CZ199094A3 - Process for producing electrically conducting layers reflecting infra-red rays on a glass surface, glass ceramics or enamel - Google Patents

Process for producing electrically conducting layers reflecting infra-red rays on a glass surface, glass ceramics or enamel Download PDF

Info

Publication number
CZ199094A3
CZ199094A3 CZ941990A CZ199094A CZ199094A3 CZ 199094 A3 CZ199094 A3 CZ 199094A3 CZ 941990 A CZ941990 A CZ 941990A CZ 199094 A CZ199094 A CZ 199094A CZ 199094 A3 CZ199094 A3 CZ 199094A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
tin
fluorine
glass
stannous
sol
Prior art date
Application number
CZ941990A
Other languages
English (en)
Inventor
Dieter Dr Dipl-Chem Guhl
Sven-Uwe Dr Dipl-Che Vallerien
Original Assignee
Goldschmidt Ag Th
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goldschmidt Ag Th filed Critical Goldschmidt Ag Th
Publication of CZ199094A3 publication Critical patent/CZ199094A3/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23Oxides
    • C03C17/25Oxides by deposition from the liquid phase
    • C03C17/253Coating containing SnO2
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/211SnO2
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/21Oxides
    • C03C2217/24Doped oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00Methods for coating glass
    • C03C2218/10Deposition methods
    • C03C2218/11Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/112Deposition methods from solutions or suspensions by spraying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby elektricky vodivých vrstev odrážejících infračervené záření na povrchu ze skla, skleněné keramiky nebo emailu nástřikem a tepelným rozkladem kapalných přípravků obsahujících sloučeniny čtyřmocného cínu a sloučeniny fluoru, jako dotační činidlo, na povrchu zahřátém na teplotu 400 až 800 °C, avšak pod jeho teplotu měknutí.
Dosavadní stav techniky
Je známo, že elektricky vodivé vrstvy z oxidu cínu, dotovaného fluorem, nanesené na skleněné povrchy, snižují elektrický odpor takto povrstvených povrchů a zároveň zvyšují odraz infračerveného záření. Pro výrobu takových vrstev se používá vhodných sloučenin cínu (základních sloučenin), současně se sloučeninou předávající fluor (dotačním činidlem), které se uvádějí do styku se skleněným povrchem zahřátým na teplotu 400 až 800 °C. Základní sloučenina cínu vytváří na povrchu skla, skleněné keramiky nebo emailovém povrchu souvislou vrstvu. Fluor z dotačního činidla zvyšuje elektrickou vodivost a způsobuje vysoký odraz infračerveného záření.
Nastřikování vhodných roztoků obsahujících cín a fluor, které se provádí při nanášení vrstev z oxidu cínu dotovaného fluorem na vhodné povrchy, je z technického hlediska velmi jednoduché.
Ve zveřejněné přihlášce EP O 158 399 je popsán kapalný přípravek pro výrobu kvalitních vrstev oxidu cínu, dotovaného fluorem, na skleněných površích. Tento přípravek se skládá z
a) 1 až 30 % hmotnostních dotačního činidla na bázi organické sloučeniny fluoru, zvolené ze souboru zahrnujícího kyselinu trifluoroctovou nebo její anhydrid, ethylester kyseliny trifluoroctové, trifluorethanol a kyselinu pentafluorpropionovou a
b) 70 až 99 % hmotnostních organické sloučeniny cínu zvolené ze souboru zahrnujícího alkylcíntrichlorid, dialkylcínchlorid, alkyldichlorcínacetát, alkylchlorcíndiacetát, ester chloridu cínu a chlorid ciničitý.
Tento postup však není uspokojivý, poněvadž dotační činidlo obsahující fluor se na horkých površích, v důsledku své nízké teploty varu, z větší části neúčinně odpaří, a proto se nezabuduje do vrstvy oxidu cínu. Kromě toho se tímto působením horký povrch substrátu silně ochladí. To je nevýhodné, z hlediska požadavku na tvorbu homogenní vrstvy, a vede to ke zhoršení optických a funkčních vlastností.
