CZ184799A3 - Polymerní kompozice - Google Patents
Polymerní kompozice Download PDFInfo
- Publication number
- CZ184799A3 CZ184799A3 CZ19991847A CZ184799A CZ184799A3 CZ 184799 A3 CZ184799 A3 CZ 184799A3 CZ 19991847 A CZ19991847 A CZ 19991847A CZ 184799 A CZ184799 A CZ 184799A CZ 184799 A3 CZ184799 A3 CZ 184799A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- polymer
- acrylonitrile
- composition according
- block
- blocks
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 16
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 15
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 claims description 3
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 abstract 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract 1
- 229920000638 styrene acrylonitrile Polymers 0.000 description 17
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000011145 styrene acrylonitrile resin Substances 0.000 description 8
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- -1 bromstyrene Chemical compound 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- MFEWNFVBWPABCX-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetraphenylethane-1,2-diol Chemical class C=1C=CC=CC=1C(C(O)(C=1C=CC=CC=1)C=1C=CC=CC=1)(O)C1=CC=CC=C1 MFEWNFVBWPABCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PMTZUOIIBQIGIL-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenyl-3-(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-1-yl)oxypropan-1-one Chemical compound CC1(C)CCCC(C)(C)N1OC(C=1C=CC=CC=1)CC(=O)C1=CC=CC=C1 PMTZUOIIBQIGIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZHGRUMIRATHIU-UHFFFAOYSA-N 1-ethenyl-3-methylbenzene Chemical compound CC1=CC=CC(C=C)=C1 JZHGRUMIRATHIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WURBRXPDUPECQX-UHFFFAOYSA-N 2,2,6,6-tetramethyl-1-(1-phenylethoxy)piperidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)ON1C(C)(C)CCCC1(C)C WURBRXPDUPECQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethenylbenzene Chemical compound ClC=CC1=CC=CC=C1 SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTHJQRHPNQEPAB-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethenylbenzene Chemical compound COC=CC1=CC=CC=C1 CTHJQRHPNQEPAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTOVVHWKPVSLBI-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)=CC1=CC=CC=C1 BTOVVHWKPVSLBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FMFHUEMLVAIBFI-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethenyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=CC1=CC=CC=C1 FMFHUEMLVAIBFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- QQZWEECEMNQSTG-UHFFFAOYSA-N Ethyl nitrite Chemical compound CCON=O QQZWEECEMNQSTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005262 alkoxyamine group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010539 anionic addition polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N but-1-enylbenzene Chemical compound CCC=CC1=CC=CC=C1 MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- KETWBQOXTBGBBN-UHFFFAOYSA-N hex-1-enylbenzene Chemical compound CCCCC=CC1=CC=CC=C1 KETWBQOXTBGBBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N methyl-cyclopentane Natural products CC1CCCC1 GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical group 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002976 peresters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 229920013636 polyphenyl ether polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/08—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
- C08L71/10—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives from phenols
- C08L71/12—Polyphenylene oxides
- C08L71/123—Polyphenylene oxides not modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
Vynález se týká polymerních kompozic. Zejména se předložený vynález týká kompozic dvou termoplastických polymerů obsahujících stabilizační činidlo, která vykazují vlastnosti zlepšené slučitelnosti vzhledem k prostředkům bez zmíněného činidla.
Dosavadní stav techniky
V oblasti plastických materiálů je míšení polymerů způsob používaný pro získání nových materiálů které tím, že mají kombinaci vlastností jednotlivých složek, mají zlepšené vlastnosti.
V praxi jsou však příklady polymerních směsí s těmito vlastnostmi velmi omezené v důsledku neslučitelnosti (nemísitelnosti) složek směsi, odvozených například z odlišné polarity složek, což způsobuje zhoršení vlastností výsledných materiálů, takže tyto nemají žádnou obchodní nebo praktickou hodnotu.
