CZ248498A3 - Deska z vrstveného dřeva a způsob její výroby - Google Patents

Deska z vrstveného dřeva a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CZ248498A3
CZ248498A3 CZ982484A CZ248498A CZ248498A3 CZ 248498 A3 CZ248498 A3 CZ 248498A3 CZ 982484 A CZ982484 A CZ 982484A CZ 248498 A CZ248498 A CZ 248498A CZ 248498 A3 CZ248498 A3 CZ 248498A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
grooves
wood
layers
flat sides
laminated wood
Prior art date
Application number
CZ982484A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ296824B6 (cs
Inventor
Karl Moser
Original Assignee
Karl Moser
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Moser filed Critical Karl Moser
Publication of CZ248498A3 publication Critical patent/CZ248498A3/cs
Publication of CZ296824B6 publication Critical patent/CZ296824B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/13—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board all layers being exclusively wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0086—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by connecting using glue
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/12—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00—Animal or vegetable based
    • B32B2317/16—Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24066—Wood grain
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24074—Strand or strand-portions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24132—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in different layers or components parallel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Description

Deska z vrstveného dřeva, sklízená ve vakuu
Oblast techniky
Vynález se týká desky z vrstveného dřeva, zejména desky z vrstveného dřeva z prken, jakož i způsobu výroby desky z vrstveného dřeva, zejména sestávající z prken.
Dosavadní stav techniky
Pro výrobu desek z vrstveného dřeva se na sebe navrší několik vrstev dřeva a navzájem se slepí. Přitom je, v závislosti na použitém lepidle, většinou zapotřebí, aby klížená spára, tj. prostor mezi jednotlivými vrstvami dřeva, naplněný lepidlem, byla co nejtenčí, aby se zaručilo spolehlivé a zatížitelné slepení. K tomu je zpravidla zapotřebí vysokých lisovacích tlaků, které se dodají mechanickými lisy nebo upínacími nástroji, jako jsou šroubové svorce nebo podobně, aby se lepidlo rovnoměrně rozložilo mezi vrstvami dřeva. Vystupování lepidla na okrajích klížené spáry je pro odborníka důkazem tohoto rovnoměrného rozložení lepidla.
Zejména pro desky z vrstveného dřeva o velkém rozměru je z finančních důvodů výhodný nový způsob výroby, který je navrhován v nepředuveřejněné německé patentové přihlášce P 44 27 365.7. U tohoto způsobu se navrstvené vrstvy dřeva pokryjí vzduchotěsným foliovým pláštěm, který je součástí těsně uzavíratelného obalu, který se evakuuje alespoň po část doby tuhnutí lepidla. To uspoří, za užití okolního tlaku vzduchu, použití nákladných mechanických lisů. U tohoto postupu je však nevýhodné, že jím dosažený lisovací tlak pro slepení dřevěných vrstev je nejvýše roven atmosférickému tlaku vzduchu, neužije-li se • ♦ · · · · ·· žádných dalších pomůcek. To může mít za následek, že vynaložený tlak nepostačuje k tomu, aby se lepidlo rovnoměrně rozložilo a aby se vytvořila dostatečně tenká klížená spára.
Vynález proto vychází z úlohy, aby se vytvořila deska z vrstveného dřeva shora uvedeného druhu, u níž by bylo rozložení lepidla optimalizováno.
Dále je úlohou vynálezu udat takový způsob shora uvedeného druhu pro výrobu takové desky z vrstveného dřeva, který by byl proveditelný jednoduchými prostředky.
Podstata vynálezu
Vynález vychází z desky z vrstveného dřeva s větším počtem dřevěných na sebe na plocho nanesených dřevěných vrstev, které jsou na plochých, navzájem po dvou sousedících stranách spolu plošně, zejména celoplošně slepeny, přičemž alespoň část dřevěných, navzájem po dvou sousedících vrstev má vlákna, probíhající ve směrech navzájem příčných, zejména k sobě kolmých.
Deska z vrstveného dřeva je provedena tak, že alespoň část plochých navzájem po dvou sousedících a spolu slepených stran je opatřena větším počtem drážek, probíhajících v podstatě ve směru vláken a přibližně rovnoběžně tak, že se alespoň v jedné části dřevěných, navzájem spolu sousedících vrstev se směry vláken, probíhajícími vůči sobě napříč, drážky sousedních plochých stran navzájem kříží.
Vynález vychází z myšlenky, že na průsečících drážek mezi slepovanými dřevěnými vrstvami vznikají dutiny, které při lisování slouží jako dutinky pro lepidlo a tím podporují rovnoměrné rozvádění lepidla ve všech bočních směrech.
• · ··
Velký počet těchto míst překříženi, ležících v oblasti lepicí spáry a dutinek, tím vznikajících, zabraňuje vzniku místních nahromadění lepidla v průběhu lisování a tak také s tím spojené zvětšní lepicí spáry na těchto místech.