V patentovém spisu EP 0 312 879 je popsán přípravek, který se skládá z chloridu ciničitého nebo alkylcíntrichloridu a fluorboritanu cínatého v polárním organickém rozpouštědle.
Jako dotačního činidla se podle patentového spisu DE 37 35 591 používá fluorkřemičitanu cínatého a podle patentového spisu DE 37 35 574 fluoridu cínatého.
Hlavní nevýhodou těchto přípravků je však vysoký obsah chloru. Při pyrolýze se mj. tvoří plynný chlorovodík, který ohrožuje zdraví a může napadat a poškozovat materiály.
Úkolem vynálezu je vyvinout přípravek, který by vykazoval následující profil vlastností:
i) přípravek by měl být homogenní a měl by již obsahovat dotační činidlo;
ii) přípravek by měl být dlouhodobě stálý při skladování a měl by být dobře řiditelný alkoholy, ketony, estery a jinými polárními rozpouštědly;
iii) přípravek by měl mít minimální obsah chloru;
iv) vrstvy oxidu cínu, zhotovené na substrátech za použití tohoto přípravku, by měly vykazovat vysokou průhlednost ve viditelné oblasti světelného spektra, pokud možno nízký povrchový odpor a vysokou odrazivost v infračervené oblasti spektra.
Podstata vynálezu
Nyní se s překvapením zjistilo, že tyto požadavky splňuje přípravek podle vynálezu.
Předmětem vynálezu je způsob výroby elektricky vodivých vrstev odrážejících infračervené záření na povrchu ze skla, skleněné keramiky nebo emailu nástřikem a tepelným rozkladem kapalných přípravků obsahujících sloučeniny čtyřmocného cínu a sloučeniny fluoru, jako dotační činidlo, na povrchu zahřátém na teplotu 400 až 800 °C, avšak pod jeho teplotu měknutí, jehož podstata spočívá v tom, že se jako kapalných přípravků použije iontově stabilizovaných organických solů kyseliny ciničité, které jako kapalné organické médium obsahují alifatické alkoholy nebo ketony, vždy s nejvýše 6 atomy uhlíku v molekule, nebo estery s teplotou varu pod 180 ’C, jakož i ionty fluoru v dostatečném množství pro dotování.
Podstata přednostního způsobu provedení tohoto vynálezu spočívá v tom, že se nastřikuje sol kyseliny ciničité, připravitelný reakcí základní sloučeniny cínu, zvolené ze souboru zahrnujícího chlorid cínatý, šťavelan cínatý a octan cínatý s peroxidem vodíku v uvedeném organickém médiu, přičemž dotační činidlo se přidává v průběhu vytváření nebo po vytvoření sólu kyseliny ciničité.
Přednostně se dotační činidlo přidává již před vytvořením sólu. Podstata dalšího přednostního provedení tohoto vynálezu proto spočívá v tom, že se nastřikuje sol kyseliny ciničité připravitelný reakcí základní sloučeniny cínu a sloučeniny cínu s fluorem, jako dotačního činidla, zvolené ze souboru zahrnujícího fluorid cínatý a trifluoroctan cínatý s peroxidem vodíku v uvedeném organickém médiu.
Další provedení způsobu vynálezu spočívá v tom, že se dotační činidlo přidává k vytvořenému sólu kyseliny ciničité dodatečně, přičemž se jako dotačního činidla používá fluoridu cínatého, kyseliny fluorovodíkové, kyseliny trifluoroctové nebo jejího anhydridu nebo kyseliny hexafluorkřemičité.