Příkladem takového chování je polystyren (PS) a kopolymer styren-akrylonitril (SAN), které nemohou být míšeny. Bylo by neobyčejně zajímavé, pokud by bylo možno získat polymerní směsi výše uvedených složek, neboť mohou být recyklovány jak na úrovni průmyslové výroby, tak i na úrovni použitých koncových produktů.
•φ φ φ « • · • φ φ φ φ φ • φφφ φ «φφφ φ ΦΦ « φ φ
Velmi zajímavá by byla i možnost získat společně vytlačované fólie, kdy by PS mohl dodat SAN fóliím zlepšený lesk, což by dále mohlo vést ke zlepšeným mechanickým vlastnostem.
Nakonec je třeba uvést, že styren-akrylonitrilové kopolymery s různým obsahem akrylonitrilu jsou také nemísitelné navzájem mezi sebou a proto i v tomto případě jsou problémy s jejich recyklovatelností.
Způsob pro získání slučitelných směsí je založen na použití kompatibilizačních činidel, sestávajících z blokových polymerů, které obsahují dva nebo více fragmenty polymerových řetězců, které mají vlastnosti slučitelnosti se složkami směsi. Publikované německé přihlášky vynálezu 3,540,045 a 3,540,046 popisují směsi SAN (ABS) a polyfenylenetherů, kompatibilizované polystyrenpolykaprolaktonovými blokovými kopolymery.
Problém při tomto způsobu výroby kopolymeru spočívá v tom, že blokové kopolymery se obecně získávají anionickou polymerací, což je obzvláště obtížný a nákladný způsob, neboť vyžaduje použití extrémně čistých rozpouštědel a monomerů, nebo reaktivní modifikací funkcionalizovaných polymerů a jejich kopulační reakce. Kopulační reakce není kvantitativní a je obecně prováděna v roztaveném stavu, což má za následek degradační fenomény, které jsou v kompetici se samotnou reakcí. Kromě toho mají konečné produkty vysokou cenu vzhledem ke složitosti celého způsobu výroby.
• 9 9 9 · · 9 9 • 999 9 9 9 9 9 9 9 9 • 99 9 9 9 9 9 9 9 9 • · 9 · 9 * 999 * 999 999
9 9 9 9 * · φ
9 9 *· 99 99 99 9 9
Přihlašovatelé nyní zjistili, že je možno připravit polymerní směsi, založené na aromatických nebo vinylaromatických polymerech, například polyfenyletherech nebo polystyrenu a (ko)polymerech obsahujících vinylaromatický monomer a/nebo monomer odvozený od kyseliny (meth)akrylové, například ABS nebo SAN pryskyřicích, použitím kompatibilizujících blokových polymerů, získaných stechiometrickou radikálovou polymerací.
Podstata vynálezu
Předložený vynález se proto týká polymerních komposic obsahuj ících:
a) alespoň jeden termoplastický polymer zvolený ze souboru, zahrnujícího polystyren, polystyren s velkou rázovou pevností a polyfenylenether;
b) alespoň jednu termoplastickou pryskyřici zvolenou ze souboru, zahrnujícího styren/akrylonitrilové kopolymery, akrylonitril/butadien/styrenové kopolymery, akrylonítril/ ethylen-propylen-dien/styrenové kopolymery a polykarbonát;
c) kompatibilizující blokový polymer s alespoň dvěma bloky, který může být získán stechiometrickým radikálovým polymeračním způsobem, který zahrnuje:
i) polymerací alespoň jednoho vinylaromatického monomeru v přítomnosti stechiometrického radikálového iniciačního systému, dokud není dosaženo stupně přeměny v rozmezí od 5 do 99 %;
ii) přidání akrylonitrilu do polymerační směsi v takovém množství, aby se získala molekulová hmotnost blokového kopolymeru nižší než 1000000 na konci polymerace;
44 4 4« iii) případné opakování jednou nebo dvakrát kroku (i) , nebo kroků (i) + (ii) nebo (i) + (ii) + (i);
iv) získání blokového polymeru, vyrobeného tímto způsobem.
