CZ226897A3 - Plastová trubka - Google Patents

Plastová trubka Download PDF

Info

Publication number
CZ226897A3
CZ226897A3 CZ972268A CZ226897A CZ226897A3 CZ 226897 A3 CZ226897 A3 CZ 226897A3 CZ 972268 A CZ972268 A CZ 972268A CZ 226897 A CZ226897 A CZ 226897A CZ 226897 A3 CZ226897 A3 CZ 226897A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
protective layer
inner core
outer protective
tube
plastic
Prior art date
Application number
CZ972268A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ293247B6 (cs
Inventor
David Charles Harget
Eino Matias Holso
Mikael Anderson
Jyri Jaakko Jarvenkyla
Original Assignee
Uponor Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10768146&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ226897(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Uponor Limited filed Critical Uponor Limited
Publication of CZ226897A3 publication Critical patent/CZ226897A3/cs
Publication of CZ293247B6 publication Critical patent/CZ293247B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/001Pipes; Pipe joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0222Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping without removal of material, e.g. cleaning by air blowing or using brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0224Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522Joining tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/133Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0224Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
    • B29C66/02245Abrading, e.g. grinding, sanding, sandblasting or scraping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • B29L2009/001Layered products the layers being loose
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/005Hoses, i.e. flexible
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393Multilayer [continuous layer]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Vynález se týká plastových trubek a zejména nové konstrukce plástové ' trubky,' způsobu její výroby a způsobu zhotovování spojů takové trubky.
Dosavadní stav techniky
Při manipulaci, instalaci a spojování plastových trubek se povrch trubky snadno poškodí. Při moderní instalační technice plastových trubek je například pro trubku vyvrtán tunel v zemi a trubka je pak protlačována nebo protahována tunelem, například do vykopané jámy, kde je zhotoven spoj s další trubkou.
Způsob pokládání trubky může vystavit trubku značnému ohýbání, tahovým a abrasivním povrchovým silám. To je nevýhodné, protože ohýbání, napínání a abrase trubky může mít za následek narušení její mechanické pevnosti. Navíc může být - užitečná životnost trubky snížena difúzními materiály v zemi nebo podmínkami prostředí.
Je zřejmé, že způsob pokládání trubky může mít také za následek poškrábání a znečištění trubky. To je nevýhodné, za prvé, protože materiál trubky může být citlivý na vruby, kdy jakékoliv rýhy mohou způsobit větší poškození během následné manipulace nebo použití. Za druhé, špína na trubce zabraňuje úspěšnému svařování. V současní době obvyklá technika spojování plastových trubek je elektrické svařování a zejména elektrické tavné svařování používající elektrické tavné spojovací zařízení. Hlavní příčinou neúspěšných spojů při použití elektrického tavného spojovacího zařízení je znečistěný nebo zoxidovaný povrch trubky. Z tohoto důvodu musí být konce trubky vždy před spojováním očištěny a obroušeny nebo oškrabány, např.
.íZc-: .·,
7032ě '· ^2 skelným .papírem nebo kovovou škrabkou. Prakticky čistění a obroušené nebo oškrabání je často nepravidelné (zejména spodní strana trubky může být ošetřena méně pečlivě) a kvalita konečného výsledku závisí na profesionální zručnosti instalatéra.
Pro překonání výše uvedených nevýhod byly předloženy různé návrhy.
V evropské patentové přihlášce EP 0 474 583 je popsána plastová trubka k ukládání do země, která obsahuje jádrovou trubku k vedení plynu nebo vody opatřenou vnější hadicí z termoplastového materiálu s vyšší pružností než materiál jádrové trubky. Trubka je popsána jako schopná odolávat značnému mechanickému namáhání, kterému je podrobena během přímého pokládání do země. Je uvedeno, že je snadné sejmout vnější hadici v blízkosti konců trubky, když mají být dva úseky potrubí spojeny svařováním. Je rovněž uvedeno, že tvorba trhlin způsobených poškozením ochranné hadice se nešíří do jádrové trubky, ale zastaví se když proniknou hadicí.
V PCT/FI92/00201 je popsána plastová trubka pro tvorbu trubkových spojů charakterizovaná tím, že trubka je pokryta plastovou povrchovou vrstvou jako ochranným povlakem, který je snadno snímatelný alespoň na koncích trubky, aby byl odkryt spojovací povrch trubky nezbytný pro provedení trubkového spoje. Ochranný povlak může obsahovat UV stabilizátory a může být nanesen společným protlačováním křížovou hlavou protlačovací trysky. V dokumentu jsou popsány různé způsoby provádění ochranného povlaku snadno oddělitelného od jádrové trubky, včetně použití plniv v povlaku, výběr chemicky rozdílných plastových materiálů pro povlak a trubku, protlačování povlaku při nízkých teplotách a zavedení adhezi zabraňujících činidel.
• ·
70326
-3V PCT/FI93/00038 je popsána dvouvrstvá plastová trubka, která obsahuje jádrovou trubku, jejíž materiál, velikost a konstrukce splňují požadavky dané materiálem který má být trubkou dopravován a vnější hadici vytvořené kolem jádrové trubky vhodným povlékacím způsobem, přičemž vlastnosti vnější hadice v podstatě splňují požadavky dané prostředím a pokládacím postupem. Tuhost vnější hadice založená na vlastnostech jejího materiálu nebo na konstrukci vnější hadice je vyšší než tuhost jádrové trubky vyrobené ze- stejného množství materiálu a vnější hadice je snímatelná alespoň na koncích trubky. Vnější hadice je opět nanášena společným protlačováním s použitím křížové hlavy protlačovací lisovnice. Ochranná vnější hadice je zhotovena tak, aby byla snadno odstranitelná alespoň na koncích trubky a aby k nim měla nízkou přilnavost.
Japonský zveřejněný patent č. 3-24392 popisuje elektricky tavitelnou trubku charakterizovanou tím, že sestává z trubkového těla z termoplastové pryskyřice a z ochranné trubky z nekompatabilní pryskyřice pokrývající vnější povrch trubkového těla. Trubkové tělo může sestávat z trubkové zesítěné termoplastové pryskyřičné vrstvy a nezesítěné termoplastové vrstvy integrálně vytvořené na vnějšku této termoplastové pryskyřičné vrstvy a ochranné vrstvy z nekompatabilní pryskyřice pokrývající vnější povrch trubkového těla. Ochranná vrstva může být sloupnuta a elektrický tavný spoj proveden.
Úplné popisy všech výše zmíněných patentových popisů jsou zde přiřazeny odkazem pro všechny účely.
• ·
70326
Rf
-4~
Podstata vynálezu.
Vynález poskytuje plastovou trubku obsahující vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu se zlepšenou kombinací mechanických a fyzikálních vlastností.
V souladu s jedním aspektem vynálezu bylo nyní zjištěno, že poměr rozměrů plastové trubky a tloušťky vnější ochranné vrstvy má závažný účinek na vlastnosti trubky. Bylo také zjištěno, že především docílení výhodné kombinace mechanické odolnosti proti náročným podmínkám vznikajícím při pokládání trubky a také poskytnutí dostatečného stupně ochrany proti prostředí společně s vhodným stupněm loupatelnosti, vyžaduje pečlivý výběr mechanických vlastností a rozměrů.
