CZ2004451A3 - Způsob výroby zasklívacího dílce z plastu s uspořádáním elektrických vodičů a zasklívací dílec z plastu s vsazenými elektrickými vodiči - Google Patents

Description

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby zasklívacího dílce z plastu, opatřeného uspořádáním vsazených elektrických vodičů, majícího vlastnosti předvýznakové části nároku 1, jakož i odpovídajícího zasklívacího dílce z plastu podle nezávislého patentového nároku 14.

Dosavadní stav techniky

V konstrukcích automobilových vozidel se stále snižuje hmotnost karosérií. Tak například zasklení ze skla se nahrazují zaskleními z plastů, s výhodou polykarbonátu (PC) nebo polymethylmethakrylátu (PMMA). Také již existují hybridní kompozity z tabulí skla a plastu. Zejména jsou hledána řešení pro to, aby se také nahradily tabule ze skla, opatřené zabudovanými topnými nebo anténovými dráty tabulemi z plastů.

Patentový spis US-A-5 525 401 popisuje odpovídající způsob a okno vozidla vytvořené z plastu, u nichž se, při výrobě zasklení, ukládá sítotiskem elektricky vodivá struktura na povrch tenké folie z plastu, která je zpočátku rovinná. Po vytvrzení sítotiskového vzorku, který může rovněž obsahovat neprůhledný obvodový pás ve tvaru rámečku, může být potištěná folie uložen do vstřikovací formy, v níž může zaujmout zakřivený prostorový tvar. Její potištěný povrch se po té přiloží k substrátu z plastu, který je vstřikován ve formě. V hotovém výrobku je vodivá struktura uzavřena mezi folií a tělesem zasklívacího dílce a je chráněna proti jakémukoli poškození.

Na trhu však nejsou k dispozici sítotiskové pasty, použitelné v průmyslové výrobě a způsobilé nanášení na povrchy plastu, které by měly dobrou elektrickou vodivost v úrovni potřebné pro topení. Kromě toho jsou struktury realizovatelné běžným sítotiskem vizuelně velmi patrné, srovnají-li se s malými tloušíkami používaných topných drátů.

Patentová přihláška DE-A1-199 27 999 popisuje vrstvený zasklívací dílec z plastu, složený ze dvou relativně tenkých folií z PC, uložených na vnější straně, a výplňové vrstvy (tělesa zasklívacího dílce), rovněž z PC, a vzájemným spojováním vrstev. Na vnitřní povrch jedné z obou folií je natištěn elektricky vodivý povlak. Pro vytvoření elektrického spojení vodivé vrstvy směrem ven je příslušnou folií nechá projít kolíkový kontakt vyčnívající směrem ven, který je v elektrickém kontaktu s vnitřkem vrstvy. Vnější povrchy obou folií jsou opatřeny povlaky proti poškrábání.

Patentová přihláška DE-A1-35 06 011 popisuje způsob výroby zasklívacího dílce z plastu s elektrickým vytápěním, při němž jsou laminovány nebo vtlačovány do povrchu prefabrikovaného tělesa zasklívacího dílce jemné dráty a tento povrch se potom znovu hladí lisováním. Materiál tělesa zasklívacího dílce musí zcela obalit topné dráty. Po té se na povrchy tělesa zasklívacího dílce o tloušůce přibližně 1 mm lepí krycí folie ze zesilovaného polyuretanu o tloušúce přibližně 0,3 mm pomocí termoplastických vrstev polyuretanového lepidla. Samozacelovací schopnost těchto vrstev zlepšuje odolnost proti opotřebení a proti poškrábání vnějších povrchů zasklívacího dílce. Pro uvedení elektrických drátů, vsazených v jádrové vrstvě, do elektrického kontaktu, je za-34 4 · ··· ··· • 444 ··· ··· • * · 4 · 4 4 4 4 4 4 • · 4 4 4 4 4444 44 4 4444

444 44· 444

444 44 4 44 4 potřebí tenkých kovových pásů.

