CZ174595A3 - Polymeric material - Google Patents

Polymeric material Download PDF

Info

Publication number
CZ174595A3
CZ174595A3 CZ951745A CZ174595A CZ174595A3 CZ 174595 A3 CZ174595 A3 CZ 174595A3 CZ 951745 A CZ951745 A CZ 951745A CZ 174595 A CZ174595 A CZ 174595A CZ 174595 A3 CZ174595 A3 CZ 174595A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
polymer
weight
mass
composition
ethylene
Prior art date
Application number
CZ951745A
Other languages
English (en)
Inventor
Rosenbaum Larry
Anderson Wiliam
Woo Lecon
Laurin Dean
Angeles Lilian Buan
Milael T K Ling
Yuan-Pang Samuel Ding
Denise S Hayward
Joseph P Hoppesch
Gregg Nebgen
Stanley Westphal
Original Assignee
Baxter Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baxter Int filed Critical Baxter Int
Publication of CZ174595A3 publication Critical patent/CZ174595A3/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/14—Copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/02—Applications for biomedical use
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing four or more carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing four or more carbon atoms with aliphatic 1-olefins containing one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing atoms other than carbon or hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing atoms other than carbon or hydrogen
    • C08L23/0853—Ethylene vinyl acetate copolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing atoms other than carbon or hydrogen
    • C08L23/0869—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing atoms other than carbon or hydrogen with unsaturated acids, e.g. [meth]acrylic acid; with unsaturated esters, e.g. [meth]acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Description

