CZ226897A3 - Plastová trubka - Google Patents
Plastová trubka Download PDFInfo
- Publication number
- CZ226897A3 CZ226897A3 CZ972268A CZ226897A CZ226897A3 CZ 226897 A3 CZ226897 A3 CZ 226897A3 CZ 972268 A CZ972268 A CZ 972268A CZ 226897 A CZ226897 A CZ 226897A CZ 226897 A3 CZ226897 A3 CZ 226897A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- protective layer
- inner core
- outer protective
- tube
- plastic
- Prior art date
Links
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 100
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 50
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 50
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 30
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 23
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 20
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 15
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 11
- 238000009863 impact test Methods 0.000 claims description 11
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 7
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 62
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 229920003182 Surlyn® Polymers 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004229 Alkannin Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004231 Riboflavin-5-Sodium Phosphate Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004234 Yellow 2G Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000004148 curcumin Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000004172 quinoline yellow Substances 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004149 tartrazine Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- NMJKIRUDPFBRHW-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti].[Ti] NMJKIRUDPFBRHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
- B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
- B29C66/0222—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping without removal of material, e.g. cleaning by air blowing or using brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
- B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
- B29C66/0224—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/133—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
- B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
- B29C66/0224—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
- B29C66/02245—Abrading, e.g. grinding, sanding, sandblasting or scraping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
- B29L2009/001—Layered products the layers being loose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/005—Hoses, i.e. flexible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Flexible Shafts (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Vynález se týká plastových trubek a zejména nové konstrukce plástové ' trubky,' způsobu její výroby a způsobu zhotovování spojů takové trubky.
Dosavadní stav techniky
Při manipulaci, instalaci a spojování plastových trubek se povrch trubky snadno poškodí. Při moderní instalační technice plastových trubek je například pro trubku vyvrtán tunel v zemi a trubka je pak protlačována nebo protahována tunelem, například do vykopané jámy, kde je zhotoven spoj s další trubkou.
Způsob pokládání trubky může vystavit trubku značnému ohýbání, tahovým a abrasivním povrchovým silám. To je nevýhodné, protože ohýbání, napínání a abrase trubky může mít za následek narušení její mechanické pevnosti. Navíc může být - užitečná životnost trubky snížena difúzními materiály v zemi nebo podmínkami prostředí.
Je zřejmé, že způsob pokládání trubky může mít také za následek poškrábání a znečištění trubky. To je nevýhodné, za prvé, protože materiál trubky může být citlivý na vruby, kdy jakékoliv rýhy mohou způsobit větší poškození během následné manipulace nebo použití. Za druhé, špína na trubce zabraňuje úspěšnému svařování. V současní době obvyklá technika spojování plastových trubek je elektrické svařování a zejména elektrické tavné svařování používající elektrické tavné spojovací zařízení. Hlavní příčinou neúspěšných spojů při použití elektrického tavného spojovacího zařízení je znečistěný nebo zoxidovaný povrch trubky. Z tohoto důvodu musí být konce trubky vždy před spojováním očištěny a obroušeny nebo oškrabány, např.
.íZc-: .·,
7032ě '· ^2 skelným .papírem nebo kovovou škrabkou. Prakticky čistění a obroušené nebo oškrabání je často nepravidelné (zejména spodní strana trubky může být ošetřena méně pečlivě) a kvalita konečného výsledku závisí na profesionální zručnosti instalatéra.
Pro překonání výše uvedených nevýhod byly předloženy různé návrhy.
V evropské patentové přihlášce EP 0 474 583 je popsána plastová trubka k ukládání do země, která obsahuje jádrovou trubku k vedení plynu nebo vody opatřenou vnější hadicí z termoplastového materiálu s vyšší pružností než materiál jádrové trubky. Trubka je popsána jako schopná odolávat značnému mechanickému namáhání, kterému je podrobena během přímého pokládání do země. Je uvedeno, že je snadné sejmout vnější hadici v blízkosti konců trubky, když mají být dva úseky potrubí spojeny svařováním. Je rovněž uvedeno, že tvorba trhlin způsobených poškozením ochranné hadice se nešíří do jádrové trubky, ale zastaví se když proniknou hadicí.
V PCT/FI92/00201 je popsána plastová trubka pro tvorbu trubkových spojů charakterizovaná tím, že trubka je pokryta plastovou povrchovou vrstvou jako ochranným povlakem, který je snadno snímatelný alespoň na koncích trubky, aby byl odkryt spojovací povrch trubky nezbytný pro provedení trubkového spoje. Ochranný povlak může obsahovat UV stabilizátory a může být nanesen společným protlačováním křížovou hlavou protlačovací trysky. V dokumentu jsou popsány různé způsoby provádění ochranného povlaku snadno oddělitelného od jádrové trubky, včetně použití plniv v povlaku, výběr chemicky rozdílných plastových materiálů pro povlak a trubku, protlačování povlaku při nízkých teplotách a zavedení adhezi zabraňujících činidel.
• ·
70326
-3V PCT/FI93/00038 je popsána dvouvrstvá plastová trubka, která obsahuje jádrovou trubku, jejíž materiál, velikost a konstrukce splňují požadavky dané materiálem který má být trubkou dopravován a vnější hadici vytvořené kolem jádrové trubky vhodným povlékacím způsobem, přičemž vlastnosti vnější hadice v podstatě splňují požadavky dané prostředím a pokládacím postupem. Tuhost vnější hadice založená na vlastnostech jejího materiálu nebo na konstrukci vnější hadice je vyšší než tuhost jádrové trubky vyrobené ze- stejného množství materiálu a vnější hadice je snímatelná alespoň na koncích trubky. Vnější hadice je opět nanášena společným protlačováním s použitím křížové hlavy protlačovací lisovnice. Ochranná vnější hadice je zhotovena tak, aby byla snadno odstranitelná alespoň na koncích trubky a aby k nim měla nízkou přilnavost.
Japonský zveřejněný patent č. 3-24392 popisuje elektricky tavitelnou trubku charakterizovanou tím, že sestává z trubkového těla z termoplastové pryskyřice a z ochranné trubky z nekompatabilní pryskyřice pokrývající vnější povrch trubkového těla. Trubkové tělo může sestávat z trubkové zesítěné termoplastové pryskyřičné vrstvy a nezesítěné termoplastové vrstvy integrálně vytvořené na vnějšku této termoplastové pryskyřičné vrstvy a ochranné vrstvy z nekompatabilní pryskyřice pokrývající vnější povrch trubkového těla. Ochranná vrstva může být sloupnuta a elektrický tavný spoj proveden.
Úplné popisy všech výše zmíněných patentových popisů jsou zde přiřazeny odkazem pro všechny účely.
• ·
70326
Rf
-4~
Podstata vynálezu.
Vynález poskytuje plastovou trubku obsahující vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu se zlepšenou kombinací mechanických a fyzikálních vlastností.
V souladu s jedním aspektem vynálezu bylo nyní zjištěno, že poměr rozměrů plastové trubky a tloušťky vnější ochranné vrstvy má závažný účinek na vlastnosti trubky. Bylo také zjištěno, že především docílení výhodné kombinace mechanické odolnosti proti náročným podmínkám vznikajícím při pokládání trubky a také poskytnutí dostatečného stupně ochrany proti prostředí společně s vhodným stupněm loupatelnosti, vyžaduje pečlivý výběr mechanických vlastností a rozměrů.
V souladu s prvním aspektem vynálezu je tedy poskytnuta plastová trubka, která obsahuje vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu, ve které:
rozměry trubky a ochranné vrstvy jsou takové, aby poměr vnějšího průměru trubky k tloušťce ochranné vrstvy byl alespoň 70, přednostně alespoň 100 a soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy, vyjma jakýchkoliv čar zeslabení, je alespoň na koncích trubky větší než pevnost přilnavé vazby mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem.