Patentová přihláška EP-A1-7 857 popisuje vrstvený transparentní zasklívací dílec, opatřený rastrem elektricky vodivých drátů, který je vrstven z v podstatě z tuhého zasklívacího dílce ze skla nebo plastu (PC nebo PMMA) a z relativně tenkého lamelového předvýrobku, sestávajícího z mechanicky odolné vnější folie a z lepivé mezilehlé termoplastické folie, opatřené přiloženými nebo zabudovanými dráty. Hotový vrstvený zasklívací dílec je použitelný hlavně jako topné sklo vozidla. Jeho vnější vrstva je s výhodou vyrobena z polyuretanu tvrditelného teplem o tloušťce přibližně 0,5 mm, přičemž jeho povrch má samozacelovací schopnost v přítomnosti mechanických působení. Mezilehlá vrstva ne naproti tomu vyrobena z termoplastického polyuretanu o tlouštce pouze přibližně 0,05 mm. Dráty jsou přiloženy po vyrobení lamelového předvýrobku na volný povrch mezilehlé vrstvy. Po té se lamelový předvýrobek spojí lepením s tuhým zasklívacím dílcem ze skla nebo plastu (PC, PMMA) válcováním a eventuelně dalším pobytem v autoklávu.

Kromě toho je známé z patentu DE-C2-42 01 620 zařízení pro ukládání tenkých drátů na plošný díl z plastu, který je určený pro vložení do vrstveného zasklívacího dílce a který zejména sám tvoří lepivou folii pro připojování dvou skleněných tabulí jejich povrchy. Takové vrstvené zasklívací dílce se používají v moderních vozidlech jako topné nebo anténové zasklívací dílce, v nichž musí být dráty pokaždé elektricky připojeny k vnějším vývodům.

Další případ použitá transparentních dílců s vnořenými dráty je popsán DE-C2-42 42 27 032. Zasklívací dílec pro okna zasklívacích v patentu budov, který

je zde popsán, obsahuje tenké kovové dráty, které jsou rovnoběžně uloženy v násobném zasklívacím dílci, od nichž se odráží vyzařování radaru. Toto použití nepotřebuje žádné vnější elektrické připojení.

Vynález si klade za úkol najít další způsob výroby zasklívacího dílce z plastu s vsazeným uspořádáním vodičů, jakož i vytvořit zasklívací dílec z plastu, který by mohl být vyroben zejména tímto způsobem.

Podstata vynálezu

Pokud jde o způsob, je uvedeného cíle je podle vynálezu dosaženo znaky patentového nároku 1. Znaky patentového nároku 14 přinášejí odpovídající zasklívací dílec z plastu. Vlastnosti dalších nároků, závislých na nezávislých nárocích, přinášejí výhodná zdokonalení těchto předmětů.

Nejméně jeden drát nebo více drátů je tak přiloženo přímo na jeden takový plošný díl (feuille) z plastu, který je relativně tenký a pevný, nebo jsou vsazeny do jeho povrchu, přičemž povrch ležící na opačné straně vůči drátům tvoří jeden z vnějších povrchů hotového zasklívacího dílce. Uspořádání vodičů podle vynálezu může být také vytvořeno tím, že se jednotlivý drát nebo rastr drátů uloží podle předem určeného uspořádání, například do smyček, meandrů apod. Přirozeně je také možné, pro vytvoření rastru obsahujícího více souběžných úseků, uložit na povrch plošného dílu drát, který je nejprve vlnitý, s křivkami uloženými směrem ven nebo dovnitř vůči povrchu plošného dílu a po té přestřihnout spojovací křivky pro následné připojení konců drátů paralelně pomocí sběrných tyčinek.