Obsah cínu v sólu kyseliny ciničité se může zvýšit přísadou alkylcínoxidů, v nichž alkylové zbytky obsahují až 6 atomů uhlíku. Jako příklady vhodných alkylcínoxidů je možno uvést monobutylcínoxid a dibutylcínoxid. Tím lze při stejném obsahu cínu. dosáhnout ve zředění ještě nižšího obsahu chloru.
Přednostně se používá solů kyseliny ciničité, obsahujících 100 až 1200 g/1 cínu, zejména 200 až 500 g/1 cínu, přičemž molární poměr cínu k fluoru je 1:0,1 až 1:0,8.
Jako příklady organických médií je možno uvést alkoholy, jako je ethanol a isopropylalkohol; ketony, jako je aceton a estery, jako je butylacetát.
Organická média, přednostně alkoholy, se přitom přidávají proto, aby se získaly koloidní sraženiny a aby se znemožnil růst krystalů. Velikost primárních částic tohoto sólu se stanovuje transmisní elektronovou mikroskopií a činí přibližně 5 nm. Roztoky solů kyseliny ciničité jsou hydrolyticky stálé a nevytvářejí se v nich ani při delším stání žádné usazeniny.
Výroba vrstvy podle vynálezu se pomocí používaného přípravku provádí rozprašováním stříkací pistolí na stlačený vzduch na předem zahřáté povrchy. Substrát by přitom měl mít teplotu 400 až 800 °C, tato teplota však musí ležet pod jeho teplotou tání nebo měknutí. Pyrolýzou na těchto površích vzniká vrstva oxidu cínu dotovaného fluorem. Tloušťka této vrstvy se může měnit v rozmezí od 100 nm do 2 μπι. Vrstvy, vyrobené způsobem podle vynálezu za použití přípravků popsaných výše, se vyznačují vysokou transparencí pro viditelné světlo (75 až 88 %). Celkový odraz infračerveného záření ve vlnové oblasti 2,5 až 15 pm činí nad 80 %.
Vynález je blíže objasněn v následujících příkladech provedení. Tyto příklady mají výhradně ilustrativní charakter a rozsah vynálezu v žádném ohledu neomezují.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Do 500ml několikahrdlé baňky, která je vybavena míchadlem KPG, se předloží suspenze 16,5 g fluoridu cínatého a 113,9 g chloridu cínatého v 82,8 g ethanolu. Za pomalého míchání sekni přikape v průběhu 2 hodin 34,3 g 70% roztoku peroxidu vodíku. Přitom by reakční teplota neměla přestoupit 35 “C. Získaný čirý roztok se zředí ethanolem na koncentraci 50 % a potom nastříká na tabuli plochého skla (160 x 180 x ml), která se předem 5 minut zahřívá při teplotě pece přibližně 700 *C.
Povrstvená skleněná deska, která se získá nástřikem ml přípravku (doba nástřiku 5 sekund) za použití ruční stříkací pistole Walther (průměr trysky 1 ml, stříkací tlak 0,4 MPa), vykazuje po ochlazení následující vlastnosti:
plošný odpor: 9 Ohm/kvadrát odraz IČ-záření: 89 % tlouštka vrstvy: 600 nm
Příklad 2
Ethanolický sol kyseliny ciničité stabilizovaný chloridem s obsahem cínu 497 g/1 se dotuje 1 % hmotnostním 40% kyseliny fluorovodíkové. Potom se vzniklý roztok zředí ethanolem na koncentraci 45 %.