V souladu s druhým aspektem vynálezu bylo také zjištěno, že rozsah přilnavosti mezi vnitřním jádrem’ a vnější ochrannou vrstvou má také podstatný vliv na vlastnosti trubky. Jestliže je přilnavost příliš silná nebo příliš slabá, mechanické vlastnosti trubky a zejména rázová pevnost mohou být nepříznivě ovlivněny.
Přilnavá vazba má přednostně poměrně nízkou odlůpovací a poměrně vysokou smykovou charakteristiku. Přednostně je přilnavost mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem v ♦ · · ·
70326
-5e © e © β • ©4 • · · · • · rozsahu od 0,2 do 0,5 N/mm šířky, měřeno polotahovou slupovací zkouškou jak je popsáno dále.
Přitom je možně získat přilnavost mezi ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem v přednostním rozmezí při použití vytlačování křížovou .„hlavou.,. . přičemž-- ochranná vrstva- je -vytlačována na ztuhlé vnitřní jádro. Zjistili jsme, že podstatně zlepšené výsledky jsou dosaženy dvojitým vytlačováním, při kterém obě složky jsou vytlačovány a spolu spojeny před tím než nastane podstatná oxidace vnějšího povrchu vnitřního jádra.
V souladu s tím další aspekt vynálezu poskytuje způsob výroby plastové trubky obsahující vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu, který zahrnuje společně vytlačování tavených plastových materiálů tvořících vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu z vytlačovací hubice vytlačovacího lisu, spojování výtlačků dokud jsou horké a umožňuje jim zchladnout tak, že vnější ochranná vrstva může být sloupnuta z vnitřního jádra alespoň na koncích trubky k odhalení povrchu vnitřního jádra vhodného pro elektrické tavné svařování.
V dalším aspektu, vynález poskytuje plastovou trubku, která obsahuje vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu, ve které:
soudržnost mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem je taková, že při nárazovém testu B50 podle CEN TC155E1 081(291) dokument reference 155N696E, při 0,0 °C, jestliže vnější jádro je prasklé a je vytvořena trhlina,trhlina se zastaví ve vnější vrstvě/vnitřní styčné vrstvě jádra.
V dalším aspektu vynález poskytuje plastovou trubku, která obsahuje vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu, ve které:
70326 -6 plastová trubka má odolnost proti rázu větší než 150 Nm v nárazovém testu B50 podle CEN TC155E1 081(291) dokument reference 155N696E, při 0,0 °C, přičemž soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy, mimo jakýchkoliv linií zeslabení alespoň na koncích trubky, je větší než pevnost přídržného spojení mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem.
V ještě dalším aspektu vynález také poskytuje způsob vytvoření spoje plastové trubky podle vynálezu nebo spojení dvou konců plastových trubek podle vynálezu, který zahrnuje sloupnutí vnější ochranné vrstvy z oblasti nebo oblastí trubky nebo trubek, které mají být spojeny, instalaci elektrického tavného spojovacího zařízení na holé oblasti trubky nebo trubek a jeho spuštění aby tavil oblast nebo oblasti trubky nebo trubek.
Plastová trubka může obsahovat jakýkoliv vhodný termoplastický polymerní materiál a zvláště vhodné polymerní materiály obsahují, například olefinické nenasycené polymery a kopolymery, například polyolefiny jako polyetylén, polypropylen a polybuten, etylenové a propylenové kopolymery, například etylenvinil acetátové polymery a propylenvinyl acetátové polymery, halogenované vinylové polymery jako vinylchloridové polymery a kopolymery, polyamidy, například nylon 6 a nylon 66 a ionomerové polymery jako Surlyn.
Vnitřní jádro trubky je vybráno tak, aby bylo kompatabilní s danou aplikací a zejména s tekutým materiálem, který má být tubkou veden. Pro mnoho aplikací je pro vnitřní jádro přednostním materiálem polyetylén. Jakost vybraného polyetylénu tj . vysoká hustota, střední hustota, nízká hustota nebo lineární nízká hustota bude záviset na dané aplikaci Vhodné jakosti polyetylénu zahrnují, například Statoil 930 (přirozený), Neste NCPE 2600 (přirozený) a Neste NCPE 2467 BL a • · • ·
70326
-7• · ·
NCPE 2481. Může být samozřejmě použita jakákoliv vhodná ekvivalentní jakost polyetylénu.
<4
Výhodou plastových trubek podle vynálezu je to, že v plastovém materiálu vnitřního jádra nemusí být obsažen normální soubor UV stabilizátorů..... a- barvivý. za předpokladu-, že postačující množství těchto materiálu je zahrnuto do vnější ochranné vrstvy. To umožňuje aby vnitřní jádro obsahovalo přirozený polymerní materiál, bez nebo v podstatě bez aditiv která zvyšují ceny materiálu jádra a která, za určitých okolností, mohou zhoršit mechanické nebo fyzikální vlastnosti materiálu jádra.
Vnější ochranná vrstva je přednostně vytvořena z polymerního materiálu nebo směsi polymerních materiálů s dobrými mechanickými a fyzikálními vlastnostmi společně se schopností přijmout množství stabilizačních materiálů, zejména UV stabilizátorů, postačujících k ochraně vnitřního jádra. Přednostní polymerní materiály pro vnější ochrannou vrstvu obsahují homopolymery a kopolymery a zejména propylenové kopolymery jako, například Neste SA 4020G. Za vhodných okolností mohou být také použity další polymerní materiály s vhodnými mechanickými a fyzikálními vlastnostmi, například nylony a Surlyn.
Vhodné stabilizační materiály zahrnují, například kysličník titaničitý, saze a další plniva. Přestože saze jsou výborným UV stabilizátorem a výztužným plnivem, trubky uložené v zemi jsou často barevně kódovány a použití sazí není tedy pro mnoho aplikací možné. Kysličník titaničitý je tudíž přednostní plnivo a UV stabilizátor, protože je také kompatabilní s mnoha soubory barviv. Mohou být použita také další plniva jako křída a klouzek a plniva zmíněná v PCT/F193/00038. Přednostní velikost částic plniva bude záviset na použitém plnivu, ale pro
70326
-8• Λ „ kysličník „titaničitý je, například, průměrné rozmezí velikostípřednostně od 0,003 do 0,025 pm.
Zvláště preferovaná plastová trubka podle vynálezu obsahuje vnitřní jádro z polyetylénu a vnější ochrannou vrstvu
......z--propylenového kopolymeru'. Trubka ovšem může obsahovat více než dvě vrstvy polymerního materiálu a do vynálezu jsou zahrnuty všechny vhodné vícevrstvé trubky za předpokladu, že obsahují alespoň jedno vnitřní jádro a jednu vnější ochrannou vrstvu. Trubka může, například, obsahovat vícevrstvé vnitřní jádro a ochrannou vnější vrstvu.
Přestože je třeba aby tloušťka vnější ochranné vrstvy byla dostatečná k přijetí vhodných množství UV stabilizátorů a barviv nezbytných k ochraně vnitřního jádra a také k poskytnutí vhodné identifikace, příliš velká tloušťka, způsobuje, že vnější vrstva je příliš tuhá, a zjistili jsme, že rázová pevnost trubky se neočekávaně snižuje.
Aniž se chceme vázat na jakoukoliv určitou teorii, jsme přesvědčeni, že rázová pevnost plastových trubek podle vynálezu odpovídá částečně přilnavosti mezi vnitřním jádrem a vnější ochrannou vrstvou. Jestliže je přilnavost příliš nízká, vnější ochranná vrstva se chová jako poměrně tenká konstrukčně nezávislá trubka a je tedy náchylná k poškození nárazem. Jestliže ' je přilnavost příliš velká, trhliny vytvořené prasknutím vnější vrstvy mají sklon rozvíjet se do vnitřního jádra. Ideálně tedy přilnavost mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem by měla být dostatečná, aby dokonce i když vnější jádro je prasklé a vytvoří se trhlina, trhlina se zastavila na styku vnější vrstvy a vnitřního jádra.
