CZ2000310A3 - Způsob přípravy substituovaných benzylbromidů - Google Patents

Způsob přípravy substituovaných benzylbromidů Download PDF

Info

Publication number
CZ2000310A3
CZ2000310A3 CZ2000310A CZ2000310A CZ2000310A3 CZ 2000310 A3 CZ2000310 A3 CZ 2000310A3 CZ 2000310 A CZ2000310 A CZ 2000310A CZ 2000310 A CZ2000310 A CZ 2000310A CZ 2000310 A3 CZ2000310 A3 CZ 2000310A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
bromine
bromide
bromination
temperature
oxidizing agent
Prior art date
Application number
CZ2000310A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ293525B6 (cs
Inventor
Horst Wingert
Norbert Götz
Michael Keil
Bernd Müller
Original Assignee
Basf Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Aktiengesellschaft filed Critical Basf Aktiengesellschaft
Publication of CZ2000310A3 publication Critical patent/CZ2000310A3/cs
Publication of CZ293525B6 publication Critical patent/CZ293525B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07BGENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B39/00Halogenation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/093Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
    • C07C17/10Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms
    • C07C17/14Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms in the side-chain of aromatic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C201/00Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
    • C07C201/06Preparation of nitro compounds
    • C07C201/12Preparation of nitro compounds by reactions not involving the formation of nitro groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/30Preparation of carboxylic acid nitriles by reactions not involving the formation of cyano groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/30Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
    • C07C67/307Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by introduction of halogen; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)

Description

Způsob přípravy substituovaných benzylbromidů
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká způsobu přípravy substituovaných benzylbromidů obecného vzorce I /-^.CH2Br
Rl-5 (I) kde alespoň jeden ze substituentů R1 5 je skupina přitahující elektrony, jako je atom fluoru, atom chloru, atom bromu, alkoxykarbonylová skupina obsahující v alkoxylové části 1 až 4 atomy uhlíku, kyanoskupina nebo nitroskupina a ostatní substituenty R1-5 jsou atom vodíku nebo methylová skupina, pomocí bromace substituovaných toluenů obecného vzorce II
CH3 r1-5 pomocí bromačního činidla při teplotě (II) až 95 °C.
Dosavadní stav techniky
Bromace alkylaromatických sloučenin na postranním řetězci je známá již dlouhou dobu (Houben-Weyl, díl 5/4, strany 331 a dále, (1960)) .
V tomto přehledu je uvedeno, že substituenty přitahující elektrony, jako jsou atomy halogenu nebo nitroskupina, ztěžují tuto reakci. Sloučeniny, které mohou být substituovány pouze velmi obtížně, zejména nitrotolueny, lze obvykle přimět k reakci pouze při teplotách nad 100 °C a za tlaku, což ·· ·· • · 4 · · 4 · způsobuje značné bezpečnostní problémy, protože sloučeniny mají nízkou tepelnou stabilitu.
Nedávno byl v literatuře (EP-A 336 567) popsán zvláště obtížný způsob přípravy o-nitrobenzylbromidu pomocí bromace o-nitrotoluenu bromovodíkem v přítomnosti peroxidu vodíku, za ozařování světlem, který umožňoval dosáhnout selektivity více než 90 %. Bylo zjištěno, že tento způsob má následující nevýhody:
Volné radikály bromu, které je nutné získat, se generují pomocí ozáření světlem a mohou při kontinuálním způsobu vést k potažení lampy a tak způsobit nežádoucí efekt.
Dosažení optimálních podmínek závisí na udržení úzkého teplotního rozmezí 60 až 70 °C. Dobré selektivity se dosáhne pouze při relativně nízké konverzi.
Pro optimální průběh reakce se může molární poměr peroxid vodíku/substrát a molární poměr peroxid vodíku/bromovodík pohybovat pouze v relativně úzkém rozmezí.
Podstata vynálezu
Nyní bylo zjištěno, že benzylbromidy substituované skupinami přitahujícími elektrony, lze získat s velmi dobrou selektivitou, když se bromace provádí v přítomnosti azokarbonitrilu nebo esteru azokarboxylové kyseliny a v přítomnosti oxidačního činidla.
