CZ2002103A3 - Způsob a zařízení pro redukci oxidu dusného - Google Patents

Způsob a zařízení pro redukci oxidu dusného Download PDF

Info

Publication number
CZ2002103A3
CZ2002103A3 CZ2002103A CZ2002103A CZ2002103A3 CZ 2002103 A3 CZ2002103 A3 CZ 2002103A3 CZ 2002103 A CZ2002103 A CZ 2002103A CZ 2002103 A CZ2002103 A CZ 2002103A CZ 2002103 A3 CZ2002103 A3 CZ 2002103A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
screen
rhodium
catalyst
ammonia
palladium
Prior art date
Application number
CZ2002103A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ297835B6 (cs
Inventor
Marek Gorywoda
David Francis Lupton
Jonathan Lund
Original Assignee
W. C. Heraeus Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W. C. Heraeus Gmbh & Co. Kg filed Critical W. C. Heraeus Gmbh & Co. Kg
Publication of CZ2002103A3 publication Critical patent/CZ2002103A3/cs
Publication of CZ297835B6 publication Critical patent/CZ297835B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/24—Nitric oxide (NO)
    • C01B21/26—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
    • C01B21/265—Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia characterised by the catalyst
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C13/00—Apparatus in which combustion takes place in the presence of catalytic material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C13/00—Apparatus in which combustion takes place in the presence of catalytic material
    • F23C13/08—Apparatus in which combustion takes place in the presence of catalytic material characterised by the catalytic material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F23L7/007—Supplying oxygen or oxygen-enriched air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/402—Dinitrogen oxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Thin Film Transistor (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Oblast techniky
Řešení se týká způsobu a zařízení pro redukci oxidu dusného, který se tvoří katalytickým spalováním amoniaku a kyslíku na oxidy dusíku, kde se použije jedno z nejméně prvního síta katalyzátoru a nejméně druhého síta katalyzátoru systému katalyzátorů ke katalytickému spalování amoniaku a kyslíku na oxidy dusíku a kde nejméně prvním sítem katalyzátoru je platina-rhodiové síto.
Dosavadní stav techniky
Všeobecně známým problémem při výrobě kyseliny dusičné spalováním amoniaku prostřednictvím kyslíku za tvorby příslušných oxidů dusíku je skutečnost, že se přitom tvoří oxid dusný (rajský plyn ), který je v podezření vztahující se k ničení kontinentální ozónové vrstvy, při jejímž odbourání se účastní. Při výrobě kyseliny dusičné je proto zjevně důležité, aby se vzniklý N2O účinně zničil nebo pak se dalekosáhle vyhnout tvorbě rajského plynu. Při tom by neměly být poškozovány výtěžky žádoucích oxidů dusíku.
V DE 198 19 882 A1 je zveřejněn způsob katalytického zničení N2O, který je obsažen v plynné směsi získané při výrobě kyseliny dusičné katalytickou oxidací amoniaku, na katalyzátoru ke zničení N2O, který je vyznačený tím, že se horká plynná směs získaná katalytickou oxidací amoniaku kontaktuje s katalyzátorem ke zničení N2O před následujícím chlazením.