; ·< ', -Ό / • cr:
01-1186-95-Če ‘ ·... \ / h-í/ < O J
! -73 t O ·
cry C? ?
Polymerní hmota *···
Oblast techniky
Vynález se týká polymerních hmot, zejména termo-
plastických polymerních slitin, které se hodí pro zpracování na filmy, nádoby, trubky a jiná zařízení, která jsou vhodná zejména pro lékařské aplikace.
Dosavadní stav techniky
V lékařském oboru se prospěšná činidla jímají, zpracovávají a skladují v zásobnících, transportují se, a konečně infusí podávají pacientům, za účelem dosažení terapeutického účinku, trubkami. Materiály, kterých se používá při výrobě takových zásobníků a trubek musí vykazovat jedinečnou kombinaci vlastností. Tak například, aby bylo možno vizuálně kontrolovat roztoky, zda neobsahují částicové nečistoty, musí být zásobníky nebo trubky opticky transparentní. Materiál, kterého se používá pro zhotovení stěn zásobníku pro infusní roztok, musí být dostatečně ohebný, aby při infusí docházelo ke zborcení stěn zásobníku a zabránilo se tak vniknutí vzduchu do zásobníku. Takový materiál musí být funkční v širokém rozmezí teplot. Materiál musí být tedy funkční při nízkých teplotách, tj. musí si zachovávat ohebnost a tuhost, poněvadž některé roztoky, například určité předem namíchané roztoky léčiva, se skladují a dopravují v takových zásobnících při teplotách asi -25 až -30’C, za účelem minimalizace degradace léčiva. Na druhé straně, musí být materiál funkční i při vysokých teplotách, aby byl schopen vydržet teplo při sterilizaci, což je postup aplikovaný u většiny balení pro lékařské účely a balení nutričních produktů před dopravou. Při sterilizač2 ním postupu se zásobník obvykle vystaví působení páry o teplotě asi 121'C za zvýšeného tlaku. Materiál tedy musí vydržet tuto teplotu a tlak, aniž by v podstatné míře došlo k jeho zhroucení (tj. musí vykazovat dostatečnou tvarovou stálost za teplta).
Pro usnadnění zpracování na užitečné výrobky je žádoucí, aby byl materiál svařovatelný pomocí vysokých frekvencí (RF), obvykle asi 27,12 MHz. Materiál proto musí vykazovat dostatečnou dielektrickou ztrátu, aby došlo k přeměně vysokofrekvenční energie na energii tepelnou.
Dále se od takových materiálů vyžaduje, aby při vyhození výrobků z nich vyrobených docházelo k minimálnímu ovlivnění životního prostředí. U výrobků, které se ukládají na skládkách je žádoucí používat co nejmenšího množství materiálu a vyhnout se zavádění nízkomolekulárních vyluhovatelných složek do materiálu při jejich výrobě. Materiál by také měl být lehký a mít dobrou mechanickou pevnost. Dalšího užitku se dosáhne v tom případě, že je materiál recyklovatelný termoplastickým přepracováním použitého výrobku na jiné užitečné předměty.
U zásobníků, které se likvidují spalováním, je zapotřebí používat materiálů odstraňujících nebezpečí biologického ohrožení, tj. materiálů, při jejichž hoření vznikají v minimální míře, nebo vůbec nevznikají, ekologické závadné, dráždivě nebo korozivní anorganické kyseliny nebo jiné produkty, které jsou škodlivé, dráždivě nebo jinak nepřijatelné.
Je také žádoucí, aby materiál neobsahoval, nebo obsahoval jen malé množství, nízkomolekulárních přísad, jako jsou změkčovadla, stabilizátory apod., které by se mohly uvolňovat do léčiv nebo biologických tekutin nebo tkání, a tak ohrožovat pacienty užívající zařízení z něho zhotovená nebo znečišťovat látky uložené v zásobnících z takového materiálu nebo zpracovávané v zařízeních, kde je takových materiálů použito. U nádob, ve kterých se uchovávají transfúzní roztoky by takové znečištění mohlo mít za následek uvolnění do transfúzní dráhy, což by mohlo vést k poškození nebo smrti pacienta.
Tradiční ohebné materiály na bázi polyvinylchloridu splňují řadu a v některých případech většinu výše uvedených požadavků. Polyvinylchlorid (PVC) také vykazuje podstatnou výhodu v tom, že se jedná o cenově nejpřístupnější materiál pro konstrukci zařízení splňujících výše uvedené požadavky. PVC však může vytvářet nepřípustné množství chlorovodíku (nebo kyseliny chlorovodíkové) při styku jeho spalin s vodou, což vede ke korozi spalovacího zařízení. Navíc PVC někdy obsahuje změkčovadla, která se mohou vyluhovat do léčiv nebo biologických tekutin nebo tkání přicházejících do styku s polyvinylchloridovými hmotami. Bylo již proto navrženo mnoho materiálů pro nahrazení PVC. Většina alternativních materiálů je však pro zavedení příliš nákladná a navíc nesplňuje všechny výše uvedené požadavky.
Bylo již učiněno mnoho pokusů vyvinout filmový materiál nahrazující PVC, ale většina pokusů byla z některého důvodu neúspěšná. Tak například materiál popsaný v US patentu č. 4 966 745, tj. vícevrstvý film, který je schopen vzdorovat parní sterilizaci, není možno svařovat vysokofrekvenčním dielektrickým ohřevem, což vylučuje použití tohoto rychlého, laciného, spolehlivého a praktického postupu pro sestavování struktur vyrobených z tohoto filmu.
V evropské patentové přihlášce EP 0 310 143 Al jsou popsány vícevrstvé filmy splňující většinu výše uvedených požadavků, které lze svařovat vysokofrekvenčním ohřevem.
U složek těchto filmů však při ozáření dochází k zesilováni, takže filmy není možno recyklovat standardními metodami termoplatického zpracování. Kromě toho, při ozařování dochází k uvolňování značného množství kyseliny octové, která zůstává zachycena v materiálu. Při parní sterilizaci migruje kyselina octová, jako nečistota, do zabaleného obsahu a tím, že mění pH obsahu působí jako potenciální chemické reakční činidlo, které může reagovat s obsahem, nebo jako katalyzátor způsobující jeho degradaci.
Hlavním úkolem tohoto vynálezu je vytvoření termoplastických materiálů, které by byly po všech stránkách lepší než výše uvedené materiály až dosud známé odborníkům v tomto oboru nebo obchodně používané. Z vlastností těchto materiálů, které jsou důležité, je možno uvést ohebnost, tažnost, schopnost zotavit se po deformaci, a to nejen při teplotě místnosti, nýbrž i v širokém rozmezí teplot od teploty okolí do teplot v lednici. Takový materiál by měl být dostatečně opticky tranparentní pro vizální inspekci a měl by být sterilizovatelný parou při teplotách až do 121’C. Dále by měl být tento materiál schopen přestát značnou deformaci bez toho, že by u něho došlo k deformačnímu zbělení, což může představovat fyzikální nebo kosmetickou vadu. Dalším úkolem je, aby bylo materiál možno spojovat vysokofrekvenčním ohřevem. Dále by neměl tento materiál v podstatě obsahovat nízkomolekulární výluhovátělně přísady a mělo by být možno ho bezpečně likvidovat spalováním bez tvorby podstatných množství korozivních anorganických kyselin. Dalším požadavkem kladeným na tento materiál je, aby ho bylo možno po použití recyklovat standardními postupy termoplastického zpracování. Dále by bylo žádoucí, aby bylo možno při jeho výrobě použít drceného odpadního materiálu odpadajícího při výrobním procesu, za účelem úspory nákladů na materiál. Konečně by měl materiál být cenově přijatelnou alternativou pro různé polyvinylchloridové hmoty, kterých se v současné době používá při výrobě lékařských zařízení.
Při výrobě hmot typu slitin, při níž se spolu mísí více polymerů, je obtížné dosáhnout splnění všech výše uvedených požadavků současně. Tak například, ve většině případů takové polymerní slitiny rozptylují světlo a nesplňují tedy požadavek na optickou čirost. Intenzita rozptylu světla (měřená jako zákal) závisí na velikosti domén složek v rozsahu mikrometrů a blízkosti hodnot indexu lomu použitých složek. Volba složek, které by bylo možno uspokojivě zpracovávat za vzniku domén malé velikosti a současně při minimální vzájemné odchylce indexu lomu, je obecně velmi obtížný úkol.
Vynález představuje vyřešení těchto a dalších problémů.
Podstata vynálezu
Termoplastické polymerní hmoty podle vynálezu vykazují podstatná zlepšení ve srovnání s dosavadním stavem techniky. Tyto hmoty je možno zpracovávat na výrobky s jakostí vhodnou pro lékařské aplikace, jako jsou sáčky pro ukládání medicinálních roztoků nebo trubky pro dopravu medicinálních kapalin a také jich lze použít pro výrobku jiných výrobků nebo částí výrobků, jako jsou konektory, adaptory, rozdělovači kusy, ventily, vedení, katetry atd.
Předmětem vynálezu je hmota, vykazující následující fyzikální vlastnosti;
než
1) mechanický modul, 275 MPa a s výhodou nižší měřený podle ASTM D-882, nižší než 172 MPa,
2) zotavení délky po počáteční 20% deformaci 70 nebo vyšší, s výhodou 75 % nebo vyšší,
3) optický zákal, měřený na vzorku o tloušťce 0,23 mm podle ASTM D-1003, nižší než 30 a s výhodou nižší než 15 %
4) zpracování, ztrátovou tangentu, měřenou při 1 Hz a teplotě vyšší než 1,0 a s výhodou vyšší než 2,0,
5) obsah elementárních halogenů nižší než 0,1 a s výhodou nižší než 0,01 %,
6) obsah nízkomolekulárního vodorozpustného podílu nižší než 0,1 a s výhodou nižší než 0,005 %,
7) maximální dielektrickou ztrátu v rozmezí od 1 do 60 MHz a v teplotním rozmezí 25 až. 250°C 0,05 nebo vyšší, s výhodou 0,1 nebo vyšší,
8) odolnost proti zpracování v autoklávu, měřenou jako tečení vzorku při 121’C při zatížení odpovídajícím tlaku 185 kPa, 40 % nebo nižší, s výhodou 20 % nebo nižší a
9) nedochází k jejímu deformačnímu zbělení při deformaci střední rychlostí asi 50 cm/min a asi 100% prodloužení.
Polymerní hmoty podle vynálezu uspokojující tyto fyzikální vlastnosti obsahují několik složek. Třísložkové hmoty se skládají z první složky, kterou je ohebný polyolefin udělující hmotě tepelnou odolnost a ohebnost, z druhé složky, kterou je polymer susceptibilní k vysokým frekvenΊ cím udělující hmotě svařovatelnost vysokofrekvenčním ohřevem a z třetí složky, kompatibilizující první a druhou složku. Polymery susceptibilní vůči vysokým frekvencím, používané podle vynálezu, které jsou podrobněji charakterizovány dále, by měly vykazovat dielektrickou ztrátu vyšší než 0,05 při frekvencích v rozmezí do 1 do 60 MHz a teplotním rozmezí od teploty okolí do 250°C. První složka by měla tvořit 40 až 90 % hmotnostních celé hmoty, druhá složka by měla tvořit 5 až 50 % hmotnostních celé hmoty a třetí složka by měla tvořit 5 až 30 % hmotnostních celé hmoty. Další provedení třísložkové hmoty podle vynálezu se skládá z první složky udělující hmotě odolnost proti vysokým teplotám, z druhé složky, kterou je polymer susceptibilní k vysokým frekvencím udělující hmotě svařovatelnost vysokofrekvenčním ohřevem a udělující filmu ohebnost a z třetí složky, kompatibilizující první a druhou složku. První složka by měla tvořit 30 až 60 % hmotnostních celé hmoty, druhá složka by měla tvořit 30 až 60 % hmotnostních celé hmoty a třetí složka by měla tvořit 5 až 30 % hmotnostních celé hmoty.
Čtyřsložkové hmoty podle vynálezu obsahují jako první složku polyolefin na bázi propylenu, který může obsahovat isotaktické a syndiotaktické stereoisomery, jako druhou složku polyolefin na nepropylenové bázi, jako třetí složku polymer susceptibilní k vysokým frekvencím udělující hmotě svařovatelnost vysokofrekvenčním ohřevem a jako čtvrtou složku kompatibilizující polymer. První polyolefinovou složkou je přednostně polypropylen, který tvoří přibližně 30 až 60 %, nejvýhodněji 45 % hmotnostních hmoty. Druhou polyolefinovou složkou je přednostně polyethylen s ultranízkou hustotou nebo poly-l-buten, a tato složka tvoří přibližně 25 až 50 %, nejvýhodněji 45 % hmotnostních hmoty. Třetí složkou susceptibilní k vysokým frekvencím je přednostně polyamid na bázi dimerní mastné kyseliny (pro účely vynálezu se do tohoto termínu zahrnují i odpovídají8 cí hydrogenované deriváty), a tato složka tvoří přibližně 5 až 40 %, nejvýhodněji 10 % hmotnostních hmoty, čtvrtá složka, tj. kompatibilizující polymer, může být zvolena ze souboru zahrnujícího různé blokové kopolymery styrenu s dieny nebo alfa-olefiny, přičemž tyto kompatibilizující polymery jsou popřípadě modifikovány menšími podíly chemicky reaktivních funkčních skupin. Jako příklad kompatibilizujícího polymeru je možno uvést styrenethylen-butenstyrenový blokový kopolymer (SEBS). čtvrtá složka by měla tvořit 5 až 40 % a nejvýhodněji 10 % hmotnostních hmoty.
Tyto třísložkové a čtyřsložkové hmoty je možno kompoundovat a extrudovat na tenké filmy, které jsou citlivé vůči vysokofrekvenčním kmitům, takže je lze svařovat vysokofrekvenčním ohřevem. Těchto filmů a trubek je například možno používat pro výrobu sterilních balení pro tekutiny, zásobníků na krev a složky krve, intravenosní a medicinální roztoky, nutriční produkty a produkty pro léčbu dýchacího ústrojí, jakož i dialyzační roztoky. Těchto hmot lze také použít pro výrobu vstupních trubek a přístupových zařízení pro zásobníky. Hmot podle vynálezu je také možno používat pro výrobu jiných předmětů vstřikováním, vyfukováním, termoformováním nebo jinými postupy termoplastického zpracování.
Hmoty podle vynálezu jsou vhodné pro lékařské aplikace, poněvadž složky tvořící film jsou minimálně extrahovatělně tekutinami a jinými obsaženými látkami, s nimiž přicházejí do styku. Kromě toho jsou tyto filmy ekologicky neškodné, poněvadž z nich při hoření nevznikají škodlivé degradační složky. Konečně tyto filmy představují cenově přijatelnou alternativu polyvinylchloridu.
Další znaky a výhody tohoto vynálezu jsou popsány nebo jsou zřejmé z následujícího podrobnějšího popisu provedení vynálezu, kterým se v současné době dává přednost.
Přednostní provedení tohoto vynálezu jsou uvedena v tomto popisu jako ilustrativní příklady a rozumí se, že se na ně vynález neomezuje. Vynález je možno realizovat různými způsoby, které všechny spadají do rozsahu ochrany.
Vynález je konkrétněji zaměřen na získání hmot, které by bylo možno termoplasticky zpracovávat na předměty, zařízení a výrobky splňující výše uvedené požadavky.
Jak již bylo uvedeno výše, materiály splňující tyto požadavky je možno vyrobit jako hmoty přednostně obsahující tři, čtyři nebo více složek. Třísložkové a čtyřsložkové hmoty jsou odděleně pojednány dále.
Třísložkové hmoty