Takto vytvořená deska z vtstveného dřeva je proto vhodná pro takové způsoby výroby, u kterých se používá menších lisovacích tlaků, zejména pro shora naznačené slepování ve vakuu.
Slepování dřevěných vrstev s rovnoměrně tenkými spárami má dále tu výhodu, že lze ušetřit množství lepidla, popřípadě lze užít cennějšího pojivá.
Deska z vrstveného dřeva podle vynálezu může být na základě jejích fyzikálních vlastností s výhodou použita jako konstrukční díl pro stěny, jelikož spojuje vysokou míru vzduchotěsnosti s relativně malým odporem proti difúzi páry. Tato poslední vlastnost je výsledkem jednak velkých množství vlhkosti, dopravovaných podél protínajících se drážek, takže se vlhkost v desce rychle rozvádí bočním směrem. Zejména v případě poměrně hlubokých drážek se na druhé straně zvyšuje prostor pro difúzi skrze desku.
V oblastech s poměrně vysokými napětími ve smyku, například v oblastech uložení desek, může být pro zvýšení nepoddajnosti účelné, aby místy byla zaváděna poměrně velká množství lepidla, která pak při slisování dřevěných vrstev vniknou do drážek a po vytvrzení vytvoří tlakuvzdorné výplně drážek.
Způsob podle vynálezu vychází ze způsobu výroby desek z vrstveného dřeva, zejména desky, sestávající z prken, • · · · · · · · • · · · · ftft· u kterého se na plocho na sebe navrství větší počet dřevěných vrstev a na plochých, navzájem po dvou spolu sousedících stranách se navzájem plošně, zejména celoplošně slepí, přičemž se navrství alespoň část dřevěných, navzájem sousedících vrstev, jejichž vlákna mají směry, probíhající navzájem napříč, zejména kolmo k sobě.
U tohoto způsobu se podle vynálezu alespoň v jedné části plochých stran dřevěné vrstva vytvoří větší počet drážek, probíhajících v podstatě ve směru vláken a přibližně rovnoběžně, dřevěné vrstvy se navrství tak, že se v alespoň části dřevěných, po dvou vedle sebe navrstvených vrstvách s navzájem příčně probíhajícími vlákny kříží drážky sousedících plochých stran, a dřevěná sestava se pokryje vzduchotěsným foliovým pláštěm, který je součástí těsně uzavíratelného obalu, který se evakuuje alespoň v části doby tuhnutí lepidla.
Tento způsob lze provádět jednoduchými pomůckami a nevyžaduje zejména žádný mechanický lis.
Drážky mohou být zapracovány v jednom pracovním chodu zároveň s blokováním dřevěných vrstev, například tak, že dřevěná vrstva prochází zpracovávací stanicí, obsahující hoblování, zpracování kotoučovou pilou nebo frézování.
Slisování dřevěných vrstev pomocí vzduchotěsného foliového pláště je jednoduché a velmi výhodné zejména tehdy, když deska z vrstveného dřeva slouží jako konstrukční část stavebního objektu. V tomto případě mohou být z jednotlivých, pohodlně dopravovatelných dřevěných dílů na místě samotném vyráběny desky z vrstveného dřeva velkého formátu. Tím se uspoří doprava těchto desek, jež mohou mít délky a šířky o rozměru několika metrů a plochy ve veli, , 2 kostním radu 100 m .
• · ·· 4 4 ·· · · ·· ·· · · 4 · · 4 t · • 4 φ Φ φ · « # Φ 4
4 44 4 4 φ φ φ ΦΦΦΦ Φ
4 44 4 444
444 444 44 44 44 44
U desek z vrstveného dřeva podle vynálezu je výhodné, když alespoň ty dřevěné vrstvy, které jsou po obou stranách pokryty dřevěnými vrstvami s příčně probíhajícími směrem vláken, jsou opatřeny drážkami na obou plochých stranách.
To má tu výhodu, že se u všech klížených spár desky z vrstveného dřeva zlepší rozložení lepidla.
Drážky, provedené na obou plochých stranách, se zapracují s přesazení o mezeru, zejména pak středovým.
x°odle jiného provedení mohou drážky, provedené na obou plochých stranách, probíhat také po dvou ve stejné průřezové rovině.
V obou případech je hustota na protilehlých plochých stranách stejná a materiál, odstraněný z dřevěné vrstvy zapracováním drážek, chybí rovnoměrně na průřezu této dřevěné vrstvy.
Je také možné, aby nejméně jedna z dřevěných vrstev byla drážkami opatřena jen na jedné z jejích plochých stran přičemž tyto drážky mají hloubku, rovnou nejméně polovině tlouštky této dřevěné vrstvy.
Uvedené dřevěné vrstvy mají jednu plochou stranu bez drážek, což může být v jednotlivých případech žádoucí, například z estetických důvodů, je-li tato plochá straně vidi telná, nebo z konstrukčních důvodů, například kdyby drážky byly na závadu nanesení krycí vrstvy.