Vnější ochranná vrstva má přednostně tloušťku větší než 0,1 mm, raději větší než 0,2 mm a nejraději v rozmezí od 0,3 do 0,5 mm.
70326
9·99 9« ,- Rozměrytrubky a ochranné vrstvy jsou takové, že poměr vnějšího průměru trubky k tloušťce ochranné vrstvy je alespoň 70, přednostně alespoň 100. Z toho může být zřejmé, že je možné použít tlustší ochrannou vrstvu na trubce většího průměru, ačkoliv pro snadnou loupatelnost je tloušťka přednostně udržována na minimu.
Příklady vhodných vnějších průměrů trubek a tlouštěk vnější ochranné vrstvy jsou následující:
Vnější průměr trubky Tloušťka vnější
Standardní poměr
| (mm) | vrstvy (mm) | rozměrů |
| 25 - 30 | 0,3 | 83 - 100 |
| 30 - 50 | 0, 3 | 100 - 166 |
| 63 - 125 | 0, 4 | 157 - 312 |
| >125 | 0,5 | 250 - 500 (při |
| průměru trubky | ||
| 250 mm) |
Přednostně jsou rozměry trubky a ochranné vrstvy takové, že poměr vnějšího průměru trubky k tloušťce ochranné vrstvy (standardní poměr rozměrů) je v rozmezí od 150 do 400.
Při odlupování vnější ochranné vrstvy z konců trubky je důležité, aby soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy byla větší než pevnost přilnavé vazby mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem. Důvodem pro to je zamezení tomu, aby jakékoliv částice vnější povrchové vrstvy podstatných rozměrů lpěly na vnějším povrchu vnitřního jádra a bránily tak spojovacímu postupu při použití, například, elektrického tavného spojovacího zařízení. Přednostně je uspořádání takové, že při sloupnutí nenechává vnější ochranná vrstva žádné zbytky na vnějším povrchu vnitřního jádra. Obecně soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy je přednostně alespoň 5 Mpa a nejlépe v rozmezí od 5 Mpa do 10 Mpa.
• ·
·· ·· • · · · · · · · · · · ·
70326 -10- · J ; · · J «·«· · · β · ·
Nehledě na výše uvedené, vnější ochranná vrstva může být opatřena zeslabenými liniemi napomáhajícími slupování, které mohou být vytvořeny rýhováním, nebo přednostně vhodným tvarováním protlačovací hubice nebo místním chlazením protlačovací hubice, například jak je popsáno v PCT/F192/00201.
K dalšímu podpoření odlupování vnější ochranné vrstvy mohou být uspořádány protlačovací podmínky tak, aby pevnostní vlastnosti vnější ochranné vrstvy byly různé v radiálním a axiálním směru.
Jak bylo dříve zmíněno, přilnavost mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem je přednostně v rozmezí od 0,2 do 0,5 N/mm šířky podle měření polotahovou slupovací zkouškou. Vhodná zkouška je popsána níže:
Zkušební vzorek trubky je připraven vyříznutím dvou axiálních zářezů o délce 50 mm skrz celou povrchovou vrstvu a prodloužením těchto zářezů o dalších 50 mm s takovou hloubkou, že je ponecháno 0,3 mm povrchové vrstvy. Dalších 20 mm délky vzorku je ponecháno před svislým vyrovnáním se zátěžovou buňkou.
Trhací zkouška je provedena na Instronu model 1197 rychlostí 100 mm za minutu. Trubka je umístěna tak, že začátek trhání na začátku zářezu skrz celou hloubku je 120 mm od středu zátěžové buňky a vzdálenost od začátku trhání k upevňovacímu bodu zátěžové buňky je 750 mm. Zařízení je schematicky znázorněno na obr. 1 Výsledek je takový, že největší trhací úhel je dosažen při trhání té části trubky se zářezem skrz povrchovou vrstvu.
Ačkoliv tomu není dávána přednost, může být přilnavá vrstva mezi vnitřním jádrem a vnější ochrannou vrstvou vytvořena vrstvou lepidla, která by měla vhodné přilnavé vlastnosti. Jestliže je použito lepidlo, mělo by mít vysokou • ·
70326 -ii- .· .··..:: : . ·..: .··. .
·····♦ · β e ···· ·· ·· ··· ·· ·· soudržnou,pevnost, aby nezanechávalo zbytky když je sloupnuto z trubky, nebo v případě, že jsou nějaké zbytky na trubce zanechány, měly by být takové aby podporovaly, spíše než bránily, tavení.
-----------Rázová pevnost plastové trubky podle· vynálezu je přednostně srovnatelná s rázovou pevností plastové trubky stejných rozměrů vytvořené celé z plastového materiálu vnitřního jádra. Přednostně je rázová pevnost alespoň 150 Nm při měření při 0 °C rázovou zkouškou B50 podle CEN TC155W1. 081(291) dokument reference 155N696E, na jejíž popis zde odkazujeme. Výborná rázová pevnost je dosažena při použití plastové trubky obsahující vnitřní jádro z polyetylénu a vnější ochrannou vrstvu z propylenového kopolymeru.
Jak bylo dříve zmíněno, plastová trubka podle vynálezu je přednostně vyráběna společným protlačováním například z vytlačovací hubice připojené k dvojitému válci, dvojitému šroubovému vytlačovacímu stroji nebo připojené k dvěma samostatným vytlačovacím strojům, přičemž hubice je napájena oddělenými proudy roztaveného plastového materiálu. Přednostně jsou roztavené proudy spojeny v hubici, tj . v tlakové oblasti hubice vystupují jako jeden výtlaček. Alternativně může být hubice opatřena soustřednými výstupy napájenými oddělenými proudy roztaveného plastového materiálu, které mají vytvořit vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu. V tomto případě výtlačky při opouštění výstupů vytlačovací hubice mohou být přivedeny do vzájemného dotyku v kalibrační hubici, která současně seřizuje vnější průměr trubky. Výtlačky jsou přivedeny do vzájemného dotyku přednostně v bodě blízkém výstupu vytlačovací hubice, aby se zabránilo jakékoliv podstatné oxidaci povrchu vnitřního jádra. Například, při rychlosti pohybu výtlačků 1 metr za minutu, není kalibrační hubice dále než 15 cm od výstupu vytlačovací hubice.
·· ·· • · · · • ··
-12• · ··
70326
Ačkoliv může být za určitých okolnosti možné aby vytlačené vnitřní jádro procházelo samostatnou kalibrační hubicí dříve než je použita vnější ochranná vrstva, není tomu dávána přednost, protože bylo zjištěno, že kalibrační hubice vytváří vnější povrchovou vrstvu na vnitřním jádře, která je více náchylná degradaci, možná v důsledku získané smykové orientace nebo tvoření smykových krystalizačních zárodků ve vnějším povrchu, který se stýká s kalibrační hubicí.
Teplota výtlačků bude závislá na povaze polymerního materiálu, ale, například, při použití polyetylenového vnitřního jádra a vnější ochranné vrstvy z propylenového kopolymerů je teplota výtlačků na výstupu hubice přednostně od 180 do 220 °C. Přednostně je teplota výtlačků při jejich spojování alespoň 150 °C, nejlépe od 180 do 220 °C.
Způsob podle vynálezu může shodně vytvářet vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu s přilnavostí v přednostním rozsahu a vhodným výběrem materiálu vnější ochranné vrstvy může být zařízeno aby vnější ochranná vrstva mohla být loupána z vnitřního jádra bez ponechání jakéhokoliv významného zbytku na povrchu vnitřního jádra. Jestliže je to nezbytné, fyzikální vlastnosti vnější ochranné vrstvy mohou být nastaveny přidáním více nebo méně plniv nebo ostatních aditiv. Přednostní polymerní materiál pro vnější ochrannou vrstvu obsahuje, například, propylenový kopolymer obsahující od 1 do 6 % hmotnostních, založených na celkové hmotnosti směsi, plnivo jako kysličník titaničitý. Přednostně má vnější ochranná vrstva pevnost od 15 do 25 Mpa.
