CZ2005230A3 - Nový zpusob syntézy báze trans-4-methylcyklohexylaminu a odvozených solí hydrochloridu nebo pivalátu trans-4-methylcyklohexylaminu pouzitelných jako meziproduktu pro výrobu antidiabetika glimepiridu - Google Patents

Nový zpusob syntézy báze trans-4-methylcyklohexylaminu a odvozených solí hydrochloridu nebo pivalátu trans-4-methylcyklohexylaminu pouzitelných jako meziproduktu pro výrobu antidiabetika glimepiridu Download PDF

Info

Publication number
CZ2005230A3
CZ2005230A3 CZ20050230A CZ2005230A CZ2005230A3 CZ 2005230 A3 CZ2005230 A3 CZ 2005230A3 CZ 20050230 A CZ20050230 A CZ 20050230A CZ 2005230 A CZ2005230 A CZ 2005230A CZ 2005230 A3 CZ2005230 A3 CZ 2005230A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
methylcyclohexylamine
formula
trans
preparation
hydrochloride
Prior art date
Application number
CZ20050230A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ296344B6 (cs
Inventor
Rádl@Stanislav
Jarrah@Kamal
Original Assignee
Zentiva, A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zentiva, A. S. filed Critical Zentiva, A. S.
Priority to CZ20050230A priority Critical patent/CZ2005230A3/cs
Publication of CZ296344B6 publication Critical patent/CZ296344B6/cs
Publication of CZ2005230A3 publication Critical patent/CZ2005230A3/cs
Priority to SK5031-2006A priority patent/SK50312006A3/sk

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Zpusob výroby trans-4-methylcyklohexylaminu vzorce V, poprípade odpovídajícího hydrochloridu vzorceVIII nebo pivalátu trans-4-methylcyklohexylaminu vzorce VII o vysokém obsahu trans-izomeru, pri nemz a) Schiffova báze vzorce IX se izomerizuje pusobením silné báze v rozpoustedle ze skupiny alifatických etheru, cyklických etheru, dialkysulfoxidu, nebo dialkylsulfonu, na izomerní slouceninu vzorce X; b) izomerní sloucenina vzorce X se podrobí kyselé hydrolýze pusobením minerální kyseliny, která poskytne príslusnou sul trans-4-methylcyklohexylaminu; c) získaná sul trans-4-methylcyklohexylaminu se poprípade prevede na bázi vzorce V nebo hydrochlorid vzorce VIII nebo pivalát vzorce VII. Slouceniny vzorcu V, VII nebo VIII se pouzívají k výrobe glimepiridu.

Description

Nový způsob syntézy báze fra/is-^-methylcyklohexylaminu a odvozených solí hydrochloridu nebo pivalátu ňvz/z.s-4-methyIcyklohexylannnu použitelných jako meziproduktů pro výrobu antidiabetika glimepiridu
Oblast techniky
Vynález se týká nového způsobu výroby /razzs-4-methylcyklohexylaminu a jeho solí hydrochloridu a pivalátu, které jsou přímo použitelné jako meziprodukty výroby antidiabetika glimepiridu vzorce I.
Uvedené léčivo je významným představitelem antidiabetických léčiv ze skupiny sulfonamidů.