Povrch plošného dílu, obložený drátem nebo dráty, se

-5po té podrobují vstřikování, zezadu ve formě, hmoty tvořící těleso zasklívacího dílce. Vrstva samostatného lepidla mezi plošným dílem a tělesem zasklívacího dílce je vypuštěna. Přirozeně se vždy kombinují plasty, které se při vstřikování tělesa zasklívacího dílce těsně a trvanlivě vzájemně spojují. S výhodou jsou jak plošné díly tak i přídavná hmota pro těleso zasklívacího dílce vytvořeny z polykarbonátu. Plošný díl a těleso zasklívacího dílce však nemusí být vytvořeny ze stejného materiálu. Kromě toho je možné použít PMMA a další vhodné materiály a eventuelně tyto materiály kombinovat, pokud materiály plošného dílu a tělesa zasklívacího dílce jsou kompatibilní, t.j. mohou být vzájemně pevně a trvanlivě spojeny vstřikováním. V optimálním případě vyvolá tavení povrchu vstřikované hmoty na zadní straně plošného dílu vznik prakticky homogenního kompozitu z plošného dílu a z tělesa zasklívacího dílce.

Jako v dalších zasklívacích dílcích se zabudovanými dráty mohou tyto dráty sloužit rovněž ve zde popisovaných zasklívacích dílcích jako topné odpory, anténové vodiče, vodiče pro smyčku alarmu v případě rozbití a/nebo také pro účely stínění nebo dekorace.

Rozsah plochy opatřené dráty v hotovém výrobku (tedy eventuelně topné nebo sloužící jako anténa) může být volně určen. Například je možné, kromě položení na celém povrchu, obložit dráty pouze část povrchu plošného dílu. Kromě toho mohou být na jednom a tomtéž plošném dílu obloženy dráty různá funkční pole (topná, anténová), která nemusí vůbec být vzájemně spolu elektricky spojena, ale které mohou být elektricky připojena k vnějšku vzájemně od sebe odděleně podle potřeb.

-6Je dokonce možné použít menší povrch plošného dílu než je celkový povrch zasklívacího dílce. Uvedený celkový povrch je tedy určen pouze tělesem zasklívacího dílce, které přesahuje na nejméně jedné straně přes plošný díl nebo tvoří hladké prodloužení vnějšího povrch plošného dílu. Přechody plošného dílu do tělesa zasklívacího dílce jsou vizuelně sotva vnímatelné, a to i v prototypech, v důsledku tavení hmoty vstřikované zezadu za tepla pod vysokým tlakem s plošným dílem, zejména také s jeho řeznou hranou uloženou na povrchu. Bylo by také možno si představit dvě nebo více než dvě části plošného dílu na jednom a témž povrchu zasklívacího dílce. Popřípadě mohou být výše uvedená různá funkční pole uložena na jednotlivých plošných dílech, které se připojují zezadu na společné těleso zasklívacího dílce vstřikováním a jsou uloženy na stejném vnějším povrchu hotového zasklívacího dílce.

Je možné prakticky libovolně ořezávat obrys části plošného dílu, nejen mnohoúhelníkového tvaru, ale také kruhového tvaru, eliptického tvaru atd. V principu by mohla být uložena relativně malá část, tvořená plošným dílem, uprostřed povrchu zasklívacího dílce. S ohledem na potřebná elektrická spojení se s výhodou umístí alespoň část povrchu až do blízkosti vnějšího obvodu zasklívacího dílce, jestliže přípoje nesmí být uloženy v povrchu zasklívacího dílce. Je také možné si představit, že se neořezává okraj plošného dílu podle hladké linie, ale dodá se mu struktura (například pilovité zuby, vlnitý tvar, nepravidelný tvar typu lomené čáry), jestliže to nepoškozuje hladký povrch vnějšího povrchu plošného dílu, a současně může sloužit pro zakrývání přechodu k tělesu zasklívacího dílce.