Obecně jsme zjistili, že je třeba ve způsobu podle vynálezu přednostně nepoužívat aditiv o nízké molekulární hmotnosti jako například pomocné zpracovací prostředky. Avšak bylo zjištěno, že stearany, například stearan vápenatý jsou účinné jako pomocné zpracovací prostředky bez v podstatě ·· ·« • · · · • · ·· ··« · ·
70326
··« · · • · · • · ·· nepříznivého . ovlivnění přilnavosti mezi vnitřním jádrem a ochrannou vrstvou.
Antioxidanty mohou být zahrnuty do směsi ochranné vrstvy podle potřeby. Jestliže je to vhodné mohou být vypuštěny ze směsi, vnitřního jádra- za předpokladu že.....vhodné množství je zahrnuto ve vnější ochranné vrstvě.
Příklady provedení vynálezu
Vynález je blíže osvětlen následujícím příkladem:
PŘIKLAD
Bylo vytvořeno několik směsí pro vnitřní jádro a pro vnější ochrannou vrstvu se složením uvedeným v tabulce 1. Směsi byly vytlačeny s použitím hlavního vytlačovacího stroje a menšího přídavného vytlačovacího stroje opatřenými napájením soustředné hubice. Roztavené proudy byly spojeny před výstupem z horkých hubic. V jednom pokusu, výtlaček o průměru 80 mm byl veden kalibrační hubicí o průměru 66,8 mm aby vytvořil dvouvrstvou trubku o vnějším průměru 63,8 mm, s tloušťkou vnější ochranné vrstvy 0,3 mm a tloušťkou vnitřního jádra
6,2 mm. V dalším pokusu byla vytlačena dvouvrstvá trubka o vnějším průměru 40 mm.
Vzorky trubek o vnějším průměru 40 mm byly podrobeny dříve popsané polotahové odlupovací zkoušce a výsledky jsou uvedeny v tabulce 2. Tabulka 3 uvádí podobné výsledky se vzorky, které nemohly být loupány při pokojové teplotě a proto byly tepelně zpracovány v peci před podrobením loupači zkoušce. Tyto příklady jsou uvedeny pro srovnání.
Vzorky trubek byly také podrobeny stárnutí v souladu se zkouškou klimatické odolnosti podle ISO 4892. Způsob zkoušky je uveden níže. Vlastnosti -trubek byly shledány v podstatě neovlivněny po podrobení zkoušce stárnutí ukazující, že
70326
Ϊ4-
přírodní vnitřní jádro bylo účinně chráněno stabilizátorů obsažených ve vnější ochranné vrstvě, jsou uvedeny v tabulce 4.
souborem
Výsledky
Další vzorky trubek byly podrobeny rázovým zkouškám B50 - -podle - -C-EN TC155W1 081 (291) dokument- ref . - 155N696E. Rázové zkoušky byly prováděny při 0 °C a při -20 °C. Trubka byla považována za vyhovující když její rázová pevnost byla větší než 150 Nm.
Bylo zjištěno, že trubky s vnější vrstvou z polypropylenového kopolymeru prošly všechny rázové zkoušky a měly přibližně stejné chování jako nepovlékané polyetylenové trubky stejného průměru.
Trubky s vnější vrstvou z polypropylenového homopolymeru měly sníženou rázovou pevnost 33 Nm při 0 °C ve srovnání s více než 150 Nm pro ekvivalentní nepovlékanou polyetylenovou trubkou a byly považovány za nevyhovující..
Směs 50/50 polypropylenového homopolymeru a kopolymeru byla rovněž zkoušena. Tato trubka prošla rázovou zkouškou při 0 °C s rázovou pevností vyšší než 150 Nm, ale výsledky při -20 °C byly stejné jako u polypropylenového homopolymeru.
Neúspěšnost v rázové zkoušce byly způsobeny typem prasknutí, při kterém prasklina začínající ve vnější vrstvě se rozšířila do trubky. Jsme přesvědčeni, že ty vzorky, které neuspěly v rázové zkoušce, neuspěly protože přilnavost mezi vnější vrstvou a vnitřním jádrem byla příliš velká.
Čtenář je upozorněn na všechny doklady, které byly podány současně s tímto popisem nebo před ním ve spojení s tímto popisem, a které jsou veřejně přístupné s tímto popisem, a obsah všech těchto dokumentů je připojen formou odkazu.
• ·
| • · · · • · · | • · · · · • · · · | frfr · • frfr | ||||
| J | 70326 | -15- | • · · · « · · • · · · · · | • · · · fr · · • · · · · | • · · · fr • · · • fr € fr | |
| 4, | Všechny | znaky | popsané v tomto | popisu | (včetně | všech |
| připojených | nároků | anotace a obrázků), | a/nebo | všechny | kroky | |
| jakéhokoliv | způsobu | nebo postupu mohou být | kombinovány v |
jakékoliv kombinaci, s výjimkou kombinaci kde alespoň některé z takových znaků a/nebo kroků se vzájemně vylučuji
Každý znak popsaný v tomto popisu (včetně všech připojených nároků anotace a obrázků), může být nahrazen alternativním znakem sloužícím stejnému, ekvivalentnímu nebo podobnému účelu, pokud nebylo výslovně stanoveno jinak. Tedy, pokud nebylo výslovně stanoveno jinak, každý znak popsaný je pouze jeden příklad z generických sérií ekvivalentních nebo podobných znaků.
Vynález není omezen na podrobnosti předchozích provedení. Tento vynález se vztahuje na jakýkoliv nový znak, nebo na jakoukoliv novou kombinaci znaků popsaných v tomto popisu (včetně všech připojených nároků, anotace a výkresů), nebo na jakýkoliv nový krok, nebo na jakoukoliv novou kombinaci kroků jakéhokoliv způsobu nebo postupu popsaných v tomto popisu.
70326
-16Tabulka 1
| fS | 2410 | ŽÁDNÁ | |||
| ·—í | 2467bl | ŽÁDNÁ | |||
| O | 2467bl | ŽÁDNÁ | |||
| C\ o | 2467bl | ||||
| 108 | 2467bl | r—i | xr | ||
| r-. o | 2600 | -st- | 0Ί | ||
| O o | 2600 | Tt | o | ||
| 105 | 2600 | o | |||
| 104 | 2600 | tZú | |||
| 103 | 2600 | ||||
| 102 | 2600 | ||||
| O | 2600 | in | o | ||
| o o | 2600 | t—I | Tť | o | |
| O\ ca | 930 | Γ*Ί | Tt | o | |
| 00 CA | 930 | Cl | o | ||
| r*» c\ | 930 | o | |||
| matriál trubky | materál povlaku | směs | zatížení % |
4)
-Μ
C3
J3
O '3 o o
Cl Cl >>
σ\ o
' Cl
- 84671-2100 Wilson barva založená na titaníčitanu
930 Polyetylén Statoil 930 (přírodní)
2600 polyetylén Neste 2600 (přírodní)
2467b 1 poyetylen Neste N2410 • · • 0
70326
Směsi
O __; >Q -O ' cn „ . ’>C O < ] O r—« Cu c ro o\ o
o
C) i
Γ~Ό in xt oo >o • F*
O c
Cl
O
P o ΧΙΟ σ\ *1s
O r- k/J § .2 oo λ Λ O c
ce >O '2 ce iZ?
