CZ20022494A3 - Způsob provozování parní turbíny a turbosoustrojí - Google Patents

Způsob provozování parní turbíny a turbosoustrojí Download PDF

Info

Publication number
CZ20022494A3
CZ20022494A3 CZ20022494A CZ20022494A CZ20022494A3 CZ 20022494 A3 CZ20022494 A3 CZ 20022494A3 CZ 20022494 A CZ20022494 A CZ 20022494A CZ 20022494 A CZ20022494 A CZ 20022494A CZ 20022494 A3 CZ20022494 A3 CZ 20022494A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
steam
turbine
cooling
gas turbine
gas
Prior art date
Application number
CZ20022494A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ298536B6 (cs
Inventor
Christoph Nölscher
Rudolf Thiele
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
Publication of CZ20022494A3 publication Critical patent/CZ20022494A3/cs
Publication of CZ298536B6 publication Critical patent/CZ298536B6/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/08Heating, heat-insulating or cooling means
    • F01D5/081Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades
    • F01D5/084Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades the fluid circulating at the periphery of a multistage rotor, e.g. of drum type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/08Cooling; Heating; Heat-insulation
    • F01D25/12Cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/08Heating, heat-insulating or cooling means
    • F01D5/085Heating, heat-insulating or cooling means cooling fluid circulating inside the rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01KSTEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/10Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C6/00Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use
    • F02C6/18Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas-turbine plants for special use using the waste heat of gas-turbine plants outside the plants themselves, e.g. gas-turbine power heat plants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/12Cooling of plants
    • F02C7/16Cooling of plants characterised by cooling medium
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/20Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/232Heat transfer, e.g. cooling characterized by the cooling medium
    • F05D2260/2322Heat transfer, e.g. cooling characterized by the cooling medium steam
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

Způsob provozování parní turbíny a turbosoustrojí
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu provozování parní turbíny, v níž expanduje pára při konání práce, přičemž tato pára se vyrábí v plynové turbíně ohřevem chladicí páry přiváděné do plynové turbíny. Vynález se dále týká turbosoustrojí s parní turbínou, chlazenou párou, pracující tímto způsobem.
Dosavadní stav techniky
Plynovými turbínami používanými dosud v elektrárnách je· možno v současné době dosahovat účinnosti až asi 40 %. Pracovní prostředek pro plynovou turbínu se vyrábí spalováním paliva, například ropy nebo zemního plynu, za přívodu stlačeného vzduchu. Pracovní teplota nebo teplota pracovního prostředku plynové turbíny se v současné době pohybuje v rozmezí od asi 1200 °C do 1400 °C. V důsledku této vysoké teploty pracovního prostředku se díly plynové turbíny, zejména její vodicí a oběžné lopatky a její hřídel a/nebo její skříň obvykle chladí. Chladicím prostředkem za tím účelem použitým může být podle spisu WO 97/23715 část stlačeného vzduchu nebo podle spisu WO 98/48 161 palivová směs.
Naproti tomu je možno doposud používanými parními turbínami při teplotě čerstvé páry asi 5 40 °C dosahovat účinnosti přibližně 38 % až 40 %. Pro zvýšení stavu čerstvé páry s požadovanou teplotou čerstvé páry 600 °C a s požadovaným tlakem čerstvé páry 27 MPa, a tudíž pro zvýšení účinností parní turbíny, se podle spisu WO
97/25521 navrhuje chladit hřídel turbíny, a zejména patky neboli kořeny určitých oběžných lopatek, chladicí párou. Parní turbína chlazená párou je rovněž známá ze spisu US 2,451,261.
Kombinovaným plynovým a parním turbosoustrojím, u něhož se teplo získané z expandovaného pracovního prostředku z plynové turbíny použije na výrobu páry pro parní turbínu zapojenou v oběhu voda-pára, se v současné době při teplotě čerstvé páry asi 540 °C a tlaku čerstvé páry například 12 MPa dosahuje účinnosti od asi 55 % do 60 %. Přenos tepla se přitom provádí v parním generátoru nebo parním kotli na využití odpadního tepla, zařazeným za plynovou turbínou, v němž jsou uspořádány topné plochy ve formě trubek nebo svazků trubek. Tyto topné plochy jsou zapojeny v oběhu voda-pára parní turbíny. Teplota čerstvé páry přiváděné do parní turbíny závisí v podstatě na teplotě spalin vystupujících z plynové turbíny, chlazené například párou, přičemž teplota spalin má obvykle hodnotu asi 550 °C.
Z článku „Advanced Gas Turbines, Breaking the 60 percent efficiency barrier“ v časopisu „Modern Power Systems“, červen 1995, strany 29 až 33, je známé u těchto plynových a parních turbosoustrojí používat jako chladicí prostředek pro plynovou turbínu páru. Tato chladicí pára se přitom odebírá Z oběhu voda-pára parní turbíny a do tohoto oběhu voda-pára se opět jako ohřátá chladicí pára znovu přivádí.