V souladu s prvním aspektem vynálezu je tedy poskytnuta plastová trubka, která obsahuje vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu, ve které:
rozměry trubky a ochranné vrstvy jsou takové, aby poměr vnějšího průměru trubky k tloušťce ochranné vrstvy byl alespoň 70, přednostně alespoň 100 a soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy, vyjma jakýchkoliv čar zeslabení, je alespoň na koncích trubky větší než pevnost přilnavé vazby mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem.
V souladu s druhým aspektem vynálezu bylo také zjištěno, že rozsah přilnavosti mezi vnitřním jádrem’ a vnější ochrannou vrstvou má také podstatný vliv na vlastnosti trubky. Jestliže je přilnavost příliš silná nebo příliš slabá, mechanické vlastnosti trubky a zejména rázová pevnost mohou být nepříznivě ovlivněny.
Přilnavá vazba má přednostně poměrně nízkou odlůpovací a poměrně vysokou smykovou charakteristiku. Přednostně je přilnavost mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem v ♦ · · ·
70326
-5e © e © β • ©4 • · · · • · rozsahu od 0,2 do 0,5 N/mm šířky, měřeno polotahovou slupovací zkouškou jak je popsáno dále.
Přitom je možně získat přilnavost mezi ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem v přednostním rozmezí při použití vytlačování křížovou .„hlavou.,. . přičemž-- ochranná vrstva- je -vytlačována na ztuhlé vnitřní jádro. Zjistili jsme, že podstatně zlepšené výsledky jsou dosaženy dvojitým vytlačováním, při kterém obě složky jsou vytlačovány a spolu spojeny před tím než nastane podstatná oxidace vnějšího povrchu vnitřního jádra.
V souladu s tím další aspekt vynálezu poskytuje způsob výroby plastové trubky obsahující vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu, který zahrnuje společně vytlačování tavených plastových materiálů tvořících vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu z vytlačovací hubice vytlačovacího lisu, spojování výtlačků dokud jsou horké a umožňuje jim zchladnout tak, že vnější ochranná vrstva může být sloupnuta z vnitřního jádra alespoň na koncích trubky k odhalení povrchu vnitřního jádra vhodného pro elektrické tavné svařování.
V dalším aspektu, vynález poskytuje plastovou trubku, která obsahuje vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu, ve které:
soudržnost mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem je taková, že při nárazovém testu B50 podle CEN TC155E1 081(291) dokument reference 155N696E, při 0,0 °C, jestliže vnější jádro je prasklé a je vytvořena trhlina,trhlina se zastaví ve vnější vrstvě/vnitřní styčné vrstvě jádra.
V dalším aspektu vynález poskytuje plastovou trubku, která obsahuje vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu, ve které:
70326 -6 plastová trubka má odolnost proti rázu větší než 150 Nm v nárazovém testu B50 podle CEN TC155E1 081(291) dokument reference 155N696E, při 0,0 °C, přičemž soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy, mimo jakýchkoliv linií zeslabení alespoň na koncích trubky, je větší než pevnost přídržného spojení mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem.
V ještě dalším aspektu vynález také poskytuje způsob vytvoření spoje plastové trubky podle vynálezu nebo spojení dvou konců plastových trubek podle vynálezu, který zahrnuje sloupnutí vnější ochranné vrstvy z oblasti nebo oblastí trubky nebo trubek, které mají být spojeny, instalaci elektrického tavného spojovacího zařízení na holé oblasti trubky nebo trubek a jeho spuštění aby tavil oblast nebo oblasti trubky nebo trubek.
Plastová trubka může obsahovat jakýkoliv vhodný termoplastický polymerní materiál a zvláště vhodné polymerní materiály obsahují, například olefinické nenasycené polymery a kopolymery, například polyolefiny jako polyetylén, polypropylen a polybuten, etylenové a propylenové kopolymery, například etylenvinil acetátové polymery a propylenvinyl acetátové polymery, halogenované vinylové polymery jako vinylchloridové polymery a kopolymery, polyamidy, například nylon 6 a nylon 66 a ionomerové polymery jako Surlyn.
Vnitřní jádro trubky je vybráno tak, aby bylo kompatabilní s danou aplikací a zejména s tekutým materiálem, který má být tubkou veden. Pro mnoho aplikací je pro vnitřní jádro přednostním materiálem polyetylén. Jakost vybraného polyetylénu tj . vysoká hustota, střední hustota, nízká hustota nebo lineární nízká hustota bude záviset na dané aplikaci Vhodné jakosti polyetylénu zahrnují, například Statoil 930 (přirozený), Neste NCPE 2600 (přirozený) a Neste NCPE 2467 BL a • · • ·
70326
-7• · ·
NCPE 2481. Může být samozřejmě použita jakákoliv vhodná ekvivalentní jakost polyetylénu.
<4
Výhodou plastových trubek podle vynálezu je to, že v plastovém materiálu vnitřního jádra nemusí být obsažen normální soubor UV stabilizátorů..... a- barvivý. za předpokladu-, že postačující množství těchto materiálu je zahrnuto do vnější ochranné vrstvy. To umožňuje aby vnitřní jádro obsahovalo přirozený polymerní materiál, bez nebo v podstatě bez aditiv která zvyšují ceny materiálu jádra a která, za určitých okolností, mohou zhoršit mechanické nebo fyzikální vlastnosti materiálu jádra.
Vnější ochranná vrstva je přednostně vytvořena z polymerního materiálu nebo směsi polymerních materiálů s dobrými mechanickými a fyzikálními vlastnostmi společně se schopností přijmout množství stabilizačních materiálů, zejména UV stabilizátorů, postačujících k ochraně vnitřního jádra. Přednostní polymerní materiály pro vnější ochrannou vrstvu obsahují homopolymery a kopolymery a zejména propylenové kopolymery jako, například Neste SA 4020G. Za vhodných okolností mohou být také použity další polymerní materiály s vhodnými mechanickými a fyzikálními vlastnostmi, například nylony a Surlyn.
Vhodné stabilizační materiály zahrnují, například kysličník titaničitý, saze a další plniva. Přestože saze jsou výborným UV stabilizátorem a výztužným plnivem, trubky uložené v zemi jsou často barevně kódovány a použití sazí není tedy pro mnoho aplikací možné. Kysličník titaničitý je tudíž přednostní plnivo a UV stabilizátor, protože je také kompatabilní s mnoha soubory barviv. Mohou být použita také další plniva jako křída a klouzek a plniva zmíněná v PCT/F193/00038. Přednostní velikost částic plniva bude záviset na použitém plnivu, ale pro
70326
-8• Λ „ kysličník „titaničitý je, například, průměrné rozmezí velikostípřednostně od 0,003 do 0,025 pm.
Zvláště preferovaná plastová trubka podle vynálezu obsahuje vnitřní jádro z polyetylénu a vnější ochrannou vrstvu
......z--propylenového kopolymeru'. Trubka ovšem může obsahovat více než dvě vrstvy polymerního materiálu a do vynálezu jsou zahrnuty všechny vhodné vícevrstvé trubky za předpokladu, že obsahují alespoň jedno vnitřní jádro a jednu vnější ochrannou vrstvu. Trubka může, například, obsahovat vícevrstvé vnitřní jádro a ochrannou vnější vrstvu.