Je překvapivé, že je možné generovat volné radikály bromu za použití organických iniciátorů dokonce v přítomnosti silných oxidačních činidel. Estery azokarboxylových kyselin a azokarbonitrily jsou zvláště stabilní v přítomnosti jmenovaných oxidačních činidel a jsou proto předurčené pro použití jako iniciátory v novém způsobu. Nový způsob má mnoho průmyslových • · · · · · · · · ·· • · · · · · · ···« • · · · « · · ···· • · · · · · · ·· · · · a ekonomických výhod, které jsou krátce uvedeny níže a jsou vysvětleny podrobněji dále:
1. Vynechání komplikovaného zařízení potřebného pro ozařování
2. Možnost použití širokého spektra bromačních a oxidačních činidel
3. Širší rozmezí využitelných teplot a rozšíření tohoto rozmezí směrem k nižším teplotám
4. Postup přidávání jednotlivých reaktantů se může měnit. Bromační činidlo se dávkuje do reakční směsi substrátu, který se má brómovat a oxidačního činidla. Koncentrace korozivního bromačního činidla, zejména bromovodíku, v reakční nádobě se tímto způsobem může udržovat na velmi nízké úrovni
Rozpouštědly, vhodnými pro nový způsob, jsou rozpouštědla, která jsou inertní během bromace, například aromatické uhlovodíky, jako je benzen, terč.butylbenzen a terč.amylbenzen, halogenované uhlovodíky, jako je dichlormethan, chloroform a chlorbenzen, 1,2-dichlorethan, tetrachlormethan, dichlorbenzen nebo trichlorbenzen. Je také možné použít směsi těchto rozpouštědel .
Halogenované uhlovodíky, jako je dichlormethan, 1,2-dichlorethan, chloroform, tetrachlormethan, ortho- nebo para-dichlorbenzen, 1,2,4-trichlorbenzen a zejména chlorbenzen, jsou zvláště výhodná.
Ortho-nitrotolueny vzorce II, používané při novém způsobu, se mohou většinou koupit nebo snadno získat podle způsobů popsaných v literatuře (například Organikum, Barth Verlagsgesellschaft (1993) 320 a dále).
• · ·· ·· · · · ·· ··· ···· ·«·# ···♦ · · · · · · ·
Narozdíl od toho, co je uvedeno v EP-A 336 567, je způsob podle předkládaného vynálezu velmi flexibilní. Je možné použít bromační činidla, jako je elementární brom nebo soli bromu, jako je mimo jiné bromid sodný a bromovodík, s výhodou ve formě jeho vodného roztoku, kyseliny bromovodíkové. Zvláště výhodné jsou průmyslové azeotropické směsi obsahující kyselinu bromovodíkovou.
Příklady oxidačních činidel vhodných pro oxidaci bromovodíku nebo bromidových iontů jsou peroxokyseliny, peroxidy, chlornan (chlorový bělící roztok), chlor, bromičnan sodný a peroxodisíran sodný a zvláště vhodný je peroxid vodíku.
Ve výhodném provedení nového způsobu se používají taková množství oxidačních činidel, aby se bromovodík vznikající v průběhu reakce také znovu oxidoval. S výhodou se použije 1,5 až 2,0 ekvivalentu oxidačního činidla na ekvivalent bromidu. Pokud se na druhou stranu použije jako zdroj bromu elementární brom, postačuje přidat 0,5 až 1,0 ekvivalentu (vzhledem k bromu) oxidačního činidla. Při tomto způsobu je možné použít téměř polovinu množství bromačního činidla.
Bromační činidlo se obvykle použije v molárním poměru 0,7 až 1,3, s výhodou 0,9 až 1,0, vzhledem k o-nitrotoluenu II.
Zvláštní výhodou nového způsobu je, že se jako iniciátory používají azosloučeniny, jako jsou estery azokarboxylových kyselin a azokarbonitrily, a tak se může vynechat ozáření světlem. Tyto iniciátory se mohou snadno rozpustit v prekurzoru nebo v rozpouštědle a podle toho mohou být přítomny od počátku nebo se mohou dávkovat. Zvláště výhodou azosloučeninou je azoisobutyronitril (AIBN).
Iniciátory se obvykle přidávají do reakční směsi při koncentraci 0,1 až 20 molárních %, vzhledem ke koncentraci bromu •··· ··
nebo bromidového iontu (v závislostí na výchozí látce) a s výhodou při koncentraci 1 až 10 % molárních.
Bromace se provádí při teplotě 20 až 100 °C, s výhodou 20 až 80 °C. Optimální reakční teplota závisí za prvé na tepelné stabilitě o-nitrotoluenu II a produktu III, který z něj vznikne, a za druhé na teplotě rozkladu iniciátoru. V následující tabulce jsou shrnuty různé iniciátory včetně jejich struktury a teploty při poločasu rozkladu 10 hodin. Reakce se s výhodou provádí při teplotě, která je lehce nad nebo pod teplotou iniciátoru při poločasu rozkladu 10 hodin (± 10 °C) . Práce při teplotě pod teplotou při poločase rozkladu 10 hodin vede k ušetření iniciátoru a vyšší selektivitě. Tyto výsledky jsou však na úkor delšího reakčního času. Pomocí výběru vhodného iniciátoru je tedy možné měnit reakční teplotu v širokém rozmezí a upravovat ji v závislosti na příslušných optimálních podmínkách.