Tabule plochého skla, povrstvená tímto přípravkem, vykazuje po ochlazení následující vlastnosti:
plošný odpor: odraz IČ-záření: tloušťka vrstvy:
Ohm/kvadrát 84 %
800 nm
Příklad
Použije se ethanolického sólu kyseliny ciničité stabilizovaného fluoridem a chloridem podle příkladu 1, v němž se však navíc rozpustí 29,8 g monogutylcínoxidu (MBTO) Tento roztok se potom zředí ethanolem na koncentraci 37,5 %
Tabule plochého skla, povrstvená tímto přípravkem, vykazuje po ochlazení následující vlastnosti:
plošný odpor: 9 Ohm/kvadrát odraz IČ-záření: 91 % tloušťka vrstvy: 700 nm
Příklad 4
Isopropanolový sol kyseliny ciničité, který je stabilizován fluoridem a chloridem (molární poměr chloru k fluoru je 1:0,15) s obsahem cínu 347 g/1 se v nezředěném stavu nastříká na zahřátou tabuli plochého skla. Dosáhne se těchto hodnot:
plošný odpor: odraz IČ-záření: tlouštka vrstvy:
Ohm/kvadrát 81 %
850 nm
Příklad 5
Acenotový sol kyseliny ciničité, který je stabilizován fluoridem a chloridem (molární poměr chloru k fluoru je 1:0,2) s obsahem cínu 287 g/1 se v nezředěném stavu nastříká na předem zahřátou tabuli plochého skla. Dosáhne se těchto hodnot:
plošný odpor: odraz IČ-záření: tlouštka vrstvy:
Ohm/kvadrát 79 %
800 nm
Příklad
Ethanolový sol kyseliny ciničité, který je stabilizován trifluoracetátem a acetátem (molární poměr trifluoracetátu k acetátu je 0,3:1) s obsahem cínu 312 g/1 se v nezředěném stavu nastříká na předem zahřátou tabuli plochého skla. Dosáhne se těchto hodnot:
plošný odpor: odraz IČ-záření: tlouštka vrstvy:
Ohm/kvadrát 69 %
750 nm

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby elektricky vodivých vrstev odrážejících infračervené záření na povrchu ze skla, skleněné keramiky nebo emailu nástřikem a tepelným rozkladem kapalných přípravků obsahujících sloučeniny čtyřmocného cínu a sloučeniny fluoru, jako dotační činidlo, na povrchu zahřátém na teplotu 400 až 800 ’C, avšak pod jeho teplotu měknutí, vyznačující se tím, že se jako kapalných přípravků použije iontově stabilizovaných organických solů kyseliny ciničité, které jako kapalné organické médium obsahují alifatické alkoholy nebo ketony, vždy s nejvýše 6 atomy uhlíku v molekule, nebo estery s teplotou varu pod 180 “C, jakož i ionty fluoru v dostatečném množství pro dotování.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se nastřikuje sol kyseliny ciničité, připravitelný reakcí základní sloučeniny cínu, zvolené ze souboru zahrnujícího chlorid cínatý, šůavelan cínatý a octan cínatý s peroxidem vodíku v uvedeném organickém médiu, přičemž dotační činidlo se přidává v průběhu vytváření nebo po vytvoření sólu kyseliny ciničité.
  3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačuj ící se t í m , že se nastřikuje sol kyseliny ciničité připravitelný reakcí základní sloučeniny cínu a sloučeniny cínu s fluorem, jako dotačního činidla, zvolené ze souboru zahrnujícího fluorid cínatý a trifluoroctan cínatý s peroxidem vodíku v uvedeném organickém médiu.
  4. 4. Způsob podle nároku 2, vyznačující se t í m , že se dotační činidlo přidává k vytvořenému sólu kyseliny ciničité dodatečně, přičemž se jako dotačního činidla používá fluoridu cínatého, kyseliny fluorovodíkové, kyseliny trifluoroctové nebo jejího anhydridu nebo kyseliny hexafluorkřemičité.
  5. 5. Způsob podle některého z výše uvedených nároků, vyznačující se tím, že se obsah cínu v sólu kyseliny ciničité zvýší přísadou alkylcínoxidů, v nichž alkylové zbytky obsahují až 6 atomů uhlíku.
  6. 6. Způsob podle některého z výše uvedených nároků, vyznačující se tím, že se nástřikuje sol kyseliny ciničité obsahující 100 až 1200 g/1 cínu, přičemž molární poměr cínu k fluoru je 1:0,1 až 1:0,8.
