CZ208993A3 - Adhesive composition for high temperatures - Google Patents
Adhesive composition for high temperatures Download PDFInfo
- Publication number
- CZ208993A3 CZ208993A3 CS932089A CS208993A CZ208993A3 CZ 208993 A3 CZ208993 A3 CZ 208993A3 CS 932089 A CS932089 A CS 932089A CS 208993 A CS208993 A CS 208993A CZ 208993 A3 CZ208993 A3 CZ 208993A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- adhesive composition
- composition according
- formaldehyde
- amount
- diels
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 89
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 88
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 77
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 34
- -1 aromatic hydroxy compound Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 17
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 17
- 238000005698 Diels-Alder reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 12
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 12
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VUNCWTMEJYMOOR-UHFFFAOYSA-N hexachlorocyclopentadiene Chemical group ClC1=C(Cl)C(Cl)(Cl)C(Cl)=C1Cl VUNCWTMEJYMOOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920002589 poly(vinylethylene) polymer Polymers 0.000 claims description 8
- IXQGCWUGDFDQMF-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylphenol Chemical compound CCC1=CC=CC=C1O IXQGCWUGDFDQMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 claims description 6
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 6
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 6
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 5
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N benzaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=CC=C1 HUMNYLRZRPPJDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 claims description 4
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SOEDEYVDCDYMMH-UHFFFAOYSA-N robinetin Chemical compound C=1C(O)=CC=C(C(C=2O)=O)C=1OC=2C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 SOEDEYVDCDYMMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LGYNIFWIKSEESD-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexanal Chemical compound CCCCC(CC)C=O LGYNIFWIKSEESD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MNOJRWOWILAHAV-UHFFFAOYSA-N 3-bromophenol Chemical compound OC1=CC=CC(Br)=C1 MNOJRWOWILAHAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WXNZTHHGJRFXKQ-UHFFFAOYSA-N 4-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=C(Cl)C=C1 WXNZTHHGJRFXKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 claims description 3
- YXVFYQXJAXKLAK-UHFFFAOYSA-N biphenyl-4-ol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=CC=C1 YXVFYQXJAXKLAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NUYUCYZVFLZIPX-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,5,5-hexabromocyclopenta-1,3-diene Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)(Br)C(Br)=C1Br NUYUCYZVFLZIPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BDTKCOREDQRWGK-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,5,5-hexafluorocyclopenta-1,3-diene Chemical compound FC1=C(F)C(F)(F)C(F)=C1F BDTKCOREDQRWGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NEECIJLRKOZOFM-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4-tetrachloro-5,5-difluorocyclopenta-1,3-diene Chemical compound FC1(F)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl NEECIJLRKOZOFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trioxane Chemical compound C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UNNGUFMVYQJGTD-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylbutanal Chemical compound CCC(CC)C=O UNNGUFMVYQJGTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MEEKGULDSDXFCN-UHFFFAOYSA-N 2-pentylphenol Chemical compound CCCCCC1=CC=CC=C1O MEEKGULDSDXFCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UHPAQHYFAGMQFC-UHFFFAOYSA-N 5,5-dibromo-1,2,3,4-tetrachlorocyclopenta-1,3-diene Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Br)(Br)C(Cl)=C1Cl UHPAQHYFAGMQFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AHKDJQYHVWSRLT-UHFFFAOYSA-N anthragallol Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C(O)C(O)=C2O AHKDJQYHVWSRLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KHFQPAMXJRRXJD-UHFFFAOYSA-N anthragallol Natural products O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2O KHFQPAMXJRRXJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N butyric aldehyde Natural products CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 claims description 2
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N n-(4-nitrosophenyl)hydroxylamine Chemical group ONC1=CC=C(N=O)C=C1 DZCCLNYLUGNUKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N para-ethylbenzaldehyde Natural products CCC1=CC=C(C=O)C=C1 QNGNSVIICDLXHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YFVNYAXYZNDLIY-UHFFFAOYSA-N 7-hydroxy-3-(3,4,5-trihydroxyphenyl)chromen-4-one Chemical compound C=1C(O)=CC=C(C2=O)C=1OC=C2C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 YFVNYAXYZNDLIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ZTHYODDOHIVTJV-UHFFFAOYSA-N Propyl gallate Chemical compound CCCOC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 ZTHYODDOHIVTJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000003748 selenium group Chemical group *[Se]* 0.000 claims 2
- QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 2-Oxohexane Chemical compound CCCCC(C)=O QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 claims 1
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N para-benzoquinone Natural products O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229940075579 propyl gallate Drugs 0.000 claims 1
- 235000010388 propyl gallate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000000473 propyl gallate Substances 0.000 claims 1
- 229940079877 pyrogallol Drugs 0.000 claims 1
- 125000004151 quinonyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003518 caustics Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 26
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 18
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 11
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical class OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 6
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 4
- AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N Isopropylaldehyde Chemical compound CC(C)C=O AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 4
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000894007 species Species 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 229940043265 methyl isobutyl ketone Drugs 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 3
- FTZILAQGHINQQR-UHFFFAOYSA-N 2-Methylpentanal Chemical compound CCCC(C)C=O FTZILAQGHINQQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical class C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-M dihydrogenphosphate Chemical compound OP(O)([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004292 methyl p-hydroxybenzoate Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 2-(3,4-dimethoxyphenyl)-5-hydroxy-7-methoxychromen-4-one Chemical compound C=1C(OC)=CC(O)=C(C(C=2)=O)C=1OC=2C1=CC=C(OC)C(OC)=C1 HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYYZDBDROVLTJU-UHFFFAOYSA-N 4-n-Butylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=C(O)C=C1 CYYZDBDROVLTJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000004899 c-terminal region Anatomy 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- NRZWYNLTFLDQQX-UHFFFAOYSA-N p-tert-Amylphenol Chemical compound CCC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 NRZWYNLTFLDQQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J115/00—Adhesives based on rubber derivatives
- C09J115/02—Rubber derivatives containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08C—TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
- C08C19/00—Chemical modification of rubber
- C08C19/12—Incorporating halogen atoms into the molecule
- C08C19/18—Incorporating halogen atoms into the molecule by reaction with hydrocarbons substituted by halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J151/04—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Tento vynález se týká látkových kompozic, které jsou vhodné ke spojování substrátů nebo povrchů různých materiálů. Tento vynález se zvláště týká adhezní kompozice přijatelné pro životní prostředí, která je schopna odolávat vysokým teplotám a která mimo jiné obsahuje adukt Diels-Alderovy reakce a fenolické pryskyřice.
Dosavadní stav techniky
Během let byla vyvinuta řada adhezních kompozic pro spojování různých materiálů nebo předmětů, jako elastomerních látek a povrchů kovů. Jak pokračuje vývoj technologie spojování, adhezní kompozice jsou vystaveny vzrůstajícím požadavkům z hlediska podmínek spojováni, přičemž rozsah složek používaných v adhezních kompozicích je nepřetržitě omezován regulaci vyvolanou životním prostředím. Aby se dobře podařilo vyrovnat s touto poněkud dilematickou atmosférou, je zapotřebí používat další adhezní kompozice obsahující složky přijatelné pro životní prostředí, které mají za výsledek adhezní materiály schopné odolávat relativně obtížným podmínkám pro vytváření spojů.