Hloubka drážek společně s jejich šířkou ovlivňuje jednak účinnost drážek jako jímek pro lepidlo a jednak konstrukčně fyzikální vlastnosti desky z vrstveného dřeva.
• · ·· ·· ·· ·0 00 00 0 · · · 0 00 0 0 0 0000 0000
0 0 0 0 000 0 «0« 0 0 0 0 00 0 000
000 000 00 00 00 0·
Jestliže na obou plochých stranách jsou drážky upraveny přesazené o mezeru, mohou tyto drážky mít rovněž hloubku nejméně poloviny tlouštky dřevěné vrstvy.
Jestliže drážky, provedené na obou plochých stranách, probíhají po dvou ve stejné průřezové rovině, mohou tyto drážky mít případně hloubku nejméně čtvrtiny tlouštky dřevěné vrstvy.
Drážky protilehlých plochých stran, které tím leží poměrně blízko u sebe a proti sobě, zvyšují tím dále difuzní potenciál vrstvy.
Výroba desky z vrstveného dřeva podle vynálezu se zjednoduší, opatří-li se drážkami všechny dřevěné vrstvy na obou jejich plochých stranách.
Níže bude blíže vysvětlen příklad provedení vynálezu, znázorněný na výkresu.
Přehled obrázků na výkresedl
Obr. 1 znázorňuje perspektivní zobrazení části desky z vrstveného dřeva podle vynálezu.
Obr. 2 znázorňuje různé průřezy jednotlivými dřevěnými vrstvami u desky z vrstveného dřeva podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Obr. 1 znázorňuje desku 1_ z vrstveného dřeva, která obsahuje několik dřevěných vrstev 2» které jsou na plochých, po dvou sousedících stranách 15 navzájem na celé ploše slepeny. Dřevěné vrstvy 3 obsahují každá několik dřevěných • · · · · ·· · · · · · • · ···· · · · · • · · · · ··· · ···· · • · · · · · · » ··· · · · ♦ · ·· r · 9» členů v podobě prken 11, jejichž dřevěná vlákna probíhají uvnitř dřevěné vrstvy vždy navzájem rovnoběžně. Všechny po dvou navzájem sousedící vrstvy dřeva mají vlákna, probíhající ve směrech navzájem kolmých. Ploché, po dvou navzájem sousedící a spolu slepené ploché vrstvy 15 jsou každá opatřena větším větším počtem drážek 13, probíhajících ve směru vláken a rovnoběžně, takže se v dřevěných vrstvách 3, po dvou navzájem sousedících, kříží drážky 13 sousedních plochých stran 15.
Při slepování jednotlivých dřevěných vrstev 3 zlepšují dutiny, vytvořené drážkami 13, rozložení lepidla a přispívají tím k vytvoření tenčích klížených spár, přičemž drážkami 13., navzájem se křížícími, je podporováno rozvádění lepidla do všech stran.
Aby se této výhody dosáhlo pro všechny klížené spáry, musí, jak je znázorněno na obr. 1, vnitřní dřevěné vrstvy 3b, tj. dřevěné vrstvy, pokryté po obou stranách dřevěnými vrstvami, být na obou jejich plochých stranách 15 opatřeny drážkami 13, zatímco u vnějších dřevěných vrstev 3a postačí, jsou-li drážky 13 provedeny jen na jejich ploché straně 15, obrácené dovnitř.
U tohoto příkladu provedení mají vnější dřevěné vrstvy 3a průřez, znázorněný na obr. 2a, kdežto vnitřní dřevěné vrstvy 3b mají průřez, znázorněný na obr. 2b.
Obr. 2a znázorňuje průřez dřevěnou vrstvou 3, která má drážky 13 jen na jedné z jejích plochých stran 15b, kdežto protilehlá plochá strana 15a je bez drážek. Drážky 13 mají vzájemnou vzdálenost přibližně 15 až 120 mm, s výhodou přibližně 20 až 30 mm, a šířku několika málo milimetrů. Vzhledem k difuzním vlastnostem jednotlivých dřevěných
9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
9
• 9 9 9-‘9 9 9 · 9 9
• 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
9 9 9 9 9 9 9
• 9 9. 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
vrstev 3 a tím celé desky 1. mají drážky 13 s výhodou hloubku d , která je větší než polovina tlouštky D této dřevěné vrstvy 3. Aby se mechanická stabilita jednotlivých dřevěných vrstev 3, popřípadě prken 11 příliš nepoškodila drážkami 13, doporučuje se hloubka v rozsahu 0,5 až 0,8-násobku tlouštky. Zapracování drážek 13 je značně zjednodušeno, probíhají-li přímočaře, jak je znázorněno. Ekvidistantní uspořádání drážek není nezbytně nutné, i když je tím zaručeno zvláště pravidelné rozložení drážek.