V prvním provedení třísložkového systému slouží první složka k dodání tepelné odolnosti a ohebnosti hmotě. Tato složka se může volit ze souboru zahrnujícího amorfní poly-alfa-olefiny a přednostně je touto složkou ohebný polyolefin. Tyto polyolefiny by měly být tvarově stálé při vysoké teplotě až do 121eC, měly by mít pík teploty tání vyšší než 130'C a měly by být vysoce ohebné, tj. jejich modul by neměl být vyšší než 137 MPa. Takový ohebný polyolefin je na trhu k dostání pod označením Rexene FPO 90007. Tento výrobek má pík teploty tání 145 °C a modul 76 MPa. Takové vlastnosti, tj. vysokou teplotu tání a nízký modul, mají kromě toho dále také určité polypropyleny s vysokou syndiotakticitou. První složka by měla tvořit 40 až 90 % hmotnostních celé polymerní hmoty.
Druhou složkou třísložkové hmoty je polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům, který uděluje hmotě svařovatelnost vysokofrekvenčním ohřevem. Tuto složku lze volit z jedné ze dvou skupin polárních polymerů. První skupinu tvoří kopolymery ethylenu obsahující 50 až 85 % ethylenu, v nichž zbytek je tvořen jednotkami komonomerů zvolených ze souboru zahrnujícího kyselinu.akrylovou, kyselinu methakrylovou, esterové deriváty kyseliny akrylové s alkoholy obsahujícími 1 až 10 atomů uhlíku, esterové deriváty kyseliny methakrylové s alkoholy obsahujícími l až 10 atomů uhlíku, vinylacetát a vinylalkohol. Polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům je také možno volit z druhé skupiny, která se skládá s kopolymerů obsahujících segmenty polyurethanu, polyesteru, polymočoviny, polyimidu, polysulfonů a polyamidů. Tyto funkcionalizované segmenty mohou tvořit 5 až 100 % polymeru susceptibilního vůči vysokofrekvenčním kmitům. Polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům by měl tvořit 5 až 50 % hmotnostních celé hmoty. Přednostně se jako složky citlivé vůči vysokofrekvenčním kmitům používá kopolymerů ethylenu a methylakrylátu, v němž methylakrylát tvoří 15 až 25 % hmotnostních.
Poslední složkou třísložkové hmoty je polymer kompatibilizující první a druhou složku. Tento kompatibilizující polymer se volí ze souboru zahrnujícího kopolymery se styrenovými bloky, kteréžto polymery jsou přednostně funkcionalizovány maleinanhydridem. Třetí složka by měla tvořit 5 až 30 % hmotnostních celé hmoty.
Ve druhém provedení třísložkového filmu je první složkou složka, která uděluje hmotě svařovatelnost vysokofrekvenčním ohřevem a ohebnost v požadovaném teplotním rozmezí. Tato první složka uděluje hmotě odolnost proti vysokým teplotám (proto se pro její označování používá názvu tepelně odolný polymer) a volí se ze souboru zahrnujícího polyamidy, polyimidy, polyurethany, polypropylen a polymethylpenten. První složka přednostně tvoří 30 až 60 % hmotnostních celé hmoty a přednostně se jedná o polypropylen. Druhá složka uděluje hmotě svařovatelnost vysokofrekvenčním ohřevem a ohebnost v požadovaném teplotním rozmezí. Polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům se volí z první a druhé skupiny uvedené výše, pouze s tím rozdílem, že se nepoužívá kopolymeru ethylenu s vinylalkoholem. Druhá složka by měla tvořit 30 až 60 % hmotnostních celé hmoty. Třetí složka zajišťuje kompatibilitu mezi první a druhou složkou a volí se ze souboru blokových kopolymerů typu SEBS Přednostně je třetí složka funkcionalizována anhydridem maleinové kyseliny. Třetí složka by měla tvořit 5 až 30 % hmotnostních celé hmoty.
Čtyřsložkové hmoty
První složka čtyřsložkové hmoty uděluje filmu tepelnou odolnost. Tato složka se může volit ze souboru zahrnujícího polyolefiny, nejvýhodněji polypropyleny a konkrétněji se jedná o statistický kopolymer propylenu s alfa-olefinem (PPE). Vhodné PPE budou mít přednostně úzkou distribuci molekulových hmotností. PPE vykazují požadovanou tuhost a odolnost proti zhroucení při teplotách panujících v autoklávu až do 121°C. Samy o sobě jsou však PPE příliš tuhé, než aby mohly splnit požadavky na ohebnost. Když se však skombinují v podobě slitiny s určitými polymery s nízkým modulem, mohou vzniknout hmoty s dobrou ohebností. Jako příklady vhodných PPE je možno uvést materiály, které jsou dostupné na trhu pod označením Soltex 4208 a Exxon Escorene PD9272.
Tyto kopolymery s nízkým modulem zahrnují kopolymery na bázi ethylenu, jako je kopolymer ethylenu s vinyl12 acetátem (EVA), kopolymery ethylenu s alfa-olefiny a také tzv. polyethyleny s ultranízkou hustotou (ULDPE), jejichž hustota je obvykle nižší než 900 kg/m3. Polyethyleny typu ULDPE zahrnují obchodně dostupné výrobky prodávané pod obchodním označením TAFMEr(r) (Mitsui Petrochemical Co.) s označením A485, Exact^R^ (Exxon Chemical Co.) s označením 4023-4024 a konstrukční polymery (Technology Polymers) Insite(R) (Dow Chemical Co.). Jako vhodné kopolymery je dále možno označit poly-l-buten (PB), jako jsou výrobky prodávané firmou Shell Chemical Co. pod označením PB-8010 a PB-8310; termoplastické elastomery na bázi blokových kopolymerů typu SEBS (Shell Chemical Co.), polyisobuten (PIB) pod obchodním označením Vistanex L-80, L-100, L-120 a L-140 (Exxon Chemical Co.), kopolymery ethylenu s alkylakrylátem a kopolymery ethylenu s methylakrylátem (EMA), jako jsou produkty dostupné na trhu pod označením EMAC 2707 a DS-1130 (Chevron) a kopolymery ethylenu s n-butylakrylátem (ENBA) (Quantum Chemical). Uspokojivé jsou též kopolymery ethylenu, například s kyselinou akrylovou nebo methakrylovou a jejich odpovídající neutralizované soli a ionomery, jako je PRIMACOr(r) (Dow Chemical Co.) a SURYLN^R^ (Ε. I. DuPont de Nemours & Company). Kopolymery na bázi ethylenu mají obvykle teplotu tání nižší než asi 110°C a nehodí se pro aplikace, při nichž se provádí zpracování v autoklávu. Kromě toho, jak je ukázáno dále v některých příkladech (jako v příkladu 8G), ne všechny dvojice tvořící slitinu poskytují opticky čirý materiál splňující požadavek na možnost vizuální inspekce. Kromě toho, pouze omezené rozmezí podílů jednotlivých složek umožňuje současné splnění požadavků na ohebnost a zpracovatelnost v autoklávu.
První složka se přednostně volí ze souboru zahrnujícího homopolymery a statistické kopolymery propylenu s alfa-olefiny, které hmotnostně tvoří asi 30 až 60, před13 nostně 35 až 45 a nejvýhodněji 45 % směsi. Tak například se dává přednost první složce tvořené statistickým kopolymerem propylenu a ethylenu, v němž leží obsah ethylenu v rozmezí od 0 do 6 a přednostně od 2 do 4 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost polymeru.
Druhá složka čtyřsložkové hmoty uděluje hmotě ohebnost a tažnost při nízkých teplotách. Tato složka je tvořena druhým polyolefinem, který se liší od polyolefinu první složky tím, že neobsahuje žádné opakující se jednotky propylenu. Proto se tento polyolefin označuje názvem polyolefin na nepropylenové bázi. Přednostně se jedná o kopolymer ethylenu, jako je ULDPE, polybuten, kopolymer butenu s ethylenem, kopolymer ethylenu s vinylacetátem (obsah vinylacetátu v takovém kopolymerů leží přibližně v rozmezí od 18 do 50 %), kopolymer ethylenu s methylakrylátem (obsah methylakrylátu v takovém kopolymerů leží přibližně v rozmezí od 20 do 40 %), kopolymer ethylenu s n-butylakrylátem (obsah n-butylakrylátu v takovém kopolymerů leží přibližně v rozmezí od 20 do 40 %) a kopolymer ethylenu s kyselinou akrylovou (obsah kyseliny akrylové v takovém kopolymerů je vyšší než asi 15 %). Jako příklady takových produktů je možno uvést výrobky prodávané pod označením Tafmer A-4085 (Mitsui), EMAC DS-1130 (Chevron), Exact 4023, 4024 a 4028 (Exxon). Přednost se dává zejména druhé složce zvolené ze souboru zahrnujícího ULDPE prodávaný firmou Mitsui Petrochemical Company pod označením Tafmer A-4085 a poly-l-buten, který je na trhu k dispozici pod označením PB8010 a PB8310 (Shell Chemical Co.), přičemž tento polymer by měl hmotnostně tvořit asi 25 až 50, přednostně 35 až 45 a nejvýhodněji 45 % hmoty.
Ke čtyřsložkové hmotě se pro udělení dielektrické ztráty při vystavení kmitům s vysokou frekvencí přidávají určité známé přísady s vysokou hodnotou dielektrické ztráty (tzv. polymery susceptibilní vysokofrekvenčním kmitům či RF-susceptibilní polymery). Tyto polymery je možno volit ze souboru zahrnujícího polymery susceptibilní k vysokofrekvenčním kmitům uvedené v první nebo druhé skupině těchto látek chrakterizované výše.
Z jiných RF-aktivních materiálů je možno uvést polyvinylchlorid, vinylidenchloridy fluoridy, kopolymer bisfenolu-A a epichlorhydrinu, který je znám pod označením Phenoxys(R) (Union Carbide). Vysoký obsah takových polymerů obsahujících chlor a fluor však činí hmotu ekologicky nevhodnou, poněvadž spalováním takové hmoty by vznikaly anorganické kyseliny.
Polyamidy tvořící polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům se přednostně volí ze souboru zahrnujícího alifatické polyamidy vznikající kondenzací diaminů se 2 až 13 atomy uhlíku, alifatické polyamidy vznikající kondenzací dikarboxylových kyselin se 2 až 13 atomy uhlíku, polyamidy vznikající kondenzací dimerních mastných kyselin a kopolymery obsahující amidové skupiny (posledně uvedené kopolymery mohou být statistické, blokové nebo roubované.
V tenkých filmových materiálech se v široké míře používá polyamidů, jako jsou nylony, poněvadž poskytují filmu odolnost vůči oděru. Ve vrstvě, která je ve styku s medicinálním roztokem však bývá nylon přítomen jen zřídka, poněvadž obvykle způsobuje kontaminaci vyluhováním nečistot do roztoku. V souvislosti s vynálezem se však zjistilo, že nejvhodnějším polymerem susceptibilním vůči vysokofrekvenčním kmitům je polyamid založený na různých dimerizovaných mastných kyselinách, který uvádí na trh firma Henkel Corporation pod označením Macromeld a Versamid. Tyto polyamidy výše uvedenou kontaminaci nezpůsobují. Polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům by měl hmotnostně představovat přibližně 5 až 30, s výhodou 7 až 13 a nejvýhodněji 10 % celkové hmoty.
Čtvrtá složka poskytuje hmotě kompatibilitu mezi polárními a nepolárními složkami hmoty (proto bývá někdy označována názvem kompatibilizující polymer). Přednostně se jedná styrenový blokový kopolymer s měkkými uhlovodíkovými segmenty. Přednostně se čtvrtá složka volí ze souboru zahrnujícího blokové kopolymery typu SEBS, které jsou modifikovány maleinanhydridovými, epoxidovými nebo karboxylátovými funkčními skupinami. Zvláště výhodný je blokový kopolymer SEBS obsahující maleinanhydridové funkční skupiny (tzv. funkcionalizovaný polymer). Tento produkt je na trhu k dispozici pod označením Kraton RP-6509 (Shell Chemical Company). Kompatibilizující polymer by měl hmotnostně tvořit přibližně 5 až 40, přednostně 7 až 13 a nejvýhodněji 10 % celkové hmoty.
Může být také žádoucí přidávat pátou složku, tvořenou nefunkcionalizovaným blokovým kopolymerem typu SEBS, jako je kopolymer prodávaný firmou Shell Chemical Company pod označením Kraton G-1652 a G-1657. Pátá složka by měla hmotnostně tvořit nejvýše asi 5 až 40, s výhodou 7 až 13 % celkové hmoty.
Ke všem výše popsaným hmotám se mohou podle potřeby v' souladu se známou praxí v tomto oboru přidávat stopová množství jiných přísad, jako jsou kluzná činidla, mazadla, vosky a protiblokovací činidla, pokud výsledná hmota splňuje výše definované fyzikální požadavky.
Výše uvedené několikasložkové hmoty je možno zpracovávat na různé výrobky, jako jsou filmy. Filmy lze vyrábět několika různými technologiemi, které jsou dobře známy v průmyslu. Tak například je možno jednotlivé složky smíchat v suché formě ve vysoce výkonném mísiči, jako je mísič Welex, a potom uvádět do vytlačovacího stroje. Složky lze také gravimetricky dávkovat do vysoce výkonného směšovacího vytlačovacího stroje dvoušnekové konstrukce, jako je mísič Werner-Pfleiderer. Materiál vycházející z tohoto stroje se může chladit ve vodní lázni ve formě mnohočetného svazku, peletizovat a sušit pro další použití. Peletizačnímu stupni je možno se vyhnout při třetí alternativě, při níž se materiál vystupující z kompoundovacího vytlačovacího stroje přímo zavádí do vytlačovacího stroje pro výrobu extrudovaného filmu. Také je možné do filmového extruderu zabudovat vysoce intenzivní směšovací sekci, a v tomto případě se slitinový film může vyrobit v jediném vytlačovacím stroji. Vzniklá slitina se může zpracovat na jiné výrobky a tvary za použití jiných strojů pro termoplastické zpracování, jako jsou vstřikovací nebo vstřikovací vyfukovací stroje. Samozřejmě existuje řada jiných známých postupů pro zpracování slitin na filmy a tento vynález se neomezuje na výrobu filmů výše uvedenými metodami, které byly uvedeny pouze jako ilustrativní příklady.
Hmoty obsahující různé složky v různém procentickém zastoupení, které jsou uvedeny v následujících příkladech, byly zpracovány na filmy a zkoušeny následujícím zkušebními metodami:
(1) Zpracovatelnost v autoklávu
Odolnost proti zpracování v autoklávu se měří na základě tečení vzorku, tj . jako prodloužení vzorku při 121°C za hodinu při zatížení 185 kPa. Odolnost proti zpracování v autoklávu musí odpovídat hodnotě 40 % nebo nižší. Výsledky této zkoušky jsou v následujících tabulkách uvedeny ve sloupci označeném Autokl.
(2) Tažnost při nízkých teplotách a při teplotě okolí (A) Tažnost při nízkých teplotách
Zkouška se provádí v zařízení pro měření rázové houževnatosti, které je vybaveno nízkoteplotní komorou chlazenou kapalným dusíkem. Vzorek filmu o rozměrech asi 18 x 18 cm se upevní na kruhovitém držáku vzorku o průměru asi 15 cm. Rázová hlava o tvaru polokoule vybavená senzory napětí se žene vysokou rychlostí (obvykle asi 3 m/s) na předem kondiciovaný vzorek filmu, který zasahuje uprostřed.
Do grafu se vynáší závislost deformace na napětí a energie rázu se vypočte integrací. Teplota, při níž dojde k dramatickému zvýšení rázové energie a při níž dojde k vymizení křehkého lomu vzorku díky tomu, že se vzorek stane tažným a dochází u něho k vysoké deformaci, je považována za měřítko tažnosti filmu při nízkých teplotách. Výsledky této zkoušky jsou v následujících tabulkách uvedeny ve sloupci označeném Tepl. L.
(B) Mechanický modul a zotavení
Vzorek filmu zpracovaný v autoklávu o známé geometrii se upevní v servohydraulicky poháněném mechanickém zkoušecím zařízení s křížovými hlavami. V tomto zařízení se vzorek filmu prodlužuje při rychlosti křížové hlavy 25 cm/min až do asi 20% prodloužení. V tomto okamžiku se křížové hlavy posunují a potom vracejí ve směru opačném vůči směru původního protahování vzorku. Závislost deformace na napětí se zaznamenává pomocí digitálního záznamového zařízení.