Příklad zvyšující se obtížnosti podmínek pro spojování se může nalézt ve stále více obecně používaném způsobu spojování pomoci injekcí taveniny. Spojování injekcemi taveniny je účinné, protože produkce se může zvýšit v důsledku použití vyšších vulkanizačních teplot a kratší doby vulkanizace, a proto se způsob spojování kaučuku a kovu může automatizovat. Avšak způsoby spojováni pomocí injekcí taveniny se provádějí při vysokých teplotách (160 až 177 °C), které mohou vadit účinnosti spojování dosahované adhezní kompozicí, která je použita při způsobu.
Příklady dřivé vyvinutých adhezních kompozic se mohou najít v US patentech č. 3 258 388 a 3 258 389. Tyto popsané adhezní kompozice ke spojování kaučuku a kovu používají aromatické nitrososloučeniny jako typ látky způsobující zesilování, která zvyšuje adhezi ke kaučukovému substrátu.
I když tyto adhezní kompozice jsou účinné pro připojení kaučuku na kov za mnoha typů podmínek, bylo nalezeno, že aromatické nitrososloučeniny mají sklon sublimovat při vyšších teplotách, které se běžné vyskytují při způsobu prováděném pomoci injekcí taveniny. Tato sublimace může být příčinou vstupu kaxčuku do reakce s aromatickou nitrososloučeninou a vulkanizace předtím, než nastane možnost naplnit dutiny injekcí taveniny a reagovat s adhezní látkou na kovovém povrchu. Předem vulkanizovaný kaučuk se nebude mísit se zbytkem kaučuku v tavenině, co způsobí tvorbu slabě spojených vrstev a co může vést k předčasným závadám ve vulkanizovaném předmětu. Tato adheziva, stejně jako mnoho jiných adhezních systémů, jsou také poněkud nevýhodná v tom, že obvykle vyžaduji aplikaci dvou povlakových materiálů, jako základního materiálu a vrchního povlaku, aby se dosáhlo dostatečné adheze.
Pokus vývinout adhezní kompozice neobsahující aromatické nitrososloučeniny je popsán v US patentu č. 3 640 941. Tato adhezní kompozice použivá roubovaný polybutadienový polymer a substituovaný cyklopentadienový monomer, dihydrogenfosforitan olovnatý, resorcinol a rozpouštědlo.
I když tato kompozice se vyhýbá použiti aromatických nitrososloučenin, vyžaduje použití sloučeniny obsahující olovo, která může být škodlivá pro životní prostředí a může být nebezpečná pro zdraví zaměstnanců zacházejících s touto adhezní kompozicí?*
Ukazuje se potřeba jednopovlaková adhezní kompozice, která bude používat netoxické složky přijatelné pro životní prostředí, stejně jako vyhovovat vzrůstajícím požadavkům z hlediska spojováni, jaké se vyskytují během způsobů používajících injekce taveniny. Taková adhezní kompozice by také měla vytvářet adhezní vazbu, která bude resistentní při vystavení nepříznivým okolním podmínkám, jako tekutinám o vysokých teplotách a činidlům působícím korozi.
Podstata vynálezu
Vynálezem je jednopovlaková adhezní kompozice, která používá převážně složky přijatelné pro životní prostředí a která může odolávat podmínkám pro spojováni za zvýšené teploty. Adhezní vazba dosažená s adhezní kompozici podle tohoto vynálezu projevuje také vynikající resistenci k okolí tvořenému tekutinou o vysoké teplotě a korozním podmínkám. Adhezní kompozice podle tohoto vynálezu obsahuje adukt Diels-Alderovy reakce z perhalogenovaného cyklicky konjugovaného dienu a olefinicky nenasyceného dienofilu obsahujícího vinylové skupiny v rozsahu vyšším než 50 %, fenolickou pryskyřici, aromatickou hydroxysloučeninu, donor formaldehydu, teplem aktivovatelnou látku zesifujicí nenasycený el cmer, vulkanizační činidlo a oxid kovu. Nyní bylo objoueno, že tato --láštní kombinace složek přijatelných pro živami prostředí bude mít za výsledek adhezní kompozici, která se bude moci aplikovat jako jednopovlaková kompozice a která odolá vysoké teplotě okolí, jaká se vyskytuje během způsobů používajících injekci taveniny. Při výhodném provedeni tohoto vynálezu se vyhne použití jak aromatických nitrososloučenin, tak sloučenin olova, které dosud byly příčinou obtíží v adhezních kompozicích, jak bylo popsáno výše.
Nejlepši způsob provedeni tohoto vynálezu
Adukt Diels-Alderovy reakce podle tohoto vynálezu výhodně vzniká reakci alespoň jednoho halogenovaného cyklicky konjugovaného dienu a alespoň jednoho polyalkadienového dienofilu, který ná vysoký obsah vinylových skupin, obsah vinylových skupin je v poměru k polydienovým jednotkám vázajícím se dohromady v uspořádáni 1,2, při adici za vzniku bočně vázaných vinylových skupin, a infračervenou absorpční spektroskopii se kvantitativně stanoví alespoň 11,0 mikronů, za použiti roztoku obsahujícího přibližně 2,5 g polymeru ve 100 ml bezvodého sirouhlíku. Adukty Diels-Alderovy reakce mají výhodný obsah halogenu v rozmezí od přibližně 20 do 40 % hmotnostních, a zvláště výhodně v rozmezí od 26 do 35 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost aduktového materiálu.
Polyalkadien z aduktu Diels-Alderovy reakce obvykle zvláště charakterizuje obsah vinylových skupin odpovídající alespoň 50 %, výhodně alespoň 70 % a obzvláště výhodně je v rozmezí od 88 do 98 %, vztaženo na celkovou olefinickou nenasycenost.
Halogenované cyklicky konjugované dieny, které se pov~ivají při přípravě aduktů pc-v.f i váných podle tohoto vynálezu, mají obecný vzorec
CX=CX-1
I (Cx2)n cx=cx—1 ve kterém
X znamená atom halogenu, zvolený ze souboru zahrnujícího atom chloru, bromu a jodu, s chlorem, který je běžně výhodný a n představuje 1, 2 nebo 3, výhodně 1.
Halogenované cyklické dieny se snadno vyrábějí způsoby, které jsou dobře známy a přinejmenším jeden, hexachlorcyklopentadien, je dobře známým předmětem obchodováni. Mezi jiné reprezentativní dieny se zahrnuje hexafluorcyklopentadien, hexabromcyklopentadien, 5,5-difluortetrachlorcyklopentadien a 5,5-dibromtetrachlorcyklopentadien. Hexachlorcyklopentadien se nyní výhodné používá podle tohoto vynálezu.
Polyalkadienové dienofily, které se nechávají reagovat s halogenovanými cyklicky konjugovanými dieny za vzniku aduktů, jež se používají v adhezních kompozicích podle tohoto vynálezu, jak bylo uvedeno, charakterizuje obsah vinylových skupin alespoň 50 %. Dienofily jsou dále charakterizovány prodlouženým řetězcem uhlíkové kostry, který se vyznačuje přítomnosti převládajícího množství zavěšených nekoncových vinylových skupin připojených ke střídajícím se atomům uhlíku kostry polyalkadienu, k dosažení struktury
--CH — CH2-CH CH2 z m kde m je měřítko stupně polymerace a obvykle představuje celé číslo od 10 do 4000.
Jak již bylo uvedeno, vinylové skupiny představuji alespoň 50 %, výhodně 70 až 98 % a zvláště 88 až 98 % · zbytkové olefinické nenasycenosti dienofilu. Polyalkadienové dienofily jsou dále vyznačeny tím, že mají molekulovou hmotnost v rozmezí od 500 do 200 000, s výhodou od 10 000 do 120 000 a obzvláště výhodně od 35 000 do 120 000. Jak bude dále zřejmé, polyalkadienové dienofily, které se mohou používat při provádění tohoto vynálezu, zahrnují kapalné polymery a tuhé polymerní látky charakteru gumy.