Dosavadní stav techniky
Glimepirid se vyrábí dle původního patentu EP 031058 (US 4379785) buď reakcí 3-ethyl-4methyl-2-oxo-2,5-dihydro-pynOl-l-karbox-[2-(4-sulfamoyl-fenyl)ethyl]-amidu vzorce II
nebo reakcí alkyl [4-(2-{[(3-ethyl-4-methyl-2-oxo-2,5-dihydro-l//-pyrrol-l-yl)karbonyl]amino}ethyl)fenyl]sulfonylkarbamátu vzorce IV, kde R je C1-C5 alkyl,
(IV) z
s Zra«.s'-4-methylcyklohexylaminem vzorce V. /ra«5-4-MethylcyklohexylÍgokyanát vzorce III se vyrábí z Zra«5-4-methylcyklohexylaminu vzorce V (V)
Pro výrobu glimepiridu je klíčovým faktorem dostatečná čistota trans-4i
- methylcyklohexylaminu vzorce V s co nejnižším obsahem czs-i$omeru. Nejběžnějším používaným postupem je redukce 4-methylcyklohexanonoximu vzorce VI —< >=N (VI) sodíkem v alkoholech, nejčastěji v ethanolu. Tímto způsobem získaný amin má typicky obsah czs-ipomeru v rozmezí 8 až 10 % (T. P. Johnston, J. Med. Chem. 1971,14, 600-614). Další dočištění aminu na vyšší obsah Zrans-isomeru není dostatečně dokumentováno. V našem patentu CZ 293789 jsme vyřešili tento problém krystalizací příslušné soli s pivalovou kyselinou. Tímto postupem získaný amin obsahuje velmi nízký obsah všech nečistot, zvláště pak příslušného cis-isomeru. Navíc jsme překvapivě zjistili, že tento pivalát trans-4- methylcyklohexylaminu vzorce VII —< >·'ΝΗ2
COOH (VII) o vysokém obsahu zra/?5-isomeru lze s výhodou přímo použít k výrobě velmi čistého glimepiridu. Přesto nelze považovat výrobu Zra/w-4-methylcyklohexylaminu vzorce V redukcí 4-methylcyklo-hexanonoximu vzorce VI dosud popsanými postupy za ideální. Použití kovového sodíku představuje vždy určité bezpečnostní riziko a v případě redukcí kovovým pdk v Mu Vždy ... Iža.· , ižokyM Q pdz- 3sodíkem v alkoholech dochází k bouřlivému uvolňování vodíku, který tvoří se vzduchem výbušnou směs a proto taková výroba vyžaduje speciální odvětrání.
Tento vynález popisuje nový způsob výroby meziproduktů na bázi trans-4methylcyklohexylaminu, který odstraňuje výše uvedené nevýhody.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je způsob výroby Zrarcs-4-methylcyklohexylaminu vzorce V, popřípadě jeho hydrochloridu vzorce VIII
H-Cl (VIII) nebo pivalátu vzorce VII o vysokém obsahu Zrazw-isomeru a jejich přímé použití k výrobě glimepiridu. Celý tento postup je založen na překvapivém zjištění, že Schiffova báze vzorce IX, snadno připravitelná reakcí 4-methyl-cyklohexanonu s benzylaminem, působením silných bází přesmykne na isomemí sloučeninu vzorce X, přičemž obsah příslušného Zrans-derivátu silně převažuje nad nežádoucím cri-deri vátém. Tato látka potom kyselou hydrolýzou poskytne přímo příslušnou sůl odpovídající kyselině použité při hydrolýze, například hydrochlorid vzorce VIII, hydrobromid, hydrogensulfát, dihydrogenfosfát, s výhodou pak hydrochlorid vzorce VIII, kterou lze jednoduchým postupem převést na bázi vzorce V nebo pivalát vzorce VII. Obě tyto látky jsou významnými intermediáty použitelnými k výrobě glimepiridu vzorce I.
Následuje podrobnější popis vynálezu.
Ve vědecké literatuře je popsáno pouze několik případů isomerizace V-benzylových iminů vzorce XI na příslušné isomemí látky XII. Dochází zde k vytvoření rovnováhy mezi oběma
- 4isomery, přičemž preparativně využitelné výsledky jsou popsány prakticky jen v případě perfluorovaných derivátů, kde R1= CF3, CF2CI, CF2CF3 a R2 = methyl, fenyl, benzyl, ethoxykarbonyl (Soloshonok V. A., Gerus 1.1., YagupoVskii Yu. L., Kukhar' V. G.: Zh. Org. Khim. 1988, 24, 993; Soloshonok V. A., Kirilenko A. G., Kukhar V. P., Resnati G.: Tetrahedron Letí., 1994, 35, 3119; Ono T., Kukhar V. P., Soloshonok V. A.: J. Org. Chem., 1996, 61, 6563; Ohkura H., Berbasov D. O., Soloshonok V. A.: Tetrahedron 2003, 59,1647). Reakce je prováděna působením organických bází jako triethylaminu nebo diaza[5.4.0]bicycloundec-7-enu. Pro nefluorované deriváty je popsána isomerizace iminů XI na příslušné isomemí látky XII pro cyklické deriváty, kde R’,R2 = (Clfy)^ (CH2)4 a (CH2)5 za použití řerí-butanolátu draselného v DMSO (Richer J.-C., Perelman D.: Can. J. Chem. 1970, 48, 570).