Plynová a parní turbosoustrojí, u nichž se pára používaná jako chladicí prostředek pro plynovou turbínu odebírá z parního generátoru na využití odpadního tepla, zařazeného za plynovou turbínou na její výstupní straně a přivádí do středotlaké nebo nízkotlaké části parní turbíny buď přímo nebo přes mezipřehřívák uspořádaný v generátoru páry na využití odpadního tepla, jsou známá rovněž ze spisů EP 0 91 1 504 Al, US 5,778,657, US 5,471,832, US 5,628,179 a US 4,424,668.
U všech těchto známých zařízení se chladicí pára ohřívá v plynové turbíně na teplotu, která není vyšší než teplota - asi 540 °C - čerstvé páry přiváděné do parní turbíny, maximálně dosažitelná výměnou tepla při využití odpadního tepla, takže účinnost zařízení je již v důsledku této - ve srovnání s požadovanou teplotou 600 °C čerstvé páry, zmíněnou v úvodu - nízké teploty čerstvé páry omezená. Kdyby se chladicí pára. ohřála na vyšší teplotu než je tato maximálně dosažitelná teplota čerstvé páry, pracovní schopnost neboli exergie ohřáté chladicí páry tímto způsobem dosažená by se buď vůbec nevyužila nebo by se využila jen nepatrně.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit způsob provozování parní turbíny, při němž se účinným využitím tepla chladicí páry ohřáté v plynové turbíně dosáhne vyšší účinnosti zařízení. Úkolem vynálezu rovněž je vytvořit turbosoustrojí s parní turbínou zvlášť vhodnou k provádění tohoto způsobu.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje způsob provozování parní turbíny, v níž expanduje pára při konání práce, přičemž tato pára se vyrábí v plynové turbíně ohřevem chladicí páry přiváděné do plynové turbíny, podle vynálezu, jehož podstatou je, že parní turbína se provozuje s chladicí párou z plynové turbíny ohřátou na teplotu vyšší než 600 °C, přičemž parní turbína se chladí vodní párou.
9 • 9 99
9 9
9· 9999
Do plynové turbíny se tedy s výhodou přivádí přímo chladicí pára, která se potom v této plynové turbíně ohřeje nebo přehřeje. Do plynové turbíny se však může rovněž přivádět chladicí voda, která se potom v této plynové turbíně nejprve odpaří a následně ohřeje nebo přehřej e.
Přitom se parní turbína rovněž chlazená párou provozuje s chladicí párou ohřátou na teplotu vyšší než 600 °C. Tato chladicí pára slouží v plynovém a parním turbosoustrojí jako čerstvá pára pro samostatnou parní turbínu, to znamená pro parní turbínu uspořádanou přídavně k již existujícímu plynovému a parnímu turbosoustrojí.
Vynález přitom vychází z úvahy, že u plynové turbíny chlazené párou se v důsledku vysoké teploty jejího pracovního prostředku, která je vyšší než 1200 °C, dosáhne teploty chladicí páry, ohřáté v plynové turbíně, která je vyšší než 600 °C. Plynová turbína může proto prakticky pracovat jako parní generátor a přehřívák páry pro vytvoření čerstvé páry s odpovídající vysokou teplotou. Provozuje-li se parní turbína s touto ohřátou chladicí párou z párou chlazené plynové turbíny, může se teplota její vstupní páry, neboli teplota čerstvé páry, přiblížit až k vysoké teplotě pracovního prostředku plynové turbíny. Tím je možno zvlášť jednoduchým a účinnějším způsobem jednak vyrábět pro parní turbínu čerstvou páru s teplotou nad doposud požadovanou hodnotou 600 °C, Což vede k dalšímu zvýšení účinnosti parní turbíny, a jednak je možno lépe, než u doposud používaných koncepcí, využít pracovní schopnosti, neboli exergie, chladicí páry ohřáté v plynové turbíně na teplotu větší nebo rovnající se 600 °C. To opět vede ke zvýšení účinnosti zařízení.
Vhodným vedením chladicí páry uvnitř plynové turbíny je umožněno prakticky ohřívání chladicí páry s výhodou na 700 °C až
·· ·· • 9 · •9 · • · 9 • · 9 • · · · · ·
800 °C. Chladicí účinek uvnitř plynové turbíny, který je ve srovnáni s ohřevem chladicí páry na nízkou teplotu poměrně malý, může být, v důsledku poměrně malého teplotního gradientu, vyrovnán zvýšením průtoku chladicí páry. Je to umožněno opět účinnějším využitím energie ohřáté chladicí páry její expanzí při konání práce v samostatné parní turbíně.
Přídavná energie potřebná pro stlačování pro dosažení vyššího průtoku chladicí páry se s výhodou získává tepelně tím, že chladicí pára se odebírá z již existujícího oběhu voda-pára, například z parní turbíny, provozované neboli poháněné čerstvou párou vyráběnou výměnou tepla se spalinami z plynové turbíny, v kombinovaném plynovém a parním turbosoustrojí nebo z jeho parního generátoru na odpadní teplo. Do tohoto již existujícího oběhu voda-pára se potom s výhodou přivádí chladicí pára, expandovaná a ohřátá v parní turbíně, jako nízkoteplotní pára.