  7. 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že se používá sólu kyseliny ciničité s obsahem cínu 200 až 500 g/1.
CZ941990A 1993-09-03 1994-08-18 Process for producing electrically conducting layers reflecting infra-red rays on a glass surface, glass ceramics or enamel CZ199094A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4329651A DE4329651A1 (de) 1993-09-03 1993-09-03 Verfahren zur Herstellung elektrisch leitfähiger, infrarotreflektierender Schichten auf Glas-, Glaskeramik- oder Emailoberflächen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ199094A3 true CZ199094A3 (en) 1995-10-18

Family

ID=6496680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ941990A CZ199094A3 (en) 1993-09-03 1994-08-18 Process for producing electrically conducting layers reflecting infra-red rays on a glass surface, glass ceramics or enamel

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5456943A (cs)
EP (1) EP0641745A2 (cs)
JP (1) JPH0769679A (cs)
CN (1) CN1102820A (cs)
AU (1) AU669078B2 (cs)
CA (1) CA2130162A1 (cs)
CZ (1) CZ199094A3 (cs)
DE (1) DE4329651A1 (cs)
SK (1) SK100494A3 (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5652019A (en) * 1995-10-10 1997-07-29 Rockwell International Corporation Method for producing resistive gradients on substrates and articles produced thereby
JP3012547B2 (ja) * 1997-02-25 2000-02-21 日本ビクター株式会社 光記録媒体及びその製造方法
DE10152069C1 (de) * 2001-10-25 2003-04-10 Bnt Chemicals Gmbh Stabilisiertes Alkylzinntrihalogenid und dessen Verwendung
US7776444B2 (en) * 2002-07-19 2010-08-17 University Of Florida Research Foundation, Inc. Transparent and electrically conductive single wall carbon nanotube films
KR20170132341A (ko) 2009-04-30 2017-12-01 유니버시티 오브 플로리다 리서치 파운데이션, 인크. 공기 캐소드 기반의 단일 벽 탄소 나노튜브
RU2013132367A (ru) 2010-12-17 2015-01-27 Юниверсити Оф Флорида Рисеч Фаундэйшн, Инк. Окисление и генерирование водорода на углеродных пленках
SG193937A1 (en) 2011-04-04 2013-11-29 Univ Florida Nanotube dispersants and dispersant free nanotube films therefrom
CN102225680B (zh) * 2011-04-26 2013-04-17 昆山美邦搪瓷有限公司 一种仿木质纹路的搪瓷装饰板制作方法
JP2017504547A (ja) 2013-11-20 2017-02-09 ユニバーシティー オブ フロリダ リサーチ ファウンデーション,インコーポレイテッドUniversity Of Florida Research Foundation,Inc. 炭素含有材料による二酸化炭素の還元

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2566346A (en) * 1948-09-08 1951-09-04 Pittsburgh Plate Glass Co Electroconductive products and production thereof
US4265974A (en) * 1976-11-01 1981-05-05 Gordon Roy G Electrically conductive, infrared reflective, transparent coatings of stannic oxide
US4293594A (en) * 1980-08-22 1981-10-06 Westinghouse Electric Corp. Method for forming conductive, transparent coating on a substrate
AU575141B2 (en) * 1984-04-10 1988-07-21 Atofina Chemicals, Inc. Fluorine-doped tin oxide coating
KR900000082B1 (ko) * 1986-02-08 1990-01-19 니혼 엑스란 고오교오 가부시끼가이샤 주석화합물 투명 수성용액 및 투명 도전성 산화주석의 제조법
DE3735627A1 (de) * 1987-10-21 1989-05-03 Goldschmidt Ag Th Fluessige zubereitung zur herstellung elektrisch leitfaehiger und infrarot reflektierender fluordotierter zinnoxidschichten auf glas- oder glaskeramikoberflaechen sowie verfahren zur herstellung derartiger schichten unter verwendung dieser zubereitungen