Polyalkadienové materiály, které jsou vhodné pro použití k výrobě adhezních kompozic zde popsaných, jsou polymerní látky vybrané ze souboru sestávajícího z polyalkadienů, polyalkadienů zakončených hydroxyskupinami, polyalkadienů zakončených hydroxyskupinami s prodlouženým řetězcem, polyalkadienů zakončených karboxyskupinami, polyalkadienů zakončených karboxyskupinami s prodlouženým řetězcem, polyalkadienů zakončených zbytkem merkaptanu, polyalkadienů zakončených zbytkem merkaptanu s prodlouženým řetězcem, polyalkadienů zakončených aminovým zbytkem, polyalkadienů zakončených aminovým zbytkem s prodlouženým řetězcem a látek jim ekvivalentních. Pokud se používá v tomto popisu a patentových nárocích výrazu polyalkadien, rozumí se, že se vztahuje k polymerům odvozeným od alespoň jednoho konjugovaného dienu, který obsahuje od 4 do 12 atomů uhlíku a zahrnuje kopolymery alespoň jednoho takového konjugovaného dienu a alespoň jednoho jiného monomeru kopolymerovatelného s tímto. dií;.'.sm. Jak již bylo uvedeno, polyalkadieny mohou být nemoc i f ikované, jako například polyfcv.tadien, může jit o nahodile uspořádané kopolymery poly(butadien-styrenu) a podobných látek, nebo může jít o modifikované kopolymery, které obsahují zakončeni hydroxyskupinou nebo karboxyskupinou a zahrnují polymerní látky zakončené hydroxyskupinou a karboxyskupinou s prodlouženým řetězcem. Polyalkadieny mohou také být blokové kopolymery styrenu a butadienu, jaké jsou popsány v související patentové přihlášce č. 07/657 929 podané'dne 20. února 1991 o názvu Adhesive Compositions Bašed on Block Copolymer Adducts, která se zde uvádí jako součást známého stavu techniky. Jak již bylo uvedeno, pólyalkadieny mohou být bud' kapalné polymery nebo tuhé polymery charakteru gumy. Z tohoto hlediska hydroxysubstituované, karboxysubstituované, aminem substituované a merkaptanem substituované polyalkadieny, jaké se vyrábějí hlavně současnými průmyslovými polymeračnimi způsoby, jsou obvykle kapalné polymery, které mají molekulovou hmotnost v rozmezí od přibližně 500 do zhruba 20 000, s převážnou částí z takových substituovaných polyalkandienů, které mají molekulovou hmotnost v rozmezí od přibližně 750 do zhruba 3000. Tak se vysoce ocení, že hydroxysubstituované, karboxysubstituované, aminem substituované a merkaptanem substituované polyalkadieny budou obvykle mít prodloužený řetězec ke zvýšení jejich molekulové hmotnosti do rozmezí, které bylo zjištěno jako zvláště vhodné podle tohoto vynálezu. Obzvláště vhodnými dienofily jsou 1,2-polybutadienové homopolymery, které mají obsah vinylových skupin překračující 90 %, molekulovou hmotnost od 35 000 do 40 000 a krystalinitu od 23 do 27 %. Popis způsobu výroby 1,2-polybutadienových homopolymerů je možné najit v Encyclopedia od Polymer Science and Technology, sv. 2, John Wiley and Sons, New York 1985, str. 573.
Hydroxysubstituované, karboxysubstituované, aminem bstit/.ováné a merkaptanem subst..tuované polyalkadienové ..ienofily se mohou snadno upravovat na požadované rozmezí molekulové hmotnosti obvyklými technickými způsoby vedoucími k prodloužení řetězce, jako stykem polyalkadienového prepolymeru s polyfunkční organickou látkou způsobující prodloužení řetězce, s důkladným promícháním a podle potřeby s následujícím odplynénim. Podmínky pro reakce vedoucí k prodloužení řetězce jsou dobře známy v oboru a nebudou zde rozváděny do větších podrobností. Jako přiklad takových reakčních podmínek se uvádí prodlouženi řetězce dihýdřoxypolyalkadienového prepolymeru reakcí s látkou prodlužující řetězec na bázi diisokyanátu, jako s 2,4-toluendiisokyanátem, prováděné za teploty místnosti nebo za mírně zvýšené teploty. V oboru je dobře známo, že reakční podmínky jsou funkcí použitých látek a tyto podmínky může snadno stanovit odborník v oboru. Výsledný poylalkadien s prodlouženým řetězcem má podstatně zvýšené rozmezí molekulové hmotnosti a fyzický vzhled, kterým může být viskózní tekutina nebo tuhá látka charakteru gumy. Úplný popis prodlouženi řetězce reaktivních substituovaných plyalkadienových dienofilů zahrnujících reprezentativní sloučeniny s prodlouženým řetězcem se může najít v US patentu č. 3 894 982 Polaskiho, zvláště od sloupce 5, řádka 16 až do sloupce 8, řádka 51, který se zde uvádí jako část dosavadního stavu techniky.
Adukty, které se používají při provádění tohoto vynálezu, se snadno vyrobí běžnými technickými postupy dobře známými v oblasti Diels-Alderových reakci. Z obecného hlediska se Diela-Alderova adukce mezi halogenovaným cyklickým dienem a vysoce vinylovými dienofily provádí v organickém rozpuštědle, jako je xylen, ve vzájemných množstvích, která odpovídají stechiometrickému poměru mezi halogenovaným cyklickým konjugovaným dienem a dvojnými vazbami dienofilů v rozmezí od 0,01 do 1. Směs se zahřívá na teploty v rozmezí od 100 dc 200 V tomto teplotním rozmezí je reakce vedoucí ke vzniku adukt. exotermická a výtěžek je často zcela kvantitativní. Reakce se provádí po dobu dostatečnou pro zreagováni v podstatě veškerého halogenovaného cyklického konjugovaného dřenu a vysoce vinylového dienofilů, k dosažení aduktu s obsahem halogenu v rozmezí od přibližně 20 do 40 % hmotnostních, s výhodou od 26 do 35 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost aduktu. Obsah halogenu v aduktu se může stanovit známými analytickými způsoby, jako Schonigerovým spalováním.
Adukty Diels-Alderovy reakce podle vynálezu jsou také podrobné popsány v US patentu č. 4 795 778, který se zahrnuje do známého stavu techniky. Adukt Diels-Alderovy reakce podle vynálezu se obvykle používá v množství, které je v rozmezí od přibližně 35 do 75 %, s výhodou od přibližně 45 do 65 % sušiny (za vyloučení rozpouštědla), vztaženo na celkovou adhezní kompozici.
Fenolickou pryskyřici podle tohoto vynálezu může být v podstatě libovolná fenolická pryskyřice, která je reaktivní za tepla. Mezi obvyklé fenolické pryskyřice se zahrnuje kondenzační produkt aldehydu obsahujícího 1 až 8 atomů uhlíku, jako je formaldehyd, acetaldehyd, isobutyraldehyd, ethylhexaldehyd a podobně, s fenolickými sloučeninami, jako je fenol, o-kresol, m-kresol, p-kresol, smíšené kresoly, například techniky kresol a m-kresol a/nebo p-kresol, xylen, difenylolpropan, p-butylfenol, p-fenylfenol, p-chlorfenol, o-chlorfenol, m-bromfenol, 2-ethylfenol, p-alkoxyfenol, nonylfenol, p-terc.-amylfenol, p-oktylfenoyl, ρ,ρ'-dihydroxydifenylether a podobně, kterýžto kondenzační produkt je rozpustný v organickém rozpouštědle a reaktivní za tepla. Směsi rozdílných fenolických pryskyřic se mohu také používat.