Samostatný ohřívák nebo přehřívák čerstvé páry pro parní turbínu, který je obvykle zapotřebí, se kvazi realizuje díly plynové turbíny představujícími teplosměnné plochy, zejména jejími párou chlazenými lopatkami a/nebo párou chlazeným hřídelem. Tím je umožněno zvlášť účinné využívání exergie chladicí páry při chladicím účinku. Parní turbína může být potom přímo použita k mechanickému pohonu vzduchového kompresoru plynové turbíny, čerpadla napájecí vody pro parní generátor na odpadní teplo nebo pro výrobu proudu, například pro nějaké vedlejší zařízení.
U plynového a parního turbosoustrojí, u něhož je parní turbína provozovaná neboli poháněná ohřátou chladicí párou z plynové turbíny uspořádána samostatně, může být vodní pára sloužící ke chlazení této samostatné parní turbíny odebírána z parního generátoru na odpadní teplo zařazeného za výstupní stranou plynové turbíny ·· ·· • · • » nebo z oběhu voda-pára další parní turbíny plynového a parního turbosoustrojí.
S výhodou se vodní pára sloužící ke chlazení samostatné parní turbíny odebírá z této samostatné parní turbíny a opět do ní přivádí. Vodní pára sloužící ke chlazení proudí s výhodou jak oběžnými lopatkami, ták i vodícími lopatkami, alespoň první řady oběžných lopatek, popřípadě první řady vodicích lopatek, této samostatné parní turbíny, uvažováno z hlediska směru proudění ohřáté chladicí páry sloužící jako čerstvá pára.
S výhodou se vodní pára sloužící ke chlazení přivádí do oběžných lopatek samostatné parní turbíny jejím hřídelem, a přitom se vede proti směru vstupu ohřáté chladicí páry, to znamená proti směru vstupního proudění čerstvé páry přiváděné do této parní turbíny. Hřídel turbíny je přitom proveden s výhodou jako dutý hřídel, a proto slouží k vedení chladicí páry. Vodní pára ohřátá v hřídeli turbíny a v lopatkách se uvnitř této samostatné parní turbíny zavádí s výhodou do jejího pracovního prostoru. Toto zavádění vodní páry se přitom uskutečňuje lopatkami turbíny, z nichž vystupuje ohřátá chladicí pára otvory v lopatkách do pracovního prostoru. Alternativně se zavádění vodní páry provádí recirkulací tím, že vodní pára sloužící ke chlazení se odebírá z tlakového stupně samostatné parní turbíny s tlakem nízkým nebo středním ve-srovnání s vysokým tlakem páry ve vstupní oblasti a po průtoku turbínovými lopatkami se vede zpět buď do ní nebo do poměrně ještě nízké tlakové oblasti. Vodní pára sloužící ke chlazení se může rovněž odebírat ze samostatné parní turbíny a vést někam k dalšímu využití.
V důsledku takového chlazení párou je možný provoz samostatné parní turbíny jako vysokoteplotní turbíny s teplotou čerstvé páry vyšší než 600 °C, zejména vyšší než 700 °C. Vodní pára .
vodicích • « i :
·*» ·»» sloužící ke chlazení, která protéká alespoň první řadou lopatek a/nebo řadou oběžných lopatek, jakož i příslušnými stěnami skříně a hřídele, tvoří chladnou ochrannou vrstvu na odpovídajících lopatkách, respektive površích stěn, samostatné parní turbíny. Tím je zaručeno, že ohřátá chladicí pára z plynové turbíny sloužící jako pracovní médium nebo čerstvá pára není ochlazena nebo je ochlazena jen nepodstatně. V důsledku chlazení samostatné parní turbíny mohou být teploty stěn skříně turbíny nebo lopatek turbíny, jakož i hřídele turbíny, udržovány na hodnotě nižší než například 540 °C. To umožňuje i při teplotě ohřáté chladicí páry vyšší než 600 °C a při tlaku čerstvé páry například 12 MPa použití dostupných a levnějších standardních materiálů. Při teplotě čerstvé páry vyšší než 700 °C je výhodné, zejména v první řadě vodicích a oběžných lopatek samostatné parní turbíny, opatřit příslušné díly turbíny tepelně izolačními vrstvami.
Na základě této vysoké teploty čerstvé páry je i účinnost turbosoustroj í vůči dosavadním koncepcím vyšší. Chlazení samostatné parní turbíny provozované ohřátou chladicí párou z plynové turbíny tak, oproti párou chlazené plynové turbíně, poskytuje podstatnou výhodu v tom, že chladicí pára vstupující do pracovního prostoru samostatné parní turbíny se samotná použije jako pracovní médium a může recirkulovat uvnitř uzavřeného oběhu vodapára. V důsledku chlazení samostatné parní turbíny pomocí vodní páry se může při použití běžných materiálů na skříň turbíny a na lopatky turbíny, jakož i na hřídel turbíny, zvýšit teplota čerstvé páry až na 800 °C, takže i účinnost oproti doposud dosahované účinnosti 60 % se může zvýšit o 2 až 4 % na hodnotu 62 % až 64 %.