•« ·· · «· · · • 99 9 * · * · · · ·
9 99 9 · · 9 9 9 9
9 9 9 9 9 · · · · » ·
9 9 9 · · · · · · «··· «» ·· *·· ·» ··
Tabulka
• · 9 9 « «9 ·
9 9 ·
Γ*Ο α
•Η
Λ <ΰ
4->
Ο γΗ
Λ φ
4J
Ό a
Ν
Ο
Ll
0) ω
<ΰ >υ ο
•Η
Ό
Ο
Λ ο τ—I
U ο
ιη
Μ5 υ
ο ω
νο
U ο
(0
Li β
4J β
Li
Ο
C0
ΓΟ
X
Ο
η
X
U >
φ
Ν '03
X
XJ
Φ ε
I (Μ ω
•Η
Λ
Ο
Ν γ-Ι •Η
Li
4J
Η β
Ο β
Ν
Ο β
Φ >υ (Ν
X (Ν •Η
Λ
Ο a
ι <Ν
X—X •Η
Λ
Ο
Ν β
ι
X (Ν
Η \
ΓΊ
I >ι
X!
υ φ
ε •Η
Ω
Μ
1 γΗ
β
1 03
rH X
>1 Φ
Λ Λ
4J Ο
Χ~Χ Φ rd
U ε 24
'03 ι S
β ΟΊ ϋ
Ο *—* γΗ χ—χ.
•Η 03 Ή 03 γΗ
a •Η Μ •Η Ή
0 Λ U Λ Li
Li Ο •Η Ο 4J
a Ν β Ν •Η
r—1 0 < β
>1 1 Μ 1 0
Λ \ >1 \ Λ
4J σι 4J τ-4 Li
Φ X β X 03
ε Λ r4 24
ϋ. ο
9 9 9 • · «* «· · <* 9 9 9 9 99
9 9 9 9 9 9
9 9 · · · 9
9 9 9 9 9
9 9 9 99 99 999
Jak je z tabulky zřejmé, pomocí nového způsobu je možné připravit citlivé sloučeniny, které se snadno rozkládají, při mírných teplotách v rozmezí 20 až 50 °C, přičemž je nutné počítat s delšími reakčními časy, ale je možné snížit bezpečnostní rizika exotermního rozkladu. Je překvapivé, že výsledky získané s organickými peroxidy jako iniciátory jsou špatné, zatímco dobrých výsledků bylo dosaženo pomocí nového způsobu za použití azosloučenin v přítomnosti oxidačních činidel . V některých případech může být výhodné přidat minerální kyselinu, zejména kyselinu sírovou.
Bromace se s výhodou provádí ve dvoufázovém systému. Dvoufázový systém obvykle obsahuje roztok soli bromu ve vodě nebo s výhodou bromovodíkovou kyselinu společně s rozpouštědlem, pokud je to vhodné, iniciátor nebo část množství iniciátoru. Směs se zahřeje na reakční teplotu a potom se dávkuje derivát toluenu II, v přítomnosti nebo nepřítomnosti iniciátorů, kontinuálně nebo po částech, během půl hodin až do několika hodin. Dávkování oxidačního činidla obvykle probíhá paralelně s dávkováním sloučeniny II tak, že v reakční směsi není přítomen žádný přebytek bromu. Je také možné smísit substrát II s bromačním činidlem a iniciátorem a kontrolovat průběh reakce pomocí dávkování oxidačního činidla.
Když se jako zdroj bromu použije brom, postup je obvykle podobný, jako je popsáno výše, ale brom se dávkuje do směsi vody a rozpouštědla, s iniciátorem nebo bez něj . Při tomto postupu může být přítomen substrát II od počátku nebo se může dávkovat.
Pokud se použijí stabilní oxidační činidla, mohou se smísit se substrátem II, a průběh reakce se může kontrolovat přidáváním bromové složky.Pokud se použije peroxid vodíku, je posledně jmenovaný postup možné provádět do teploty 50 °C.
♦» ·· * · · ·» <t · *·· ···· « · · · ···· ·· 9 9 9 9 ♦ • · 9 9 9 9 9 ·« » · ·
9 9 9 9 9 9 9 9 9
999 99 99 999 «· V»
Bromace se může provádět vsádkovým způsobem a s výhodou kontinuálně. Kontinuální způsob je výhodný v tom, že rozměry aparatury mohou být menší a tedy dochází k tomu, že se při zvýšené teplotě udržuje menší množství rozpouštědla obsahujícího substrát II. Protože jsou některé deriváty toluenu II tepelně nestabilní, je kontinuální způsob tedy výhodný ve smyslu bezpečnosti při provádění v průmyslovém měřítku.
Když je přidávání dokončeno, reakční směs se obvykle udržuje na příslušné reakční teplotě 0,5 až 3 hodiny. Tepelně stabilní benzylbromidy se zpravidla čistí pomocí destilace, zatímco tepelně nestabilní benzylbromidy se dále zpracovávají v roztoku získaném při novém způsobu.