DE-OS 22 39 514 ukazuje uspořádání gáz katalyzátoru k urychlení reakce mezi dvěmi nebo více plyny proudícími gázou, které se vyznačuje tím, že je uspořádána na straně dolů orientovaného proudu jednou skupinou gáz z drahého kovového materiálu do druhé skupiny gáz z ne drahého kovového materiálu a bez lehce odpařovacího jakož i gázou odváděného kovového materiálu, který v provozu podporuje zrychlení reakce.
V DE-OS 19 59 137 je uveřejněn katalyzátor se sníženým obsahem platiny a rhodia na 12 až 20 % hmotn. k oxidaci amoniaku na oxid dusný.
«· f • ♦ · · • · · ·· ···· • · • · ·«
V učebnici Hollemann- Wiberga „ Lehrbuch der anorganischen Chemie,,, 71.-80. Vydání, Verlag Walter de Gruyter & Co., Berlin, 1971 strana 360, je uvedeno spalování amoniaku jako elementu za získání oxidu dusíku na platinovém sítu jako katalyzátoru a velká zařízení s mnoha nad sebou uspořádanými síťkami na každý spalovací element.
V dokumentu EP 0 359 286 B1 je uveden způsob redukce oxidu dusného , který se tvoří při katalytickém spalování amoniaku a kyslíku na oxidy dusíku a potom se chladí v jednotce rekuperace tepla (výměníku) a absorbuje se ve vodě a/nebo zředěné kyselině dusičné, který se vyznačuje tím, že teplé plynné spaliny mají dobu retence 0,1 až 3 sekundy, než se ochladí.
V dokumentu EP 0 611 041 je uveden způsob snižování emisí N2O během fáze zahájení provozu oxidační reakce amoniaku, za použití sít katalyzátoru na bázi platiny a za pojmutí záchytného platinového síta, které obsahuje vlákna palladiové slitiny, přičemž palladiová slitina obsahuje 0,1 až 5 % hmotn. kobaltu.
V DE 198 05 202 A1 je popsán způsob výroby kyseliny dusičné, při kterém se spaluje amoniak na alespoň jednom sítu katalyzátoru, obzvláště platinovém sítu, za přívodu kyslíku a reakční plyny se ochladí, přičemž se reakční plyny vedou ve směru toku síta katalyzátoru před chlazením přes teplotně stabilní katalyzátor pro přeměnu N2O obsaženého v reakčních plynech.
Výše uvedené způsoby mají buď nedostatečné doby odbourání N2O, anebo velmi vysoké náklady na zařízení, které se považují z hlediska hospodárnosti jako nepříznivé.
Vzniká tím problém, pomocí nového způsobu a nového zařízení k redukci oxidu dusného odstranit aspoň částečně výše uvedené nevýhody, zvláště dát k dispozici s přístrojovým vybavením cenově výhodný způsob a příslušnou aparaturu.
94 • 0 * · · · >00 · ·
0« 0000 ·» ··«· • 0 • 0 ·· tt • 9 0 • * • 9 · ·· «··
Tento problém je řešen podle vynálezu způsobem podle nároku 1 nebo 2 a zařízením podle nároku 6 nebo 7 jakož i použitím podle nároku 11.
Jak při způsobu podle vynálezu, tak také u odpovídajícího zařízení podle vynálezu se smíchá amoniak s kyslíkem a při teplotě 860 °C vedením na první katalyzátorové síto, kterým je platina-rhodiové síto s typicky 5,0 až 10,0 % hmotn. rhodia, a přivedením na druhé katalyzátorové síto se spaluje, přičemž tímto druhým sítem je palladium-rhodiové síto s alespoň 92 % hmotn. ( nebo více) palladia, 2 až 4 % hmton. rhodia, zbytek je platina nebo alternativně s 82 až 83 % hmotn. palladia, 2,5 až 3,5 % hmotn. rhodia, zbytek je platina, a přitom se uskutečňuje vysoce efektivní redukce podílu oxidu dusného. Jako síto se označuje útvar propouštějící plyn, který je v podstatě kovový a je vyroben například pletením, vázáním, tkaním nebo vložením (Vlieslegen).