Přestože je třeba aby tloušťka vnější ochranné vrstvy byla dostatečná k přijetí vhodných množství UV stabilizátorů a barviv nezbytných k ochraně vnitřního jádra a také k poskytnutí vhodné identifikace, příliš velká tloušťka, způsobuje, že vnější vrstva je příliš tuhá, a zjistili jsme, že rázová pevnost trubky se neočekávaně snižuje.
Aniž se chceme vázat na jakoukoliv určitou teorii, jsme přesvědčeni, že rázová pevnost plastových trubek podle vynálezu odpovídá částečně přilnavosti mezi vnitřním jádrem a vnější ochrannou vrstvou. Jestliže je přilnavost příliš nízká, vnější ochranná vrstva se chová jako poměrně tenká konstrukčně nezávislá trubka a je tedy náchylná k poškození nárazem. Jestliže ' je přilnavost příliš velká, trhliny vytvořené prasknutím vnější vrstvy mají sklon rozvíjet se do vnitřního jádra. Ideálně tedy přilnavost mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem by měla být dostatečná, aby dokonce i když vnější jádro je prasklé a vytvoří se trhlina, trhlina se zastavila na styku vnější vrstvy a vnitřního jádra.
Vnější ochranná vrstva má přednostně tloušťku větší než 0,1 mm, raději větší než 0,2 mm a nejraději v rozmezí od 0,3 do 0,5 mm.
70326
9·99 9« ,- Rozměrytrubky a ochranné vrstvy jsou takové, že poměr vnějšího průměru trubky k tloušťce ochranné vrstvy je alespoň 70, přednostně alespoň 100. Z toho může být zřejmé, že je možné použít tlustší ochrannou vrstvu na trubce většího průměru, ačkoliv pro snadnou loupatelnost je tloušťka přednostně udržována na minimu.
Příklady vhodných vnějších průměrů trubek a tlouštěk vnější ochranné vrstvy jsou následující:
Vnější průměr trubky Tloušťka vnější
Standardní poměr
(mm) vrstvy (mm) rozměrů
25 - 30 0,3 83 - 100
30 - 50 0, 3 100 - 166
63 - 125 0, 4 157 - 312
>125 0,5 250 - 500 (při
průměru trubky
250 mm)
Přednostně jsou rozměry trubky a ochranné vrstvy takové, že poměr vnějšího průměru trubky k tloušťce ochranné vrstvy (standardní poměr rozměrů) je v rozmezí od 150 do 400.
Při odlupování vnější ochranné vrstvy z konců trubky je důležité, aby soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy byla větší než pevnost přilnavé vazby mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem. Důvodem pro to je zamezení tomu, aby jakékoliv částice vnější povrchové vrstvy podstatných rozměrů lpěly na vnějším povrchu vnitřního jádra a bránily tak spojovacímu postupu při použití, například, elektrického tavného spojovacího zařízení. Přednostně je uspořádání takové, že při sloupnutí nenechává vnější ochranná vrstva žádné zbytky na vnějším povrchu vnitřního jádra. Obecně soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy je přednostně alespoň 5 Mpa a nejlépe v rozmezí od 5 Mpa do 10 Mpa.
• ·
·· ·· • · · · · · · · · · · ·
70326 -10- · J ; · · J «·«· · · β · ·
Nehledě na výše uvedené, vnější ochranná vrstva může být opatřena zeslabenými liniemi napomáhajícími slupování, které mohou být vytvořeny rýhováním, nebo přednostně vhodným tvarováním protlačovací hubice nebo místním chlazením protlačovací hubice, například jak je popsáno v PCT/F192/00201.
K dalšímu podpoření odlupování vnější ochranné vrstvy mohou být uspořádány protlačovací podmínky tak, aby pevnostní vlastnosti vnější ochranné vrstvy byly různé v radiálním a axiálním směru.
Jak bylo dříve zmíněno, přilnavost mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem je přednostně v rozmezí od 0,2 do 0,5 N/mm šířky podle měření polotahovou slupovací zkouškou. Vhodná zkouška je popsána níže:
Zkušební vzorek trubky je připraven vyříznutím dvou axiálních zářezů o délce 50 mm skrz celou povrchovou vrstvu a prodloužením těchto zářezů o dalších 50 mm s takovou hloubkou, že je ponecháno 0,3 mm povrchové vrstvy. Dalších 20 mm délky vzorku je ponecháno před svislým vyrovnáním se zátěžovou buňkou.
Trhací zkouška je provedena na Instronu model 1197 rychlostí 100 mm za minutu. Trubka je umístěna tak, že začátek trhání na začátku zářezu skrz celou hloubku je 120 mm od středu zátěžové buňky a vzdálenost od začátku trhání k upevňovacímu bodu zátěžové buňky je 750 mm. Zařízení je schematicky znázorněno na obr. 1 Výsledek je takový, že největší trhací úhel je dosažen při trhání té části trubky se zářezem skrz povrchovou vrstvu.
Ačkoliv tomu není dávána přednost, může být přilnavá vrstva mezi vnitřním jádrem a vnější ochrannou vrstvou vytvořena vrstvou lepidla, která by měla vhodné přilnavé vlastnosti. Jestliže je použito lepidlo, mělo by mít vysokou • ·
70326 -ii- .· .··..:: : . ·..: .··. .
·····♦ · β e ···· ·· ·· ··· ·· ·· soudržnou,pevnost, aby nezanechávalo zbytky když je sloupnuto z trubky, nebo v případě, že jsou nějaké zbytky na trubce zanechány, měly by být takové aby podporovaly, spíše než bránily, tavení.
-----------Rázová pevnost plastové trubky podle· vynálezu je přednostně srovnatelná s rázovou pevností plastové trubky stejných rozměrů vytvořené celé z plastového materiálu vnitřního jádra. Přednostně je rázová pevnost alespoň 150 Nm při měření při 0 °C rázovou zkouškou B50 podle CEN TC155W1. 081(291) dokument reference 155N696E, na jejíž popis zde odkazujeme. Výborná rázová pevnost je dosažena při použití plastové trubky obsahující vnitřní jádro z polyetylénu a vnější ochrannou vrstvu z propylenového kopolymeru.
Jak bylo dříve zmíněno, plastová trubka podle vynálezu je přednostně vyráběna společným protlačováním například z vytlačovací hubice připojené k dvojitému válci, dvojitému šroubovému vytlačovacímu stroji nebo připojené k dvěma samostatným vytlačovacím strojům, přičemž hubice je napájena oddělenými proudy roztaveného plastového materiálu. Přednostně jsou roztavené proudy spojeny v hubici, tj . v tlakové oblasti hubice vystupují jako jeden výtlaček. Alternativně může být hubice opatřena soustřednými výstupy napájenými oddělenými proudy roztaveného plastového materiálu, které mají vytvořit vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu. V tomto případě výtlačky při opouštění výstupů vytlačovací hubice mohou být přivedeny do vzájemného dotyku v kalibrační hubici, která současně seřizuje vnější průměr trubky. Výtlačky jsou přivedeny do vzájemného dotyku přednostně v bodě blízkém výstupu vytlačovací hubice, aby se zabránilo jakékoliv podstatné oxidaci povrchu vnitřního jádra. Například, při rychlosti pohybu výtlačků 1 metr za minutu, není kalibrační hubice dále než 15 cm od výstupu vytlačovací hubice.