Nový způsob je dále prezentován pomocí příkladů:
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Příprava o-nitrobenzylbromidu
a) Roztok 6,6 g (1 % molární vzhledem ke kyselině bromovodíkové) azoisobutyronitrilu (AIBN) v 1350 g chlorbenzenu se smísí s 620 g (3,6 mol) 47% kyseliny bromovodíkové v 2,5litrové baňce s rychloběžným míchadlem (300 otáček za minutu) a míchací zarážkou. Obsah reaktoru se zahřeje na 75 °C. Po dosažení této teploty se přivedou vsádka I a II pomocí dvou dávkovačích čerpadel.
Vsádka I: roztok 26,2 g (4 % molární) AIBN v 548 g (4,0 mol) o-nitrotoluenu se kontinuálně přivádí 2 hodiny;
Vsádka II: 725 g (3,2 mol) 15% peroxidu vodíku se přivádí takovým způsobem, že v roztoku není přítomen žádný přebytek bromu. Přidávání probíhá 2,5 hodiny.
• ♦ · * · · 9 9 9 9 9 •99 9 9 9 9 999
9999 99 9 999
9 9 9 9 9 9 9 9
9 99 9 9 9 9 99 9 9 9 9 9
Po dokončení přidávání pokračuje míchání při 75 °C 2 hodiny a potom se vypne míchání a fáze se rozdělí při 75 °C. Získá se
2146.4 g organické fáze o následujícím složení (není zahrnuto rozpouštědlo):
60.4 % o-nitrobenzylbromidu
21.5 % o-nitrotoluenu
18,2 % o-nitrobenzalbromidu
Výtěžek o-nitrobenzylbromidu: 58,1 % vzhledem k o-nitrotoluenu .
b) 25 g chlorbenzenu, ve kterém je rozpuštěno 13,7 g o-nitrotoluenu a 0,72 g 2,2'-azobis(4-methoxy-2,4-dimethylvaleronitrilu) se při 27 °C v 250 ml míchané aparatuře smísí s 0,24 g koncentrované kyseliny sírové a 7,8 g 50% peroxidu vodíku.
Za energického míchání se při teplotě 25 až 27 °C přikape během 8 hodin 19,7 g 47% kyseliny bromovodíkové, přičemž se přidávání kyseliny bromovodíkové zastaví, když se uvolňuje příliš mnoho bromu (hnědá barva) a míchání pokračuje při této reakční teplotě, dokud se směs neodbarví. Analýza organické fáze pomocí plynové chromatografie:
72,7 % o-nitrotoluenu
23,9 % o-nitrobenzylbromidu
0,3 % o-nitrobenzalbromidu
c) 13,7 g (0,1 mol) o-nitrotoluenu, 25 g chlorbenzenu, 600 mg (2,7 mmol) V 65 (od společnosti Wako; 2,2-azobis(2,4-dimethylvaleronitril) , 300 mg kyseliny sírové a 16,4 g (0,15 mmol)
0% peroxidu vodíku se smísí při 45 °C. Během 75 minut se přikape 10 g 4 7% kyseliny bromovodíkové a směs se míchá při 45 °C dalších 75 minut. Přidá se dalších 5 g kyseliny bromovodíkové a směs se míchá při teplotě místnosti 12 hodin. Přidají se 3 g kyseliny bromovodíkové a, ve dvou dávkách, 5 g a potom dalších 10 g roztoku chlorbenzenu a V 65 (celkem 15 g chlorbenzenu + 0,86 g (3,9 mmol) V 65).