N
R^R2 (XI)
Překvapivě jsme zjistili, že tato reakce je využitelná i pro syntézu íra«s-4-methylcyklohexylaminu, význačného intermediátu syntézy antidiabetika glimepiridu, přičemž lze využít i jiné báze než fórc-butanolát draselný a s výhodou i jiná rozpouštědla než DMSO.
Výchozí látku vzorce IX lze jednoduše připravit reakcí 4-methylcyklohexanonu s benzylaminem v různých rozpouštědlech za různých podmínek. Reakci lze provádět za katalytického působení kyselých katalyzátorů, s výhodou kyseliny 4-toluensulfonové, popřípadě zahříváním bez přítomnosti katalyzátoru. S výhodou lze použít uspořádání s azeotropickým oddestilováním vznikající vody, popřípadě může být vznikající voda vázána přidáním vhodných sušidel, s výhodou síranu hořečnatého, do reakční směsi. Látka vzorce IX
Z . .
může být isolována a čištěna destilací, s výhodou ale může být použita přímo k isomenzaci.
Reakci lze dle tohoto vynálezu provádět v řadě vhodných rozpouštědel, zejména ze skupiny alifatických etherů, cyklických etherů, dialkylsulfoxidů nebo dialkylsulfonů, s výhodou konkrétně v tetrahydrofuranu, 2-methyltetrahydrofuranu, 1,2-dimethoxyethanu nebo dioxanu. Jako báze se osvědčily alkoholáty alkalických kovů obecného vzorce XIII
R-O-M
- 5~ (ΧΠΙ) kde R je nerozvětvený nebo libovolně rozvětvený alkyl Cj-Cio a M je Na, K nebo Li, s výhodou lze použít Zerc-butanolátu draselného, Zerc-amylalkoholátu draselného nebo 3,7-dimethyl-3-oktylalkoholátu draselného. Postupem dle vynálezu se získá reakční směs obsahující sloučeninu vzorce X spolu s malým množstvím výchozí látky vzorce IX. Tuto směs lze dále dělit běžnými postupy a získat čistou látku vzorce X. Postupem dle vynálezu ale není toto dělení nutné, surová reakční směs se podrobí kyselé hydrolýze působením vhodné kyseliny, s výhodou chlorovodíkové kyseliny. Kromě kyseliny chlorovodíkové lze k hydrolýze použít i kyselinu bromovodíkovou, kyselinu sírovou, kyselinu fosforečnou a další kyseliny. Vznikne tak příslušná sůl /ra«s~4-methylcyklohexylaminu znečištěná malým množstvím soli benzylaminu.
Postupem dle vynálezu lze z této směsi uvolnit běžným způsobem bázi a tu pak čistit frakční destilací za tlaku 0,001 až 104 kPa, s výhodou za tlaku 1,33 až 101 kPa. Takto získaný amin vzorce V obsahuje jen malé množství czs-isomeru i benzylaminu a je vhodný pro přípravu glimepiridu.
Dále lze postupem dle vynálezu získanou sůl íra«s-4-methylcyklohexylaminu převést na příslušný amin a ten dále čistit přeháněním s vodní parou a jímáním do zředěné kyseliny, například chlorovodíkové, bromovodíkové, sírové, fosforečné získat příslušnou sůl trans-4- methylcyklohexylaminu. Jako vhodné rozpouštědlo pro krystalizací surové soli zejména hydrochloridu, se ukázaly C1-C5 alkoholy, jejich estery s kyselinami C1-C5, popřípadě směsi obou, a to jak bezvodé, tak s obsahem vody do 50 % hmotn., s výhodou do 5 % hmotn.. Zvlášť výhodný je ethylacetát a zejména směs ethylacetátu s přídavkem ethanolu do 50 % hmotn., s výhodou do 5 % hmotn.
Další preferovanou možností je převedení soli írans-d-methylcyklohexylaminu na pivalát a jeho další krystalizací získat pivalát /ra«s-4-methylcyklohexylaminu vzorce VII o vysokém obsahu fra/js-isomeru a nízkým obsahem pivalátu benzylaminu, který je vhodný k výrobě glimepiridu.
Postupy čištění glimepiridu získaného reakcí sloučeniny vzorce IV s pivalátem trans-4- methylcyklohexylaminu vzorce VII byly dříve popsány v patentu CZ 293789.