Jako překvapující lze ukázat, že současným použitím obou katalyzátorových sít podle vynálezu, která mohou ihned značně redukovat vzniklé množství N2O, přičemž současně dochází k vysoce efektivní výrobě NO.
Nejprve je výhodné, aby palladium-rhodiové síto mělo obsah rhodia 2,5 až 3 % hmotn. a obsah palladia 82,5 % hmotn., neboť tím lze dosáhnout zvláště nízké tvorby N2O.
Dále je výhodné, že palladium-rhodiové síto se oddělí od platina-rhodiového síta pomocí třetího síta, aby se zabránilo tímto druhem a způsobem spečení různých typů sít, přičemž jako materiál pro třetí síto se osvědčila za horka stabilní ocel ( FeCrAI-slitina např. Megapyr nebo Kanthal).
Konečně může být výhodné, že palladium-rhodiové síto obsahuje alespoň jeden další kov ze skupiny iridium, ruthenium, rhenium, kobalt, nikl, měď, zlato, aby se zvýšila mechanická stabilita za zachování katalytické funkce palladium-rhodiového síta.
φφ φφ « « 4 φ <
•Φ >··* φ · φφφφ • ΦΦ» φφφ
Příklady provedení
Následující příklady slouží k objasnění vynálezu.
bar tN/m2den 865 °C 20 dní
1. Pokusy v testovacím reaktoru
Údaje o zařízení:
Reaktor:
Tlak v reaktoru:
Zatížení:
Teplota:
Doba chodu:
Příklad 1 ( standardní systém ):
Selektivita reakce (přeměny) Amoniaku na oxid dusíku: N2O-výstup:
Příklad 2 ( srovnávací příklad ):
Selektivita reakce (přeměny) Amoniaku na oxid dusíku: N2O-výstup:
Příklad 3 ( srovnávací přiklad ):
Selektivita reakce (přeměny) Amoniaku na oxid dusíku: N2O-výstup:
Příklad 4 (vynález):
Selektivita reakce (přeměny) Amoniaku na oxid dusíku: N2O-výstup:
testovací reaktor s efektivním průměrem 100 mm
PtRh8 síto + PdNi5 síto
95,5 až 96 %
1000 až 1200 ppm
PtRh8 síto + PdRh1,5 síto
95.5 až 96 %
1000 až 1200 ppm
PtRh8 síto + PdRh5 síto
94.5 až 95 %
900 až 1200 ppm
PtRh8 síto + PdRh3 síto
95.5 až 96 %
300 až 500 ppm •φ »· φ · · φ φ · · φφ· * φφφ r «· φφφφ φφ ♦ φ · φ · • » · φ · » · · · «* φφφφ • · • · ·· ·« ·
Poznámka:
Pd-síto po použití mechanicky velmi slabé: existence trhlin
Příklad 5 (vynález ):
Selektivita reakce (přeměny)
Amoniaku na oxid dusíku:
IshO-výstup:
Poznámka:
Pd-síto po použití mechanicky slabé ale bez trhlin
PtRh8 síto + PdRh3Pt5 síto
95,5 až 96 % 300 až 500 ppm
Příklad 6 (vynález ):
Selektivita reakce (přeměny)
Amoniaku na oxid dusíku:
N2O-výstup:
Poznámka:
Pd-síto po použití mechanicky stabilní bez trhlin
PtRh8 síto + PdRh3Pt15 síto
95,5 až 96 % 300 až 500 ppm
2.1. Pokusy v průmyslovém reaktoru:
údaje o zařízení:
reaktor: tlak v reaktoru: zatížení: teplota: doba chodu:
průmyslové zařízení se dvěmi paralelními reaktory 4,8
11,2 tN/m2 den
880 °C
180 dní
Reaktor 1 ( standardní systém ): PtRh5 síto + PdNi5 síto
Selektivita reakce (přeměny) Amoniaku na oxid dusíku: N2O-výstup:
95% 1500 ppm • · ··
Reaktor 2 ( vynález ): Selektivita reakce (přeměny) Amoniaku na oxid dusíku: N2O-výstup:
PtRh5 síto + PdPt15Rh2,5 síto
95%
1000 ppm
2.2. Pokusy v průmyslovém reaktoru:
údaje o zařízení:
reaktor: tlak v reaktoru: zatížení: teplota: doba chodu:
průmyslový reaktor
3,5 bar
5,85 tN/m2 den 860 °C 300 dní
Příklad 1 ( standardní systém ):
Selektivita reakce (přeměny) Amoniaku na oxid dusíku: N2O-výstup:
Příklad 2 (vynález ):
Selektivita reakce (přeměny) Amoniaku na oxid dusíku: N2O-výstup:
PtRh5 síto + PdNi5 síto až 96 %
1200 až 1600 ppm
PtRh5 síto + PdPt15Rh3 síto až 96 %
400 až 800 ppm.
fy Αΰοχ -103