Uvedený úkol dále splňuje turbosoustroj í s parní turbínou, chlazenou párou, pracující způsobem podle vynálezu, s plynovou ·· turbínou chlazenou párou, přičemž parní turbína je svou vstupní stranou spojena s plynovou turbínou potrubím pro vedení čerstvé páry, kterým je do parní turbíny přiváděna ohřátá chladicí pára z plynové turbíny jako čerstvá pára. Výhodná provedení jsou uvedena ve vedlejších patentových nárocích.
Výhodou řešení podle vynálezu je zejména to, že použitím ohřáté chladicí páry párou chlazené plynové turbíny jako čerstvé páry pro rovněž s výhodou párou chlazenou parní turbínu se dosáhne zvlášť vysoké účinnosti zařízení v důsledku zvlášť účinného využití exergie, neboli pracovní schopnosti, ohřáté chladicí páry. Tím, že plynová turbína se využije jako parní generátor na výrobu čerstvé páry nebo jako přehřívák pro takovou samostatnou vysokoteplotní parní turbínu, odpadne oproti klasickému parnímu turbosoustrojí s parním generátorem vyhřívaným fosilními palivy nebo solárním způsobem, jakož i oproti klasickému kombinovanému plynovému a parnímu turbosoustrojí, parní generátor, při nejmenším alespoň ohřívák nebo přehřívák čerstvé páry upravený obvykle v parním generátoru nebo v parním kotli.
Dalšího zvýšení účinnosti zařízení se dosáhne tím, že parní turbína provozovaná s ohřátou chladicí párou z plynové turbíny se sama chladí vodní párou, například ze svého oběhu voda-pára, nebo s výhodou z již existující parní turbíny, takže se může zvlášť účinným způsobem využít pracovní schopnost vysokoteplotní páry. Zvýšení průtoku chladicí páry plynovou turbínou a/nebo zvýšení teploty chladicí páry použité pro plynovou turbínu navíc umožňuje v důsledku zesíleného chlazení párou zvýšení vstupní teploty plynů plynové turbíny.
Pomocí popsaného způsobu podle vynálezu je i při tlaku čerstvé páry nižším než 4 MPa umožněno zvýšení teploty čerstvé páry pro ·· samostatnou parní turbínu na hodnotu vyšší 700 °C. Ohřev chladicí páry uvnitř plynové turbíny na přibližně 600 °C se s výhodou projeví na účinnosti již na základě uvedeného efektu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje schematicky blokové schéma turhosoustrojí s párou chlazenou plynovou turbínou a s vysokoteplotní parní turbínou provozovanou prostřednictvím ohřáté chladicí páry, obr. 2 schematicky blokové schéma plynového a parního turhosoustrojí s párou chlazenou plynovou turbínou a se samostatnou vysokoteplotní parní turbínou, obr. 3 schematicky první variantu párou chlazené vysokoteplotní parní turbíny z obr. 1 a 2 a obr. 4 druhou variantu párou chlazené vysokoteplotní parní turbíny.
Příklady provedení vynálezu
Navzájem si odpovídající díly jsou na všech obrázcích opatřeny stejnými vztahovými značkami.
Turhosoustrojí £ podle obr. 1 obsahuje plynovou turbínu 2., do jejíž vstupní strany jsou jako pracovní prostředek přiváděny spaliny RG, vyráběné v (neznázorněné) spalovací komoře. Do plynové turbíny 2 je jejím hřídelem 3_ a její skříní 4 přiváděna chladicí pára KD, která se blíže neznázorněným způsobem použije zejména pro chlazení turbínových lopatek plynové’ turbíny 2 a přitom se ohřeje na teplotu například 600 °C až 800 °C.
Chladicí pára KD ohřátá v plynové turbíně 2_ se vede jako čerstvá pára FD do parní turbíny 5_. Za tím účelem je vstupní strana parní turbíny 5_ spojena s plynovou turbínou 2_ potrubím 6., které je odbočnými potrubími 6a, 6b vedeno k hřídeli 3_ plynové turbíny 2_ a tímto hřídelem 3_ k oběžným lopatkám, popřípadě vodicím lopatkám, plynové turbíny 2_.
Chladicí pára KD pro plynovou turbínu 2_ se do této plynové turbíny 2_ přivádí - potrubím 7_ pro vedení chladicí páry KD, které prvním odbočným potrubím 7a ústí do hřídele 3_ a přes tento hřídel 3_ do oběžných lopatek, a které druhým odbočným potrubím 7b ústí do skříně a přes tuto skříň 4 do vodicích lopatek plynové turbíny 2_. Chladicí pára KD je proto použita ke chlazení turbínových lopatek a hřídele 3_ plynové turbíny 2_, jakož i její skříně 4 nebo jejích částí, zejména ve vstupní oblasti horkých spalin RG, přičemž se ohřívá na teplotu například 600 °C až 800 °C.
Chladicí pára KD pro plynovou turbínu 2 se s výhodou získává alespoň částečně z nízkoteplotní páry ND expandované v parní turbíně 5_, a to tím, že tato nízkoteplotní pára ND se přivádí do již existujícího oběhu 8_ voda-pára, kde blíže nepopsaným způsobem nejprve zkondenzuje. Kondenzát čerpaný na potřebný tlak chladicí páry KD se potom výměnou tepla, s výhodou se spalinami AG z plynové turbíny 2, odpaří a pára, která přitom vznikne, se ohřeje na požadovanou teplotu chladicí páry KD. Nízkoteplotní pára ND se může alespoň z části přivádět i do dalšího použití, například jako procesní pára.