6Nyní bylo zjištěno, že postupy čištění popsané v patentu CZ 293789 jsou efektivní i pro glimepirid získaný postupem popsaným v tomto vynálezu a lze jimi získat čistý glimepirid vzorce I, neobsahující běžnými postupy detekovatelná množství nečistoty vzorce XIV
(XIV) .
Výhodou postupu dle vynálezu je snadná dostupnost výchozích surovin i reagencií a hlavně fakt, že reakční podmínky jsou snadno dosažitelné, nepoužívá se redukčních činidel jako jsou alkalické kovy nebo hydridy a také to, že se při reakci neuvolňuje vodík, tvořící se vzduchem výbušnou směs. Další výhodou je to, že poměr isomerů trans : cis je již v surové reakční směsi mnohem výhodnější než je tomu u ostatních postupů.
Vynález je blíže objasněn v následujících příkladech provedení. Tyto příklady, které ilustrují přednostní alternativy podle vynálezu, mají výhradně ilustrativní charakter a rozsah vynálezu v žádném ohledu neomezují.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
V-(4-Methylcyklohexyliden)henzylamin (IX)
Směs 4-methylcyklohenanonu (33,6 g, 0,3 mol), benzylaminu (35 g, 0,33 mol), kyseliny 4toluensulfonové (0,5 g) a toluenu (400 ml) byla refluxována 10 h s azeotropickým oddestilováním vody. Kalný roztok byl přefiltrován přes křemelinu, filtráfbyl odpařen k suchu a podroben fřakčni destilaci. Bylo získáno 29,9 g frakce t.v. 80-87 °C/27 Pa (dle GC obsah 92 % IX). a 12,9 g frakce o t.v. 87 - 92 °C/13 - 27 Pa (dle GC obsah 94 % IX).
Příklad 2 trans-V-benzylidene-4-methylcyclohexylamin (X) - standard
Směs benzaldehydu (10,6 g, 0,1 mol), trans-4-methylcyklohexylaminu (11,3 g , 0,1 mol), kyseliny 4-toluensulfonové (0,1 g) a toluenu (160 ml) byla refluxována 6 h s azeotropickým oddestilováním vody. Reakční směs byla promyta nasyceným roztokem uhličitanu sodného a sušena síranem hořečnatým. Filtrát byl odpařen k suchu a podroben frakční destilaci. Bylo získáno 11,5 g frakce t.v. 76-78 °C/ 27 Pa (dle GC obsah 97 % X).
Příklad 3
Zra«5-4-Methylcyclohexylamin hydrochlorid (VIII)
Směs 4-methylcyklohenanonu (10,2 g, 0,1 mol), benzylaminu (lig, 0,1 mol) a toluenu (200 ml) byla refluxována 10 h s azeotropickým oddestilováním vody. Reakční směs byla oddestilována k suchu, byl přidán suchý toluen (50 ml) a směs byla opět odpařena k suchu, což bylo dvakrát opakováno. Odparek byl rozpuštěn v tetrahydrofuranu (500 ml), byl přidán /erř-butanolát draselný (15 g) a směs byla míchána pod dusíkem při teplotě 60 °C 14 hodin.
K chladné reakční směsi byla přidána za chlazení koncentrovaná chlorovodíková kyselina (200 ml) a směs byla refluxována 5 hodin. Zbytek po odpaření k suchu byl zředěn vodou (200 ml) a extrahován etherem. Vodný podíl byl povařen 1 h s karborafinem, karborafin byl za horka zfiltrován přes křemelinu a filtrát byl odpařen k suchu. Odparek byl několikrát rozpuštěn v ethanolu a odpařen k suchu a takto vzniklý odparek byl povařen s ethylacetátem, ochlazen a nerozpustný podíl byl odsát. Bylo získáno 14,1 g bílých krystalů hydrochloridu 4methylcyklohexylaminu (dle GC obsah 92 % 4-methylcyklohexylaminu, 5,5 % benzylaminu,
4-methylcyklohexylamin trans-cis = 96,2 : 3,8).
