CZ2007816A3

CZ2007816A3 - Prístroj se zdrojem svetla s povrchovou emisí, zobrazovací zarízení s tekutými krystaly a deska difuzéru svetla

Info

Publication number: CZ2007816A3
Application number: CZ20070816A
Authority: CZ
Inventors: OKU@Hisanori; IYAMA@Hironobu
Original assignee: Sumitomo Chemical Company, Limited
Priority date: 2006-11-24
Filing date: 2007-11-21
Publication date: 2008-10-15
Also published as: NL1034727A1; NL1034727C2; KR101430757B1; SK51302007A3; US20080123019A1; TW200841046A; KR20080047305A

Abstract

Prístroj (1, 1´) se zdrojem svetla s povrchovou emisí tvorí soucást zobrazovacího zarízení (20) s tekutým krystalem a desku (3, 3´) difuzéru svetla, které jsou uzpusobené k zabranování vytvárení nepríjemných zvuku v oblasti styku mezi deskou (3, 3´)difuzéru svetla a lampovou skríní (5). Zdrojem svetla s povrchovou emisí obsahuje skupinu svetelných zdroju (2) umístených s mezerami mezi sebou v lampové skríni (5), která je vyrobena z pryskyrice amá otevrenou prední stranu a desku (3, 3´) difuzéru svetla. Deska (3, 3´) je vyrobena z pryskyrice a je umístena na prední strane rámu (31) lampové skríne (5) tak, že uzavírá otvor lampové skríne (5), pricemž nejméne cást zadního povrchu desky (3, 3´) difuzéru svetla, která je ve styku s predním povrchem rámu (31), je vytvorena jako matový povrch (6). Matový povrch (6) má aritmetickou strední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 .mi.m a strední interval Rsm nepravidelnosti povrchu je v rozsahu od 100 do 300 .mi.m.

Description

.il	♦		• ···«	• · · ·« ··	· ·· ·
Přístroj	se f zdroj	em světla	s povrchovou	emisí,	zobrazovací
zařízení	s tekutými	krystaly a	deska difuzéru	světla,

Oblast vynálezu [0001] Předkládaný vynález se týká přístroje se zdrojem světla s povrchovou emisí, zobrazovacího přístroje s tekutými krystaly a desky difuzéru světla, které jsou schopné zabraňovat vytváření protivného hluku v oblasti styku mezi deskou difuzéru světla a lampovou skříní.

[0002] V tomto popisu a nárocích termín „aritmetická střední hrubost Ra povrchu znamená aritmetickou střední hrubost Ra povrchu měřenou podle JIS B0601-1994 a termín „střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu znamená střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu měřený podle JIS B0601-1994.

Dosavadní stav techniky ....

[0003] Je známo, že takový zobrazovací přístroj s tekutými krystaly má přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí, který je umístěn jako podsvícení na spodním povrchu (zadním povrchu) zobrazovací části, která obsahuje buňku kapalného krystalu a dvojici polarizovaných desek umístěných na horní straně a spodní straně buňky kapalného krystalu. Pro přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí, použitý jako podsvícení, je známo uspořádání kde je skupina světelných zdrojů umístěna v lampové skříni a na přední straně světelných zdrojů je umístěna deska difuzéru světla (viz japonská předprúzkumová patentová publikace (Kokai) č. 7-141908 (odstavec [0012] a obr. 1)).

[0004] Deska difuzéru světla, popsaná výše, je upevněna ve stavu, že je ve styku s předním povrchem rámu lampové skříně, a tudíž se může vytvářet protivný hluk když se čelní povrch rámu a

deska difuzéru světla o sebe třou. Například když se zapne napájení proudu, tak se deska difuzéru světla' zvětší v důsledku zvýšení teploty v přístroji se zdrojem světla s povrchovou emisí, což vede k vytváření protivného hluku tak, jak se přední povrch rámu a deska difuzéru o sebe třou. Vytváření protivného 'hluku je očividné v případě kde je rám lampové skříně vyroben z polykarbonátu.

Podstata vynálezu [0005] Předkládaný vynález byl vytvořen na základě známého stavu techniky popsaného výše a jeho úkolem je poskytnout desku difuzéru světla, přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí a zobrazovací zařízení s tekutými krystaly, které jsou schopné zabránit vytváření protivného hluku z oblasti styku mezi deskou difuzéru světla a lampovou skříní.

[0006] Aby se dosáhlo výše popsaných úkolu, poskytuje předkládaný vynález následující prostředky:

[0007] [1] Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí, obsahující skupinu zdrojů světla umístěných se vzdálenostmi mezi sebou v lampové skříni, která je vyrobena' z pryskyřice a má otevřenou přední stranu a desku difuzéru světla, která je vyrobena z pryskyřice a je umístěna na přední straně rámu lampové skříně tak, že uzavírá otvor lampové skříně, přičemž nejméně část zadního povrchu desky difuzéru světla, která je ve styku s předním povrchem rámu, je vytvořena jako matový povrch, přičemž matový povrch má aritmetickou střední hrubost Ra povrchu

I i v rozsahu od 0,8 do 15 μπι a střední interval Rsm nepravidelnosti v rozsahu od 100 do 300 μη.

[0008] [2] Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle odstavce [1], kde je skupina trojúhelníkových hřebenů, majících trojúhelníkový příčný průřez, umístěna tak, že vyčnívá na předním povrchu desky difuzéru světla, zatímco vrcholový úhel trojúhelníkových hřebenů je nastaven v rozsahu od 40 do 150 stupňů a rozteč mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny je nastavena v rozsahu od 10 do 500 μιη.

[0009] [3] Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle odstavce [1], u něhož je skupina v podstatě polokruhových hřebenů, majících v podstatě polokruhový příčný průřez¹, vytvořena tak, že vyčnívají na předním povrchu desky difuzéru světla, přičemž rozteč P mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny je nastavena v rozsahu od 10 do 500 μιη, výška H v podstatě polokruhových hřebenů je nastavena v rozsahu od ů -do 500 μπι a poměr H/P výšky k rozteči je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8.

[0010] ' [4]¹ Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí obsahující skupinu světelných zdrojů, umístěných se vzdálenostmi mezi sebou v lampové skříni, která je vyrobena z pryskyřice a má otevřenou přední stranu a desku difuzéru světla, která je vyrobena z pryskyřice a je umístěna na přední straně rámu lampové skříně tak, že uzavírá otvor lampové skříně, přičemž je celý zadní povrch desky difuzéru světla vytvarován jako matový povrch, přičemž matový povrch má aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μπι a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 μπι.

4 ·	4 ·	« ♦	•	• 4	4
*	• 4	• ♦	···	4 ·		4 4
•	• ·	• · ·	4 ·	4 4 ·	•	4
•	• *	• 4	• ·	4 4	•	4
• 444	• ·	• ·	4«	44		• 4

[0011] [5] Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle odstavce [4], u něhož je skupina trojúhelníkových hřebenů, majících trojúhelníkový příčný průřez, umístěna tak, že vyčnívá na předním povrchu desky difuzéru světla, zatímco vrcholový úhel trojúhelníkových hřebenů je nastaven v rozsahu od 40 do 150 stupňů a rozteč mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny je nastavena v rozsahu od 10 do 500 pm.

[0012] [6] Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle odstavce [4], u něhož je skupina v podstatě polokruhových hřebenů, majících v podstatě polokruhový příčný průřez, vytvarována tak, že vyčnívají na předním povrchu desky difuzéru světla, přičemž rozteč P mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny je nastavena v rozsahu od 10 do 500 pm, výška H v podstatě polokruhových hřebenů je nastavena v rozsahu od 3 do 500 pm a poměr H/P výšky k rozteči je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8.

[0013] [7] Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle odstavce [2] nebo [5], kde trojúhelníkové hřebeny jsou hřebeny hranolového tvaru, zdroje světla jsou lineární zdroje světla a hřebeny hranolového tvaru jsou umístěny. tak, že jejich podélný směr v podstatě souhlasí s podélným směrem lineárních světelných zdrojů.

[0014] [8] Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle odstavce [3] nebo [6] , u něhož v podstatě polokruhové hřebeny jsou válcové čočkové hřebeny, zdroje světla jsou lineární zdroje světla a válcové čočkové hřebeny jsou umístěny tak, že jejich podélný směr v podstatě souhlasí s podélným směrem lineárních zdrojů světla.

« 4 · · · • · · · «· [0015] [9] přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle některého z odstavců [1] až [8] , u něhož je celková propustnost pro světlo desky difuzéru světla v rozsahu od 55 do 85 %.

[0016] [10] Zobrazovací zařízení s tekutými krystaly obsahující přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle některého z odstavců [1] až [9] a zobrazovací panel s tekutými krystaly, umístěný na přední straně přístroje se zdrojem světla s povrchovou emisí.

[0017] [11] Deska difuzéru světla vyrobená z pryskyřice s nejméně některou okrajovou částí jednoho jejího povrchu vytvořenou jako matový povrch, přičemž matový povrch má aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm.

[0018] [12] Deska difuzéru světla podle odstavce [11], přičemž je skupina trojúhelníkových hřebenů, majících trojúhelníkový příčný průřez, umístěna tak, že vyčnívá na předním povrchu desky difuzéru světla, přičemž je vrcholový úhel trojúhelníkových hřebenů nastaven v rozsahu od 40 do 150 stupňů a - rozteč mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny je nastavena v rozsahu od 10 do 500 pm.

[0019] [13] Deska difuzéru světla podle odstavce [11], u které skupina v podstatě polokruhových hřebenů, majících v podstatě polokruhový příčný průřez, je vytvořena tak, že vyčnívají na předním povrchu desky difuzéru světla, přičemž rozteč P mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny je nastavena v rozsahu od 10 do 500 pm, výška H v podstatě polokruhových hřebenů je nastavena v rozsahu od 3 do 500 pm a poměr H/P výšky k rozteči je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8.

[0020] [14] Deska difuzéru světla vyrobená z pryskyřice s celým povrchem na jednom jejím povrchu vytvořeným jako matový povrch, přičemž matový povrch má aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm.

[0021] [15] Deska difuzéru světla podle odstavce [14], u níž je skupina trojúhelníkových hřebenů, majících trojúhelníkový příčný průřez, umístěna tak, že vyčnívají na druhém povrchu desky difuzéru světla, zatímco vrcholový úhel trojúhelníkových hřebenů je nastaven v rozsahu od 40 do 150 stupňů a rozteč mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny je nastavena v rozsahu od 10 do 500 pm.

[0022] [16] Deska difuzéru světla podle odstavce [14], u které skupina v podstatě polokruhových hřebenů, majících v podstatě polokruhový příčný průřez, je vytvořena tak, že vyčnívají na druhém povrchu desky difuzéru světla, přičemž rozteč P mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny je nastavena v rozsahu od 10 do 500 μη, výška H v podstatě polokruhových hřebenů je nastavena v rozsahu od 3 do 500 μπι a poměr H/P výšky k rozteči je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8.

[0023] Podle vynálezu podle odstavce [1] je nejméně část zadního povrchu desky difuzéru světla, která se stýká s předním povrchem rámu, vytvořena jako matový povrch, zatímco matový povrch má aritmetickou střední hrubost Pa povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μη a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm, a tudíž se dá zabránit vytváření protivného hluku když se přední povrch rámu lampové skříně a deska difuzéru světla o sebe třou. Vytváření protivného hluku je zřejmé v případě, kde je rám lampové skříně vyroben z polykarbonátu u uspořádání podle známého stavu techniky. Podle předkládaného vynálezu naproti tomu může být vytváření protivného hluku úspěšně zabráněno i když je rám lampové skříně vyroben z polykarbonátu.

[0024] Podle vynálezu podle odstavce [2] je umístěna skupina trojúhelníkových hřebenů, majících trojúhelníkový příčný průřez, tak, že vyčnívá na předním povrchu desky difuzéru světla, zatímco trojúhelníkové hřebeny mají vrcholový úhel nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňů a rozteč mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny je nastavená v rozsahu od 10 do 500 μτη, a tudíž může být zvýšena svítivost emitovaného světla.

[0025] Podle vynálezu podle odstavce [3] je vytvořena skupina v podstatě polokruhových hřebenů majících v podstatě polokruhový ? příčný průřez tak, aby vyčnívala na předním povrchu desky i difuzéru světla, zatímco rozteč P mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny je nastavena v rozsahu od 10 do 500 μπι, výška H v podstatě polokruhových hřebenů je -nastavena v rozsahu od 3 do 500 pm a poměr H/P výšky k rozteči je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8, a tudíž může být zvýšena svítivost emitovaného světla. , ...

[0026] Podle vynálezu podle odstavce [4] je celý povrch na zadním povrchu desky difuzéru světla vytvořen jako matový povrch, zatímco matový povrch má aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μπι a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 μπι, a tudíž se dá zabránit vytváření protivného hluku když se přední povrch rámu lampové skříně a deska difuzéru světla o sebe třou. Vytváření protivného hluku je zřejmé v případě rámu lampové skříně, která je vyrobena z polykarbonátu v provedení podle známého stavu techniky. Podle předkládaného vynálezu může být naproti tomu vytváření protivného hluku uspokojivě zabráněno i když je rám lampové skříně -vyroben z polykarbonátu. Toto uspořádání, které má celý povrch na zadním povrchu desky difuzéru světla vytvořený jako matový povrch, umožňuje zlepšit účinnost výroby a usnadňuje přecházet u vyráběného produktu na i

jinou velikost.

[0027] Podle vynálezu podle odstavce [5] je skupina trojúhelníkových hřebenů, majících trojúhelníkový příčný průřez, umístěna tak, že vyčnívá na předním povrchu desky difuzéru světla, zatímco trojúhelníkové hřebeny mají vrcholový úhel nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňů a rozteč mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny je nastavena v rozsahu od 10 do 500 μιη, a tudíž může být zvýšena svítivost emitovaného světla. Navíc může být z důvodu synergického účinku vytváření celého povrchu na zadním povrchu desky difuzéru světla jako specifického matového povrchu a poskytování trojúhelníkových hřebenů, majících konkrétní uspořádání tak, aby vyčnívaly na předním povrchu desky difuzéru světla, světlo emitováno rovnoměrně.' bez nerovnosti ve svítivosti. Synergický účinek potlačování nerovnoměrnosti ve svítivosti se zvýší když je deska difuzéru světla -vytvořena v takovém uspořádání, že má vysokou celkovou propustnost pro světlo (například od 55 do 75 %).

[0028] V případě, kdy jsou trojúhelníkové hřebeny (zejména trojúhelníkové hřebeny mající vrcholový úhel 90 stupňů) umístěny na předním povrchu desky difuzéru světla, světlo dopadající na přední povrch desky difuzéru světla v jeho normálním směru je zcela odráženo zpátky k zadnímu povrchu (světelný zdroj) a tudíž deska difuzéru světla má nízkou míru difúze. Naproti tomu podle vynálezu dle [4], protože je celý povrch na zadním povrchu desky difuzéru světla vytvořen jako matový povrch s aritmetickou střední hrubostí Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μπι a středním • · · * * * · »m ·· · ·

intervalem Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 μπι, i dopad světla na přední povrch desky difuzéru světla v kolmém směru může být dostatečně difundován. Výsledkem je, že světlo může „ být emitováno směrem k předku, zatímco je difundováno bez toho, aby bylo zcela odráženo na přední povrch desky difuzéru světla, a tudíž se může zlepšit účinek desky difuzéru světla difundovat světlo. To znamená, že z důvodu synergického účinku tvarování celého povrchu na zadním povrchu desky difuzéru světla jako specifického matového povrchu a poskytování trojúhelníkových hřebenů, majících určité uspořádání na předním povrchu desky difuzéru světla, může být také zlepšen účinek desky difuzéru světla difundovat světlo. Synergický účinek se stává zvláště výrazný když deska difuzéru světla obsahuje činidlo difundující světlo (světlo difundující částice). Deska . difuzéru světla, která obsahuje světlo difundující činidlo, (světlo difundující částice) mající velikost částic například řádově menší než mikrometrovou, má tendenci přenášet obraz profilu světelného zdroje (lampy), zabarvený barvou, dopředně tak, aby mohl být pozorován, zvenčí. Naproti tomu podle vynálezu dle [4] může být obraz profilu světelného zdroje uspokojivě potlačen tak, aby nebyl pozorován zvenčí, díky synergickému účinku popsanému výše.

[0029] Podle vynálezu podle odstavce [6] je skupina v podstatě polokruhových hřebenů, majících v podstatě polokruhový příčný průřez, vytvarována tak, že vyčnívá na předním povrchu desky difuzéru světla, zatímco rozteč P mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny, je nastavena v rozsahu od 10 do .500 μτη, výška H v podstatě polokruhových hřebenů je nastavena v rozsahu od 3 do 500 μπι a poměr H/P výšky k rozteči je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8, a tudíž svítivost emitovaného světla může být zvýšena.