Plynové a parní turbosoustroj! 1 ’ podle obr. 2 obsahuje plynové turbosoustroj í s plynovou turbínou 2 ’ s připojeným vzduchovým kompresorem 10 a spalovací komoru 12 zapojenou před plynovou turbínu 2’, v níž se spaluje palivo za přívodu stlačeného vzduchu L pro vznik pracovního prostředku, neboli topného plynu A, pro plynovou turbínu 2 ’. Plynová turbína 2’ a vzduchový kompresor 10, jakož i další parní turbína 14 a generátor 16, jsou uložena na společném hřídeli 3 ’. Plynové a parní turbosoustroj í lije proto ve znázorněném příkladu provedení provedeno jako j ednohřídelové zařízení.
Plynová turbína 2’ je svou výstupní stranou spojena s parním kotlem neboli parním generátorem 18 na využití odpadního tepla, jehož výhřevné plochy 20 jsou přes kondenzátor 24 uspořádaný na výstupní straně další parní turbíny 14 zařazeny v oběhu 22 voda-pára další parní turbíny 14. Pracovní prostředek ve formě topného plynu A expandovaný za konaní práce v plynové turbíně 2’ se vede jako odpadní plyny nebo spaliny R do parního generátoru 18 na využití odpadního tepla.
Do další parní turbíny 14 se přivádí čerstvá pára FD’ vyrobená v parním generátoru 1 8 na využití odpadního tepla výměnou tepla se spalinami R. Pára expandovaná za konání práce například ve vysokotlakém, středotlakém a/nebo nízkotlakém stupni další parní turbíny 14 se jako nízkoteplotní pára ND t vede do kondenzátoru 24, kde kondenzuje. Kondenzát vzniklý v kondenzátoru 24 se znovu jako napáj ecí voda S_ vede na výhřevné plochy 20 parního generátoru 1 8 navyužití odpadního tepla.
Z další parní turbíny 14 se ve vhodném místě odebírá pára a jako chladicí pára KD se přivádí do plynové turbíny 2 ’. Dílčí proud páry odebírané z další parní turbíny 14 se může rovněž vést zpět do parního generátoru 18 na využití odpadního tepla, a tudíž do oběhu 22 voda-pára. Tím je umožněno zvlášť výhodné nastavení množství chladicí páry KD za časovou jednotku, přiváděné do plynové turbíny
X • 4 4 • 4 4 • · 4 44 ·· 4
4 4 4 4
4 4
• · • · · • · · • · · • 4 • · ·
a proto i účinné řízení průtoku chladicí páry KD plynovou turbínou 2 ’.
Za tím účelem je plynová turbína 2’ spojena s další parní turbínou 14 potrubím 26 pro vedení chladicí páry KD, které prvním odbočným potrubím 26a ústí do (neznázorněných) vodicích lopatek a dílů skříně 4 , a druhým odbočným potrubím 26b ústí do hřídele 3 ’ a oběžných lopatek plynové turbíny 2 ’. Chladicí pára KD se proto použije ke chlazení turbínových lopatek a hřídele 3 ’ plynové turbíny 2’, jakož i dílů její skříně T, zejména ve vstupní oblasti horkých spalin A jako pracovního prostředku, přičemž se ohřeje na teplotu například 600 °C až 800 °C.
Chladicí pára KD ohřátá v plynové turbíně 2’ se přivádí jako čerstvá pára FD do samostatné parní turbíny 5 ’. Za tím účelem je tato samostatná parní turbína 5 ’ na své vstupní straně spojena s plynovou turbínou 2 ’ potrubím 6 ’ pro vedení čerstvé páry FD, které je odbočnými potrubími 6’a a 6’b vedeno k vodicím lopatkám, popřípadě do hřídele 3 ’. Nízkoteplotní pára ND? expandovaná v samostatné parní turbíně 5 ’ se přivádí do kondenzátoru 24 nebo se vede do dalšího použití, například j ako procesní pára.
Parní turbína 5_, 5 ’ je dimenzována na teplotu a tlak čerstvé páry FD; to znamená ohřáté chladicí páry KD z plynové turbíny 2 / 2 ’. Tím se zvlášť účinně využije její pracovní schopnost, takže se dosáhne zvlášť vysoké účinnosti turbosoustrojí 1, 1 ’. Teplota Tfd ohřáté chladicí páry KD, a tudíž čerstvé páry FD, je s výhodou 600 °C až 700 °C. Parní turbína 5_, 5 ’ proto pracuje jako vysokoteplotní parní turbína.