·· ·· • · · · • ··
-12• · ··
70326
Ačkoliv může být za určitých okolnosti možné aby vytlačené vnitřní jádro procházelo samostatnou kalibrační hubicí dříve než je použita vnější ochranná vrstva, není tomu dávána přednost, protože bylo zjištěno, že kalibrační hubice vytváří vnější povrchovou vrstvu na vnitřním jádře, která je více náchylná degradaci, možná v důsledku získané smykové orientace nebo tvoření smykových krystalizačních zárodků ve vnějším povrchu, který se stýká s kalibrační hubicí.
Teplota výtlačků bude závislá na povaze polymerního materiálu, ale, například, při použití polyetylenového vnitřního jádra a vnější ochranné vrstvy z propylenového kopolymerů je teplota výtlačků na výstupu hubice přednostně od 180 do 220 °C. Přednostně je teplota výtlačků při jejich spojování alespoň 150 °C, nejlépe od 180 do 220 °C.
Způsob podle vynálezu může shodně vytvářet vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu s přilnavostí v přednostním rozsahu a vhodným výběrem materiálu vnější ochranné vrstvy může být zařízeno aby vnější ochranná vrstva mohla být loupána z vnitřního jádra bez ponechání jakéhokoliv významného zbytku na povrchu vnitřního jádra. Jestliže je to nezbytné, fyzikální vlastnosti vnější ochranné vrstvy mohou být nastaveny přidáním více nebo méně plniv nebo ostatních aditiv. Přednostní polymerní materiál pro vnější ochrannou vrstvu obsahuje, například, propylenový kopolymer obsahující od 1 do 6 % hmotnostních, založených na celkové hmotnosti směsi, plnivo jako kysličník titaničitý. Přednostně má vnější ochranná vrstva pevnost od 15 do 25 Mpa.
Obecně jsme zjistili, že je třeba ve způsobu podle vynálezu přednostně nepoužívat aditiv o nízké molekulární hmotnosti jako například pomocné zpracovací prostředky. Avšak bylo zjištěno, že stearany, například stearan vápenatý jsou účinné jako pomocné zpracovací prostředky bez v podstatě ·· ·« • · · · • · ·· ··« · ·
70326
··« · · • · · • · ·· nepříznivého . ovlivnění přilnavosti mezi vnitřním jádrem a ochrannou vrstvou.
Antioxidanty mohou být zahrnuty do směsi ochranné vrstvy podle potřeby. Jestliže je to vhodné mohou být vypuštěny ze směsi, vnitřního jádra- za předpokladu že.....vhodné množství je zahrnuto ve vnější ochranné vrstvě.
Příklady provedení vynálezu
Vynález je blíže osvětlen následujícím příkladem:
PŘIKLAD
Bylo vytvořeno několik směsí pro vnitřní jádro a pro vnější ochrannou vrstvu se složením uvedeným v tabulce 1. Směsi byly vytlačeny s použitím hlavního vytlačovacího stroje a menšího přídavného vytlačovacího stroje opatřenými napájením soustředné hubice. Roztavené proudy byly spojeny před výstupem z horkých hubic. V jednom pokusu, výtlaček o průměru 80 mm byl veden kalibrační hubicí o průměru 66,8 mm aby vytvořil dvouvrstvou trubku o vnějším průměru 63,8 mm, s tloušťkou vnější ochranné vrstvy 0,3 mm a tloušťkou vnitřního jádra
6,2 mm. V dalším pokusu byla vytlačena dvouvrstvá trubka o vnějším průměru 40 mm.
Vzorky trubek o vnějším průměru 40 mm byly podrobeny dříve popsané polotahové odlupovací zkoušce a výsledky jsou uvedeny v tabulce 2. Tabulka 3 uvádí podobné výsledky se vzorky, které nemohly být loupány při pokojové teplotě a proto byly tepelně zpracovány v peci před podrobením loupači zkoušce. Tyto příklady jsou uvedeny pro srovnání.
Vzorky trubek byly také podrobeny stárnutí v souladu se zkouškou klimatické odolnosti podle ISO 4892. Způsob zkoušky je uveden níže. Vlastnosti -trubek byly shledány v podstatě neovlivněny po podrobení zkoušce stárnutí ukazující, že
70326
Ϊ4-
přírodní vnitřní jádro bylo účinně chráněno stabilizátorů obsažených ve vnější ochranné vrstvě, jsou uvedeny v tabulce 4.
souborem
Výsledky
Další vzorky trubek byly podrobeny rázovým zkouškám B50 - -podle - -C-EN TC155W1 081 (291) dokument- ref . - 155N696E. Rázové zkoušky byly prováděny při 0 °C a při -20 °C. Trubka byla považována za vyhovující když její rázová pevnost byla větší než 150 Nm.
Bylo zjištěno, že trubky s vnější vrstvou z polypropylenového kopolymeru prošly všechny rázové zkoušky a měly přibližně stejné chování jako nepovlékané polyetylenové trubky stejného průměru.
Trubky s vnější vrstvou z polypropylenového homopolymeru měly sníženou rázovou pevnost 33 Nm při 0 °C ve srovnání s více než 150 Nm pro ekvivalentní nepovlékanou polyetylenovou trubkou a byly považovány za nevyhovující..
Směs 50/50 polypropylenového homopolymeru a kopolymeru byla rovněž zkoušena. Tato trubka prošla rázovou zkouškou při 0 °C s rázovou pevností vyšší než 150 Nm, ale výsledky při -20 °C byly stejné jako u polypropylenového homopolymeru.
Neúspěšnost v rázové zkoušce byly způsobeny typem prasknutí, při kterém prasklina začínající ve vnější vrstvě se rozšířila do trubky. Jsme přesvědčeni, že ty vzorky, které neuspěly v rázové zkoušce, neuspěly protože přilnavost mezi vnější vrstvou a vnitřním jádrem byla příliš velká.
Čtenář je upozorněn na všechny doklady, které byly podány současně s tímto popisem nebo před ním ve spojení s tímto popisem, a které jsou veřejně přístupné s tímto popisem, a obsah všech těchto dokumentů je připojen formou odkazu.
• ·
• · · · • · · • · · · · • · · · frfr · • frfr
J 70326 -15- • · · · « · · • · · · · · • · · · fr · · • · · · · • · · · fr • · · • fr € fr
4, Všechny znaky popsané v tomto popisu (včetně všech
připojených nároků anotace a obrázků), a/nebo všechny kroky
jakéhokoliv způsobu nebo postupu mohou být kombinovány v
jakékoliv kombinaci, s výjimkou kombinaci kde alespoň některé z takových znaků a/nebo kroků se vzájemně vylučuji
Každý znak popsaný v tomto popisu (včetně všech připojených nároků anotace a obrázků), může být nahrazen alternativním znakem sloužícím stejnému, ekvivalentnímu nebo podobnému účelu, pokud nebylo výslovně stanoveno jinak. Tedy, pokud nebylo výslovně stanoveno jinak, každý znak popsaný je pouze jeden příklad z generických sérií ekvivalentních nebo podobných znaků.