Podle předloženého vynálezu
| tvoří jeho | předmět, | mohou |
| provedení. | Například | složka |
| množství, | které je v | rozmez |
| vzhledem k | množství | složek |
| koncentrace | složky (b) | může |
hmotnostních.
| polymerní | kompozice, které | |
| mít | velice široký rozsah | |
| (a) | může | být přítomna v |
| od | 5 do | 95 % hmotnostních |
| (a) | a | (b) a analogicky |
být v rozmezí od 95 do 5 %
Kompatibilizující polymer z kroku (c) se přidává do této kompozice a může být přidán v množství, které je v rozsahu od 0,3 do 30 % hmotnostních vzhledem k celkovému množství složek (a) + (b).
Kompatibilizující polymer může obsahovat alespoň dva bloky, dva (i)—(ii), nebo tři (i)-(ii)-(i) jsou přitom výhodné.
Podle předloženého vynálezu je výhodný vinylaromatický monomer, použitý pro přípravu prvního bloku (i) styren, i když i jiné vinylaromatické monomery odvozené od styrenu mohou být použity samy nebo ve směsi mezi sebou a/nebo popřípadě v přítomnosti styrenu. Příklady vinylaromatických monomerů, odvozených od styrenu, zahrnují alkylstyreny, ve kterých alkylová skupina obsahuje od 1 do 4 atomů uhlíku, halogenované styreny, Ci-C4-alkoxy styreny. Ilustrativní příklady jsou: p-methylstyren, m-methylstyren, samy nebo ve vzájemné směsi, ethylstyren, butylstyren, dimethylstyren, • ·· 0 0·· 0 0 0 0 • · · 0 · · »00 0 000 000 • 0000 · 0 · 000* · · 00 00 00 00 chlorstyren, bromstyren, methoxystyren, acetoxystyren a podobně.
Kompatibilizující polymery podle předloženého vynálezu mohou být připraveny vycházejíce z vinylaromatického monomeru a akrylonitrilu a stechiometrických radikálových iniciačních systémů, používajíce obecné způsoby popsané níže. Skupiny stechiometrických radikálových iniciačních systémů, vhodných pro tento typ způsobu výroby jsou zvoleny ze souboru, zahrnujícího způsoby uvedené níže, kde výraz alkyl představuje C1-C4 alkylový uhlovodík: tetraalkylthiomočovinové disulfidy, alkyldithiokarbamáty, ethery benzopinakolu, estery benzopinakolu, dikyanosubstituovaný tetrafenylethan, trifenylmethylazoalkyly, benzylnitroxylové deriváty, směsi nitroxylových radikálů a radikálové generační sloučeniny jako jsou například směsi nitroxylových radikálů a peroxidů, směsi nitroxylových radikálů a hydroperoxidů, směsi nitroxylových radikálů a peresterů, směsi nitroxylových radikálů a perkarbonátů, směsi nitroxylových radikálů a azobisdialkyldinitrilů, směsi nitroxylových radikálů a tetra-alkylthiomočovinových disulfidů; alkoxyaminy popsané v U.S. patentu 4,581,429; alkylnitroxyly.
Specifické a obzvláště výhodné příklady iniciátorů jsou následuj ící: 2,2,6,6-tetramethylpiperidinyloxy radikál/dibenzoylperoxid (v molárním poměru < 4, výhodně > 1 a < 3); 2,2,6,6-tetramethylpiperidinyloxy radikál/dikumylperoxid (v molárním poměru < 4, výhodně > 1 a < 3); 2,2,6,6-tetramethylpiperidinyloxy radikál/N,N'azobis-(diisobutyronitril) (< 4 nebo v rozmezí 1:1-3:1);
« · · · · » • · · ♦ · · · · * · » · · · · · • » · · · · ··· · · · • « · · · • · · ♦ ·» ·»
1-fenyl-l-(2,2,6,6-tetramethylpiperidinyloxyl)ethan; 2benzoyl-l-fenyl-1-(2,2,6,6-tetramethylpiperidinyloxyl) ethan; a podobně.