·· ·· ·· · ·· ·· * · · 9»·· «···
99·· ·· 9 9 99 · « · · · · · · · · » · ·
Kvalitativní analýza organické fáze pomocí vysokotlaké kapalinové chromatografie:
56.9 % o-nitrobenzylbromidu
38,4 % o-nitrotoluenu
4,7 % o-nitrobenzalbromidu
d) 13,7 g o-nitrotoluenu, 25 g chlorbenzenu, 0,58 g 2,2'azobis(2,4-dimethylvaleronitrilu), 0,24 g koncentrované kyseliny sírové a 19 g 47% kyseliny bromovodíkové se smísí v 250ml aparatuře s míchadlem a za energického míchání se během 13 hodin přikape 60 g 10% vodného roztoku peroxidu vodíku. Během této doby se v jednohodinových intervalech přidávají lml dávky roztoku obsahujícího 0,58 g 2,2'-azobis(2,4-dimethylvaleronitrilu) v 10 g chlorbenzenu. Reakce se ukončí po 13 hodinách. Analýza organické fáze pomocí plynové chromatografie:
43.9 % o-nitrotoluenu
44,2 % o-nitrobenzylbromidu
1,3 % o-nitrobenzalbromidu
e) 13,7 g o-nitrotoluenu, 35 g chlorbenzenu, 0,24 g koncentrované kyseliny sírové, 1,74 g 2,2 '-azobis(2,4-dimethylvaleronitrilu) a 8,8 g 30% vodného roztoku peroxidu vodíku se smísí při 45 °C v 250ml aparatuře s míchadlem a za energického míchání se během 24 hodin přikape 6,6 g bromu takovou rychlostí, aby se hnědý roztok odbarvoval. Analýza organické fáze pomocí plynové chromatografie:
52,6 % o-nitrotoluenu
38,4 % o-nitrobenzylbromidu
0,9 % o-nitrobenzalbromidu
f) 13,7 g o-nitrotoluenu, 38,8 g chlorbenzenu, 0,24 g koncentrované kyseliny sírové a 19,8 g 47% kyseliny bromovodíkové se smísí při 62 °C v 250ml aparatuře s míchadlem, přidá se 2,15 g 2,2'-azobis(2-methylpropionitrilu) a za energického • · 99 9 9 9 99 · 9 999· 9999 • ··· 9 9 9 9 9 9 9 * 9 9 9 9 9 999 99 9
9 9 9 9 · 9999 ···· ·· ·· ♦·· ·· ♦· mícháni se pomalu během 25 hodin přikape 40 g chlorového bělícího roztoku (12,5 % aktivního chloru). Analýza organické fáze pomocí plynové chromatografie:
37.4 % o-nitrotoluenu
44.4 % o-nitrobenzylbromidu
2,3 % o-nitrobenzalbromidu
g) 13,7 g o-nitrotoluenu, 38,8 g chlorbenzenu, 0,24 g koncentrované kyseliny sírové, 19,8 g 47% kyseliny bromovodíkové a 0,72 g 2,2'-azobis(2-methylpropionitrilu) se smísí při 61 °C v 250 ml aparatuře s míchadlem. Při této teplotě se během 15 hodin přikape roztok 3,27 g bromičnanu sodného (NaBrO3) . Analýza organické fáze pomocí plynové chromatografie:
45.7 % o-nitrotoluenu
44.8 % o-nitrobenzylbromidu
1.6 % o-nitrobenzalbromidu
h) Postupuje se stejně, jako v příkladu g) , ale při 62 až 63 °C a místo NaBrO3 se jako oxidační činidlo použije roztok
17.5 g peroxodisíranu draselného v 50 'ml vody. Směs se zpracuje po 20 hodinách. Analýza organické fáze pomocí plynové chromatografie:
36.5 % o-nitrotoluenu
51.6 % o-nitrobenzylbromidu
2.7 % o-nitrobenzalbromidu
i) Roztok 137 g o-nitrotoluenu v 800 ml chlorbenzenu a roztok 103 g bromidu sodného, 6 g Na2HPO4 vil vody se smísí s 2,5 g koncentrované kyseliny sírové a 20 g 2,2'-azobis(2-methylpropionitrilu) při 65 °C. Dvoufázová směs se energicky míchá a zároveň se 2 hodiny probublává 64 g plynného chloru (Cl2) . Analýza organické fáze pomocí plynové chromatografie:
% o-nitrotoluenu ·· φφ φφ φ ·· φφ • * φ φ φ · · φφφφ • · φφ φφ φ φφφφ » φ φφφ φ Φφφ φφ φ ····*· φφφφ «φφφ ·« «φ φφφ φφ · φ % o-nitrobenzylbromidu % o-nitrobenzalbromidu
j) 13,7 g o-nitrotoluenu, 38,8 g chlorbenzenu, 0,24 g koncentrované kyseliny sírové a 19,8 g 47% kyseliny bromovodíkové se smísí při 62 °C v 250ml aparatuře s míchadlem, přidá se 2,32 g 2,2'-azobis(2-methylpropionitrilu) a za energického míchání se přikape po malých dávkách během 25,5 hodiny 11,6 g peroxyoctové kyseliny (32%). Analýza organické fáze pomocí plynové chromatografie:
53.5 % o-nitrotoluenu
32,2 % o-nitrobenzylbromidu
0,5 % o-nitrobenzalbromidu
Příklad 2
Příprava 3-chlor-2-brombenzylbromidu
267,7 g 2-brom-3-chlortoluenu, 530 g chlorbenzenu, 2,5 g koncentrované kyseliny sírové, 257,9 g 47% kyseliny bromovodíkové a 14 g 2,2-azobis (2-methylpropionitrilu) se smísí při 63 °C v 21 aparatuře s míchadlem. Během 1 hodiny a 25 minut se přikape
332,3 g 10% vodného roztoku peroxidu vodíku a směs se potom míchá 30 minut při 63 °C. Analýza organické fáze pomocí plynové chromatografie:
32.2 % 3-chlor-2-bromtoluenu
56.5 % 3-chlor-2-brombenzylbromidu
4.2 % 3-chlor-2-brombenzalbromidu
Tyto tři složky se mohou snadno rozdělit a čistit pomocí destilace.