DE3735591A1 (de) * 1987-10-21 1989-05-03 Goldschmidt Ag Th Fluessige zubereitung zur herstellung elektrisch leitfaehiger und infrarot reflektierender fluordotierter zinnoxidschichten auf glas- oder glaskeramikoberflaechen sowie verfahren zur herstellung derartiger schichten unter verwendung dieser zubereitungen
DE3735574A1 (de) * 1987-10-21 1989-05-03 Goldschmidt Ag Th Fluessige zubereitung zur herstellung elektrisch leitfaehiger und infrarot reflektierender fluordotierter zinnoxidschichten auf glas- oder glaskeramikoberflaechen sowie verfahren zur herstellung derartiger schichten unter verwendung dieser zubereitungen
DE4105235A1 (de) * 1991-02-20 1992-08-27 Merck Patent Gmbh Beschichtetes system

Also Published As

Publication number Publication date
DE4329651A1 (de) 1995-03-09
CA2130162A1 (en) 1995-03-04
US5456943A (en) 1995-10-10
SK100494A3 (en) 1995-07-11
CN1102820A (zh) 1995-05-24
AU7155994A (en) 1995-03-16
JPH0769679A (ja) 1995-03-14
AU669078B2 (en) 1996-05-23
EP0641745A2 (de) 1995-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU758075B2 (en) Compositions for forming transparent conductive nanoparticle coatings and process of preparation therefor
US4601917A (en) Liquid coating composition for producing high quality, high performance fluorine-doped tin oxide coatings
US4965137A (en) Liquid preparation for the production of electrically conductive and infrared-reflecting fluorine-doped tin oxide layers on glass or glass-ceramic surfaces, as well as a method for the production of such layers
CZ199094A3 (en) Process for producing electrically conducting layers reflecting infra-red rays on a glass surface, glass ceramics or enamel
US5043186A (en) Method for the production of electrically conducting, IR reflecting, fluorine-doped tin oxide layers on the surface of objects of glass or ceramic or of enamel coatings and a preparation for the application of such layers
JPH09169545A (ja) 酸化アンチモンドープした酸化スズからなる透過率を低下する層をガラスおよびガラスセラミックに熱分解的に製造する方法、およびそのための配合物
EP0158399B1 (en) Liquid coating composition for producing high quality, high performance fluorine-doped tin oxide coatings
EP0312879B1 (de) Flüssige Zubereitung zur Herstellung elektrisch leitfähiger und infrarot reflektierender fluordotierter Zinnoxidschichten auf Glas- oder Glaskeramikoberflächen
US5417757A (en) Liquid precursor for the production of fluorine doped tin oxide coatings and corresponding coating process
EP0357263B1 (en) Liquid coating composition and method for forming a fluorine-doped tin oxide coating on glass
US4963437A (en) Liquid preparation for the production of electrically conductive and infrared-reflecting fluorine-doped tin oxide layers on glass or glass-ceramic surfaces, as well as a method for the production of such layer
JP3889221B2 (ja) Ito透明導電膜形成用塗布液および透明導電膜の形成方法
JP2962386B2 (ja) 透明導電性酸化スズ膜の製造方法
JP2524096B2 (ja) アルキル錫化合物、その製造方法、および該化合物を含有する、導電性および赤外反射性のフッ素ド―プした酸化錫層をガラス、ガラスセラミックおよびほうろう表面に製造するための薬剤
JPH046796B2 (cs)
JP2561680B2 (ja) 透明酸化物薄膜被着ガラスの製造方法
JP3606768B2 (ja) 透明導電膜の製造方法
KR890004619B1 (ko) 플루오르화물이 함유된 산화주석피막 형성용 액체조성물과 피막의 형성방법
KR20020081805A (ko) 투명 도전막의 보호막 형성용 조성물 및 이로부터 투명도전막을 제조하는 방법