Jakmile je dosaženo polymerace prvního vinylaromatického polymerového bloku podle předloženého vynálezu, je přidán akrylonitril. V průběhu této fáze se akrylonitril smíchá s nepolymerovaným vinylaromatickým monomerem a polymerace pokračuje v přítomnosti téhož iniciátoru.
Distribuce dvou monomeru uvnitř bloku kroku (ii) může být náhodná,
... .AASASASSASSSAASAS......
pokud A představuje nitrilovou jednotku a S vinylaromatickou jednotku nebo alternující:
.....ASASASASASASAS.....
nebo nakonec může být bloková:
. . . . .AAAAASSSSSSSAAAAAASSSSS......
nebo gradientově. Situace, ve které distribuce je jedna z prvních dvou výše uvedených a nebo přechodný případ mezi nimi je výhodná.
Polymerace v obou krocích může být prováděna dávkově, kontinuálně nebo semi-kontinuálně při teplotě, která je v rozmezí od 60 do 160 °C v závislosti na zvoleném iniciátoru • · «999 · 9 9 9 9 · * ·
99 9··· · 9 9 ♦ * * « * 9 9*9 9 999 *99
99999 9 9 9 •999 99 9« *9 99 «· a za tlaku, který je volen tak, aby udržoval monomery v kapalné fázi. Kromě toho může polymerace probíhat v přítomnosti organického rozpouštědla, v suspenzi, v emulzi nebo ve hmotě.
Při dávkovém nebo semi-kontinuálním způsobu se stechiometrický radikálový iniciační systém přidává k vinylaromatickému monomeru v čistém stavu a nebo ve formě roztoku nebo suspenze v množství, které je v rozmezí od 0,01 do 2 % molárních vzhledem k celkovému molárnímu množství monomerů.
Při kontinuálním způsobu jsou vinylaromatický monomer, stechiometrický radikálový iniciační systém a popřípadě rozpouštědlo přiváděny kontinuálně do polymeračního reaktoru s průtokem, který je takový, aby zaručoval vhodné doby pobytu pro dosažení přeměny, která je výhodně v rozmezí od 5 do 95%. Reakční produkt se převádí do druhého reaktoru spolu s akrylonitrilem. Na výstupu druhého reaktoru se reakční směs zpracovává tak, aby se získal blokový polymer.
Popřípadě, i když ne nutně, může být stechiometrický radikálový iniciační systém pomalu přidáván v celém průběhu nebo během její části. Také jeden nebo oba monomery mohou být dávkovány v částech v po sobě následujících okamžicích pro měnění mikrostruktury AS bloku jak je požadováno. Po ukončení reakce se polymer izoluje z polymerační směsi jedním ze způsobů, které jsou známy ze stavu techniky, například precipitaci ve vhodném nerozpouštědle nebo odstraněním nezreagovaného monomeru za sníženého tlaku • · a/nebo za vysoké teploty.
Na konci polymerace se získají extrémně čisté blokové kopolymery v množství více než 50 % hmotnostních celkového produktu. Molekulová hmotnost každého z bloků může být mezi 1000 a 500000, výhodně mezi 5000 a 200000, zatímco celková molekulová hmotnost se může měnit od 10000 do 1000000, výhodně mezi 20000 a 500000.
| Polymerový blok | kroku | (ii) | může | obsahovat | frakci |
| vinylaromatických | jednotek, | která | je v | rozmezí od 99 | do 30 |
| % hmotnostních, | výhodně | mezi | 90 | a 60 %. | Frakce |
| vinylaromatických | jednotek | v celkovém | polymeru je | proto |
mezi 99,9 a 31 %
Příklady provedení vynálezu
Jsou podány některé ilustrativní, ale neomezující příklady, které umožní lepší pochopení předloženého vynálezu a jeho provedení.