Obr. 2b znázorňuje průřez dřevěnou vrstvou 3, která je po obou stranách opatřena drážkami 13, přičemž drážky 13, provedené na obou plochých stranách 15., jsou navzájem přesazeny o mezeru, probíhající uprostřed protějších drážek. Tato přesazení drážek 13 rovněž umožňuje, aby drážky 13 měly hloubku d^, která je větší než polovina tlouštky D dřevěné vrstvy 3.
Obr. 2c znázorňuje jiné provedení dřevěné vrstvy 3 podle obr. 2b. Podle tohoto provedení mohou drážky 13, upravené na obou plochých stranách 15., probíhat také po dvou ve stejné průřezové rovině. V tomto případě je hloubka dc drážek menší než polovina tlouštky D.
Způsob podle vynálezu pro výrobu desky 1. z vrstveného dřeva může být prováděn například takto:
Dřevěné dílce určené pro vytvoření jednotlivých dřevěných vrstev .3, jako desky nebo prkna 11, procházejí hoblovkou, aby se na hrubo odstranily nerovnosti těchto dílců dřeva.
Ve spojení s hoblováním se v části dřevěných dílců zapracují drážky 13, probíhající v podstatě ve směru vláken a přibližně rovnoběžně. Tyto drážky 13 mohou být vyfrézovány
flflflfl fl · • · « • fl » « ♦ · nebo v případě přímočarých drážek 13 s výhodou vyříznuty.
Dřevěné dílce, určené pro vnější dřevěnou vrstvu 3a, se po vzájemném sražení vedle sebe vloží do nádrže, přičemž tyto dílce mohou být v závislosti na určeném formátu desky _! z vrstveného dřeva také spolu sraženy i ve dvou směrech.
Na tuto první dřevěnou vrstvu 3a se nyní, s výhodou za pomoci automatu, nanese plošně lepidlo, a další dřevěná vstva 3b se vytvoří uložením dalších dřevěných součástí na plochou, lepidlem pokrytou plochou stranu 15 první vrstvy 3a. Oba poslední kroky se případně několikrát opakují, až výsledné navrstvení dřeva obsahuje předem určený počet dřevěných vrstev 3 a konečně se doplní krycí vrstvou, kterou tvoří vnější dřevěná vrstva 3a.
Při vrstvení se několikrát změní směr dřevěných vláken, takže nejméně u jedné části dřevěných, po dvou spolu sousedících dřevěných vrstev 3 s příčně navzájem probíhajícím směrem vláken se kříží drážky 13 sousedních plochých stran 15.
Tento způsob vrstvení zvyšuje mechanickou zatěžovatelnost výsledné desky 1^ z vrstveného dřeva v důsledku vyztužujícího působení všestranné odolnosti vůči tažné síle. Kromě toho se drážkami 13, navzájem se křížícími, vytvoří dutiny, rovnoměrně rozložené po klížící spáře, které při pozdějším slisování dřevěných vrstev slouží jako zdroje lepidla, zlepšující rozložení lepidla a zabraňují místnímu hromadění lepidla.
Navazující slisování se připraví tím, že se nádrž s dřevěným svazkem uvnitř obklopí vzduchotěsným foliovým pláštěm tak, že tento plášt spolu s nádrží tvoří obal, těsně uzavíratelný. Potřebný lisovací tlak se může nyní vyvolat • · · · • · · · · • · · · ··· ··· ♦· • · ··· ·· ·· « · · · • · ·* ··· · · • · · prostě vyčerpáním obalu alespoň během části doby tuhnutí lepidla.
Drážky 13 v části plochých stran 15 dřevěné vrstvy 3 mají při lisování také příznivý účinek v tom směru, že se menší nerovnosti, popřípadě zkroucení prken (11) při slisování lépe vyrovnají.
Způsob podle vynálezu se v důsledku použití jednoduchých a levných pomůcek zvláště hodí pro výrobu desek z vrstveného dřeva v místě jejich použití, například na staveništi. V tomto případě mohou být prkna 11 dodána již prefabrikovaná, tj. ohoblovaná a opatřená drážkami 13.
Podle jiného provedení shora popsaného postupu lze také nejdříve nanést lepidlo na prkna 11 a tato prkna 11 potom na sebe navrstvit.
Způsob podle vynálezu se zjednoduší, provedou-li se drážky 13 na všech plochých stranách 15 dřevěné vrstvy. Hoblování prken 11 a zapracování drážek 13 může pak být prováděno stejně pro všechna prkna 11 a tím lze pro konstruování celé hranice použít jednotná prkna, která mohou být na sebe naskládána bez rozlišování mezi vnitřními a vnějšími prkny 11 a bez ohledu na jejich orientaci.