Fenolická pryskyřice výhod: i vzniká obvyklým způsobem, kondenzaci přibližné C,S až zhruba 5 mol aldehydu na 1 mol fenolické sloučeniny v přítomnosti bázických, neutrálních nebo kyselých katalyzátorů, aby se dosáhlo pryskyřice rozpustné v organickém rozpouštědle, která má molekulovou hmotnost v rozmezí od přibližně 300 do zhruba 2000, výhodně od přibližně 300 do zhruba 1200. Zvláště výhodná fenolická pryskyřice se vyrábí reakcí formaldehydu a fenolu za vzniku fenol-formaldehydové pryskyřice, které má obsah methylolu v rozmezí od 10 do 60 %, výhodně okolo 30 až 50 %. Fenolické pryskyřice se obvykle používají v množství, které je v rozmezí od 1 do 15 %, s výhodou od 3 do 8 %, vztaženo na sušinu adhezní kompozice.
Aromatická hydroxysloučenina podle tohoto vynálezu může být v podstatě libovolná aromatická sloučenina, která obsahuje jednu, dvě nebo tři hydroxyskupiny jako substituenty. Aromatickou sloučeninou je s výhodou benzen. Substituenty benzenového kruhu nebo jiné aromatické sloučeniny, které jsou odlišné od hydroxyskupiny, mohou být atom vodíku, alkylová, arylová, alkarylová nebo aralkylová skupina, karboxyskupina, alkoxyskupina, zbytek amidu nebo imidu, atom halogenu a podobně. Ze substituentů, kterými není hydroxyskupina, je nejvýhodnějši atom vodíku a pokud jde o alkylovou skupinu, výhodně se jedná o nižší alkylové skupiny obsahující od 1 do 10 atomů uhliku, včetně methylu, ethylu, propylu, amylu a nonylu. Reprezentativní monohydroxysloučeniny zahrnují fenol, p-terc.-butylfenol, p-fenylfenol, p-chlorfenol, p-alkoxyfenol, o-kresol, m-kresol, o-chlorfenol, m-bromfenol, 2-ethylfenol, amylfenol a nonylfenol, přičemž fenol, p-terc.-butylfenol a nonylfenol jsou výhodné aromatické monohydroxysloučeniny. Mezi reprezentativní dihydroxysloučeniny se zahrnuje resorcinol, hydrochinon a katechol, z nichž resorcinol je výhodnou aromatickou dihydroxysloučeninou. Reprezentativní trihydroxysloučeniny zahrnuji cyrcgallolgaláty, jako trspylgalát, robinetin, baptigeni;. čí anthragallol, přičemž pyrrogallol je výhodná aromatická trihydroxysloučenina. V současné době se dává přednost použití resorcinolu jako aromatické hydroxysloučeniny podle tohoto vynálezu. Aromatická hydroxysloučenina se obvykle podle tohoto vynálezu používá v množství, které je v rozmezí od 1 do 15 %, s výhodou od 7 do 11 %, vztaženo na sušinu adhezní kompozice.
Donorem formaldehydu podle tohoto vynálezu může být v podstatě jakýkoli typ formaldehydu nebo zdroj formaldehydu, o kterém je známo, že reaguje s aromatickými hydroxysloučeni11 námi za vzniku fenolických pryskyřic. Běžné sloučeniny, které jsou vhodné jako donor formaldehydu podle tohoto vynálezu, zahrnují formaldehyd a vodné roztoky formaldehydu, jako je formalin, acetaldehyd, propionalaldehyd, isobutyraldehyd, 2-ethylbutyraldehyd, 2-methylpentaldehyd, 2-ethylhexaldehyd a benzaldehyd, stejně jako sloučeniny, které se rozkládají na formaldehyd, jako je paraformaldehyd, trioxan, furfural, hexamethylentetramin, dále acetaly, které uvolňují formaldehyd při zahříváni a podobně. V současné době se dává přednost použití hexamethylentetraminu jako donoru formaldehydu podle tohoto vynálezu. Donor formaldehydu se používá v množství, které je v rozmezí od přibližně 1 do 15 %, s výhodou od přibližně 8 do 12 %, vztaženo na sušinu adhezní kompozice.
Teplem aktivovatelnou látkou, způsobující zesitování nenasyceného elastomeru podle tohoto vynálezu, může být libovolná látka způsobující zesitování, jako je chinondioxim, dibenzochinondioxim a 1,2,4,5-tetrachlorbenzochinon. Látka způsobující zesítování se obvykle používá v množství, které je v rozmezí od 0,1 do 15 %, s výhodou od 1 do 4 %, vztaženo na sušinu adhezní kompozice.
Vulkanizačnim činidlem podle tohoto vynálezu může být jakýkoli vulkanizační prostředek, který je schopen způsobit zesitování elastomeru při vulkanizační teplotě (od 140 do 200 ’C). Výhodnými vulkanizačními činidly k použití podle tohoto vynálezu, je selen, síra a tellur, zvláště selen. Vulkanizační činidlo se podle tohoto vynálezu používá v množství, které je v rozmezí od 1 do 15 %, s výhodou od přibližně 2 do 7 %, vztaženo na sušinu adhezní kompozice.
Oxidem kovu může být libovolný známý oxid kovu, jako je oxid zinečnatý, oxid hořečnatý, oxid olovnatý, tetraoxid triolová, dihydrogenfosforitan olovnatý a jejich kombinace, přičemž oxid zinečnatý je výhodným oxidem kovu, protože je neobvykle účinný a pro životni prostředí přijatelnější než jiné sloučeniny, které obsahují olovo. Oxid kovu se obvykle používá v množství, které je v rozmezí od přibližně 1 do 60 %, výhodně od přibližně 10 do 20 %, vztaženo na sušinu adhezní kompozice.
Adhezní kompozice podle tohoto vynálezu může popřípadě obsahovat jiná dobře známé přísady včetně plastikátorů, plniv, pigmentů, zesilujících prostředků a podobných látek, v množství používaném odborníky v oboru přísad k získání požadované barvy a konsistence. Typické dodatečné přísady zahrnuji koloidni oxid křemičitý, saze a oxid titaničitý. Při zvláště výhodném provedeni tohoto vynálezu se používá koloidni oxid křemičitý a saze, k dosaženi pigmentu, zesílení a řízeni reologických vlastnosti adhezni kompozice. Koloidni oxid křemičitý se obvykle používá v množství, které je v rozmezí od 0,5 do 5 %, výhodně od 1 do 3 %, vztaženo na sušinu celé adhezni kompozice, zatímco saze se obvykle používají v množství, které je v rozmezí od 3 do 50 %, výhodně od 8 do 15 %, vztaženo na sušinu celé adhezní kompozice.
K výrobě adhezní kompozice pcdle tohoto vynálezu se svrchu pcps-ané složky obvykle spoji, rozpustí a dispergují ve vhodném rozpouštědle. Mezi běžná rozpouštědla vhodná podle tohoto vynálezu se zahrnuji aromatické uhlovodíky, jako je xylen nebo toluen a polární rozpouštědla, jako jsou ketony, včetně methylisobutylketonu a methylethylketonu. Rozpouštědlo se obvykle používá v množství dostačujícím ke vzniku adhezní kompozice, která má viskozitu v rozmezí od 25 do 5000 mPa.s, s výhodou od 100 do 700 mPa.s, při celkovém obsahu pevných složek (TSC) v rozmezí od přibližné 5 do 40 %, výhodně od přibližné 10 do 35 %.