Příklad 4
Zra«ó’-4-Methylcyclohexylamin hydrochlorid (VIII)
Směs 4-methylcyklohexanonu (10,2 g, 0,1 mol), benzylaminu (11 g , 0,1 mol) a toluenu (200 ml) byla vyhřátá k varu. Po azeotropickém odstranění vody byl toluen oddestilován, odparek byl následně rozpuštěn v tetrahydrofuranu při 50 °C pod dusíkem a po přidání 50% roztoku
3,7-dimethyl-3-oktylalkoholátu draselného v hexanu (25 ml) byla směs míchána při této α
teplotě 12 h. Po ochlazení byla přidána koncentrované chlorovodíková kyselina (200 ml) a směs byla refluxována dalších 5 hodin. Následně byl oddestilován ze směsi tetrahydrofuran a heptan a reakční směs byla zalkalizována 50% roztokem hydroxidu sodného. Uvolněný amin byl přeháněn vodní parou a destilát byl jímán do koncentrované chlorovodíkové kyseliny. Okyselený destilát byl odpařen k suchu, odparek byl rozpuštěn v ethylacetátu (100 ml) a po zahřátí a následném ochlazení vypadly čistě bílé krystaly. Bylo získáno 8,9 g bílých krystalů. Obsah dle GC (po převedení na bázi) byl 97,7 % 4-methylcyklohexylaminu, 1,4 % benzylaminu, 4-methylcyklohexylamin trcins-cis = 99,9 : 0,1).
Příklad 5
Zraz;.s’-4-Methylcyclohexylamin hydrochlorid (VIII)
Směs 4-methylcyklohexanonu (51,5 g, 0,46 mol) a benzylaminu (56 g, 0,52 mol) v toluenu (900 ml) byla vyhřátá na reflux. Po azeotropickém odstranění vody byl toluen oddestilován, odparek byl následně rozpuštěn v tetrahydrofuranu při 60 °C pod dusíkem a po přidání fórt- butanolátu draselného (75 g) bylo mícháno při této teplotě přes noc. Další den byla přidána z
koncentrovaný chlorovodíková kyselina (800 ml) a směs byla refluxována dalších 5 hodin. Následně byl oddestilován ze směsi tetrahydrofuran (poslední zbytky azeotropicky po přidání malého množství vody) a reakční směs byla zalkalizována 50% roztokem hydroxidu sodného (440 ml). Uvolněný amin byl přeháněn vodní parou a destilát byl jímán do koncentrované chlorovodíkové kyseliny. Okyselený destilát byl odpařen k suchu, odparek byl rozpuštěn v ethylacetátu (100 ml) a po zahřátí a následném ochlazení vypadly čistě bílé krystaly. Bylo získáno 28 g bílých krystalů. Obsah dle GC (po převedení na bázi) byl 96 % 4-methylcyklohexylaminu, 3,8 % benzylaminu, 4-methylcyklohexylamin trcms-cis = 99,9 :0,1).
9Příklad 6
Pivalát Zra«s-4-methylcyklohexylaminu (VII)
Krystaly získané dle postupu popsaného v minulém příkladu byly rozpuštěny v minimálním množství vody a roztok byl zalkalizován hydroxidem sodným. Po oddělení horní fáze s uvolněným /ra«s-4-methylcyklohexylaminem (VIII) byla spodní fáze vytřepána $ dichlormethanem. Dichlormethan byl oddestilován a destilaění zbytek byl přidán k první oddělené fázi. Tyto spojené podíly řra«5-4-methylcyklohexylaminu byly rozpuštěny v methanolu (50 ml) a k takto vzniklému roztoku bylo přidáno 8,5 g kyseliny pivalové. Bylo získáno přibližněl 8 g surového produktu, který byl za varu rozpuštěn v hexanu (80 ml). Po 1 hodině byla směs ochlazena a vyloučené bílé krystaly byly odsáty. Bylo získáno 16,3 g pivalátu frazw-4-methylcyklohexylaminu (VII), T.t.168-173. °C. Obsah dle GC 97 % 4methylcyklohexylaminu, 2,2 % benzylaminu, 4-methylcyklohexylamin trans-cis = 99,5 :0,5 .
Příklad 7
Pivalát /ra«s-4-methylcyklohexylaminu (VII)
K roztoku hydroxidu sodného (9,3 g) ve vodě (24 ml) byl do dělící nálevky přidán hydrochlorid /ra«5'-4-methylcyklohexylaminu (22,5 g, 0,15 mol) získaný postupem popsaným vJPříkladu 5 a směs byla protřepána. Po oddělení byla horní fáze přelita do baňky, spodní vrstva byla vrácena do dělicí nálevky, byla přidána voda (5 ml) a směs byla protřepána. Spojené horní vrstvy uvolněného aminu byly rozmíchány s methanolem (32 ml). Za míchání byla přidána kyselina pivalová (15,3 g, 0,15 mol). Při teplotě 65 °C se vzniklý čirý roztok nechal míchat ještě 10 min. Z roztoku byl vakuově oddestilován methanol při teplotě lázně do50°C.