Vynález není omezen na podrobnosti předchozích provedení. Tento vynález se vztahuje na jakýkoliv nový znak, nebo na jakoukoliv novou kombinaci znaků popsaných v tomto popisu (včetně všech připojených nároků, anotace a výkresů), nebo na jakýkoliv nový krok, nebo na jakoukoliv novou kombinaci kroků jakéhokoliv způsobu nebo postupu popsaných v tomto popisu.
70326
-16Tabulka 1
fS 2410 ŽÁDNÁ
·—í 2467bl ŽÁDNÁ
O 2467bl ŽÁDNÁ
C\ o 2467bl
108 2467bl r—i xr
r-. o 2600 -st-
O o 2600 Tt o
105 2600 o
104 2600 tZú
103 2600
102 2600
O 2600 in o
o o 2600 t—I o
O\ ca 930 Γ*Ί Tt o
00 CA 930 Cl o
r*» c\ 930 o
matriál trubky materál povlaku směs zatížení %
4)
C3
J3
O '3 o o
Cl Cl >>
σ\ o
' Cl
- 84671-2100 Wilson barva založená na titaníčitanu
930 Polyetylén Statoil 930 (přírodní)
2600 polyetylén Neste 2600 (přírodní)
2467b 1 poyetylen Neste N2410 • · • 0
70326
Směsi
O __; >Q -O ' cn „ . ’>C O < ] O r—« Cu c ro o\ o
o
C) i
Γ~Ό in xt oo >o • F*
O c
Cl
O
P o ΧΙΟ σ\ *1s
O r- k/J § .2 oo λ Λ O c
ce >O '2 ce iZ?
Ph
0h
70326 “18··
Tabulka 2 • © · ·
- .......- - . Bylo
ž 4-J
CZ5 £ ε
3
O G £
> CH 3
O G
43 O CH
O £ £ θ' ’ ·· *·.....
o 3 . 3
cx -Ctí J3 G
33 >0) N U-. O O -ctí X3
cx 44 G O
co O
c cx 33 33 33 3
-o Z3 CZ3 ><u ><u ><U ><U O ><u ><u NU ><u
N CX cx cx cx CX cx cx cx cx
Uad <u 3 Ctí ctí ctí ctí ctí ctí ctí Ctí
13 -ctí N <U 3 3 3 3 G 3 3 3
> N >U -<D Ό -a> 3 -<υ '<U .<D '<1>
<u -ctí N 44 44 44 44 <U 44 44 44 44
3 o <U 13 13 >Um u 13 13 13
_Q O Ό <u >u-i >O G ctí > <u > l\ o > <u > <U N > r\ <U > ař > ař >
Um >Um >Um >Um >Um >u >u >Um >Um
O O 43 43 X) 43 -ctí 43 X5 43 x>
ctí T3 Ctí O O o O 43 O O O o
β Ό T3 Ό Ό •w Ό Ό T3 Ό
ctí cx O o O O O O •>c O O O O
o Q Ό G <n Ό Ό T3 cx
£ -Ctí G. >S3 ctí ctí ctí ctí G ctí Ctí Ctí ctí
o Um CX cx cx cx G cx cx cx cx
CH Q O o o o O o o o o
N o Ctí Q Q Q Q N Q Q Q Q
cx Cl ci CH ci CH ci CH
<L>
>ΐΛ
ctí S £ * * * * * * * * Tt * o o
ch ° £ CH 'tí* o> o o O/ 1 Γ- 00 Ol
cx-£ 44 Z rl wn Ό wř wh CH^ wh O- \£Í c-'1 1 1 Tt^ oo o“
£
c/i ΊΞ
N <U 5 £ c
>u, 'Ctí N ε § rj H 00 o oo w> Tt OO CH oo 04 t
oo CH CH o- WH 04 o. 00 o- ,—1 04 r-
ci oóZ Tt wh r-'' 04 ch wh Tt C' Tt wh
N
<u >u £
-ctí N N β WH Ό 00 o 00 r—1 Cl o WH M0 r—1 o
skr N/i rl P”~4 r-t CH CH o «—“4 Γ~γ WH oř Tt^ <O oř CHa WH o OA
ctí 44 £ ;h β ch o
ctí o 00 WH o Tt o o o o WH WH
> © 00 Γ- 00Λ O\ 00 r-γ θ' WH
C/5 ΗΛ G r—. O\ O\ O\ O\ O/ O\ O\
> -ctí
>
o Ctí
43 44
o Η-»
> tlouš mm Tt WH Γ“4 r-M o o o WH Tt c- r—« o/
o a ch o CH o Tt' o CH o Tt- θ' CH θ' CH θ' CH^ o Tf o WH o WH o CH o
<U
r-1 Cl CH Tt
u- O O o o
r—M r—« 1—4 r—4
w w ω
• ·
70326
ε ο
ν
Ν <U
Χ>
_ω ω
ο >[Λ
Ο
Ν '5 c
'δ.
σ3
C >C
Ο, ja ε
70326
Tabulka 3
Maximální síla při napíncí zkoušce, ale bez zlomu.
• ·
70326
-21STÁRNUTÍ POLYETYLENOVÝCH/POLYPROPYLENOVÝCH TRUBEK
Klimatické životnostní zkoušky podle ISO 4892
Předmět zkoušky kusů polyetylenových trubek o délce 465 mm a průměru 40 mm kusů, žluté trubky označené E100
-- E102
E103
E104
-”- E106 kusů, bílé -”- E107 kusů, černé/oranžové -- E108
Provedení zkoušky
Polyetylenové trubky byly vystaveny dešťovému cyklu 102/18 v zařízení Atlas typ 65 Weather-o-meter®.
Teplota na čermém standardním termometru byla 63 ± 3 0C a relativní vlhkost vzduchu 50 ± 5 %.
Světelý zdro byl filtrován aby se dosáhlo spodní meze 290 nm.
Intenzita ozáření byla 61 ± 6 W/m2 v pásmu 280 - 400 nm.
Expozice byla ukončena po 250 hodinách, které odpovídají 3 měsícům světelné dávky v intervalu vlnových délek ultrafialového a viditelného záření (280 - 800 nm) pro Londýn, Anglie.