-Ί-

Kromě toho je také možné zde popisovaným způsobem obkládat dva krycí plošné díly dráty a vstřikovat těleso zasklívacího dílce mezi ně. Popřípadě mohou být různé oblasti povrchu zasklívacího dílce obloženy dráty. Takový zasklívací dílec, vytápěný na obou površích, osazený do vozidel, by mohl například sloužit jak pro rychlé odstraňování zamlžení na vnitřním povrchu, tak i pro tavení ledu na vnějším povrchu, přičemž tento posledně jmenovaný znak je potřebný hlavně v oblasti klidové polohy stěračů. Zejména pro toto poslední uspořádání je doporučováno na vnějším povrchu zasklívacího dílce používat a vstřikování zezadu podrobovat pouze relativně úzký pás plošného dílu obložený dráty, protože v této oblasti okraje zasklívacího dílce může být přechod plošného dílu do tělesa zasklívacího dílce kryt nebo maskován například neprůhledným barevným rámečkem. Barevný rámeček může být uložen na stejném povrchu zasklívacího dílce jako tento přechod, nebo na opačném povrchu zasklívacího dílce, popřípadě i na povrchu plošného dílu uložené na vnitřní straně. V této posledně jmenované variantě však musí být materiál barevného rámečku zvolen tak, aby mohl být připojen bez obtíží k následně vstřikované hmotě plastu. I v případě barevného rámečku končícího přesně v přechodu je přechod dostatečně vizuelně maskován.

Obecně může být plošný díl opatřen na jeho povrchu, který je později orientován směrem dovnitř, ochranným povlakem proti teplu (odrážejícím infračervené záření), kromě obložení dráty. Jsou-li použity dva krycí plošné díly, může být jeden z nich obložen dráty a druhý může být opatřen ochranným povlakem proti teplu.

Pro ukládání drátů je možné použít jeden ze známých způsobů pokládání drátů. Pro požadované uspořádání při po-8-

kládání drátů se použije pokládací hlava řízená programovaným robotem, pro vedení nad povrchem plošného dílu, které vtiskává nebo vsazuje dráty kontinuálním způsobem do povrchu plošného dílu pod lehkým tlakem a při přivádění tepla. Jsou-li samotné dráty vytápěné, snadno tak vniknou do plošného dílu pod pouze velmi slabým tlakem. Použije-li se ukládací hlava s prostorovým pohybem, je možné pokládat dráty i na volném povrchu plošného dílu, eventuelně zakřiveném do tvaru koule, který je již uložen ve formě. Jako ve stavu techniky mohou být dráty ukládány v přímce, v obloucích, ve formě zvlnění, podle potřeb návrhu. Použitelné dráty mají tloušťku od 5 do 500 μπι s dostatečnou mechanickou stabilitou. Většinou dráty sestávají z wolframu, ale je možné použít také drátů z jiných materiálů. Z důvodů jejich malé tloušřky nejsou dráty prakticky vizuelně vnímatelné v osazeném zasklívacím dílci, a to většinou tím spíše, že odrazy a rozptyl světla jsou minimalizovány vhodným povlakem.

Popřípadě je možné také vsazovat drát nebo dráty do povrchu plošného dílu při použití ultrazvukových vln. Potřebné teplo, které dovoluje vnikání drátů do povrchu plošného dílu, se tak vyvíjí přímo v materiálu plošného dílu.

Jelikož je plošný díl opět ohříván ve vstřikovací formě až do plastické oblasti materiálu, mohou být drát nebo dráty ukládány na část rovinného plošného dílu, který se ve formě uvádí na definitivní tvar jeho povrchu. Alternativně může také část plošného dílu přijímat již svůj mezilehlý nebo definitivní tvar termoplastickou cestou před jeho vkládáním do vstřikovací formy, popřípadě také před ukládáním drátů.

Stejně tak musí být tak zvané sběrací tyčinky, ji-9*· · ·· · • · ·· · · · • · · · · · · • · · · · · · · · · miz může být více drátů, uložených souběžně, uváděno do společného elektrického kontaktu v blízkosti okraje zasklívacího dílce, ukládány na příslušném povrchu a uváděny do vodivého spojení s drátem nebo dráty před vstřikováním za plošným dílem, jak je to dobře známé ze stavu techniky.