Modul pružnosti v tabulkách označený jako E (MPa) se stanovuje z počáteční směrnice křivky závislosti deformace na napětí a zotavení se stanovuje na základě měření trvalého prodloužení. Zotavení se vyjadřuje v procentech prodloužení vzorku.
(3) Svařovatelnost vysokofrekvenčním ohřevem
Pro tuto zkoušku se použije generátoru vysokofrekvenčních kmitů Callahan 27,12 MHz, 2 kW Rádio Frequency Generátor, k němuž je připojena obdélníková čelist o rozměrech přibližně 6,3 x 10 cm umístěná naproti ploché mosazné elektrodě, která je rovněž připojena ke generátoru. Po sevření dvou listů zkoušeného materiálu v čelisti se aplikuje vysokofrekvenční energie o různé amplitudě a době trvání. Po vysokofrekvenčním cyklu se čelist otevře a vzniklý svar se zkouší ručním odtržením listů od sebe. Pro hodnocení svařovatelnosti materiálu vysokofrekvenčním ohřevem se používá pevnosti spoje (proti pevnosti filmu) a způsobu selhání (odloupnutí, roztržení nebo kohesivní selhání).
Alternativně se zkoušený film nejprve rozprašováním potáhne zlatém nebo palladiem v tloušťce 10 nm, aby se stal povrch vodivým, z filmu se vystřihne kruhovitý vzorek a upevní mezi rovnoběžnými elektrodami cely pro měření dielektrické kapacitance. Potom se za použití automatického vysokofrekvenčního můstku Hewlett Packard 4092 změří dielektrická konstanta a dielektrická ztráta při různé frekvenci až do 10 MHz a teplotě až do 150'C. Dielektrická ztráta umožňuje vypočítat vývoj tepla ve vysokofrekvenčním poli. Z výpočtů a korelací s experimenty vysokofrekvenčního svařování se zjistí minimální dielektrická ztráta pro dosažení svařovatelnosti.
Pokud se svařovatelnost vysokofrekvenčním ohřevem zjišťuje pomocí Callahanova zkušebního zařízení, používá se následující klasifikační stupnice:
Vysokofrekvenční Doba vysokofrekvenč- Pevnost Stupeň energie ního zpracování spoje
80 % 10 není 0
80 % 10 odloup. 1
80 % 5 odloup. 2
60 % 3 pevný 3
50 % 3 pevný 4
30 % 3 pevný 5
odloup. = oddělitelný loupáním
Výsledky této zkoušky jsou v následujících tabulkách uvedeny ve sloupci označeném RF.
(4) Optická čirost
Ze vzorku filmu zpracovaného v autoklávu se vystřihne čtverec o rozměrech 5 x 5 cm, který se umístí do Hunterova kolorimetru a měří se jeho vnitřní zákal metodou podle ASTM D-1003. Obvykle je požadována hodnota vnitřního zákalu nižší než 30 %, přednostně nižší než 20 %, při těchto tloušťkách (v následujících tabulkách je tato hodnota uváděna ve sloupci označeném jako Zákal (%)).
(5) Deformační bělení
Film zpracovaný v autoklávu se protahuje při střed ní rychlosti hlavy asi 50 cm/min až do asi 100% prodloužení (na dvojnásobek původní délky) a zaznamenává se přítomnost (symbol 1) nebo nepřítomnost (symbol 0) deformačního bělení. V tabulkách je tato hodnota označována zkratkou Def běl.
(6) Ekologická kompatibilita
Ekologická kompatibilita zahrnuje tři důležité vlatnosti: a) materiál nesmí obsahovat nízkomolekulární změkčovadla, která by se mohla vyluhovat po uložení na skládce, b) materiál by měl být termoplasticky recyklovatelný na užitečné předměty poté, co splní svůj prvotní úkol při lékařské aplikaci a c) pokud se materiál likviduje spalováním za účelem regenerace energie, nemělo by se při tom do životního prostředí uvolňovat větší množství škodlivých anorganických kyselin. Souhrnně je ekologická kompatibilita charakterizována v dále uvedených tabulkách ve sloupci označeném Ekol. Hmota by měla také obsahovat méně než 0,1 % hmotnostního halogenů. Pro usnadnění recyklování zpracováním v tavenině, by měla výsledná hmota vykazovat hodnotu ztrátové tangenty vyšší než 1,0 při 1 Hz a za teplot zpracování.
(7) Kompatibilita s roztoky
Pod označením kompatibilita s roztoky se rozumí, že roztok, který je ve styku s filmem není kontaminován složkami obsaženými ve hmotě. V následujících tabulkách je kompatibilita s roztoky uvedena ve sloupci označeném Komp.r.. Podíl nízkomolekulárních látek rozpustných ve vodě obsažený ve hmotě by měl být nižší než 0,1 %.
V dále uvedených příkladech provedení jsou charakterizovány třísložkové až pětisložkové hmoty podle vynálezu a výsledky, kterých se dosáhlo při jejich zkoušení. Tyto příklady dokládají určité neočekávatelné výhody, kterých se za použití těchto hmot dosáhne. Příklady mají výhradně ilustrativní charakter a rozsah vynálezu v žádném ohledu neomezují.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Čtyřsložkové a pětisložkové hmoty obsahující statistický kopolymer propylenu s alfarolefinem (PPE), kopolymer ethylenu (PE), modifikovaný blokový kopolymer styrenethylen-butenstyren (SEBS) a polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům (RF-aktivní polymer).
Hmota Autokl. Zákal (%) E RF (MPa) Def. běl. Tepl. L Ekol . Komp r.
A ano 20 309 4 0 -30 ano ano
B ano 20 240 4 0 -40 ano ano
C ano 20 240 4 0 -25 ano ano
D ano 25 240 4 0 -25 ano ano
E ano 15 172 4 0 -40 ano ano
F ano 15 172 4 0 -40 ano ano
G ano 15 172 4 0 -40 ano ano
H ano 20 172 3 0 -40 ano ano
I ano 25 151 3 0 -40 ano ano
A. 60 % Soltex 4208, 20 % Mitsui Tafmer A-4085 , 15 % Kraton
RP 6509, 5 % : PA-12
B. 50 % Soltex 4208, 30 % Tafmer A-4085 , 15 % Kraton G1657,
5 % PA-12
C. 50 % Soltex 4208, 30 % Chevron EMAC DS1130, 10 % Kraton
RP6509, 10 % Henkel MM-6301
D. 50 % Soltex 4208, 30 % EMAC-DS1130, 10 % Kraton RP 6509,
5 % PEU-103- 200, 5 % MM-6301
E. 45 % Soltex 4208, 35 % Tafmer A-4085 , 10 % Kraton RP
6509, 10 % Henkel MM-6239
F. 45 % Soltex 4208, 35 % Exxon Exact 4028, 10 % Kraton RP6509, 10 % MM-6301
G. 45 % Soltex 4208, 35 % Exact-4024, 10 % Kraton RP6509, 10 % MM-6301
Η. 45 % Soltex 4208, 35 % Exact-4023, 10 % Kraton RP6309, % MM-6301
I. 40 % Soltex 4208, 40 % Tafmer A-4085, 10 % Kraton RP6509, 10% polyvinylacetát (hydrolyzovaný z 40 %, molekulová hmotnost = 72 000).
Příklad 2
Čtyřsložkové hmoty představující slitinu o složení:
PPE, kopolymerní poly-l-buten, modifikovaný SEBS a polyamid.
Hmota Autokl. Zákal (%) E (MPa) RF Def. běl. Tepl. L Ekol. Komp r.
A ano 15 275 4 0 -20 ano ano
B ano 20 275 4 0 -20 ano ano
C ano 20 206 4 0 -20 ano ano
D ano 20 206 4 0 -20 ano ano
E ano 15 206 4 1 -20 ano ano
F ano 15 206 4 1 -20 ano ano
G ano 20 206 4 1 -20 ano ano
A. 55 % Soltex 4208, 35 % Shell PB8010, 10 % 5 % Kraton
RP6509, 5 % L-20
B. 55 % Soltex 4208, 25 % PB- 8310, 10 % Kraton RP6509,
10 % Henkel MM-6301
C. 45 % Soltex 4208, 35 % PB- 8310, 10 % Kraton RP6509,
10 % MM-6339
D. 45 % Exxon Escorene : PD272, 35 % PB-8010, 10 % Kraton
RP6509, 10 % MM-6301
E. 45 % Soltex 4208, 35 % PB- 8010, 10 % Kraton RP6509,
10 % MM-6301
F. 45 % Soltex 4208, 35 % PB- 8010, 10 % Kraton RP6509,
10 % Uni-Rez2633
G. 45 % Soltex 4208, 35 % PB- 8010, 10 % Kraton RP6509,
% MM-6301.
Příklad 3
Čtyřsložkové hmoty představující slitinu o složení: PPE, polyisobuten, modifikovaný SEBS a polyamid.
Hmota Autokl. Zákal (%) E (M RF Pa) Def,. běl. Tepl. L Ekol. Komp. r.
A ano 35 275 3 1 -30 ano ano
B ano >50 206 3 1 -30 ano ano
C ano 35 206 4 1 -25 ano ano
D ano 40 206 4 1 -25 ano ano
E ano >40 206 4 1 -25 ano ano
F ano >40 206 4 1 -25 ano ano
A. 50 % Soltex 4208, 30 % Exxon Vistanex L120, 5 % Kraton
RP6509, 10 % Kraton i G- 1657, 5 % PA-12
B. 35 % Soltex 4208, 45 % Vistanex L120, 15 % Kraton RP6509,
5 ! % PA-12
C. 45 % Soltex 4208, 35 % Vistanex L120, 10 % Kraton RP6509,
10 % Henkel MM-6301
D. 45 % Soltex 4208, 35 % Vistanex L-100 , 10 % Kraton RP6509,
10 % Henkel MM-6301
E. 45 % Soltex 4208, 35 % Vistanex L120, 10 % Kraton RP6509,
10 % Henkel MM-6301
F. 45 % Soltex 4208, 35 % Vistanex L-140 , 10 % Kraton RP6509,
10 % Henkel MM-6301.
P : ř : í k 1 a d 4
Čtyřsložkové a pětisložkové hmoty obsahující
PPE, kopolymery ethylenu s methylakrylátem (EMA), modifikovaný SEBS a slitinu 4. a 5. složky.
Hmota Autokl. Zákal E RF Def. Tepl. Ekol. Komp.
(%) (MPa) běl. L r.
A ano 25 172 3 1 -25 ano ano
B ano 25 137 4 0 -25 ano ano
C ano 20 172 4 0 -25 ano ano
D ano 25 172 4 0 -25 ano ano
A. 35 % Soltex 4208, 45 % EMAC2207 , 10 % Kraton RP6509 Z
10 % Eastman PCCE9966
B. 30 % Soltex 4208, 40 % EMAC DS- 1130, 10 % Kraton RP6509,
15 % PEU103- 200, 10 % Eastman Eodel9966
C. 35 % Soltex 4208, 40 % EMAC DS- 1130, 5 % Kraton RP6509,
10 % PEU103- 200, 10 % Kraton G1652
D. 35 % Soltex 4208, 40 % DS-1130, 10 % Kraton RP6509,
% PEU103-200, 10 % Kraton G1652
Příklad 5
Čtyřsložkové hmoty představující slitinu o složení:
PPE, EMA, modifikovaný SEBS a látky zvyšující susceptibi-
litu vůči vysokofrekvenčním kmitům (více než 150 formulací)
Hmota Autokl. Zákal (%) E (MPa) RF Def. běl. Tepl L . Ekol. Komp r.
A ano 20 206 3 1 -20 ano ano
B ano 20 172 3 0 -25 ano ano
C ano 20 137 4 0 -30 ano ano
D ano 20 137 4 0 -30 ano ano
E ano 25 206 4 1 -25 ano ano
F ano 20 172 4 0 -30 ano ano
G ano >40 172 2 1 -20 ano ano
A. 45 % Fina 7825, 45 % Chevron EMA (42 % MA), 10 % Morton PEU 192-100
B. 40 % Soltex 4208, 40 % Chevron EMAC2260, 10 % Shell Kraton RP6509, 10 % PEU192-100
C. 35 % Soltex 4208, 45 % EMAC2260, 10 % Shell Kraton RP6509, 10 % PEU192-100
D. 35 % Soltex 4208, 45 % EMAC2260, 10 % Kraton G-1657,
10 % PEU103-200
E. 40 % Soltex 4208, 40 % EMAC2220T, 10 % Kraton RP6509,
10 % PEU103-200 •
F. 35 % Soltex 4208, 40 % EMAC DS1130, 10 % Kraton RP6509,
15 % PEU103-200
G. 35 % Mitsuit MA modifikovaný PP Admer SF700, 40 % EMAC DS1130, 10 % Kraton RP6509, 15 % PEU103-200
Příklad 6
Čtyřsložkové hmoty představující slitinu o složení:
PPE, kopolymery ethylenu s n-butylakrylátera (ENBA) a modifikovaný SEBS.
Hmota Autokl. Zákal E RF Def. Tepl. Ekol. Komp.
(%) (MPa) běl. L r.
A ano 25 206 2 0 -20 ano ano
B ano 25 206 2 0 -20 ano ano
A. 40 % soltex 4208, 40 % Quantum ENBA80807 (35 % BA), 10 % Kraton RP6509, 10 % PEU103-200
B. 40 % Soltex 4208, 40 % ENBA80808 (35 % BA), 10 % Kraton RP6509, 10 % PEU103-200.
Příklad 7
Třísložkové a čtyřsložkové hmoty představující slitinu o složení: PPE, kopolymer ethylenu a vinylalkoholu, polyamid a modifikovaný SEBS.
Hmota Autokl. Zákal (%) E (MPa) RF Def. běl. Tepl. L Ekol. η « • o
A ano 35 309 4 1 -30 ano ano
B ano 25 275 2 1 -30 ano ano
C ano 25 240 4 1 -30 ano ano
D ano 35 412 4 1 -25 ano ano
E ano 30 240 4 0 -30 ano ano
F ano 25 309 4 0 . -30 ano ano
G ano 25 309 4 0 -30 ano ano
A. 55 % Soltex 4208, 5 % EVALCA LCE151A, RP6509 40 % Shell Kraton
B. 55 % Soltex 4208, 5 % EVALCA ES-G110A, 5 % Shell Kraton
RP6509, 35 % Shell Kraton 1652
C. 50 % Soltex 4208, RP6509, 3 % PA-12 5 % EVALCA LCE105A, 42 % Shell Kraton
D. 72 % Soltex 4208, 18 % Kraton RP6509, 10 % EVALCA G-115A
E. 55 % Soltex 4208, 10 % PA-12, 35 % Kraton G1901X
F. 60 % Soltex 4208, 5 % PA-12, 35 % Kraton RP6509
G. 60 % Soltex 4208, 5 % Versalon 1164, 35 % Kraton RP6509.
Příklad 8
Třísložkové a čtyřsložkové hmoty představující slitinu o složení: PPE, EVA, TPE na bázi amidu, EMAA (složka dodávající ohebnost je totožná se složkou dodávající RF-aktivitu).
Hmota Autokl. Zákal E RF Def. Tepl. Ekol. Komp
(%) (MPa) běl. L r.
A ano 20 137 4 0 -20 ano ano
B ano 30 137 4 0 -25 ano ano
C ano 20 172 3 0 -25 ano ano
D ano 25 172 3 0 · -25 ano ano
E ano 20 137 4 0 -30 ano ano
F ano 30 206 4 0 -20 ano ano
G ano >50 asi 412 3 1 -20 ano ne
H ano >50 asi 346 4 1 -25 ano ne
I ano >50 asi 378 4 1 -20 ano ne
J ano >50 309 3 1 -25 ano ne
K ano >50 275 4 1 -30 ano ne
L ano 25 172 3 0 -30 ano ano
M ano 20 172 4 1 -25 ano ano
O ano 20 172 3 1 -30 ano ano
P ano 20 172 3 1 -30 ano ano
Q ano 20 172 3 1 -30 ano ano
R ano 20 172 3 1 -30 ano ano
A. 35 % Fina 7825, 55 % Dupont Elvax 170 (36 % VA), 10 % Shell Kraton RP6509
B. 35 % Soltex 4208, 55 % Elvax 170, 10 % Kraton RP6509,
C. 40 % Soltex 4208, 50 % Quantum UE659, 10 % Kraton RP6509
D. 40 % Soltex 4208, 50 % UE634, 10 % Kraton RP6509,
E. 35 % Soltex 4208, 40 % UE659, 10 % Kraton RP6509, 10 %
Morton PEU 192-100
F. (více než 100 formulací), Fina, Soltex, BASF, REXENE PP' (45 %), 45 % Quantum UE644-04, 10 % Kraton RP6509,
G. 50 % PEBAX G1901X 4033, 35 % Fina Z-7650, 15 % Shell Kraton
H. 50 % PEBAX (28 % VA) 4033, 20 % Fina 8473, 20 % K- 1901X, 10 % EVA
I. 50 % PEBAX 2533, 25 % Fina 8473, 15 % K-1901X, 10 % EVA (28 % VA)
J. 60 % PEBAX 4033, 20 % EVA (28 % VA), 20 % Shell Kraton G-1652
K. 60 % PEBAX 4033, 20 % PEBAX 2533, 20 % EVA (28 % VA)
L. 30 % Fina 7825, 60 % Morton PEU 103-200, 10 % Shell Kraton RP6509
M. 35 % Soltex 4208, 55 % Chevron DS1009, 10 % Shell Kraton RP6509
O. 45 % Soltex 4208, 45 % Dupont Nucrel (EMAA) 925, 10 % Shell Kraton RP6509
P. 45 % Soltex 4208, 45 % Dupont Nucrel-035, 10 % Shell Kraton RP6509
Q. 45 % Soltex 4208, 45 % Dupont Evaloy EP4051 (ENBACO), % Shell Kraton RP6509
R. 45 % Soltex 4208, 45 % Quantum UE648 (18 % VA), % Shell Kraton RP6509.
Příklad 9
Třísložkové hmoty představující slitinu o složení: PPE, EVA, TPE na bázi amidu (složka dodávající ohebnost je totožná se složkou dodávající odolnost proti vysoké teplotě) .
Hmota Autokl. Zákal E RF Def. Tepl. Ekol. Komp (%) (MPa) běl. L r.
C ano 20 206 3 0 -20 ano ano
D ano 25 206 2 0 -20 ano ano
C. 45 % REXENE FPO 90007, 45 % Elvaxl70, 10 % Kraton RP6509
D. 60 % FPO 90007, 30 % EMAC (42 % MA), 10 % Shell Kraton . RP6509
Příklad ίο
Hmoty obsahující Tafmer, homopolymerní polypropylen s vysokým obsahem amorfního podílu a statistický kopolymer propylenu.
Hmota Autokl. Zákal (%) E (MPa) RF Def. běl. Tepl. L Ekol. Komp r.
A ne asi 25 151 0 0 -30 ano ano
B ano asi 20 213 0 0 -30 ano ano
C ne asi 23 172 0 0 -30 ano ano
A. 60 % Tafmer A-4085, 40 % Novolene 1300L
B. 50 % Tafmer A-4085, 10 % Dypro8473, 40 % Novolene 1300L
C. 50 % Tafmer A-4085, 20 % Dypro8473, 30 % Novolene 1300L.
Novolene je homopolymerní polyprolypen s vysokým obsahem amorfního podílu (výrobek firmy BASF); Dypro8473 je statistický kopolymer propylenu a ethylenu obsahující asi 3,5 % ethylenu (výrobek firmy Cosden (Fina)).
Příklad 11
Slitiny obsahující Tafmer, polypropylen a poly-l-buten
Hmota Autokl. Zákal (%) E (MPa) RF Def. běl. Tepl. L Ekol. Komp r.
A ano asi 25 117 0 0 -30 ano ano
B ano asi 30 240 0 0 -30 ano ano
C ano asi 30 103 0 0 -30 ano ano
A. 30 % Tafmer A-4085 / 30 % PB-8010 t 40 % Novolene 1300L
B. 50 % Rexene 23M2, 25 % PB-8010, 25 % Tafmer A-4085
C. 40 % Rexene 23M2, 30 % PB-8010, 30 % Tafmer A-4085.
Rexene 23M2 je statistický kopolymer propylenu a ethylenu s obsahem asi 2 % ethylenu; PB-8010 je kopolymer butenu s ethylenem (výrobek firmy Shell Chemical).

