CZ20033372A3 - Způsob výroby mullitového koncentrátu - Google Patents

Způsob výroby mullitového koncentrátu Download PDF

Info

Publication number
CZ20033372A3
CZ20033372A3 CZ20033372A CZ20033372A CZ20033372A3 CZ 20033372 A3 CZ20033372 A3 CZ 20033372A3 CZ 20033372 A CZ20033372 A CZ 20033372A CZ 20033372 A CZ20033372 A CZ 20033372A CZ 20033372 A3 CZ20033372 A3 CZ 20033372A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
kaolinite
concentrate
mullite
ammonium
preparing mullite
Prior art date
Application number
CZ20033372A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ294889B6 (cs
Inventor
Zbyněk Ing. Csc. Černý
Bohuslav Ing. Csc. Čásenský
Vladimír Doc. Ing. Drsc. Hanykýř
Jiří Ing. Csc. Macháček
Martin Doc. Ing. Csc. Maryška
Original Assignee
Ústav anorganické chemie AV ČR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ústav anorganické chemie AV ČR filed Critical Ústav anorganické chemie AV ČR
Priority to CZ20033372A priority Critical patent/CZ20033372A3/cs
Publication of CZ294889B6 publication Critical patent/CZ294889B6/cs
Publication of CZ20033372A3 publication Critical patent/CZ20033372A3/cs

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu zpracování kaolínu na mullitový koncentrát jeho reakcí s hlinitou sloučeninou ve vodním prostředýza zvýšené teploty.
Dosavadní stav techniky
Mullit ( AI6S12O3 ) je žádoucí složkou keramických materiálů - porcelánu, šamotu a kameniny^'která se v těchto materiálech vytváří v podobě jehličkovitých krystalů z vhodných surovin v průběhu procesu zpracování.
Materiály obsahující mullit mají ve srovnání s normálními keramickými materiály řadu žádaných vlastnostíj jako jsou vysoký dielektrický odpor (dokonalý izolátor), vysokou pevnost, tvrdost, chemickou odolnost vůči kyselinám i zásadám a odolnost proti změně teploty.
Proto jsou v keramickém průmyslu hledány suroviny obsahující materiály s vysokým obsahem mullitu, a nebo hledány technickv náročné cesty k jejich získání z přírodních materiálů, jakými jsou např. kaolíny, jíly a hlíny. Z nich lze uvést jako příklady patfiX
3(615^778 3^6(^738.
Λ ú 1 λ Λ
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob výroby mullitového koncentrátu z kaolínu se zvýšeným obsqhem kaolinitu,(síranu hlinitoamonného afamonaiaku ve vodném prostředí při teplotách 80/150 C jehož podstata spočívá v tom, že se na kaolinit působí síranem hlinitoamonným a hydroxidem amonným v molárním poměru 1 : 3^4 : 12.
Síran hlinitoamonný a amoniak se nadávkuji na teoretické množství kaolinitu.
Způsob podle vynálezu představuje jednoduchou technologicky nenáročnou cestu k získání kvalitní mulitové suroviny pro kelpútVBicky průmysl, ve které lze získat mullitovou fázi již při teplotách kolem 1200 °C a současně vzniká možnost zpracování síranu hlinitoamonného, který pochází z hydrochemické těžby uranových rud pomocí kyseliny sírové ve Stráži pod Ralskem a představuje velice vážné ekologické nebezpečí pro pitné i průmyslové vody.
Příklady provedení vynálezu
Dále je vynález blíže osvětlen na příkladu provedení vynálezu.
Příklad 1
Do 5 litrové Erlenmeyrovy baňky opatřené magnetickým míchadlem, přikapávací
S' nálevkou a zpětným vodním chladičem bylo předloženo 1500g vody a 121^2 g kaolinu SP EX F, Kaznějov, Horní Bříza, s obsahem kaolinitu 78%^“f^^mol (Mw=258^16)), zbytek tvořen slídou (1^%), křemenem (7j%) a anstasem (stanovení obsahu kaolinitu dle chemické analýzy). Do baňky bylo přidáno 661 g krystalického síranu hlinitoamonného dodekahydrátu (*/17461 molp, (Mw = 453)) stechiometricky na množství kaolinitu podle rovnice:
A12O7SÍ2.2H2O + 4NH4A1(SO4)2 O +12NHýMÁl60i3Si2 + 8(NH4)2SO4+^FI2O
K výše uvedené reakční směsi bylo príkapáváno při 85 °C po dobu 6 h^4 386g 25% roztoku čpavku ve vodě (74,6g teoretického množství čpavku?*4,38mol|fNH3 (Mw-17,03).
bylo navýšeno o 30%, tj. 96,9g (p,7mol NH3)) a směs byla míchána ještě 1 hpd| při této teplotě, poté zfiltrována a promyta do ztráty SO4 2' aniontů, volně usušena do konstantní váhy.
V
Výsledný produkt obsahuje <2% zbytkových síranových aniontů. Jeho žíháním na 1200 °C po dobu 144 hodin byl získán materiál se teoretickým obsahem mullitové fáze ,
Průmyslová využitelnost
Způsob podle vynálezu lze použít pro zpracování všech jílových surovin (jílových minerálůjpro výrobu keramických materiálů se zvýšeným obsahem mullitové fáze.
« «r po pne,· o x**
PATENTOVÉ NÁROKY v molárním poměru