Je-li třeba použít pro dráty vnější spojení, je možné je připravit před vstřikováním zezadu. Popřípadě je možné připravit kolíková spojení, způsobem který je sám o sobě známý, které se rovněž vnořují při vstřikování tělesa zasklívacího dílce. Zůstávají přístupné zevně, takže elektrická vedení (napájecí a/nebo anténová) mohou být následně uváděna do styku s vsazenými dráty prostřednictvím kolíků.

Alternativně je možné rozprostřít drát nebo dráty ve vhodné vstřikovací formě pouze na rovinném nebo zakřiveném (konvexním) povrchu plošného dílu, kdy jsou rozprostírány po na povrchu obkládaného plošného dílu na nejméně jedné straně, a upevňují se vstřikovanou hmotou tělesa zasklívacího dílce, přičemž vniknou rovněž do povrchu plošného dílu nejpozději při vyhřívání formy.

Stejného účinku je možné dosáhnout, když jsou drát nebo dráty vedené při ukládání nad obkládaným povrchem plošného dílu a jsou zde fixovány provizorně jinými prostředky. K tomuto účelu je možné vyříznout nejprve co největší plochu plošného dílu a později odstranit vhodnými prostředky nepotřebné přebytky plošného dílu, bez současného stříhání přesahujících úseků drátů (volných konců, smyček). Tyto varianty nemohou být realizovány v případě tisku vzorků sítotiskem.

Zejména, ale nikoliv výlučně v předchozích případech, mohou dráty nadále vystupovat směrem ven mimo hotový zasklí-10• · « · · * · · · « · ·· 9 9 9 9 9 9

9 9 9 9 9 9 9 9 · · • · · · · · ··♦· « 9 · ··♦· ·· 999 99 9 9 9 vací dílec (v nejméně jedné čelní hraně), aby zde byly popřípadě elektricky připojeny k vnějšku zasklívacího dílce.

Zabudované nebo přiložené dráty jsou ve všech případech vsazené mezi plošný díl a za ním vstřikovanou hmotu, což vede, vzhledem ke známým řešením s dráty vsazenými více dovnitř nebo hlouběji, ve vrstvené konstrukci, k té výhodě, že dráty jsou nyní velmi blízko vyhřívaného povrchu tenkého plošného dílu. Kompenzuje se tak špatná tepelná vodivost používaných plastů a dosáhne se uspokojivě krátkých dob vyhřívání .

Pro získání co možná nejhomogennějšího povrchového vytápění se ukládají dráty v relativně malých vzdálenostech. Minimalizují se tak současně nestejnorodosti tepelného roztažení plastu na povrchu.

Plošný díl (feuille) může mít tlouštku od 0,1 mm do 1 mm nebo více, s výhodou od 0,2 do 0,6 mm. Tloušřka tělesa zasklívacího dílce bude od 1,5 do 8 mm, popřípadě ještě větší, podle povrchového rozsahu hotového výrobku a uvažovaného použití. Jeho rozměry jsou určené dutinou vstřikovací formy. Tato dutina se samozřejmě může také hodit, způsobem jaký je sám o sobě známý, pro přímé tvarování dalšího příslušenství zasklívacího dílce, například upevňovacích prvků, světelných prvků (lamp) atd., na hmotě vstřikované na zadní straně nebo tělesa zasklívacího dílce.

Volné vnější povrchy plošného dílu a tělesa zasklívacího dílce jsou obvyklým způsobem opatřeny povlaky proti poškrábání. Plošný útvar může být přirozeně povlečen odpovídajícím způsobem již před pokládáním drátů, s výhodou když se rozprostírá po celém vnějším povrchu zasklívacího dílce.

-11Další podrobnosti a výhody předmětu vynálezu budou patrné z výkresu příkladů provedení a z následujícího podrobného popisu.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ukazující zjednodušeným způsobem a bez konkrétního měřítka fragmenty zasklívacích dílců z plastu, kde znázorňuje obr.l první provedení, v němž je krycí plošný díl, uložený na jediném povrchu, obložen dráty, orientovanými vzájemně rovnoběžně, obr.2 druhé provedení, v němž jsou dva krycí plošné díly obloženy dráty v odlišných částech povrchu po jedné a druhé straně tělesa zasklívacího dílce, a obr.3 třetí provedení, v němž je jeden plošný díl obložen dráty a druhý plošný díl opatřen ochranným povlakem proti teplu.