·« · φ
φ •
• · · · ·· φφ φ φφ φ φ φ
Protože pracovní teplota TrG spalin RG přiváděných do plynové turbíny 2_, 2’ je obvykle vyšší než 1200 °C, může se i chladicí pára KD ohřát na teplotu Tfd čerstvé páry FD vyšší než 700 °C tím, že zejména turbínové lopatky plynové turbíny 2_, 2’ se kvazi využití jako ohřívák čerstvé páry FD. Účinným využitím ohřáté chladicí páry KD jako čerstvé páry FD se může odpovídajícím způsobem zvýšit i její průtok plynovou turbínou 2, 2’, což opět zvyšuje účinek chlazení při současném zvýšení exergie chladicí páry KD.
Pro ovládání takto zvýšených teplot Tjd čerstvé páry FD, přičemž teplota Tfd > 600 °C, se parní turbína 5_, 5 ’ s výhodou sama rovněž chladí vodní párou WD. Tato skutečnost je poměrně zřetelně znázorněna u variant na obr. 3 a 4. Vodní pára WD sloužící ke chlazení se s výhodou odebírá na vhodném místě (viz obr. 1) z parní turbíny 5_. Vodní pára WD se rovněž může odebírat z další parní turbíny 14 nebo z parního generátoru 1 8 na využití odpadního tepla a proto na vhodném místě z oběhu 22 voda-pára této další parní turbíny 14 podle příkladného provedení, znázorněného na obr. 2.
Jak je schematicky znázorněno na obr. 3, vodní pára WD sloužící ke chlazení se přivádí jednak do hřídele 28 a tímto hřídelem 28 do vodicích lopatek 30 alespoň první řady 32 oběžných lopatek. U znázorněného příkladného provedení se vodní pára WD sloužící ke chlazení rovněž přivádí do druhé řady 3 2 oběžných lopatek, uvažováno ve vstupním směru 34 proudění chladicí páry KD neboli čerstvé páry FD přiváděné do parní turbíny 5_, 5 ’. Přitom se vodní pára WD přivádí do hřídele 28, vytvořeného jako dutý hřídel, s výhodou proti vstupnímu směru 34 proudění ohřáté chladicí páry KD, a tudíž čerstvé páry FD. Vodní pára WD sloužící ke chlazení se proto ohřívá podél čerstvé páry FD expandující uvnitř parní turbíny 5_, 5 ’ ve vstupní směru 34 proudění a stále více se ochlazující.
• ·
···
S výhodou se vodní pára WD rovněž přivádí do vodicích lopatek 36 první řady 38 pro jejich chlazení. U znázorněného příkladného provedení se navíc ochlazují vodní párou WD i vodicí lopatky 36. druhé řady a třetí řady 38 parní turbíny 5_, 5 ’.
Vodní pára WD proudící hřídelem 28 a oběžnými lopatkami 3 0, jakož i vodícími lopatkami 36, je vedena do pracovního prostoru 40. parní turbíny 5_, 5 ’. V pracovním prostoru 40 se vodní pára WD mísí s expandovanou čerstvou párou FD a společně s ní opouští parní turbínu 5_, 5’ iako nízkoteplotní pára ND.
U provedení podle obr. 4 se vodní pára WD sloužící ke chlazení odebírá z parní turbíny 5_, 5’ z její středotlaké oblasti ]3m nebo nízkotlaké oblasti Π.Ν. a přivádí do oběžných lopatek 30 alespoň první řady 32, uspořádaných ve vysokotlaké oblasti pj£ parní turbíny 5_, 5 ’. Za tím účelem je u znázorněného příkladného provedení ve středotlaké oblasti p.m proveden v hřídeli 28 vstupní otvor 42, kterým vodní pára WD o středním nebo nízkém tlaku vstupuje do hřídele 28 a tímto hřídelem 28 proudí do oběžných lopatek 30.. Z oběžných lopatek 30 proudí ohřátá vodní pára WD hřídelem 28 a v něm provedeným výstupním otvorem 44, který u znázorněného příkladného provedení leží v nízkotlaké oblasti pj^, zpět do pracovního prostoru 40 parní turbíny 5_, 5 ’ . Proudění vodní páry WD vzniká tlakovým rozdílem, to znamená tlakovým spádem nebo tlakovým gradientem mezi středotlakou oblastí p.M a nízkotlakou oblastí s poměrně nízkým tlakem vodní páry WD.
Odpovídajícím způsobem jsou u této druhé varianty chlazeny i vodicí lopatky 36 alespoň první řady 3 8 parní turbíny 5_, 5 ’ recirkulaci vodní páry WD odebírané ze středotlaké oblasti g_M a po průchodu vodícími lopatkami 36. vedené do nízkotlaké oblasti p_N_. U obou variant může být vodní pára WD sloužící ke chlazení vedena blíže neznázorněným způsobem podél stěny skříně 4 parní turbíny 5_, 5’. U obou variant jsou kromě toho s výhodou vodicí lopatky 36 alespoň první řady 38 a oběžné lopatky 30 alespoň první řady 32 opatřeny tepelnou ochranou neboli tepelně izolační vrstvou 46.
U obou variant může být vodní pára WD sloužící ke chlazení vedena blíže neznázorněným způsobem podél stěny skříně 4 parní turbíny 5_, 5 ’, přičemž rovněž stěna skříně 4 může být opatřena tepelně izolační vrstvou.