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY v molárním poměru
    1. Způsob výroby mullitového koncentrátu z kaolínu se zvýšeným obsahem kaolinitu, síranu hli^itoamonného a famonaiaku ve vodném prostředí při teplotách 80^150 0 C, vyznačenyfíím, že se na kaolinit působí síranem hlinitoamonným a hydroxidem amonným
    1 : 3AA 12.
CZ20033372A 2003-12-11 2003-12-11 Způsob výroby mullitového koncentrátu CZ20033372A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20033372A CZ20033372A3 (cs) 2003-12-11 2003-12-11 Způsob výroby mullitového koncentrátu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20033372A CZ20033372A3 (cs) 2003-12-11 2003-12-11 Způsob výroby mullitového koncentrátu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ294889B6 CZ294889B6 (cs) 2005-04-13
CZ20033372A3 true CZ20033372A3 (cs) 2005-04-13

Family

ID=34384034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20033372A CZ20033372A3 (cs) 2003-12-11 2003-12-11 Způsob výroby mullitového koncentrátu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ20033372A3 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CZ294889B6 (cs) 2005-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105417554B (zh) 一种以土壤粘土矿物为原料生成沸石的方法
RU2017139760A (ru) Способ получения силикоалюминатной формы цеолитной структуры aei с высокими выходами продукта и ее применение в катализе
CZ20033372A3 (cs) Způsob výroby mullitového koncentrátu
JP2009227484A (ja) リチウム型ゼオライトの製造方法
CN108726534B (zh) 一种微介孔zsm-5分子筛的制备方法
JPS5815024A (ja) ゼオライトの製造方法
JP7174413B2 (ja) サポナイト型粘土鉱物の合成方法
CN103112869B (zh) 一种利用铝硅滤渣合成l型分子筛的方法
CZ293367B6 (cs) Způsob zpracování keramických jílových surovin na materiál se zvýšeným obsahem mullitové fáze
Kowalak et al. Spontaneous crystallization of zincophosphate sodalite by means of dry substrate grinding
JPH05507054A (ja) 膨潤性の層状シリケートの簡単な製造方法
JPS63252927A (ja) 六チタン酸ナトリウム微細粒子粉末の製造法
FI70561B (fi) Foerfarande foer rening av magnesiumraomaterial
Balandis et al. The influence of Al containing component on synthesis of analcime of various crystallographic systems
RU2008105853A (ru) Способ переработки нефелин-полевошпатового сырья
CN108238609B (zh) 一种四水八硼酸钠的制备方法
SU1078032A1 (ru) Тампонажна смесь
JPS62226810A (ja) リン変性されたケイ酸マグネシウム
JPS5842129B2 (ja) 珪酸カルシウム水和物結晶の製造方法
JP5635263B2 (ja) アルキルアミノアルキレンホスホン酸の製造方法
JP5797976B2 (ja) リチウムゼオライトの合成方法
SU1509356A1 (ru) Способ получени аминосодержащей целлюлозы
JPS6149245B2 (cs)
CZ2004732A3 (cs) Způsob výroby amorfního mullitového prekurzoru
KR100225602B1 (ko) 층상 나트륨마가다이트의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20121211