Příklad 1
920 g styrenu bylo vloženo za teploty okolí (20 °C) do ocelového autoklávu o objemu dvou litrů, odolného vůči tlaku 20 barů, vybaveného kotvovým míchadlem a vnořenou trubicí pro vzorkování pod tlakem, opláštěný a s teplotou regulovanou termostatem s oběhem silikonového oleje a s • 4 • · *4 4 4 · · • «4 · 4 · · * • ·· 44·· • · 444 4 · · * • · » 4 4 «
44 4 · · ·4 · 4 dusíkovou atmosférou. Teplota byla ponechána vzrůst na 60 °C, za přivádění dusíku a míchání při 100 otáčkách za minutu a bylo přidáno 2,28 g (7,06 mmolů) benzoylperoxidu (jako takového a stabilizovaného 25,1% vody) a 1,24 g (7,95 mmolů) 2,2,6,6-tetramethylpiperidinyloxylového radikálu (TEMPO) rozpuštěného v 80 g styrenu.
Autokláv byl potom uzavřen a tlak byl zvýšen na 2 bary dusíku. Reakční teplota byla zvýšena na 130 °C v průběhu 25 minut.
Po uplynutí 1 hodiny a 30 minut od okamžiku dosažení teploty 130 °C (přeměna 34%) bylo pumpou přidáno 132 g akrylonitrilu v průběhu 10 minut (tak, že směs residuálního styrenu/akrylonitrilu odpovídá složení azeotropní směsi). Tři hodiny po dosažení teploty 130 °C byla reakční směs (obsahující 59 % polymeru) vypuštěna z autoklávu a zpracována za sníženého tlaku při teplotě 220 °C pro odstranění nepolymerizovaného residuálního monomeru.
Bylo zjištěno, že výsledný produkt (přeměna 59 %) obsahuje 56% PS-SAN kopolymeru, který má hmotnostní střední molekulovou hmotnost Mw 102000 a poměr Mw/Mn 1,18.
Příklad 2
Byla připravena směs PS/SAN/PS-SAN (získaná ze syntézy v Příkladu 1) s následujícím percentuálním složením: 92,7/4,9/2,4. Směs byla vytlačována jednošroubovým mikrovytlačovacím zařízením o průměru šroubu 12 mm, poměru • · · · «φ · A ·· A A
A · · A A · A A AAAA
AAA AAAA AAA·
A A AAA A AAA A ··· AAA
AAAA* A A A
AAAA ·» AA AA AA AA
L/D = 1/24, vytlačovací teplotě 240 °C a vytlačovací rychlosti 50 otáček/min.
Granule získané vytlačováním byly injektovány do formy a tím byly získány mikrovzorky (tloušťka 4 mm) , které byly protahovány do přetržení (1 mm/min).
Povrch v místě přetržení byl analyzován technikou SEM. Byla zaznamenána rozměrová redukce částic dispergovaného PS, což prokázalo povrchově aktivní účinek PS-SAN blokového kopolymeru. Byla také pozorována adheze PS částic k SAN matrici.
Srovnávací příklad 2
Test příkladu 2 byl opakován bez použití PS-SAN blokového kopolymeru. Z SEM analýzy přetržených mikrovzorků bylo zjištěno, že kuličky dispergovaného PS jsou odděleny od SAN matrice v důsledku jejich neslučitelnosti.
Příklad 3
PS-SAN blokový kopolymer byl lisován při teplotě 180 °C a tlaku 35 tun na disk o průměru 3 cm a tloušťce 0,1 mm. Za stejných podmínek byly také vytvořeny dva disky PS (Mw = 175000, Mw/Mn = 1,75) a SAN (26% akrylonitrilu, Mw = 86000, Mw/Mn = 1,75) o tloušťce 1 mm.
·· «· ·♦ ·Φ * ♦ · φ «φφφ φ ΦΦ ♦ φ · · * φ φφφ · «ΦΦ φ * · · φ · • φφφ φ » ΦΦ « « φ φ φ φ ► ♦ ♦ 9 ► · · 4 φφ· φφφ • · • · · φ
Lisováni provedené za stejných podmínek překrývajících se PS a SAN disků byla prováděna v vloženým PS-SAN diskem.