O 9 Ί to <t ti * * b * ta !· *» β V r> * » u · ^!' ^r' [0030] Díky synergickému účinku tvarování celého povrchu na zadním povrchu desky difuzéru světla jako specifického matového povrchu a poskytování v podstatě polokruhových hřebenů majících konkrétní uspořádání tak, aby vyčnívaly na předním povrchu desky difuzéru světla, může být navíc světlo emitováno rovnoměrně bez nerovnoměrnosti ve svítivosti. Synergický účinek potlačování nerovnosti ve svítivosti se stává větší když je deska difuzéru světla v takovém stavu, že má vysokou celkovou propustnost pro světlo (například od 55 do 85 %) . Synergický účinek se stává zvláště výrazný když deska difuzéru světla obsahuje činidlo difundující světlo (částice difundující světlo). Deska difuzéru světla, která obsahuje _;.činidlo difunduj ící světlo (částice difundující světlo) mající velikost Částic řádově pod mikrometry, například má tendenci přenášet obraz profilu světelného zdroje (lampy), zbarvený barvou,, dopředně tak, aby byl pozorován zvenčí. Podle vynálezu dle [2] může být naproti tomu obraz profilu světelného zdroje uspokojivě potlačen tak, aby nebyl pozorován zvenčí, díky synergickému účinku popsanému výše.

[0031] Podle vynálezu podle odstavce [7], protože jsou hřebeny, mající hranolový tvar, umístěny tak, že jejich podélný směr v podstatě souhlasí s podélným směrem lineárních světelných zdrojů, poskytuje se taková výhoda, že je obraz světelných zdrojů, který se přenesl skrz desku difuzéru světla, roztažen ve směru kolmém k podélnému směru lineárních světelných zdrojů tak, že se zlepší rovnoměrnost svítivosti u povrchu.

[0032] Podle vynálezu podle odstavce [8], protože jsou válcové čočkové hřebeny umístěny tak, že jejich podélný směr v podstatě souhlasí s podélným směrem lineárních světelných zdrojů, poskytuje se taková výhoda, že je obraz světelných zdrojů, který se přenesl skrz desku difuzéru světla, roztažen ve směru kolmém k podélnému směru lineárních světelných zdrojů tak, že se zlepší rovnoměrnost svítivosti v povrchu. /' [0033] Podle vynálezu podle odstavce [9], protože je celková propustnost pro světlo desky difuzéru světla v rozsahu od 55 do 85 %, dá se výše zmíněným synergickým účinkem dosáhnout dostatečná úroveň svítivosti, jakož i dostatečný účinek potlačení nerovnoměrnosti ve svítivosti.

[0034] Podle vynálezu podle odstavce [10] se poskytuje zobrazovací zařízení s tekutými krystaly schopné zabránit vytváření protivného hluků v oblasti styku mezi deskou difuzéru světla a lampovou skříní.

[0035] Vynález (deska difuzéru světla) podle odstavce [11] obsahuje desku difuzéru světla vyrobenou z pryskyřice, přičemž nejméně okrajová část jednoho jejího povrchu je vytvořena jako matový povrch, zatímco matový povrch má aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm, a tudíž se dá zabránit vytváření protivného hluku když se přední povrch rámu lampové skříně a deška difuzéru světla o sebe třou.

[0036] Podle vynálezu podle odstavce [12] je umístěna skupina trojúhelníkových hřebenů, majících trojúhelníkový příčný průřez, tak, že vyčnívá na druhém povrchu desky difuzéru světla, zatímco trojúhelníkové hřebeny mají vrcholový úhel nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňů a rozteč mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny je nastaven v rozsahu od 10 do 500 pm, a tudíž se může zvýšit svítivost emitovaného světla.

[0037] Podle vynálezu podle odstavce [13] je skupina v podstatě polokruhových hřebenů, majících v podstatě

4 4 · · · ϊ • · · · 4 4·· φ 4 4 Φ 4 Φ · · φ · · · « 4 · φφ«Φ · · ·· *4

polokruhový příčný průřez, vytvořena tak, že vyčnívají na druhém povrchu desky difuzéru světla, zatímco rozteč P mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny je nastavena v rozsahu od 10 do 500 μτη, výška H v podstatě polokruhových hřebenů je nastavena v rozsahu od 3· do 500 pm a poměr H/P výšky k rozteči je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8, a tudíž může být zvýšena svítivost emitovaného světla.

[0038] Podle vynálezu podle odstavce [14] je celý povrch jednoho povrchu desky difuzéru světla vytvořen jako matový povrch, přičemž má matový povrch aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm, a tudíž se dá zabránit vytváření protivného hluku když se přední povrch rámu lampové skříně a deska difuzéru světla o sebe třou. Toto uspořádání, mající celý povrch jednoho povrchu desky difuzéru světla vytvořený jako matový povrch, umožňuje také zlepšit výrobní účinnost a usnadňuje u vyráběného výrobku přechod na jinou velikost.

[0039] Podle vynálezu podle odstavce [15] je skupina trojúhelníkových hřebenů, majících trojúhelníkový příčný průřez, umístěna tak, že vyčnívá na druhém povrchu desky difuzéru světla, přičemž trojúhelníkové hřebeny mají vrcholový úhel nastavený v rozsahu od 40 do 150 stupňů a rozteč mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny nastavenou v rozsahu od 10 do 500 pm, a tudíž sě může zvýšit svítivost emitovaného světla. Díky synergickému účinku tvarování celého povrchu desky difuzéru světla jako specifického matového povrchu a poskytnutí trojúhelníkových hřebenů majících konkrétní uspořádání tak, že vyčnívají na druhém povrchu desky difuzéru světla, navíc může být světlo emitováno rovnoměrně bez nerovnoměrnosti ve svítivosti a účinek desky difuzéru světla difundovat světlo může být dostatečně zlepšen.

[0040] Podle vynálezu podle odstavce [16] je skupina v podstatě polokruhových hřebenů, majících v podstatě polokruhový příčný průřez, vytvořena tak, že vyčnívá na druhém povrchu desky difuzéru světla, zatímco rozteč P mezi sousedními polokruhovými hřebeny je nastavena v rozsahu od 10 do 500- pm, výška H v podstatě polokruhových hřebenů je nastavena v rozsahu od 3 do 500 μπι a poměr H/P výšky k rozteči je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8, a tudíž se dá zvýšit svítivost emitovaného světla.

[0041] Díky kombinovanému účinku vytváření celého povrchu u jednoho povrchu desky difuzéru světla jako specifického matového ..povrchu a poskytnutí v podstatě polokruhových hřebenů, majících .konkrétní uspořádání tak, že vyčnívají na druhém povrchu desky difuzéru světla, může být navíc světlo emitováno rovnoměrně bez nerovnoměrnosti' v svítivosti a účinek desky difuzéru světla difundovat světlo může být dostatečně zlepšen.

přehled obrázků na výkresu [0042]

Obr. 1 je schématické znázornění jednoho provedení zobrazovacího zařízení s tekutými krystaly podle předkládaného vynálezu.

Obr. 2 je schématické prostorové znázornění jednoho provedení desky difuzéru světla podle předkládaného vynálezu.

Obr. 3 je schématické znázornění v řezu desky difuzéru světla, znázorněné na obr. 2.

Obr. 4 je schématický pohled v řezu, znázorňující jiné provedení desky difuzéru světla podle předkládaného vynálezu.

Obr. 5 je schématický pohled v řezu, znázorňující další, jiné provedení desky difuzéru světla podle předkládaného vynálezu.

Obr. 6 je schématický pohled v řezu, znázorňující další, jiné provedení desky difuzéru světla podle předkládaného vynálezu.

Obr. 7 je graf znázorňující výsledky měření spektrální propustnosti. Příklad A4 je nakreslen plnou čarou, příklad A5 je nakreslen čárkovanou čarou, srovnávací příklad A2 je nakreslen čarou sestávající se střídavě z dlouhých a krátkých čárek a % 'srovnávací příklad A3 je nakreslen čarou sestávající se ze střídajících se dlouhých čárek a. dvojice krátkých čárek.

Obr. 8 schématicky znázorňuje jedno provedení zobrazovacího zařízení s tekutými krystaly podle předkládaného vynálezu.

Obr. 9 je schématický prostorový pohled, znázorňující jedno provedení desky difuzéru světla podle předkládaného vynálezu.

Obr. 10 je schématický pohled v řezu na desku difuzéru světla, znázorněnou na obr. 9.

Obr. 11 je schématický, pohled v řezu, znázorňující jiné provedení desky difuzéru světla podle předkládaného vynálezu.

φ φ φφ φ φ · · · • φ-φ φ • Φ φφ • · · • φ φ··

I* Φ ι· * • φ · · φφ φ·

Obr. 12 je schématický pohled v řezu, znázorňující další, jiné provedení desky difuzéru světla podle předkládaného vynálezu.

Obr. 13 je schématický pohled v řezu, znázorňující další, jiné, provedení desky difuzéru světla podle předkládaného vynálezu

Obr. 14 je schématický pohled v řezu, znázorňující další, jiné provedení desky difuzéru světla podle předkládaného vynálezu.

[0043] Stručný popis- vztahových značek je uveden na konci popisu.

Příklady provedení vynálezu [0044] Jedno provedení (provedení A) zobrazovacího zařízení s tekutými krystaly podle předkládaného vynálezu je znázorněno n. '-na obr. 1. Na obr. 1 je znázorněn přístroj 1 se zdrojem světla s povrchovou emisí (podsvícení) , zobrazovací panel 10 s tekutým krystalem a zobrazovací zařízení 20 s tekutým krystalem. Zobrazovací panel 10 s tekutým krystalem obsahuje buňku 11 kapalného krystalu a desky 12, 13 polarizátoru, umístěné na horní straně a spodní stráně buňky 11 kapalného krystalu.

[0045] Přístroj 1 se zdrojem světla s povrchovou emisí je umístěn na straně dolního povrchu (strana zadního povrchu) desky 13 polarizátoru na spodní straně panelu 10 kapalného krystalu. Přístroj 1_ se zdrojem světla s povrchovou emisí obsahuje lampovou skříň 5 v uspořádání jako nízkoprofilová skříň, mající obdélníkový tvar, v půdorysu, která je otevřená na přední (horní) straně, skupinu lineárních zdrojů 2 světla, umístněných v určité vzdálenosti od sebe v lampové skříni 5 a desku 3 difuzéru světla vyrobenou z pryskyřice, umístěnou na přední (horní) straně skupiny lineárních světelných zdrojů . 2. Lampová • »* · · ·»

1« « ···· • · «kw · · · I · · * » » · · *«·« ·· ·· ·· skříň 5 má konstrukci, že se skládá z rámu 31 obsahujícího boční desku sahající od okraje zadní desky 32 obdélníkového tvaru v půdorysném pohledu směrem k předku a má na přední straně štěrbinu tak, jak je to znázorněno na obr. 1. Deska 2 difuzéru světla je připevněna na lampové skříni 5 tak, aby se uzavřel otvor na přední straně lampové skříně 5. Deska 3 difuzéru světla je upevněna na lampové skříni 5 v takovém stavu, že okrajová část zadního povrchu 3a desky 3 difuzéru světla je ve styku s čelním povrchem 31a rámu 31 lampové skříně 5. Lampová skříň 5 je na své vnitřní straně vyložená odrazovou vrstvou (není znázorněna).

[0046] Deska 3 difuzéru světla je vyrobena z pryskyřice, přičemž její celý povrch na jejím zadním povrchu 3a je vytvarován jako matový povrch 6 tak, jak je to znázorněno na obr. 3. To znamená, že je deska 3 difuzéru světla umístěna tak, že. povrch 3a desky 3 difuzéru světla, vytvořený jako matový povrch 6, je na straně zdroje 2 světla (viz obr. 1) . Matový povrch 6 má aritmetickou střední, hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μτπ a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm. Zatímco je v provedení A celý povrch na zadním, povrchu. 3a desky 3 difuzéru světla vytvořen jako matový povrch ý, předkládaný vynález není omezen na toto uspořádání. Postačuje, že nejméně část zadního povrchu 3a desky 3 difuzéru světla, který je ve styku s předním povrchem 31a rámu, je vytvořen jako matový povrch 6. Takové uspořádání může^<být například využito, protože je pouze část zadního povrchu 3a desky 3 difuzéru světla, která se stýká s předním povrchem 31a rámu, vytvořena jako matový povrch 6, jak je to znázorněno na obr. 4.

[0047] V provedení A je na předním povrchu 3b desky 3 difuzéru světla vytvořena drsná část 4 povrchu, obsahující skupinu

· ♦ » • 1 · toi · ···· * · · r·' · ·· ·	v • • to	• · • • «	•
• to to to to	·	to	• ·	to-
to*··' ·· ··	··	··	to tol

trojúhelníkových hřebenů 7, majících trojúhelníkový příčný průřez. To znamená, že povrch 3b desky 3 difuzéru světla, na kterém jsou vytvořeny trojúhelníkové hřebeny 7, je umístěn na straně zobrazovacího panelu 10 s tekutými krystaly (viz obr. 1) . Vrcholový úhel a trojúhelníkových hřebenů 7 je nastaven v rozsahu od 40 do 150 stupňů a rozteč P mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny 7 je nastavena v rozsahu od 10 do 500 pm. Také v provedení A má příčný průřez trojúhelníkových hřebenů 7 tvar rovnoramenného trojúhelníku, kde dvě strany, které tvoří vrcholový úhel a jsou stejné.

[0048] Také v provedení A jsou trojúhelníkové hřebeny 7 vytvořeny z hřebenů 8 hranolového tvaru (hřebeny mající v příčném řezu trojúhelníkový tvar), vytvořených tak, aby sahaly v jednom směru rovnoběžně k povrchu desky 2 difuzéru světla a tyto hřebeny 8 hranolového tvaru jsou ve svém podélném směru ;.umísteny v podstatě rovnoběžně vůči sobě navzájem (viz obr. 2) .

[0049] Také v provedení B se používají lineární zdroje 2 světla, zatímco podélný směr zdrojů 2 světla a podélný směr hřebenů 8 hranolového tvaru desky 3 difuzéru světla v podstatě koiňcidují. Také hřebeny 8 hranolového tvaru jsou umístěny tak, že jejich podélný směr v podstatě souhlasí s podélným směrem N desky 3 difuzéru světla (viz obr. 2).

[0050] U přístroje 1 se zdrojem světla s povrchovou emisí, majícího uspořádání popsané výše, je nejméně část zadního povrchu 3a desky 3 difuzéru světla, která se stýká s předním povrchem 31a rámu lampové skříně 5, vytvořena jako matový povrch 6, přičemž matový povrch 6 má aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm. Proto jsou čelní povrch 31a rámu lampové skříně 5 a deska 3_ difuzéru světla · · • 99

999 9

9 9 9 i9

9 1·

999* dány do bodového styku nebo téměř do bodového styku tak, aby se snížilo tření mezi nimi, čímž se zabrání vytváření protivného hluku když se čelní povrch 31a rámu lampové skříně 2 a deska 2 difuzéru světla třou o sebe.

[0051] Dále v provedení A, protože je skupina trojúhelníkových hřebenů 7, majících trojúhelníkový příčný průřez, vytvořena tak, aby vyčnívala na čelním povrchu 3b desky 3 difuzéru světla, je vrcholový úhel cc trojúhelníkových hřebenů 2 nastaven v rozsahu od 40 do 150 stupňů a rozteč P mezi sousedními polokruhovými hřebeny 7 je nastaven v rozsahu od 10 do 500 pm, svítivost emitovaného světla může být dostatečně zvýšena.

[0052] Dále v provedení A, díky synergickému účinku vytváření celého povrchu na zadním povrchu 3a desky ý difuzéru světla jako '> matového povrchu 6 a toho, že je aritmetická střední hrubost Ra

L ‘povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm, a že je střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 3 00 pm a- že se trojúhelníkové hřebeny 7 vytvářejí tak, že vyčnívají na čelním povrchu 3b desky 3 difuzéru světla, může být světlo emitováno rovnoměrně, bez nerovnoměrnosti v svítivosti, může být dosaženo výslovně rovnoměrné svítivosti na celém povrchu. Rozsah, v němž může být zlepšena rovnoměrnost svítivosti podél povrchu, se mění v závislosti na vzdálenosti L mezi sousedními zdroji 2 světla a vzdálenosti d mezi deskou 2 difuzéru světla a zdroji 2 světla.

Rovnoměrnost svítivosti může být dále zlepšena podél povrchu nastavením menší vzdálenosti d mezi deskou 2 difuzéru světla a zdroji 2 světla, v závislosti na hodnotě vrcholového úhlu a ^: trojúhelníkových hřebenů 7.