Claims (11)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob redukce oxidu dusného, který vzniká při katalytickém spalování amoniaku a kyslíku na oxidy dusíku, při němž se použije jedno z alespoň prvního katalyzátorového síta a z alespoň druhého katalyzátorového síta tvořících katalytický systém ke katalytickému spalování amoniaku a kyslíku na oxidy dusíku a při němž je alespoň prvním katalyzátorovým sítem platinarhodiové síto, vyznačující se tím, že alespoň druhým katalyzátorovým sítem je ve směru toku uspořádané palladium-rhodiové síto s alespoň 92 % hmotn. palladia, 2 až 4 % hmotn. rhodia a zbytek je platina.
  2. 2. Způsob redukce oxidu dusného, který vzniká při katalytickém spalování amoniaku a kyslíku na oxidy dusíku, při němž se použije jedno z alespoň prvního katalyzátorového síta a z alespoň druhého katalyzátorového síta tvořících katalytický systém ke katalytickému spalování amoniaku a kyslíku na oxidy dusíku a při němž je alespoň prvním katalyzátorovým sítem platinarhodiové síto, vyznačující se tím, že alespoň druhým katalyzátorovým sítem je ve směru toku uspořádané palladium-rhodiové síto s 82 až 83 % hmotn. palladia, 2,5 až 3,5 % hmotn. rhodia a zbytek je platina.
  3. 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že palladium-rhodiové síto obsahuje 2,5 až 3 % hmotn. rhodia a 82,5 % hmotn. palladia.
  4. 4. Způsob podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že palladiumrhodiové síto se odděluje (beabstandet) od platino-rhodiového síta pomocí třetího síta.
  5. 5. Způsob podle nároku 4 vyznačující se tím, že třetí síto sestává z teplotně stabilní ocele.
  6. 6. Zařízení k redukci oxidu dusného, který vzniká při katalytickém spalování amoniaku a kyslíku na oxidy dusíku, kde se použije jedno z alespoň prvního • · · · • ··· * 4 > · · · · katalyzátorového síta a z alespň druhého katalyzátorového síta tvořících katalytický systém ke katalytickému spalování amoniaku a kyslíku na oxidy dusíku a kde je alespoň prvním katalyzátorovým sítem platina-rhodiové síto, vyznačující se tím, že alespoň druhým katalyzátorovým sítem je ve směru toku uspořádané palladium-rhodiové síto s alespoň 92 % hmotn. palladia, 2 až 4 % hmotn. rhodia a zbytek je platina.
  7. 7. Zařízení k redukci oxidu dusného, který vzniká při katalytickém spalování amoniaku a kyslíku na oxidy dusíku, kde se použije jedno z alespoň prvního katalyzátorového síta a z alespň druhého katalyzátorového síta tvořících katalytický systém ke katalytickému spalování amoniaku a kyslíku na oxidy dusíku a kde je alespoň prvním katalyzátorovým sítem platina-rhodiové síto, vyznačující se tím, že alespoň druhým katalyzátorovým sítem je ve směru toku uspořádané palladium-rhodiové síto s 82 až 83 % hmotn. palladia, 2,5 až 3,5 % hmotn. rhodia a zbytek je platina.
  8. 8. Zařízení podle nároku 7 vyznačující se tím, že palladium-rhodiové síto obsahuje 2,5 až 3 % hmotn. rhodia a 82,5 % hmotn. palladia.
  9. 9. Zařízení podle některého z nároků 6 až 8 vyznačující se tím, že palladiumrhodiové síto se odděluje (beabstandet) od platino-rhodiového síta pomocí třetího síta.
  10. 10. Zařízení podle některého z nároků 6 až 9 vyznačující se tím, že třetí síto sestává z teplotně stabilní ocele.
  11. 11. Použití zařízení podle některého z nároků 6 až 10 k redukci oxidu dusného , zvláště při katalytickém spalování amoniaku a kyslíku na oxidy dusíku.
CZ20020103A 2000-05-15 2001-05-10 Zpusob a zarízení pro redukci oxidu dusného CZ297835B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10023567 2000-05-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2002103A3 true CZ2002103A3 (cs) 2002-06-12
CZ297835B6 CZ297835B6 (cs) 2007-04-11