Byla pozorována silná adheze mezi PS a SAN disky a pokus o jejich oddělení ostřím vedl k roztržení disků.
Srovnávací příklad 3
Postup podle příkladu 3 byl opakován bez vloženého PS-SAN disku. Nedošlo k žádné adhezi mezi PS a SAN disky.
Claims (6)
1) Polymerní kompozice vyznačená tím, že obsahuje:
a) alespoň jeden termoplastický polymer zvolený ze souboru, zahrnujícího polystyren, polystyren s velkou rázovou pevností a polyfenylenether;
b) alespoň jednu termoplastickou pryskyřici zvolenou ze souboru, zahrnujícího styren/akrylonitrílové kopolymery, akrylonitril/butadien/styrenové kopolymery, akrylonitril/ ethylen-propylen-dien/styrenové kopolymery a polykarbonát;
c) kompatibilizující blokový polymer s alespoň dvěma bloky, který může být získán stechiometrickým radikálovým polymeračním způsobem, který zahrnuje:
1) polymerací alespoň jednoho vinylaromatického monomeru v přítomnosti stechiometrického radikálového iniciačního systému a to až do dosažení ‘přeměny v rozmezí od 5 do 99 %;
ii) přidání akrylonitrilu do polymeraČní směsi v takovém množství, aby molekulová hmotnost blokového kopolymeru byla na konci polymerace nižší než
1 000 000;
iii) případné opakování, jednou nebo dvakrát, kroku (i) , nebo kroků (i) + (ii) nebo (i) + (ii) + (i);
iv) získání takto vyrobeného blokového polymeru.
2) Kompozice podle předchozího nároku, vyznačená tím, že složka (a) je přítomna v množství, které je v rozmezí od 5 do 95 % hmotnostních vzhledem ke složkám (a) a (b).
• to • «to to ·
3) Kompozice podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačená tím, že kompatibilizující polymer z kroku (c) je přidán v množství, které je v rozmezí od 0,3 do 30 % hmotnostních vzhledem k celkovému množství složek (a) + (b) .
4) Kompozice podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačená tím, že kompatibilizující polymer obsahuje bloky (i)-(ii) nebo bloky (i)-(ii)-(i).
5) Kompozice podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačená tím, že molekulová hmotnost každého z bloků kompatibilizuj ícího polymeru je mezi 1 000 a 500 000 a celková molekulová hmotnost polymeru je mezi 10 000 a
1 000 000.
6) Kompozice podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačená tím, že polymerový blok z kroku (ii) obsahuje frakci vinylaromatických jednotek, která je v rozmezí od 99 do 30 % hmotnostních.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT98MI001156A ITMI981156A1 (it) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | Composizioni polimeriche |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ184799A3 true CZ184799A3 (cs) | 2000-05-17 |
| CZ296562B6 CZ296562B6 (cs) | 2006-04-12 |
Family
ID=11380096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0184799A CZ296562B6 (cs) | 1998-05-26 | 1999-05-25 | Polymerní kompozice |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6143824A (cs) |
| EP (1) | EP0960909B1 (cs) |
| AT (1) | ATE258961T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ296562B6 (cs) |
| DE (1) | DE69914527T2 (cs) |
| ES (1) | ES2210963T3 (cs) |
| HU (1) | HU224289B1 (cs) |
| IT (1) | ITMI981156A1 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1314260B1 (it) | 1999-12-03 | 2002-12-06 | Enichem Spa | Procedimento per la produzione di polimeri vinilaromaticieventualmente contenenti un nitrile etilenicamente insaturo. |
| ITMI20121973A1 (it) | 2012-11-20 | 2014-05-21 | Versalis Spa | Composizione polimerica autoestinguente |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1587892A (cs) * | 1968-06-11 | 1970-04-03 | ||