[0053] Také protože je v provedení A celý povrch na zadním povrchu 3a desky 3 difuzéru světla vytvořen jako matový povrch

6, je tím umožněno zlepšit účinnost výroby a stane se snazší přepnout výrobek, který má být vyráběn, na jinou velikost.

[0054] Protože je podle předkládaného vynálezu matový povrch 6 vytvořen nejméně v Části zadního povrchu 3a desky 3 difuzéru světla, která se stýká s čelním povrchem 31a rámu, je nutné, aby měl matový povrch 6 aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μπι a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm. Když je Ra menší než 0,8 pm nebo Rsm je větší než 300 pm, nedá se získat dostatečný účinek co do potlačování protivného hluku. Matový povrch 6 mající Ra větší než 15 pm nebo Rsm menší než 100 pm se dá obtížně vyrobit, což vede k nižší produktivitě. Je zejména výhodné, aby matový povrch ý měl aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 1,0 do 10 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 130 do 250 pm.

[0055] Příčný průřez matového povrchu 6 může mít například v podstatě polokruhový tvar nebo zploštělý tvar se zakřiveným okrajem, i když předkládaný vynález není omezen na takový příčný průřez. Příčný průřez matového povrchu 6 může mít každý tvar, pokud jsou splněny podmínky pro Ra v rozsahu od 0,8 do 15 pm a Rsm je v rozsahu od 100 do 300 pm.

'[0056] Pro způsob tváření matového povrchu 6 nejsou žádná omezení. Například matový povrch 6 může být tvarován přenášením vzoru matového povrchu 6 pomocí razícího válce nebo zahrnutím

I jemných částic do pryskyřice, aby se vytvořil povrch tak, že částice vystoupí a vytvoří matový povrch 6, zatímco předkládaný vynález není žádným způsobem omezen na tyto způsoby.

• · * · · ·*· · · * · · [0057] Zatímco je podle předkládaného vynálezu výhodné vytvořit skupinu trojúhelníkových hřebenů 7, majících trojúhelníkový příčný průřez, aby vyčnívaly na čelním povrchu 3b desky 3 difuzéru světla, je nutné nastavit vrcholový úhel a trojúhelníkových hřebenů 7 v rozsahu od 40 do 150 stupňů a nastavit rozteč P mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny 7 v rozsahu od 10 do 500 μπι. Nastavením parametrů v těchto rozsazích se dá dostatečně zvýšit svítivost emitovaného světla. Uspořádání povrchu, mající vrcholový úhel a menší než 40 stupňů i je obtížné vytvarovat s vysokou přesností a povrchové uspořádání mající vrcholový úhel a větší než 150 stupňů má nižší účinnost sbírání světla.

Povrchové uspořádání mající rozteč P menší než μπι se dá jen obtížně tvářet s vysokou přesností a uspořádání povrchu mající rozteč P větší než 500 μπι má tendenci mít problém s tím, že se ukazují viditelné proužky trojúhelníkových .-hřebenů 7. Zvláště výhodné je nastavit vrcholový úhel a ftrojúhelníkových hřebenů 7 v rozsahu od 60 do 120 stupňů a nastavit rozteč P v rozsahu od 30 do 100 μπι.

[0058] Je výhodné nastavit výšku h trojúhelníkových hřebenů 7 v rozsahu od 1,0 do 800 μπι. Výška h větší než 1,0 μπι umožňuje účinek zvýšení svítivosti tak, aby byl plně dosažen a výška ne větší než 800 μπι vylučuje problém viditelných pruhů trojúhelníkových hřebenů 7.

[0059] Protože neexistuje omezení způsobu vytváření trojúhelníkových hřebenů 7, například tepelný přenos pomocí formy, může být využit způsob vstřikování do formy, způsob obrábění, způsob vytlačování spojený s tvářením nebo způsob vytlačování taveniny do formy s pomocí razícího válce.

[0060]

Příčný průřez mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny

• m · ·'· 9	• · • ·	··> « · • * · * ·	·· 9
9	• >
	• ·	• 9	* · · *	v *
999*	f *	9 ·	♦ · ··	*i ·

7, který má v podstatě tvar písmene V, může mít tvar oblouku s poloměrem zakřivení kolem 5 μιη. Vrchol trojúhelníkových hřebenů 7 muže být také ve tvaru oblouku, pokud se nečiní ústupek co do účinků předkládaného vynálezu. Vrchol trojúhelníkových hřebenů 7 může být alternativně plochý za předpokladu, že má délku asi jedné desetiny rozteče P.

[0061] V provedení A obsahují trojúhelníkové hřebeny 7 desky 2 difuzéru světla hřebeny 8_ hranolového tvaru, sahající v jednom směru rovnoběžně s jejím povrchem (jeden rozměrový typ) (viz obr. 2). Předkládaný vynález však není omezen na toto uspořádání a trojúhelníkové hřebeny 7 desky 2 difuzéru světla mohou také obsahovat hřebeny 8 hranolového typu, sahající ve dvou různých směrech (například ve dvou směrech kolmých k sobě navzájem)· rovnoběžně k jejímu povrchu (dvourozměrný typ).

[0062] V provedení A má také příčný průřez trojúhelníkových hřebenů- 2 tvar rovnoramenného trojúhelníku,který má stejné strany, které tvoří vrcholový úhel a, jak je to znázorněno na obr. 3. Předkládaný vynález není omezen na toto uspořádání a příčný průřez může mít tvar nerovnoramenného trojúhelníku pokud trojúhelník uspokojuje podmínku, že vrcholový úhel a je v rozsahu od 40 do 150 stupňů.

[0063] V provedení A také jsou všechny trojúhelníkové hřebeny Ί_ vytvořeny ve stejném tvaru stejné velikosti, avšak předkládaný vynález není omezen na toto uspořádání a může být využito i- takové uspořádání, že alespoň jedna hodnota z hodnot: vrcholový úhel a trojúhelníkových hřebenů 7, výška h trojúhelníkových hřebenů 7 a rozteč P trojúhelníkových hřebenů 7 má měnící se hodnoty. Například může být využito uspořádání znázorněné na obr. 5.

• · · * ·»· • · * ····· * < »·· · ·* • » · « · *· i« ···· [0064] Také i když sousední trojúhelníkové hřebeny 7 jsou umístěny tak, že následují jeden za druhým v provedení A, předkládaný vynález není omezen na toto uspořádání pokud účinek současného vynálezu není nepříznivě ovlivněn. Například může existovat plochý povrch umístěný mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny 7 tak, jak je to znázorněno na obr. 6.

f l

[0065] Drsná část 4 povrchu může sestávat z jiných trojúhelníkových hřebenů než jsou trojúhelníkové hřebeny 7, které mají vrcholový úhel a v rozsahu od 4 0 do 150 stupňů, pokud není nepříznivě ovlivněn účinek předkládaného vynálezu. Drsná část 4 povrchu může být podobně sestavena z trojúhelníkových hřebenů jiných než jsou trojúhelníkové hřebeny 7, které mají rozteč P mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny 7 v rozsahu od 10 do 500 pm, pokud není nepříznivě ovlivněn účinek předkládaného vynálezu.

[0066] Jiné provedení (provedení B) zobrazovacího zařízení s tekutými krystaly podle předkládaného vynálezu je znázorněno na obr. 8. Na obr. 8 je znázorněn přístroj 1^s se zdrojem světla s povrchovou emisí (podsvícení), zobrazovací panel 10 s tekutým krystalem a zobrazovací zařízení 20' s tekutým krystalem. Zobrazovací panel 10 s tekutým' krystalem obsahuje buňku 11 s tekutým krystalem a desky 12, 13 polarizátoru, umístěné na horní straně a spodní straně buňky 11 s tekutým krystalem.

[0067] Přístroj 1' se zdrojem světla s povrchovou emisí je umístěn na povrchu spodní strany (povrchu zadní strany) desky 13 polarizátoru na spodní straně panelu 10 kapalného krystalu. Přístroj 1' se zdrojem světla s povrchovou emisí obsahuje lampovou skříň 5 nízkoprofilového skříňového uspořádání, mající v půdorysu obdélníkový tvar, která je otevřená na povrchu čelní strany (povrchu horní strany), skupinu lineárních světelných

• v	» * * v	’ II	—	-
	» ♦ · ·	··· ! !
•	t · * · ·	• · * * ·	•	•
•	• · · ·	* · · ·	•	•
····	>1 ··	*« ··	*·

zdrojů 2 umístěných se vzdáleností od sebe v lampové skříni 5 a desku 3' difuzéru světla, vyrobenou z pryskyřice, umístěnou na povrchu přední (horní) strany skupiny lineárních světelných zdrojů 2. Lampová skříň 5 má takové uspořádání, protože rám 31, obsahující boční desku, sahá z obvodu zadní desky 32 obdélníkového tvaru v půdorysu směrem k přední straně a má štěrbinu na přední straně tak, jak je to znázorněno na obr. 8. Deska 3' difuzéru světla je upevněna na lampové skříni 5 tak, aby uzavírala otvor na povrchu přední strany lampové skříně 5. To znamená, že deska 3¹ difuzéru světla je upevněna na lampové skříni 5 v takovém stavu, že periferní část zadního povrchu 3a' desky 3' difuzéru světla je ve styku s čelním povrchem 31a rámu 31 lampové skříně 5. Lampová skříň 5 je na svém vnitřku vyložena odrazovou vrstvou (není znázorněna).

[0068] Deska 3' difuzéru světla sestává z desky přenášející světlo, vyrobené z pryskyřice, s celým povrchem na svém zadním povrchu 3a' vytvořeném jako matový povrch 6 tak, jak je to znázorněno na obr. 10. To znamená, že je deska 3' difuzéru světla umístěna tak, že povrch 3a' desky 3' difuzéru světla, vytvořený jako matový povrch 6, je umístěn na straně zdroje 2 světla (viz obr. 8) . Matový povrch 6 má aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v. rozsahu od 100... do.,300..pm. Zatímco., je v provedení B celý povrch zadního povrchu 3a' desky 3' difuzéru světla vytvořen jako matový povrch- 6, předkládaný vynález není omezen na toto uspořádání. Postačuje, že je nejméně část zadního povrchu 3a' desky 3' difuzéru světla, která je ve styku s čelním povrchem 31a rámu, vytvořena jako matový povrch 6. Takové uspořádání může být například využito jako jenom část zadního povrchu 3a' desky 3' difuzéru světla, která je ve styku s čelním povrchem 31a rámu, který je vytvořen jako matový povrch 6, jak je to znázorněno na obr. 11.

[0069] Drsná část 4¹ povrchu, obsahujícího skupinu v podstatě polokruhových hřebenů 7', majících v postatě polokruhový příčný průřez, je vytvořena tak, aby vyčnívala na předním povrchu 3b' desky 3¹ difuzéru světla. To znamená, že povrch 3b' desky 3' difuzéru světla, na kterém jsou vytvořeny v podstatě polokruhové hřebeny 7', je umístěn na straně zobrazovacího panelu 10 s tekutými krystaly (viz obr. 8) . Rozteč P' mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny 7' je nastavena v rozsahu od 10 do 500 pm, výška H v podstatě polokruhových hřebenů 7¹, í^enastavena v rozsahu od 30 do 500 μτη a poměr H/P' výšky H k rozteči P' je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8.

[0070] V provedení B sestávají v podstatě polokruhové hřebeny 7' z válcových čočkových hřebenů 8' (hřebeny v podstatě polokruhového tvaru), vytvořených tak, aby sahaly v jednom směru rovnoběžně k povrchu desky 3¹ difuzéru světla a válcové čočkové hřebeny 8' jsou umístěny v podstatě rovnoběžně k sobě navzájem ve svém podélném směru (axiálním směru) (viz obr. 9) . Termín

- ^t -7,válcové-čočkové hřebeny znamená--tvar--jedné poloviny--v-podstatě válcového tělesa, rozděleného rovinou (která může nebo nemusí zahrnovat axiální směr) rovnoběžnou ke směru středové osy (podélný směr).

[0071] V provedení' B jsou válcové čočkové hřebeny 8' sestaveny z hřebenů v podstatě polokruhového tvaru, tj. hřebenů majících tvar jedné poloviny (poloviny válce) v podstatě válcového tělesa, rovnoměrně rozděleného rovinou, která zahrnuje axiální směr.

[0072] V provedení B se lineární světelné zdroje používají jako světelné zdroje 2 a lineární světelné zdroje 2 jsou umístěny tak, že jejich podélný směr v podstatě souhlasí s podélným směrem válcových čočkových hřebenů 8' desky 3' difuzéru světla. Válcové čočkové hřebeny 8J_ jsou umístěny tak, že jejich podélný směr v podstatě souhlasí s podélným směrem Ν' desky 3' difuzéru světla (viz obr. 9).

[0073] V přístroji 1' se zdrojem světla s povrchovou emisí, majícím uspořádání popsané výše, je nejméně část zadního povrchu 3a' desky 3' difuzéru světla, která je ve styku s čelním povrchem 31a rámu lampové skříně 5, vytvořena jako matový povrch ý, přičemž matový povrch 6 má aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μπι a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 μπι. Tudíž čelní povrch 31a rámu lampové skříně 5 a desky 3' difuzéru světla jsou dány do bodového styku nebo téměř do bodového styku.tak, aby se snížilo tření mezi nimi, čímž se zabrání vytváření protivného hluku když se čelní povrch 31a rámu lampové skříně 5 a desky 3' difuzéru světla o sebe navzájem třou.

[0074] Také protože je rozteč P' mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny^r 7' nastavěna v rozsahu “od “TO' 'dó5O0 gm, j'ě výška H v podstatě polokruhových hřebenů 7' nastavena v rozsahu od 3 do 500 μπι a poměr H/P výšky k rozteči je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8, svítivost emitovaného světla může být podstatně zvýšena.

* ..... ,. , _ ... ........

[0075] Navíc může být v provedení B z důvodu synergického účinku vytváření celého povrchu na zadním povrchu 3a' desky 3' difuzéru světla jako matového povrchu 6, majícího aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 μπι a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 μπι a vytváření v podstatě polokruhových hřebenů 7' tak, aby vyčnívaly na předním povrchu 3b' desky 3' difuzéru světla, světlo emitováno rovnoměrně, bez nerovnosti ve svítivosti. To znamená, že může být dosažena vysoká rovnoměrnost svítivosti po celém povrchu.

[0076] Také v provedení B umožňuje to, ' že se vytváří celý povrch na zadním povrchu 3a' desky 3' difuzéru světla jako matový povrch 6, zlepšit účinnost výroby a usnadňuje to přepnout výrobek, který se má vyrábět, na jinou velikost.

[0077] Zatímco je podle předkládaného vynálezu matový povrch 6 vytvořen nejméně v části zadního povrchu 3a¹ desky 3' difuzéru světla, která je ve styku s čelním povrchem 31a rámu, je nutné, aby matový povrch 6 měl aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a interval Rsm střední povrchové nepravidelnosti v rozsahu od 100 do 300 pm. Když je Ra menší než T 0,8 pm nebo Rsm je větší než 300 pm, nedá se dosáhnout ; dostatečného účinku potlačení protivného hluku. Matový povrch 6, * mající Ra větší než 15 pm nebo Rsm menší než 100 pm, se dá jen obtížně opracovávat, což vede k nižší produktivitě. Je zvláště výhodné, aby měl matový povrch 6 aritmetickou střední hrubost Řa povrchu v rozsahu od 1,0 do 10 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 130 do 250 pm.

[0078] Příčný., průřez matového povrchu 6 může mít například v podstatě polokruhový tvar nebo zploštělý tvar se zakřiveným okrajem,· ačkoli- tento vynález není omezen na. takový, příčný, průřez. Příčný průřez matového povrchu 6 může mít každý tvar pokud jsou splněny podmínky, že je Ra v rozsahu od 0,8 do 15 pm a Rsm je v rozsahu od 100 do 300 pm.

[0079] Neexistuje omezení způsobu vytváření matového povrchu 6. Například může být matový povrch 6 vytvořen přenesením vzoru matového povrchu pomocí lisovacího válce nebo zahrnutím jemných *1 částic do pryskyřice tak, aby se vytvořil povrch, takže částice vyčnívají a vytvářejí matový povrch 6.