Příklad 3
Příprava 3-methyl-2-brombenzylbromidu ·····* «·«*· · · ι
104.5 g 2-brom-m-xylen(2,6-dimethylbrombenzenu), 200 g chlorbenzenu, 1 g koncentrované kyseliny sírové, 87,2 47% kyseliny bromovodíkové a 6 g 2,2'-azobis(2-methylpropionitrilu) se smísí při 63 °C v 11 aparatuře s míchadlem. Během 30 minut se přikape 75 g 10% vodného roztoku peroxidu vodíku a směs se míchá při 64 °C 25 minut. Analýza organické fáze pomocí plynové chromatografie:
40.7 % 2,6-dimethylbrombenzenu
45.8 % 3-methyl-2-brombenzylbromidu
0,6 % 3-methyl-2-brombenzalbromidu
3,0 g 2,6-bis(brommethyl)brombenzenu
Benzylbromidová složka se může opět odstranit a získat v čisté formě pomocí destilace.
Příklad 4
Příprava 4-chlor-2-fluorbenzylbromidu
361.5 g 4-chlor-2-fluortoluenu, 520 g chlorbenzenu, 6 g koncentrované kyseliny sírové, 467 g 47% kyseliny bromovodíkové a
2,7 g 2,2'-azobis(2-methylpropionitrilu) se smísí při 70 °C v 41 aparatuře s míchadlem. Během 1,5 hodiny se současně přikape
620.5 g 10% vodného roztoku peroxidu vodíku a roztok 16,5 g 2,2'-azobis(2-methylpropionitrilu) v 270 g chlorbenzenu. Směs se potom míchá při 70 °C 1 hodinu. Analýza organické fáze pomocí plynové chromatografie:
31,2 % 4-chlor-2-fluortoluenu
60.5 % 4-chlor-2-fluorbenzylbromidu
4,3 % 4-chlor-2-fluorbenzalbromidu
I v tomto případě je možné čištění pomocí frakční destilace.
Příklad 5
Příprava methyl-2,4-dichlor-3-(brommethyl)benzoátu
94,6 g methyl-2,4-dichlor-3-methylbenzoátu, 315 g chlorbenzenu, 1 g koncentrované kyseliny sírové, 85,5 g 47 kyseliny bromovodíkové a 3,5 g 2,2'-azobis(2-methylpropionitrilu) se smísí při 63 °C v 11 aparatuře s míchadlem. Potom se při teplotě 63 až 68 °C během 35 minut přidá 73,5 g 10% vodného roztoku peroxidu vodíku. Směs se míchá při reakční teplotě 2 hodiny a potom se během 30 minut přikape dalších 73,5 g 10% vodného roztoku peroxidu vodíku, dalších 1,5 g 2,2'-azobis(2methylpropionitrilu), směs se míchá při reakční teplotě 2 hodiny a 35 minut a nakonec se během 15 minut při teplotě 63 až 67 °C přikape 36,8 g 10% vodného roztoku peroxidu vodíku, směs se míchá při reakční teplotě 2 hodiny a ochladí se na teplotu místnosti a organická fáze se oddělí. Chlorbenzenový roztok obsahuje požadovaný produkt methyl-2,4-dichlor-3brommethylbenzoát o čistotě 96,1 % (podle HPLC analýzy, rozpouštědlo se nebere v úvahu).

Claims (4)

1. Způsobu přípravy substituovaných benzylbromidů obecného vzorce I /x,CH23r d
Rl-5 (I) kde alespoň jeden ze substituentú R1'5 je skupina přitahující elektrony, jako je atom fluoru, atom chloru, atom bromu, alkoxykarbonylová skupina obsahující v alkoxylové časti 1 až 4 atomy uhlíku, kyanoskupina nebo nitroskupina a ostatní substituenty R1 5 jsou atom vodíku nebo methylová skupina, vyznačující se tím, že zahrnuje bromaci substituovaných toluenů obecného vzorce II
CH, (II) bromačním činidlem vybraným ze skupiny, kterou tvoří brom, soli bromu a bromovodík, popřípadě ve formě vodného roztoku, při teplotě 20 až 95 °C, kdy se bromace provádí v přítomnosti azokarbonitrilu nebo esteru azokarboxylové kyseliny a v přítomnosti oxidačního činidla.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se v případě elementárního bromu jako bromačního činidla použije 0,5 až 1 ekvivalent oxidačního činidla a v případě bromidů nebo bromovodíku se použijí 1,5 až 2 ekvivalenty oxidačního činidla.
3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se jako oxidační činidlo použije peroxid vodíku, • · 4«
4 4 · peroctová kyselina, chlor, chlornan sodný (chlorový bělící roztok), bromičnan sodný nebo peroxodisíran draselný.
4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se jako oxidační činidlo použije peroxid vodíku a je přítomen od počátku společně se substrátem, který se má brómovat, při teplotě do 50 °C.