Ph
0h
70326 “18··
Tabulka 2 • © · ·
| - .......- - | . Bylo | ||||||||||||
| ž 4-J | |||||||||||||
| CZ5 £ | ε | ||||||||||||
| 3 | tí | ||||||||||||
| O | G | £ | |||||||||||
| > | CH | 3 | |||||||||||
| O | G | ||||||||||||
| 43 | O | CH | |||||||||||
| O £ | £ | θ' ’ | ·· *·..... | ||||||||||
| o | 3 . | 3 | |||||||||||
| cx | -Ctí J3 | G | |||||||||||
| 33 >0) | N U-. | O O | -ctí X3 | ||||||||||
| cx | 44 | G | O | ||||||||||
| co | O | <υ | |||||||||||
| c | cx | 33 | 33 | 33 | 3 | ||||||||
| -o | Z3 | CZ3 | ><u | ><u | ><U | ><U | O | ><u | ><u | NU | ><u | ||
| N | CX | cx | cx | cx | CX | cx | cx | cx | cx | ||||
| Uad | <u | 3 | Ctí | ctí | ctí | ctí | ctí | ctí | ctí | Ctí | |||
| 13 | -ctí | N <U | 3 | 3 | 3 | 3 | G | 3 | 3 | 3 | |||
| > | N | >U | -<D | Ό | -a> | 3 | -<υ | '<U | .<D | '<1> | |||
| <u | -ctí N | 44 | 44 | 44 | 44 | <U | 44 | 44 | 44 | 44 | |||
| 3 | o | <U | 13 | 13 | >Um | u | 13 | 13 | 13 | ||||
| _Q O Ό | <u >u-i | >O G ctí | > <u | > l\ o | > <u | > <U | N | > r\ <U | > ař | > ař | > | ||
| Um | >Um | >Um | >Um | >Um | >u | >u | >Um | >Um | |||||
| O | O | 43 | 43 | X) | 43 | -ctí | 43 | X5 | 43 | x> | |||
| ctí | T3 | Ctí | O | O | o | O | 43 | O | O | O | o | ||
| β | Ό | T3 | Ό | Ό | •w | Ό | Ό | T3 | Ό | ||||
| ctí | cx | O | o | O | O | O | O | •>c | O | O | O | O | |
| o Q | Ό | G <n | Ό | Ό | T3 | cx | |||||||
| £ -Ctí | G. >S3 | ctí | ctí | ctí | ctí | G | ctí | Ctí | Ctí | ctí | |||
| o | Um | CX | cx | cx | cx | G | cx | cx | cx | cx | |||
| CH | Q | O | o | o | o | O | o | o | o | o | |||
| N o | Ctí | Q | Q | Q | Q | N | Q | Q | Q | Q | |||
| cx | Cl | — | ci | CH | — | ci | CH | ci | CH | ||||
| '£ | |||||||||||||
| <L> | |||||||||||||
| >ΐΛ | |||||||||||||
| ctí | S £ | * | * | * | * | * | * | * | * Tt | * o | o | ||
| ch | ° £ | CH | 'tí* | o> | o | o | O/ | 1 | Γ- | 00 | Ol | ||
| cx-£ 44 Z | rl wn | Ό wř | wh | CH^ wh | O- | \£Í | c-'1 | 1 1 | Tt^ oo | oř | o“ | ||
| £ | |||||||||||||
| c/i | ΊΞ | ||||||||||||
| N <U | 5 £ c | ||||||||||||
| >u, 'Ctí N | ε § rj H | 00 | o | oo | w> | Tt | OO | CH | oo | 04 | t | ||
| oo | CH | CH | o- | WH | 04 | o. | 00 | o- | ,—1 | 04 | r- | ||
| ci | oóZ | Tt | wh | r-'' | cí | cí | 04 | ch | wh | Tt | C' | Tt | wh |
| N | |||||||||||||
| <u >u | £ | ||||||||||||
| -ctí N | N β | WH | Ό | 00 | o | 00 | r—1 | Cl | o | WH | M0 | r—1 | o |
| skr N/i | rl P”~4 | r-t | CH | CH | o «—“4 | Γ~γ | WH oř | Tt^ | <O oř | CHa oř | WH o | OA | |
| ctí 44 £ ;h β | ch | o | |||||||||||
| ctí | o | 00 | WH | o | Tt | o | o | o | o | WH | WH | ||
| > | © | 00 | Γ- | 00Λ | O\ | 00 | r-γ | θ' | WH | ||||
| C/5 | ΗΛ G | r—. | O\ | O\ | O\ | O\ | O/ | O\ | O\ | ||||
| > -ctí | |||||||||||||
| > | |||||||||||||
| o | Ctí | ||||||||||||
| 43 | 44 | ||||||||||||
| o | Η-» | ||||||||||||
| > | tlouš mm | Tt | WH | Γ“4 | r-M | o | o | o | WH | Tt | c- | r—« | o/ |
| o a | ch o | CH o | Tt' o | CH o | Tt- θ' | CH θ' | CH θ' | CH^ o | Tf o | WH o | WH o | CH o | |
| <U | |||||||||||||
| r-1 | Cl | CH | Tt | ||||||||||
| u- | O | O | o | o | |||||||||
| r—M | r—« | 1—4 | r—4 | ||||||||||
| >ó | w | w | tí | ω |
• ·
70326
ε ο
ν
Ν <U
Χ>
_ω ω
ο >[Λ
Ο
Ν '5 c
'δ.
σ3
C >C
Ο, ja ε
'§
70326
Tabulka 3
Maximální síla při napíncí zkoušce, ale bez zlomu.
• ·
70326
-21STÁRNUTÍ POLYETYLENOVÝCH/POLYPROPYLENOVÝCH TRUBEK
Klimatické životnostní zkoušky podle ISO 4892
Předmět zkoušky kusů polyetylenových trubek o délce 465 mm a průměru 40 mm kusů, žluté trubky označené E100
-- E102
E103
E104
-”- E106 kusů, bílé -”- E107 kusů, černé/oranžové -- E108
Provedení zkoušky
Polyetylenové trubky byly vystaveny dešťovému cyklu 102/18 v zařízení Atlas typ 65 Weather-o-meter®.
Teplota na čermém standardním termometru byla 63 ± 3 0C a relativní vlhkost vzduchu 50 ± 5 %.
Světelý zdro byl filtrován aby se dosáhlo spodní meze 290 nm.
Intenzita ozáření byla 61 ± 6 W/m2 v pásmu 280 - 400 nm.
Expozice byla ukončena po 250 hodinách, které odpovídají 3 měsícům světelné dávky v intervalu vlnových délek ultrafialového a viditelného záření (280 - 800 nm) pro Londýn, Anglie.
