメカニカルパルプを含有する、柔らかく、嵩高い吸収紙 |
| WO2002072344A3 (de) * | 2001-03-08 | 2002-12-12 | Deutsche Titan Gmbh | Verfahren zum herstellen einer titanfolie mit nitrierter oberflächenbeschichtung |
| WO2015111361A1 (ja) * | 2014-01-24 | 2015-07-30 | 勝義 近藤 | 窒素固溶チタン粉末材料、チタン素材及び窒素固溶チタン粉末材料の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0343338B2 (ja) | 1991-07-02 |
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