10080] Rovněž podle předmětného vynálezu, zatímco jsou vytvořeny v podstatě polokruhové hřebeny 21, mající v podstatě polokruhový příčný průřez, tak, aby vyčnívaly na předním povrchu 3b¹ desky 3' difuzéru světla, je nutné nastavit rozteč P' mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny 7' v rozsahu od 10 do 500 pm, nastavit výšku H v podstatě polokruhových hřebenů 21 v rozsahu od 3 do 500 pm a nastavit poměr H/P výšky k rozteči v rozsahu od 0,2 do 0,8. Nastavením parametrů v těchto rozsazích může být svítivost emitovaného světla dostatečně zvýšena. Uspořádání povrchu, mající rozteč P' menší než 10 μτπ, je obtížné vytvořit s vysokou přesností uspořádání a povrchové uspořádání mající rozteč P' větší než 500 pm má tendencí mít problémy, že se ukazují viditelné šmouhy polokruhových hřebenů 21- Když je výška H menší než 3 μτπ, stane se obtížným vytvořit požadovaný tvar, protože uspořádání výstupků se taví teplem když se vytvářejí v podstatě polokruhové hřebeny 7' ňá dě š čě 3~~ dífužéřu~ světla a výška H větší než 500 pm vede k nižší přesnosti tvaru vytvarovaného přenesením vzorce v podstatě polokruhových hřebenů 7' na desku 3' difuzéru světla. Uspořádání povrchu mající poměr H/P výšky k rozteči menší než 0,2 nemá dostatečný účinek co do potlačování nerovnoměrnosti svítivosti a uspořádání povrchu mající poměr H/P výšky k rozteči větší než 0,8 se dá obtížně vytvořit s velikou přesností. Je zvláště výhodné nastavit rozteč P^l mezi sousedními polokruhovými hřebeny 7' v rozsahu od 50 do 300 pm, nastavit výšku H v podstatě polokruhových hřebenů 21 v rozsahu od 25 do 250 pm a nastavit poměr H/P výšky k rozteči v rozsahu od 0,2 do 0,75.

’”· · · · « » I » • · · · ···· · · , ·· . ♦············

·./·„· *..··„· [0081] Protože neexistuje omezení způsobu vytváření v podstatě polokruhových hřebenů 7', například přenos tepla formou, dá se použít proces injekčního vstřikování, proces obrábění, proces tváření vytlačováním nebo proces tváření po vytlačování taveniny.

[0082] V provedení B obsahují v podstatě polokruhové hřebeny 7' desky 3' difuzéru světla válcové čočkové hřebeny 8', které sahají v jednom směru rovnoběžně k jeho povrchu (jednorozměrný typ) (viz obr. 9) . Předkládaný vynález však není omezen na toto uspořádání a v podstatě polokruhové hřebeny 7' desky 3' difuzéru světla mohou také obsahovat válcové čočkové hřebeny 8', které sahají ve dvou různých směrech (například dvou směrech kolmých k sobě navzájem) rovnoběžně k jejímu povrchu (dvojrozměrný typ:).

[0083] I když v podstatě polokruhové hřebeny 7' obsahují válcové čočkové hřebeny 8' (hřebeny v podstatě polokruhového tvaru) (viz obr. 9) , rovněž v provedení B předkládaný vynález není_ omezen_ na toto uspořádání. Takové uspořádání může být například využito jako řada v podstatě polokruhových hřebenů 7', které nejsou kontinuální v podélném směru Ν', jsou umístěny odděleně od sebe navzájem v podélném směru Ν'.

X ¹¹ [0084] Také v provedení B jsou v podstatě polokruhové hřebeny 7' vytvořeny s polokruhovým příčným průřezem, i když předkládaný -vynález- není omezen na toto uspořádání. Polokruhové , hřebeny 7' mohou mít například tvar jedné poloviny válcového tělesa rozděleného rovinou, která nezahrnuje jejich středovou čáru nebo mohou být vytvořeny s poloeliptickým příčným průřezem nebo s příčným průřezem majícím zploštělý tvar se zakřiveným okrajem tak, jak je to znázorněno na obr. 14. Termín v podstatě polokruhové hřebeny se používá tak, že zahrnuje výčnělky takových tvarů.

[0085] Zatímco provedení B má takové uspořádání, že má plochý povrch 9 mezi sousedními polokruhovými hřebeny 21, předkládaný vynález není omezen ta toto uspořádání. Takové uspořádání může být například využito jako polokruhové hřebeny 7', které jsou vytvořeny za sebou bez plochého povrchu vytvořeného mezi nimi tak, jak je to znázorněno na obr. 13. V případě, když by uspořádáním byly polokruhové hřebeny 7¹, které jsou vytvořeny za sebou bez plochého povrchu vytvořeného mezi nimi, tak by příčný průřez ve tvaru V mezi sousedními polokruhovými hřebeny 7¹ mohl být ve tvaru oblouku s poloměrem zakřivení asi 5 pm pokud není vyrovnán účinek potlačení nerovnosti svítivosti. V případě, kdy se používá uspořádání, které má plochý povrch 9 vytvořený mezi sousedními polokruhovými hřebeny 21/ J^e výhodné nastavit šířku drážky E plochého povrchu 9 tak, aby hodnota E/P' byla méně než 0,1.

[0086] Také v provedení popsaném výše, i když v podstatě polokruhové hřebeny 7' jsou vytvořeny s příčným průřezem, který je symetrický vůči kolmici (svislici kolmé na vodorovnou rovinu) která prochází středem kruhu tak, jak je to znázorněno na obr. 10, předkládaný vynález není omezen na toto uspořádání. Například může být také využit asymetrický příčný průřez, jako je oblouk, který je na levé straně více směrem dopředu než oblouk na pravé straně nebo je oblouk na pravé straně větší směrem dopředu než oblouk na levé straně, pokud je hodnota poměru E/P' v rozsahu od 0,1 do 0,8.

[0087] Také v provedení popsaném výše jsou všechny v podstatě polokruhové hřebeny 7' vytvořeny ve stejném tvaru stejné velikosti, ” avšak předkládaný vynález není omezen na toto uspořádání a takové uspořádání může být využito tak, že nejméně jedna veličina z rozteče P' mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny 7', výšky H v podstatě polokruhových « · ·

• ··· hřebenů 7¹ a poměru H/P výšky k rozteči má měnící se hodnoty.

Například může být využito uspořádání znázorněné na obr. 12.

[0088] Hrbolatá část 4' povrchu může být také vytvořena z v podstatě polokruhových hřebenů jiných než jsou v podstatě polokruhové hřebeny 7' , kde rozteč P¹ je nastavena v rozsahu od 10 do 500 pm, výška H je nastavena v rozsahu od 3 do 500 pm a poměr H/P výšky k rozteči je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8, pokud se nezhorší účinky podle předkládaného vynálezu.

[0089] Zatímco neexistuje omezení co do hodnot tloušťky S desky 3 difuzéru světla a tloušťky S' desky 3' difuzéru světla, je výhodné nastavit tloušťku S v rozsahu od 1,0 do 5,0 mm.

[0090] Je výhodné nastavit celkovou propustnost desky 3 nebo 3' difuzéru světla v rozsahu od 55 do 85 %, výhodněji od 55 do 75 %. V rámci tohoto rozsahu se umožňuje získat dostatečnou úroveň svítivosti a dosáhnout dostatečného účinku potlačení nerovnoměrnosti ...svítivosti _..s.ynergi.ckýni_._účinkem.. popsaným. .výše.._ Neexistuje omezení co do celkové propustnosti světla, které může být řízeno přidáním například činidla difundujícího světlo. Celková propustnost pro světlo se měří podle JIS K7361-1 (1997). V provedení B je celková propustnost pro světlo měřena umístěním předního povrchu 3b' desky 3' difuzéru světla, kde jsou vytvořeny hřebeny v podstatě polokruhového tvaru 7¹ tak, aby byl čelem-k-integrující- oblasti a skenováním- přes rozteč ve směru zprava doleva.

[0091] Zatímco podle předkládaného vynálezu neexistuje omezení desky 3 nebo 3' difuzéru světla, může být použita deska sestávající se z jediné vrstvy průsvitné pryskyřice nebo vícevrstvá deska sestávající se ze základní vrstvy průsvitné pryskyřice a jedné nebo více vrstev vyrobených z průsvitné * 9 • « pryskyřice různého druhu umístěné na nejméně j ednom jejím povrchu.

[0092]

Jako průsvitná pryskyřice může být použita například akrylová pryskyřice, styrenová pryskyřice, polykarbonátová pryskyřice, polyethylen, polyproplylen, cyklický polyolefin, kopolymer cyklického polyolefinu, polyethylentereftalát, MS pryskyřice (pryskyřice z kopolymeru methylmetakrylátu a styrenu), ABS pryskyřice (pryskyřice kopolymeru akrylonitrilu, butadienu a styrenu), AS pryskyřice (kopolymer akrylonitrilu a styrenu) nebo podobně.

[0093] Desky 3 a 3' difuzéru světla zahrnují činidlo difundující světlo (částice difundující světlo), přidané do nich tak, jak je to potřeba. Neexistuje omezení co do použitého materiálu jako činidlo difundující světlo, pokud sestává ;^rz částic majících index lomu odlišný od indexu lomu průsvitné pryskyřice použité k vytvoření desek 3 a 3' difuzéru světla. Jako anorganické činidlo difundující světlo mohou být použity zejména takové materiály, jako je uhličitan vápenatý, síran barnatý, oxid titaničitý, hydroxid hlinitý, oxid křemičitý, sklo, mastek, slída, bílý uhlík, oxid hořečnatý, oxid zinečnatý a podobně. Tyto materiály mohou být povrchově upraveny mastnou kyselinou a podobně. Jako organické činidlo difundující světlo mohu být použity zejména částice kopolymerovaného styrenu, částice kopolymerovaného siloxanu a podobně. Je zvláště výhodné použít částice vysokomolekulárního polymeru, majícího střední molekulovou hmotnost 500 000 až 5 000 000 nebo spojené polymerní částice mající poměr gelace ne nižší než 10 % hmotn., když jsou rozpuštěny v acetonu. Co se týče činidla difundujícího světlo, může být použito jedno .z činidel popsaných výše nebo směs dvou nebo více z nich.

tl.

· ··· 4 444 *4 4 φ 4*4 4«4 • * 4 4 44·· · ·· 9999 [0094] Absolutní hodnota rozdílu indexu lomu mezi průsvitnou pryskyřicí a činidlem difundujícím světlo je s výhodou 0,02 nebo více z hlediska vlastnosti difúze světla a ne více než 0,13 z pohledu propustnosti pro světlo. Absolutní hodnota rozdílu v indexu lomu mezi průsvitnou pryskyřicí a činidlem difundujícím světlo je tudíž s výhodou v rozsahu od 0,02 do 0,13.

[0095] Desky 3 a 3' difuzéru světla mohou zahrnovat k ní přidaná aditiva, jako je činidlo absorbující ultrafialové záření, tepelně stabilizační činidlo, antioxidační činidlo, činidlo proti stárnutí, světelný stabilizátor, fluorescenční bělidlo nebo procesní stabilizační činidlo. Když je přidáno činidlo absorbující ultrafialové paprsky, je výhodné přidat 0,1 až 3% díly hmotn. činidla absorbujícího ultrafialové záření na 100 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice. V tomto rozsahu může být u činidla absorbujícího ultrafialové paprsky potlačeno vykvétání na povrchu tak, aby se udržoval vzhled v dobrém stavu. Když se itaké přidává tepelně stabilizační činidlo, je výhodné nepřidávat více než 2 díly hmotn. tepelně stabilizačního činidla na 1 díl hmotn. činidla absorbujícího ultrafialové paprsky zahrnutého v průsvitné pryskyřici a je výhodnější přidat 0,01 dílu hmotn. až 1 díl hmotn. tepelně stabilizačního činidla na 1 díl hmotn. činidla absorbujícího ultrafialové paprsky, zahrnutého v průsvitné pryskyřici.

[0096] Zatímco neexistuje omezení co do zdrojů 2 světla, lze použít bodový zdroj světla, jako je světlo emitující dioda, jakož i lineární světelný zdroj, jako je fluorescenční lampa, halogenová lampa nebo wolframová lampa.

[0097] Vzdálenost L mezi sousedními zdroji 2, 2 světla je nastavena s výhodou jako ne menší než 10 mm, aby se snížila spotřeba proudu. Vzdálenost d mezi zdroji 2 světla a déskou 3

>	» ·	*	•	4	• *	*	•
•	• !i	9		*·«	• 4	4 4
•	• «1·!	•	♦	• ·	• · *	*	•
«	• 4	•	4	• *	• *	•	*
·*··	•4	• 4		• ·	4·	··

nebo 3' difuzéru světla je nastavena s výhodou jako ne více než 50 mm, aby se snížila hloubka zobrazovacího zařízení s tekutým krystalem. Poměr d:L je s výhodou v rozsahu od 1:5 do 5:1. Je výhodnější nastavit vzdálenost L mezi sousedními světelnými zdroji 2, 2 v rozsahu od 10 do 100 mm a vzdálenost d mezi světelnými zdroji 2 a deskou 3 nebo 3' difuzéru světla v rozsahu od 10 do 50 mm.

[0098] Deska 3 nebo 3' difuzéru světla, přístroj 1 nebo 1¹ se zdrojem světla s povrchovou emisí a zobrazovací zařízení 20 nebo 20' s tekutým krystalem podle předkládaného vynálezu nejsou omezeny na ty, které jsou popsány v provedeních A a B, která jsou popsána výše a lze provést každou modifikaci v rozsahu nároků bez odchýlení se od myšlenky vynálezu.

Příklady [0099] Nyní budou popsány příklady předkládaného vynálezu, i když se^ rozumí,. _že_předkládaným vynález _není omezen ,j_en_ na tyto příklady.

[0100] Suroviny .

Průsvitná pryskyřice A: styrenová pryskyřice („HRM40 vyráběná firmou Toyo Styrene Co., Ltd., index lomu 1,59).

Průsvitná pryskyřice B: MS pryskyřice („MS200NT) vyráběná firmou Nippon Steel Chemical Co., Ltd., index lomu 1,57, styren/methylmetakrylát =.80 dílů hmotn../20 dílů hmotn,.)

Světlo difundující činidlo A: spojené PMMA částice („Sumipex XC1A, vyráběný firmou Sumitomo Chemical Co., Ltd., index lomu 1,49, střední velikost částic hmotn. průměrně 35 μπι) .

a a a *	a	a	a	♦ a	• a
· a	a	•	»aa	a	a a
• · ·\|··ι	a ¹ a	a a	a a	a	a a
a · ·	a	a	a	a	a	a a'
aaaa a*	a·	aa	aa	a#

Světlo difundující činidlo B: spojené siloxanové polymerní částice („Torayfil DY33-719 vyrobený firmou Toray Dow Corning lne., index lomu 1,42, střední velikost částic objemovým průměrem je 2 μπι) .

Světlo difundující činidlo C: „KE-P50 vyráběné firmou Nippon Shokubai Co,, Ltd. (index lomu 1,43, střední velikost částic je 0,54 μπι) .

Světlo difundující činidlo D: „Tospal 120 vyráběné firmou Momentive Performance Materials Japan (index lomu 1,49, střední velikost částic objemovým průměrem je 2 μπι) .

[0101] Předsměs A činidla difundujícího světlo: 52,0 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice A, 40,0 dílů hmotn. činidla A difundujícího světlo, 4,0 dílů hmotn. světlo difundujícího činidla B, 2,0 dílů hmotn. Sumisoap 200 (činidlo absorbující ultrafialové světlo, vyráběné firmou Sumitomo Chemical Co., LbdT) a 2,’ 0.....' dílu' hmotn..........laťky SumiFišer ’ GP “ - (tepelněstabilizující činidlo vyráběné firmou Sumitomo Chemical Co., Ltd.) byly smíchány způsobem nasucho. Směs byla nadávkována do násypky 65 mm dvouosého vytlačovacího · stroje. . tak, aby se roztavila a smísila ve válci a vyla vytlačována ve formě strun, které byly vytvarovány na granule jako předsměs A světlo difundujícího činidla. Vytlačovací proces byl prováděn nastavením teploty ve válci' tak/' ábý se postupně zvyšovala směrem po proudu od 200 °C v místě pod násypkou až do 250 °C v blízkosti vytlačovací hubice.

[0102] Předsměs B činidla difundujícího světlo: 75,8 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice B, 23,0 dílů hmotn. světlo difundujícího činidla A, 1,0 dílů hmotn. LA-31 ( činidlo absorbující ultrafialové světlo, vyráběné firmou ADEKA ft · · · · • ft. · · • · ^r · I'·!·· ♦ · · ftftft* ···« « ft • ftftft • ft · .ft • ft · ftft • · · * • · ·· • · · ř • ft. * ·· *· (tepelně

GP

Corporation) a 0,2 dílů hmotn. přípravku Sumiriser stabilizující činidlo vyráběné firmou Sumitomo Chemical Co., Ltd.) bylo smícháno způsobem nasucho. Směs byla nadávkována do násypky 65mm dvojosého vytlačovacího stroje tak, aby se tavila a míchala ve válci a byla vytlačována ve formě strun, které byly vytvarovány na granule jako předsměs B světlo difundujícího činidla. Způsob vytlačování byl prováděn s nastavením teploty válce tak, aby se postupně zvyšovala směrem po proudu od teploty násypkou do 250 °C v blízkosti vytlačovací v bodu pod

200 °C hubice.