• · ·
70326
-22Tabulka • · • ·
| ,.=-. | (Ν CO X» co CH | o co v o | O CM i—1 | o | O co CM | CPi CT> X. 00 CH | 2,30 | 453 1 | O ur t—1 | o sr co | O τ—1 co CM | o ur X. r- | O 00 CO | |||||
| sr | . - . | ur | ||||||||||||||||
| r- | o | CM | CM | |||||||||||||||
| *. | co | CO | o | r~ | o | o | CO | |||||||||||
| o | X. | [-- | o | o | co | o | o | CM | LO | o- | ||||||||
| co | CM | r-H | CM | r-H | CM | LO | LO | LO | CM | kO | ||||||||
| CH | Γ- | 5-1 | ||||||||||||||||
| CO | O | rH | o | co | o | |||||||||||||
| K. | CO | r- | O | o | co | CO | o | o | X. | r- | co | |||||||
| r> | X. | O | CO | ur | CM | LO | o | o | ur | r* | ||||||||
| CM | I—) | Lf) | ur | LO | CO | LO | cH | CM | sr | CM | o | co | ||||||
| 00 | CO | ΟΛ | ||||||||||||||||
| ch | o | co | O | o | ||||||||||||||
| X. | co | 00 | o | O | ur | o | O | o | X. | LO | o | |||||||
| co | X. | co | ur | 00 | co | V | ur | ur | ur | ur | LO | |||||||
| CM | 1-) | co | LO | LO | CM | o | LO | LO | LO | CM | o | co | ||||||
| ίο | CO | CO | ρ | O | ||||||||||||||
| Μ | lO | o | O | CM | o | ur | o | |||||||||||
| 5, | «t | CM | co | o | o | co | HO | O | O | s | Ch | co | ||||||
| Η | Ch | r-H· | o | CM | r~ | X | o | o | CM | E-i | ur | r~ | ||||||
| > | CM | i—1 | ur | ur | ur | CM | co | Γ-- | c~- | Γ- | > | CM | o | co | ||||
| ίο | P | |||||||||||||||||
| hH | ||||||||||||||||||
| > | -- | > | . _ | |||||||||||||||
| O | 03 | 03 | o | 03 | ||||||||||||||
| Οι | CL | Cl | DL | Cl | ||||||||||||||
| £ | • | £ | • | £ | • | |||||||||||||
| H | β | β | H | β | ||||||||||||||
| co | ><L> | >(D | CO | ><D | ||||||||||||||
| o | β | g | β | g | O | β | g | |||||||||||
| x: | °β | X | β | X | •β | |||||||||||||
| ►> | fO | β | 03 | β | £> | ro | β | |||||||||||
| w | 4-) | a | 40 | a | ω | 40 | a | |||||||||||
| CL | • | • | » | • . | CL | |||||||||||||
| > | ^~X | β | X | > | ___, | β | X | > | ||||||||||
| pij | o\o | •H | 03 | o\° | •H | o3 | O\o | |||||||||||
| 'z. | 40 | g | β | 40 | g | g | £ | 40 | —- | |||||||||
| W | ---- | ro | ro | |||||||||||||||
| 'HH | O | o\° | Ή | \rH | Ή | o | o\° | Ή | Ή | Ή | 'HH | o | ο\θ | Ή | ||||
| H | β | '— | β | β | β | β- | —' | β | β | β | Η | β | β | |||||
| ίο | > | ω | <1> | CD | > | CD | CD | CD | P | > | CD | |||||||
| £ | cd | Ή | >N | >N | >N | CD | Ή | >CH | >CH | >tH | £ | CD | Ή | >N | ||||
| a | β | β | β | β | a | β | β | β | β | a | β | β | ||||||
| '03 | O | o | o | '03 | o | o | o | 'říj | '<ΰ | o | ||||||||
| E-i | • | w | l—} | 1-1 | 1-1 | • | ro | i—l | »—1 | 1-1 | H | • | ro | r~H | ||||
| CO | Ή | u | T) | Ό | g | Ή | Ό | Ό | P | CO | g | Ή | P | |||||
| °3 | r-H | o | o | O | op | ι—1 | O | 0 | 0 | «β | i—1 | O | ||||||
| > | β | o | β | β | β | β | o | β | β | β | p* | β | o | β | ||||
| P | a | 04 | a | a | a | a | 04 | a | a | a | a | a | ||||||
| HH | 'CD | 'CD | ||||||||||||||||
| P | 40 | P | 40 | |||||||||||||||
| > | β | Ή | > | β | ||||||||||||||
| β | β | β | ||||||||||||||||
| říj | β | >υ | β | |||||||||||||||
| '03 | β | '03 | ||||||||||||||||
| >co | 40 | CD | >co | 40 | ||||||||||||||
| ίο | W | β | P | W | ||||||||||||||
| O | ML | O | ||||||||||||||||
| £ | *> | CD | £ | [> | ||||||||||||||
| Μ | β | CM |
• ·
70326
Claims (23)
1. Plastová trubka, která obsahuje vnitřní jádro a s ním spojenou vnější ochrannou vrstvu, vyznačující se tím, že rozměry trubky a ochranné vrstvy jsou takové, aby poměr vnějšího průměru trubky k tloušťce ochranné vrstvy byl alespoň 70, přednostně alespoň 100 a soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy, vyjma jakýchkoliv čar zeslabení, je alespoň na koncích trubky větší než pevnost přilnavé vazby mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem.
2. Plastová trubka, která obsahuje vnitřní jádro a s ním spojenou vnější ochrannou vrstvu, vyznačující se tím, že soudržnost mezi vnitřním jádrem a vnější ochrannou vrstvou je taková, že při nárazovém testu B50 podle CEN TC155E1 081(291) dokument reference 155N696E, při 0,0 °C, jestliže vnější jádro- je prasklé a je vytvořena trhlina, trhlina se zastaví ve vnější vrstvě/vnitřní styčné vrstvě jádra.
3. Plastová trubka, která obsahuje vnitřní jádro a s ním spojenou vnější ochrannou vrstvu, vyznačující se tím> že plastová trubka má odolnost proti rázu větší než 150 Nm v nárazovém testu B50 podle CEN TC155E1 081(291) dokument reference 155N696E, při 0,0 °C, přičemž soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy, mimo jakýchkoliv linií zeslabení alespoň na koncích trubky, je větší než loupači pevnost přídržného spojení mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem.
4. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že přilnavost mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem je v rozsahu od 0,2 do 0,5 N/mm šířky, měřeno polotahovou slupovací zkouškou jak je popsáno výše.
AMENDED SHEET • ·
70326
-25·· ·· • · · 4 ·
5. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnitřní jádro obsahuje polyetylén.
6. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnější ochranná vrstva obsahuje propylenový homo- nebo kopolymer .............
7. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnitřní jádro je v podstatě neobsahuje antioxidanty a/nebo UV stabilizátory.
8. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnější ochranná vrstva obsahuje jako plnivo kysličník titaničitý.
9. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnější ochranná vrstva má tloušťku v rozmezí od 0,3 do 0,5 mm.
10. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že poměr vnějšího průměru trubky k tloušťce ochranné vrstvy je v rozmezí od 150 do 400.
11. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy je v rozmezí od 15 Mpa do 25 Mpa.
12. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnější ochranná vrstva má pevnost v tahu od 5 Mpa do 10 Mpa.
13. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků v podstatě jak je popsána v příkladu.
14. Plastová trubka v podstatě jak výše popsána.
15. Způsob výroby plastové trubky obsahující vnitřní jádro a s ním spojenou vnější ochrannou vrstvu, která obsahuje
AMENDED SHEET
70326
26»··· • * ·' společné vytlačování tavených plastových materiálů tvořících vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu z vytlačovací hubice, uvádění tavených plastových materiálů k sobě dokud jsou horké a umožnění jejich zchladnutí tak, že po zchlazení vnější ochranná vrstva může být sloupnuta z vnitřního jádra alespoň na koncích trubky k odhalení povrchu vnitřního jádra vhodného pro elektrické tavné svařování, vyznačující se tím, že rozměry trubky a ochranné vrstvy jsou takové, aby poměr vnějšího průměru trubky k tloušťce ochranné vrstvy byl alespoň 70, přednostně alespoň 100 a soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy, vyjma jakýchkoliv čar zeslabení, je alespoň na koncích trubky větší než pevnost přilnavé vazby mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem.
16. Způsob podle nároku 15, vyznačující se tím, že vnitřní jádro obsahuje polyetylén a vnější ochranná vrstva obsahuje propylenový homo- nebo kopolymer.
17. Způsob podle nároku 15 nebo 16, vyznačující se tím, že tavené plastové materiály jsou přivedeny do vzájemného styku v tlakové části vytlačovací hubice.
18. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 15 až 17, vyznačující se tím, že vnitřní jádro a vnější ochranná vrstva jsou přivedeny k sobě při teplotě od.150 °C do 220 °C.
19. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 15 až 18 v podstatě jak popsáno v příkladu.
20. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 15 až 19 v podstatě jak popsáno výše.