Adhezní kompozice podle tohoto vynálezu se může také vyrobit jako vodný prostředek přidáním obvyklých vodných povrchově aktivních látek, jako aralkylethoxylátů, uvedením do styku s vodou za podmínek vysokého střihu k vytvořeni emulze a stripovánim rozpouštědla za sníženého tlaku, jak je známo v oboru.
Průmyslová vyžitelnost
Adhezní kompozice podle tohoto vynálezu se výhodně používá ke spojeni elastomerniho materiálu s kovovým povrchem za tepla a tlaku. Kompozice se může aplikovat na kovový povrch nastříkáním, máčením, nanášením štětcem, stíráním nebo podobně a poté se kompozice nechá uschnout. Povlečený kovový povrch a elastomerni substrát se obvykle uvádějí do styku za tlaku přibližně od 20,7 do 172,4 MPa, výhodně za tlaku od zhruba 20 do 50 MPa. Výsledný soubor tvořený kaučukem a kovem se současně zahřívá na teplotu od přibližně 140 do zhruba 200 °C, výhodně od přibližně 150 do 170 ’C. Soubor by se měl udržovat za použitého tlaku a teploty po dobu od přibližně 3 do 60 minut, v závislosti na rychlosti vulkanizace a tlouštce kaučukového substrátu. Tento způsob se může provádět aplikací kaučukového substrátu jako poloroztaveného materiálu na kovový povrch jako například způsobem používajícím injekce tavě íny. .ak je 'uvedeno výše, adhezní kompozice podle tohoto vyná„ezu jsou zvláště vhodné pro pouíití při způsobu založeném na použití injekce taveniny. Způsob se může provádět také za použiti tlakové vulkanizace nebo vulkanizačního technického postupu v autoklávu. Poté co je tento způsob ukončen, spoj se včela vulkanizuje a výrobek je připraven pro konečné použití.
I když adhezní kompozice podle tohoto vynálezu jsou výhodně ke spojováni elastomerniho materiálu a kovu, přítomná adhezní kompozice se může aplikovat jako adhezní' základ neboli povlak na libovolný povrch nebo substrát, které jsou schopeny dosáhnout adhezního stavu. Materiál, který se může připojovat na povrchu, jako kovovém povrchu podle tohoto vynálezu, je výhodně polymerní materiál, včetně elastomerního materiálu zvoleného z libovolných přírodních kaučuků a olefinicky nenasycených pryži včetně polychloroprenu, polybutadienu, neoprenu, Buny-S, Buny-N, butylkaučuku, hromovaného butylkaučuku, nitrilkaučuku a podobných látek. Materiálem je s výhodou přírodní kaučuk nebo kaučuk styren-butadienový. Povrch, na který se materiál připojuje, může být jakýkoli povrch, jako je sklo, povrch z plastického materiálu nebo tkaniny schopný dosáhnout adhezního stavu a jde s výhodou o kovový povrch vybraný z libovolných kovů běžné struktury, jako je železo, ocel (včetně nerezavějících ocelí), olovo, hliník, měd', mosaz, bronz, Monelův kov, nikl, zinek a podobné kovy.
Příklady provedeni vynálezu
Popis uvedený výše a následující příklady mají poskytnout objasnění a ilustraci vynálezu. Zvláštní množství a kombinace složek zde uvedené nejsou zamýšleny k omezeni rozsahu vynálezu, který je vymezen patentovými nároky.
Příklady 1 a 2
Adukt hexachlorcyklopentadienu a 1,2-polybutadienu se vyrobí reakcí 79,8 g hexachlorcyklopentadienu, 201,5 g 1,2-polybutadienu (obsah vinylových skupin 92 %, krystalinita 25 %, molekulová hmotnost 95 000) a 718,7 g xylenu za teploty 142 °C během 20 hodin. Reakce poskytne adukt obsahující mezi 27 a 29 % chloru. Adukt se potom vysráží methanolem, vysuší a znovu třikrát rozpustí ve směsi methylisobutylketonu a xylenu v poměru 2:1, k odstraněni nezreagovaného hexachlorcyklopentadienu .
| Adukt vyrobený jak popsáno výše se použije s dále popsanými složkami a rozpouštědly k výrobě adhezní kompozice | ||
| podle tohoto vynálezu. Složka | Množství (g) | |
| Příklad 1 | Příklad 2 | |
| adukt hexachlorcyklopentadienu | ||
| a 1,2-polybutadienu | 14,5 | 14,5 |
| oxid zinečnatý | 4,0 | 2,0 |
| koloidni oxid křemičitý3) | 0,5 | 0,5 |
| chinondioxim | 0,6 | 0,6 |
| hexamethylentetramin | 2,8 | 2,8 |
| resorcinol | 2,4 | 2,4 |
| saze N-762 | 3,0 | 3,0 |
| selen | 1,2 | 1,2 |
| fenolická pryskyřice*3 | 2,1 | 0,9 |
| methylisobutylketon | 44,8 | 4 2,0 |
| xylen | 46,1 | 40,5 |
3 CAB-O-SIL HS-5 (Cabot Corp.) k fenol-formaldehydová pryskyřice (methylolový obsah 37 %, obsah TSC 70 % ve směsi methylethylketonu a ethanolu jako rozpouštědel v :cmeru 3:1)
Testy adheze
Adhezní kompozice vyrobené podle přikladu 1 a 2 výše se povléknou na úlomky pro čištěni tryskáním ocelového písku, při tlouštce filmu 0,013 až 0,030 mm. Povlečené úlomky se připojí na substrát E-218 (55 až 60 ° , stanoveno přístrojem na měření tvrdosti podle Shora A, semi-EV vulkanizovaný přírodní kaučuk), HC-202 (60 až 65 ’, stanoveno přístrojem na měřeni tvrdosti’· podle Shora A, styren-butadienový kaučuk) a A060P (40 až 45 ’, stanoveno přístrojem na měřeni tvrdosti podle Shora A, přírodní kaučuk) za použití injekce taveniny kaučuku na povlečené úlomky za teploty 166 °C a poté se kaučuk vulkanizuje za teploty 166 ’C po dobu 7, 15 a 8 minut. Soubory obsahující spojený kaučuk a kov se poté podrobí testům popsaným dále.
Základní adheze
Spojené součásti se protahuji k vyvolání destrukce podle testu popsaného v normě ASTM, metoda D 429B. Části se testuji na odlupováni s úhlem odlupování 45 Test se provádí za teploty místnosti při testovací rychlosti 50,8 cm za minutu. Poté co dojde k selhání spojených součástí, zméři se maximální hodnota sily pro odlupováni (měřená v kilogramech) a stanoví se procentuální retence kaučuku na povlečené adhezní ploše částic.
Postřik solí po dobu 72 hodin
Spojené součásti se leští na hranách brusným kotoučem. Kaučuk se potom naváže zpět na kov pomocí síta z nerezavějící oceli. Soubor se vystaví působeni okolí. Zhoršení se iniciuje poškrábáním síta holiči čepelkou. Části se potom přiváží na drát z nerezavějící cceli a umísti do komory, kde se rozstřikuje sůl. Prostředí uvnitř komory má teplotu 38 ’C, relativní vlhkost 100 % a v postřiku rozprašovaném v komoře je rozpuštěno 5 % soli. Součásti se ponechají v tomto prostředí po dobu 72 hodin. Po výjmuti se kaučuk odlupuje z kovu pomoci kleší. Poté se stanoví procentuální retence kaučuku na součásti.