Je třeba poznamenat, že hranice dřeva s uzavíratelným obalem může být pro slisování také umístěna v přetlakové nádržce, přičemž se vyrovnávací potrubí, připojené na obal, spojí s ovzduším. Naplněním přetlakové nádržky stlačenou tekutinou, například stlačeným vzduchem, může být bez problémů vytvořen tlak ve velikostním řádu 1 MPa.

Claims (22)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Deska (1) z vrstveného dřeva, zejména z prken (11), s větším počtem dřevěných, na sebe na plocho navrstvených dřevěných vrstev (3), které jsou na navzájem po dvou sousedících plochých stranách (15) spolu plošně, zejména celoplošně slepeny, přičemž alespoň část navzájem po dvou sousedících dřevěných vrstev (3) má vlákna, probíhající k sobě navzájem napříč, zejména přibližně kolmo, vyznačuj í cí se tím, že alespoň část navzájem po dvou sousedících a spolu slepených plochých stran (15) je opatřena větším počtem drážek (13), probíhajících v podstatě ve směru vláken a přibližně rovnoběžně tak, že alespoň v jedné části navzájem spolu sousedících dřevěných vrstev (3) se směry vláken, probíhajícími vůči sobě napříč, se drážky (13) sousedních plochých stran (15) navzájem kříží.
  2. 2. Deska (1) z vrstveného dřeva podle nároku 1, vyznačující se tím, že nejméně dvě dřevěné vrstvy (3), které jsou po obou stranách pokryty dřevěnými vrstvami (3) s příčně probíhajícím směrem vláken, jsou na obou plochých stranách (15) opatřeny drážkami (13).
  3. 3. Deska (1) z vrstveného dřeva podle nároku 2, vyznačující se tím, že drážky (13), provedené na obou plochých stranách (15) jsou přesazeny o mezeru, zejména pak středově.
  4. 4. Deska (1) z vrstveného dřeva podle nároku 2, vyznačující se tím, že drážky (13), provedené na obou plochých stranách (15), probíhají po dvou v téže průřezové rovině.
    • 9 ··· · « · 4·
    99 9 9 9
    9 9 9 9 9 9 9 9
    999 999 99 99 99 99
    - 12
  5. 5. Deska (1) z vrstveného dřeva podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že nejméně jedna z dřevěných vrstev (3) je opatřena drážkami (13) pouze na jedné z jejích plochých stran (15), a že tyto drážky (13) mají hloubku, rovnou nejméně polovině tlouštky této dřevěné vrstvy(3), zejména hloubku, ležící v oblasti 0,5 až 0,8-násobku tlouštky.
  6. 6. Deska (1) z vrstveného dřeva podle nároku 3, vyznačující se tím, že nejméně jedna z dřevěných vrstev (3) je na obou svých plochých stranách (15) opatřena drážkami (13) a tyto drážky (13) majíhloubku rovnou nejméně polovině tlouštky této dřevěné vrstvy (3), zejména hloubku v rozmezí 0,5 až 0,8-nádobku této tlouštky.
  7. 7. Deska (1) z vrstveného dřeva podle nároku 4, vyznačující se tím, že alespoň jedna z dřevěných vrstev (3) je na obou svých plochých stranách (15) opatřena drážkami (13), a že tyto drážky (13) mají hloubku nejméně jedné čtvrtiny tlouštky této dřevěné vrstvy (3), zejména tlouštku v rozmezí 0,25 až 0,4-násobku tlouštky.
  8. 8. Deska (1) z vrstveného dřeva podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7,vyznačující se tím, že alespoň vnější dřevěné vrstvy (3a) sestavy jsou pouze na jedné z jejich plochých stran (15b), zejména na jejich dovnitř směřujících plochých stranách, opatřeny drážkami (13).
  9. 9. Deska (1) z vrstveného dřeva podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8,vyznačující se tím, že alespoň vnitřní dřevěné vrstvy (3b) sestavy jsou na jejich obou plochých stranách (15) opatřeny drážkami (13).
  10. 10. Deska (1) z vrstveného dřeva podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9,vyznačuj ící se tím,že • · · • ··· · • · • flfl fl fl • fl fl · · · • flfl flfl flfl flfl
    - 13 všechny dřevěné vrstvy ( 3) jsou opatřeny drážkami (13) na obou svých plochých stranách (15).
  11. 11. Deska (1) z vrstveného dřevy podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10,vyznačující se tím, že drážky (13), umístěné na jedné ploché straně (15), mají vzájemnou vzdálenost přibližně 15 až 120 mm, zejména 20 až 30 mm.