21. Způsob zhotovení spoje v plastové trubce podle kteréhokoliv z nároků 1 až 14 nebo spojení dvou plastových trubek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 14, vyznačující se tím,
AMENDED SHEET ··. ·· • · · ·
70326
β.' c β • · · že obsahuje sloupnutí vnější ochranné vrstvy z oblasti nebo oblastí spojované trubky, instalování elektrického tavícího spoj ovace přes odhalenou oblast nebo oblasti trubky nebo trubek a spuštění elektrického tavícího spojovače k roztavení oblasti nebo oblastí trubky nebo trubek.
22. Elektrický tavný spoj zhotovený podle způsobu podle nároku 21.
23. Plastová trubka, která obsahuje vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu, vyznačující se tím, že
Vnější ochranná vrstva má tloušťku větší než 0,1 mm, rozměry trubky _a ochranné vrstvy jsou takové, aby poměr vnějšího průměru, trubky k tloušťce ochranné vrstvy byl alespoň 70, přednostně alespoň 100 a soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy, vyjma jakýchkoliv čar zeslabení, je alespoň na koncích trubky větší než pevnost přilnavé vazby mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem a přilnavost mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem je v rozsahu od 0,2 do 0,5 N/mm šířky, měřeno polotahovou slupovací zkouškou jak je popsáno výše
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9500885A GB2297137B (en) | 1995-01-18 | 1995-01-18 | Plastics pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ226897A3 true CZ226897A3 (cs) | 1998-09-16 |
| CZ293247B6 CZ293247B6 (cs) | 2004-03-17 |
Family
ID=10768146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19972268A CZ293247B6 (cs) | 1995-01-18 | 1996-01-17 | Plastová trubka a způsob její výroby |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6016849A (cs) |
| EP (4) | EP1321703B2 (cs) |
| JP (1) | JPH10512656A (cs) |
| AT (3) | ATE244844T1 (cs) |
| AU (1) | AU705621B2 (cs) |
| CZ (1) | CZ293247B6 (cs) |
| DE (4) | DE804699T1 (cs) |
| DK (3) | DK1321703T4 (cs) |
| ES (3) | ES2284104T3 (cs) |
| FI (1) | FI119447B (cs) |
| GB (3) | GB2297137B (cs) |
| HU (1) | HUP9702402A3 (cs) |
| NO (1) | NO329119B1 (cs) |
| PL (1) | PL178860B1 (cs) |
| PT (2) | PT1593896E (cs) |
| RU (1) | RU2165047C2 (cs) |
| TR (1) | TR199700661T1 (cs) |
| WO (1) | WO1996022485A1 (cs) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2110597A (en) * | 1996-03-04 | 1997-09-22 | Borealis As | Multilayer pipe |
| GB2319576B (en) * | 1996-11-20 | 2001-02-07 | Uponor Bv | Pipe connector |
| ATE218682T1 (de) * | 1996-12-24 | 2002-06-15 | Rehau Ag & Co | Rohr aus thermoplastischem kunststoff |
| BE1011282A3 (fr) * | 1997-07-14 | 1999-07-06 | Solvay | Composition a base de polyethylene et procede de fabrication d'objets faconnes a partir de la composition. |
| GB2345875B (en) | 1999-05-25 | 2001-05-30 | Uponor Ltd | Pipe preparing tool V |
| GB0012281D0 (en) * | 2000-05-22 | 2000-07-12 | Uponor Ltd | Recycled pipe |
| RU2193716C1 (ru) * | 2001-03-21 | 2002-11-27 | Закрытое акционерное общество "НПП Композит-нефть" | Трубопровод |
| GB0219274D0 (en) * | 2002-08-19 | 2002-09-25 | Uponor Innovation Ab | Plastic pipe |
| GB2392220B (en) * | 2002-08-19 | 2005-10-26 | Uponor Innovation Ab | Plastics pipe |
| GB0219272D0 (en) * | 2002-08-19 | 2002-09-25 | Uponor Innovation Ab | Plastics pipe |
| US7011345B2 (en) * | 2002-09-27 | 2006-03-14 | The Lamson & Sessions Co. | Pipe joint and couplers |
| GB2405456B (en) * | 2003-08-23 | 2007-10-10 | Petrotechnik Ltd | Improved pipe |
| DK1612030T3 (da) * | 2004-07-03 | 2008-01-21 | Ralph-Peter Dr-Ing Hegler | Fremgangsmåde til kontinuerlig fremstilling af et dobbeltvægget korrugeret rör med rörmuffe, det dobbeltvæggede korrugerede rör samt et apparat til udövelse af fremgangsmåden |
| GB2421469B (en) | 2004-12-23 | 2010-03-03 | Uponor Innovation Ab | Plastic pipe |
| GB2423737B (en) * | 2005-03-01 | 2010-03-31 | Uponor Innovation Ab | Plastics pipe |
| DE102006013008C5 (de) * | 2005-03-18 | 2013-12-19 | Gerodur Mpm Kunststoffverarbeitung Gmbh & Co Kg | Verfahren zum Herstellen einer Stumpfschweißverbindung von Schutzmantelrohren |
| FR2892172B1 (fr) | 2005-10-13 | 2007-12-14 | Arkema Sa | Tube multicouche a base de polymere fluore modifie |
| FR2892171B1 (fr) * | 2005-10-13 | 2008-04-18 | Arkema Sa | Tube multicouche a base de polymere fluore modifie |
| FR2893696B1 (fr) | 2005-11-24 | 2009-03-06 | Arkema Sa | Tube multicouche pour le transport d'eau ou de gaz |
| GB2437540B (en) * | 2006-04-24 | 2010-12-01 | Uponor Innovation Ab | Fastening of pipes |
| RU2324028C2 (ru) * | 2006-06-13 | 2008-05-10 | Татьяна Юрьевна Хаширова | Сквозное поперечное берегозащитное сооружение |
| DE202006012610U1 (de) * | 2006-08-16 | 2007-12-27 | Rehau Ag + Co. | Mehrschichtiges Rohr |
| DE202006012608U1 (de) * | 2006-08-16 | 2007-12-27 | Rehau Ag + Co. | Mehrschichtiges Rohr |
| DE102006049338A1 (de) * | 2006-10-19 | 2008-04-24 | Egeplast Werner Strumann Gmbh & Co. Kg | Mehrschichtiges Kunststoffrohr |
| DE102007037134A1 (de) * | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Basell Polyolefine Gmbh | Rohr aus Polyolefin mit inhärenter Beständigkeit gegen thermo-oxidativen Abbau |
| JP2009234033A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-15 | Mitsubishi Plastics Inc | 管材料 |
| EP2716439A1 (de) | 2012-10-04 | 2014-04-09 | egeplast international GmbH | Gegenstand mit mehrschichtiger Außenseite |
| ITMI20122038A1 (it) * | 2012-11-29 | 2014-05-30 | Marco Pruneri | Struttura di macchina per la produzione di gas |
| JP6809842B2 (ja) * | 2016-08-17 | 2021-01-06 | 積水化学工業株式会社 | 多層管及び配管 |
| KR102154555B1 (ko) * | 2019-03-20 | 2020-09-10 | 케이유피피(주) | 로우스모크제로할로겐층을 가진 난연 폴리에틸렌 파이프 |
| PL3763980T3 (pl) * | 2019-07-12 | 2023-10-02 | Uponor Infra Oy | Rury wielowarstwowe, sposób wytwarzania oraz sposób zgrzewania dwóch rur wielowarstwowych |
| RU2722503C1 (ru) * | 2019-11-16 | 2020-06-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Курганский завод полиэтиленовых труб" | Способ производства полиэтиленовых труб |
| RU2733368C1 (ru) * | 2020-04-20 | 2020-10-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Курганский завод полиэтиленовых труб" | Способ производства полиэтиленовых труб |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3561493A (en) * | 1965-04-21 | 1971-02-09 | Paul Maillard | Composite tubes and method of manufacturing same |
| GB1481227A (en) * | 1974-09-04 | 1977-07-27 | Bellaplast Gmbh | Plastics products and methods of producing them |
| DE2534635C3 (de) † | 1975-08-02 | 1978-03-16 | Allgemeine Synthetische Gesellschaft Etablissement, Vaduz | Verfahren zum Herstellen eines heißwasserbeständigen Kunststoffrohres |