K surovému pivalátu byl za tepla přidán cyklohexan (10 ml) a směs byla vyhřátá na teplotu 65-70 °C a byly oddestilovány poslední zbytky methanolu. K husté reakční směsi byl přidán další cyklohexan (90 ml) a směs byla vyhřátá se na teplotu 75 °C, při které byla míchána 0,5 h. Následně byla směs ochlazena během 1,5 h na teplotu 15 °C a při této teplotě byla míchána 30 min.Vzniklé krystaly byly odsáty a promyt^ cyklohexanem vychlazeným na teplotu 7 až 10 °C (20 ml). Bylo získáno 26,7 g (83^% výtěžek) bílých krystalů pivalátu trans-4-methyl-cyklohexylaminu. Obsah dle GC 98,3 % 4-methylcyklohexylaminu, 1,4 % benzylaminu, 4-methylcyklohexylamin trans-cis - 99,92 :0,08 .
Příklad 8 /ra«5-4-Methylcyjklohexylamin (V)
X
Směs 4-methylcykloheýanonu (102 g, 1 mol), benzylaminu (110 g , 1 mol) a toluenu (2 1 ml) byla refluxována 10 h s azeotropickým oddestiíováním vody. Reakční směs byla oddestilována k suchu, byl přidán suchý toluen (250 ml) a směs byla opět odpařena k suchu, což bylo dvakrát opakováno. Odparek byl rozpuštěn v 2-methyltetrahydrofuranu (41), byl c
přidán Zey-amylalkoholát draselný (150 g) a směs byla míchána pod dusíkem při teplotě 50 °C hodin. K chladné reakční směsi byla přidána za chlazení koncentrovaná chlorovodíková kyselina (2 1 ml) a směs byla refluxována 5 hodin. Zbytek po odpaření k suchu byl zředěn vodou (2 1) a extrahován etherem. Vodný podíl byl odpařen k suchu, odparek byl rozpuštěn v minimálním množství vody a roztok byl zalkalizován hydroxidem sodným. Po oddělení horní fáze s uvolněným trans-4-methylcyklohexylaminem (V) byla spodní fáze vytřepána dichlormethanem. Dichlormethanový extrakt byl spojen s první oddělenou organickou fází a vzniklý roztok byl sušen síranem sodným. Filtrát byl odpařen k suchu a podroben frakční destilací. Bylo získáno 75,5 g frakce t.v. 150-153 °C (dle GC obsah 98,5 % 4k methylcy/lohexylaminu, 1,3 % benzylaminu, 4-methylcyklohexylamin trans-cis = 98,3 :1,7).

Claims (19)

PATENTOVĚ NÁROKY
1. Způsob výroby íra«5-4-methylcyklohexylaminu vzorce V (V) popřípadě odpovídajícího hydrochloridu vzorce VIII o·
NH, H-Cl (VIII) nebo pivalátu íra«5-4-methylcyklohexylaminu vzorce VII
COOH (VII) vyznačující se tím, že
a) Schiffova báze vzorce IX se isomerizuje působením silné báze v rozpouštědle ze skupiny alifatických etherů, _ a.
cyklických etherů, dialkylsulfoxidů nebo dialkylsulfonů na jsómemí sloučeninu vzorce X
b) jsómemí sloučenina vzorce X se podrobí kyselé hydrolýze působením minerální kyseliny, která poskytne příslušnou sůl tra«5,-4-methylcyklohexylaminu;
2. Způsob výroby Zra«ó'-4-methylcyklohexyl aminu vzorce V podle nároku 1,vyznač uj ící se tím, že se jako silná báze použije alkoholát alkalického kovu obecného vzorce XIII
R-O-M (ΧΠΙ) kde R je nerozvětvený nebo libovolně rozvětvený alkyl Ci-Cio a M je Na, K nebo Li.
3. Způsob výroby Zran5-4-methylcyklohexylaminu vzorce V podle nároku 1, v y z n a č u j i c i se tím, že se jako silná báze použije tera-butanolát draselný.