Příklady provedení vynálezu

Zasklívací dílec 1 (vitre) z plastu podle obr.l sestává v podstatě z tenkého plošného dílu (feuille) 2 z plastu a tělesa £ zasklívacího dílce pevně a trvale spojeného s plošným dílem 2 za tímto plošným dílem vstřikováním ve vstřikovací formě. Rozhraní neboli spoj mezi plošným dílem a tělesem zasklívacího dílce je zde znázorněno pouze pro účely ilustrace. Ve skutečném výrobku je sotva rozeznatelné, protože hmota tělesa zasklívacího dílce taje v ploše plošného dílu 2 orientované při vstřikování směrem dozadu. V povrchu plošného dílu 2 orientovaném směrem ke spoji je vložen určitý počet jemných drátů 4, uspořádaných souběžně vedle sebe v relativně malých vzdálenostech. Jsou zcela vnořené ve hmotě plošného dílu 2 z plastu, aniž by perforovaly jeho volný povrch. Dráty 4 jsou ve skutečnosti mnohem jemnější • ·

-12- : :

AA

AA A AA ·

AAA A A A • AAA A AAA

A «ΑΑΑΑΑΑ AAAA A

AAA AAA

A A A A A A než je tloušťka plošného dílu. Vstřikovaný plast tělesa 2 zasklívacího dílce vyrovnává veškeré nerovnosti vnitřního povrchu plošného dílu. Plošný díl a těleso zasklívacího dílce zde mají stejnou plošnou velikost. Na obrázku není znázorněn ochranný povlak proti poškrábání. Může být uložen na volný povrch plošného dílu již před pokládáním drátů, ale na těleso zasklívacího dílce přirozeně teprve po jeho ztuhnutí před nebo po vyjmutí ze vstřikovací formy.

Je třeba ještě jednou poznamenat, že ačkoli příklady ukazují vždy více drátů, je možné také vytvořit rastr drátů také jedním drátem, jehož úseky jsou uspořádány souběžně, jak je znázorněno.

V zasklívacím dílci 1' z plastu znázorněném na obr.2 jsou oba povrchy tělesa 3. zasklívacího dílce opatřeny plošnými díly 2, 2', které samy obsahují zabudované dráty 4. V tomto provedení nejsou dráty 4 zcela vsazené do materiálu plošných dílů, ale ve spoji mezi plošnými díly a tělesem zasklívacího dílce vytvářeným vstřikováním lehce vnikají do tělesa zasklívacího dílce. Kromě toho je plošný díl 2' menší než je celkový povrch zasklívacího dílce, takže v přechodu 5 se napojuje povrch tělesa 3. zasklívacího dílce naplocho na povrch plošného dílu 2'. Na druhém povrchu zasklívacího dílce 1' je celý plošný díl 2 obložen dráty pouze na části povrchu uloženého na vnitřní straně. Na vnějším povrchu je plošný díl opatřen neprůhledným povlakem 6 v oblasti, v níž leží přechod 5 a kde se povrchy obložené dráty překrývají. Povlak 6 tak v průhledu vizuelně maskuje tyto oblasti.

Je-li takový zasklívací dílec použit ve vozidle, například jako zadní sklo, může být menší plošný díl 2' uložen na povrch umístěný v osazeném stavu na vnější straně, kde · · • · · · · · * 9

-1399 999 99 budou dráty 4 sloužit jako topné pole pro odstraňování námrazy v oblasti klidové polohy stěračů. Současně tvoří dráty 4 plošného dílu 2, ležícího na vnitřní straně, obvyklé povrchové vytápění pro odstraňování zamlžení na vnitřním povrchu stejného zasklívacího dílce. Získaná topná pole jsou vytvořena pokaždé v blízkosti povrchu pro selektivní vytápění, takže zajištují rychlé vytápění povrchů zasklívacího dílce.