Claims (13)

1. Způsob provozování parní turbíny (5, 5’)> v níž expanduje pára (FD) při konání práce, přičemž tato pára (FD) se vyrábí v plynové turbíně (2, 2’) ohřevem chladicí páry (KD) přiváděné do této plynové turbíny (2, 2’), vyznačující se tím, že parní turbína (5, 5’) se provozuje s chladicí párou (KD) z plynové turbíny (2, 2’) ohřátou na teplotu (TFq) vyšší než 600 °C, přičemž parní turbína (5, 5’) se chladí vodní párou (WD).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že vodní pára (WD) sloužící ke chlazení se odebírá ze samotné parní turbíny (5).
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že vodní pára (WD) sloužící ke chlazení se přivádí do oběžných lopatek (30) a vodicích lopatek (36), jimiž protéká, přičemž vodní pára (WD) se přivádí do oběžných lopatek (30) parní turbíny (5, 5’) jejím hřídelem (28).
4 4 4 ·· 44 • 4 4 4 4 4 4 4 4’ 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 • · 4 44· 4 44 4 4 4 • 44 4 ·. 4444
částečně vyrábí z nízkoteplotní páry (ND) odebírané parní turbíně (5).
4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že vodní pára (WD) ohřátá v turbínových lopatkách (30, 36) z nich vystupuje a / uvnitř parní turbíny (5, 5’) se vede do jejího pracovního prostoru (40).
5. Způsob podle nároku 3 nebo 4, vyznačující se tím, že oběžné lopatky (30) a/nebo vodicí lopatky (36) alespoň první řady (32, 38) se chladí recirkulací vodní páry (WD) odebírané ze středotlaké oblasti (pm) parní turbíny (5, 5’) a po průtoku oběžnými lopatkami (30) a vodícími lopatkami (3 6) přiváděné do nízkotlaké oblasti (pN).
6. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že chladicí pára (KD) pro plynovou turbínu (2, 2’) se alespoň
7. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že chladicí pára (KD) se odebírá z parního generátoru (18) na využití odpadního tepla zařazeného za výstupní stranou plynové turbíny (2,2’).
8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že vodní pára (WD) sloužící ke chlazení se odebírá z parního generátoru (18) na využití odpadního tepla.
9 9,ι 99 9 9
9 9 9
9 9 9 9
9 9 9
9' 9 9
9 9
99 99
9. Způsob podle nároku 7 nebo 8, vyznačující se tím, že chladicí pára (KD) a/nebo vodní pára (WD) sloužící ke chlazení se odebírá z další parní turbíny (14) provozované s párou (FD) z parního generátoru (18) na využití odpadního tepla.
10. Turbosoustrojí sparní turbínou (5, 5’), chlazenou párou, pracující způsobem podle jednoho z nároků 1 až 9, a s plynovou turbínou (2, 2’) chlazenou párou, přičemž parní turbína (5, 5’) je svou vstupní stranou spojena s plynovou turbínou (2, 2’) potrubím (6, j 6’) pro vedení čerstvé páry (FD), kterým je do parní turbíny (5, 5’) i
přiváděna ohřátá chladicí pára (KD) z plynové turbíny (2, 2’) jako čerstvá pára (FD). - - - .......... ...........
11. Turbosoustrojí podle nároku 10, vyznačující se tím, že plynová turbína (2, 2’) je spojena s parní turbínou (5, 5’) potrubím (7, 26) pro vedení chladicí páry (KD), kterým je chladicí pára (KD) odebíraná z parní turbíny (5, 5’) přiváděna do plynové turbíny (2, 2’).
12. Turbosoustrojí podle nároku 10, s parním generátorem (18) na využití odpadního tepla, zařazeným za výstupní stranou plynové turbíny (2’), jehož výhřevné plochy (20) jsou zapojeny do oběhu (22) voda-pára další parní turbíny (5’).