• · ·
70326
-22Tabulka • · • ·
,.=-. (Ν CO X» co CH o co v o O CM i—1 o O co CM CPi CT> X. 00 CH 2,30 453 1 O ur t—1 o sr co O τ—1 co CM o ur X. r- O 00 CO
sr . - . ur
r- o CM CM
*. co CO o r~ o o CO
o X. [-- o o co o o CM LO o-
co CM r-H CM r-H CM LO LO LO CM kO
CH Γ- 5-1
CO O rH o co o
K. CO r- O o co CO o o X. r- co
r> X. O CO ur CM LO o o ur r*
CM I—) Lf) ur LO CO LO cH CM sr CM o co
00 CO ΟΛ
ch o co O o
X. co 00 o O ur o O o X. LO o
co X. co ur 00 co V ur ur ur ur LO
CM 1-) co LO LO CM o LO LO LO CM o co
ίο CO CO ρ O
Μ lO o O CM o ur o
5, «t CM co o o co HO O O s Ch co
Η Ch r-H· o CM r~ X o o CM E-i ur r~
> CM i—1 ur ur ur CM co Γ-- c~- Γ- > CM o co
ίο P
hH
> -- > . _
O 03 03 o 03
Οι CL Cl DL Cl
£ £ £
H β β H β
co ><L> >(D CO ><D
o β g β g O β g
x: °β X β X •β
►> fO β 03 β £> ro β
w 4-) a 40 a ω 40 a
CL » • . CL
> ^~X β X > ___, β X >
pij o\o •H 03 o\° •H o3 O\o
'z. 40 g β 40 g g £ 40 —-
W ---- ro ro
'HH O o\° Ή \rH Ή o o\° Ή Ή Ή 'HH o ο\θ Ή
H β '— β β β β- —' β β β Η β β
ίο > ω <1> CD > CD CD CD P > CD
£ cd Ή >N >N >N CD Ή >CH >CH >tH £ CD Ή >N
a β β β β a β β β β a β β
'03 O o o '03 o o o 'říj '<ΰ o
E-i w l—} 1-1 1-1 ro i—l »—1 1-1 H ro r~H
CO Ή u T) Ό g Ή Ό Ό P CO g Ή P
°3 r-H o o O op ι—1 O 0 0 «β i—1 O
> β o β β β β o β β β p* β o β
P a 04 a a a a 04 a a a a a
HH 'CD 'CD
P 40 P 40
> β Ή > β
β β β
říj β β
'03 β '03
>co 40 CD >co 40
ίο W β P W
O ML O
£ *> CD £ [>
Μ β CM
• ·
70326

Claims (23)

1. Plastová trubka, která obsahuje vnitřní jádro a s ním spojenou vnější ochrannou vrstvu, vyznačující se tím, že rozměry trubky a ochranné vrstvy jsou takové, aby poměr vnějšího průměru trubky k tloušťce ochranné vrstvy byl alespoň 70, přednostně alespoň 100 a soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy, vyjma jakýchkoliv čar zeslabení, je alespoň na koncích trubky větší než pevnost přilnavé vazby mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem.
2. Plastová trubka, která obsahuje vnitřní jádro a s ním spojenou vnější ochrannou vrstvu, vyznačující se tím, že soudržnost mezi vnitřním jádrem a vnější ochrannou vrstvou je taková, že při nárazovém testu B50 podle CEN TC155E1 081(291) dokument reference 155N696E, při 0,0 °C, jestliže vnější jádro- je prasklé a je vytvořena trhlina, trhlina se zastaví ve vnější vrstvě/vnitřní styčné vrstvě jádra.
3. Plastová trubka, která obsahuje vnitřní jádro a s ním spojenou vnější ochrannou vrstvu, vyznačující se tím> že plastová trubka má odolnost proti rázu větší než 150 Nm v nárazovém testu B50 podle CEN TC155E1 081(291) dokument reference 155N696E, při 0,0 °C, přičemž soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy, mimo jakýchkoliv linií zeslabení alespoň na koncích trubky, je větší než loupači pevnost přídržného spojení mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem.
4. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že přilnavost mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem je v rozsahu od 0,2 do 0,5 N/mm šířky, měřeno polotahovou slupovací zkouškou jak je popsáno výše.
AMENDED SHEET • ·
70326
-25·· ·· • · · 4 ·
5. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnitřní jádro obsahuje polyetylén.
6. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnější ochranná vrstva obsahuje propylenový homo- nebo kopolymer .............
7. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnitřní jádro je v podstatě neobsahuje antioxidanty a/nebo UV stabilizátory.
8. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnější ochranná vrstva obsahuje jako plnivo kysličník titaničitý.
9. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnější ochranná vrstva má tloušťku v rozmezí od 0,3 do 0,5 mm.
10. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že poměr vnějšího průměru trubky k tloušťce ochranné vrstvy je v rozmezí od 150 do 400.
11. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy je v rozmezí od 15 Mpa do 25 Mpa.
12. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků, vyznačující se tím, že vnější ochranná vrstva má pevnost v tahu od 5 Mpa do 10 Mpa.
13. Plastová trubka podle kteréhokoli z předchozích nároků v podstatě jak je popsána v příkladu.
14. Plastová trubka v podstatě jak výše popsána.
15. Způsob výroby plastové trubky obsahující vnitřní jádro a s ním spojenou vnější ochrannou vrstvu, která obsahuje
AMENDED SHEET
70326
26»··· • * ·' společné vytlačování tavených plastových materiálů tvořících vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu z vytlačovací hubice, uvádění tavených plastových materiálů k sobě dokud jsou horké a umožnění jejich zchladnutí tak, že po zchlazení vnější ochranná vrstva může být sloupnuta z vnitřního jádra alespoň na koncích trubky k odhalení povrchu vnitřního jádra vhodného pro elektrické tavné svařování, vyznačující se tím, že rozměry trubky a ochranné vrstvy jsou takové, aby poměr vnějšího průměru trubky k tloušťce ochranné vrstvy byl alespoň 70, přednostně alespoň 100 a soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy, vyjma jakýchkoliv čar zeslabení, je alespoň na koncích trubky větší než pevnost přilnavé vazby mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem.
16. Způsob podle nároku 15, vyznačující se tím, že vnitřní jádro obsahuje polyetylén a vnější ochranná vrstva obsahuje propylenový homo- nebo kopolymer.
17. Způsob podle nároku 15 nebo 16, vyznačující se tím, že tavené plastové materiály jsou přivedeny do vzájemného styku v tlakové části vytlačovací hubice.
18. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 15 až 17, vyznačující se tím, že vnitřní jádro a vnější ochranná vrstva jsou přivedeny k sobě při teplotě od.150 °C do 220 °C.
19. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 15 až 18 v podstatě jak popsáno v příkladu.
20. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 15 až 19 v podstatě jak popsáno výše.
21. Způsob zhotovení spoje v plastové trubce podle kteréhokoliv z nároků 1 až 14 nebo spojení dvou plastových trubek podle kteréhokoliv z nároků 1 až 14, vyznačující se tím,
AMENDED SHEET ··. ·· • · · ·
70326
β.' c β • · · že obsahuje sloupnutí vnější ochranné vrstvy z oblasti nebo oblastí spojované trubky, instalování elektrického tavícího spoj ovace přes odhalenou oblast nebo oblasti trubky nebo trubek a spuštění elektrického tavícího spojovače k roztavení oblasti nebo oblastí trubky nebo trubek.