Podle třetí varianty ukazuje obr.3 kombinaci tělesa

3. zasklívacího dílce s plošným dílem 2' obloženým dráty 4 (jako dle obr.2) a s druhým krycí plošným dílem 2, který nese, způsobem jaký je sám o sobě známý, na celém povrchu transparentní povlak 7, chránící proti teplu, zejména odrážející infračervené záření, na povrchu obráceném k tělesu zasklívacího dílce. Ten může mít nejen výše uvedenou pasivní funkci, ale může také být, jako je samo o sobě známo, použit jako povrchové vytápění.

Ve všech příkladech provedení mohou být použity vnější přípoje (vývody) podle známého stavu techniky, a to tam, kde je to zapotřebí. Není zde proto zapotřebí jít do větších podrobností, protože odpovídající prostředky mohou být považovány za známé.

Claims (25)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob výroby zasklívacího dílce z plastu, opatřeného vsazenými elektrickými vodiči, zejména zasklívacího dílce pro okno, v němž jsou vodiče přiřazeny povrchu plošného dílu z plastu, ke kterému se po té ze zadní strany připojuje vstřikováním další vrstva plastu za účelem vytváření tělesa zasklívacího dílce, přičemž materiál plošného dílu z plastu a vstřikovaný plast se přímo materiálově spojují jeden s druhým, přičemž povrch plošného dílu z plastu ležící na opačné straně vodičů tvoří jeden k vnějších lícních povrchů hotového zasklívacího dílce, vyznačený tím, že elektrické vodiče se tvoří tak, že se povrch plošného dílu z plastu, který má být vystaven vstřikování zezadu, obkládá nejméně jedním kovovým drátem.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačený tím, že drát nebo dráty se vtiskávají alespoň zčásti do povrchu plošného dílu z plastu při působení tepla.
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že drát nebo dráty jsou přikládány nebo rozprostírány na povrchu plošného dílu z plastu ve vstřikovací formě.
4. 4. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačený tím, že se použije plošný díl z termoplastického plastu o tlouštce od 0,1 do 1 mm.
5. 5. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačený tím, že se použije plošný díl z termoplastického plastu z polykarbonátu (PC) nebo z polymethylmethakrylátu (PMMA).
6. 6. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznače• 4 • 4 4 4 4 4

   4 444 4 444

   4 4 44444 4 4 4 4 4 4 4

   4 4 4 4 4 «

   44 « 4· · ný tím, že plošný díl z plastu (2, 2', 2) se opatřuje před uložením do vstřikovací formy povlakem proti poškrábání.
7. 7. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačený tím, že drát nebo dráty (4) vystupují směrem ven nejméně jedním okrajem zasklívacího dílce (1).
8. 8. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, vyznačený tím, že při vstřikování zezadu na plošný díl z plastu jsou do plastu vsazovány vnější elektrické přípoje pro drát nebo dráty.
9. 9. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 8, vyznačený tím, že se na plošný díl z plastu ukládají sběrné tyčinky před tím, než se ze zadní strany vstřikuje plast, za účelem vytváření vnějších elektrických přípojů uložených drátů, a elektricky se spojují s těmito dráty.
10. 10. Způsob podle nároku 8 nebo 9, vyznačený tím, že se jako kontaktní prvky obkládají vstřikováním plastem kolíkové konektory, a to tak, že jsou přístupné na vnějším povrchu hotového zasklívacího dílce z plastu pro napojení přípojných vedení.
11. 11. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 10, vyznačený tím, že plošný díl z plastu je menší než je celkový povrch zasklívacího dílce, takže při vstřikování zezadu je plast vstřikován na stěnu formy vedle plošného dílu z plastu a tvoří hladké prodloužení vnějšího povrchu plošného dílu z plastu.
12. 12. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 11, vyznačený tím, že plošný díl z plastu je obložený dráty pouze na ··