[0103]

Předsměs

C světlo difundujícího činidla: 86,0 dílů pryskyřice B, 10,0 dílů hmotn. světlo průsvitné difundujícího činiTila D, 2,0 dílů hmotn. přípravku Sumisoap 200 (činidlo hmotn.

Sumitomo

Sumiriser absorbující ultrafialové paprsky,

Chemical Co., Ltd.) a 2,0 dílu GP (tepelně stabilizační činidlo,

Sumitomo Chemical Co., Ltd) vyráběné firmou hmotn. přípravku vyráběné firmou bylo smícháno způsobem nasucho. Směs 65mm dvojosého vytlačovacího stroje ve válci a byla vytlačována byla nadávkována do násypky tak, aby se tavila a mísila strun, které byly vytvarovány do granulí jako předsměs difundujícího činidla, nastavením teploty válce k po proudu od 200 °C v blízkosti vytlačovací hubice.

Způsob tak, aby v místě ve tvaru

C světlo vytlačování byl se postupně zvyšovala směrem pod násypkou až do 250 °C prováděn [0104] Příklad Al

97,0 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice A a 3,0 dílů hmotn. předsměsi A světlo difundujícího činidla bylo směšováno způsobem nasucho a směs byla tavena a směšována v prvním vytlačovacím stroji, jehož teplota válce byla nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodána do přívodního bloku. Současně byla předsměs τ · » · * · · • · · ’ · · · · ·♦ «· • ·· * • · ·· • · · · « · » ν ·· *·

Β světlo difundujícího činidla tavena a míchána v druhém vytlačovacím stroji, u něhož byla teplota ve válci nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku.

[0105] Byla prováděna tvářecí operace společného vytlačování s použitím vícekanálové hubice při vytlačovací teplotě 250°C, takže pryskyřice dodávaná z prvního vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela prostřední vrstvu (základní vrstvu) a pryskyřice dodávaná z druhého vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela povrchové vrstvy. Tyto vrstvy byly stlačovány dohromady a chlazeny leštícími válci tak, aby se vytvářela deska 3 difuzéru světla, sestávající se ze tří vrstev (prostřední vrstvy 1,9 mm co do tloušťky a ze dvou povrchových vrstev, každá s tloušťkou 0,05 mm), měřící 23,0 cm na šířku a 2,0 mm na tloušťku.

[0106] Mezera mezi prostředním válcem a dolním válcem, mezi třemi leštícími válci, během tvářecího procesu je nastavena jako větší než tloušťka desky difuzéru světla, 2,0 mm, tak, aby se umožnilo částicím difundujícím světlo, přidaným k pryskyřici, aby vyčnívaly na povrchu bez toho, aby byly vyhlazeny, čímž vznikne matový povrch 6 po celém povrchu (zadním povrchu) desky ý difuzéru světla. Aritmetická střední hrubost Ra povrchu je u matového povrchu 6 po celém jednom povrchu (zadním povrchu) desky 3 difuzéru světla. Aritmetická střední hrubost Ra povrchu byla u matového povrchu 6 1,24 μιη . a interval .Rsm . .střední. .

nepravidelnosti povrchu byl u matového povrchu 6 169,0 μιτι. Druhý povrch (přední povrch) 3b desky 3 difuzéru světla byl vytvořen jako hladký povrch.

[0107] Příklad A2

97,0 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice A a 4,5 dílů hmotn. předsměsi A činidla difundujícího světlo bylo mícháno způsobem nasucho a směs byla tavena a míchána v prvním vytlačovacím stroji, u něhož byla teplota ve válci nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku. Současně byla předsměs B činidla difundujícího světlo tavena a míchána v druhém vytlačovacím stroji, jehož teplota ve válci byla nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku.

[0108] Operace tváření společným vytlačováním byla prováděna s použitím vícekanálové hubice při vytlacovací teplotě 250 °C, takže pryskyřice dodávaná z prvního vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela prostřední vrstvu (základní vrstvu) a pryskyřice dodávaná z druhého vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela povrchové vrstvy. Tyto vrstvy byly stlačovány dohromady a chlazeny leštícími válci tak, aby se vytvářela deska '3 difuzéru světla, sestávající se ze tří vrstev (prostřední vrstvy s tloušťkou 1,4 mm a dvou povrchových vrstev, každá s tloušťkou 0,05 mm), měřících 23,0 cm na šířku a s tloušťkou 1,5 mm.

[0109] Mezera mezi prostředním válcem a spodním válcem, mezi třemi leštícími válci, během tvářecího procesu je nastavena jako větší než tloušťka desky difuzéru světla, která je 1,5 mm, tak, aby se umožnilo částicím difundujícím světlo, přidaným k pryskyřici, aby vyčnívaly na povrchu bez toho, aby byly vyhlazeny, čímž se obdrží matový povrch 6 po celém povrchu (zadním povrchu) desky 3 difuzéru světla (viz obr. 3) . Aritmetická střední hrubost Ra povrchu byla u matového povrchu 6 4,19 μιη a interval Rsm střední nepravidelnosti povrchu u matového povrchu 6 byl 195,0 pm.

* «	• · » 9	• 9' 4 ·	• 4 4k« Hl 4 4	• 4 ·
9 •	4 4 · 4 4	•i · 4 «	• · j · · · · 4 4 4 4 «	4 φ
··· ·,	44	• 4	44	* *

[0110] Prostřední válec mezi třemi leštícími válci byl obalen listem, majícím na povrchu vytvořené výstupky, který byl připevněn na jeho obvodový povrch. Takto byla vytvořena po celém povrchu druhého povrchu (předního povrchu) 3b desky 3 difuzéru světla řada hřebenů 8, které se sestávaly z trojúhelníkových hřebenů 7 (viz obr. 2 a 3) . Vrcholový úhel a trojúhelníkových hřebenů 7 byl 90,0 stupňů a rozteč P mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny byla 50,0 μπι.

[0111] Příklad A3

Po celém povrchu předního povrchu (hladkého povrchu) desky 3 difuzéru světla, získaného v příkladu 1, byly vytvořeny četné hřebeny 8, sestávající se z trojúhelníkových hřebenů 7, použitím tepelného lisu (Shindp typ ASF hydraulický lis vyrobený firmou Shinto Metal Industries, Ltd.) (viz obr. 3), čímž se vyrobila deska 3 difuzéru světla, mající tloušťku 2,0 mm. V operaci lisování za tepla byla deska 3 difuzéru světla, získaná .. v. příkladu -1.,.. .umístěna..-S..předním—povrchem....(.hladkým ...povrchem)----směřujícím vzhůru na tepelném lisu a s umístěním filmu s hranoly tak, že hranoly směřovaly dolů na předním povrchu (hladký povrch) a tlakem se působilo asi 3 minuty, přičemž teplota tepelného lisu byla nastavena na straně horního povrchu na 160 °C a na straně spodního povrchu na 70 °C. Zatímco byly na předním povrchu 3b vytvořeny tepelným lisem trojúhelníkové hřebeny- 7, -matový- povrch- 6 na zadním povrchu 3a- byl -zachován-.

Vrcholový úhel a trojúhelníkových hřebenů 7 byl 90,0 stupňů a rozteč P mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny byl 50,0 μπι.

í '··· ' [0112] Příklad A4

99.7 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice A a 0,3 dílů hmotn. činidla C difundujícího světlo bylo smícháno způsobem nasucho a

r.

z směs byla tavena a míchána ve vytlačovacím stroji, jehož teplota ve válci byla nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku. Pryskyřice dodávaná z prvního vytlačovacího stroje do přívodního bloku byla podrobována jednovrstvému vytlačovacímu tvářecímu způsobu s multirozvodovou hubicí při vytlačovací teplotě 250 °C a byla lisována a chlazena leštícími válci, čímž se vytvářela deska z pryskyřice (hladká na obou površích), měřící na šířku 23,0 cm a s tloušůkou 2,0 mm.

[0113] Potom se na jednom povrchu desky z pryskyřice vytvářel matový povrch použitím tepelného lisu (Shindo typ ASF hydraulický lis vyráběný firmou Shinto Metal Industries, Ltd.). V operaci lisování za tepla byla měděná deska (mající matový povrch Ra = 6,0 pm a Rsm = 111,0 pm vytvarovaný opískováním) umístěna s matovým povrchem směřujícím vzhůru pod desku z pryskyřice na tepelném lisu tak, aby se vyvíjel tlak po dobu asi 3 minut s teplotou tepelného lisu nastavenou na 70 °C na 'straně horního povrchu a 170 °C na straně dolního povrchu. Operací tepelného lisování byla vyrobena deska 3 difuzéru světla, mající matový povrch 6 vytvořený po celém jednom jejím povrchu (zadním povrchu). Matový povrch 6 měl aritmetickou

střední hrubost Ra povrchu	5,75 gm a	interval Rsm	střední
nepravidelnosti povrchu 163,0	gm. Druhý	povrch (přední	povrch)
3b desky 3 difuzéru světla byl	hladký.
[0114]- Příklad A5..... -	-.....	- ·.....
99,7 dílů hmotn. průsvitné	pryskyřice	A a 0,3 dílů	hmotn.

činidla C, difundujíčího světlo, bylo smícházo způsobem nasucho a směs byla tavena a míchána ve vytlačovacím stroji, jehož teplota ve válci byla nastavena v rozsahu 190 až 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku. Pryskyřice dodávaná z prvního vytlačovacího stroje do přívodního bloku byla podrobována • · · » • · f • · · • · · *

• · ♦ • . · · · • · ♦ * «« o • · · · • ♦ ·· • · · · * · · * ·· ·· s vícekanálovou procesu byla lisována a chlazena jednovrstvému vytlačovacímu tvářecímu hubicí při vytlačovací teplotě 250 °C a leštícími válci, čímž se vytvářela pryskyřičná deska (hladká na obou površích) měřící 23,0 cm na šířku a 2,0 mm na tloušťku.

[0115] Potom byl vytvořen matový povrch 6 na jednom povrchu (zadním povrchu) pryskyřičné desky a potom byla vytvořena řada hřebenů 8 sestávajících se z trojúhelníkových hřebenů 7 tak, aby vyčnívaly na druhém povrchu (předním povrchu) použitím tepelného lisu (Shinado typ ASF hydraulický lis vyrobený firmou Shinto metal Industries, Ltd.). Tepelné lisovací operaci byl umístěn hranolový film na pryskyřičnou desku s hranoly směřujícími čelem dolů a měděná deska (mající matový povrch 6 s Ra = 3,15 pm a Rsm = 170,0 pm, vytvořeným pískováním) byla umístěna s matovým povrchem 6 směřujícím vzhůru pod pryskyřičnou desku na tepelném lisu tak, aby se působilo tlakem po dobu asi 3 minut s teplotou tepelného lisu nastavenou na 160 °C na horní povrch a 170 °C na spodní povrch. Tepelnou lisovací operací byla vyrobena deska 3 difuzéru. .světla _mající_ jnatoyý _povrch 6______vytvořený^ po celém jednom jejím povrchu (zadní povrch), a četné hřebeny 8 sestávající se z trojúhelníkových hřebenů 7 vytvořených tak, aby vyčnívaly na druhém povrchu (čelním povrchu) 3b desky 2 difuzéru světla (viz obr. 3). Matový povrch 6 mel aritmetickou střední hrubost Ra povrchu 5,74 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu 174,0 pm. Vrcholový úhel a trojúhelníkových' hřebenů 7’ byl' 90,0 stupňů a rozteč P mezisousedními trojúhelníkovými hřebeny byla 50,0 pm.

[0116] Srovnávací příklad Al

97,0 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice A a 3,0 dílů hmotn. předsměsi A Činidla pro difúzi světla bylo smícháno způsobem nasucho a směs byla tavena a míchána v prvním vytlačovacím • · 4 ♦

4 4« • » «« « « «4 4

4« «·ι • · »♦ • ·«

41« • ·· «44«99

4«4 •4 4«4 • · · · « • · ·4

44·« stroji, u kterého teplota ve válci byla nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku. Současně byla míchána průsvitná pryskyřice A a míchána v druhém vytlačovacím stroji u kterého byla teplota ve válci nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku.

[0117] Operace společného vytlačování byla prováděna použitím vícekanálové hubice při vytlačovací teplotě 250 °C, takže pryskyřice dodávaná z prvního vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela prostřední vrstvu (základní vrstvu) a pryskyřice dodávaná z druhého vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela povrchové vrstvy. Tyto vrstvy byly stlačovány k sobě a chlazeny leštícími válci tak, aby se 'vytvářela deska difuzéru světla, sestávající se ze tří vrstev (prostřední vrstvy 1,9 mm tlusté a dvou povrchových vrstev, každé tlusté 0,05 mm) měřících 23,0 cm na šířku a 2,0 mm na tloušůku.

[0118] Mezera mezi středovým válcem a dolním válcem, mezi třemi leštícími válciběhem tvářecího procesu je nastavena jako větší než je tloušéka desky difuzéru světla na 2.0 mm, i když k pryskyřici, tvořící povrchovou vrstvu, nebyly přidány žádné částice na difúzi světla, a tudíž se nevytvořily výčnělky částic na difúzi světla, což vedlo k v podstatě hladkým povrchům u obou povrchů. Oba povrchy desky difuzéru světla měly aritmetickou střední hrubost Ra povrchu 0,21 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu 0,-56 pm-; ..... .....

[0119] Srovnávací příklad A2

99,7 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice A 0,3 dílů hmotn. činidla C difundujícího světlo bylo smícháno způsobem nasucho a směs byla tavena a míchána ve vytlačovacím stroji, jehož teplota ve válci byla nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodávána

• · · • · ··* • · · · • * · * ·· »· ♦ · »» • * ·« « • »· * do přívodního bloku. Pryskyřice dodávaná z vytlačovacího stroje do přívodního bloku byla podrobena jednovrstvému vytlačovacímu tvářecímu procesu s vícekanálovou hubicí při vytlačovací teplotě 250 °C a byla lisována a chlazena hladícími válci, čímž se vyrobila deska difuzéru světla (hladká na obou površích) měřící 23,0 cm na šířku a 2,0 mm na tloušťku.

[0120] Mezera mezi středovým válcem a spodním válcem mezi třemi leštícími válci během tvářecího procesu byla nastavena na 2,0 mm a tudíž se nevytvořily výčnělky částic difundujících světlo, čímž se obdržely v podstatě hladké povrchy na obou površích. Oba povrchy desky difuzéru světla měly aritmetickou střední hrubost Ra povrchu 0,07 μτη, přičemž střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu nemohl být změřen (Rsm bylo menší než byla mez pro měření, tj. 0,04 μη) .

j[0121] Srovnávací příklad A3

--------p_Q. _ceié_m· -povrchu--jednoho-povrchu --(v--podstatě- hladkého- -povrchu-)-'-----desky difuzéru světla, získané ve srovnávacím příkladu 2 byly vytvořeny četné hřebeny sestávající se z trojúhelníkových hřebenů, použitím tepelného lisu (Shindo typ ASF hydraulický lis vyrobený Shinto Metal Industries, Ltd.), Čímž se vytvořila deska difuzéru světla mající tloušťku 2,0 mm. V tepelné lisovací operaci byla deska difuzéru světla, získaná ve srovnávacím ’ ' — příkladu 2, umístěna s jedním povrchem’’ směřujícím vzhůru na tepelném lisu a na ní byl umístěn hranolový film s hranoly čelem dolů a použil se tlak po dobu asi 3 minut s teplotou tepelného lisu nastavenou na 160 °C na horním povrchu a 70 °C na dolním povrchu. Zatímco byly trojúhelníkové hřebeny vytvářeny na jednom povrchu tepelným lisem, hladký povrch na druhém povrchu byl zachován. Vrcholový úhel ct trojúhelníkových hřebenů- 7 byl 90,0 stupňů a rozteč P mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny byl 50,0 pm.

[0122] Desky difuzéru světla zhotovené tak, jak to bylo popsáno výše, byly vyhodnoceny podle následujících metod. Výsledky vyhodnocení jsou uvedeny v tabulce Al.