Claims (56)

1. Polymerní hmota, vyznačující se t í m , že obsahuje polymer tvarově stálý za tepla, polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům a kompatibilizující polymer, přičemž tato hmota vykazuje fyzikální vlastnosti v následujícím rozmezí:
a < 275 MPa; b > 70 %; c < 30 %; d > 1,0; e < 0,1 %; f < 0,1 %; g > 0,05; h < 60 %; i = 0;
kde a přestavuje mechanický modul hmoty změřený podle
ASTM D-882;
b představuje procentické zotavení délky vzorku hmoty po počáteční 20% deformaci;
c představuje optický zákal hmoty zpracované na film o tlouštce 0,23 mm, změřený podle ASTM D-1003;
d představuje ztrátovou tangentu hmoty při 1 Hz měřenou při teplotách zpracování taveniny;
e představuje obsah elementárního halogenu v procentech hmotnostních, vztaženo na hmotu;
f představuje obsah nízkomolekulárního vodorozpustného podílu v procentech hmotnostních, vztaženo na hmotu;
g představuje dielektrickou ztrátu hmoty v rozmezí od 1 do 60 MHz při teplotě v rozmezí od 25 do 250“C;
h představuje tečení vzorku měřené při 121’C na 2,54cm proužku hmoty při zatížení 185 kPa; a i představuje hodnotu deformačního bělení změřenou tak, že se vzorek protahuje při střední rychlosti asi 50 cm/min až do asi 100% prodloužení, tj. na dvojnásobek původní délky a zaznamenává se přítomnost (symbol 1) nebo nepřítomnost (symbol O) deformačního bělení.
2. Polymerní hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že se polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům volí ze souboru zahrnujícího kopolymery ethylenu obsahující 50 až 85 % ethylenu, v nichž zbytek je tvořen jednotkami komonomerů zvolených ze souboru zahrnujícího kyselinu akrylovou, kyselinu methakrylovou, esterové deriváty kyseliny akrylové s alkoholy obsahujícími 1 až 10 atomů uhlíku, esterové deriváty kyseliny methakrylové s alkoholy obsahujícími 1 až 10 atomů uhlíku, vinylacetát a vinylalkohol.
3. Polymerní hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že se polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům volí ze souboru zahrnujícího kopolymery obsahující segmenty polyurethanu, polyesteru, polymočoviny, polyimidu, polysulfonů a polyamidů.
4. Polymerní hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že se polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům volí ze souboru zahrnujícího polyamidy na bázi dimerních mastných kyselin.
5. Polymerní hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že se polymer tvarově stálý za tepla volí ze souboru zahrnujícího vysoce ohebné polyalfa-olefiny s vysokou teplotou tání.
6. Polymerní hmota podle nároku 5, vyznačující se tím, že se jako polymeru tvarově stálého za tepla používá ohebného polypropylenu.
7. Polymerní hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že se polymer tvarově stálý za tepla volí ze souboru zahrnujícího polyamidy, polyimidy polyurethany, polypropylen a polymethylpenten.
8. Polymerní hmota podle nároku 7, vyznačující se tím, že se jako polymeru tvarově stálého za tepla používá kopolymerů polypropylenu.
9. Polymerní hmota podle nároku 8, vyznačující se tím, že se jako kopolymerů propylenu používá statistického kopolymerů propylenu a alfa-olefinu.
10. Polymerní hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako polymer tvarově stálý za tepla obsahuje statistický kopolymer propylenu a ethylenu, v němž je obsah ethylenu v rozmezí od 0 do 6 %, vztaženo na propylenový kopolymer.
11. Polymerní hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako kompatibilizující polymer obsahuje styrenethylen-butenstyrenový blokový kopolymer SEBS.
12. Polymerní hmota podle nároku 11, vyznačující se tím, že jako kompatibilizující polymer obsahuje blokový kopolymer SEBS funkcionalizovaný maleinanhydridem.
13. Polymerní hmota podle nároku 1, vyznačující se tím, že dále obsahuje polymer dodávající ohebnost.
14. Polymerní hmota podle nároku 13, vyznačující se tím, že jako polymer dodávající ohebnost obsahuje polyolefin na nepropylenové bázi zvolený ze souboru zahrnujícího polyethylen s ultranízkou hustotou, polybuten, kopolymery butenu s ethylenem, kopolymerů ethylenu s vinylacetátem, přičemž obsah vinylacetátu v takových kopolymerech leží přibližně v rozmezí od 18 do 50 % hmotnostních, kopolymery ethylenu s methylakrylátem, přičemž obsah methylakrylátu v takových kopolymerech leží přibližně v rozmezí od 20 do 40 % hmotnostních, kopolymery ethylenu s n-butylakrylátem, přičemž obsah n-butylakrylátu v takových kopolymerech leží přibližně v rozmezí od 20 do 40 % hmotnostních a kopolymery ethylenu s kyselinou akrylovou, přičemž obsah kyseliny akrylové v takových kopolymerech je vyšší než asi 15 % hmotnostních.
15. Polymerní hmota podle nároku 14, vyznačující se tím, že jako polymer dodávající ohebnost obsahuje polyethylen s ultranízkou hustotou.
16. Polymerní hmota podle nároku 14, vyznačující se tím, že jako polymer dodávající ohebnost obsahuje poly-l-buten.
17. Hmota na polymerní bázi pro výrobu předmětů, vyznačující se tím, že obsahuje vysoce ohebný poly-alfa-olefin s vysokou teplotou tání, polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům a kompatibi li zující polymer, přičemž tato hmota vykazuje fyzikální vlastnosti v následujícím rozmezí:
a < 275 MPa; b > 70 %? c < 30 %; d > 1,0; e < 0,1 %; f < 0,1 %; g > 0,05; h < 60 %; i = 0;
kde a přestavuje mechanický modul hmoty změřený podle
ASTM D-882;
b představuje procentické zotavení délky vzorku hmoty po počáteční 20% deformaci;
c představuje optický zákal hmoty zpracované na film o tloušťce 0,23 mm, změřený podle ASTM D-1003;
d představuje ztrátovou tangentu hmoty při 1 Hz měřenou při teplotách zpracování taveniny;
e představuje obsah elementárního halogenu v procentech hmotnostních, vztaženo na hmotu;
f představuje obsah nízkomolekulárního vodorozpustného podílu v procentech hmotnostních, vztaženo na hmotu;
g představuje dielektrickou ztrátu hmoty v rozmezí od 1 do 60 MHz při teplotě v rozmezí od 25 do 250°C;
h představuje tečení vzorku měřené při 121°C na 2,54cm proužku hmoty při zatížení 185 kPa; a i představuje hodnotu deformačního bělení změřenou tak, že se vzorek protahuje při střední rychlosti asi 50 cm/min až do asi 100% prodloužení, tj. na dvojnásobek původní délky a zaznamenává se přítomnost (symbol 1) nebo nepřítomnost (symbol 0) deformačního bělení.
18. Hmota na polymerní bázi podle nároku 17, vyznačující se tím, že jako vysoce ohebný poly-alfa-olefin s vysokou teplotou tání obsahuje poly-alfaolefin s teplotou tání nad 130C a modulem nižším než 137 MPa.
19. Hmota na polymerní bázi podle nároku 18, vyznačující se tím, že se polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům volí ze souboru zahrnujícího kopolymery ethylenu obsahující 50 až 85 % ethylenu, v nichž zbytek je tvořen jednotkami komonomerů zvolených ze souboru zahrnujícího kyselinu akrylovou, kyselinu methakrylovou, esterové deriváty kyseliny akrylové s alkoholy obsahujícími 1 až 10 atomů uhlíku, esterové deriváty kyseliny methakrylové s alkoholy obsahujícími 1 až 10 atomů uhlíku, vinylacetát a vinylalkohol.
20. Hmota na polymerní bázi podle nároku 18, vyznačující se tím, že se polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům volí ze souboru zahrnujícího kopolymery obsahující segmenty polyurethanu, polyesteru, polymočoviny, polyimidu, polysulfonů a polyamidů.
21. Hmota na polymerní bázi podle nároku 18, vyznačující se tím, že jako kompatibilizující polymer obsahuje styrenethylen-butenstyrenový blokový kopolymer SEBS.
22. Hmota na polymerní bázi podle nároku 21, vyznačující se tím, že jako kompatibilizující polymer obsahuje blokový kopolymer SEBS funkcionalizovaný maleinanhydridem.
23. Hmota na polymerní bázi podle nároku 17, vyznačující se tím, že jako polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům obsahuje kopolymer ethylenu s methylakrylátem, v němž obsah methylakrylátu leží v rozmezí od 20 do 40 % hmotnostních.
24. Hmota na polymerní bázi pro výrobu předmětů, vyznačující se tím, že obsahuje polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům s modulem nižším než 206 MPa, teplotně odolný polymer a kompatibilizující polymer, přičemž tato hmota vykazuje fyzikální vlastnosti v následujícím rozmezí:
a < 275 MPa; b > 70 %; c < 30 %; d > 1,0; e < 0,1 %; f < 0,1 %; g > 0,05; h < 60 %; i = 0;
kde a přestavuje mechanický modul hmoty změřený podle
ASTM D-882;
b představuje procentické zotavení délky vzorku hmoty po počáteční 20% deformaci;
c představuje optický zákal hmoty zpracované na film o tloušťce 0,23 mm, změřený podle ASTM D-1003;
d představuje ztrátovou tangentu hmoty při 1 Hz měřenou při teplotách zpracování taveniny;
e představuje obsah elementárního halogenu v procentech hmotnostních, vztaženo na hmotu;
f představuje obsah nízkomolekulárního vodorozpustného podílu v procentech hmotnostních, vztaženo na hmotu;
g představuje dielektrickou ztrátu hmoty v rozmezí od 1 do 60 MHz při teplotě v rozmezí od 25 do 250°C;
h představuje tečení vzorku měřené při 121°C na 2,54cm proužku hmoty při zatížení 185 kPa; a i představuje hodnotu deformačního bělení změřenou tak, že se vzorek protahuje při střední rychlosti asi 50 cm/min až do asi 100% prodloužení, tj. na dvojnásobek původní délky a zaznamenává se přítomnost (symbol 1) nebo nepřítomnost (symbol 0) deformačního bělení.
25. Hmota na polymerní bázi podle nároku 24, vyznačující se tím, že se polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům volí ze souboru zahrnujícího kopolymery ethylenu obsahující 50 až 85 % ethylenu, v nichž zbytek je tvořen jednotkami komonomerů zvolených ze souboru zahrnujícího kyselinu akrylovou, kyselinu methakrylovou, esterové deriváty kyseliny akrylové s alkoholy obsahujícími 1 až 10 atomů uhlíku, esterové deriváty kyseliny methakrylové s alkoholy obsahujícími 1 až 10 atomů uhlíku, vinylacetát a vinylalkohol.
26. Hmota na polymerní bázi podle nároku 24, vyznačující se tím, že se polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům volí ze souboru zahrnujícího kopolymery obsahující segmenty polyurethanu, polyesteru, polymočoviny, polyimidu, polysulfonů a polyamidů.
27. Hmota na polymerní bázi podle nároku 24, vyznačující se tím, že jako polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům obsahuje kopolymer ethylenu s methylakrylátem, v němž obsah methylakrylátu leží v rozmezí od 20 do 40 % hmotnostních.
28. Hmota na polymerní bázi podle nároku 25 nebo 26, vyznačující se tím, že se teplotně odolný polymer volí ze souboru zahrnujícího polyamidy, polyimidy, polyurethany, polypropylen a polymethylpenten.
29. Hmota na polymerní bázi podle nároku 28, vyznačující se tím, že jako kompatibilizující polymer obsahuje styrenethylen-butenstyrenový blokový kopolymer SEBS.
30. Hmota na polymerní bázi podle nároku 29, vyznačující se tím, že jako teplotně odolný polymer obsahuje polypropylen.
31. Hmota na polymerní bázi podle nároku 30, vyznačující se tím, že jako kompatibilizující polymer obsahuje blokový kopolymer SEBS funkcionalizovaný maleinanhydridem.
32. Hmota na polymerní bázi pro výrobu předmětů, vyznačující se tím, že obsahuje pólyolefin na bázi prolypropylenu, polyolefin na nepropylenové bázi, polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům a kompatibilizující polymer, přičemž tato hmota vykazuje fyzikální vlastnosti v následujícím rozmezí:
a < 275 MPa; b > 70 %; c < 30 %; d > 1,0; e < 0,1 %; f < 0,1 %; g > 0,05; h < 60 %; i = 0;
kde a přestavuje mechanický modul hmoty změřený podle
ASTM D-882;
b představuje procentické zotavení délky vzorku hmoty po počáteční 20% deformaci;
c představuje optický zákal hmoty zpracované na film o tlouštce 0,23 mm, změřený podle ASTM D-1003;
d představuje ztrátovou tangentu hmoty při 1 Hz měřenou při teplotách zpracování taveniny;
e představuje obsah elementárního halogenu v procentech hmotnostních, vztaženo na hmotu;
f představuje obsah nízkomolekulárního vodorozpustného podílu v procentech hmotnostních, vztaženo na hmotu;
g představuje dielektrickou ztrátu hmoty v rozmezí od 1 do 60 MHz při teplotě v rozmezí od 25 do 250°C;
h představuje tečení vzorku měřené při 121°C na 2,54cm proužku hmoty při zatížení 185 kPa; a i představuje hodnotu deformačního bělení změřenou tak, že se vzorek protahuje při střední rychlosti asi 50 cm/min až do asi 100% prodloužení, tj. na dvojnásobek původní délky a zaznamenává se přítomnost (symbol 1) nebo nepřítomnost (symbol O) deformačního bělení.
33. Hmota na polymerní bázi podle nároku 32, vyznačující se tím, že jako polyolefin na nepropylenové bázi obsahuje polyolefin zvolený ze souboru zahrnujícího polyethylen, polyethylenové kopolymery, poly-l-buten a poly-l-butenové kopolymery.
34. Hmota na polymerní bázi podle nároku 32, vyznačující se tím, že jako polyolefin na nepropylenové bázi obsahuje polyethylen s ultranízkou hustotou.
35. Hmota na polymerní bázi podle nároku 32, vyznačující se tím, že jako polyolefin na nepropylenové bázi obsahuje poly-l-buten.
36. Hmota na polymerní bázi podle nároku 33, vyznačující se tím, že jako kompatibilizující polymer obsahuje styrenethylen-butenstyrenový blokový kopolymer SEBS.
37. Hmota na polymerní bázi podle nároku 36, vyznačující se tím', že jako kompatibilizující polymer obsahuje blokový kopolymer SEBS funkcionalizovaný maleinanhydridem.
38. Hmota na polymerní bázi podle nároku 36, vyznačující se tím, že se polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům volí ze souboru zahrnujícího kopolymery ethylenu obsahující 50 až 85 % ethylenu, v nichž zbytek je tvořen jednotkami komonomerů zvolených ze souboru zahrnujícího kyselinu akrylovou, kyselinu methakrylovou, esterové deriváty kyseliny akrylové s alkoholy obsahujícími 1 až 10 atomů uhlíku, esterové deriváty kyseliny methakrylové s alkoholy obsahujícími l až 10 atomů uhlíku, vinylacetát a vinylalkohol.
39. Hmota na polymerní bázi podle nároku 36, vyznačující se tím, že se polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům volí ze souboru zahrnujícího kopolymery obsahující segmenty polyurethanu, polyesteru, polymočoviny, polyimidu, polysulfonů a polyamidů.
40. Hmota na polymerní bázi podle nároku 39, vyznačující se tím, že se polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům volí ze souboru zahrnujícího alifatické polyamidy vznikající kondenzací diaminů se 2 až 13 atomy uhlíku, alifatické polyamidy vznikající kondenzací dikarboxylových kyselin se 2 až 13 atomy uhlíku, polyamidy vznikající kondenzací dimerních mastných kyselin a kopolymery obsahující amidové skupiny.
41. Hmota na polymerní bázi podle nároku 32 nebo 38, vyznačující se tím, že jako polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům obsahuje polyamid na bázi dimerních mastných kyselin.
42. Hmota na polymerní bázi podle nároku 40, vyznačující se tím, že obsahuje polyolefin na bázi polyprolypenu v množství v rozmezí od 30 do 60 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu.
43. Hmota na polymerní bázi podle nároku 40, vyznačující se tím, že obsahuje polyolefin na nepropylenové bázi v množství v rozmezí od 25 do 50 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu.
44. Hmota na polymerní bázi podle nároku 43, vyznačující se tím, že polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům obsahuje v množství v rozmezí do 3 do 40 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu.
45. Hmota na polymerní bázi podle nároku 44, vyznačující se tím, že kompatibilizující polymer obsahuje v množství v rozmezí do 5 do 40 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu.
46. Hmota na polymerní bázi pro výrobu předmětů, vyznačující se tím, že obsahuje polypropylenový polymer v množství v rozmezí od 30 do 60 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu, polyolefin na nepropylenové bázi v množství v rozmezí od 25 do 50 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu, polyamid na bázi dimerních mastných kyselin v množství v rozmezí od 3 do 40 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu a styrenethylen-butenstyrenový blokový kopolymer SEBS v množství v rozmezí od 5 do 40 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu.
47. Hmota na polymerní bázi podle nároku 46, vyznačující se tím, že jako polyolefin na nepropylenové bázi obsahuje polyethylen.
48. Hmota na polymerní bázi podle nároku 46, vyznačující se tím, že jako polyolefin na nepropylenové bázi obsahuje poly-l-buten.
49. Hmota na polymerní bázi podle nároku 46, vyznačující se tím, že obsahuje blokový kopolymer SEBS funkcionalizovaný maleinanhydridem.
50. Hmota na polymerní bázi pro výrobu předmětů, vyznačující se tím, že obsahuje ohebný polyolefin tvarově stálý za tepla v množství v rozmezí od 40 do 90 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu; polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům v množství v rozmezí od 5 do 50 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu, přičemž polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům je zvolen ze souboru zahrnujícího kopolymery ethylenu obsahující 50 až 85 % ethylenu, v nichž zbytek je tvořen jednotkami komonomerů zvolených ze souboru zahrnujícího kyselinu akrylovou, kyselinu methakrylovou, esterové deriváty kyseliny akrylové s alkoholy obsahujícími 1 až 10 atomů uhlíku, esterové deriváty kyseliny methakrylové s alkoholy obsahujícími 1 až 10 atomů uhlíku, vinylacetát a vinylalkohol; a styrenethylen-butenstyrenový blokový kopolymer v množství v rozmezí od 5 do 30 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu.
51. Hmota na polymerní bázi podle nároku 50, vyznačující se tím, že se polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům popřípadě volí též ze souboru zahrnujícího kopolymery obsahující segmenty polyurethanu, polyesteru, polymočoviny, polyimidu, polysulfonů a polyamidů.
52. Hmota na polymerní bázi pro výrobu předmětů, vyznačující se tím, že obsahuje statistický kopolymer propylenu a ethylenu, v němž je obsah ethylenu v rozmezí od 0 do 6 % hmotnostních, vztaženo na propylen, v množství v rozmezí od 30 do 60 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu; polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům v množství v rozmezí od 30 do 60 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu, přičemž polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům je zvolen ze souboru zahrnujícího kopolymery ethylenu obsahující 50 až 85 % ethylenu, v nichž zbytek je tvořen jednotkami komonomerů zvolených ze souboru zahrnujícího kyselinu akrylovou, kyselinu methakrylovou, esterové deriváty kyseliny akrylové s alkoholy obsahujícími 1 až 10 atomů uhlíku, esterové deriváty kyseliny methakrylové s alkoholy obsahujícími 1 až 10 atomů uhlíku a vinylacetát; a styrenethylen-butenstyrenový blokový kopolymer v množství v rozmezí od 5 do 30 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu.
53. Hmota na polymerní bázi podle nároku 52, vyznačující se tím, že se polymer susceptibilní vůči vysokofrekvenčním kmitům popřípadě volí též ze souboru zahrnujícího kopolymery obsahující segmenty polyurethanu, polyesteru, polymočoviny, polyimidu, polysulfonů a polyamidů.
54. Hmota na polymerní bázi pro výrobu předmětů, vyznačující se tím, že obsahuje syndiotaktický polypropylenový polymer v množství v rozmezí od
30 do 60 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu, polyolefin na nepropylenové bázi v množství v rozmezí od 25 do 50 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu, polyamid na bázi dimerních mastných kyselin v množství v rozmezí od 3 do 40 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu a styrenethylen-butenstyrenový blokový kopolymer SEBS v množství v rozmezí od 5 do 40 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu.
55. Hmota na polymerní bázi pro výrobu předmětů, vyznačující se tím, že obsahuje ohebný polyolefin tvarově stálý za tepla s teplotou tání vyšší než 130 °C a modulem nižším než 137 MPa v množství v rozmezí od 30 do 60 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu; kopolymer ethylenu s methylakrylátem, v němž obsah methylakrylátu leží v rozmezí od 20 do 40 % hmotnostních, v množství v rozmezí od 30 do 60 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu; a styrenethylen-butenstyrenový blokový kopolymer v množství v rozmezí od 5 do 30 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu.
56. Hmota na polymerní bázi pro výrobu předmětů, vyznačující se tím, že obsahuje statistický kopolymer propylenu a ethylenu, v němž je obsah ethylenu v rozmezí od 2 do 4 % hmotnostních, vztaženo na propylen, v množství v rozmezí od 30 do 60 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu; kopolymer ethylenu s methylakrylátem, v němž obsah methylakrylátu leží v rozmezí od 20 do 40 % hmotnostních, v množství v rozmezí od 30 do 60 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu; a styrenethylen47 butenstyrenový blokový kopolymer v množství v rozmezí od 5 do 30 % hmotnostních, vztaženo na celou hmotu.
01-1186-95-Če
CZ951745A 1993-11-16 1994-11-16 Polymeric material CZ174595A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/153,823 US5849843A (en) 1993-11-16 1993-11-16 Polymeric compositions for medical packaging and devices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ174595A3 true CZ174595A3 (en) 1996-01-17