Způsob podle jící se systému.
kteréhokoli tím, že z nároků 1 až 4, vyznačuse bromace provádí ve dvoufázovém
Způsob podle jící se kteréhokoli tím, že z nároků 1 až 5, vyznaČuse bromace provádí kontinuálně.
CZ2000310A 1997-07-30 1998-07-20 Způsob přípravy substituovaných benzylbromidů CZ293525B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732693A DE19732693C1 (de) 1997-07-30 1997-07-30 Verfahren zur Herstellung von substituierten Benzylbromiden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2000310A3 true CZ2000310A3 (cs) 2000-05-17
CZ293525B6 CZ293525B6 (cs) 2004-05-12

Family

ID=7837285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2000310A CZ293525B6 (cs) 1997-07-30 1998-07-20 Způsob přípravy substituovaných benzylbromidů

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6133468A (cs)
EP (1) EP0999999B1 (cs)
JP (1) JP2001512090A (cs)
KR (1) KR100533564B1 (cs)
CN (1) CN1105701C (cs)
AT (1) ATE241577T1 (cs)
AU (1) AU8731898A (cs)
BR (1) BR9811301B1 (cs)
CA (1) CA2298563C (cs)
CZ (1) CZ293525B6 (cs)
DE (1) DE19732693C1 (cs)
DK (1) DK0999999T3 (cs)
ES (1) ES2201518T3 (cs)
HU (1) HU226938B1 (cs)
IL (1) IL133860A (cs)
PL (1) PL187954B1 (cs)
WO (1) WO1999006339A1 (cs)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUP0401197A3 (en) * 2001-09-11 2006-01-30 Bayer Cropscience Gmbh Method for producing 3-bromomethylbenzoic acids
DK1375467T3 (da) * 2002-06-21 2006-07-31 Prime Europ Therapeuticals 2-Brommethyl-6-methyl-benzoesyre og en fremgangsmåde til fremstilling deraf
JPWO2004103947A1 (ja) * 2003-05-20 2006-07-20 住友化学株式会社 ブロモメチル置換芳香族カルボン酸エステル化合物の製造方法
JP4537678B2 (ja) * 2003-09-04 2010-09-01 住友化学株式会社 2’−(1h−テトラゾール−5−イル)ビフェニル−4−カルボアルデヒド結晶およびその製造方法
CN100545136C (zh) * 2007-10-11 2009-09-30 同济大学 一种五溴苄基溴的制备方法
JP5635992B2 (ja) * 2008-11-06 2014-12-03 カウンシル・オヴ・サイエンティフィック・アンド・インダストリアル・リサーチ p−ニトロベンジルブロミドの製造の改良法
HUP0900788A2 (en) * 2009-12-16 2011-11-28 Sanofi Aventis Process for producing 4-bromomethyl-biphenyl derivatives
BR112012021749B1 (pt) 2010-03-18 2018-12-26 Basf Se processos para a preparação de um composto e composto benzilamina
CN102060710B (zh) * 2010-12-10 2013-11-06 合肥工业大学 一种邻硝基苯甲醛高选择性合成方法
CN103641722B (zh) * 2013-08-27 2015-12-02 盐城工学院 一种邻硝基溴苄的生产方法
CN107778181B (zh) * 2016-08-29 2020-04-28 浙江中山化工集团股份有限公司 一种邻硝基溴苄的新合成工艺
CN107098812A (zh) * 2017-04-17 2017-08-29 安徽广信农化股份有限公司 一种吡唑醚菌酯中间体邻硝基苄溴的合成工艺
CN106977404A (zh) * 2017-04-17 2017-07-25 安徽广信农化股份有限公司 一种吡唑醚菌酯中间体邻硝基苄溴的一体式合成系统
CN107098791B (zh) * 2017-04-18 2021-01-26 浙江师范大学 一种苄基溴的制备方法
CN107043321B (zh) * 2017-04-25 2021-01-15 连云港市工业投资集团有限公司 一种高选择性合成2,3-二氯苯甲醛的方法
CN107417501B (zh) * 2017-04-28 2020-11-13 浙江师范大学 一种匹维溴铵中间体2-溴-4,5-二甲氧基溴苄的制备方法
CN107216286B (zh) * 2017-06-27 2020-03-31 江苏省农用激素工程技术研究中心有限公司 5-溴甲基-2,3-吡啶二甲酸二甲酯的制备方法
EP3587391A1 (en) 2018-06-22 2020-01-01 Basf Se Process for preparing nitrobenzyl bromides
CN109485572A (zh) * 2018-11-02 2019-03-19 永农生物科学有限公司 含取代基的溴化苄的制备方法
CN112778171A (zh) * 2019-11-07 2021-05-11 帕潘纳(北京)科技有限公司 一种3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸的制备方法
CN110845370A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 江苏宝灵化工股份有限公司 一种合成氯啶菌酯中间体的方法
CN113968814A (zh) * 2020-07-22 2022-01-25 帕潘纳(北京)科技有限公司 一种制备5-溴甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯的方法
CN114773204A (zh) * 2022-05-24 2022-07-22 浙江禾本科技股份有限公司 一种连续制备苄基溴衍生物的方法
CN117800844B (zh) * 2023-12-28 2024-11-22 江苏丰山生化科技有限公司 一种苄溴化合物合成过程中含溴盐废水回收套用方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB707990A (en) * 1951-01-15 1954-04-28 Peboc Ltd Process for the manufacture of halogenated organic compounds
JPS52117861A (en) * 1976-03-31 1977-10-03 Nippon Steel Corp Method of rolling hhshaped metal material
CH633765A5 (en) * 1977-10-21 1982-12-31 Ciba Geigy Ag Process for the preparation of o-substituted benzal bromides and benzyl bromides
GB8806584D0 (en) * 1988-03-19 1988-04-20 Interox Chemicals Ltd Bromination
JP2688657B2 (ja) * 1989-02-23 1997-12-10 三光化学工業株式会社 芳香核に結合するメチル基の臭素化方法
US5312958A (en) * 1992-01-31 1994-05-17 Takeda Chemical Industries, Ltd. Process for producing 4-bromomethylbiphenyl compounds

Also Published As

Publication number Publication date
PL187954B1 (pl) 2004-11-30
BR9811301A (pt) 2000-08-29
IL133860A (en) 2004-09-27
US6133468A (en) 2000-10-17
EP0999999A1 (de) 2000-05-17
PL338442A1 (en) 2000-11-06
CA2298563C (en) 2006-07-11
CA2298563A1 (en) 1999-02-11
HU226938B1 (en) 2010-03-29
EP0999999B1 (de) 2003-05-28
JP2001512090A (ja) 2001-08-21
ATE241577T1 (de) 2003-06-15
WO1999006339A1 (de) 1999-02-11
CN1105701C (zh) 2003-04-16
KR100533564B1 (ko) 2005-12-06
HUP0002516A2 (hu) 2000-11-28
DE19732693C1 (de) 1999-03-11
ES2201518T3 (es) 2004-03-16
KR20010022440A (ko) 2001-03-15
CN1265639A (zh) 2000-09-06
DK0999999T3 (da) 2003-09-29
BR9811301B1 (pt) 2009-01-13
IL133860A0 (en) 2001-04-30
CZ293525B6 (cs) 2004-05-12
HUP0002516A3 (en) 2001-02-28
AU8731898A (en) 1999-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2000310A3 (cs) Způsob přípravy substituovaných benzylbromidů
Umemoto et al. Perfluoroalkylation of aromatic compounds with RfI (Ph) OSO2CF3.
EP0059241B1 (de) Verfahren zur Herstellung von aromatischen Sulfohalogeniden
US5440051A (en) Process for the α-chlorination of aryl ethers
US4133837A (en) Preferential aliphatic halogenation of ar-substituted alkylbenzenes
CA2372903C (en) Process for brominating the side chain of 4-methylbiphenyl derivatives substituted in the 2&#39; position
MXPA00000736A (en) Method for preparing substituted benzyl bromides
EP0061720B1 (en) Process for the selective aliphatic chlorination of alkylbenzenes
KR950013107B1 (ko) 제초성 디페닐 에테르 유도체의 제조방법
EP3318546A1 (en) Process for the chlorination and iodination of compounds using n-hydroxyphthalimide
US4165268A (en) Process for the production of substituted toluene compounds
EP1473286B1 (en) Process for producing biaryl compound
FR2547815A1 (fr) Procede d&#39;halogenation-nitration-fluoration de derives aromatiques
JPH11130708A (ja) モノブロモメチル化芳香族化合物の製造方法
Wingert et al. Method for preparing substituted benzyl bromides
CN115197046B (zh) 一种不饱和烃的卤化方法
SU819083A1 (ru) Способ получени хлорбензола илиАлКилХлОРбЕНзОлА
Koshcheev et al. Reactions of 1-alkylsulfanyl-and 1-alkylsulfonyl-2, 3, 5, 6-tetrafluorobenzenes with nitromethane and DBU
JPH0827059A (ja) 3,5−ジヒドロキシ−4−ブロモ安息香酸の製法
JPS6117812B2 (cs)
Yoshida et al. Halogenations of aromatic compounds with halide anions in the presence of nitrobenzenesulfonyl peroxides. A novel method for the formation of positive halogens
CN100519518C (zh) 氰基亚氨基碳酸二甲酯的制备方法
EP0752418A1 (en) Method for preparing 4-alkyl-2-hydroxy-3, 5-dichlorobenzene sulphonic acids
GB2075492A (en) Chlorination Process
JPH05255175A (ja) 有機溶媒の回収方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20160720