Vaření ve vodě po dobu 2 hodin
Spojené součásti se vyrobí stejným způsobem jako pro test postřiku soli s tim rozdílem, že při tomto testu se součásti umísti do kádinky naplněné horkou vodovodní vodou. Součásti se ponechají v tomto prostředí po dobu 2 hodin. Po vyjmuti se kaučuk odlupuje z kovu pomocí kleští. Nato se změří procentuální retence kaučuku na součásti.
Působení směsi ethylenglykolu a vody v poměru 70:30 za teploty 149 °C po dobu 100 hodin
Spojené součásti se vyrobí stejným zpoůsobem jako pro test postřiku soli. Při tomto testu se součásti umístí do plechové nádoby naplněné roztokem obsahujícím 70 % hmotnostních ethylenglykolu a 30 % hmotnostních vody.
Plechová nádoba obsahující součásti se potom zahřívá na teplotu 149 ’C po dobu 100 hodin. Po vyjmutí se kaučuk odlupuje z kovu pomoci kleští. Poté se změří procentuální retence kaučuku na součásti.
Ponoření do vody o teplotě místnosti na dobu 7 dnů
Spojené součásti se vyrobí stejným způsobem jako pro test postřiku soli. Při tomto testu se částice umístí do kádinky naplněné vodovodní vodou, která má teplotu místnosti. Součásti se ponechají v tomto prostředí po dobu 7 dnů. Po jejich vyjmuti se kaučuk odlupuje z kovu pomocí klešti. Poté se změří procentuální retence kaučuku na součásti.
Odolnost proti trhlinkám při teplotě 135 °C
Test je velmi podobný jako při stanovení základní adheze. Jediný rozdíl je v tom, že se při tomto testu spojené součásti umísti do komory vyhřívané na teplotu 135 °C na dobu 15 minut. Po této době se 'provádí testování za teploty 135 °C. Úhel odlupováni a podmínky testováni jsou shodné s údaji použitými ke stanovení základní adheze. Zaznamenává se sila pro odlupováni a procentuální retence kaučuku.
Výsledky výše popsaných testů jsou shrnuty do tabulky 1 uvedené dále. Výsledky se vztahují k porušení kaučukové části (R), porušení mezi adhezní kompozici a kaučukem (RC) a porušeni mezi adhezní kompozici a kovovým substrátem (CM).
Porušeni se vyjadřuje v procentech, přičemž vysoké procento porušeni kaučuku je žádoucí, protože ukazuje, že adhezní spojení je silnější než u samotného kaučuku. Doba prvotního zahříváni vyjadřuje množství času, po které se povlečené úlomky uvádějí na teplotu 149 ’C k vytvoření spojení, předtím ♦ než se spojí s kaučukem.
Tabulka 1
Substrát E 218
| Test | Doba prvotního zahřívání | Druh porušení (příklad 1) | Druh porušení (příklad 2) |
| základní adheze | 0 min | 100R | 100R |
| (vulkanizace 7 minut) | 3 min | 100R | 100R |
| 6 min | 100R | 100R | |
| postřik solí | 0 min | 85R,15RC | 85R,15RC |
| (72 hodin) | 3 min | 67R,33RC | 74R,26RC |
| 6 min | 90R,10RC | 98R,2RC | |
| vařeni ve vodě | 0 min | 100R | 100R |
| (2 hodiny) | 3 min | 95R,4RC,1CM | 72R,11RC,17CM |
| 6 min | 65R,25RC,10CM 80R,18RC,2CM | ||
| působení směsi ethylengly- | 0 min | 72R,28RC | 92R,8RC |
| kolu a vody (70:30, teplota | i 3 min | 95R,5RC | 79R,2IRC |
| 149 ’C, 100 hodin) | 6 min | 87R,13RC | 90R,10RC |
| ponořeni do vody | 0 min | 90R,10CM | 97R,3CM |
| (oaplota místncsoi, 7 dnů) | 3 min | 96R,4CM | 91R,9CM |
| 6 min | 95R,5CM | 88R,12CM | |
| odolnost proti trhlinkám | 0 min | 100R | 100R |
| (teplota 135 °C) | 3 min | 100R | 100R |
| 6 min | 100R | 100R |
Substrát HC 202
| Test | Doba prvotního zahřívání | Druh | Druh porušeni (přiklad 2) | ||
| porušení (přiklad | 1) | ||||
| základní adheze | 0 min | 100R | 100R | ||
| (vulkanizace 15 | minut) | 3 min | 97R,3RC | 82R,18RC | |
| 6 min | 2R,98RC | 1R,99RC | |||
| Substrát A060P | |||||
| Test | Doba | Druh | Druh | ||
| prvotního | porušeni | porušení | |||
| zahříváni | (příklad | 1) « | (příklad 2) | ||
| základní adheze | 0 min | 100R | 100R | ||
| (vulkanizace 8 : | minut) | 3 min | 100R | 92R,8RC | |
| 6 min | 100R | 90R,10RC | |||
| Jak může | být zřejmé | z údajů uvedených · | výše | , převážně |
netoxické adhezní kompozice podle tohoto vynálezu se mohou používat jako jedno o vlakový syst.-..7., který bude odolávat požadovaným poúminká.n pro spojová;.! způsobem využívajícím injekce taveniny. Kromě toho adhezní vazba takto vyrobená je schopna odolávat tekutinám o vysoké teploté (směsi ethylenglykolu a vody) a činidlům způsobujícím korozi (postřik solí).
Claims (29)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Adhezní kompozice, vyznačující se tím, že obsahujea) adukt Diels-Alderovy reakce z perhalogenovaného cyklicky konjugovaného dienu a olefinicky nenasyceného dienofilu obsahujícího vinylové skupiny v rozsahu ----—— ' ! Ί | i c ť' · vyšším nez 50 %, p/ *'v gavy ob) fenolickou pryskyřici, i £6 . X .9 0c) aromatickou hydroxysloučeninu, I013 00d) donor formaldehydu, _ fiIe) teplem aktivovatelnou látku zesitující nenasycený elastomer,f) vulkanizační činidlo ag) oxid kovu.
- 2. Adhezní kompozice podle nároku 1, vyznačující se tím, že cyklický konjugovaný dien je vybrán ze souboru zahrnujícího hexachlorcyklopentadien, hexafluorcyklopentadien, hexabromcyklopentadien, 5,5-difluortetrachlorcyklopentadien a 5,5-dibromtetrachlorcyklopentadien.
- 3. Adhezní kompozice podle nároku 2, vyznačující se t i m, že cyklickým konjugovaným dienem je hexachlorcyklopentadien.-
- 4. Adhezní kompozice podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se t i m, že dienofilem je polymerní látka vybraná ze souboru sestávajícího z polyalkadienů, polyalkadienů zakončených hydroxyskupinami, polyalkadienů zakončených hydroxyskupinami s prodlouženým řetězcem, polyalkadienů zakončených karboxyskupinami, polyalkadienů zakončených karboxyskupinami s prodlouženým řetězcem, polyalkadienů zakončených zbytkem merkaptanu, polyalkadienů zakončených Zbytkem merkaptanu s prodlouženým řetězcem, polyalkadienů zakončených aminovým zbytkem, polyalkadienů zakončených aminovým zbytkem s prodlouženým řetězcem a látek jim ekvivalentních.