| JPS6454052A (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-01 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Resin composition |
| US4866126A (en) * | 1988-04-15 | 1989-09-12 | Borg-Warner Chemicals, Inc. | Polymer blend compositions including copolymer compatibilizing agents |
| IT1255744B (it) * | 1992-04-01 | 1995-11-15 | Enichem Polimeri | Composizione polimerica termoplastica a base di un poli(fenilenetere) e un copolimero vinil aromatico antiurto |
| DE4425916A1 (de) * | 1994-07-21 | 1996-01-25 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Blockpolymeren und ihre Verwendung als Haftvermittler |
-
1998
- 1998-05-26 IT IT98MI001156A patent/ITMI981156A1/it unknown
-
1999
- 1999-05-10 HU HU9901556A patent/HU224289B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-05-20 DE DE69914527T patent/DE69914527T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-20 EP EP99201596A patent/EP0960909B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-20 AT AT99201596T patent/ATE258961T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-20 ES ES99201596T patent/ES2210963T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-21 US US09/316,201 patent/US6143824A/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-25 CZ CZ0184799A patent/CZ296562B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE258961T1 (de) | 2004-02-15 |
| HUP9901556A3 (en) | 2000-07-28 |
| ITMI981156A1 (it) | 1999-11-26 |
| ES2210963T3 (es) | 2004-07-01 |
| DE69914527T2 (de) | 2005-01-05 |
| EP0960909A2 (en) | 1999-12-01 |
| EP0960909A3 (en) | 2000-05-24 |
| US6143824A (en) | 2000-11-07 |
| HU224289B1 (hu) | 2005-07-28 |
| CZ296562B6 (cs) | 2006-04-12 |
| HU9901556D0 (en) | 1999-09-28 |
| EP0960909B1 (en) | 2004-02-04 |
| DE69914527D1 (de) | 2004-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0703252B2 (en) | Transparent, rubber-modified styrene resin and production process thereof | |
| KR100329414B1 (ko) | 안정한자유라디칼존재하의중합에의한비닐방향족중합체및고무로이루어진조성물의제조방법 | |
| US4308354A (en) | Making impact resistant polymers | |
| RU2346964C2 (ru) | Усиленные каучуком винилароматические полимеры | |
| KR100365716B1 (ko) | 비닐방향족중합체및고무를포함하는조성물및이의수득방법 | |
| CN101336255B (zh) | 具有均匀组成和窄分子量分布的热塑性树脂及其制备方法 | |
| JPS6154819B2 (cs) | ||
| JPS6331488B2 (cs) | ||
| US5286792A (en) | ABS with novel morphology | |
| US9527945B2 (en) | Increasing rubber phase volume in rubber-modified polystyrene | |
| US6143824A (en) | Polymeric compositions | |
| EP0474618B1 (en) | High-gloss ABS made by continuous process | |
| US5166261A (en) | High gloss ABS made by continuous process | |
| EP1824894B1 (en) | A process for the preparation of high impact vinylaromatic (co)polymers grafted on an elastomer | |
| JP2003532767A (ja) | アニオン重合により形成された耐衝撃性改良ポリスチレン | |
| JPH07330996A (ja) | ゴム変性芳香族ビニル系樹脂組成物 | |
| JP3364844B2 (ja) | 共役ジエン系ゴム状重合体組成物及びその製造方法並びにそれを用いたゴム変性芳香族ビニル系共重合体樹脂とその製造法 | |
| JPH02215818A (ja) | 耐衝撃性熱可塑性成形材料およびそれから成る成形部材 | |
| JP3401126B2 (ja) | ゴム変性スチレン系樹脂組成物およびその製造方法 | |
| EP2195382B1 (en) | Transparent compositions based on high-impact vinyl aromatic copolymers | |
| JPH09151292A (ja) | ゴム変性芳香族ビニル系樹脂組成物 | |
| JPS60260608A (ja) | 透明性良好なゴム変性熱可塑性樹脂の製造方法 | |
| JPH06287248A (ja) | ゴム変性スチレン系樹脂組成物の製造方法 | |
| JPH07292192A (ja) | ゴム変性芳香族ビニル系樹脂組成物 | |
| JPH07292190A (ja) | ゴム変性樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130525 |