13. Turbosoustrojí podle nároku 12, vyznačující se tím, že plynová turbína (2’) je spojena s další parní turbínou (14) potrubím (26) pro vedení chladicí páry (KD), kterým je chladicí pára (KD) odebíraná z další parní turbíny (5’) přiváděna do plynové turbíny (2’)
CZ20022494A 1999-12-21 2000-12-20 Zpusob provozování parní turbíny a turbosoustrojí CZ298536B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19961761 1999-12-21
DE19963299 1999-12-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20022494A3 true CZ20022494A3 (cs) 2003-02-12
CZ298536B6 CZ298536B6 (cs) 2007-10-31

Family

ID=26055870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20022494A CZ298536B6 (cs) 1999-12-21 2000-12-20 Zpusob provozování parní turbíny a turbosoustrojí

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1242729B1 (cs)
JP (1) JP2003518223A (cs)
CZ (1) CZ298536B6 (cs)
DE (1) DE50009564D1 (cs)
WO (1) WO2001046576A1 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2031183B1 (de) * 2007-08-28 2015-04-29 Siemens Aktiengesellschaft Dampfturbinenwelle mit Wärmedämmschicht

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2451261A (en) * 1946-10-29 1948-10-12 Gen Electric High and low pressure turbine rotor cooling arrangement
US4571935A (en) * 1978-10-26 1986-02-25 Rice Ivan G Process for steam cooling a power turbine
US4333309A (en) * 1980-01-30 1982-06-08 Coronel Paul D Steam assisted gas turbine engine
JPS5881301U (ja) * 1981-11-30 1983-06-02 株式会社東芝 蒸気タ−ビンの冷却装置
DE3310396A1 (de) * 1983-03-18 1984-09-20 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Md-dampfturbine in einflutiger bauweise fuer eine hochtemperaturdampfturbinenanlage mit zwischenueberhitzung
JPS6060207A (ja) * 1983-09-13 1985-04-06 Toshiba Corp 蒸気タ−ビンプラント
JP2604082B2 (ja) * 1991-12-16 1997-04-23 東北電力株式会社 コンバインドサイクル発電プラント
JPH07145706A (ja) * 1993-11-24 1995-06-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 蒸気タービン
JPH08232609A (ja) * 1995-02-27 1996-09-10 Yoshiharu Tachibana 蒸気圧縮再熱再生サイクル
JPH08338205A (ja) * 1995-06-12 1996-12-24 Toshiba Corp コンバインドサイクル発電プラント
JPH09144507A (ja) * 1995-11-25 1997-06-03 Yoshihide Nakamura 動力発生システム
JPH09209713A (ja) * 1996-02-05 1997-08-12 Toshiba Corp 蒸気冷却コンバインドサイクルプラント
JPH09250306A (ja) * 1996-03-12 1997-09-22 Toshiba Corp 蒸気タービンの冷却装置
JPH09256815A (ja) * 1996-03-21 1997-09-30 Toshiba Corp 蒸気冷却ガスタービン,このガスタービンを用いた蒸気冷却コンバインドサイクルプラントおよびその運転方法
US5953900A (en) * 1996-09-19 1999-09-21 Siemens Westinghouse Power Corporation Closed loop steam cooled steam turbine
DE19702830C1 (de) * 1997-01-27 1998-05-14 Siemens Ag Kombinierte Gas- und Dampfturbinenanlage sowie Verfahren zu deren Betrieb
DE69832573T2 (de) * 1997-04-15 2006-08-10 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Gas- dampfkraftwerk und verfahren um die gasturbine mit kühlgas zu versehen
JPH1113489A (ja) * 1997-06-23 1999-01-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd コンバインドサイクル発電プラントにおけるガスタービン冷却方法
DE19716721A1 (de) * 1997-04-21 1998-11-12 Siemens Ag Verfahren zum Betreiben einer Gasturbine und danach arbeitende Gasturbine
JP4162724B2 (ja) * 1997-06-27 2008-10-08 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 内部冷却形蒸気タービンのタービン軸並びにタービン軸の冷却方法
DE69835593T2 (de) * 1998-01-23 2007-09-13 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Kraftanlage mit kombiniertem kreislauf

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003518223A (ja) 2003-06-03
DE50009564D1 (de) 2005-03-24
CZ298536B6 (cs) 2007-10-31
WO2001046576A1 (de) 2001-06-28
EP1242729B1 (de) 2005-02-16
EP1242729A1 (de) 2002-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2535542B1 (en) Systems and methods for improving the efficiency of a combined cycle power plant
US5428950A (en) Steam cycle for combined cycle with steam cooled gas turbine
JP3974519B2 (ja) 燃焼タービン移行部に用いる圧縮空気蒸気発生器
EP1752617A2 (en) Combined cycle power plant
KR100268611B1 (ko) 복합 사이클 발전 플랜트 및 그 냉각용 증기 공급방법
US12104506B2 (en) Plant and operation method therefor
CN101573511B (zh) 蒸汽发电设备和提高其高压汽轮机的蒸汽质量流的方法
JP2009299682A (ja) 発生した排熱をターボ機械の補助システムによって回収するためのシステム
JP3716188B2 (ja) ガスタービンコンバインドプラント
JPS5968504A (ja) ガスタ−ビン冷却媒体の熱回収システム
WO2010087126A1 (ja) 発電プラント
CN1091211C (zh) 燃气和蒸汽轮机设备及用于冷却该设备中燃气轮机用冷却剂的方法
US9109513B2 (en) Combined cycle electric power generation plant and heat exchanger
CZ20022494A3 (cs) Způsob provozování parní turbíny a turbosoustrojí
GB2484254A (en) Gas turbine apparatus with energy recovery heat exchange system
JPH06212909A (ja) 複合発電プラント
JPH02259301A (ja) 排熱回収ボイラ
JP2001214758A (ja) ガスタービン複合発電プラント設備
JP2986426B2 (ja) 水素燃焼タービンプラント
JPH09209713A (ja) 蒸気冷却コンバインドサイクルプラント
US20020189262A1 (en) Method for operating a steam turbine , and a turbine system provided with a steam turbine that functions according to said method
CZ20013331A3 (cs) Paroplynová turbína s transformátorem páry
CA2164648A1 (en) Closed combined cycle with high-temperature exhaust gas
JPH0988518A (ja) 複合発電プラント
JP2004211654A (ja) ガスタービンプラント及びコンバインドプラント

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20131220