Family

ID=7641979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20020103A CZ297835B6 (cs) 2000-05-15 2001-05-10 Zpusob a zarízení pro redukci oxidu dusného

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6649134B2 (cs)
EP (1) EP1284927B1 (cs)
JP (1) JP3965053B2 (cs)
KR (1) KR100509960B1 (cs)
CN (1) CN1168655C (cs)
AT (1) ATE284838T1 (cs)
AU (1) AU767406B2 (cs)
BR (1) BR0106434B1 (cs)
CA (1) CA2374950C (cs)
CZ (1) CZ297835B6 (cs)
DE (1) DE50104839D1 (cs)
DK (1) DK1284927T3 (cs)
ES (1) ES2234844T3 (cs)
IL (1) IL147074A0 (cs)
MX (1) MXPA01012930A (cs)
NO (1) NO334317B1 (cs)
PL (1) PL201655B1 (cs)
RU (1) RU2205151C1 (cs)
UA (1) UA70376C2 (cs)
WO (1) WO2001087771A1 (cs)
ZA (1) ZA200200296B (cs)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0315643D0 (en) * 2003-04-29 2003-08-13 Johnson Matthey Plc Improved catalyst charge design
AU2004234120B2 (en) * 2003-04-29 2009-01-08 Johnson Matthey Plc Improved catalyst charge design
DE10328278A1 (de) 2003-06-23 2005-01-27 Basf Ag Verfahren zur Entfernung von N2O bei der Salpetersäureherstellung
US7410626B2 (en) * 2003-09-10 2008-08-12 Basf Catalysts Llc Layered ammonia oxidation catalyst
DE10350819A1 (de) * 2003-10-29 2005-06-09 Basf Ag Verfahren zur Entfernung von N2O bei der Salpetersäureherstellung
DE102004024026A1 (de) * 2004-03-11 2005-09-29 W.C. Heraeus Gmbh Katalysator zur N2O-Zersetzung beim Ostwaldprozess
US20050202966A1 (en) * 2004-03-11 2005-09-15 W.C. Heraeus Gmbh Catalyst for the decomposition of N2O in the Ostwald process
EP1602408A3 (en) * 2004-06-03 2006-03-01 Rohm and Haas Company Activated ignition promoters for metal catalyzed reactions
US20060029534A1 (en) * 2004-08-04 2006-02-09 General Electric Company Process for treating ammonia-containing exhaust gases
DE102004046167A1 (de) 2004-09-23 2006-04-06 Basf Ag Verfahren zur Reinigung und Aufkonzentrierung von Distickstoffmonoxid
US20060196786A1 (en) * 2005-03-01 2006-09-07 The Coppola Companies Single component packaging device
US7550126B2 (en) * 2007-01-25 2009-06-23 Southwest Research Institute NOx augmentation in exhaust gas simulation system
RU2371248C1 (ru) * 2008-03-27 2009-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "АЛВИГО-М" Пакет катализаторных сеток для конверсии аммиака
GB0816705D0 (en) * 2008-09-12 2008-10-22 Johnson Matthey Plc Shaped heterogeneous catalysts
GB0819096D0 (en) * 2008-10-20 2008-11-26 Johnson Matthey Plc Pressure metal gauze assembly
RU2499766C1 (ru) * 2012-05-31 2013-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "ТЕРМОКЕМ" Способ каталитического окисления аммиака
EP3056267A1 (en) 2015-02-12 2016-08-17 Umicore AG & Co. KG Catalyst gauze and installation for the catalytic oxidation of ammunia
RU2019113120A (ru) 2016-10-06 2020-11-06 Умикоре Аг Унд Ко. Кг Проволка для изготовления катализаторных сеток
CN109499357A (zh) * 2018-12-12 2019-03-22 四川泸天化股份有限公司 一种治理工业装置中氧化亚氮排放的方法
PL3680015T3 (pl) 2019-01-14 2024-05-13 Heraeus Precious Metals Gmbh & Co. Kg Układ katalizatora i sposób katalitycznego spalania amoniaku z wytworzeniem tlenków azotu w układzie średniociśnieniowym
EP3680214B1 (de) 2019-01-14 2021-08-25 Heraeus Deutschland GmbH & Co KG Katalysatorsystem sowie verfahren zur katalytischen verbrennung von ammoniak zu stickstoffoxiden in einer mitteldruckanlage
EP4282527A1 (de) 2022-05-25 2023-11-29 Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG Katalysatorsystem für einen strömungsreaktor sowie verfahren zur katalytischen oxidation von ammoniak
PL4282525T3 (pl) * 2022-05-25 2024-09-16 Heraeus Precious Metals Gmbh & Co. Kg Układ katalizatora do reaktora przepływowego i sposób katalitycznego utleniania amoniaku
EP4344773A1 (de) 2022-09-30 2024-04-03 Heraeus Precious Metals GmbH & Co. KG Katalysatorsystem mit einem katalysatornetz umfassend einen edelmetalldraht für lange kampagnen in der ammoniakoxidation