  12. 12. Způsob výroby desky (1) z vrstveného dřeva, sestávající zejména z prken (11) při kterém se na plocho na sebe navrství větší počet dřevěných vrstev (3) a na plochých, navzájem po dvou spolu sousedících stranách (15) se spolu plošně, zejména celoplošně slepí, přičemž se navrství alespoň část, navzájem sousedících dřevěných vrstev (3), jejichž vlák na mají směry, probíhající navzájem napříč, zejména kolmo k sobě, vyznačující se tím, že alespoň do jedné části plochých stran (15) dřevěné vrstvy se zapracuje větší počet drážek (13), probíhajících v podstatě ve směru vláken a přibližně rovnoběžně, dřevěné vrstvy (3) se navrství tak, že se v alespoň části po dvou vedle sebe navrstvených dřevěných vrstvách (3) s příčně navzájem probíhajícím směrem vláken, kříží drážky (13) sousedících plochých stran (15), a dřevěná sestava se pokryje vzduchotěsným foliovým pláštěm, který je součástí těsně uzavíratelného obalu, který se evakuuje alespoň v průběhu části doby tuhnutí lepidla.
  13. 13. Způsob výroby desky (1) z vrstveného dřeva podle nároku 12,vyznačující se tím, že alespoň do těch dřevěných vrstev (3), které se nastohují mezi dřevěné vrstvy (3) s příčně probíhajícím směrem vláken, se na obou plochých stranách (15) zapracují drážky (13).
    • * 99 99 99 99 ·· · · 9 9 9 9 9 9 9 9
    9 9 9 9 9 9 9 · 99
    9 9999 999 9 999 9 9
    9 9 9 9 9 9 9 9
    999 999 99 99 99 99
  14. 14. Způsob výroby desky (1) z vrstveného dřeva podle nároku 13, vyznačující se tím, že drážky (13), provedené na obou plochých stranách (15), se zapracují s přesazením o mezeru, zejména pak středovým.
  15. 15. Způsob výroby desky (1) z vrstveného dřeva podle nároku 13,vyznačující se tím, že drážky (13), provedené na obou plochých stranách (15) se zapracují po dvou pro probíhání v jedné průřezové rovině.
  16. 16. Deska (1) z vrstveného dřeva podle kteréhokoliv z nároků 12 nebo 13,vyznačující se tím, že do nejméně jedné dřevěných vrstev (3) se drážky (13) zapracují pouze na jedné z jejích plochých stran (15) a tyto drážky (13) se provedou do hloubky poloviny tlouštky této dřevěné vrstvy (3), zejména do hloubky v rozsahu 0,5 až 0,8-nosibku této tlouštky.
  17. 17. Způsob výroby desky (1) z vrstveného dřeva, podle nároku 14,vyznačující se tím, že nejméně do jedné z dřevěných vrstev (3) se na jejích plochých stranách (15) zapracují drážky (13) a tyto drážky se provedou do hloubky nejméně poloviny tlouštky této dřevěné vrstvy (3), zejména do tlouštky v rozsahu 0,5 až 0,8-násobku této tlouštky.
  18. 18. Způsob výroby desky (1) z vrstveného dřeva, podle nároku 15,vyznačující se tím, že nejméně do jedné z dřevěných vrstev se na obou jejích plochých stranách (15) zapracují drážky (13) a tyto drážky se provedou do hloubky nejméně jedné čtvrtiny tlouštky této dřevěné vrstvy (3), zejména do hloubky v rozsahu 0,25 až 0,4-násobku tlouštky.
  19. 19. Způsob výroby desky (1) z vrstveného dřeva, podle nároků 12 až 18,vyznačující se tím, že alespoň v jedné části dřevěných vrstev (3) se zapracují drážky (13) • · ·· 44 44 44
    4 4 4 4 4 4 4 • 4 4 4 4 44
    4 444 4 4444 4
    4 4 44 4 444
    444 444 44 44 44 44
    - 15 pouze na jedné z jejích plochých stran (15), a že těmito dřevěnými vrstvami (3) se při vrstvení vytvoří alespoň vnější dřevěné vrstvy (3), zejména tak, že ploché, drážkami (13) opatřené strany (15b) vnějších dřevěných vrstev (3a) směřují dovnitř.
  20. 20. Způsob výroby desky (1) z vrstveného dřeva, podle nároků 12 až 19,vyznačující se tím, že v alespoň jedné části dřevěných vrstev (3) jsou na jejich obou plochých stranách (15) zapracovány drážky (13) a že těmito dřevěnými vrstvami (3) jsou při stohování tvořeny alespoň vnitřní dřevěné vrstvy (3b).
  21. 21. Způsob výroby desky (1) z vrstveného dřeva, podle nároků 12 až 20,vyznačuj ící se tím, že se do všech dřevěných vrstev (3) zapracují drážky (13) na obou jejich plochých stranách (15).
  22. 22. Způsob výroby desky (1) z vrstveného dřeva, podle nároků 12 až 21, v y z n a č u jí c í se t í m, že se na jedné ploché straně (15) zapracují drážky (13) se vzájemným odstupem přibližně 15 až 120 mm, zejména 20 až 30 mm.