22. Elektrický tavný spoj zhotovený podle způsobu podle nároku 21.
23. Plastová trubka, která obsahuje vnitřní jádro a vnější ochrannou vrstvu, vyznačující se tím, že
Vnější ochranná vrstva má tloušťku větší než 0,1 mm, rozměry trubky _a ochranné vrstvy jsou takové, aby poměr vnějšího průměru, trubky k tloušťce ochranné vrstvy byl alespoň 70, přednostně alespoň 100 a soudržná pevnost vnější ochranné vrstvy, vyjma jakýchkoliv čar zeslabení, je alespoň na koncích trubky větší než pevnost přilnavé vazby mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem a přilnavost mezi vnější ochrannou vrstvou a vnitřním jádrem je v rozsahu od 0,2 do 0,5 N/mm šířky, měřeno polotahovou slupovací zkouškou jak je popsáno výše
CZ19972268A 1995-01-18 1996-01-17 Plastová trubka a způsob její výroby CZ293247B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9500885A GB2297137B (en) 1995-01-18 1995-01-18 Plastics pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ226897A3 true CZ226897A3 (cs) 1998-09-16
CZ293247B6 CZ293247B6 (cs) 2004-03-17

Family

ID=10768146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19972268A CZ293247B6 (cs) 1995-01-18 1996-01-17 Plastová trubka a způsob její výroby

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6016849A (cs)
EP (4) EP1321703B2 (cs)
JP (1) JPH10512656A (cs)
AT (3) ATE244844T1 (cs)
AU (1) AU705621B2 (cs)
CZ (1) CZ293247B6 (cs)
DE (4) DE804699T1 (cs)
DK (3) DK1321703T4 (cs)
ES (3) ES2284104T3 (cs)
FI (1) FI119447B (cs)
GB (3) GB2297137B (cs)
HU (1) HUP9702402A3 (cs)
NO (1) NO329119B1 (cs)
PL (1) PL178860B1 (cs)
PT (2) PT1593896E (cs)
RU (1) RU2165047C2 (cs)
TR (1) TR199700661T1 (cs)
WO (1) WO1996022485A1 (cs)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2110597A (en) * 1996-03-04 1997-09-22 Borealis As Multilayer pipe
GB2319576B (en) * 1996-11-20 2001-02-07 Uponor Bv Pipe connector
ATE218682T1 (de) * 1996-12-24 2002-06-15 Rehau Ag & Co Rohr aus thermoplastischem kunststoff
BE1011282A3 (fr) * 1997-07-14 1999-07-06 Solvay Composition a base de polyethylene et procede de fabrication d'objets faconnes a partir de la composition.
GB2345875B (en) 1999-05-25 2001-05-30 Uponor Ltd Pipe preparing tool V
GB0012281D0 (en) * 2000-05-22 2000-07-12 Uponor Ltd Recycled pipe
RU2193716C1 (ru) * 2001-03-21 2002-11-27 Закрытое акционерное общество "НПП Композит-нефть" Трубопровод
GB0219274D0 (en) * 2002-08-19 2002-09-25 Uponor Innovation Ab Plastic pipe
GB2392220B (en) * 2002-08-19 2005-10-26 Uponor Innovation Ab Plastics pipe
GB0219272D0 (en) * 2002-08-19 2002-09-25 Uponor Innovation Ab Plastics pipe
US7011345B2 (en) * 2002-09-27 2006-03-14 The Lamson & Sessions Co. Pipe joint and couplers
GB2405456B (en) * 2003-08-23 2007-10-10 Petrotechnik Ltd Improved pipe
DK1612030T3 (da) * 2004-07-03 2008-01-21 Ralph-Peter Dr-Ing Hegler Fremgangsmåde til kontinuerlig fremstilling af et dobbeltvægget korrugeret rör med rörmuffe, det dobbeltvæggede korrugerede rör samt et apparat til udövelse af fremgangsmåden
GB2421469B (en) 2004-12-23 2010-03-03 Uponor Innovation Ab Plastic pipe
GB2423737B (en) * 2005-03-01 2010-03-31 Uponor Innovation Ab Plastics pipe
DE102006013008C5 (de) * 2005-03-18 2013-12-19 Gerodur Mpm Kunststoffverarbeitung Gmbh & Co Kg Verfahren zum Herstellen einer Stumpfschweißverbindung von Schutzmantelrohren
FR2892172B1 (fr) 2005-10-13 2007-12-14 Arkema Sa Tube multicouche a base de polymere fluore modifie
FR2892171B1 (fr) * 2005-10-13 2008-04-18 Arkema Sa Tube multicouche a base de polymere fluore modifie
FR2893696B1 (fr) 2005-11-24 2009-03-06 Arkema Sa Tube multicouche pour le transport d'eau ou de gaz
GB2437540B (en) * 2006-04-24 2010-12-01 Uponor Innovation Ab Fastening of pipes
RU2324028C2 (ru) * 2006-06-13 2008-05-10 Татьяна Юрьевна Хаширова Сквозное поперечное берегозащитное сооружение
DE202006012610U1 (de) * 2006-08-16 2007-12-27 Rehau Ag + Co. Mehrschichtiges Rohr
DE202006012608U1 (de) * 2006-08-16 2007-12-27 Rehau Ag + Co. Mehrschichtiges Rohr
DE102006049338A1 (de) * 2006-10-19 2008-04-24 Egeplast Werner Strumann Gmbh & Co. Kg Mehrschichtiges Kunststoffrohr
DE102007037134A1 (de) * 2007-08-07 2009-02-12 Basell Polyolefine Gmbh Rohr aus Polyolefin mit inhärenter Beständigkeit gegen thermo-oxidativen Abbau
JP2009234033A (ja) * 2008-03-27 2009-10-15 Mitsubishi Plastics Inc 管材料
EP2716439A1 (de) 2012-10-04 2014-04-09 egeplast international GmbH Gegenstand mit mehrschichtiger Außenseite
ITMI20122038A1 (it) * 2012-11-29 2014-05-30 Marco Pruneri Struttura di macchina per la produzione di gas
JP6809842B2 (ja) * 2016-08-17 2021-01-06 積水化学工業株式会社 多層管及び配管
KR102154555B1 (ko) * 2019-03-20 2020-09-10 케이유피피(주) 로우스모크제로할로겐층을 가진 난연 폴리에틸렌 파이프
PL3763980T3 (pl) * 2019-07-12 2023-10-02 Uponor Infra Oy Rury wielowarstwowe, sposób wytwarzania oraz sposób zgrzewania dwóch rur wielowarstwowych
RU2722503C1 (ru) * 2019-11-16 2020-06-01 Общество с ограниченной ответственностью "Курганский завод полиэтиленовых труб" Способ производства полиэтиленовых труб
RU2733368C1 (ru) * 2020-04-20 2020-10-01 Общество с ограниченной ответственностью "Курганский завод полиэтиленовых труб" Способ производства полиэтиленовых труб

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3561493A (en) * 1965-04-21 1971-02-09 Paul Maillard Composite tubes and method of manufacturing same
GB1481227A (en) * 1974-09-04 1977-07-27 Bellaplast Gmbh Plastics products and methods of producing them
DE2534635C3 (de) 1975-08-02 1978-03-16 Allgemeine Synthetische Gesellschaft Etablissement, Vaduz Verfahren zum Herstellen eines heißwasserbeständigen Kunststoffrohres
US4946905A (en) * 1976-08-09 1990-08-07 The Goodyear Tire & Rubber Company Preparation of age-resisting polymers by reactions involving use of aminomercaptans
US4153747A (en) * 1978-04-03 1979-05-08 Sigmaform Corporation Wrap around heat shrinkable closure
US4282905A (en) * 1978-09-01 1981-08-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Manufacture of seamless laminated tubing
EP0030091B1 (en) 1979-11-28 1986-02-26 Wirsbo Bruks Aktiebolag Gaseous diffusion resistant article
GR74951B (cs) * 1980-07-17 1984-07-12 Engel Thomas Paul
US4523970A (en) * 1981-06-22 1985-06-18 Raychem Corporation Process for manufacturing sealant coated articles
US4522852A (en) * 1982-03-12 1985-06-11 Polysar Limited Bonded elastomeric hose assembly
EP0126736A1 (en) * 1982-11-18 1984-12-05 Wirsbo Bruks Aktiebolag 3-layer tube forming apparatus
FR2577466B1 (fr) * 1985-02-21 1989-09-22 Ashimori Ind Co Ltd Materiau tubulaire de revetement a base de resines synthetiques, procede et appareil de fabrication
JPS6326299A (ja) 1986-07-18 1988-02-03 Sunouchi:Kk 溶接用スチ−ルエンドタブ
US4883622A (en) * 1987-09-17 1989-11-28 Canadian Patents And Development Limited Method of manufacturing discrete fiber reinforced, plastic tube and apparatus therefor
CA1321626C (en) * 1988-07-21 1993-08-24 Naotake Uda Electrofusion of electrofusion joint, method of confirming state of fusion and fusion joint suitable for use in the methods
JP2868018B2 (ja) 1989-06-21 1999-03-10 大阪瓦斯株式会社 エレクトロフュージョン用パイプ
BE1004303A3 (nl) * 1989-06-29 1992-10-27 Jonaco Gmbh Samengestelde kunststofbuis.