Family

ID=22548891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ951745A CZ174595A3 (en) 1993-11-16 1994-11-16 Polymeric material

Country Status (23)

Country Link
US (5) US5849843A (cs)
EP (2) EP0679170B1 (cs)
JP (1) JP3598417B2 (cs)
KR (1) KR100413572B1 (cs)
CN (1) CN1066757C (cs)
AT (1) ATE195754T1 (cs)
AU (1) AU686697B2 (cs)
BR (1) BR9405786A (cs)
CA (1) CA2153483C (cs)
CO (1) CO4290440A1 (cs)
CZ (1) CZ174595A3 (cs)
DE (1) DE69425649T2 (cs)
DK (1) DK0679170T3 (cs)
HU (1) HUT73212A (cs)
IL (1) IL111486A (cs)
NO (1) NO952801L (cs)
NZ (1) NZ276644A (cs)
PL (1) PL310403A1 (cs)
RU (1) RU95117094A (cs)
SG (1) SG77527A1 (cs)
TW (1) TW264498B (cs)
WO (1) WO1995014739A2 (cs)
ZA (1) ZA948816B (cs)

Families Citing this family (116)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5998019A (en) * 1993-11-16 1999-12-07 Baxter International Inc. Multi-layered polymer structure for medical products
US6964798B2 (en) * 1993-11-16 2005-11-15 Baxter International Inc. Multi-layered polymer based thin film structure for medical grade products
US6461696B1 (en) * 1993-11-16 2002-10-08 Baxter International Inc. Multi-layered polymer based moisture barrier structure for medical grade products
EP0699519A3 (en) * 1994-08-30 1998-04-22 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Co moulded multi-layer polymer blend system, and shaped articles derived therefrom
US6391404B1 (en) 1995-06-07 2002-05-21 Baxter International Inc. Coextruded multilayer film materials and containers made therefrom
CA2195628C (en) * 1995-06-07 2005-04-19 Larry A. Rosenbaum Multilayer, halide free, retortable barrier film
US6083584A (en) * 1998-01-30 2000-07-04 Baxter International Inc. Perimeter seals for multi-layer materials and method
JP3397209B2 (ja) 1995-08-29 2003-04-14 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク 耐輻射線性ポリプロピレン及びその有用な製品
SE9600276D0 (sv) * 1996-01-25 1996-01-25 Astra Ab A wetting device for wetting a hydrophilic catheter and a urine collection bag incorporating said device
DE19610481B4 (de) * 1996-03-16 2007-01-18 Trevira Gmbh Verfahren zum An- oder Aufschmelzen von geformten Gebilden durch Hochfrequenzschweißen
US5944709A (en) * 1996-05-13 1999-08-31 B. Braun Medical, Inc. Flexible, multiple-compartment drug container and method of making and using same
US5910138A (en) 1996-05-13 1999-06-08 B. Braun Medical, Inc. Flexible medical container with selectively enlargeable compartments and method for making same
US5929147A (en) * 1996-06-18 1999-07-27 Montell North America Inc. Embrittlement-resistant polyolefin composition and flexible articles therefrom
SE9602529D0 (sv) 1996-06-26 1996-06-26 Astra Ab Medical device
US20040122414A9 (en) 1997-09-22 2004-06-24 Hurst William S. Contoured tubing closure
US6162206A (en) 1997-12-23 2000-12-19 Baxter International Inc. Resealable access site
US6635324B1 (en) * 1998-01-21 2003-10-21 Baxter International, Inc. Medical grade tubing and methods for coupling same
US6060009A (en) * 1998-02-18 2000-05-09 3M Innovative Properties Company Method of laminate formation
US6359068B1 (en) 1998-02-18 2002-03-19 3M Innovative Properties Company High-friction polymer blends comprising polypropylene and thermoplastic block copolymers
WO1999055396A1 (en) 1998-04-27 1999-11-04 Surmodics, Inc. Bioactive agent release coating
US6479116B1 (en) * 1998-09-09 2002-11-12 Eastman Chemical Company Multi-layered polymeric structures including a layer of ethylene copolymer
US6682793B1 (en) 1998-09-09 2004-01-27 Eastman Chemical Company Multi-layered polymeric structures including a layer of ethylene copolymer
US7074216B2 (en) 1998-09-15 2006-07-11 Baxter International Inc. Sliding reconstitution device for a diluent container
US6022339A (en) 1998-09-15 2000-02-08 Baxter International Inc. Sliding reconstitution device for a diluent container
AU764318B2 (en) 1999-01-22 2003-08-14 Baxter International Inc. Method of sealing a tube in a container
US6762339B1 (en) * 1999-05-21 2004-07-13 3M Innovative Properties Company Hydrophilic polypropylene fibers having antimicrobial activity
US7678097B1 (en) * 1999-11-12 2010-03-16 Baxter International Inc. Containers and methods for manufacturing same
US20050194060A1 (en) * 2004-03-03 2005-09-08 Vincent Houwaert Peelable seal closure assembly
AU1797901A (en) * 1999-12-10 2001-06-18 Dow Chemical Company, The High frequency weldable phenoxy resin films
US6376058B1 (en) * 1999-12-21 2002-04-23 Avery Dennison Corporation Polypropylene based compositions and films and labels formed therefrom
US6497676B1 (en) 2000-02-10 2002-12-24 Baxter International Method and apparatus for monitoring and controlling peritoneal dialysis therapy
MY127336A (en) * 2000-03-22 2006-11-30 Upjohn Co Container for linezolid iv solution
EP1285028B1 (en) * 2000-05-12 2004-12-01 Dow Global Technologies Inc. Polyolefin/copolyamide rf active adhesive film
US6372848B1 (en) 2000-10-10 2002-04-16 Baxter International Inc. Blend of ethylene and α-olefin copolymers obtained using a metallocene catalyst for fabricating medical films and tubings
US6652942B2 (en) 2001-01-08 2003-11-25 Baxter International Inc. Assembly for a flowable material container
US20030125662A1 (en) 2002-01-03 2003-07-03 Tuan Bui Method and apparatus for providing medical treatment therapy based on calculated demand
US6913056B2 (en) 2002-01-31 2005-07-05 Baxter International Inc. Apparatus and method for connecting and disconnecting flexible tubing
US7097850B2 (en) 2002-06-18 2006-08-29 Surmodics, Inc. Bioactive agent release coating and controlled humidity method
US7238164B2 (en) 2002-07-19 2007-07-03 Baxter International Inc. Systems, methods and apparatuses for pumping cassette-based therapies
US6812286B2 (en) * 2002-08-15 2004-11-02 Fina Technology, Inc. Clear impact-resistant syndiotactic polypropylene
US7275543B2 (en) * 2002-09-20 2007-10-02 Baxter International Inc. Coupler member for joining dissimilar materials
US7175614B2 (en) * 2002-10-17 2007-02-13 Baxter International Inc. Peelable seal
US8246974B2 (en) 2003-05-02 2012-08-21 Surmodics, Inc. Medical devices and methods for producing the same
CA2524271C (en) * 2003-05-02 2012-09-04 Surmodics, Inc. Controlled release bioactive agent delivery device
AU2004275764B2 (en) 2003-09-22 2010-01-14 Baxter Healthcare S.A. High-pressure sterilization to terminally sterilize pharmaceutical preparations and medical products
US7722733B2 (en) 2004-03-29 2010-05-25 Baxter International Inc. Method for sterile connection of tubing
JP2007532187A (ja) 2004-04-06 2007-11-15 サーモディクス，インコーポレイティド 生物活性物質のためのコーティング組成物
MXPA06011837A (es) 2004-04-27 2007-01-16 Baxter Int Sistema de reactor de tanque agitado.
US7226956B2 (en) 2004-06-30 2007-06-05 Gary Richard Wilkes Low density polymeric foam using a three-polymer blend
WO2006015325A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-09 Bay Materials, Llc Method of reducing stress relaxation in polymer articles and articles formed thereby
JP2006164312A (ja) * 2004-12-02 2006-06-22 Hitachi Ltd 半導体装置およびそれを用いた磁気記録再生装置
AU2005322136B2 (en) * 2004-12-23 2011-01-06 Hospira, Inc. Port closure system for intravenous fluid container
US7488311B2 (en) * 2004-12-23 2009-02-10 Hospira, Inc. Port closure system for intravenous fluid container
US7717897B2 (en) * 2004-12-23 2010-05-18 Hospira, Inc. Medical fluid container with concave side weld
KR100580790B1 (ko) 2004-12-27 2006-05-16 금호석유화학 주식회사 스티렌계 열가소성 탄성체 조성물
US7569281B2 (en) * 2005-07-25 2009-08-04 Kraton Polymers U.S. Llc Flexible packaging laminate films including a block copolymer layer
US20070026251A1 (en) * 2005-07-26 2007-02-01 Kraton Polymers U.S. Llc Flexible packaging laminate films including a block copolymer layer
CN101257890B (zh) * 2005-09-01 2012-10-31 巴克斯特国际公司 含有酸作为增溶剂的阿加曲班制剂
EP1767334A1 (en) 2005-09-22 2007-03-28 Total Petrochemicals Research Feluy Optimisation of preform preparation in injection-stretch-blow-moulding
CA2627170C (en) * 2005-10-27 2012-02-21 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Low permeability thermoplastic elastomer composition
WO2007127155A2 (en) * 2006-04-24 2007-11-08 Kraton Polymers U.S Llc Polymeric compositions and films formed therefrom
US9004761B2 (en) 2006-05-01 2015-04-14 Baxter International Inc. Multiple chamber container with mistake proof administration system
EP1870225A1 (en) * 2006-06-21 2007-12-26 Total Petrochemicals Research Feluy Stretching/blowing conditions in one-stage injection-stretch-blow-moulding
US7731689B2 (en) 2007-02-15 2010-06-08 Baxter International Inc. Dialysis system having inductive heating
US8361023B2 (en) 2007-02-15 2013-01-29 Baxter International Inc. Dialysis system with efficient battery back-up
US7998115B2 (en) 2007-02-15 2011-08-16 Baxter International Inc. Dialysis system having optical flowrate detection
US8558964B2 (en) 2007-02-15 2013-10-15 Baxter International Inc. Dialysis system having display with electromagnetic compliance (“EMC”) seal
US8870812B2 (en) 2007-02-15 2014-10-28 Baxter International Inc. Dialysis system having video display with ambient light adjustment
US20100028829A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Ultradent Products, Inc. Chemically activated dental bleaching trays
US20090166363A1 (en) * 2007-12-27 2009-07-02 Baxter International Inc. Multi-chambered containers
US7915290B2 (en) * 2008-02-29 2011-03-29 Baxter International Inc. Argatroban formulations and methods for making and using same
US20090221637A1 (en) * 2008-02-29 2009-09-03 Baxter International Inc. Solid-state salt argatroban formulations and methods for producing and using the same
US8155759B2 (en) * 2009-03-20 2012-04-10 Innovia, Llc Pacemaker lead and method of making same
US20100247935A1 (en) * 2009-03-24 2010-09-30 Baxter International Inc. Non-pvc films having barrier layer
JP5731475B2 (ja) 2009-03-27 2015-06-10 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 親水性ポリプロピレン融体添加剤
US20110038755A1 (en) * 2009-08-12 2011-02-17 Baxter International Inc. Containers comprising peelable seals
FR2949195B1 (fr) 2009-08-24 2011-10-14 Lfb Biomedicaments Poche de stockage de solution therapeutique
US20110196464A1 (en) * 2010-02-09 2011-08-11 Leonard Pinchuk Pacemaker Lead and Method of Making Same
WO2011156481A2 (en) 2010-06-11 2011-12-15 Baxter International Inc. Formulations including amiodarone and salts thereof and methods of their manufacture and use
CN106139225A (zh) * 2010-06-18 2016-11-23 科洛普拉斯特公司 可渗透的压敏粘合剂
US20120046411A1 (en) 2010-08-20 2012-02-23 Becton, Dickinson And Company Recycled Resin Compositions And Disposable Medical Devices Made Therefrom
US20120048380A1 (en) * 2010-08-25 2012-03-01 Eastman Chemical Company Tubing and Methods of Making Tubing Comprising Copolyester Ether Elastomer Compositions
BR112013018598A2 (pt) 2011-01-27 2016-10-18 Baxter Healthcare Sa composição farmacêutica, método para tratar uma doença cardíaca, uso de (s)-metil-3-[4-(2-hidroxi-3-[4-(2-hidroxi-3-isopropilamino) propoxi] fenilpropionato, e, método para controlar frequência cardíaca
JP2014505074A (ja) 2011-01-27 2014-02-27 バクスター・インターナショナル・インコーポレイテッド 血圧低下を最小化しおよび／または制御しながら頻脈を治療しおよび／または心拍数を制御する方法
EP2551298B1 (en) * 2011-07-27 2014-12-31 Dow Global Technologies LLC Redispersible polymer powder from polyolefin dispersions and the use thereof in construction applications
WO2013043711A1 (en) 2011-09-19 2013-03-28 Fenwal, Inc. Red blood cell products and the storage of red blood cells in containers free of phthalate plasticizer
US20140086892A1 (en) 2011-09-19 2014-03-27 FENWAL, INC. a Delaware Corporation Red blood cell products and the storage of red blood cells in non-pvc containers
USD667108S1 (en) 2011-11-04 2012-09-11 Becton, Dickinson And Company Syringe plunger rod
USD667107S1 (en) 2011-11-04 2012-09-11 Becton, Dickinson And Company Syringe plunger rod
USD673268S1 (en) 2011-11-04 2012-12-25 Becton, Dickinson And Company Syringe plunger rod
US20130116628A1 (en) 2011-11-04 2013-05-09 Becton, Dickinson And Company Recycled Resin Compositions And Disposable Medical Devices Made Therefrom
USD713028S1 (en) 2011-11-04 2014-09-09 Becton, Dickinson And Company Syringe plunger rod
USD673675S1 (en) 2011-11-04 2013-01-01 Becton, Dickinson And Company Syringe plunger rod
USD667109S1 (en) 2011-11-04 2012-09-11 Becton, Dickinson And Company Syringe plunger rod
US9827401B2 (en) 2012-06-01 2017-11-28 Surmodics, Inc. Apparatus and methods for coating medical devices
MX351261B (es) 2012-06-01 2017-10-06 Surmodics Inc Aparato y método para recubrir catéteres con globo.
US10398625B2 (en) 2013-03-13 2019-09-03 Fenwal, Inc. Medical containers with terephthalate plasticizer for storing red blood cell products
KR102554521B1 (ko) 2014-02-20 2023-07-11 프레제니우스 카비 도이치란트 게엠베하 적혈구 제품, 혈장 및 혈소판의 보관을 위한 비-ｄｅｈｐ 가소제를 갖는 의료용 컨테이너 및 시스템 구성요소
EP3286263B1 (en) * 2015-04-22 2020-05-06 University of Limerick Heating of polymeric materials
US11582967B2 (en) 2015-08-13 2023-02-21 Fenwal, Inc. Medium and methods for the storage of red blood cells
CN105131474A (zh) * 2015-09-23 2015-12-09 江苏蓝湾生物科技有限公司 一种具有灭菌作用的医用膜的制备方法
EP3554474B1 (en) 2016-12-16 2023-12-06 Baxter International Inc. Micafungin compositions
US20250177328A1 (en) 2017-01-30 2025-06-05 Nevakar Injectables Inc. Norepinephrine compositions and methods therefor
WO2018140894A1 (en) 2017-01-30 2018-08-02 Nevakar, Inc Norepinephrine compositions and methods therefor
CN110494490B (zh) * 2017-02-10 2023-02-21 英力士苯领集团股份公司 高表面能的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物组合物
US11179516B2 (en) 2017-06-22 2021-11-23 Baxter International Inc. Systems and methods for incorporating patient pressure into medical fluid delivery
US11123695B2 (en) 2017-07-17 2021-09-21 American Sterilizer Company Container for hydrogen peroxide solutions
EP3552986A1 (en) 2018-04-11 2019-10-16 Clariant Plastics & Coatings Ltd Polymer composition comprising a base polymer, an active material, and an additive
WO2020112816A1 (en) 2018-11-29 2020-06-04 Surmodics, Inc. Apparatus and methods for coating medical devices
CN109575582A (zh) * 2018-12-18 2019-04-05 苏州长振新材料科技有限公司 包胶聚酰胺的导电热塑性弹性体及其制备方法
WO2020170935A1 (ja) * 2019-02-18 2020-08-27 Ｍｃｐｐイノベーション合同会社 樹脂組成物、フィルム、積層体及び医療用包装袋
US11819590B2 (en) 2019-05-13 2023-11-21 Surmodics, Inc. Apparatus and methods for coating medical devices
CN110588120B (zh) * 2019-08-30 2021-07-27 厦门长塑实业有限公司 一种耐高温蒸煮、易剥离的高阻隔尼龙复合膜及其制备方法
EP4114336A1 (en) 2020-03-06 2023-01-11 Baxter International Inc. Packaged, sealed container system for stable storage of an oxygen sensitive pharmaceutical formulation
US12496612B2 (en) 2021-01-08 2025-12-16 Surmodics, Inc. Coating application system and methods for coating rotatable medical devices
US20250161163A1 (en) 2023-11-17 2025-05-22 Fenwal, Inc. Multilayered red blood cell storage container