| US4946905A (en) * | 1976-08-09 | 1990-08-07 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Preparation of age-resisting polymers by reactions involving use of aminomercaptans |
| US4153747A (en) * | 1978-04-03 | 1979-05-08 | Sigmaform Corporation | Wrap around heat shrinkable closure |
| US4282905A (en) * | 1978-09-01 | 1981-08-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Manufacture of seamless laminated tubing |
| EP0030091B1 (en) † | 1979-11-28 | 1986-02-26 | Wirsbo Bruks Aktiebolag | Gaseous diffusion resistant article |
| GR74951B (cs) * | 1980-07-17 | 1984-07-12 | Engel Thomas Paul | |
| US4523970A (en) * | 1981-06-22 | 1985-06-18 | Raychem Corporation | Process for manufacturing sealant coated articles |
| US4522852A (en) * | 1982-03-12 | 1985-06-11 | Polysar Limited | Bonded elastomeric hose assembly |
| EP0126736A1 (en) * | 1982-11-18 | 1984-12-05 | Wirsbo Bruks Aktiebolag | 3-layer tube forming apparatus |
| FR2577466B1 (fr) * | 1985-02-21 | 1989-09-22 | Ashimori Ind Co Ltd | Materiau tubulaire de revetement a base de resines synthetiques, procede et appareil de fabrication |
| JPS6326299A (ja) † | 1986-07-18 | 1988-02-03 | Sunouchi:Kk | 溶接用スチ−ルエンドタブ |
| US4883622A (en) * | 1987-09-17 | 1989-11-28 | Canadian Patents And Development Limited | Method of manufacturing discrete fiber reinforced, plastic tube and apparatus therefor |
| CA1321626C (en) * | 1988-07-21 | 1993-08-24 | Naotake Uda | Electrofusion of electrofusion joint, method of confirming state of fusion and fusion joint suitable for use in the methods |
| JP2868018B2 (ja) | 1989-06-21 | 1999-03-10 | 大阪瓦斯株式会社 | エレクトロフュージョン用パイプ |
| BE1004303A3 (nl) * | 1989-06-29 | 1992-10-27 | Jonaco Gmbh | Samengestelde kunststofbuis. |
| DK165134C (da) | 1990-09-07 | 1994-02-28 | Tarco Energi As | Plastroer til nedlaegning i jorden |
| FI99158C (fi) * | 1991-06-28 | 1997-10-10 | Uponor Bv | Menetelmä muoviputken pinnan suojaamiseksi sähköhitsaamalla tapahtuvaa liittämistä varten ja sähköhitsattava muoviputki |
| JP2936810B2 (ja) * | 1991-06-28 | 1999-08-23 | 住友電気工業株式会社 | 発泡体熱収縮チューブ |
| FI91101C (fi) | 1992-02-13 | 1994-05-10 | Jukka Perttula | Poikkileikkaukseltaan pyöreäkulmainen kanavajärjestelmä ja menetelmä siihen kuuluvien elementtien valmistamiseksi |
| US5766712A (en) * | 1992-02-14 | 1998-06-16 | Plastipak Packaging, Inc. | Coextruded multilayer plastic blow molded container |
| JPH05263984A (ja) † | 1992-03-18 | 1993-10-12 | Osaka Gas Co Ltd | ポリオレフィン管 |
| US5321233A (en) * | 1992-09-15 | 1994-06-14 | Northern Illinois Gas | Electrofusion fitting and sealing method for distribution line |
| US5330810A (en) * | 1992-10-06 | 1994-07-19 | Nitta Moore Company | Liquid transfer tube |
| FI96396C (fi) * | 1992-12-28 | 1996-06-25 | Uponor Bv | Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten ja menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki |
| US5449712A (en) * | 1993-01-13 | 1995-09-12 | Thoro System Products, Inc. | Organosilicon emulsions for rendering porous substrates water repellent |
| CN1112582A (zh) * | 1993-09-21 | 1995-11-29 | 积水化学工业株式会社 | 由聚烯烃基料树脂和硅烷改性的聚合物组成的泡沫塑料及其制备方法 |
| AT63U3 (de) * | 1994-06-29 | 1995-01-25 | Poloplast Kunststoffwerk | Mehrschichtiges rohr |
| GB9508925D0 (en) † | 1995-05-02 | 1995-06-21 | Victaulic Plc | Improvements in and relating to pipeline replacement |
| GB0219272D0 (en) † | 2002-08-19 | 2002-09-25 | Uponor Innovation Ab | Plastics pipe |
-
1995
- 1995-01-18 GB GB9500885A patent/GB2297137B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-01-18 GB GB9814966A patent/GB2323556B/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-17 EP EP03075796A patent/EP1321703B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-17 EP EP07006260A patent/EP1818586A1/en not_active Withdrawn
- 1996-01-17 EP EP05009439A patent/EP1593896B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-17 DK DK03075796.7T patent/DK1321703T4/da active
- 1996-01-17 AT AT96901307T patent/ATE244844T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-01-17 PT PT05009439T patent/PT1593896E/pt unknown
- 1996-01-17 DE DE0804699T patent/DE804699T1/de active Pending
- 1996-01-17 PT PT96901307T patent/PT804699E/pt unknown
- 1996-01-17 AT AT03075796T patent/ATE296419T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-01-17 ES ES05009439T patent/ES2284104T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-17 AT AT05009439T patent/ATE360169T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-01-17 DE DE69634787T patent/DE69634787T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-17 TR TR97/00661T patent/TR199700661T1/xx unknown
- 1996-01-17 US US08/875,130 patent/US6016849A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-17 RU RU97113698/06A patent/RU2165047C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-01-17 AU AU45378/96A patent/AU705621B2/en not_active Ceased
- 1996-01-17 DE DE69629013T patent/DE69629013T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-17 EP EP96901307A patent/EP0804699B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-17 DK DK05009439T patent/DK1593896T3/da active
- 1996-01-17 JP JP8522049A patent/JPH10512656A/ja not_active Ceased
- 1996-01-17 ES ES03075796T patent/ES2242922T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-17 HU HU9702402A patent/HUP9702402A3/hu not_active Application Discontinuation
- 1996-01-17 DE DE69637037T patent/DE69637037T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-17 DK DK96901307T patent/DK0804699T4/da active
- 1996-01-17 PL PL96321369A patent/PL178860B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-01-17 ES ES96901307T patent/ES2202426T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-17 WO PCT/EP1996/000211 patent/WO1996022485A1/en not_active Ceased
- 1996-01-17 CZ CZ19972268A patent/CZ293247B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-01-18 GB GB9600985A patent/GB2297138B/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-17 FI FI973028A patent/FI119447B/fi not_active IP Right Cessation
- 1997-07-17 NO NO19973309A patent/NO329119B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ226897A3 (cs) | Plastová trubka | |
| US10889081B2 (en) | Multi-layered pipe and a method for forming a multi-layered pipe | |
| EP1540222B1 (en) | Plastics pipe | |
| AU749342B2 (en) | Plastics pipe | |
| US20060169343A1 (en) | Plastics pipe | |
| US8398908B2 (en) | Plastics pipe | |
| JP4526380B2 (ja) | 被覆ポリオレフィン管およびその製造方法 | |
| NL1041896B1 (en) | A multi-layered pipe and a method for forming a multi-layered pipe. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110117 |