CZ0248498A 1996-02-07 1997-02-06 Zpusob výroby deskovité konstrukcní cásti pro stavbu CZ296824B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19604433A DE19604433A1 (de) 1996-02-07 1996-02-07 Vakuumverleimte Schichtholzplatte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ248498A3 true CZ248498A3 (cs) 1998-12-16
CZ296824B6 CZ296824B6 (cs) 2006-06-14

Family

ID=7784756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0248498A CZ296824B6 (cs) 1996-02-07 1997-02-06 Zpusob výroby deskovité konstrukcní cásti pro stavbu

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6106655A (cs)
EP (1) EP0881965B1 (cs)
AT (1) ATE191400T1 (cs)
CA (1) CA2244789C (cs)
CZ (1) CZ296824B6 (cs)
DE (2) DE19604433A1 (cs)
NO (1) NO313184B1 (cs)
PL (1) PL186408B1 (cs)
WO (1) WO1997028961A1 (cs)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59811188D1 (de) * 1997-12-05 2004-05-19 Johannes Santner Holzbauelement
DE19758265A1 (de) * 1997-12-31 1999-07-08 Staedtler Fa J S Schichtstoffplatte und Verfahren zu deren Herstellung
DE10030457A1 (de) * 2000-06-21 2002-01-03 Karl Moser Biegefeste Schichtholzplatte
AT410687B (de) * 2001-04-26 2003-06-25 Erwin Ing Thoma Schichtholzelement
US20050076755A1 (en) * 2003-03-11 2005-04-14 Zimmerman Michael H. Method and apparatus for machining fiber cement
CH697558B1 (de) * 2005-07-19 2008-11-28 Naegeli Ag Verfahren zum Herstellen eines Schichtverbundelements sowie Schichtverbundelement.
FR2913631B1 (fr) * 2007-03-12 2009-05-22 Henrick Merle Bloc de bois usinable pour la constitution d'un outillage, son procede de fabrication et outillage obtenu.
CH701370A2 (de) 2009-06-30 2010-12-31 Gisler Holzbau Verfahren zur Herstellung von Holz-Strukturelementen, ein Holz-Strukturelement und Lamellenelement.
AT509157B1 (de) * 2009-11-23 2012-01-15 Lb Engineering Gmbh Verbundelement
SE535391C2 (sv) * 2010-01-21 2012-07-17 Mikael Oestling Konstruktionselement för byggnader
CN102121341B (zh) * 2011-01-08 2012-07-18 迟秀喜 门边、门横档及其加工工艺
DE102011119581A1 (de) 2011-11-28 2013-05-29 Sonnleitner Holzbauwerke Gmbh & Co. Kg Mehrschichtiges Massivholz-Bauelement
CH706431A2 (de) * 2012-04-25 2013-10-31 Xlightwood Ag Leichtbauplatte.
USD730063S1 (en) * 2012-06-07 2015-05-26 Kone Corporation Wall of an escalator, moving walkway, elevator or lifting apparatus
USD731798S1 (en) * 2012-06-07 2015-06-16 Kone Corporation Wall of an escalator, moving walkway, elevator, or lifting apparatus
AT13575U1 (de) * 2012-11-05 2014-04-15 Hans-Peter Leitinger Holzverbundplatte
DE102012025409A1 (de) * 2012-12-20 2014-06-26 Thomas Hofmann Leiterplatte mit echtholzlagenverbundwerkstoff
CN104015243A (zh) * 2013-03-01 2014-09-03 黑龙江省木材科学研究所 一种以人造板为原料的网格芯板制造方法
DE202014100354U1 (de) 2014-01-28 2014-02-19 Roland Köhler Holzplatte
CH709486A2 (de) * 2014-04-11 2015-10-15 Bionicalpha Ag Leichtbauelement, Herstellungsverfahren dafür, Verwendung desselben, sowie Leichtbauplatte und Dämmstoff.
CN103991110A (zh) * 2014-04-21 2014-08-20 徐高强 一种槐木复合板材及其制作方法
DE102014013420B4 (de) 2014-09-10 2021-12-30 Merk Timber Gmbh Schichtholzplatte und Verfahren zu deren Herstellung
FI127480B (fi) * 2016-07-13 2018-06-29 Hannu Vilen Menetelmä elementin valmistamiseksi ja vastaava elementti
JP2018051780A (ja) * 2016-09-26 2018-04-05 株式会社埼玉環境サービス 木製パネルの接合構造
JP7163004B2 (ja) * 2016-10-21 2022-10-31 健一 佐藤 板材パネル
DE202018000985U1 (de) 2018-02-23 2018-03-29 Sonnleitner Holzbauwerke Gmbh & Co. Kg Mehrschichtiges Wandelement
RU183826U1 (ru) * 2018-07-18 2018-10-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Деревянная многослойная панель
US12054939B2 (en) * 2018-09-19 2024-08-06 Aalto University Foundation Sr Method for manufacturing building element with wooden frame, building element with wooden frame, and building element system
US11084245B2 (en) * 2019-01-09 2021-08-10 Six Minutes LLC Cross-laminated timber having a conduit therein
DE102021001225A1 (de) 2021-03-09 2022-09-15 Sonnleitner Holzbauwerke Gmbh & Co. Kg Mehrschichtiges Wandelement
DE202021002570U1 (de) 2021-08-04 2021-09-28 Sonnleitner Holzbauwerke Gmbh & Co. Kg Mehrschichtiges Wandelement
PL442049A1 (pl) * 2022-08-19 2024-02-26 Palettenwerk Kozik Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Panel stropowy i sposób wytwarzania panelu stropowego
US12521885B2 (en) * 2023-09-21 2026-01-13 Knauf Gips Kg Robotic wallboard dunnage placement system

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH193552A (de) * 1936-12-02 1937-10-31 Hodel Josef Bauelement zur Herstellung von Wänden, Böden und dergleichen.