4. Způsob výroby trans-4-methylcyklohexylaminu vzorce V podle nároku 1,vyznačující se tím, že se jako silná báze použije tera-amylalkoholát draselný.
5. Způsob výroby trans-4-methylcyklohexylaminu vzorce V podle nároku 1,vyznačující se tím, že se jako silná báze použije 3,7-dimethyl-3-oktylalkoholát draselný.
6. Způsob výroby trans-4-methylcyklohexylaminu vzorce V podle nároku 1,vyznač uj ící se tím, že se jako rozpouštědlo použije tetrahydrofuran.
7. Způsob výroby trans-4-methylcyklohexylaminu vzorce V podle nároku 1, vyznačuj ící se tím, že se jako rozpouštědlo použije 2-methyltetrahydrofuran.
8. Způsob výroby trans-4-methylcyklohexylaminu vzorce V podle nároku 1, v y z n a č u j í c í se tím, že se vzniklý amin vzorce V dále čistí frakční destilací za tlaku 0,001 až 104 kPa, s výhodou za tlaku 1,33 až 101 kPa.
9 9 9 9 999 · » ··* • ···*····· <
• · ······ <
4444 444 44 «4 44 444
9. Způsob výroby hydrochloridu trans-4-methylcyklohexylaminu vzorce VIII podle nároku 1,vyznačuj ící se tím, ž e se získaný hydrochlorid vzorce VIII dále čistí krystalizací z rozpouštědla ze skupiny C1-C5 alkoholů, jejich esterů s kyselinami C1-C5, popřípadě ze — 13 směsi obou, a to jak bezvodých, tak s obsahem vody do 50 % hmotn., s výhodou do 5 % hmotn..
10. Způsob výroby hydrochloridu íra«5-4-methylcyklohexylaminu vzorce VIII podle nároku 9, vyznačuj í cí se tím, že se hydrochlorid vzorce VIII čistí krystalizací z ethylacetátu.
11. Způsob výroby hydrochloridu /ra«5-4-methylcyklohexylaminu vzorce VIII podle nároku 9, v y z n a č uj í c í se tím, ž e se jako rozpouštědlo použije směs ethylacetátu s přídavkem ethanolu do 50 % hmotn., s výhodou do 5j% hmotn., » *· 9 · · 9 9 9
12 —
c) získaná sůl íra«s-4-methylcyklohexylaminu se převede na bázi vzorce V nebo hydrochlorid vzorce VIII nebo pivalát vzorce VII.
13. Způsob podle nároku 12, u něhož nanesení nanášecí kompozice zahrnuje nastříkání, nanesení vylitím, naválcování nebo nanesení stěrkou.
14. Způsob podle nároku 11, u něhož opatření povrchu skla vrstvou zahrnuje nanesení nanášecí kompozice v pevném stavu vrstvy.
15. Způsob podle nároku 14, u něhož nanesení nanášecí kompozice zahrnuje přilnutí samonosné fólie nanášecí kompozice na povrch skla.
16. Způsob podle nároku 14, u něhož nanesení nanášecí kompozice zahrnuje přilnutí celku vytvořeného z nanášecí kompozice a nosné fólie na povrch skla.
17. Způsob podle nároku 16, u něhož se nosná fólie po ozáření stáhne z povrchu skla.
18. Způsob výroby nanášecí kompozice podle jednoho z předcházejících nároků, s kroky:
- příprava směsi z prvního roztoku alespoň jedné sloučeniny stříbra ve vodném a/nebo organickém rozpouštědle a z druhého roztoku alespoň jednoho pojivá ve vodném a/nebo organickém rozpouštědle,
- opatření nosného povrchu vrstvou směsi a
- odstranění rozpouštědla.
19. Způsob podle nároku 18, u něhož opatření vrstvou zahrnuje nanesení na povrch skla určený ke zpracování nebo nanesení na nosnou fólii.