- 5. Adhezní kompozice podle nároku 4, vyznačující se tím, že dienofilem je 1,2-polybutadien.
- 6. Adhezní kompozice podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že adukt Diels-Alderovy reakce obsahuje halogen v množství od přibližně 20 do 40 %.
- 7. Adhezní kompozice podle nároku 6, vyznačující se tím, že adukt Diels-Alderovy reakce obsahuje halogen v množství od přibližně 26 do 35 %.
- 8. Adhezní kompozice podle některého z předcházejících nároků-, vyznačující se tím, že adukt Diels-Alderovy reakce obsahuje vinylové skupiny v množství od přibližně 70 do 98 %.
- 9. Adhezní kompozice podle nároku 8, vyznačující se tím, že adukt Diels-Alderovy reakce obsahuje vinylové skupiny v množství od přibližně 88 do 98 %.
- 10. Adhezní kompozice podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že fenolickou pryskyřici je kondenzační produkt aldehydu obsahujícího 1 až 8 atomů uhlíku a fenolické sloučeniny.
- 11. Adhezní kompozice podle nároku 10, vyznaču jici se tím, že fenolickou pryskyřicí je kondenzač ní produkt fenolu a formaldehydu.
- 12. Adhezní kompozice podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že aromatická hydroxysloučenina je zvolena ze souboru zahrnujícího resorcinol, fenol, p-terc.-butylfenol, p-fenylfenol, p-chlorfenol, p-alkoxyfenol, o-kresol, m-kresol, o-chlorfenol, m-bromfenol, 2-ethylfenol, amylfenol, nonylfenol, hydrochinon, kateChol, pyrogallol, galáty, jako propylgalát, robinetin, baptigenin a anthragallol.
- 13. Adhezní kompozice podle nároku 12, vyznaču jící se tím, že aromatickou hydroxysloučeninou je resorcinol.
- 14. Adhezní kompozice podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že donor formaldehydu je zvolen ze souboru zahrnujícího formaldehyd a vodné roztoky formaldehydu, jako je formalin, acetaldehyd, prcpionalaldehyd, iscbutyraldehyd, 2-ethylbutyraldehyd,1 --methyIpentaldehyd, 2-ethylhexaliehyd a benzaldehyd, slouče r.iny, které se rozkládají na formaldehyd, jako je paraformal dehyd, trioxan, furfural a hexamethylentetramin, a acetaly, které uvolňuji formaldehyd při zahřívání.
- 15. Adhezní kompozice podle nároku 14, vyznaču jící se tím, že donorem formaldehydu je hexamethylentetramin .
- 16. Adhezní kompozice podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že teplem aktivovatelná látka, způsobující zesítování nenasyceného elastomeru, je vybrána ze souboru zahrnujícího chinondioxim, dibenzochinondioxim a 1,2,4,5-tetrachlorbenzochinon.
- 17. Adhezní kompozice podle nároku 16, vyznačující se tím, že teplem aktivovatelnou látkou, způsobující zesítování nenasyceného elastomeru, je chinondioxim.
- 18. Adhezní kompozice podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vulkanizační činidlo je zvoleno ze souboru zahrnujícího selen, síru a tellur.
- 19. Adhezní kompozice podle nároku 18, vyznačující se tím, že vulkanizačním činidlem je selen.
- 20. Adhezní kompozice podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že oxid kovu je zvolen ze souboru zahrnujícího oxid zinečnatý, oxid hořečnatý, oxid olovnatý, tetraoxid triolová a jejich kombinace.
- 21. Adhezní kompozice podle nároku 20, vyznačující se tím, že oxidem kovu je oxid zinečnatý.
- 22. Adhezní kompozice podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že v sušině obsahuje od přibližně 35 do 75 % aduktu Diels-Alderovy reakce, od přibližně 1 do 15 % fenolické pryskyřice, od přibližné 1 do 15 % aromatické hydroxysloučeniny, od přibližně 1 do 15 % donoru formaldehydu, od přibližně 0,1 do 15% teplem aktivovatelné látky zesítujíci nenasycený elastomer, od přibližně 1 do 15 % vulkanizačního činidla a od přibližně 1 do 60 % oxidu kovu.
- 23. Adhezní kompozice podle nároku 22, vyznačující se tím, že adukt Diels-Alderovy reakce je odvozen od hexachlorcyklopentadienu a 1,2-polybutadienu a je přítomen v množství od přibližně 45 do 65 % sušiny, fenolická pryskyřice je kondenzačním produktem fenolu a formaldehydu a je přítomen v množství od přibližně 3 do 8 % sušiny, aromatickou hydroxysloučeninou je resorcinol a je přítomen v množství od přibližně 7 do 11 % sušiny, donorem formaldehydu je hexamethylentetramin a je přítomen v množství od přibližně 8 do 12 % sušiny, teplem aktivovatelnou látkou, způsobující zesíťování nenasyceného elastomeru, je chinondioxim a je přítomen v množství od přibližně 1 do 4 % sušiny, vulkanizačním činidlem je selen a je přítomen v množství od přibližně 2 do 7 % sušiny a oxidem kovu je oxid zinečnatý a je přítomen v množství od přibližně 10 do 20 % sušiny.
- 24. Adhezní kompozice podle nároku 23, vyznačující se tím, že 1,2-polybutadien má obsah vinylových skupin překračující 90 %, molekulovou hmotnost od35 000 do 40 000 a krystalinitu od 23 do 27 %.
- 25. Adhezní kompozice podle nároku 23 nebo 24, vyznačující se t i m, že dále zahrnuje koloidní oxid křemičitý a saze, které jsou přítomny v množství, jež je v rozmezí od přibližně 0,5 do 5 % a od přibližně 3 do 50 %, vztaženo na sušinu celé adhezní kompozice.
- 26. Adhezní kompozice podle nároku 25, v y z n a čující se tím, že množství oxidu křemičitého a sazí je v rozmezí od přibližně 1 do 3 % a od přibližně 8 do 15 % sušiny.
- 27. Způsob spojováni dvou materiálů, vyznaču26 jící se t i m, že se mezi oba materiály za tepla a tlaku aplikuje adhezní kompozice podle některého z předcházejících nároků.
- 28. Způsob podle nároku 27, vyznačující se t i m, že dva materiály tvoří kovový povrch a elastomerní substrát.