DK165134C (da) 1990-09-07 1994-02-28 Tarco Energi As Plastroer til nedlaegning i jorden
FI99158C (fi) * 1991-06-28 1997-10-10 Uponor Bv Menetelmä muoviputken pinnan suojaamiseksi sähköhitsaamalla tapahtuvaa liittämistä varten ja sähköhitsattava muoviputki
JP2936810B2 (ja) * 1991-06-28 1999-08-23 住友電気工業株式会社 発泡体熱収縮チューブ
FI91101C (fi) 1992-02-13 1994-05-10 Jukka Perttula Poikkileikkaukseltaan pyöreäkulmainen kanavajärjestelmä ja menetelmä siihen kuuluvien elementtien valmistamiseksi
US5766712A (en) * 1992-02-14 1998-06-16 Plastipak Packaging, Inc. Coextruded multilayer plastic blow molded container
JPH05263984A (ja) 1992-03-18 1993-10-12 Osaka Gas Co Ltd ポリオレフィン管
US5321233A (en) * 1992-09-15 1994-06-14 Northern Illinois Gas Electrofusion fitting and sealing method for distribution line
US5330810A (en) * 1992-10-06 1994-07-19 Nitta Moore Company Liquid transfer tube
FI96396C (fi) * 1992-12-28 1996-06-25 Uponor Bv Menetelmä kaksikerroksisen muoviputken muodostamiseksi aineensiirtoa varten ja menetelmällä muodostettu kaksikerroksinen muoviputki
US5449712A (en) * 1993-01-13 1995-09-12 Thoro System Products, Inc. Organosilicon emulsions for rendering porous substrates water repellent
CN1112582A (zh) * 1993-09-21 1995-11-29 积水化学工业株式会社 由聚烯烃基料树脂和硅烷改性的聚合物组成的泡沫塑料及其制备方法
AT63U3 (de) * 1994-06-29 1995-01-25 Poloplast Kunststoffwerk Mehrschichtiges rohr
GB9508925D0 (en) 1995-05-02 1995-06-21 Victaulic Plc Improvements in and relating to pipeline replacement
GB0219272D0 (en) 2002-08-19 2002-09-25 Uponor Innovation Ab Plastics pipe

Also Published As

Publication number Publication date
GB9600985D0 (en) 1996-03-20
FI119447B (fi) 2008-11-14
GB2297137B (en) 1999-02-03
GB2323556B (en) 1999-02-03
NO329119B1 (no) 2010-08-30
TR199700661T1 (xx) 1998-01-21
FI973028L (fi) 1997-09-08
EP0804699A1 (en) 1997-11-05
PT1593896E (pt) 2007-05-31
PT804699E (pt) 2003-11-28
GB9500885D0 (en) 1995-03-08
ES2242922T3 (es) 2005-11-16
EP1593896B1 (en) 2007-04-18
ES2202426T5 (es) 2009-05-01
EP1321703A2 (en) 2003-06-25
EP1818586A1 (en) 2007-08-15
ATE296419T1 (de) 2005-06-15
ES2202426T3 (es) 2004-04-01
GB2323556A (en) 1998-09-30
DK0804699T3 (da) 2003-10-27
DE69634787D1 (de) 2005-06-30
DE69637037T2 (de) 2007-12-27
GB2297138B (en) 1998-08-05
DE69629013T2 (de) 2004-10-21
DE69634787T3 (de) 2010-09-23
DE804699T1 (de) 2001-10-25
GB2297138A (en) 1996-07-24
HUP9702402A2 (hu) 1998-03-30
EP0804699B2 (en) 2008-12-03
PL321369A1 (en) 1997-12-08
DE69634787T2 (de) 2006-02-02
FI973028A0 (fi) 1997-07-17
RU2165047C2 (ru) 2001-04-10
EP1321703B2 (en) 2010-03-03
EP0804699B1 (en) 2003-07-09
WO1996022485A1 (en) 1996-07-25
GB2297137A (en) 1996-07-24
DE69629013T3 (de) 2009-11-05
US6016849A (en) 2000-01-25
DK1321703T3 (da) 2005-08-29
ATE244844T1 (de) 2003-07-15
ATE360169T1 (de) 2007-05-15
JPH10512656A (ja) 1998-12-02
ES2242922T5 (es) 2010-06-28
AU4537896A (en) 1996-08-07
EP1321703B1 (en) 2005-05-25
EP1593896A1 (en) 2005-11-09
NO973309L (no) 1997-09-16
DK1321703T4 (da) 2010-07-05
NO973309D0 (no) 1997-07-17
DE69629013D1 (de) 2003-08-14
ES2284104T3 (es) 2007-11-01
DK0804699T4 (da) 2009-03-09
AU705621B2 (en) 1999-05-27
DE69637037D1 (de) 2007-05-31
EP1321703A3 (en) 2003-07-16
PL178860B1 (pl) 2000-06-30
GB9814966D0 (en) 1998-09-09
CZ293247B6 (cs) 2004-03-17
DK1593896T3 (da) 2007-08-27
HUP9702402A3 (en) 2000-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ226897A3 (cs) Plastová trubka
US10889081B2 (en) Multi-layered pipe and a method for forming a multi-layered pipe
EP1540222B1 (en) Plastics pipe
AU749342B2 (en) Plastics pipe
US20060169343A1 (en) Plastics pipe
US8398908B2 (en) Plastics pipe
JP4526380B2 (ja) 被覆ポリオレフィン管およびその製造方法
NL1041896B1 (en) A multi-layered pipe and a method for forming a multi-layered pipe.

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20110117