CZ20050230A 2005-04-12 2005-04-12 Nový zpusob syntézy báze trans-4-methylcyklohexylaminu a odvozených solí hydrochloridu nebo pivalátu trans-4-methylcyklohexylaminu pouzitelných jako meziproduktu pro výrobu antidiabetika glimepiridu CZ2005230A3 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20050230A CZ2005230A3 (cs) 2005-04-12 2005-04-12 Nový zpusob syntézy báze trans-4-methylcyklohexylaminu a odvozených solí hydrochloridu nebo pivalátu trans-4-methylcyklohexylaminu pouzitelných jako meziproduktu pro výrobu antidiabetika glimepiridu
SK5031-2006A SK50312006A3 (sk) 2005-04-12 2006-03-22 Nový spôsob syntézy bázy trans-4-metylcyklohexylamínu a odvodených solí hydrochloridu alebo pivalátu trans-4-metylcyklohexylamínu použiteľných ako medziprodukty na výrobu antidiabetika glimepiridu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20050230A CZ2005230A3 (cs) 2005-04-12 2005-04-12 Nový zpusob syntézy báze trans-4-methylcyklohexylaminu a odvozených solí hydrochloridu nebo pivalátu trans-4-methylcyklohexylaminu pouzitelných jako meziproduktu pro výrobu antidiabetika glimepiridu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ296344B6 CZ296344B6 (cs) 2006-02-15
CZ2005230A3 true CZ2005230A3 (cs) 2006-02-15

Family

ID=36952731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20050230A CZ2005230A3 (cs) 2005-04-12 2005-04-12 Nový zpusob syntézy báze trans-4-methylcyklohexylaminu a odvozených solí hydrochloridu nebo pivalátu trans-4-methylcyklohexylaminu pouzitelných jako meziproduktu pro výrobu antidiabetika glimepiridu

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ2005230A3 (cs)
SK (1) SK50312006A3 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
SK50312006A3 (sk) 2006-11-03
CZ296344B6 (cs) 2006-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0529842B1 (en) Production of fluoxetine and new intermediates
US5043466A (en) Preparation of cyclohexanol derivatives and novel thioamide intermediates
JP2818958B2 (ja) 4―(4―アルコキシフェニル)―2―ブチルアミン誘導体およびその製造法
US6605744B2 (en) Production of 2-amin-2-[2-(2-(40-C2-20-alkyl-phenyl)ethyl]propane-1,3-diols
JP2008531546A (ja) エナンチオマー性インダニルアミン誘導体の合成のための改良されたプロセス
EP2590943A1 (en) Process and intermediates for preparation of an active ingredient
JP2005522478A (ja) コンブレタスタチンの製造方法
JP6702623B2 (ja) メデトミジンの合成に有用な3−アリールブタナールなどの化合物の調製方法
US20070054954A1 (en) Method of manufacturing glimepiride and the respective intermediate
WO2007080470A2 (en) A method for the purification of levetiracetam
CZ20014050A3 (cs) Způsob přípravy (1R,2S,4R)-(-)-2[(2´-{N,N-dimethylamino}-ethoxy)]-2-[fenyl]-1,7,7-tri-[methyl]-bicyklo[2,2,l]heptanu a jeho farmaceuticky přijatelných adičních solí s kyselinami
WO2008096373A2 (en) Process for synthesizing highly pure nateglinide polymorphs
CZ296344B6 (cs) Nový zpusob syntézy báze trans-4-methylcyklohexylaminu a odvozených solí hydrochloridu nebo pivalátu trans-4-methylcyklohexylaminu pouzitelných jako meziproduktu pro výrobu antidiabetika glimepiridu
KR100915551B1 (ko) 3-히드록시 피롤리딘 및 이의 유도체의 효율적 제조방법
JP2004534040A (ja) 2−ヒドロキシ−4−フェニル酪酸エステルの立体選択的合成
JPH0386873A (ja) 1,3―ジオキソランケトンの製法
JP4540197B2 (ja) (e)−3−メチル−2−シクロペンタデセノンの製造法
JP2004505950A (ja) 光学活性アジリジン−2−カルボン酸誘導体及びその製造方法
EP0432898B1 (en) Glutaric acid derivatives and preparation thereof
JPH0637449B2 (ja) 光学活性アテノロール及びその中間体の製法
JP3845884B2 (ja) N−〔1−(2,4−ジクロロフェニル)エチル〕−2−シアノ−3,3−ジメチルブタンアミドの製造法
JP4218310B2 (ja) 光学活性2−アミノ−2−フェニルエタノール類の製造方法およびその中間体
JPH11240869A (ja) ラクタムカルボン酸誘導体およびその製法、ならびにそれを用いたピペリジン誘導体の製法
JP2023523651A (ja) 異性体的に純粋なまたは濃縮されたシス-クロミフェンの製造方法
JP3770678B2 (ja) 光学活性アルコール及びそのカルボン酸エステル

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20070412