• * * «

· • 9

9999

9 9

d • ··· • 9

9· ·· ♦ • 9 99 [0123] Tabulka. Al

schopnost potlačovat protivný hluk	4		rf			O	o	u
+J W -r\| o h C to 4 0 1 -S 5 0 Ú C Ή > > 0 to 4	σΐ LP co	01 in cn	r m Φ	CO to co	H 00 CA	ď o <A	rl CQ C	OD to CD
Q β . s (fl 4> j? 'Φ H 4 N 45 N 4J _M W m 1 >0> ΐ E w 3 w > •d ° -H W Tj Ό	r4 CO	to o m	r o to	> Lil 01	00 I^-1 to	dj	in 00 0} dl	Cl to 01 d!
celková propustnost pro světlo desky difuzéru světla Tt (%)	o rd	CD O to	CA OJ in	rl O	01 n	Q CA to dj	Γ- ΟΟ to dj	CA rl in dj
vlastnosti 1 1 troj úhelníkových hřebenů '	rozteč :p (um)	1	O O Lfl -	o c •in···		o o lil- .	1	1	A 50,0 1 . 1 I i 1
° * η λ ú 4 * 3 >	1	O O 01 d!	o o Ci dí		o o σ» d!	í ·	1 -	p O <A
vlastnosti matového povrchu	ε ε w Ε tó- 3	A 169,0	o tfl ca rH '	o CA to H-	O n to Ή rf	A 174 _f 0 I _______________1	to tn o	1 d '(L) >4 tí >(ϋ H •E <D o n c	i •H 'OJ >0) .. r-4 Ε- αλ fl) 4J β
(fl S 3	rl	ca rl	0] H <	Líl l> m	in r> Líl dj	rl 01 O	r o CA	in o o
	příklad L	příklad. 2	příklad 3	přiklad 4 \|	příklad 5	srovnávací přiklad 1	H (J N tO > Ό '(0 (fl β H > X 0 d 4 >4 tn ú	o m <fl > ú '(fl nj β H > Λ 0 '4 4 >4 to a

[0124] Měření celkové propustnosti pro světlo

Celková propustnost pro světlo (%) desky difuzéru světla byla měřena použitím měřiče propustnosti světla („HR-100, vyrobený firmou Murakami Color Engineering Laboratory) podle JIS K7361-1 (1997).

[0125] Vyhodnocení rovnoměrnosti svítivosti

Lampová skříň vyrobená z polykarbonátu (mající skupinu fluorescenčních trubic umístěných v ní s mezerami mezi sebou) byla připravena odstraněním panelu kapalného krystalu, různých optických filmů a desky difuzéru světla z 508 mm (20palcového) kapalného krystalu televizního přijímače dostupného na trhu. Deska difuzéru světla, vyrobená způsobem podle příkladů nebo .srovnávacích příkladů, byla připevněna na skříň lampy, aby se docílil styk s předním čelem rámu tak, aby se uzavřela štěrbina lampové skříně. Potom se měřila svítivost světla emitovaného experimentálním uspořádáním s nasazenou deskou difuzéru světla pomocí měřice svítivosti „Eye Scale-3WS, vyrobeného firmou I-System Co., Ltd. Rovnoměrnost svítivosti (%) byla vypočítávána z minimální hodnoty svítivosti „Cl a maximální hodnoty svítivosti „C2 pomocí následující rovnice:

Rovnoměrnost svítivosti .(%)...=.. Cl/C2. x.,.100................................

[0126] Svítivost byla měřena následovně: 508 mm (20palcový) televizní přijímač s tekutým krystalem byl umístěn na podlahu temné místnosti, kde se regulovala teplota a vlhkost tak, aby byla konstantní (teplota 25,0 °C, vlhkost 50,0 %) se stranou s předním povrchem směřujícím vzhůru (zadní povrch na podlaze). Nad televizní přijímač s tekutým krystalem byla umístěna kamera směřující směrem dolů tak, aby se zachycoval celý přední povrch kapalného krystalu televizního přijímače. Vzdálenost ' mezi předním povrchem kapalného krystalu televizního přijímače a kamerou byla nastavena na 65,0 cm a měřicí podmínky byly nastaveny na rychlost závěrky 1/500 sekundy, zesílení 1 a clonu

16. Měření byla prováděna v oblasti 60 mm x 60 mm kolem středu čelního povrchu kapalného krystalu televizního přijímače a rovnoměrnost svítivosti (%) byla vypočítávána z minimální hodnoty svítivosti a maximální hodnoty svítivosti mezi naměřenými hodnotami.

[0127] 508 mm (20palcový) tekutý krystal televizního přijímače získaného na trhu, který byl použit v příkladech Al až A5 a srovnávacích příkladech Al až A3 měl vzdálenost L mezi sousedními zdroji světla 28,0 mm, průměr zdroje světla 3,0 mm, vzdálenost d mezi deskou difuzéru světla a zdroji světla 11,0 mm ;a vzdálenost f mezi zdrojem světla a reflektorem (spodní povrch -lampové skříně) 2,0 mm (viz obr. 1). Odrážející trojúhelníkové hřebeny, mající trojúhelníkový příčný průřez, byly vytvořeny ve šfřědu prostoru mezi” sousedními zdrojů světla na ref1ektoru (spodním povrchu lampové skříně) a odrážející trojúhelníkové hřebeny, mající trojúhelníkový příčný průřez, sahaly podél podélného směru zdroje světla (podélného směru lampové⁷skříně). Vrcholový úhel £ odrážejících trojúhelníkových hřebenů byl 90,0 stupňů a délka M základny odrážejících trojúhelníkových hřebenů byla 8,0 mm (viz obr. 1) .

[0128] Měření difúzního poměru D desky difuzéru světla

Difuzní poměr' D (%) byl stanovován měřením změn v intenzitě distribuce přenášeného světla s dopadem světla na desku difuzéru světla (vyrobenou v příkladech nebo srovnávacích příkladech) ve specifikovaném úhlu použitím automatického skenovacího fotometru („GP230 vyráběný firmou Murakami Color Engineering Laboratory). Zadní povrch desky difuzéru světla byl nasměrován ke světelnému zdroji a přední povrch desky difuzéru světla byl nasměrován k integrující oblasti. Měření bylo prováděno skenováním přes rozteč trojúhelníkových hřebenů, v případě, kdy deska difuzéru světla měla trojúhelníkové hřebeny vytvořené na předním povrchu, nastavením průměru světelného paprsku na 1,7 mm, nastavením intenzity emitovaného světla a citlivosti přijímání světelné konstanty a nastavením úhlu dopadu světla na 0 stupňů.

[0129] Vyhodnocení výkonnosti co do zabraňování protivnému hluku.

Lampová skříň vyrobená z polykarbonátu (mající skupinu fluorescenčních trubic umístěných s mezerami mezi sebou) byla .připravena odstraněním panelu tekutých krystalů, různých optických filmů a desky difuzéru světla z 508 mm (20palcového) kapalného krystalu televizního přijímače dostupného na trhu, stejného jako byl ten,· který byl použit při vyhodnocení rovnoměrnosti svítivosti). Deska difuzéru světla, vyrobená způsobem podle příkladů nebo srovnávacích příkladů, byla upevněna na lampovou skříň tak, aby byla ve styku s předním čelem rámu tak, aby uzavírala mezeru lampové skříně. Potom byl panel kapalného krystalu znovu dán na lampovou skříň tak, aby se rekonstruoval televizní přijímač s tekutým krystalem. Televizní přijímač s tekutým krystalem byl držen oběma rukama v normální vertikální poloze a třáslo se s ním dozadu a dopředu s frekvencí asi 180krát za minutu, aby bylo patrné, zdali se vytváří protivný hluk nebo ne. Hodnocení „A” bylo uděleno když nebyl vytvářen protivný hluk, hodnocení „B bylo uděleno když byl vytvářen slabý protivný hluk a hodnocení „C bylo uděleno když byl vytvářen zřetelný protivný hluk.

[0130] Měření aritmetické střední hrubosti Ra povrchu

Aritmetická střední hrubost Ra povrchu byla měřena podle JIS B0601-2001. Použitím měřiče hrubosti povrchu („SJ-201P, vyrobený firmou Mitsutoyo .Corporation), který byl nastaven na odřezávací hodnotu 2,5 x 5 a automatický měřicí rozsah, byla měřena aritmetická střední hrubost Ra povrchu u matového povrchu desky difuzéru světla.

[0131] Měření středního intervalu Rsm nepravidelnosti povrchu Střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu byl měřen podle JIS B0601-2001. Použitím měřiče hrubosti povrchu („SJ-201P vyrobený firmou Mitsutoyo Corporation), který byl nastaven na odřezávací hodnotu 2,5 x 5 a automatického měřicího rozsahu byl měřen střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu u matového povrchu desky difuzéru světla.

[0132] Jak je to patrné z tabulky, přístroj se zdrojem světla s povrchovou .emisí a zobrazovací zařízení s tekutým krystalem vytvořené použitím desek difuzéru světla podle příkladu Al až A5 podle předkládaného vynálezu byly schopny úspěšně potlačit vytváření protivného hluku.

[0133] Ty ze srovnávacích příkladů Al až A3, které byly mimo rozsah předkládaného vynálezu, nebyly schopny potlačit vytváření protivného..hluku... ............. ............... . ....... ................... .................

[0134]

Potom byla měřena spektrální propustnost podle následujícího způsobu měření spektrální propustnosti desek difuzéru světla, vyrobených v příkladu

A4, příkladu A5, srovnávacího příkladu A2 a srovnávacího příkladu A3. Výsledky měření jsou znázorněné na obr. 7.

• ··· »1 · [0135] Způsob měření propustnosti

Spektrální propustnost byla měřena použitím záznamového spektrofotometru („U-400 vyrobený firmou Hitachi Keisokuki), v oblasti viditelného světla se zadním povrchem desky difuzéru světla směřujícím ke světelnému zdroji a předním povrchem desky difuzéru světla směřujícím k integrující oblasti. Měření bylo prováděno skenováním přes rozteč trojúhelníkových hřebenů, v případě, když měla deska difuzéru světla trojúhelníkové hřebeny vytvořené na svém předním povrchu.

[0136] Srovnání příkladu A4 a srovnávacího příkladu A2, znázorněného na obr. 7, ukazuje, že propustnost v oblasti viditelného světla zůstává téměř stejná bez ohledu na to, zdali je matový povrch tvarován nebo nikoli (tvarován v příkladu A4 a netvarován ve srovnávacím příkladu A2).

[0137] Srovnání příkladu A5 a srovnávacího příkladu A3, znázorněné na obr. 7, ukazuje na druhé straně, že propustnost, v oblasti viditelného světla je výrazně zlepšena vytvořením matového povrchu v případě desky difuzéru světla, mající na sobě vytvořené trojúhelníkové hřebeny (příklad A5) . Srovnávací příklad A3, kde nebyl matový povrch vytvořen, vykazoval nízkou propustnost v oblasti viditelného světla.

[0138] .. Příklad.Bl.......... ..........- - ........- ..........-........... -..........

97,5 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice A a 2,5 dílů hmotn. předsměsi C světlo difundujícího činidla bylo směšováno způsobem nasucho a směs byla tavena a směšována v prvním vytlačovacím stroji, jehož teplota válce byla nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodána do přívodního bloku. Současně bylo 67,8 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice B a 32,2 dílů hmotn. předsměsi • · · • « • · a

«·

• · ·’ • · · · • · · ♦ ·· ··

Β světlo difundujícího činidla mícháno způsobem nasucho a směs byla tavena a míchána v druhém vytlačovacím stroji, u něhož byla teplota ve válci nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku.

[0139] Byla prováděna tvářecí operace společného vytlačování s použitím vícekanálové hubice při vytlačovací teplotě 250°C, takže pryskyřice dodávaná z prvního vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela základní vrstvu a pryskyřice dodávaná z druhého vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela zadní povrchovou vrstvu (povrchovou vrstvu na straně zadního povrchu). Tyto vrstvy byly stlačovány dohromady a chlazeny leštícími válci tak, aby se vytvářela deska 3' difuzéru světla, sestávající se ze dvou vrstev (základní vrstvy 1,43 mm co do tloušťky a ze zadní povrchové vrstvy s tloušťkou 0,07 mm), měřící 23,5 cm na šířku a 1,5 mm na tloušťku.

'[0140] Mezera mezi prostředním válcem a dolním válcem, mezi třemi leštícími válci, během tvářecího procesu je.nastavena jako větší než tloušťka desky difuzéru světla, 1,5 mm, tak, aby se umožnilo částicím difundujícím světlo, přidaným k pryskyřici, aby vyčnívaly na povrchu bez toho, aby byly vyhlazeny, čímž . ^p' . .. ' vznikne matový povrch 6 po celém povrchu (zadním povrchu) 3a¹desky 3' difuzéru světla. Aritmetická střední hrubost Ra matového povrchu 6 byla 1,10 pm a interval Rsm střední nepravidelnosti .povrchu, .byl., u^matového ..povrchu-·^·· 202-pm-. - - [0141] Prostřední válec mezi třemi leštícími válci byl zabalen listem majícím drážky polokruhového příčného průřezu, vytvořené na povrchu, upevněným na jeho obvodovém povrchu. Po celém povrchu základní vrstvy byla tudíž vytvořena řada polokruhových hřebenů 7' s polokruhovým příčným průřezem, to znamená, že byla vytvořena řada válcových čočkových hřebenů 8' po celém povrchu druhého povrchu (předního povrchu) 3b' desky 3 ' difuzéru světla (viz obr. 9 a 10) . Výška H v podstatě polokruhových hřebenů 7' byla 35,2 μτη, roztec P' mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny 7' byla 102,4 μπι a poměr H/P výsky k rozteči byl 0,34.

[0142] Příklad B2

97,5 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice A a 2,5 dílů hmotn. předsměsi C činidla difundujícího světlo bylo mícháno způsobem nasucho a směs byla tavena a míchána v prvním vytlačovacím stroji, u něhož byla teplota ve válci nastavena v rozsahu od 190 do 250 °c a byla dodávána do přívodního bloku. Současně bylo

67,8 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice B a 32,2 dílů hmotn. předsměsi B činidla difundujícího světlo smícháno způsobem nasucho a směs byla tavena a míchána v druhém vytlačovacím stroji, jehož teplota ve válci byla nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku.

[0143] Operace tváření společným vytlačováním byla prováděna s použitím vícekanálové hubice při vytlačovací teplotě 250 °C, takže pryskyřice dodávaná z prvního, vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela základní vrstvu a pryskyřice dodávaná z druhého vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela zadní povrchovou vrstvu (povrch na zadní povrchové vrstvě). Tyto vrstvy 'bylý 'stlačovaný dohromady á'Čhíazěhý leštícími'válci 'ták^-,' aby se vytvářela deska 3' difuzéru světla, sestávající se ze dvou vrstev (základní vrstvy s tloušťkou 1,42 mm a zadní povrchovou vrstvou s tloušťkou 0,07 mm), měřící 22,8 cm na šířku a s tloušťkou 1,49 mm.

[0144] Mezera mezi prostředním válcem a spodním válcem, mezi třemi leštícími válci, během tvářecího procesu je nastavena jako « * · « » r · *

* in · · · *··· ·” větší než tlouštska desky difuzéru světla, 1,49 mm, tak, aby se umožnilo částicím difundujícím světlo, přidaným k pryskyřici, aby vyčnívaly na povrchu bez toho, aby byly vyhlazeny, čímž se obdrží matový povrch 6 po celém zadním povrchu. To znamená, že celý povrch jednoho povrchu (zadního povrchu) 3a' desky 3' difuzéru světla byl vytvořen jako matový povrch 6. Aritmetická střední hrubost Ra povrchu byla u matového povrchu 6 1,21 gm a interval Rsm střední nepravidelnosti povrchu u matového povrchu 6 byl 210 gm.

[0145] Prostřední válec mezi třemi leštícími válci má četné drážky polokruhového příčného průřezu, vytvořené ve tvaru proužků na svém obvodovém povrchu. Tudíž je po celém povrchu základní vrstvy vytvořena řada polokruhových hřebenů 7' polokruhového příčného průřezu. To znamená, že je vytvořena řada válcových čočkových hřebenů 8' po celém povrchu druhého povrchu (Čelního povrchu) 3b' desky 3' difuzéru světla (viz obr. 9 a 10). Výška H v podstatě polokruhových hřebenů 7' byla 43,8 gm, rozteč P' mezi._ sousedními.,_v_p.o.ds.t.a.t.ě_.po.lokr.uhovými—hřebeny__7Δ_____ byla 149,6 gm a poměr H/P' výšky k rozteči byl 0,29.

[0146] Příklad B3

97.5 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice A a 2,5 dílů hmotn. předsměsi c činidla difundujíčího světlo bylo smícháno způsobem nasucho a směs byla tavena a míchána v prvním vytlačovacím stroji, jehož teplota ve válci byla nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku. Současně se smíchalo nasucho 67,8 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice B a 32,2 dílů hmotn. předsměsi B činidla difundujícího světlo a směs byla tavena a míchána v druhém vytlačovacím stroji, jehož teplota ve válci byla nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku.