US2307985A (en) * 1940-12-28 1943-01-12 Raymond L Beasecker Container for assemblies to be bonded
US2661511A (en) * 1948-09-18 1953-12-08 Rock Island Millwork Company Built-up wood panel
DE931005C (de) * 1952-08-17 1955-07-28 Fournier Und Sperrholzwerk J F Mehrschichtige Platte aus miteinander verleimten Holzfurnieren
GB822369A (en) * 1956-11-23 1959-10-21 Plantation Wood Lancing Ltd Improvements in or relating to balsa wood structures and members
DE2830938A1 (de) * 1978-07-14 1980-01-24 Hd Yachtbau Heribert Duellmann Verfahren und vorrichtung zum herstellen von rumpf-, deck- und aufbautenwandungen aus holz fuer ein segel- und/oder motorboot
CS206734B1 (en) * 1979-01-02 1981-06-30 Elemir Sulan Expanded constructional board
IT1236340B (it) * 1989-11-15 1993-02-25 Massimo Colomban Metodo per la realizzazione di canalizzazione particolarmente nei pavimenti
GB9122887D0 (en) * 1991-10-29 1991-12-11 Cummins Hugh Platters and method of making platters
IT1253296B (it) * 1991-10-31 1995-07-14 Wrapmatic Spa Saldatrice bilaterale di testate su macchine impacchettatrici
AT397489B (de) * 1992-09-04 1994-04-25 Jandl Adolf Brettschichtholz mit einer lamellenstärke 45mm
DE9408382U1 (de) * 1994-05-20 1994-08-04 Egle, Wilhelm, 79733 Görwihl Holzbauelement mit Holzlagen

Also Published As

Publication number Publication date
NO983578D0 (no) 1998-08-04
CZ296824B6 (cs) 2006-06-14
CA2244789C (en) 2002-11-05
EP0881965A1 (de) 1998-12-09
PL186408B1 (pl) 2004-01-30
ATE191400T1 (de) 2000-04-15
NO983578L (no) 1998-08-04
NO313184B1 (no) 2002-08-26
PL328075A1 (en) 1999-01-04
DE59701404D1 (de) 2000-05-11
CA2244789A1 (en) 1997-08-14
DE19604433A1 (de) 1997-08-14
US6106655A (en) 2000-08-22
EP0881965B1 (de) 2000-04-05
WO1997028961A1 (de) 1997-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6106655A (en) Vacuum-bonded laminated wood panel
US3956555A (en) Load carrying member constructed of oriented wood strands and process for making same
US6772572B2 (en) Fabricated OSB stud
US2706164A (en) Laminated panel
SE9501089D0 (sv) Sätt att framställa ett byggelement för framställning av ett lamellerat trägolv
US3813842A (en) Laminated, variable density, structural wood products and method for making the same
RU2045563C1 (ru) Способ склеивания листов шпона
US20030209318A1 (en) Method for manufacturing fabricated OSB studs
JP6041103B2 (ja) ラミナ及びラミナの製造方法
CN112081342A (zh) 一种耐冲击拼接板
JP2009274403A (ja) 竹集成材及びその形成方法
JP3738002B2 (ja) 建築用断熱パネルおよびその製造方法
JP2019171591A (ja) 建築板
TWI909362B (zh) 回收諸如異形木料、複合物、塑膠、鋸末以及所有類型的固體材料之類的加工廢料之方法
JPH1034613A (ja) 積層木材の構造
RU2112127C1 (ru) Дверное полотно из массивной древесины
US3589963A (en) Method for preparing building boards having attached onto their bases veneer strips standing on their narrow edge and attached to each other
JP2006002563A (ja) 建築用断熱パネルおよびその製造方法
JP2004237689A (ja) 木質複合材及びその製造方法
JPH0540784Y2 (cs)
JP2001047405A (ja) 建築用材
JPS6056504A (ja) 集成板の製造方法
RU113696U1 (ru) Панель
CN116714063A (zh) 一种复合板材的实木芯板结构、复合板材及制备方法
JPH076482U (ja) 木製ドア

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20150206