Family Cites Families (158)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL176719B (nl) * 1952-03-11 1900-01-01 Goodyear Aerospace Corp Meervoudig toegankelijk informatiegeheugenarray.
US3255923A (en) * 1964-02-03 1966-06-14 Lacto Seal Inc Disposable liquid storage and dispensing device
US3375300A (en) * 1964-12-31 1968-03-26 Hercules Inc Compositions containing maleic anhydride-polypropylene graft copolymers, and a fatty acid polyamide or an amine aldehyde resin
US3912843A (en) * 1970-06-29 1975-10-14 Milprint Inc Flexible packaging film
US3772136A (en) * 1971-04-20 1973-11-13 Gen Mills Inc Fibrous products from thermoplastic polyamide polymers
US3937758A (en) * 1973-03-26 1976-02-10 Dart Industries Inc. Process for the production of high impact compositions of polyethylene and polypropylene block copolymers
US3995084A (en) * 1973-07-09 1976-11-30 Allied Chemical Corporation Films and bags of nylon 6 - nylon 6,6 blends
US4407877A (en) * 1974-07-05 1983-10-04 Rasmussen O B High-strength laminate
AR207667A1 (es) * 1974-12-23 1976-10-22 Grace W R & Co Procedimiento para obtener laminados de poliamidas orientadas y el laminado asi obtenido
US4005710A (en) 1975-02-12 1977-02-01 Abbott Laboratories Parenteral apparatus with one-way valve
US4058647A (en) * 1975-02-27 1977-11-15 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Process for preparing laminated resin product
US4332655A (en) * 1975-04-15 1982-06-01 Raychem Corporation Adhesive compositions comprising ethylene/polar monomer copolymer and an elastomer
US4087587A (en) * 1975-09-19 1978-05-02 Chemplex Company Adhesive blends
US4087588A (en) * 1975-09-22 1978-05-02 Chemplex Company Adhesive blends
US4110303A (en) * 1976-06-07 1978-08-29 Shell Oil Company Multicomponent polyolefin-block copolymer-polyamide blends
US4041103A (en) * 1976-06-07 1977-08-09 Shell Oil Company Blends of certain hydrogenated block copolymers
US4233367A (en) * 1977-01-06 1980-11-11 American Can Company Coextruded multilayer film
US4103686A (en) * 1977-03-29 1978-08-01 Burron Medical Products, Inc. Dual valve assembly
US4140162A (en) * 1977-07-28 1979-02-20 Baxter Travenol Lab Clear, autoclavable plastic formulation free of liquid plasticizers
US4147827A (en) * 1977-11-04 1979-04-03 Mobil Oil Corporation Coextruded heat sealable laminar thermoplastic films
US4244378A (en) * 1978-05-30 1981-01-13 The West Company Pressure responsive one-way valve for medical systems
US4230830A (en) * 1979-03-30 1980-10-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Adhesive blends containing thermally grafted ethylene polymer
US4429076A (en) * 1979-06-13 1984-01-31 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Thermoplastic polymer composition
US4286628A (en) * 1979-06-21 1981-09-01 Nypro, Inc. Control of fluid flow using longitudinally movable disc
US4327726A (en) * 1979-08-15 1982-05-04 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Connector member for dissimilar materials
US4407888A (en) * 1979-12-07 1983-10-04 Raychem Limited Dimensionally recoverable article with adhesive portion
US4387184A (en) * 1979-12-10 1983-06-07 Rhone-Poulenc Industries Heat stable polyphase polyamide compositions and preparation thereof
US4310017A (en) * 1980-01-30 1982-01-12 Burron Medical Inc. Backflow check valve for use with IV administration sets
US4311807A (en) * 1980-07-22 1982-01-19 Shell Oil Company Polybutylene modified masterbatches for impact resistant polypropylene
US4322465A (en) * 1980-08-08 1982-03-30 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Clear, autoclavable, sealed container having good water vapor barrier properties and flex crack resistance
US4322480A (en) * 1980-12-29 1982-03-30 Allied Chemical Corporation Polyamide-polyethylene laminates
US4369812A (en) * 1981-02-18 1983-01-25 Nypro Inc. Control of fluid flow using precisely positioned disc
US4588648A (en) * 1981-02-20 1986-05-13 American Can Company Multiple layer plastic film having polypropylene adhered to nylon
US4760114A (en) * 1981-02-26 1988-07-26 General Electric Company Polyphenylene ether compositions and process
US4417753A (en) * 1981-05-21 1983-11-29 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Method and apparatus for joining materials
WO1983000158A1 (en) * 1981-06-29 1983-01-20 Abbott Lab Clear, autoclavable thermoplastic formulation for medical liquid containers
US4440815A (en) * 1981-06-29 1984-04-03 Abbott Laboratories Clear, autoclavable plastic formulation for medical liquid containers
JPS58129035A (ja) * 1982-01-29 1983-08-01 Kishimoto Akira 延伸性に優れた樹脂組成物
US4457960A (en) 1982-04-26 1984-07-03 American Can Company Polymeric and film structure for use in shrink bags
AU565262B2 (en) * 1982-06-02 1987-09-10 Du Pont Canada Inc. Pouches of copolymer film
NL8202894A (nl) * 1982-07-16 1984-02-16 Rijksuniversiteit Polyesterhoudend filamentmateriaal.
US4405667A (en) * 1982-08-06 1983-09-20 American Can Company Retortable packaging structure
FR2532653B1 (fr) * 1982-09-06 1986-06-13 Rhone Poulenc Spec Chim Compositions pour moulage a base de copolyamides semi-rigides derives de dimeres d'acides gras, d'elastomeres et eventuellement de polyamides conventionnels
US4479989A (en) * 1982-12-02 1984-10-30 Cutter Laboratories, Inc. Flexible container material
US4834755A (en) * 1983-04-04 1989-05-30 Pfizer Hospital Products Group, Inc. Triaxially-braided fabric prosthesis
US4722725A (en) * 1983-04-12 1988-02-02 Interface Biomedical Laboratories, Inc. Methods for preventing the introduction of air or fluid into the body of a patient
US4684364A (en) * 1983-04-12 1987-08-04 Interface Biomedical Laboratories Corporation Safety arrangement for preventing air embolism during intravenous procedures
US4568333A (en) * 1983-04-12 1986-02-04 Sawyer Philip Nicholas Valve arrangement especially suitable for preventing introduction of air into vascular systems
CA1241886A (en) * 1983-04-13 1988-09-13 Peter W. Field Enema bag
US4724028A (en) * 1983-04-15 1988-02-09 Baxter Travenol Laboratories Method of manufacturing disc-shaped rubber articles, such as injection sites
US4671992A (en) * 1983-09-12 1987-06-09 The Dow Chemical Company High frequency lamination of polymer foams
US4707389A (en) * 1983-09-30 1987-11-17 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Multilayer tube, assembly and method
GB2149345B (en) * 1983-11-09 1987-03-11 Grace W R & Co Heat sterilizable laminate films
JPS60120050A (ja) * 1983-12-02 1985-06-27 呉羽化学工業株式会社 熱収縮性筒状積層フイルム
US4548348A (en) * 1984-02-27 1985-10-22 Solo Cup Company Disposable cup assembly
JPS60247557A (ja) * 1984-05-09 1985-12-07 株式会社クラレ 積層体およびその製造方法
US5176956A (en) * 1984-09-26 1993-01-05 Medtronic, Inc. Biomedical apparatus having fatty acid dimer derived skin compatible adhesive composition thereon
US4686125A (en) * 1984-09-28 1987-08-11 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Film laminate for sterile flexible containers
US4692361A (en) * 1984-09-28 1987-09-08 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Film laminate with gas barrier for sterile flexible containers
US4568723A (en) * 1984-11-08 1986-02-04 Mobil Oil Company Blends of polypropylene, polycarbonate and a saturated styrene-ethylene-butylene-styrene rubber
FR2579601B1 (fr) * 1985-03-28 1987-12-11 Rhone Poulenc Spec Chim Copolyetheramides techniques souples a basse temperature
US4923470A (en) * 1985-04-25 1990-05-08 American Cyanamid Company Prosthetic tubular article made with four chemically distinct fibers
US4643926A (en) * 1985-04-29 1987-02-17 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Flexible medical solution pouches
GB8518564D0 (en) 1985-07-23 1985-08-29 Drg Uk Ltd Multi-layer packaging material
US5371141A (en) 1985-07-31 1994-12-06 Shell Oil Company High impact resistant blends of thermoplastic polyamides and modified block copolymers
CA1270970A (en) * 1985-09-21 1990-06-26 Kazuaki Saito Impact-resistant polyamide composition
FI73386C (fi) * 1985-09-25 1987-10-09 Wihuri Oy En stark aongsteriliserbar maongskiktsfolie och daerav framstaellda foerpackningar foer fysiologiska loesningar.
CA1296852C (en) * 1985-10-11 1992-03-10 Henry George Schirmer High oxygen barrier coextruded film
JPS62174262A (ja) * 1985-10-28 1987-07-31 Toyobo Co Ltd 熱可塑性重合体組成物
US4627844A (en) * 1985-10-30 1986-12-09 High Voltage Engineering Corporation Tri-layer tubing
DE3541478A1 (de) * 1985-11-23 1987-05-27 Beiersdorf Ag Herzklappenprothese und verfahren zu deren herstellung
US4764404A (en) * 1985-11-29 1988-08-16 American National Can Company Films having a polypropylene blend layer
US5110642A (en) * 1985-11-29 1992-05-05 American National Can Company Films using blends of polypropylene and polyisobutylene
US5071686A (en) * 1985-11-29 1991-12-10 Genske Roger P Films of polypropylene blends and polyethylene blends and articles made therewith
US5093164A (en) * 1985-11-29 1992-03-03 Bauer Frank T Multiple layer packaging sheet material
US4910085A (en) * 1985-11-29 1990-03-20 American National Can Company Multiple layer packaging films and packages formed thereof
US4803102A (en) * 1985-11-29 1989-02-07 American National Can Company Multiple layer packaging films and packages formed therefrom
US4778697A (en) * 1985-11-29 1988-10-18 American National Can Company Polymeric films
US4966795A (en) * 1985-11-29 1990-10-30 American National Can Company Multiple layer sheet structures and package
JPS62139626A (ja) * 1985-12-13 1987-06-23 オリンパス光学工業株式会社 内視鏡用可撓管
US4687688A (en) * 1986-02-18 1987-08-18 American Can Company Oriented multiple layer films and bags made therefrom
EP0263854A4 (en) * 1986-03-24 1988-11-02 Amoco Corp LAMINATE CONTAINING CO-EXTRUDED WASTE.
JPH0442105Y2 (cs) 1986-07-25 1992-10-05
US4735855A (en) * 1986-08-04 1988-04-05 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Thermoformable laminate
US4885119A (en) * 1986-08-26 1989-12-05 W. R. Grace & Co. Method of making a multilayer film
US4726997A (en) * 1986-08-26 1988-02-23 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Chemically stabilized film
US5006601A (en) * 1986-09-25 1991-04-09 Shell Oil Company Impact resistant blends of thermoplastic polyamides, polyolefins and elastomers
US4795782A (en) * 1986-09-25 1989-01-03 Shell Oil Company Impact resistant blends of thermoplastic polyamides, functionalized polyolefins and functionalized elastomers
US4683916A (en) 1986-09-25 1987-08-04 Burron Medical Inc. Normally closed automatic reflux valve
US4734327A (en) * 1986-12-29 1988-03-29 Viskase Corporation Cook-in shrink film
EP0282664B1 (en) * 1987-03-18 1993-09-01 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Novel impact-resistant polyamide resin composition and process for producing the same
US4800129A (en) * 1987-03-26 1989-01-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multi-layer plastic container
JP2607883B2 (ja) * 1987-06-10 1997-05-07 住友化学工業株式会社 熱可塑性樹脂組成物
DE3726064A1 (de) * 1987-08-06 1989-02-16 Fresenius Ag Verpackungseinheit fuer medizinische zwecke
US4929479A (en) * 1987-08-10 1990-05-29 Showa Denko Kabushiki Kaisha Medical bag
JPS6475527A (en) * 1987-09-18 1989-03-22 Sumitomo Chemical Co Production of thermoplastic resin composition
US4873287A (en) * 1987-12-30 1989-10-10 General Electric Company Flame retardant ternary blends of polyetherimide, polyphenylene ether and block copolymer of a vinyl aromatic hydrocarbon and an alkene compound
US4855356A (en) * 1987-12-30 1989-08-08 General Electric Company Ternary polymer blends containing a polyetherimide, a polyphthalate carbonate, and rubber modified vinyl aromatic polymer
KR900700292A (ko) 1988-02-05 1990-08-13 원본미기재 적층 중합체 시트
CA1335127C (en) * 1988-02-15 1995-04-04 Motonobu Furuta Thermoplastic resin composition
US5342886A (en) 1988-03-24 1994-08-30 Atochem α-monoolefinic graft copolymers
JPH01245052A (ja) * 1988-03-26 1989-09-29 Sumitomo Chem Co Ltd 熱可塑性樹脂組成物
US4883837A (en) * 1988-06-24 1989-11-28 The Dow Chemical Company Compatible blends of polyolefins with thermoplastic polyurethanes
JP2570393B2 (ja) * 1988-06-30 1997-01-08 住友化学工業株式会社 熱可塑性樹脂組成物
US5206290A (en) 1988-07-06 1993-04-27 Sumitomo Chemical Company Thermoplastic resin composition
EP0352057A3 (en) * 1988-07-19 1991-02-27 Sumitomo Chemical Company, Limited Thermoplastic resin composition and process for producing the same
US5149739A (en) 1988-08-01 1992-09-22 The Bfgoodrich Company Fiber-reinforced thermoplastic elastomer polyurethane compositions with either modified and/or unmodified polyolefins
US4975207A (en) * 1988-08-01 1990-12-04 The B. F. Goodrich Company Impact modified polyurethane blends
US5127904A (en) 1988-08-11 1992-07-07 Loo George D H Improved needle-less parenteral fluid injector
JP2722697B2 (ja) 1988-08-17 1998-03-04 住友化学工業株式会社 熱可塑性プロピレン系樹脂組成物
US5079295A (en) * 1988-08-24 1992-01-07 Sumitomo Chemical Company, Limited Thermoplastic resin composition
US4856260A (en) * 1988-10-17 1989-08-15 Baxter International Inc. Apparatus for sealing a web of film in a packaging
US4856259A (en) * 1988-10-17 1989-08-15 Baxter International Inc. Appratus for sealing and severing a web of film
CA2002910A1 (en) * 1988-11-18 1990-05-18 Motonobu Furuta Thermoplastic resin composition
US5212238A (en) 1988-12-22 1993-05-18 Ferro Corporation Toughened compositions of polyamide and functionalized rubber block or graft copolymers
FR2641540B1 (cs) * 1989-01-12 1992-08-14 Solvay
JPH02185553A (ja) * 1989-01-12 1990-07-19 Sumitomo Chem Co Ltd 熱可塑性樹脂組成物
JP2674181B2 (ja) * 1989-02-09 1997-11-12 住友化学工業株式会社 熱可塑性樹脂組成物
US5216062A (en) 1989-02-18 1993-06-01 Basf Aktiengesellschaft Thermoplastic polyurethane molding composition
US5070143A (en) * 1989-03-09 1991-12-03 Morton International, Inc. Adhesive blend of polyolefins and grafted block copolymer of polystyrene
DE3926613A1 (de) * 1989-03-11 1990-09-13 Bayer Ag Thermoplastische legierungen mit polycarbonaten auf basis substituierter cyclohexylidenbisphenole
CA1332265C (en) 1989-03-14 1994-10-11 Walter Berndt Mueller Impact modified medical film
DE3910103A1 (de) * 1989-03-29 1990-10-11 Wolff Walsrode Ag Metallschichtfreie verbundfolien
DE3911695A1 (de) * 1989-04-10 1990-10-11 Inventa Ag Verbundwerkstoffe und ihre verwendung
US5189091A (en) 1989-05-04 1993-02-23 The Dow Chemical Company Polycarbonate/aromatic polyester blends modified with a grafted olefin copolymer
FR2647391B1 (fr) * 1989-05-24 1991-08-30 Solvay Complexe lamine constitue d'une feuille support revetue d'un film comprenant au moins une couche d'un polyamide semi-aromatique et procede pour son obtention
EP0400604B1 (en) * 1989-05-30 1996-01-24 Kuraray Co., Ltd. Multilayered structure
DE3918982A1 (de) * 1989-06-10 1990-12-13 Basf Ag Thermoplastische polypropylen-polyamid-formmassen hoher zaehigkeit, steifigkeit und waermeformbestaendigkeit, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
US5053457A (en) * 1989-06-13 1991-10-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Coextrudable adhesives and products therefrom
DE3927656A1 (de) * 1989-08-22 1991-02-28 Bayer Ag Polycarbonate aus substituierten cyclohexylidenbisphenolen
US5093194A (en) * 1989-11-01 1992-03-03 Mobil Oil Corporation Oriented multilayer heat sealable packaging film
JP2926513B2 (ja) 1989-12-11 1999-07-28 住友化学工業株式会社 樹脂組成物およびその製造方法
US5108844A (en) * 1989-12-28 1992-04-28 American National Can Company Blended films, structures therefrom, and methods of making and using them
US5348794A (en) 1990-01-30 1994-09-20 Nippon Petrochemicals Company, Limited Monoaxially oriented multilayered packaging material
US5006114A (en) 1990-04-20 1991-04-09 Rogers Bobby E Medical valve assembly
US5278231A (en) 1990-05-24 1994-01-11 Ferro Corporation Impact-resistant compatibilized polymer blends of olefin polymers and polyamides
DE4017046A1 (de) 1990-05-26 1991-11-28 Hoechst Ag Mehrschichtige, schlauchfoermige verpackungshuelle
US5230935A (en) 1990-06-22 1993-07-27 Solvay & Cie (Societe Anonyme) Multilayer composites coextruded with the use of impact-reinforced impervious resin compositions and their use for the manufacture of fuel storage vessels
US5317059A (en) 1990-07-09 1994-05-31 Ferro Corporation Impact-resistant polymer blends of olefin polymers, polyamides, and terpolymer compatibilizers
US5176634A (en) * 1990-08-02 1993-01-05 Mcgaw, Inc. Flexible multiple compartment drug container
US5183706A (en) 1990-08-03 1993-02-02 W. R. Grace & Co.-Conn. Forming web for lining a rigid container
US5436294A (en) * 1990-09-20 1995-07-25 Amoco Corporation Polyphthalamide blends
US5387645A (en) 1990-09-20 1995-02-07 Amoco Corporation Polyphthalamide composition
US5085649A (en) * 1990-11-21 1992-02-04 Flynn Vincent J Torque controlled tubing
AU662721B2 (en) 1990-12-12 1995-09-14 Du Pont Canada Inc. Terephthalic acid copolyamides
JPH0767790B2 (ja) 1991-02-27 1995-07-26 東洋製罐株式会社 マット状外観を有するプラスチック容器
CA2066501C (en) 1991-04-22 1998-12-01 Kazuhiko Murata Thermoplastic elastomer laminates and glass run channels molded therefrom
DE4122211A1 (de) 1991-07-04 1993-01-21 Inventa Ag Thermoplastische formmassen aus semikristallinem und amorphem polyamid, deren verwendung und verfahren zu ihrer herstellung
US5244971A (en) 1991-07-22 1993-09-14 Exxon Chemical Patents Inc. Graft polymers for use in engineering thermoplastic blends
DE4130485A1 (de) 1991-08-23 1993-02-25 Wolff Walsrode Ag Coextrudierte biaxial gereckte schlauchfolie
US5238997A (en) 1991-10-07 1993-08-24 The Goodyear Tire & Rubber Company Polyolefin/nylon reinforced rubber
DE4142271A1 (de) * 1991-12-20 1993-06-24 Danubia Petrochem Deutschland Verfahren zum schweissen von aus polyolefinen, polyamiden und haftvermittlern bestehenden formteilen durch hochfrequenzschweissung, sowie folien aus polyolefinen, polyamiden und haftvermittlern
FR2688511B1 (fr) 1992-03-13 1994-04-29 Benatre Gerard Melange de resine a base de polyolefine et de copolymere d'ethyl vinyl acetate et ou d'ethylene-ester acrylique, susceptible d'etre extrude en film et soude par des courants a haute frequence.
US5290856A (en) 1992-04-16 1994-03-01 Himont Incorporated Engineering resin-propylene polymer graft composition
US5258230A (en) 1992-05-04 1993-11-02 Rohm And Haas Company High gas barrier co-extruded multiplayer films
AT403287B (de) * 1992-05-08 1997-12-29 Danubia Petrochem Polymere Verwendung von aus polyolefinen und thermoplastischen polyurethanen bestehenden formteilen zur hochfrequenzschweissung
US5356709A (en) 1992-05-14 1994-10-18 Baxter International, Inc. Non-PVC coextruded medical grade port tubing
US5306542A (en) 1993-02-11 1994-04-26 Owens-Illinois Closure Inc. Plastic closure with compression molded sealing liner