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1959137A1 (de) 1969-11-25 1971-05-27 Miniowich Mark Alexandrowich Katalysator mit erniedrigtem Platingehalt zur Oxydation von Ammoniak zu Stickstoffoxid
GB1404576A (en) 1971-08-09 1975-09-03 Johnson Matthey Co Ltd Catalyst
US3873675A (en) * 1971-09-14 1975-03-25 Degussa Catalyst and catalyst arrangement for the production of nitric acid
SU1271365A3 (ru) * 1978-12-13 1986-11-15 Мэнница Паньствова (Инопредприятий) Двуслойный сетчатый катализатор дл окислени аммиака
NO165539C (no) 1988-09-16 1991-02-27 Norsk Hydro As Fremgangsmaate ved reduksjon av nitrogenoksid.
GB9302531D0 (en) 1993-02-09 1993-03-24 Johnson Matthey Plc Improvements in pt recovery
DE19805202A1 (de) 1997-08-12 1999-02-18 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zur Herstellung von Salpetersäure und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19819882A1 (de) 1998-04-27 1999-10-28 Basf Ag Verfahren zur katalytischen Zersetzung von N2O

Also Published As

Publication number Publication date
NO20020122L (no) 2002-02-28
ZA200200296B (en) 2003-04-29
KR20020026347A (ko) 2002-04-09
EP1284927A1 (de) 2003-02-26
MXPA01012930A (es) 2002-07-31
JP2003533351A (ja) 2003-11-11
AU6593801A (en) 2001-11-26
ATE284838T1 (de) 2005-01-15
NO20020122D0 (no) 2002-01-10
DE50104839D1 (de) 2005-01-20
US6649134B2 (en) 2003-11-18
PL201655B1 (pl) 2009-04-30
BR0106434A (pt) 2002-04-16
CN1380874A (zh) 2002-11-20
IL147074A0 (en) 2002-08-14
ES2234844T3 (es) 2005-07-01
RU2205151C1 (ru) 2003-05-27
US20030124046A1 (en) 2003-07-03
CA2374950A1 (en) 2001-11-22
PL351821A1 (en) 2003-06-16
CZ297835B6 (cs) 2007-04-11
WO2001087771A1 (de) 2001-11-22
NO334317B1 (no) 2014-02-03
DK1284927T3 (da) 2005-01-24
CA2374950C (en) 2008-07-08
AU767406B2 (en) 2003-11-06
BR0106434B1 (pt) 2010-05-04
UA70376C2 (uk) 2004-10-15
KR100509960B1 (ko) 2005-08-25
CN1168655C (zh) 2004-09-29
JP3965053B2 (ja) 2007-08-22
EP1284927B1 (de) 2004-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ2002103A3 (cs) Způsob a zařízení pro redukci oxidu dusného
EP1358010B1 (en) Three-dimensional catalyst gauzes knitted in two or more layers
US9463418B2 (en) Method for the selective oxidation of carbon monoxide and volatile organic compounds in off-gas further comprising sulphur dioxide
CN100425531C (zh) 纯化一氧化二氮的方法
CN100363252C (zh) 氨氧化方法
US20020119091A1 (en) Apparatus for recovering sulfur from H2S and concurrent production of H2
IL212003A (en) Catalyst containment unit
KR101079440B1 (ko) 개선된 촉매 충전 디자인
AU2007293761B2 (en) Method and device for catchment of platinum group metals in a gas stream
CN113302150A (zh) 用于在中压系统中催化燃烧氨以形成氮氧化物的催化剂系统和方法
EP0928630B1 (de) Katalysator und Verfahren zur katalytischen Zersetzung von Ammoniak und Cyanwasserstoff aus Kokereiabgasen
DE60224830T2 (de) Behandlung- und filtrationssystem von abgasen aus schmelzcarbonatbrennstoffzellen
US20250010280A1 (en) Catalyst gauze
AU2005200720A1 (en) Catalyst for the decomposition of N2O in the Ostwald process
US4806320A (en) Process for Nox control
KR20220156030A (ko) 공정 오프가스에서 NOx 및 산화이질소의 제거 방법
DE3878840T2 (de) Abfallverbrennungsverfahren mit niedriger NOx-Produktion.
EP4353346A1 (en) Method for reducing nox in a nitric acid plant during transitory events
Groves et al. EnviNOx: Process for N2O ad NOx abatement in nitric acid plants–Setting emission standards for nitric acid plants
Shevchenko et al. (Severodonetsk) ABOUT THE PROBLEMS OF PRODUCTION OF WEAK NITRIC ACID

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20140510