« ft ·· ft · · · ft · · · ·« ··

• · · 1 • * :

* ♦ • · ·

• — v	• •ft _
• ·	•	• · ·
	•	• ·
• ft	ft·

[0147] Operace společného vytlačování a tváření byla prováděna s použitím vícekanálové hubice při vytlačovací teplotě 250 °C, takže pryskyřice dodávaná z prvního vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela základní vrstvu a pryskyřice dodávaná z druhého vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela zadní povrchovou vrstvu (povrch na zadní povrchové straně). Tyto vrstvy byly stlačovány dohromady a chlazeny leštícími válci tak, aby se vytvořila deska 3' difuzéru světla, sestávající se ze dvou vrstev (základní vrstva s tloušťkou 1,45 mm a zadní vrstva s tloušťkou 0,05 mm), měřících 23,6 cm na šířku a 1,5 mm na tloušťku.

[0148] Mezera mezi prostředním válcem a dolním válcem mezi třemi leštícími válci během tvářecího procesu je nastavena jako větší než tloušťka desky. difuzéru světla, 1,5 mm tak, aby se umožnilo částicím difundujícím světlo, přidaným k pryskyřici, 'aby vyčnívaly na povrchu bez toho, aby byly vyhlazeny, což vede í^:k matovému povrchu 6, vytvořenému na celém zadním povrchů. To znamená, že celý povrch jednoho povrchu (zadního povrchu) 3a' desky 3' difuzéru světla byl vytvořen jako¹ matový povrch 6. Aritmetická střední hrubost Ra povrchu u matového povrchu 6 byla 1,22 μπι a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu u matového povrchu 6 byl 205 gm.

[0149] Prostřední válec mezi třemi leštícími válci má četné drážky . polokruhového — příčného -průřezu-,-· - vytvořené - ve tvaru proužků na jeho obvodovém povrchu. Tak je vytvořena řada v podstatě polokruhových hřebenů 7' polokruhového příčného průřezu tak, aby vyčnívaly po celém povrchu základní vrstvy. To znamená, že je vytvořena řada válcových čočkových hřebenů 8' tak, aby vyčnívaly po celém povrchu druhého povrchu (čelního povrchu) 3b' desky 3' difuzéru světla (viz obr. 13) . Jak je to patrné na obr. 13, takový povrch kontinuálního uspořádání je vytvořen, protože není vytvořena žádná plochá část mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny 7J_. Výška H v podstatě polokruhových hřebenu 7' byla 68,5 μπι, rozteč P¹ mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny 7' byla 279,6 μπι a poměr H/P' výšky k rozteči byl 0,24.

[0150] Srovnávací příklad B1

97,5 dílu hmotn. průsvitné pryskyřice A a 2,5 dílů hmotn. činidla C’, difundujícího světlo, bylo smícháno způsobem nasucho a směs byla tavena a míchána v prvním vytlačovacím stroji, jehož teplota ve válci byla nastavena v rozsahu 190 až 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku. Současně byla tavena a míchána průsvitná pryskyřice B v druhém vytlačovacím stroji, jehož teplota ve válci byla nastavena v rozsahu 190 až 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku.

[0151] Operace společného vytlačování a tváření byla prováděna —s-použ-i-fe-í-m—v-í-cekanáiové—hubice—při— vyti-ačovací-^teprlOtě^-25Ό °C1 takže pryskyřice dodávaná z prvního, vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela základní vrstvu a pryskyřice dodávaná z druhého vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela zadní povrchovou vrstvu (povrch na zadní povrchové straně). Tyto vrstvy byly stlačovány dohromady a chlazeny leštícími válci tak, aby se vytvářela deska 3' difuzéru světla, sestávající se ze dvou·^-vrstev (základní”· vrstvy'”s tloušťkou’ 1/4'3' mm á spodní’.......

povrchové vrstvy s tloušťkou 0,07 mm) měřící 23,0 cm na šířku a

1,5 mm na tloušťku.

[0152] Mezera mezi prostředním válcem a spodním válcem, mezi třemi leštícími válci, byla během tvářecího procesu nastavena jako větší než tloušťka desky difuzéru světla, 1,5 mm, ačkoli nebyly přidávány žádné částice difundující světlo k průsvitné • * *

* ··· pryskyřici B dodávané do druhého vytlačovacího stroje a tudíž výčnělky světlo difundujících částic nebyly vytvořeny, což vedlo k v podstatě hladkému povrchu po celé zadní povrchové vrstvě. To znamená, že celý povrch jednoho povrchu (zadního povrchu) 3a' desky 3' difuzéru světla byl v podstatě hladký. Zadní povrch 3a' . desky difuzéru světla měl aritmetickou střední hrubost Ra povrchu 0,13 pm, zatímco střední inerval Rsm nepravidelnosti povrchu se nedal změřit (Rsm bylo menší než měřitelná mez 0,04 pm.

[0153] Prostřední válec mezi třemi leštícími válci měl řadu drážek polokruhového příčného průřezu, vytvořených na jeho obvodovém povrchu. Tudíž byla vytvořena řada v podstatě polokruhových hřebenů 7' s polokruhovým příčným průřezem po celém povrchu základní vrstvy. To znamená, že řada válcových čočkových hřebenů 8' byla vytvořena tak, aby vyčnívala po celém ; .povrchu druhého povrchu (předního povrchu) 3b' desky 3' difuzéru světla (viz obr. 9 a 10) . Výška H v podstatě polokruhových hřebenů 7' byla 37,4 pm, . rozteč .P^ ^ezi . sousední mi.,__v_pods.ta.tě__ polokruhovými hřebeny 7' byla 102,8 pm a poměr H/P' výsky k rozteči byl 0,36.

[0154] Srovnávací příklad B2

99,8 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice A a 0,2 dílů hmotn. činidla D difundujícího světlo bylo smícháno způsobem nasucho a směs byla tavena a míchána v prvním vytlačovacím stroji, jehož teplota ve válci byla nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a směs byla dodávána do .přívodního bloku. Současně byla průsvitná pryskyřice B tavena a směšována v druhém vytlačovacím stroji, jehož teplota ve válci byla nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku.

[0155] Operace společného vytlačování a tváření byla prováděna za použití vícekanálové hubice při vytlačovací teplotě 250 °C, takže pryskyřice dodávaná z prvního vytlačovacího stroje k přívodnímu bloku vytvářela základní vrstvu a pryskyřice dodávaná z druhého vytlačovacího stroje k přívodnímu bloku vytvářela zadní. povrchovou vrstvu (povrch na straně spodního povrchu). Tyto vrstvy byly stlačovány k sobě a chlazeny leštícími válci tak, aby se vytvořila deska 3' difuzéru světla, sestávající se ze dvou vrstev (základní vrstva tlustá 1,42 mm a zadní povrchová vrstva tlustá 0,08 mm) měřících 22,8 cm na šířku a 1,5 mm na tloušťku.

[0156] Mezera mezi prostředním válcem a spodním válcem, mezi třemi leštícími válci, během tvářecího procesu byla nastavena větší než byla tloušťka desky difuzéru světla, 1,5 mm, ačkoli nebyly k průsvitné pryskyřici B, dodávané do druhého vytlačovacího stroje, přidány žádné částice difundující světlo a ‘tudíž výstupky částic difundujících světlo nebyly vytvořeny, což vedlo k v podstatě hladkému povrchu po celé zadní povrchové vrstvě. To znamená, že celý povrch jednoho povrchu (zadního povrchu) 3a' desky 3' difuzéru světla byl v podstatě hladký. Zadní povrch 3a' desky difuzéru světla měl aritmetickou střední hrubost Ra povrchu 0,11 pm, zatímco střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu se nedal měřit (Rsm bylo menší než měřitelná mez 0,04 pm).

[0157] Prostřední válec, mezi třemi leštícími válci, měl řadu drážek polokruhového příčného průřezu, vytvořených na jeho obvodovém povrchu. Tudíž se vytvořila řada polokruhových hřebenů 7' polokruhového příčného průřezu po celém povrchu základní vrstvy. To znamená, že byla vytvořena řada válcových čočkových hřebenů 8' po celém povrchu druhého povrchu (předního povrchu) 3b' desky 3' difuzéru světla (viz obr. 9 a 10). Výška H v podstatě polokruhových hřebenů 7' byla 46,2 μτη, rozteč P* mezi sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny 7' byl 149,6 pm a poměr H/P výšky k rozteči byl 0,31.

[0158] Srovnávací příklad B3

99,8 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice A a 0,2 dílů hmotn. činidla D difundujíčího světlo bylo smícháno způsobem nasucho a směs byla tavena a míchána v prvním vytlačovacím stroji, jehož teplota ve válci byla nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a byla dodávána do přívodního bloku. Současně byla tavena a míchána průsvitná pryskyřice B v druhém vytlačovacím stroji, jehož teplota ve válci byla nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C, a byla dodávána do přívodního bloku.

[0159] Operace společného vytlačování a tváření byla prováděna ts použitím vícekanálové hubice při vytlačovací teplotě 250 °C, takže pryskyřice dodávaná z prvního vytlačovacího stroje do -př-í-vodn-ího—bloku-vy tvářeTa— zákl-adní— vrstvu^-a^- pryskyřice^-dodávaná z druhého vytlačovacího stroje do přívodního bloku vytvářela zadní povrchovou vrstvu (povrch na zadní povrchové straně). Tyto vrstvy byly stlačovány dohromady a ochlazovány leštícími válci tak, aby se vytvářela deska 3¹ difuzéru světla, sestávající se ze dvou vrstev (základní vrstvy tlusté 1,43 mm a zadní povrchové vrstvy tlusté 0,07 mm), .měřících 23,0 cm na šířku a 1,5 mm na tlouštku'. ’ .......................... ......... ...................

[0160] Mezera mezi prostředním válcem a dolním válcem, mezi třemi leštícími válci, během tvářecího procesu, byla nastavena jako větší než tlouščka desky difuzéru světla, 1,5 mm, ačkoli nebyly přidávány žádné částice difundující světlo k průsvitné pryskyřici B dodávané do druhého vytlačovacího stroje a tudíž výčnělky částic difundujících světlo nebyly vytvořeny, což vedlo * · · · • t · · ·

k v podstatě hladkému povrchu po celé zadní povrchové vrstvě. To znamená, že celý povrch jednoho povrchu (zadního povrchu) 3a' desky 3' difuzéru světla byl v podstatě hladký. Zadní povrch 3a' desky difuzéru světla měl aritmetickou střední hrubost Ra povrchu 0,06 μπι, zatímco střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu se nedal změřit (Rsm byl menší než je měřitelná mez 0,04 gm) .

[0161] Protože byly všechny tři leštící válce zrcadlově povrchově upraveny na svém obvodovém povrchu, celý povrch druhého povrchu (předního povrchu) 3b' desky 3' difuzéru světla byl hladký. To znamená, že v postatě polokruhové hřebeny 7' nebyly vytvořeny na druhém povrchu (čelním povrchu) 3b' desky.. 3' difuzéru světla.

[0162] Srovnávací příklad B4

97,5 dílů hmotn; průsvitné pryskyřice A a 2,5 dílů hmotn. předsměs-i—0—činidl-a—drfundujícrho^-světlo^-byl“o^_—smíchánO^-žp^ůsobeřň nasucho a směs byla tavena a míchána v prvním vytlačovacím stroji, jehož teplota ve válci byla nastavena v rozsahu od 190 do 250 °C a. byla dodávána do přívodního bloku. Současně bylo

67,8 dílů hmotn. průsvitné pryskyřice B a 32,2 dílů hmotn. předsmesi B Činidla difundujíčího světlo mícháno způsobem nasucho a směs byla tavena a míchána v druhém vytlačovacím stroji,’· u^- kterého’ bylá tépTotá’ve“ válci ’ ňásťávěná “v rozsahu od 190 do 250 °C a bula dodávána do přívodního bloku.

[0163] Operace společného vytlačování a tváření byla prováděna s použitím vícekanálové hubice při vytlaČovací teplotě 250 °C, takže pryskyřice dodávaná z prvního vytlačovacího stroje k přívodnímu bloku vytvářela základní vrstvu a pryskyřicedodávaná z druhého vytlačovacího stroje vytvářela zadní • »«· povrchovou vrstvu (povrch na zadní povrchové straně). Tyto vrstvy byly stlačovány dohromady a chlazeny leštícími válci tak, aby se vyráběla deska 3' difuzéru světla, sestávající se ze dvou vrstev (základní vrstvy 1,43 mm tlusté a zadní povrchové vrstvy 0,07 mm tlusté) měřících 23,2 cm na šířku a 1,5 mm na tloušťku.

[0164] Mezera mezi prostředním válcem a dolním válcem, mezi třemi leštícími válci, během tvářecího procesu byla nastavena jako větší než tloušťka desky difuzéru světla, 1,5 mm tak, aby se umožnilo částicím difundujícím světlo, přidaným k pryskyřici vyčnívat na povrchu bez toho, aby byly vyhlazeny, Čímž se získá matový povrch 6, vytvořený po celém zadním povrchu. To znamená, že celý povrch jednoho povrchu (zadního povrchu) 3a' desky 3/ difuzéru světla byl vytvořen jako matový povrch 6. Matový povrch 6 mel aritmetickou střední hrubost Ra povrchu 1,23 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu 201 pm.

[0165] Prostřední válec, mezi třemi leštícími válci, měl řadu .drážek_s__po.l.okr.uho.v.i.tým_př.íčným—průřezem,—vytvořených—ve—tva-nu-pruhů na jeho obvodovém povrchu. Tudíž se vytvořila řada v podstatě polokruhových hřebenů 7¹ polokruhového příčného průřezu, které vyčnívaly po celém povrchu základní vrstvy. To znamená, že se vytvořila řada válcových čočkových hřebenů 8' po celém povrchu tak, že vyčnívaly na druhém povrchu (předním povrchu) 3b' desky 3' difuzéru světla (viz obr. 9 a 10). Výška H v -podstatě polokruhových-hřebenů ^7 '·· bylalOO-'pm,' ‘rozteč ‘P' mezi’ sousedními, v podstatě polokruhovými hřebeny 7' byla 62,8 pm a poměr H/P' výšky k rozteči byl 0,16.

[0166] Desky difuzéru světla, vyrobené tak, jak to bylo popsáno výše, byly vyhodnoceny podle následujících metod. Výsledky vyhodnocení jsou uvedeny v tabulce Bl.

• · » >

>Φ £

P ω 0	1 Ή 4J Ή	-rl (ΰ π	dP
ti	> W	u >

H xf

CL

LT1

OJ (L ffl

flí	Q	ti ti 'CD	Π3 r-\|
Φ
Ή	N 3	X co Φ	N ti	-P >φ	cíp
E	M-l	P	>
	rf	Ή	<0
	Ό		Tj

xf O) ffl in m

ffl

Mti > o X r~I

U

1	0
P	ti	0
co	a	1—1
ti		4J
	P	>0
0	co	>
ti	0	cn
ft	c

<U τι ti '<v

N <P Ή Ό

P

H ti

H P ><D > CO

C') cn co m

oo CD

O KO i

[0167] Tabulka B1 p ti ti CD P X!

m Ό o a >

H P co o ti P oi ti rd >

Φ £

O £ ‘Φ >· O £ □ 1H X O <—I o a cn o

CN in cn

CP

Tř

OJ O (L oq o

co m

ffl (L rl fú

O ffl in co

KO tp *0

CL

O

OJ

on ffl

Ol o

H ’

CQ

OJ

KO xf

PP \£>

(L xť

o o rH tú

CQ

-rl 4J [fi 0 tí 4J ω (0 H >

Ol o Ol

CQ o

r4

Ol

Λ in o Ol fp

TJ <0 H X Ή >Ll &

OJ

TJ Φ rH X \rl &

CQ

Ό <0 I—I x: Ή >ti ft

Ή	Ή
0 H	U CM
ti	ti
> Ό	> Ό
'ti ti	'ti ti
G H	ti H
> Λ	> λ
0 Ή	0 P
ti >ti	ti >ti
ω &	CO Λ

Ή	Ή
u co	U Tt
ti	ti
> -0	> Tj
'ti ti	ti ti
ti H	ti H
> *	> X
0 Ή	0 -ti
ti >ti	ti >h
ω a	η a

[0168] Měření celkové propustnosti pro světlo

Celková propustnost pro světlo (%) desky difuzéru světla byla měřena použitím měřiče propustnosti světla („HR-100, vyrobený firmou Murakami Color Engineering Laboratory) podle JIS K7361-1 (1997). Měření . bylo provedeno nasměrováním předního povrchu desky difuzéru světla, na které byly vytvořeny hřebeny k integující sféře a skenováním přes rozteč zprava doleva.