    9 9

    9 9 části rozsahu svého povrchu.
13. 13. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 12, vyznačený tím, že dráty vytvořené jako topné odpory se ukládají na plošný díl z plastu ve vzájemných vzdálenostech maximálně 20 mm, s výhodou maximálně 10 mm.
14. 14. Zasklívací dílec z plastu (1, 1', 1) s tělesem (3) zasklívacího dílce, které je trvale materiálově spojené, vstřikováním zezadu, s tenkým plošným dílem z plastu (2, 2', 2), opatřeným uspořádáním elektrických vodičů na jedné straně, jehož povrch opačný vůči uspořádání vodičů tvoří jeden z vnějších povrchů hotového zasklívacího dílce, vyznačený tím, že uspořádání elektrických vodičů je tvořeno nejméně jedním kovovým drátem (4), uloženým na povrch nebo do povrchu plošného dílu z plastu (2, 2', 2), který je vystavený vstřikování zezadu.
15. 15. Zasklívací dílec z plastu podle nároku 14, vyznačený tím, že plošný díl z plastu (2') je menší než je celkový povrch zasklívacího dílu a vnější povrch plošného dílu se v přechodu (5) stává hladce vnějším povrchem tělesa (3) zasklívacího dílce.
16. 16. Zasklívací dílec z plastu podle nároku 14 nebo 15, vyznačený tím, že pouze část povrchu plošného dílu z plastu (2) je obložena dráty.
17. 17. Zasklívací dílec z plastu podle kteréhokoli z nároků 14 až 16, vyznačený tím, že je opatřen na druhém povrchu tělesa (3) zasklívacího dílce dalším plošným dílem z plastu (2', 2 ).

    -17-.
18. 18. Zasklívací dílec z plastu podle nároku 17, vyznačený tím, že druhý plošný díl z plastu (2') je rovněž obložený dráty (4) na alespoň části rozsahu jeho povrchu.
19. 19. Zasklívací dílec z plastu podle kteréhokoli z nároků 14 až 18, vyznačený tím, že obsahuje více plošných dílů z plastu obložených drátem (4) na své jedné nebo dvou stranách, přičemž příslušná uspořádání elektrických vodičů tvoří rozdílné elektrické funkční prvky.
20. 20. Zasklívací dílec z plastu podle kteréhokoli z nároků 14 až 19, vyznačený tím, že nejméně jedna vrstva z plastu (2) je opatřena transparentním povlakem (7) pro ochranu proti teplu.
21. 21. Zasklívací dílec z plastu podle kteréhokoli z nároků 14 až 20, vyznačený tím, že jeho volné povrchy jsou opatřené povlakem proti poškrábání.
22. 22. Zasklívací dílec z plastu podle kteréhokoli z nároků 14 až 21, vyznačený tím, že jeho povrch je alespoň zčásti pokrytý, ve směru příčného průhledu, barevnou neprůhlednou vrstvou (6).
23. 23. Zasklívací dílec z plastu podle kteréhokoli z nároků 14 až 22, vyznačený tím, že je opatřen podél okraje lícní plochy zasklívacího dílce neprůhledným rámečkem, který sestává z barevné vrstvy (6) a/nebo dílu samostatného tvaru, připojené a/nebo připojeného k lícní ploše zasklívacího dílce.
24. 24. Zasklívací dílec z plastu podle kteréhokoli z nároků 14 až 23, vyznačený tím, že přechod (5), ležící v jeho

    -18·· · ·· * • · · * · · • · · · · · · • « ······· ·· vnějším povrchu, mezi plošným dílem (2') a tělesem (3) zasklívacího dílce je ve směru příčného průhledu maskován nebo kryt neprůhlednou barevnou vrstvou (6) a/nebo rámečkem.
25. 25. Zasklívací dílec z plastu podle kteréhokoli z nároků 22, 23 nebo 24, vyznačený tím, že neprůhledná barevná vrstva je uložena na povrchu plošného dílu z plastu, obloženém drátem a ležícím uvnitř.