- 29. Soubor vyrobený způsobem podle nároku 27 nebo 28.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/683,219 US5128403A (en) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | High-temperature adhesive compositions |
| PCT/US1992/002400 WO1992018566A1 (en) | 1991-04-10 | 1992-03-25 | High-temperature adhesive compositions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ208993A3 true CZ208993A3 (en) | 1994-03-16 |
Family
ID=24743061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS932089A CZ208993A3 (en) | 1991-04-10 | 1992-03-25 | Adhesive composition for high temperatures |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5128403A (cs) |
| EP (2) | EP0582623A1 (cs) |
| JP (1) | JP2784610B2 (cs) |
| CN (1) | CN1051105C (cs) |
| BG (1) | BG61309B1 (cs) |
| CA (1) | CA2107101C (cs) |
| CZ (1) | CZ208993A3 (cs) |
| HU (1) | HUT65893A (cs) |
| IE (1) | IE921139A1 (cs) |
| PL (1) | PL168234B1 (cs) |
| RO (1) | RO112361B1 (cs) |
| RU (1) | RU2120454C1 (cs) |
| SK (1) | SK283624B6 (cs) |
| TR (1) | TR26034A (cs) |
| WO (1) | WO1992018566A1 (cs) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7037385B2 (en) | 1998-01-27 | 2006-05-02 | Lord Corporation | Aqueous metal treatment composition |
| EP1292372A4 (en) * | 1999-10-12 | 2003-05-14 | M Michael Pitts Jr | INCREASING ELECTROSTATIC CHARGE IN MEMBRANE SEPARATION SYSTEMS |
| US6902766B1 (en) | 2000-07-27 | 2005-06-07 | Lord Corporation | Two-part aqueous metal protection treatment |
| EP1529827B1 (en) * | 2003-11-06 | 2007-12-12 | Rohm and Haas Company | Materials for bonding elastomer |
| RU2266943C1 (ru) * | 2004-09-21 | 2005-12-27 | Открытое акционерное общество "Балаковорезинотехника" | Клеевая композиция для крепления резин к металлу при вулканизации |
| US20060105178A1 (en) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Roitman Lipa L | Materials for bonding elastomer |
| JP2008266355A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Nok Corp | 加硫接着剤組成物 |
| EA200700907A1 (ru) * | 2007-05-21 | 2008-06-30 | Вейнгарт, Валентин Павлович | Способ изготовления термоструктурных панелей и оборудование для его осуществления |
| CN102329585B (zh) * | 2010-07-12 | 2013-10-23 | 上海海鹰粘接科技有限公司 | 一种堵漏用胶料及其制备方法 |
| BRPI1005582A2 (pt) * | 2010-12-30 | 2013-04-16 | 3M Do Brasil Ltda | fita de vinil de proteÇço anti-corrosiva e mecÂnica |
| CN103980752B (zh) * | 2014-05-16 | 2016-03-30 | 吴江市英力达塑料包装有限公司 | 一种管道涂料及其制备方法 |
| JP2018522954A (ja) | 2015-05-01 | 2018-08-16 | ロード コーポレイション | ゴム接合用接着剤 |
| RU2637239C1 (ru) * | 2016-08-08 | 2017-12-01 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Клеевой подслой для крепления резин к металлу при вулканизации |
| EP3699247B1 (en) | 2019-02-21 | 2022-02-09 | Henkel AG & Co. KGaA | Water-based extrusion primer for polyethylene |
| CN111978895A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-24 | 上海普力通新材料科技有限公司 | 一种单涂型金属和橡胶热硫化粘合剂及其制备方法 |
| CN112778865B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-04-15 | 宁波普力通化学有限公司 | 一种全卤二烯烃改性聚合物防腐涂料 |
| WO2025090402A1 (en) * | 2023-10-23 | 2025-05-01 | Geisys Ventures, LLC | Debondable adhesive |
| WO2025240130A1 (en) * | 2024-05-15 | 2025-11-20 | Ddp Specialty Electronic Materials Us, Llc | Water based rubber to metal bonding agent with improved prebake resistance |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3258388A (en) * | 1962-08-31 | 1966-06-28 | Lord Corp | Adhesive composition for bonding rubber to metal |
| US3258389A (en) * | 1962-08-31 | 1966-06-28 | Lord Corp | Adhesive composition for bonding rubber to metal |
| LU53123A1 (cs) * | 1966-03-08 | 1967-05-03 | ||
| US3640941A (en) * | 1970-05-08 | 1972-02-08 | Whittaker Corp | Adhesive composition |
| GB1332230A (en) * | 1971-11-12 | 1973-10-03 | Whittaker Corp | Adhesive composition |
| DE3003934C2 (de) * | 1980-02-04 | 1986-01-30 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Resorcin/Füllstoff-Präparation, Verfahren zur Herstellung und Verwendung derselben |
| DE3538975C1 (de) * | 1985-11-02 | 1986-08-14 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Kautschukhaftmischung zur Direktbindung an metallischen Koerpern oder Glas |
| US4795778A (en) * | 1986-10-16 | 1989-01-03 | Bond Karen M | Adhesive halogenated cyclic conjugated diene and 1,2 polybutadiene |
| CA1303278C (en) * | 1986-10-16 | 1992-06-09 | Karen Marie Bond | Adhesive compositions based on diel-alder adducts |
-
1991
- 1991-04-10 US US07/683,219 patent/US5128403A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-03-25 PL PL92300999A patent/PL168234B1/pl unknown
- 1992-03-25 HU HU9302846A patent/HUT65893A/hu unknown
- 1992-03-25 WO PCT/US1992/002400 patent/WO1992018566A1/en not_active Ceased
- 1992-03-25 RU RU93058138A patent/RU2120454C1/ru active
- 1992-03-25 SK SK1089-93A patent/SK283624B6/sk unknown
- 1992-03-25 CA CA002107101A patent/CA2107101C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-25 EP EP92909532A patent/EP0582623A1/en active Pending
- 1992-03-25 CZ CS932089A patent/CZ208993A3/cs unknown
- 1992-03-25 EP EP19920302572 patent/EP0508650A3/en active Pending
- 1992-03-25 JP JP4509593A patent/JP2784610B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-25 RO RO94-00320A patent/RO112361B1/ro unknown
- 1992-04-09 IE IE113992A patent/IE921139A1/en unknown
- 1992-04-10 CN CN92102610A patent/CN1051105C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-10 TR TR92/0284A patent/TR26034A/xx unknown
-
1993
- 1993-11-08 BG BG98204A patent/BG61309B1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG98204A (bg) | 1995-01-31 |
| PL168234B1 (pl) | 1996-01-31 |
| WO1992018566A1 (en) | 1992-10-29 |
| TR26034A (tr) | 1993-11-01 |
| EP0508650A2 (en) | 1992-10-14 |
| CA2107101A1 (en) | 1992-10-11 |
| EP0582623A1 (en) | 1994-02-16 |
| CN1065672A (zh) | 1992-10-28 |
| EP0582623A4 (cs) | 1994-04-20 |
| RU2120454C1 (ru) | 1998-10-20 |
| JPH06509594A (ja) | 1994-10-27 |
| CN1051105C (zh) | 2000-04-05 |
| HUT65893A (en) | 1994-07-28 |
| CA2107101C (en) | 1998-09-15 |
| IE921139A1 (en) | 1992-10-21 |
| SK283624B6 (sk) | 2003-10-07 |
| JP2784610B2 (ja) | 1998-08-06 |
| HU9302846D0 (en) | 1994-01-28 |
| US5128403A (en) | 1992-07-07 |
| SK108993A3 (en) | 1994-05-11 |
| BG61309B1 (en) | 1997-05-30 |
| EP0508650A3 (en) | 1992-11-25 |
| RO112361B1 (ro) | 1997-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ208993A3 (en) | Adhesive composition for high temperatures | |
| US5385979A (en) | Primer and adhesive compositions based on chlorinated polyolefins having high chlorine contents | |
| CN1051792C (zh) | 酚醛树脂粘合促进剂以及粘合剂组合物 | |
| JP3328299B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー接着剤 | |
| JP3150975B2 (ja) | 安定化フェノール樹脂含有の水性接着剤組成物 | |
| EP2344600B1 (en) | Powdered primer for rubber to metal bonding | |
| EP0441480B1 (en) | Polychloroprene-based adhesive system | |
| WO1992002585A1 (en) | Adhesive compositions | |
| CN1326965C (zh) | 硫化型粘合剂组合物 | |
| JPH0674403B2 (ja) | 加硫接着剤組成物およびそれを用いる接着方法 | |
| JPH0412904B2 (cs) | ||
| JP2668972B2 (ja) | 金属とnbrとの接着方法 |