[0169] Vyhodnocení rovnoměrnosti svítivosti

Lampová skříň vyrobená z polykarbonátu (mající skupinu fluorescenčních trubic umístěných v ní s mezerami mezi sebou) byla připravena odstraněním panelu kapalného krystalu, různých optických filmů a desky difuzéru světla z 508 mm (20palcového) kapalného krystalu televizního přijímače dostupného na trhu. Deska difuzéru světla, vyrobená způsobem podle příkladů nebo -Srovnávacích^p.říkladů,__byla připevněna na_skříň_lampy, aby se docílil styk s předním čelem rámu tak, aby se uzavřela štěrbina lampové skříně. Potom se měřila svítivost světla emitovaného experimentálním uspořádáním s nasazenou deskou difuzéru světla pomocí měřiče svítivosti „Eye Scale-3WS, vyrobeného firmou I-System Co., Ltd. Rovnoměrnost svítivosti (%) byla vypočítávána z minimální hodnoty svítivosti „Cl a maximální hodnoty .svítivosti. „C2. pomocí...následující. rovnice:------------------------- .. ...

Rovnoměrnost svítivosti (%) = C1/C2 x 100 [0170] Svítivost byla měřena následovně: 508 mm (20palcový) televizní přijímač s tekutým .krystalem byl umístěn na podlahu temné místnosti, kde se regulovala teplota a vlhkost tak, aby byla konstantní (teplota 25,0 °C, vlhkost 50,0 %) se stranou • Φ · • · · • φ Φ ··*· φφ φ

W Φ φ φ · •Φ s předním povrchem směřujícím vzhůru (zadní povrch na'podlaze) . Nad televizní přijímač s tekutým krystalem byla umístěna kamera směřující směrem dolů tak, aby se zachycoval celý přední povrch kapalného krystalu televizního přijímače. Vzdálenost mezi předním povrchem kapalného krystalu televizního přijímače a kamerou byla nastavena na 65,0 cm a měřicí podmínky byly nastaveny na rychlost závěrky 1/500 sekundy, zesílení 1 a clonu 16. Měření byla prováděna v oblasti 60 mm x 60 mm kolem středu čelního povrchu kapalného krystalu televizního přijímače a rovnoměrnost svítivosti (%) byla vypočítávána z minimální hodnoty svítivosti a maximální hodnoty svítivosti mezi naměřenými hodnotami.

[0171] 508 mm (20palcový) tekutý krystal televizního přijímače získaného na trhu, který byl použit v příkladech B1 až B3 a srovnávacích příkladech B1 až B4 měl 12 světelných zdrojů, vzdálenost L mezi sousedními zdroji světla 26,0 mm, průměr ^Jzdroje světla 4,0 mm, vzdálenost d mezi deskou difuzéru světla a zdroji světla 12,0 mm a vzdálenost f mezi zdroji světla a reflektorem (spodní povrch lampové skříně) Ϊ7θ mm'(viž’óBřT”8T'” [0172] Měření difúzního poměru D desky difuzéru světla

Difúzní poměr D (%) byl stanovován měřením změn v intenzitě distribuce přenášeného světla s dopadem světla na desku difuzéru -------světla - (-vyrobenou ..v..příkladech...nebo srovnávacích příkladech) ve specifikovaném úhlu použitím automatického skenovacího fotometru („GP230 vyráběný firmou Murakami Color Engineering Laboratory). Zadní povrch desky difuzéru světla byl nasměrován ke světelnému zdroji a přední povrch desky difuzéru světla byl nasměrován k integrující oblasti. Měření bylo prováděno skenováním přes rozteč v podstatě polokruhových hřebenů za nastavení průměru světelného svazku na 1,7 mm, nastavení intenzity emitujícího

I světla a citlivosti přijímání světelné konstanty a nastavení úhlu dopadu světla na 0 stupňů.

[0173] Vyhodnocení výkonnosti co do zabraňování protivnému hluku.

Lampová skříň vyrobená z polykarbonátu (mající skupinu fluorescenčních trubic umístěných s mezerami mezi sebou) byla připravena odstraněním panelu tekutých krystalů, a desky difuzéru světla z 508 mm (20palcového) kapalného krystalu televizního přijímače dostupného na trhu, stejného jako byl ten, který byl použit při vyhodnocení rovnoměrnosti svítivosti. Deska difuzéru světla, vyrobená způsobem podle příkladů nebo srovnávacích příkladů, byla upevněna na lampovou skříň tak, aby byla ve styku s předním čelem rámu tak, aby uzavírala mezeru lampové skříně. Potom byl panel kapalného krystalu znovu dán na lampovou skříň tak, aby se rekonstruoval televizní přijímač s tekutým krystalem. Televizní přijímač s tekutým krystalem byl ^držen_ oběma rukama v normální vertikální poloze a třáslo se s ním dozadu a dopředu s frekvencí asi 18Okřát za minutu, aby bylo patrné, zdali se vytváří protivný hluk nebo ne. Hodnocení „A bylo uděleno když nebyl vytvářen protivný hluk, hodnocení „B bylo uděleno když byl vytvářen slabý protivný hluk a hodnocení „C bylo uděleno když byl vytvářen zřetelný protivný hluk.

[0174] Měření aritmetické střední hrubosti Ra povrchu

Aritmetická střední hrubost Ra povrchu byla měřena podle JIS B0601-2001. Použitím měřiče hrubosti povrchu („SJ-201P, vyrobený firmou Mitsutoyo Corporation), který byl nastaven na odřezávací hodnotu 2,5 x 5 a automatický měřicí rozsah, byla měřena aritmetická střední hrubost Ra povrchu u matového povrchu desky difuzéru světla.

[0175] Měření středního intervalu Rsm nepravidelnosti povrchu Střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu byl měřen podle JIS B0601-2001. Použitím měřiče hrubosti povrchu („SJ-201P vyrobený firmou Mitsutoyo Corporation), který byl nastaven na odřezávací hodnotu 2,5 x 5 a automatického měřicího rozsahu byl měřen střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu u matového povrchu desky difuzéru světla.

[0176] Jak je to patrné z tabulky, přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí a zobrazovací zařízení s tekutými krystaly, sestavené s použitím deek difuzéru světla podle příkladů Bl až B3 podle předkládaného vynálezu byla schopná uspokojivě potlačovat vytváření protivného hluku.

[0177] Ty ze srovnávacích příkladů Bl až B3, které byly mimo ---.roz3ah_př.edkládanéhp_,yynál.ezu.i._ nebyly_ schopny potlačit vytváření protivného hluku. V případě srovnávacího příkladu B4, kde hodnota H/P' byla pod rozsahem specifikovaným podle předkládaného . vynálezu nebyl dosažen dostatečný účinek v potlačování nerovnoměrnosti svítivosti.

[0178] Deska difuzéru světla podle předkládaného vynálezu může být” s’výhodou použita jako- deska- difuzéru světla · pro..přístroj, „se zdrojem světla s povrchovou emisí desky difuzéru, ale není omezena jen na toto použití. Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle předkládaného vynálezu může být s výhodou použit jako podsvícení pro zobrazovací zařízení s tekutými krystaly, ale není omezeno jenom na toto použití.

: π-.

• · · · ·»

• 4

Seznam vztahových značek

1, 1' přístroj 1 se zdrojem světla s povrchovou emisí lineární zdroj 2 světla

3, 3' deska 2 difuzéru světla

3a, 3a' zadní povrch 3a desky 2 difuzéru světla

3b, 3b' přední povrch 3b desky 2 difuzéru světla drsná část 4 povrchu

4' hrbolatá část 4' povrchu lampová skříň 5 matový povrch 6 trojúhelníkový hřeben 7

7' polokruhový hřeben

8, hřeben 8 hranolového tvaru

8' válcový čočkový hřeben plochý povrch 9 mezi sousedními polokruhovými hřebeny zobrazovací panel 10 s tekutým krystalem buňka 11 kapalného krystalu

12, 13 deska 12, 13 polarizátoru

20, 20' zobrazovací zařízení 20 s tekutým krystalem rám 31 lampové skříně 5

31a čelní povrch 31a rámu 31' lampové skříně 5 zadní deska 32 a vrcholový úhel a trojúhelníkového hřebenu 7 β _____________. vrcholový úhel S odrážecího trojúhelníkového hřebenu p, P' roztec P mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny 7

N, Ν' podélný směr N desky 2 difuzéru světla

L vzdálenost L mezi sousedními zdroji 2 světla d vzdálenosti d mezi deskou 2 difuzérusvětla a zdroji světla h, H výška h trojúhelníkového hřebenu 7

E šířku drážky E plochého povrchu 9

i* • · ·f , · · , · • ί ·· f vzdálenost f mezi zdrojem světla a reflektorem

S tloušfky S desky 3 difuzéru světla

Claims

1. Přístroj (1, 1') se zdrojem světla s povrchovou emisí, obsahující skupinu zdrojů · (2) světla umístěných se vzdálenostmi mezi sebou v lampové skříni (5), která je vyrobena z pryskyřice a má otevřenou přední stranu a desku (3, 3') difuzéru světla, která je vyrobena z pryskyřice a je umístěna na přední straně rámu (31) lampové skříně (5) tak, že uzavírá otvor lampové skříně (5), vyznačující se tím, že nejméně část zadního povrchu desky (3, 3') difuzéru světla, která je ve styku s předním povrchem rámu (31) , je vytvořena jako matový povrch (6), přičemž matový povrch (6) má aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu je v rozsahu od 100 do 300 pm.

2. Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle nároku 1 vyznačující se tím, že je skupina trojúhelníkových hřebenů (7), majících trojúhelníkový příčný průřez, umístěna tak, Že vyčnívá na předním povrchu desky (3,3') difuzéru světla, zatímco vrcholový úhel (a) trojúhelníkových hřebenů (7) je nastaven v rozsahu od 40 do 150 stupňů a rozteč (P) mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny (7) je nastavena v rozsahu od 10 do 500 pm.

3 ’ Přístroj sezdrojem’ světla s 'povrchovou- emisí- podle- nároku l— vyznačující se tím, že je skupina polokruhových hřebenů (7') majících polokruhový příčný průřez vytvarována tak, že vyčnívají na předním povrchu desky (3,3') difuzéru světla, přičemž rozteč (P') mezi sousedními polokruhovými hřebeny (7') je nastavena v rozsahu od 10 do 500 pm, výška (H) polokruhových hřebenů (7') je nastavena v rozsahu od 3 do 500 '· · ft · ft ft «··· ·* • · · í ft. ·♦ ·· • ft ft· μπί a poměr H/P výšky (H) k rozteči (P') je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8.

4. Přístroj (1, 1') se zdrojem světla s povrchovou emisí, obsahující skupinu zdrojů (2) světla umístěných se vzdálenostmi mezi sebou v lampové skříni (

5), která je vyrobena z pryskyřice a má otevřenou přední stranu a desku (3, 3') difuzéru světla, která je vyrobena z pryskyřice a je umístěna na přední straně rámu (31) lampové skříně (5) tak, že uzavírá otvor lampové skříně (5), vyznačující se tím, že je celý zadní povrch desky (3, 3’) difuzéru světla vytvarován jako matový povrch (6), přičemž matový povrch (6) má aritmetickou střední hrubost Ra povrchu v rozsahu od 0,8 do 15 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu v rozsahu od 100 do 300 pm.

:5. Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle nároku 4, vyznačující se tím, že je skupina trojúhelníkových hřebenů

------- (-7)—-ma j-í cí-ch—tro júheiní-kový- př-í-čný—p-rů-ře z-,- -umístěna—tak-,, -že— vyčnívá na předním povrchu desky (3,3') difuzéru světla, zatímco vrcholový úhel (a) trojúhelníkových hřebenů (7) je nastaven v rozsahu od 40 do 150 stupňů a roztec (P) mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny (7) je nastavena v rozsahu od 10 do 500 pm.

6. Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle nároku 4, vyznačující se tím, že je skupina polokruhových hřebenů (7') majících polokruhový příčný průřez vytvarována tak, že vyčnívají na předním povrchu desky (3,3') difuzéru světla, přičemž rozteč (P') mezi sousedními polokruhovými hřebeny (7') je nastavena v rozsahu od 10 do 500 pm, výška (H) polokruhových hřebenů (7') je nastavena v rozsahu od 3 do 500 gm a poměr H/P výšky (H) k rozteči (P') je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8.

7. Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle nároku 2 nebo 5, vyznačující se tím, že trojúhelníkové hřebeny (7) jsou hřebeny (8) hranolového tvaru, zdroje (2) světla jsou lineární zdroje (2) světla a hřebeny (8) hranolového tvaru jsou umístěny tak, že jejich podélný směr souhlasí s podélným směrem lineárních světelných zdrojů (2).

8. Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle nároku 3 nebo 6, vyznačující se tím, že polokruhové hřebeny (7') jsou válcové čočkové hřebeny (8'), zdroje (2) světla jsou lineární zdroje (2) světla a válcové čočkové hřebeny (8') jsou umístěny tak, že jejich podélný směr souhlasí s podélným směrem lineárních zdrojů (2) světla.

9. Přístroj se zdrojem světla s povrchovou emisí podle, některého -----------------—z-- nároků— --1 — až—6- vy-znacuj-í-c-í — se--.t-ím.,—že——je— celková propustnost pro světlo desky (3, 3') difuzéru světla v rozsahu od 55 do 85 %.

10. Zobrazovací zařízení s tekutými krystaly, vyznačující se tím, že obsahuje přístroj (1, 1') se zdrojem světla s povrchovou emisí podle některého z nároků 1 až 6 a zobrazovací panel (ÍÓj s tekutým krystalem’‘úmísťený na přední’‘štřáhě~pří stroje (1, 1') se zdrojem světla s povrchovou emisí.

11·. Deska (3, 3'). difuzéru světla,, vyrobená z pryskyřice, vyznačující se tím, že je nejméně některá okrajová část jednoho povrchu vytvořena jako matový povrch (6) , přičemž matový povrch (6) má aritmetickou střední hrubost Ra povrchu • · «·· * · · · · • · · ·' «* · *··.* ·· v rozsahu od 0,8 do 15 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu je v rozsahu od 100 do 300 pm.

12. Deska difuzéru světla podle nároku 11, vyznačující se tím, že je skupina trojúhelníkových hřebenů (7), majících trojúhelníkový příčný průřez, umístěna tak, že vyčnívá na předním povrchu desky (3,3') difuzéru světla, přičemž je vrcholový úhel (a) trojúhelníkových hřebenů (7) nastaven v rozsahu od 40 do 150 stupňů a rozteč (P) mezi sousedními trojúhelníkovými hřebeny (7) je nastavena v rozsahu od 10 do 500 pm.

13. Deska difuzéru světla podle nároku 11, vyznačující se tím,, že je skupina polokruhových hřebenů (7') majících polokruhový příčný průřez, vytvořena tak, že vyčnívají na předním povrchu desky (3,3') difuzéru světla, přičemž rozteč (P¹) mezi sousedními polokruhovými hřebeny (7') je nastavena v rozsahu od 10 do 500 pm, výška (H) polokruhových hřebenů (7') je nastavena v rozsahu od 3 do 500 pm a poměr H/P výšky (H) k rozteči (P') je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8.

14. Deska (3, 3') difuzéru světla, vyrobená z pryskyřice, vyznačující se tím, že celý povrch na jednom jejím povrchu je vytvořen jako matový povrch (6), přičemž matový povrch (6) má . ..aritmetickou. střední_hrubost Ra_povrchu v rozsahu od 0,8 do

15 pm a střední interval Rsm nepravidelnosti povrchu je v rozsahu od 100 do 300 pm.

15. Deska difuzéru světla podle nároku 14, vyznačující se tím, že je skupina trojúhelníkových hřebenů (7), majících trojúhelníkový příčný průřez, umístěna tak, že vyčnívají na druhém povrchu desky (3,3') difuzéru světla, zatímco (7) je nastaven mezi sousedními a

···· vrcholový úhel (a) trojúhelníkových hřebenů v rozsahu od 40 do 150 stupňů a rozteč (P) trojúhelníkovými hřebeny (7) je nastavena v rozsahu od 10 do 500 μπι.

16. Deska difuzéru světla podle nároku 14, vyznačující se tím, že je skupina polokruhových hřebenů (7') majících polokruhový příčný průřez, vytvořena tak, že vyčnívají na druhém povrchu desky (3,3') difuzéru světla, přičemž rozteč (P') mezi sousedními polokruhovými hřebeny (7') je nastavena v rozsahu od 10 do 500 μτη, výška (H) polokruhových hřebenů (7') je nastavena v rozsahu od 3 do 500 μπι a poměr H/P výšky (H) k rozteči (P') je nastaven v rozsahu od 0,2 do 0,8.