Also Published As

Publication number Publication date
US5686527A (en) 1997-11-11
US6881790B1 (en) 2005-04-19
EP0679170B1 (en) 2000-08-23
JP3598417B2 (ja) 2004-12-08
RU95117094A (ru) 1997-06-10
KR100413572B1 (ko) 2004-04-30
EP1008357A3 (en) 2000-07-26
IL111486A0 (en) 1995-01-24
AU686697B2 (en) 1998-02-12
TW264498B (cs) 1995-12-01
NO952801D0 (no) 1995-07-14
ATE195754T1 (de) 2000-09-15
HUT73212A (en) 1996-06-28
IL111486A (en) 1998-09-24
CA2153483C (en) 2008-07-29
NZ276644A (en) 1997-07-27
NO952801L (no) 1995-09-18
CO4290440A1 (es) 1996-04-17
KR960700305A (ko) 1996-01-19
HU9502135D0 (en) 1995-09-28
US6399704B1 (en) 2002-06-04
WO1995014739A2 (en) 1995-06-01
WO1995014739A3 (en) 1995-08-24
PL310403A1 (en) 1995-12-11
ZA948816B (en) 1995-07-11
DE69425649D1 (de) 2000-09-28
EP1008357A2 (en) 2000-06-14
BR9405786A (pt) 1996-03-26
US5849843A (en) 1998-12-15
US5854347A (en) 1998-12-29
DE69425649T2 (de) 2001-04-19
DK0679170T3 (da) 2000-09-18
CN1066757C (zh) 2001-06-06
SG77527A1 (en) 2001-01-16
CN1118604A (zh) 1996-03-13
EP0679170A1 (en) 1995-11-02
JPH08506380A (ja) 1996-07-09
HK1002393A1 (en) 1998-08-21
CA2153483A1 (en) 1995-06-01
AU1099895A (en) 1995-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ174595A3 (en) Polymeric material
JP3687005B2 (ja) 医療グレードの製品のための多層ポリマーに基づくフィルム構造物
KR100650081B1 (ko) 의료용 제품을 위한 다층 중합체 기재 수분 차단 구조물
CN1642736B (zh) 医用产品的基于多层聚合物的薄膜结构
HK1002393B (en) Polymeric compositions for medical packaging and devices
HK1002389B (en) Multi-layered polymer based film structure for medical grade products

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic