PL187954B1 - Sposób wytwarzania podstawionych bromków benzylu - Google Patents

Sposób wytwarzania podstawionych bromków benzylu

Info

Publication number
PL187954B1
PL187954B1 PL33844298A PL33844298A PL187954B1 PL 187954 B1 PL187954 B1 PL 187954B1 PL 33844298 A PL33844298 A PL 33844298A PL 33844298 A PL33844298 A PL 33844298A PL 187954 B1 PL187954 B1 PL 187954B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bromination
bromide
bromine
temperature
oxidizing agent
Prior art date
Application number
PL33844298A
Other languages
English (en)
Other versions
PL338442A1 (en
Inventor
Horst Wingert
Norbert Götz
Michael Keil
Bernd Müller
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of PL338442A1 publication Critical patent/PL338442A1/xx
Publication of PL187954B1 publication Critical patent/PL187954B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07BGENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B39/00Halogenation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C17/00Preparation of halogenated hydrocarbons
    • C07C17/093Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
    • C07C17/10Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms
    • C07C17/14Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms in the side-chain of aromatic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C201/00Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
    • C07C201/06Preparation of nitro compounds
    • C07C201/12Preparation of nitro compounds by reactions not involving the formation of nitro groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/30Preparation of carboxylic acid nitriles by reactions not involving the formation of cyano groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/30Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
    • C07C67/307Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by introduction of halogen; by substitution of halogen atoms by other halogen atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania podstawionych bromków benzylu o ogólnym wzorze I I w którym co najmniej jeden podstawnik R1 -5 oznacza grupe przyciagajaca elektrony, taka jak atom fluoru, atom chloru, atom bromu, C1 -C 4-alkoksykarbonyl, grupe cyjanowa lub grupe nitrowa, a pozostale podstawniki R1 -5 oznaczaja atom wodoru lub metyl, droga bromowania podstawionych toluenów o ogólnym wzorze II II srodkiem bromujacym wybranym z grupy obejmujacej brom, sole bromu i bromowodór, ewentualnie w postaci roztworu wodnego, w temperaturze 20-95°C, znamienny tym, ze bro- mowanie prowadzi sie w obecnosci nitrylu kwasu azokarboksylowego lub estru kwasu azo- karboksylowego i w obecnosci srodka utleniajacego. PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania podstawionych bromków benzylu. Bromowanie bocznych łańcuchów związków alkiloaromatycznych jest znane od dawna, np. z Houben-Weyl, rozdział 5/4, str. 331 i następne (1960).
W powyższej publikacji wskazano, że podstawniki przyciągające elektrony, takie jak atomy chlorowca lub grupy nitrowe, utrudniają przebieg reakcji. Reakcję bardzo trudno podstawialnych związków, zwłaszcza nitrotoluenów, można często zaindukować dopiero w tem187 954 peraturze powyżej 100°C i pod ciśnieniem, co z uwagi na niską trwałość termiczną tych związków stwarza poważne problemy z bezpieczeństwem.
W nowszej literaturze, EP-A 336 567, opisano szczególnie trudny proces wytwarzania bromku o-nitrobenzylu drogą reakcji bromowania o-nitrotoluenu bromowodorem w obecności nadtlenku wodoru przy napromienianiu światłem, przy czym można osiągnąć selektywność powyżej 90%. Stwierdzono następujące wady tego sposobu.
Potrzebne wolne rodniki bromowe generuje się przez napromienianie światłem, co w procesie realizowanym w sposób ciągły może prowadzić do powstawania powłoki na lampach, a zatem do znaczących niepożądanych efektów.
Osiągnięcie optimum zależy od utrzymywania wąskiego zakresu temperatury, tj. 60-70°C. Dobre selektywności uzyskuje się tylko przy stosunkowo niskim stopniu przemiany.
Dla osiągnięcia optymalnych warunków reakcji stosunek molowy nadtlenek wodoru/substrat i stosunek molowy nadtlenek wodoru/bromowodór mogą się zmieniać tylko w stosunkowo wąskim zakresie.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że podstawione grupami przyciągającymi elektrony bromki benzylu wytwarza się z bardzo dobrą selektywnością gdy bromowanie prowadzi się w obecności nitrylu kwasu azokarboksylowego lub estru kwasu azokarboksylowego i w obecności środka utleniającego.
Jest nieoczekiwane, że wolne rodniki bromkowe można wytwarzać z użyciem inicjatorów organicznych, nawet w obecności mocnych środków utleniających. Estry kwasów azokarboksylowych i nitryle kwasów azokarboksylowych wykazują szczególnie wysoką trwałość w obecności tych środków utleniających, co czyni je szczególnie odpowiednimi do stosowania jako inicjatory w sposobie według wynalazku.
A zatem wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania podstawionych bromków benzylu o ogólnym wzorze I
CH2Br w którym co najmniej jeden podstawnik R1'5 oznacza grupę przyciągającą elektrony, taką jak atom fluoru, atom chloru, atom bromu, Cj-Cą-alkoksykarbonyl, grupę cyjanową lub grupę nitrową, a pozostałe podstawniki R1' oznaczają atom wodoru lub metyl, drogą bromowania podstawionych toluenów o ogólnym wzorze II
1-5
II środkiem bromującym wybranym z grupy obejmującej brom, sole bromu i bromowodór, ewentualnie w postaci roztworu wodnego, w temperaturze 20-95°C, który charakteryzuje się tym, że bromowanie prowadzi się w obecności nitrylu kwasu azokarboksylowego lub estru kwasu azokarboksylowego i w obecności środka utleniającego.
Korzystnie w sposobie według wynalazku w przypadku użycia bromu elementarnego jako środka bromującego stosuje się 0,5-1 równoważnik środka utleniającego, a w przypadku użycia bromków lub bromowodoru stosuje się 1,5-2 równoważniki środka utleniającego.
Korzystnie w sposobie według wynalazku jako środek utleniający stosuje się nadtlenek wodoru, kwas nadoctowy, chlor, podchloryn sodu (chlorowy roztwór bielący), bromian sodu lub nadtlenodisiarczan potasu.
Korzystnie w sposobie według wynalazku jako środek utleniający stosuje się nadtlenek wodoru, który jest obecny obok substratu bromowanego w temperaturze do 50°C.
187 954
Bromowanie korzystnie prowadzi się w układzie dwufazowym.
Bromowanie korzystnie prowadzi się w sposób ciągły.
Sposób według wynalazku daje cały szereg technicznych i ekonomicznych korzyści, takich jak te wymienione poniżej.
1. Wyeliminowanie skomplikowanej aparatury stosowanej do napromieniania.
2. Możliwość stosowania różnorodnych środków bromujących i utleniających.
3. Zwiększone możliwości zmiany zakresu wartości temperatury, także w kierunku niższej temperatury reakcji.
4. Kolejność dodawania poszczególnych składników reakcji może być odwrócona. Środek bromujący odmierza się do mieszaniny bromowanego substratu i środka utleniającego. Dzięki temu w naczyniu reakcyjnym można utrzymywać bardzo małe stężenie wywołującego korozję środka bromującego, zwłaszcza bromowodoru.
Odpowiednimi rozpuszczalnikami w sposobie według wynalazku są rozpuszczalniki obojętne w reakcji bromowania, np. węglowodory aromatyczne, takie jak benzen, t-butylobenzen i t-amylobenzen, oraz chlorowcowane węglowodory, takie jak chlorek metylenu, chloroform i chlorobenzen, 1,2-dichloroetan, tetrachlorek węgla, dichlorobenzen lub trichlorobenzen. Jest również możliwe stosowanie mieszanin tych rozpuszczalników.
Korzystne są chlorowcowane węglowodory, takie jak chlorek metylenu, 1,2-dichloroetan, chloroform, tetrachlorek węgla, o- lub p-dichlorobenzen, 1,2,4-trichlorobenzen, a szczególnie korzystny zaś jest chlorobenzen.
Stosowane w sposobie według wynalazku o-nitrotolueny o wzorze II w większości przypadków mogą być dostępne w handlu lub łatwo wytwarzane sposobami opisanymi w literaturze (np. Organikum, Barth Yelagsgesellschaft (1993), str. 320 i następne).
W przeciwieństwie do ujawnienia w EP-A 336 567 sposób według wynalazku jest bardzo elastyczny w realizacji o czym świadczy między innymi możliwość stosowania wyżej podanych środków bromujących. Przykładową korzystną solą bromu jest bromek sodu. Korzystne są również techniczne azeotropowe mieszaniny zawierające kwas bromowodorowy.
Przykładami środków utleniających odpowiednich do utleniania bromowodoru lub jonów bromkowych są kwasy nadtlenowe, nadtlenki, podchloryn (chlorowy roztwór bielący), chlor, bromian sodu i nadtlenodisiarczan potasu, a zwłaszcza nadtlenek wodoru.
W sposobie według wynalazku stosuje się taką ilość środka utleniającego, by powstający w trakcie reakcji bromowodór był także utleniany. Korzystne ilości środka utleniającego podano powyżej. Ilość dodawanego środka bromującego można zmniejszyć prawie o połowę.
Środek bromujący stosuje się na ogół w stosunku molowym 0,7-1,3, a korzystnie w stosunku molowym 0,9-1,0 w przeliczeniu na o-nitrotoluen o wzorze II.
Szczególną zaletą sposobu według wynalazku jest to, że jako inicjatory stosuje się związki azowe, takie jak ester kwasu azokarboksylowego i nitryl kwasu azokarboksylowego, co pozwala na uniknięcie stosowania napromieniania światłem. Te inicjatory można łatwo rozpuszczać w prekursorze lub w rozpuszczalniku, a zatem mogą być one obecne od początku lub dozowane. Szczególnie korzystnym związkiem azowym jest azoizobutyronitryl (AIBN).
Inicjatory dodaje się na ogół w stężeniu 0,1-20% molowych w przeliczeniu na stężenie bromu lub jonów bromkowych (w zależności od substancji wyjściowej), korzystnie w stężeniu 1-10% molowych względem mieszaniny reakcyjnej.
Bromowanie prowadzi się w temperaturze 20-100°C, korzystnie 20-80°C. Optymalna temperatura reakcji zależy z jednej strony od termicznej trwałości o-nitrotoluenu o wzorze II i otrzymanego zeń produktu o wzorze III, a z drugiej strony od temperatury rozpadu inicjatora. W poniższej tabeli przedstawiono różne inicjatory z podaniem ich budowy i wartości temperatury, przy której w ciągu 10 godzin następuje ich półrozpad. Reakcję prowadzi się korzystnie przy temperaturze półrozpadu inicjatora nieco niższej lub wyższej od temperatury, przy której w ciągu 10 godzin następuje półrozpad (±10°C). Prowadzenie reakcji poniżej temperatury, przy której w ciągu 10 godzin następuje półrozpad powoduje na ogół oszczędne zużycie inicjatora i wyższą selektywność. Dłuższy czas reakcji wiąże się jednak ze zwiększeniem kosztów. Przez wybór odpowiedniego inicjatora temperaturę reakcji można zmieniać w szerokim zakresie i dobrać optymalne warunki.
187 954
Tabela
Oznaczenie Nazwa Struktura Temperatura, przy której w ciągu 10 godzin następuje pórozpad
A 2Ź’-Azobis(4-metoksy-2,4-dimetylowalero>- nitryl) ‘j’01· <j«> (pen, CH,—C-CH,-C—N=N—(j:—CH,—(j-CH, CH, CN CN CH, 30°C
B 2,2’-Azobis(2-cyklopropylopropionitryl) CH, CHj C>—ę—n=n—ę— CN CN 42°C
C 2,2’-Azobis(2,4-<iimetylowaleronitryl) |H, <jn, CH,—CH-CH,—(f~N=N—CH,—γΗ-CH, CH, CN CN CH, 51°C
D 2,2’-Azobis(2-metylopropionitryl) CH, CH, 1 3 P CH,—C—N=N—C—CH, 3 1 1 3 CN CN 65°C
E 2 ’2-Azobis(2-metylopropionian) dimetylu <pt3 ^H, CH— ę—N—N—<p—CH3 cooch3 cooch3 66°C
F 2,2’-Azobis(2-metylobutyronitryl) <j:H, γΗ, CH,—CH,-(j;—N=N—(j?—CH,—CH, CN CN 67°C
0 1,1 ’-Azobis(cykloheksano-1 -karbonitryl) ooo 88°C
Z danych podanych w tabeli wynika, że absolutnie możliwe jest wytwarzanie czułych, łatwo rozpadających się związków sposobem według wynalazku w zakresie łagodnych wartości temperatury, 20-50°C, przy czym mimo, że trzeba zaakceptować nieco dłuższy czas reakcji, ryzyko niebezpieczeńswa egzotermicznego rozpadu może być wyeliminowane. Jest zaskakujące, że przy stosowaniu nadtlenków organicznych jako inicjatorów otrzymuje się zawsze gorsze wyniki, podczas gdy w sposobie według wynalazku dzięki zastosowaniu azozwiązków w obecności środków utleniających uzyskuje się bardzo dobre wyniki. W niektórych przypadkach korzystne może być dodanie kwasu nieorganicznego, a szczególnie H2SO4.
Korzystnie bromowanie prowadzi się w układzie dwufazowym. Ten układ dwufazowy stanowi ogólnie roztwór soli bromu w wodzie lub, korzystnie, kwas bromowodorowy wraz z rozpuszczalnikiem i, w razie potrzeby z inicjatorem lub częścią ilości inicjatora. Mieszaninę reakcyjną doprowadza się do temperatury reakcji, a następnie dozuje się pochodną toluenu wzorze II, w obecności lub pod nieobecność inicjatora, w sposób ciągły lub porcjami, w ciągu od półgodziny do kilu godzin. Jednocześnie z dozowaniem związku o wzorze II dozuje się środek utleniający, na ogół w taki sposób, by w mieszaninie reakcyjnej nie występował nadmiar bromu. Jest również możliwe zmieszanie substratu o wzorze II ze środkiem bromującym i inicjatorem i kontrolowanie reakcji przez dozowanie środka utleniającego.
Przy stosowaniu bromu jako źródła bromu, procedura jest ogólnie podobna do opisanej powyżej, lecz brom dozuje się do wody i rozpuszczalnika, z inicjatorem lub bez inicjatora. W tym sposobie postępowania substrat o wzorze II może być obecny od początku lub dozowany.
Przy stosowaniu trwałych środków utleniających można je mieszać z substratem o wzorze II, a przebieg reakcji kontrolować dodatkiem składnika bromowego. Gdy stosuje się nadtlenek wodoru, tę procedurę można zazwyczaj stosować do temperatury 50°C.
Bromowanie można prowadzić okresowo lub, korzystnie, w sposób ciągły. Zaletą sposobu ciągłego jest mniejsza aparatura, a zatem mniejsza ilość roztworów zawierających sub6
187 954 strat o wzorze II utrzymywana w wyższej temperaturze. Z uwagi na wyraźną nietrwałość termiczną pewnych pochodnych toluenu o wzorze II, ten ciągły sposób jest korzystny pod względem bezpieczeństwa w skali przemysłowej.
Po zakończeniu dozowania mieszaninę reakcyjną zazwyczaj utrzymuje się w wybranej temperaturze reakcji przez 0,5-3 godziny. Termicznie trwałe bromki benzylu oczyszcza się z reguły drogą destylacji, a termicznie nietrwałe bromki benzylu poddaje się dalszej obróbce w roztworze otrzymanym sposobem według wynalazku.
Poniższe przykłady bliżej przedstawiają sposób według wynalazku.
Przykład 1
Wytwarzanie bromku o-nitrobenzylu
a) W kolbie z płaskim kołnierzem o pojemności 2,5 litra z mieszadłem (300 obrotów/minutę) i przegrodami zmieszano roztwór 6,6 g (1% mol. w przeliczeniu na dodany kwas bromowodorowy) azoizobutyronitrylu (AIBN) w 1350 g chlorobenzenu z 620 g (3,6 mola) 47% kwasu bromowodorowego. Zawartość kolby ogrzewano do temperatury 75°C. Po osiągnięciu tej temperatury wprowadzono strumienie I i II z użyciem dwóch pomp dozujących.
Strumień I: Roztwór 26,2 g (4% mol.) AIBN w 548 g (4,0 mola) o-nitrotoluenu wprowadzano w sposób ciągły przez 2 godziny;
Strumień II: 725 g (3,2 mola) 15% H2O2 wprowadzono w taki sposób, aby w ciągu 2,5 godziny nie występował nadmiar bromu w roztworze.
Po zakończeniu zasilania mieszaninę reakcyjną mieszano przez 2 godziny w temperaturze 75°C, a następnie mieszadło zatrzymano i fazy rozdzielono w temperaturze 75°C. Otrzymano 2146,4 g fazy organicznej o następującym składzie (bez uwzględnienia rozpuszczalnika):
60,4% bromku o-nitrobenzylu
21,5% o-nitrotolueuu
18,2% bromku o-nttrobenyylideuu
Wydajność bromku o-nitrobenzylu: 58,1% w przeliczeniu na o-nitrotoluen.
b) W mieszalniku o pojemności 250 ml 13,7 g o-nitrotoluenu i 0,72 g 2,2'-azobis(4-metoksy-2,4-dimetzlowaleroniirylu) rozpuszczono w 25 g chlorobeezeeu i zmieszano w temperaturze 27°C z 0,24 g stężonego H2SO4 i 7,8 g 50% H2O2. W trakcie intensywnego mieszania wkraplano w ciągu 8 godzin w temperaturze 25-27°C 19,7 g 47% kwasu bromowodorowego, przerywając dodawanie kwasu bromowodorowego, gdy nastąpiło znaczne wydzielanie się wolnego bromu (brunatne zabarwienie) i całość mieszano w temperaturze reakcji aż do odbarwienia mieszaniny reakcyjnej.
Analiza GC fazy organicznej:
72,7% o-nttroroluenu
23,9% bromek o-nttrobenzylu
0,3% bromek o-nttrobenzyiideuu
c) W temperaturze 45°C zmieszano 13,7 g (0,1 mola) o-nitrotoluenu, 25 g chlorobenzenu, 600 mg (2,7 mmola) V 65 (dostarczony przez Fa Wako; 2,2'-azobis(2,4-dimetylo-11 waleronitrylu)), 300 mg H2SO4 i 16,4 g (0,15 mola) 30 % H2O2. Następnie wkroplono w ciągu 75 minut 10 g 47 % kwasu bromowodorowego i całość dalej mieszano w temperaturze 45 °C przez 75 minut. Do mieszaniny dodano jeszcze 5 g kwasu bromowodorowego i całość mieszano w temperaturze pokojowej przez 12 godzin, a potem dodano 3 g kwasu bromowodorowego i w dwóch porcjach 5 g i jeszcze raz 10 g roztworu chlorobenzenu i V 65 (razem 15 g chlorobenzenu + 0,86 g (3,9 mmola) V 65).
Skład według HPLC fazy organicznej:
56,9% bromku o-nttroben:zylu
38,4% o-nttroroluenu
4,7% bromku ο-ηΠκΤεηζ.γΙίόεηυ
d) W mieszalniku o pojemności 250 ml zmieszano 13,7 g o-nitrotoluenu, 25 g chlorobenzenu, 0,58 g 2,2'-azobis(2,4-dimetylowaleronitrylu), 0,24 g stężonego H2SO4 i 19 g 47% kwasu bromowodorowego i w trakcie intensywnego mieszania wkroplono w ciągu 13 godzin 60 g 10% wodnego roztworu nadtlenku wodoru. Podczas tej operacji w odstępach godzinowych do mieszaniny reakcyjnej dodawano porcjami 1 ml roztworu składającego się z 0,58 g
187 954
2,2'-azobis(2,4-dimetylowaleronitrylu) w 10 g chlorobenzenu. Po 13 godzinach reakcję zakończono.
Analiza GC fazy organicznej:
43,9% o-nitrotoluenu
44,2% bromku o-nitrobenzylu
1,30% bromku o-nitrobenzylidenu
e) W mieszalniku o pojemności 250 ml zmieszano 13,7 g o-nitrotoluenu, 35 g chlorobenzenu, 0,24 g stężonego H2SO^1,74 g 2,2'-azrbis(2,4-dimetylowalerrniirylu) i 8,8 g 30% wodnego roztworu nadtlenku wodoru i w trakcie intensywnego mieszania w temperaturze 45 °C wkroplonn w ciągu 24 godzin 6,6 g bromu z taką szybkością, że nastąpiło odbarwienie brązowego roztworu.
Analiza GC fazy organicznej:
52,6% o-mtrotoluenu
38,4% bromku o-nitrobenzylu
0,9% bromku o-nitrobenzylidenu
f) W mieszalniku o pojemności 250 ml zmieszano w temperaturze 62°C 13,7 g r-nitrotrluenu, 38,8 g chlorobenzenu,0,24 g stężonego H2SO4, i 19,8 g 47% kwasu bromowodoroweg^a potem dodano 2,15 g 2,2'-azobis(2-metylrpropionittylu) i wtrakcie intensywnego mieszania wkroplono w ciągu 25 godzin 40 g bielącego roztworu chloru (12,5% aktywnego chloru).
Analiza GC fazy organicznej
37,4% o-nitroroluenu
44,4% bromku 0-1ibrobenzyuu
2,3% bromku o-nitrobenzyiidenu
g) W mieszalniku o pojemności 250 ml zmieszano w temperaturze 61 °C 13,7 g o-nitrotoluenu, 38,8 g chlrrobenzenu,0,24 g stężonego H2SO4, 19,8 g 47% kwasu bromowodorowego i 0,72 g 2,2'-azobis(2-meiylopropireiirylu) i w tej temperaturze wkroplmo w ciągu 15 godzin roztwór 3,27 g bromianu sodu (NaBrOa) w 23 ml wody. GC- analiza fazy organicznej:
45,7% o-nitrotoluenu
44,8% bromku 0-^^01361^^
1,6% bromku o-nUrobenzylidenu
h) Analogicznym sposobem jak w przykładzie g), ale przy temperaturze 62-63°C i zamiast NaBrO3 jako środka utleniającego dodano roztworu 17,5 g nadtleeodisiarczaeu potasu w 50 ml wody. Po 20 godzinach przeprowadzono obróbkę. Analiza GC fazy organicznej:
36,5% o-nitroroluenu
51,6% b ro m k u o-mtrobelzzylu
2,7% bromku o-nitrobenzyiidenu
i) Roztwór 137 g o-nitrotoluenu w 800 ml chlorobenzenu i roztwór 103 g bromku sodu, 6 g Na2HP04 w 1 litrze wody zmieszano w temperaturze 65°C z 2,5 g stężonego H2SO4 i 20 g 2,2'-azobis(2-metylopropionitrylu). W trakcie intensywnego mieszania dwufazowej mieszaniny przepuszczano przez nią w ciągu 2 godzin 64 g gazowego chloru (Cl2) - Analiza GC fazy organicznej:
34% o-nttroroluenu
50% bromku o-nitrobenzylu
4% bromku o-nitrobenzylidenu
j) W mieszalniku o pojemności 250 ml zmieszano w temperaturze 62°C 13,7 g r-nitroirlueeu, 38,8 g chlorobenzenu, 0,24 g stężonego H2SO4, i 19,8 g wodnego roztworu 47% kwasu bromowrdrrowego, a potem dodano 2,32 g 2, 2'-azobis(2-mei.ylopropioeiirylu) i wkroplono małymi porcjami w trakcie intensywnego mieszania w ciągu 25,5 godziny 11,6 g kwasu nadoctowego (32%).
Analiza GC fazy organicznej:
53,5% o-nttroroluenu
32,2% bromku o-nitrobenzylu
0,5% bromku o-nitrobenzylidenu
187 954
Przykład 2
Wytwarzanie bromku 3-chloro-2-bromobenzylu
W mieszalniku o pojemności 2 litrów zmieszano w temperaturze 63°C 267,7 g 2-bromo-3-chlorotoluenu, 530 g chlorobenzenu, 2,5 g stężonego H2SO4, 257,9 g 47% kwasu bromowodorowego i 14 g 2,2'-azobis(2-metylopropionitrylu), a następnie wkroplono w ciągu 1 godziny i 25 minut 332,3 g 10% wodnego roztworu nadtlenku wodoru i całość mieszano przez 30 minut w temperaturze 63 °C.
Analiza GC fazy organicznej:
32,2% 3-chloro-2-bromotoluenu
56,5% bromku 3-chloro-2-bromobenzylu
4,2% bromku 3-chloro-2-btomoberlzylidenu
Wymienione 3 składniki można bez trudności rozdzielić i oczyścić drogą destylacji.
Przykład 3
Wytwarzanie bromku 3-metylo-2-bromobenzylu
W mieszalniku o pojemności 1 litra zmieszano w temperaturze 63°C 104,5 g 2-bromom-ksyleno^^-dimetylobromobenzenu), 200 g chlorobenzenu, 1 g stężonego H2SO4, 87,2 g 47% kwasu bromowododorowego i 6 g 2,2'-azobis(2-metylopropionitrylu), a potem wkroplono w ciągu 30 minut 75 g 10% roztworu nadtlenku wodoru i całość mieszano przez 25 minut w temperaturze 64°C.
Analiza GC fazy organicznej:
40,7% 2,6-dimetylobroπlobenzenu
45,8%) bromku 3-metylo-2-bromobenzylu
0,6% bromku 3-metylo-2-bronrobelzzyiidenu
3,0% 2,6-biS(-bromometylobrronrobelzzenu
Również w tym przypadku bromek benzylu jako składnik można usunąć i otrzymać go w postaci czystej drogą destylacji.
Przykład 4
Wytwarzanie bromku 4-chloro-2-fluorobenzylu
W mieszalniku o pojemności 4 litrów zmieszano w temperaturze 70°C 361,5 g 4-chloro-2-fluorotolueeu, 520 g chlorobenzenu, 6 g stężonego H2SO4, 467 g 47% kwasu bromowodorowego i 2,7 g 2,2'-azobis(2-metylopropioeitrylu) i w ciągu 1,5 godziny wkroplono równocześnie 620,5 g 10% wodnego roztworu nadtlenku wodoru i roztwór 16,5 g 2,2'-azobis(2-metylopropionitrylu) w 270 g chlorobeezeeu. Mieszaninę mieszano w temperaturze 70°C przez 1 godzinę.
Analiza GC fazy organicznej:
31,2% 4-chloro-2-fluorotoluenu
60,5% bromku 4-chloro-2-fluorobenzylu
4,3% bromku d-chOrro-d-nuorobenzylidenu
W tym przypadku oczyszczenie przeprowadza się drogą destylacji frakcjonowanej.
Przykład 5
Wytwarzanie 2,4-dichloro-3-(bromometylo)beezoesanu metylu
W mieszalniku o pojemności 1 litra zmieszano w temperaturze 63°C 94,6 g 2,4-dichloro-3-metylobeezoesaeu metylu, 315 g chlorobenzeeu, 1 g stężonego H2 SO4, 85,5 g 47% kwasu bromowodorowego i 3,5 g 2,2'-azobis(2-metylopropionitrylu), a następnie w temperaturze 63 do 68 °C dodano w ciągu 35 minut 73,5 g 10% wodnego roztworu nadtlenku wodoru. Mieszaninę mieszano w temperaturze reakcji przez 2 godziny, a następnie ponownie wkroplono w ciągu 30 minut 73,5 g 10% roztworu nadtlenku wodoru i dodano dalsze 1,5 g 2,2'-azobis(2-metylopropionitrylu). Całość mieszano w temperaturze reakcji przez 2 godziny i 35 minut i w końcu w temperaturze 63-67°C wkroplono w ciągu 15 minut 36,8 g 10% roztworu nadtlenku wodoru i mieszaninę mieszano w temperaturze reakcji przez 2 godziny, a potem ochłodzono ją do temperatury pokojowej i fazę organiczną oddzielono. Roztwór chlorobenzenu zawierał żądany produkt 2,4-dichloro-3-bromometylobenzoesaeu metylu o czystości 96,1% (zgodnie z analizą HPLC bez uwzględnienia rozpuszczalnika).
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania podstawionych bromków benzylu o ogólnym wzorze I
    CH2Br w którym co najmniej jeden podstawnik R1'5 oznacza grupę przyciągającą elektrony, taką jak atom fluoru, atom chloru, atom bromu, Ci-C4-alkoksykarbonyl, grupę cyjanową lub grupę nitrową, a pozostałe podstawniki RM oznaczają atom wodoru lub metyl, drogą bromowania podstawionych toluenów o ogólnym wzorze II
    X^CH3 środkiem bromującym wybranym z grupy obejmującej brom, sole bromu i bromowodór, ewentualnie w postaci roztworu wodnego, w temperaturze 20-95°C, znamienny tym, że bromowanie prowadzi się w obecności nitrylu kwasu azokarboksylowego lub estru kwasu azokarboksylowego i w obecności środka utleniającego.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w przypadku użycia bromu elementarnego jako środka bromującego stosuje się 0,5-1 równoważnik środka utleniającego, a w przypadku użycia bromków lub bromowodoru stosuje się 1,5-2 równoważniki środka utleniającego.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako środek utleniający stosuje się nadtlenek wodoru, kwas nadoctowy,chlor, podchloryn sodu (chlorowy roztwór bielący), bromiansodu lub nadtlenodisiarczan potasu.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako środek utleniający stosuje się nadtlenek wodoru, który jestobecny obok substratu bromowanego w temperaturze do 50°C.
  5. 5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że bromowanie prowadzi się w układzie dwufazowym.
  6. 6. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że bromowanie prowadzi się w sposób ciągły.
  7. 7. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że bromowanie prowadzi się w sposób ciągły.
PL33844298A 1997-07-30 1998-07-20 Sposób wytwarzania podstawionych bromków benzylu PL187954B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732693A DE19732693C1 (de) 1997-07-30 1997-07-30 Verfahren zur Herstellung von substituierten Benzylbromiden
PCT/EP1998/004485 WO1999006339A1 (de) 1997-07-30 1998-07-20 Verfahren zur herstellung von substituierten benzylbromiden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL338442A1 PL338442A1 (en) 2000-11-06
PL187954B1 true PL187954B1 (pl) 2004-11-30

Family

ID=7837285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL33844298A PL187954B1 (pl) 1997-07-30 1998-07-20 Sposób wytwarzania podstawionych bromków benzylu

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6133468A (pl)
EP (1) EP0999999B1 (pl)
JP (1) JP2001512090A (pl)
KR (1) KR100533564B1 (pl)
CN (1) CN1105701C (pl)
AT (1) ATE241577T1 (pl)
AU (1) AU8731898A (pl)
BR (1) BR9811301B1 (pl)
CA (1) CA2298563C (pl)
CZ (1) CZ293525B6 (pl)
DE (1) DE19732693C1 (pl)
DK (1) DK0999999T3 (pl)
ES (1) ES2201518T3 (pl)
HU (1) HU226938B1 (pl)
IL (1) IL133860A (pl)
PL (1) PL187954B1 (pl)
WO (1) WO1999006339A1 (pl)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUP0401197A3 (en) * 2001-09-11 2006-01-30 Bayer Cropscience Gmbh Method for producing 3-bromomethylbenzoic acids
DK1375467T3 (da) * 2002-06-21 2006-07-31 Prime Europ Therapeuticals 2-Brommethyl-6-methyl-benzoesyre og en fremgangsmåde til fremstilling deraf
JPWO2004103947A1 (ja) * 2003-05-20 2006-07-20 住友化学株式会社 ブロモメチル置換芳香族カルボン酸エステル化合物の製造方法
JP4537678B2 (ja) * 2003-09-04 2010-09-01 住友化学株式会社 2’−(1h−テトラゾール−5−イル)ビフェニル−4−カルボアルデヒド結晶およびその製造方法
CN100545136C (zh) * 2007-10-11 2009-09-30 同济大学 一种五溴苄基溴的制备方法
JP5635992B2 (ja) * 2008-11-06 2014-12-03 カウンシル・オヴ・サイエンティフィック・アンド・インダストリアル・リサーチ p−ニトロベンジルブロミドの製造の改良法
HUP0900788A2 (en) * 2009-12-16 2011-11-28 Sanofi Aventis Process for producing 4-bromomethyl-biphenyl derivatives
BR112012021749B1 (pt) 2010-03-18 2018-12-26 Basf Se processos para a preparação de um composto e composto benzilamina
CN102060710B (zh) * 2010-12-10 2013-11-06 合肥工业大学 一种邻硝基苯甲醛高选择性合成方法
CN103641722B (zh) * 2013-08-27 2015-12-02 盐城工学院 一种邻硝基溴苄的生产方法
CN107778181B (zh) * 2016-08-29 2020-04-28 浙江中山化工集团股份有限公司 一种邻硝基溴苄的新合成工艺
CN107098812A (zh) * 2017-04-17 2017-08-29 安徽广信农化股份有限公司 一种吡唑醚菌酯中间体邻硝基苄溴的合成工艺
CN106977404A (zh) * 2017-04-17 2017-07-25 安徽广信农化股份有限公司 一种吡唑醚菌酯中间体邻硝基苄溴的一体式合成系统
CN107098791B (zh) * 2017-04-18 2021-01-26 浙江师范大学 一种苄基溴的制备方法
CN107043321B (zh) * 2017-04-25 2021-01-15 连云港市工业投资集团有限公司 一种高选择性合成2,3-二氯苯甲醛的方法
CN107417501B (zh) * 2017-04-28 2020-11-13 浙江师范大学 一种匹维溴铵中间体2-溴-4,5-二甲氧基溴苄的制备方法
CN107216286B (zh) * 2017-06-27 2020-03-31 江苏省农用激素工程技术研究中心有限公司 5-溴甲基-2,3-吡啶二甲酸二甲酯的制备方法
EP3587391A1 (en) 2018-06-22 2020-01-01 Basf Se Process for preparing nitrobenzyl bromides
CN109485572A (zh) * 2018-11-02 2019-03-19 永农生物科学有限公司 含取代基的溴化苄的制备方法
CN112778171A (zh) * 2019-11-07 2021-05-11 帕潘纳(北京)科技有限公司 一种3-溴甲基-2-氯-4-甲基磺酰基苯甲酸的制备方法
CN110845370A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 江苏宝灵化工股份有限公司 一种合成氯啶菌酯中间体的方法
CN113968814A (zh) * 2020-07-22 2022-01-25 帕潘纳(北京)科技有限公司 一种制备5-溴甲基-2,3-吡啶羧酸二甲酯的方法
CN114773204A (zh) * 2022-05-24 2022-07-22 浙江禾本科技股份有限公司 一种连续制备苄基溴衍生物的方法
CN117800844B (zh) * 2023-12-28 2024-11-22 江苏丰山生化科技有限公司 一种苄溴化合物合成过程中含溴盐废水回收套用方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB707990A (en) * 1951-01-15 1954-04-28 Peboc Ltd Process for the manufacture of halogenated organic compounds
JPS52117861A (en) * 1976-03-31 1977-10-03 Nippon Steel Corp Method of rolling hhshaped metal material
CH633765A5 (en) * 1977-10-21 1982-12-31 Ciba Geigy Ag Process for the preparation of o-substituted benzal bromides and benzyl bromides
GB8806584D0 (en) * 1988-03-19 1988-04-20 Interox Chemicals Ltd Bromination
JP2688657B2 (ja) * 1989-02-23 1997-12-10 三光化学工業株式会社 芳香核に結合するメチル基の臭素化方法
US5312958A (en) * 1992-01-31 1994-05-17 Takeda Chemical Industries, Ltd. Process for producing 4-bromomethylbiphenyl compounds

Also Published As

Publication number Publication date
BR9811301A (pt) 2000-08-29
IL133860A (en) 2004-09-27
US6133468A (en) 2000-10-17
EP0999999A1 (de) 2000-05-17
PL338442A1 (en) 2000-11-06
CA2298563C (en) 2006-07-11
CA2298563A1 (en) 1999-02-11
HU226938B1 (en) 2010-03-29
CZ2000310A3 (cs) 2000-05-17
EP0999999B1 (de) 2003-05-28
JP2001512090A (ja) 2001-08-21
ATE241577T1 (de) 2003-06-15
WO1999006339A1 (de) 1999-02-11
CN1105701C (zh) 2003-04-16
KR100533564B1 (ko) 2005-12-06
HUP0002516A2 (hu) 2000-11-28
DE19732693C1 (de) 1999-03-11
ES2201518T3 (es) 2004-03-16
KR20010022440A (ko) 2001-03-15
CN1265639A (zh) 2000-09-06
DK0999999T3 (da) 2003-09-29
BR9811301B1 (pt) 2009-01-13
IL133860A0 (en) 2001-04-30
CZ293525B6 (cs) 2004-05-12
HUP0002516A3 (en) 2001-02-28
AU8731898A (en) 1999-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL187954B1 (pl) Sposób wytwarzania podstawionych bromków benzylu
Postigo Aromatic radical perfluoroalkylation reactions
US4133837A (en) Preferential aliphatic halogenation of ar-substituted alkylbenzenes
EP0851852B1 (en) Process for nitrating diphenyl ether compounds
MXPA00000736A (en) Method for preparing substituted benzyl bromides
US6028219A (en) Process for the nitration of diphenylethers
US4191621A (en) Process for the production of substituted benzal and benzyl bromides
EP3318546A1 (en) Process for the chlorination and iodination of compounds using n-hydroxyphthalimide
US3265603A (en) Process for the chlorination of 2-chloro-6-nitro-benzonitrile
JPH11130708A (ja) モノブロモメチル化芳香族化合物の製造方法
Wingert et al. Method for preparing substituted benzyl bromides
US4007222A (en) Process for the production of 2-chlorocaproic acids
US5792888A (en) Process for phosgenation in the presence of acetonitrile
Sharma et al. Direct and simplistic Bromination of commercially important organic compounds in aqueous media by eco-friendly AlBr3-Br2 reagent system
CA2070577C (en) Process for the .alpha.-chlorination of phenylacetonitriles
JP2002053521A (ja) 置換されたベンゾイルクロライドの製造法
CA2091864C (en) Process for producing halogenophenoxyfatty acid derivatives by selective halogenation and halogenophenoxyfatty acid derivatives
JPH0648991A (ja) 選択的求核性弗化脱ニトロ化による塩化および弗化ベンゼン化合物の製造法
JPS6117812B2 (pl)
Fontana et al. Chlorination by hypochlorous acid. Free-radical versus electrophilic reactions
SU819083A1 (ru) Способ получени хлорбензола илиАлКилХлОРбЕНзОлА
JPS60228436A (ja) 芳香族化合物のフツ素化方法
JPH09255617A (ja) アルキルベンゾイルクロライドの製造法
Koshcheev et al. Reactions of 1-alkylsulfanyl-and 1-alkylsulfonyl-2, 3, 5, 6-tetrafluorobenzenes with nitromethane and DBU
DE2534210A1 (de) Verfahren zur seitenkettenchlorierung von perhalogenierten methylaromaten